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6A
ING. AMBIENTAL
INVESTIGACION:
UNIDAD 8. EXTRACCIÓN
8.2 LIXIVIACIÓN
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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................... 3
8.2 LIXIVIACIÓN.................................................................................................................................... 9
CONCLUSION ....................................................................................................................................... 14
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 15
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UNIDAD 8. EXTRACCIÓN
INTRODUCCIÓN
La mezcla resultante de una reacción puede contener, además del producto
deseado, producto de partida sin reaccionar, productos secundarios, sales y
disolvente. Si el producto deseado precipita en el medio de reacción, su aislamiento
se simplifica considerablemente, ya que se realiza mediante filtración. Cuando esto
no ocurre, el proceso de aislamiento del compuesto deseado es más complicado y,
normalmente, hay que eliminar previamente restos de ácidos o bases existentes. En
otras ocasiones, el compuesto orgánico que interesa se puede separar de la mezcla
de reacción aprovechando sus propiedades acido-base. Si la reacción se ha
efectuado en agua, hay que recuperar el producto contenido en la disolución acuosa,
utilizando un disolvente inmiscible con ella. Todas estas operaciones se realizan
empleando la técnica de extracción.
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de carbono, que sea miscible con la sustancia a extraer (yodo) pero no sea miscible
con la sustancia de separación (agua).
Este proceso también se le conoce como extracción líquida o extracción con
disolvente; sin embargo, este último término puede prestarse a confusión, porque
también se aplica a la lixiviación de una sustancia soluble contenida en un sólido.
La transferencia del componente disuelto
(soluto) se puede mejorar por la adición
de agentes saladores a la mezcla de
alimentación o la adición de agentes
"formadores de complejos" al disolvente
de extracción. En algunos casos se puede
utilizar una reacción química para mejorar
la transferencia como, por ejemplo, el
empleo de una solución cáustica acuosa
(como una solución de hidróxido de
Imagen 8.1.2 Esquema de sodio), para extraer fenoles de una
corriente de hidrocarburos.
extracción
Un concepto más complicado de la extracción líquido-líquido se utiliza en un proceso
para separar completamente dos solutos. Un disolvente primario de extracción se
utiliza para extraer uno de los solutos presentes en una mezcla (en forma similar al
agotamiento en destilación) y un disolvente lavador se utiliza para depurar el extracto
libre del segundo soluto (semejante a la rectificación en destilación).
Factores de separación: El factor de separación es una razón de distribución dividida
por otra, es una medida de la habilidad del sistema para separarse en dos solutos.
Por ejemplo, si la distribución de la razón para el níquel (DNi) es 10 y la distribución
de la razón para la distribución de la plata (DAg) es 100, entonces el factor de
separación plata/níquel (SFAg/Ni) es igual a DAg/DNi = SFAg/Ni = 10.
El proceso de extracción por solventes (SX), se incorpora como parte de un sistema
integral de recuperación en la hidrometalurgia. En la mayoría de los casos, al integrar
el proceso de extracción por solvente, en un círculo metalúrgico se busca cumplir los
siguientes objetivos:
• Selectividad
• Coeficiente de distribución
• Capacidad de carga
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• Insolubilidad
• Recuperabilidad
• Densidad
• Viscosidad
• Tensión superficial
• Seguridad
• Estabilidad química
La extracción por solventes (SX), es uno de los procesos más efectivos y
económicos para purificar, concentrar y separar los metales valiosos que se
encuentran en las soluciones enriquecidas, provenientes de procesos de lixiviación
Durante el contacto líquido-líquido se produce un equilibrio en el cual el cobre en
solución se distribuye entre las fases acuosas y orgánicas de acuerdo a sus
respectivas solubilidades.
Esta técnica se aplica en la metalurgia extractiva del cobre con fines fundamentales
de concentrar, purificar y separar este metal de otros elementos o metales disueltos.
