Você está na página 1de 15

SECRETARIA DE EDUCACIÓN PÚBLICA

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO


INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA

COMPONENTES DE EQUIPO INDUSTRIAL

6A

ING. AMBIENTAL

INVESTIGACION:

UNIDAD 8. EXTRACCIÓN

8.1 EXTRACCIÓN POR SOLVENTES

8.2 LIXIVIACIÓN

DOCENTE: JOSE LUIS GASCA HEREDIA

ALUMNO: KARIME ALITZEL VIEYRA SIERRA

MÉRIDA, YUCATÁN, MÉXICO

JUEVES 9 DE MAYO DE 2019

1
ÍNDICE

UNIDAD 8. EXTRACCIÓN .................................................................................................................... 3

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................... 3

8.1 EXTRACCIÓN POR SOLVENTES .................................................................................................. 3

8.2 LIXIVIACIÓN.................................................................................................................................... 9

CONCLUSION ....................................................................................................................................... 14

BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 15

2
UNIDAD 8. EXTRACCIÓN
INTRODUCCIÓN
La mezcla resultante de una reacción puede contener, además del producto
deseado, producto de partida sin reaccionar, productos secundarios, sales y
disolvente. Si el producto deseado precipita en el medio de reacción, su aislamiento
se simplifica considerablemente, ya que se realiza mediante filtración. Cuando esto
no ocurre, el proceso de aislamiento del compuesto deseado es más complicado y,
normalmente, hay que eliminar previamente restos de ácidos o bases existentes. En
otras ocasiones, el compuesto orgánico que interesa se puede separar de la mezcla
de reacción aprovechando sus propiedades acido-base. Si la reacción se ha
efectuado en agua, hay que recuperar el producto contenido en la disolución acuosa,
utilizando un disolvente inmiscible con ella. Todas estas operaciones se realizan
empleando la técnica de extracción.

A continuación, se mencionará el método para extraer algunos solventes, así como


ejemplos simples, todo con la finalidad de desarrollar y aprender un método que
podría sernos útil en algún punto de nuestra carrera.

8.1 EXTRACCIÓN POR SOLVENTES


La extracción líquido-líquido, también conocida como extracción con solventes o
extracción con disolventes, es un proceso químico empleado para separar una
mezcla de compuestos aprovechando su diferencia de solubilidad entre dos líquidos
inmiscibles o parcialmente miscibles (por ejemplo, agua y cloroformo, o éter etílico y
agua), mayormente usados en
plantas, como se muestra en la
imagen 8.1.1.
Mejor definido de otra forma como el
método de separación de una o más
sustancias de una mezcla mediante
el uso de solventes.
En la extracción líquido-líquido se
extrae del seno de un líquido A una
sustancia (soluto) poniendo A en
contacto con otro líquido B, inmiscibleImagen
o parcialmente miscible
8.1.1 Planta de con A, que tiene
Extracción por
mayor afinidad por el soluto, pasando lasolvente.
sustancia del seno del líquido A al seno de
B.
Con esta operación se busca concentrar un analito o bien separarlo de una matriz
compleja o con interferentes.

El proceso de lixiviación líquido-líquido separa dos sustancias miscibles o polares


(yodo + agua) entre sí por medio de una tercera sustancia, por ejemplo, tetracloruro

