UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS,

FÍSICAS Y QUÍMICAS

NOMBRE: Cevallos Sosa Herbert Vladimir CARRERA: Ingeniería Eléctrica

ASIGNATURA: Tecnología de Materiales DOCENTE: Ing. Hernán Nieto
P.A: JUNIO – SEPTIEMBRE 2016 CONSULTA
PARCIAL: 2

MATERIALES AISLANTES.
Los materiales aislantes son los materiales en los que toda su carga eléctrica es ligada, es decir
están fuertemente unidos los átomos o moléculas del material, no hay electrones libres.
En estos materiales no hay cargas libres como en los conductores que se puedan mover por el
material con mucha facilidad, tienen entre 6 y 8 electrones de valencia en su ultima banda, en
general el material aislante presenta un nivel muy alto de resistencia a la circulación de
electrones.

MATERIALES DIELECTRICOS.

Los materiales dieléctricos pueden ser definidos como aquellos que no poseen electrones libres
en su estructura, son aquellos que tienen sus electrones fuertemente ligados a los núcleos y que,
por lo tanto, requerirían de un gran suministro de energía externa para desplazarlos de un átomo
a otro es decir que también puede circular energía eléctrica por ellos.
Si el material dieléctrico debe ser un aislante por lo tanto la conductividad debe ser muy baja,
suelen tener un rango de conductividad desde 10-6 a 10-20 Siemens por centímetro, también unas
de las características de estos materiales es que no todos los materiales dieléctricos son
aislantes, pero no todos los materiales aislantes son dieléctricos como una pequeña diferencia
de los materiales aislantes y de los dieléctricos.

COMPARACIÓN PARA DETERMINAR SIMILITUDES Y DIFERENCIAS.

El material dieléctrico tiene la propiedad de formar dipolos eléctricos en su interior bajo la acción
de un campo eléctrico, también se presenta conductividad o su inversa resistividad, constante
dieléctrica o permitividad es por esto que, todos los materiales dieléctricos son aislantes, pero
no todos los materiales aislantes son dieléctricos. La capacidad de un dieléctrico de soportar
campos eléctricos sin perder sus propiedades aislantes se denomina resistencia de aislamiento
o rigidez dieléctrica.
Los materiales empleados como aislantes siempre conducen algo la electricidad, pero presentan
una resistencia al paso de corriente eléctrica hasta 2,5 × 1024 veces mayor que la de los buenos
conductores eléctricos como la plata o el cobre.

GALVANIZADO Y PROCESO PARA LLEVARLO A CABO.

La galvanización es un procedimiento de aplicación de un recubrimiento de zinc sobre las piezas
de acero o fundición mediante inmersión de las mismas en un baño de zinc fundido.

Existen varios procesos para recubrir de zinc el acero. Los principales son:

 La galvanización en caliente
 La galvanización en frío
 El metalizado por pistola
 El cincado electrolítico
 El galvanizado por laminación

La galvanización en caliente es un proceso mediante el que se obtiene un recubrimiento de zinc

sobre hierro o acero, por inmersión en un baño de zinc fundido, a una temperatura aproximada
de 450º C. A esta operación se la conoce también como galvanización por inmersión o
galvanización al fuego. El proceso de galvanizado tiene como principal objetivo evitar la oxidación
y corrosión que la humedad y la contaminación ambiental pueden ocasionar sobre el hierro.
El galvanizado en frío es un recubrimiento de zinc que se aplica sobre acero mediante pistola,
brocha o rodillo. Para que este tipo de producto tenga una resistencia a la corrosión equivalente
al galvanizado en caliente se requiere que la película seca contenga un mínimo de 95% de zinc.
Además, es necesario que la capa sea conductora eléctricamente, solamente con estas 2
características es capaz de proteger al acero galvánicamente (protección catódica).

El cincado electrolítico consiste en un recubrimiento metálico de zinc que se aplica por vía
electrolítica, el zinc es el componente más utilizado para el recubrimiento de piezas de acero
tanto por su capacidad anticorrosiva como por su versatilidad y precio. Se obtiene una capa con
un reparto excelente y homogéneo.
Este recubrimiento se suele aplicar acompañado de una etapa de pasivación y/o sellado de capa.
Estos se aplican para conferirle al material una mayor protección anticorrosiva además de
determinar el aspecto final de la pieza ya que puede variar en función de la protección y
propiedades que queramos obtener.

BAÑO ELECTROLÍTICO se deposita un baño de un metal sobre otro metal por electrólisis. Este
procedimiento se lleva a cabo por motivos decorativos o para proteger de la corrosión al segundo
metal. Los cubiertos de baño de plata por ejemplo, consisten en una base de hierro con un
recubrimiento fino de plata metálica. En un proceso de depósito electrolítico el objeto a bañar
constituye el cátodo de la célula electroquímica. El electrólito contiene iones del metal que
constituyen el baño. Estos iones son atraídos hacia el cátodo, donde se reducen a átomos
metálicos.