En la operación de extracción por solventes la solución rica en cobre (PLS) que viene
de la lixiviación se contacta en contracorriente e íntimamente con una oxima
aromática disuelto en un diluyente adecuado, para la extracción por solventes,
realizándose esta operación en un equipo llamado mezclador- decantador.
En la etapa inicial de mezcla existe una transferencia de masa selectiva de cobre
desde la fase acuosa (PLS) a la fase orgánica (mezcla líquida entre un extractante y
un diluyente) aquí se produce la reacción de extracción del cobre. El sentido de la
reacción química se puede invertir mediante el contacto de la fase orgánica con una
solución acuosa con alta concentración de ácido sulfúrico. Con ese fin el cobre es
descargado o retraído de la fase orgánica al mezclarse con el electrolito pobre de
electro obtención. El cobre es transferido nuevamente hacia la fase acuosa
obteniéndose un electrolito rico que es la alimentación para el proceso de electro
obtención.
El concepto de extracción por solventes lo podríamos resumir gráficamente como se
muestra en la Imagen 8.1.3. En el primer cuadro notamos la fase acuosa con
diferentes iones metálicos, en el segundo cuadro se adiciona la fase orgánica, donde
podemos notar que estas no se mezclan (no son miscibles) por lo que se origina una
interfase acuoso/orgánico, en el tercer cuadro ocurre la acción de mezclado de las
dos fases y es donde ocurre el intercambio de iones, en el cuarto cuadro no se tiene
acción de mezclado por lo que las fases nuevamente se separan pero podemos
notar que la fase orgánica contiene iones valiosos y la fase acuosa contiene el
restante de los iones no valiosos.
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Imagen 8.1.3 Concepto
de extracción por
solventes resumido
gráficamente.
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En la extracción por solventes, el cobre (Cu+2) contenido en el PLS, se transfiere a
un extractante previamente diluido con un solvente orgánico. La mezcla de
extractante y diluyente se denomina fase orgánica y la solución cargada de cobre
PLS se denomina fase acuosa.
Las soluciones con bajo contenido de ácido permiten que el cobre se traslade de la
fase acuosa hacia la fase orgánica, mientras que las soluciones altamente ácidas, Re
extraen el cobre de la fase orgánica. (La transferencia de cobre hacia y desde la fase
orgánica, es una reacción reversible que es controlada por la concentración de ácido
sulfúrico en la solución acuosa).
Para comprender el proceso de SX-EW completo, visualicemos los siguientes tres
circuitos interconectados:
• Circuito de purificación.
En la etapa de extracción:
La mezcla de las dos soluciones insolubles se llama emulsión o dispersión. Mientras
el PLS y la fase orgánica se mezclan, la mayor parte del cobre se transfiere desde el
PLS a la fase orgánica. Luego, la emulsión se dirige hacia la sección del decantador
del mezclador-decantador, donde se divide gradualmente en dos capas distintas: una
capa de fase acuosa más pesada en el fondo y una capa más liviana en la superficie.
La capa de fase acuosa, ahora denominada rafinato y que contiene
aproximadamente 0,62 g/L Cu+2, recircula hacia la poza de rafinato. La fase
orgánica rica en cobre, ahora denominada fase orgánica cargada, y que por lo
general contiene 7,93 g/L Cu+2, fluye hacia el tanque de fase orgánica cargada,
ubicado en el patio de tanques, y de este último, hacia el mezclador-decantador de
Re extracción.
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En la etapa de Re extracción:
La fase orgánica cargada se mezcla con el electrolito pobre. El electrolito pobre es
una solución baja en cobre y con alta concentración de ácido, que proviene de la
casa de celdas de electro obtención. Nuevamente, estas dos soluciones forman una
emulsión y bajo la influencia del alto contenido de ácido, la mayor parte del cobre se
transfiere desde la fase orgánica cargada hacia el electrolito. Luego, la emulsión se
dirige hacia la sección del mezclador decantador y nuevamente se divide en forma
gradual en dos capas distintas. La capa de fase acuosa del fondo, ahora denominada
electrolito rico y que contiene aproximadamente 38,6 g/L de cobre, se transfiere a
través del circuito de electro obtención hacia la casa de celdas para la producción de
cátodos de cobre. La capa de fase orgánica en la superficie, ahora denominada fase
orgánica descargada y que contiene aproximadamente 2,49 g/L de cobre, se
recircula para ser utilizada nuevamente en la etapa de extracción.