3
de carbono, que sea miscible con la sustancia a extraer (yodo) pero no sea miscible
con la sustancia de separación (agua).
Este proceso también se le conoce como extracción líquida o extracción con
disolvente; sin embargo, este último término puede prestarse a confusión, porque
también se aplica a la lixiviación de una sustancia soluble contenida en un sólido.
La transferencia del componente disuelto
(soluto) se puede mejorar por la adición
de agentes saladores a la mezcla de
alimentación o la adición de agentes
"formadores de complejos" al disolvente
de extracción. En algunos casos se puede
utilizar una reacción química para mejorar
la transferencia como, por ejemplo, el
empleo de una solución cáustica acuosa
(como una solución de hidróxido de
Imagen 8.1.2 Esquema de sodio), para extraer fenoles de una
corriente de hidrocarburos.
extracción
Un concepto más complicado de la extracción líquido-líquido se utiliza en un proceso
para separar completamente dos solutos. Un disolvente primario de extracción se
utiliza para extraer uno de los solutos presentes en una mezcla (en forma similar al
agotamiento en destilación) y un disolvente lavador se utiliza para depurar el extracto
libre del segundo soluto (semejante a la rectificación en destilación).
Factores de separación: El factor de separación es una razón de distribución dividida
por otra, es una medida de la habilidad del sistema para separarse en dos solutos.
Por ejemplo, si la distribución de la razón para el níquel (DNi) es 10 y la distribución
de la razón para la distribución de la plata (DAg) es 100, entonces el factor de
separación plata/níquel (SFAg/Ni) es igual a DAg/DNi = SFAg/Ni = 10.
El proceso de extracción por solventes (SX), se incorpora como parte de un sistema
integral de recuperación en la hidrometalurgia. En la mayoría de los casos, al integrar
el proceso de extracción por solvente, en un círculo metalúrgico se busca cumplir los
siguientes objetivos:

• La separación y purificación de uno o más metales de interés.

• Concentración de los metales disueltos para disminuir los volúmenes a


procesar.

• Transferencia de los metales disueltos en una solución acuosa.

• Selectividad

• Coeficiente de distribución

• Capacidad de carga
4
• Insolubilidad

• Recuperabilidad

• Densidad

• Viscosidad

• Tensión superficial

• Seguridad

• Estabilidad química
La extracción por solventes (SX), es uno de los procesos más efectivos y
económicos para purificar, concentrar y separar los metales valiosos que se
encuentran en las soluciones enriquecidas, provenientes de procesos de lixiviación
Durante el contacto líquido-líquido se produce un equilibrio en el cual el cobre en
solución se distribuye entre las fases acuosas y orgánicas de acuerdo a sus
respectivas solubilidades.
Esta técnica se aplica en la metalurgia extractiva del cobre con fines fundamentales
de concentrar, purificar y separar este metal de otros elementos o metales disueltos.
En la operación de extracción por solventes la solución rica en cobre (PLS) que viene
de la lixiviación se contacta en contracorriente e íntimamente con una oxima
aromática disuelto en un diluyente adecuado, para la extracción por solventes,
realizándose esta operación en un equipo llamado mezclador- decantador.
En la etapa inicial de mezcla existe una transferencia de masa selectiva de cobre
desde la fase acuosa (PLS) a la fase orgánica (mezcla líquida entre un extractante y
un diluyente) aquí se produce la reacción de extracción del cobre. El sentido de la
reacción química se puede invertir mediante el contacto de la fase orgánica con una
solución acuosa con alta concentración de ácido sulfúrico. Con ese fin el cobre es
descargado o retraído de la fase orgánica al mezclarse con el electrolito pobre de
electro obtención. El cobre es transferido nuevamente hacia la fase acuosa
obteniéndose un electrolito rico que es la alimentación para el proceso de electro
obtención.
El concepto de extracción por solventes lo podríamos resumir gráficamente como se
muestra en la Imagen 8.1.3. En el primer cuadro notamos la fase acuosa con
diferentes iones metálicos, en el segundo cuadro se adiciona la fase orgánica, donde
podemos notar que estas no se mezclan (no son miscibles) por lo que se origina una
interfase acuoso/orgánico, en el tercer cuadro ocurre la acción de mezclado de las
dos fases y es donde ocurre el intercambio de iones, en el cuarto cuadro no se tiene
acción de mezclado por lo que las fases nuevamente se separan pero podemos
notar que la fase orgánica contiene iones valiosos y la fase acuosa contiene el
restante de los iones no valiosos.

5
Imagen 8.1.3 Concepto
de extracción por
solventes resumido
gráficamente.

Objetivos de Extracción por Solventes


Son dos los objetivos fundamentales de un proceso de extracción por solventes:

• Concentración: Incrementar la concentración de un ión metálico valioso en


solución.

