COCMOELEC-PRO-OP-03

PROCEDIMIENTO PARA MANEJO Y APLICACIÓN DE VERSION:02

SOLDADURA EXOTERMICA 26/05/2018
PAGINAS: 6

PROCEDIMIENTO PARA MANEJO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA EXOTERMICA

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SOLDADURA EXOTERMICA 26/05/2018
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1. OBJETIVO

Establecer lineamientos de seguridad para protección de los trabajadores expuestos a

diferentes riesgos y prevenir posibles accidentes e incidentes propios de la preparación de
la soldadura exotérmica (Cadweld ó Termo Weld) y la realización de unión exotérmica
entre conductores o entre conductor y varilla

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todas las obras donde ejecute COCMOELEC S.A.S., en
que haya que realizar actividades de soldadura exotérmica, cumpliendo con las normas
RETIE y las normas de salud y seguridad en el trabajo, medio ambiente.

3. RESPONSABILIDADES

Todo el personal que vaya a laborar debe tener la Inducción general y la inducción
específica en campo con su respectivo registro; para la actividad que fueron contratados.
El personal debe estar debidamente entrenado en las tareas a ejecutar y como refuerzo,
diariamente previo a cualquier actividad, se dictarán charlas de Seguridad Industrial,
Medio Ambiente y Salud con el fin de ilustrar a los trabajadores sobre el alcance de los
trabajos y riesgos que hay que controlar. Estas charlas se registrarán en los formatos
previstos para tal fin. El supervisor deberá divulgar y asegurarse de que el procedimiento
y el Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST), ha sido entendido por todo el personal.
Se debe registrar dicha capacitación.

Ejecutor de los Trabajos: Son los líderes de cada de Trabajo, como los Supervisores
Eléctricos). Son las personas encargadas en primera línea, de hacer cumplir este
procedimiento. Recogerán el formato de unión exotérmica, lo firmaran en aprobación y
velaran por que la interventoría los apruebe, una vez cumplido el proceso lo harán llegar al
Supervisor HSEQ del proyecto para su archivo en el Dossier de Calidad.

Técnicos electricistas ejecutores de la soldadura: Tendrán la responsabilidad de

registrar en el formato indicado la soldadura realizada. Así mismo reportar las condiciones
y/o los actos que a su juicio puedan ser generadores de un incidente.

Supervisor HSEQ: Recibirá los formatos de uniones exotérmicas, revisará que se

encuentren diligenciados completamente y procederá a su archivo en el Dossier de
Calidad.
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4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 SOS N° 06 – TRABAJO EN CALIENTE

 FICHA LLA34-PM-AB13 MANEJO DE FUENTES DE EMISIONES
 Retie

5. DEFINICIONES

Exotérmica: es un término químico que describe una reacción química que desprende
calor a medida que se lleva a cabo una reacción.

6. PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR UNA SOLDADURA

6.1 Medir los tramos de cable de cobre de acuerdo al diseño y cortarlos a la medida
dejando cinta aislante en las puntas.

6.2 Verificar el tipo de molde, en la cual se indica el tipo de conexión, sección de los
conductores a soldar y el número de carga necesaria.

6.3 Instalar la pinza la cual permite abrir y cerrar el molde.

6.4 Verificar que los conductores a soldar estén limpios, libres de grasas, barro ó
humedad.
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6.5 Posicionar los conductores y verificar que la sección de los mismos sea coincidente
con el tipo de molde, en caso contrario puede dañarse seriamente el molde.

6.6 Cerrar el molde y verificar que no quede luz entre las partes del molde.

6.7 Abrir la tapa y colocar el disco metálico en el interior del crisol, este disco se entrega
con las cargas de soldadura y permite tapar el canal de colada impidiendo que el polvo
de soldadura pase a la cavidad de moldeo.

6.8 Poner el polvo de soldadura en el interior del crisol.

6.9 Se aplica el iniciador al polvo de soldadura previamente vaciado en el molde.

6.10 Se cierra la tapa del molde y con ayudad de un chispero se procede a dar ignición.

6.11 Luego de un corto período de tiempo antes incluso de la disipación del calor
generado por la reacción, el molde puede ser abierto.

6.12 Realizar la limpieza de la soldadura con un cepillo metálico.

6.13 Orden y Aseo.

6.14 Aplicación de pintura bituminosa.

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7. CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA:

7.1 Como los moldes son de grafito la duración de los mismos está directamente
relacionada con el buen trato que se le brinde. Moldes de grafito durarán un
promedio de 90 aplicaciones o más bajo condiciones normales.

7.2 Para limpiar los moldes entre soldadura y soldadura, se debe usar un pincel, papel
de diario, trapos o estopa (SE RECOMIENDA EL USO DE UN PINCEL).

7.3 En caso que la escoria remanente en el crisol se adhiera de forma tal que se torne
dificultosa de sacar, es conveniente quitarla con el mango de madera del pincel,
efectuando movimientos circulares hasta separarla.