EJEMPLOS
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8.2 LIXIVIACIÓN
Es un proceso en el que un disolvente líquido se pone en contacto con un sólido
pulverizado produciéndose la disolución de uno de los componentes del sólido.
Tipos
Existen dos tipos de lixiviación que son los siguientes:
• Lixiviación Natural:
Aplicaciones de la lixiviación
Son muchas las aplicaciones en las que se puede encontrar la lixiviación, entre ellas
mencionamos:
Química: Por medio de la lixiviación se puede llegar a extraer uno o varios solutos de
un sólido, usando un disolvente líquido. Las fases entran en contacto el soluto se
puede difundir desde el sólido a la fase líquida, produciendo una separación de los
componentes originales del sólido. Es muy utilizado en la metalurgia en la extracción
de algunos minerales como oro, plata y cobre. También puede ser usado en
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Tecnología Farmacéutica. A continuación, en la imagen 8.2.3 se muestran los pasos
resumidos de una lixiviación quimica.
Imagen 8.2.3 Proceso de lixiviación paso a paso para uso en la industria química
Ecología: En ecología nos indica el desplazamiento hacia los ríos y mares de los
desechos y excrementos, de contaminantes como los fertilizantes. Es considerado
como un fenómeno de desplazamiento de nutrientes, provocado este a su vez por la
deforestación antropogénica.
Agricultura: Se puede ver en los sistemas de riego, cuando se hace con aguas de
alto contenido salino, se dosifica más agua para las plantas, con el objetivo de
percolar esta agua hacia los drenes, evitando así la acumulación de sales en el
terreno, lo que es negativo para las plantas. Cuando es riego de complementación,
donde hay precipitación anual razonable, el proceso de lixiviación de los suelos
agrícolas sucede en forma natural mientras llueve.
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Metalurgia extractiva: Es un proceso utilizado en la metalurgia, para trabajar los
minerales oxidados. Se realiza la lixiviación de minerales sulfurados de cobre por
medio de la lixiviación bacteriana.
Imagen 8.2.4
Esquema de un
sistema de
lixiviación en pilas.
Proceso
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mediante un equipo esparcidor, que lo va depositando formando un terraplén y
sobre esta pila se instala un sistema de riego por goteo y aspersores que van
cubriendo toda el área expuesta.
• Sistema de riego: se vierte una solución ácida de agua con ácido sulfúrico en la
superficie de las pilas. La solución disuelve el cobre contenido en los
minerales oxidados, formando una solución de sulfato de cobre, que es
recogida por el sistema de drenaje y llevada fuera del sector de las pilas en
canaletas impermeabilizadas.
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Los depósitos de mineral laterítico, los principales recursos de aluminio, níquel,
platino, cobalto y algo de oro, están claros evidencia del proceso de lixiviación natural
en curso a través de tiempos geológicos.
EJEMPLOS
CONCLUSION
Mediante la elaboración de esta investigación obtuvimos la capacidad de Identificar
los diferentes tipos de equipos de extracción, obtuvimos nuevas habilidades y
aprendimos nuevos conceptos que pudimos relacionar con cosas simples y cotidiana
en la que no se esperaba que se pudiera aplicar, lo que nos dejo como enseñanza
un nuevo mundo de capacidades útiles durante el transcurso de nuestra carrera
profesional. Al término de esta investigación ya somos capaces de Establecer las
variables que influyen en la operación de extracción líquido-líquido y lixiviación.
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BIBLIOGRAFIA
• Alejandro herrera quiroz. (2016). Extracción Por Solvente. 09/05/2019, de Prezi
Sitio web: https://prezi.com/v8r1c6b4mmrw/extraccion-por-solvente/
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