• Purificación: Purificar una solución de iones metálicos no valiosos e


indeseables. Por ejemplo: purificar una solución de Cu+2 de iones Fe+2,
Fe+3, Al+3, etc.

6
En la extracción por solventes, el cobre (Cu+2) contenido en el PLS, se transfiere a
un extractante previamente diluido con un solvente orgánico. La mezcla de
extractante y diluyente se denomina fase orgánica y la solución cargada de cobre
PLS se denomina fase acuosa.
Las soluciones con bajo contenido de ácido permiten que el cobre se traslade de la
fase acuosa hacia la fase orgánica, mientras que las soluciones altamente ácidas, Re
extraen el cobre de la fase orgánica. (La transferencia de cobre hacia y desde la fase
orgánica, es una reacción reversible que es controlada por la concentración de ácido
sulfúrico en la solución acuosa).
Para comprender el proceso de SX-EW completo, visualicemos los siguientes tres
circuitos interconectados:

• Circuito de solución de lixiviación.

• Circuito de purificación.

• Circuito de electro obtención.


El cobre se transfiere de un circuito a otro en forma sucesiva.
En la Figura 5.1.2, se ilustran los tres circuitos. La concentración de cobre (Cu+2) en
los circuitos, se expresa en gramos por litro (g/L).

Imagen 8.1.4 Diagrama de flujos


del Circuito de lixiviación-
extracción por solventes-electro
obtención del cobre.

En la etapa de extracción:
La mezcla de las dos soluciones insolubles se llama emulsión o dispersión. Mientras
el PLS y la fase orgánica se mezclan, la mayor parte del cobre se transfiere desde el
PLS a la fase orgánica. Luego, la emulsión se dirige hacia la sección del decantador
del mezclador-decantador, donde se divide gradualmente en dos capas distintas: una
capa de fase acuosa más pesada en el fondo y una capa más liviana en la superficie.
La capa de fase acuosa, ahora denominada rafinato y que contiene
aproximadamente 0,62 g/L Cu+2, recircula hacia la poza de rafinato. La fase
orgánica rica en cobre, ahora denominada fase orgánica cargada, y que por lo
general contiene 7,93 g/L Cu+2, fluye hacia el tanque de fase orgánica cargada,
ubicado en el patio de tanques, y de este último, hacia el mezclador-decantador de
Re extracción.

7
En la etapa de Re extracción:
La fase orgánica cargada se mezcla con el electrolito pobre. El electrolito pobre es
una solución baja en cobre y con alta concentración de ácido, que proviene de la
casa de celdas de electro obtención. Nuevamente, estas dos soluciones forman una
emulsión y bajo la influencia del alto contenido de ácido, la mayor parte del cobre se
transfiere desde la fase orgánica cargada hacia el electrolito. Luego, la emulsión se
dirige hacia la sección del mezclador decantador y nuevamente se divide en forma
gradual en dos capas distintas. La capa de fase acuosa del fondo, ahora denominada
electrolito rico y que contiene aproximadamente 38,6 g/L de cobre, se transfiere a
través del circuito de electro obtención hacia la casa de celdas para la producción de
cátodos de cobre. La capa de fase orgánica en la superficie, ahora denominada fase
orgánica descargada y que contiene aproximadamente 2,49 g/L de cobre, se
recircula para ser utilizada nuevamente en la etapa de extracción.
EJEMPLOS

• En el proceso de extracción del cobre se utiliza una resina orgánica diluida en


un solvente orgánico (parafina), la cual se mezcla por agitación con la solución
PLS proveniente de la lixiviación. La resina orgánica permite capturar el cobre
en solución, dejando las impurezas, tales como el hierro, aluminio, manganeso
y otros en la solución original. La solución orgánica cargada con cobre es
separada en otro estanque, donde se la pone en contacto con electrolito que
tiene una alta acidez. Esto provoca que la resina suelte el cobre y se transfiera
a la solución electrolítica, la cual finalmente es enviada a la planta de electro-
obtención.