7.4 Se recomienda que las piezas a soldar no ejerzan ninguna acción mecánica sobre
el molde para evitar desgastes prematuros.
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7.5 Para ello debe verificar que tanto las barras como los cables estén derechos y bien
formados por eso se recomienda que antes de cortar los cables a soldar se
encinten con cinta aisladora a media capa sobrepuesta por un largo aproximado a
los 50 mm y luego cortar con una tijera para cables o una sierra en la mitad del
encintado, luego debe quitarse la cinta con cuidado de no deformar el cable y
proceder a posicionarlo en el molde.

8. REQUERIMIENTOS SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO HS

 En todas de las actividades relacionadas con este procedimiento en las

instalaciones del cliente se debe contar con un Análisis de trabajo Seguro y
divulgación de mismo y firmado por los trabajadores involucrados en la tarea.

 Realizar monitoreo de gases, se hace una prueba previa y se evaluará cada cuanto
se realiza el monitoreo dependiendo del área y las condiciones de los periféricos.

 Se debe contar Permisos de trabajo vigente, pre operacional de equipos y

herramientas antes de iniciar a ejecutar actividades de manejo y aplicación de
soldadura exotérmica.

 Se debe contar con las Fichas S.O.S aplicables a la tarea (trabajo en caliente)

 El área de trabajo debe estar señalizada.

 Se debe contar con las hojas de seguridad de las sustancias químicas si aplica y
divulgación de las mismas.

 En los frentes de trabajo debe haber un punto de Hidratación para los trabajadores
con agua potable.
 Contar con extintor en el sitio
 Contar un Botiquín de primeros Auxilios.
 Se debe contar con un Plan de Emergencias, números de emergencias
 Se dispondrá una camioneta para cualquier incidente o accidente que se presente
durante el trabajo
 Se mantendrá MEDEVAC actualizado y divulgado al personal.
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9. GESTION AMBIENTAL

 Generación de Residuos Peligrosos: chatarra, discos de corte, etc.: Se deben

disponer de balde metálicos para la recolección y esos deben regresar a la base de
COCMOELEC SAS y/o Geopark para la entrega al proveedor asignado para la
disposición final.
Los residuos como chatarra se pondrán en acopio en canecas de color café.
FICHA LLA34-PM-AB8-MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y ESPECIALES.
 Se dispondrá de un punto “Ecológico” o punto de recolección de residuos sólidos en
sitio de acuerdo a los siguientes criterios:

Residuos Orgánicos: residuos de alimentos,

ORGANICO: Bolsa Verde cascara de frutas.
Residuos Ordinarios: Icopor , servilletas y papel
ORDINARIO: Bolsa Negra impregnado de grasa
Guantes, Estopas y demás materiales
impregnados con hidrocarburos. Desechos
CONTAMINADOS : Bolsas Roja Residuos provenientes de unidades sanitarias y
aquellos que contengan fluidos corporales,
tarros de aerosoles, tarros o recipientes
impregnados con aceites y grasas
contaminados o peligrosos.
RECICLABLE: Papel y Cartón; Cartón liso y corrugado, papel.
Bolsas Gris
RECICLABLES: Plásticos; Plástico.
Bolsas Azul
CHATARRA: Caneca Café Recortes de lámina, platinas. Tubería, maya
metálica etc.

 Es responsabilidad de todos los trabajadores realizar la correcta disposición de

residuos y que las áreas se mantengan en orden y limpieza.
 Los residuos generados de las unidades sanitarias se dispondrán por la entidad
contratada por COCMOELEC SAS para el mantenimiento y disposición final de
agua residual de las unidades sanitarias.
 Se debe contar con Kit de Ambiental en el área para el control de derrame en
caso que se presentara.

10. EQUIPO EMPLEADO Y PERSONAL

 Técnico liniero
 Ayudantes técnicos
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 Inspector de HSE
 Supervisor Eléctrico
 Herramienta menor.
 Planta eléctrica
 Soldadura

11. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad.
 Camisa manga larga.
 Peto / pechera
 Pantalón largo.
 Lentes de seguridad.
 Mascarilla fija y/o de mano
 Botas de seguridad
 Guantes carnaza Largos.
 Mascarilla humos metálicos.

12. FORMATOS

 Registro fotográfico
• Reporte diario HHT.
• Permiso Diario de Trabajo
• Análisis Seguro de Trabajo
• Inspecciones de seguridad.
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APROBACIÓN E HISTORIAL DE CAMBIOS

APROBACIÓN DEL DOCUMENTO

ELABORA REVISA APRUEBA

SANDRA IBAÑEZ EDWIN FERNANDO ARNULFO ESPITIA

PEÑARANDA
Coordinadora HSE Supervisor de obra Gerente General

RESPONSABLE
VER. FECHA ELABORACIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
No O CAMBIO
1 22/01/2018 CREACION DE DOCUMENTO
Ing. Juan Fonseca

Modificación de documento donde se hace inclusión de

documentos de referencia, inclusión de cuadro de colores
para realizar una adecuada disposición de residuos,
inclusión de fichas SOS que aplica y fichas MPA que
Sandra Ibáñez aplica, se modifica la codificación del documento para
2 26/05/2018 Coordinadora
HSE alinearlo con los demás documentos que hacen parte del
sistema de gestión de la organización, anexo se hace la
inclusión de aprobación e historial de cambios