• Una máquina de café extractos de


los componentes solubles de café
molido con agua, y se va detrás
de los componentes insolubles.
La muestra se agita o mezclarse
con el disolvente (o con dos
solventes inmiscibles) para
efectuar la separación. El
"semejante disuelve a lo
semejante" es una guía útil para
la selección de disolventes para
su uso en la extracción.

Imagen 8.1.5 Complemento de


ejemplo de extracción por
solventes con serie de pasos.

8
8.2 LIXIVIACIÓN
Es un proceso en el que un disolvente líquido se pone en contacto con un sólido
pulverizado produciéndose la disolución de uno de los componentes del sólido.

A la lixiviación también se la conoce como extracción sólido-líquido, ya que consiste


en el uso de un disolvente líquido con un sólido pulverizado, una acción que permite
la disolución de los elementos solubles del sólido.
A través de lixiviación, en definitiva, es posible extraer solutos de un sólido gracias a
la utilización de un disolvente líquido. Cuando las fases se contactan, los solutos se
difunden al líquido, lográndose la separación.

Imagen 8.2.1 Esquema de una pila de lixiviación estática (multi-lift)


y sus principales elementos.

Tipos
Existen dos tipos de lixiviación que son los siguientes:

• Lixiviación Natural:

La lixiviación produce el desplazamiento de sustancias solubles o dispersables


(arcilla, sales, hierro, humus, etc.); y es por eso característico de climas
húmedos (Pluvisilva, etc.). Esto provoca que los horizontes superiores del
suelo pierdan sus compuestos nutritivos, arrastrados por el agua; se vuelvan
más ácidos, ya que queda compuestos insolubles (Aluminio); y a veces,
también se origine toxicidad. También se pierden grandes cantidades de
fertilizantes, al igual que los compuestos nutritivos.

En climas muy húmedos, la vegetación natural (sobre todo la forestal) sirve de


protección contra lixiviación. Cuando el hombre la destruye, este proceso se
acelera considerablemente y la retención de nutrientes en la zona radical se
interrumpe (ya no hay raíces). Otras formas de contribuir a la lixiviación son
9
mediante el empleo de fertilizantes con elevada acidez, el riego excesivo y
cultivos que retienen muchos nutrientes del suelo. Este proceso se ve
asociado también a los fenómenos de Meteorización

Otro efecto de este proceso natural se produce cuando determinadas


concentraciones de sustancias y componentes tóxicos que se encuentran en
el suelo, al entrar en contacto prolongado con el agua, se difunden al medio y
lo agreden.

• Lixiviación Química Minera:

La lixiviación es un proceso en el cual se extrae uno o varios solutos de un


sólido, mediante la utilización de un disolvente líquido. Ambas fases entran en
contacto íntimo y el soluto o los solutos pueden difundirse desde el sólido a la
fase líquida, lo que produce una separación de los componentes originales del
sólido, la imagen 8.2.2 nos muestra un esquema de la lixiviación minera.

Imagen 8.2.2 Lixiviación de


minera en línea in situ

Aplicaciones de la lixiviación

Son muchas las aplicaciones en las que se puede encontrar la lixiviación, entre ellas
mencionamos:

Química: Por medio de la lixiviación se puede llegar a extraer uno o varios solutos de
un sólido, usando un disolvente líquido. Las fases entran en contacto el soluto se
puede difundir desde el sólido a la fase líquida, produciendo una separación de los
componentes originales del sólido. Es muy utilizado en la metalurgia en la extracción
de algunos minerales como oro, plata y cobre. También puede ser usado en

10
Tecnología Farmacéutica. A continuación, en la imagen 8.2.3 se muestran los pasos
resumidos de una lixiviación quimica.

Imagen 8.2.3 Proceso de lixiviación paso a paso para uso en la industria química

Ecología: En ecología nos indica el desplazamiento hacia los ríos y mares de los
desechos y excrementos, de contaminantes como los fertilizantes. Es considerado
como un fenómeno de desplazamiento de nutrientes, provocado este a su vez por la
deforestación antropogénica.

Geología: Se observa en el proceso de lavado de un terreno o capa geológica por el


agua. También puede darse por placas ácidas encontradas en las sales que
disuelven casi cualquier material sólido.

Agricultura: Se puede ver en los sistemas de riego, cuando se hace con aguas de
alto contenido salino, se dosifica más agua para las plantas, con el objetivo de
percolar esta agua hacia los drenes, evitando así la acumulación de sales en el
terreno, lo que es negativo para las plantas. Cuando es riego de complementación,
donde hay precipitación anual razonable, el proceso de lixiviación de los suelos
agrícolas sucede en forma natural mientras llueve.

11
Metalurgia extractiva: Es un proceso utilizado en la metalurgia, para trabajar los
minerales oxidados. Se realiza la lixiviación de minerales sulfurados de cobre por
medio de la lixiviación bacteriana.

Biolixiviación: Se da la lixiviación asistida por microorganismos, los cuales funcionan


como catalizadores. La biolixiviación es una técnica que se utiliza para poder
recuperar los metales como cobre, plata y oro. Esta última aplicación también es
conocida como biohidrometalurgia.

Aplicaciones prácticas: Industrialmente la lixiviación se utiliza para preparar pociones,


para ello se toma la droga (generalmente una planta medicinal) se pulveriza, y se
mezcla con el menstruo (alcohol), se coloca en un lixiviador y se deja macerando el
tiempo requerido. También se le puede decir lixiviación al tratamiento de los
minerales concentrados y otros materiales que contienen metales, la lixiviación se
efectúa por medio de un proceso húmedo con ácido que disuelve los minerales
solubles y los recupera en una solución cargada de lixiviación. De uso práctico en la
minería mediante la cianuración del oro y otros minerales.

Imagen 8.2.4
Esquema de un
sistema de
lixiviación en pilas.

Proceso

La lixiviación es un proceso de carácter hidrometalúrgico, que consiste en obtener


cobre que se encuentra en minerales oxidados, los cuales son separados por medio
de la aplicación de una disolución de ácido sulfúrico y agua. Los subprocesos que se
realizan en la lixiviación son:

• Chancado: El material que se extrae de la mina es fragmentado mediante el


chancado primario y secundario para obtener un material mineralizado.

• Formación de la pila: el material chancado se lleva hacia el lugar donde se


efectuará la formación de la pila. El material es sometido a una primera
irrigación con una solución de agua y ácido sulfúrico, el mineral es descargado

12
mediante un equipo esparcidor, que lo va depositando formando un terraplén y
sobre esta pila se instala un sistema de riego por goteo y aspersores que van
cubriendo toda el área expuesta.

• Sistema de riego: se vierte una solución ácida de agua con ácido sulfúrico en la
superficie de las pilas. La solución disuelve el cobre contenido en los
minerales oxidados, formando una solución de sulfato de cobre, que es
recogida por el sistema de drenaje y llevada fuera del sector de las pilas en
canaletas impermeabilizadas.

Lixiviación y medio ambiente

A veces, los contaminantes peligrosos pueden filtrarse de los suelos y penetrar en el


agua subterránea, afectando directamente el suministro de agua potable. Los
contaminantes solubles en agua, como los fertilizantes o pesticidas, a menudo
usados en la agricultura, pueden ser transportados directamente por el agua a
nuestros suelos. El suelo a menudo contiene agua subterránea valiosa utilizada
como fuente de suministro de agua. La lixiviación de estos contaminantes peligrosos
en el agua subterránea, desde el suelo, puede causar problemas ambientales.

El agua es el líquido que más sustancias disuelve (disolvente universal), esta


propiedad se debe a su capacidad para formar puentes de hidrógeno con otras
sustancias, ya que estas se disuelven cuando interaccionan con las moléculas
polares del agua.

El agua en la naturaleza también crea un medio para compuestos metálicos no


solubles, en presencia de
oxígeno, convirtiéndolos en
sales más solubles que se
disuelven en los líquidos
generados. En presencia de
sulfuros de hierro, este proceso
de oxidación se potencia por la
actividad biológica natural
(biooxidación) en condiciones
ácidas. Imagen 8.2.5 Lixiviación y laterización del suelo

La lixiviación es proceso físico-químico donde los minerales en masas rocosas pasan


por disolución bajo agua percolante y reacciones de intercambio anión / catión para
generar sales metálicas en fase soluto / coloide que migran y se acumulan bajo
fuerzas hidrológicas. Dependiendo de presencia de pirita (FeS) o pirrotita (Fe1-xS) y
condiciones ácidas / alcalinas, el proceso biológico de hierro y la oxidación de azufre
por ciertas bacterias naturales también puede catalizar el proceso de lixiviación.

13
Los depósitos de mineral laterítico, los principales recursos de aluminio, níquel,
platino, cobalto y algo de oro, están claros evidencia del proceso de lixiviación natural
en curso a través de tiempos geológicos.

La lixiviación es el segundo paso fundamental después de la modificación física


(fraccionamiento bajo temperatura extrema cambios y fuerzas de erosión) en el ciclo
de meteorización de la roca al suelo tiene lugar en la naturaleza bajo condiciones de
presión atmosférica.

Del mismo modo, la lixiviación es también un proceso natural importante que se


produce a profundidades en la evolución de los depósitos minerales de origen
hidrotermal. Los depósitos de mineral hidrotermal son producto de complejos
procesos de interacción química que involucran fluidos hidrotermales y gases con las
rocas huéspedes; es decir, una “lixiviación natural a alta temperatura y presión”
seguida de un proceso de enfriamiento en una escala de tiempo geológica.

EJEMPLOS

• El azúcar se separa por lixiviación de la remolacha con agua caliente.


• Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas, como los de soya y de
algodón mediante la lixiviación con disolventes orgánicos.

• La extracción de colorantes se realiza a partir de materias sólidas por lixiviación


con alcohol o soda.

CONCLUSION
Mediante la elaboración de esta investigación obtuvimos la capacidad de Identificar
los diferentes tipos de equipos de extracción, obtuvimos nuevas habilidades y
aprendimos nuevos conceptos que pudimos relacionar con cosas simples y cotidiana
en la que no se esperaba que se pudiera aplicar, lo que nos dejo como enseñanza
un nuevo mundo de capacidades útiles durante el transcurso de nuestra carrera
profesional. Al término de esta investigación ya somos capaces de Establecer las
variables que influyen en la operación de extracción líquido-líquido y lixiviación.

14
BIBLIOGRAFIA
• Alejandro herrera quiroz. (2016). Extracción Por Solvente. 09/05/2019, de Prezi
Sitio web: https://prezi.com/v8r1c6b4mmrw/extraccion-por-solvente/

• Amunátegui. (2018). Extracción por solvente. 09/05/2019, de Ministerio de


Minería Sitio web: http://www.minmineria.gob.cl/glosario-minero-e/extraccion-
por-solvente/

• Director13mayjc. (2011). Lixiviación. 09/05/2019, de EcuRed Sitio web:


https://www.ecured.cu/Lixiviaci%C3%B3n#Lixiviaci.C3.B3n_Natural

• Gabriela Briceño V. (2017). Lixiviación. 09/05/2019, de EUSTON Sitio web:


https://www.euston96.com/lixiviacion/

• Julián Pérez Porto. (2018). LIXIVIACIÓN. 09/05/2019, de Definicion.De Sitio


web: https://definicion.de/lixiviacion/

• Roberto E. Alfaro Cortes. (2017). TEORÍA DE EXTRACCIÓN POR


SOLVENTES. 09/05/2019, de Scribd Sitio web:
https://es.scribd.com/doc/109754743/1-TEORIA-DE-EXTRACCION-POR-
SOLVENTES

• SeroBOT. (2018). Extracción líquido-líquido. 09/05/2019, de Wikipedia Sitio


web: https://es.m.wikipedia.org/wiki/Extracci%C3%B3n_l%C3%ADquido-
l%C3%ADquido

15

Você também pode gostar