UNIP - ENGENHARIA CIVIL INTERDISCIPLINAR - 2016-2 - PROFESSORA MOEMA CASTRO, MSc.

[ AULA EXTRA-02]
QUESTÃO EXTRA - CIMENTO
Estudo de caso: Pilar de ponte em Vitória (respingo + variação de maré), atmosfera marinha, T= 25 ºC e UR= 95%
na micro-região, cobrimento 35mm, presença de sulfatos e cloretos na água do mar, cimento CP III 40. Discuta a
influência do clínquer (finura e composição química) e da escória de alto-forno nas propriedades: resistência
mecânica, durabilidade (sulfatos, cloretos e corrosão), calor de hidratação e retração.
(A) Influência do clíquer
(a.1) Finura - a finura do cimento afeta a sua reatividade com a água. Geralmente, quanto mais fino o cimento,
mais rápida será sua reação. Para uma dada composição de compostos, a taxa de reatividade e, com ela, o
desenvolvimento da resistência podem ser intensificados pela moagem mais fina do cimento.
(a.2) Composição química - a composição química dos compostos presentes nos cimentos Portland industriais
podem ser expressas pelas fórmulas: C3S, C2S, C3A e C4AF. O C3S é o responsável pela resistência nas primeiras
idades, e apresenta um desprendimento de calor médio. O C2S é responsável pela resistência na idades maiores e
apresenta um desprendimento de calor baixo. O C3A é o responsável pelas primeiras reações mas sem
resistência em idades maiores, apresenta um desprendimento de calor alto. Por fim, o C4AF não afeta o ganho de
resistência, mas reage com a gipsita para formar sulfoferrito de calcio e sua presença pode acelerar a hidratação
dos silicatos.
(B) Influência da escória de alto-forno - a escória de alto-forno resfriada bruscamente é denominada escória
granulada, tem aparência similar a uma areia natural com forma mais angular, possui excelentes propriedades
hidráulicas. A composição química das escórias de alto-forno é influenciada pelos constituintes e pelas suas
proporções nas matérias-primas, bem como pelo processo de fabricação do aço. A finura também influencia a
reatividade da escória de alto-forno. O aumento da finura resulta em aumento da superfície específica e afeta
tanto a pega quanto a resistência mecânica.
(b.1) Resistência mecânica - as adições minerais aumentam de forma significativa a resistência à compressão
em todas as idades, que pode ser explicada pelo refinamento de poros e de grãos e pela melhoria na
microestrutura da zona de transição. A contribuição da escória de alto-forno na resistência à compressão é
menor nas primeiras idades, mas é crescente para idades mais avançadas, em decorrência da formação de uma
microestrutura mais densa e do avanço da hidratação tanto da escória de alto-forno como do próprio clínquer do
cimento.
(b.2) Durabilidade - a redução da porosidade capilar é muito importante para a durabilidade, já que muitos
mecanismos de transporte de massa associados à entrada de agentes agressivos no concreto são afetados por
essa propriedade. As adições minerais (como a escória de alto-forno) reagem com o hidróxido de cálcio da
hidratação do clínquer e/ou do cimento Portland, gerando silicatos e sílicoaluminatos de cálcio hidratado, que
precipitam nos poros capilares e reduzem a permeabilidade e a absorção.
As adições minerais reativas, geralmente, aumentam a resistência à sulfatos, não só em decorrência da redução
da porosidade e da difusão dos sulfatos na matriz, mas, sobretudo, pela redução da quantidade de CH disponível
para a reação com sulfatos em direção à formação de etringita, responsável pela reação expansiva.
Os dois fatores principais responsáveis pela despassivação das armaduras são a carbonatação e a penetração de
cloretos em quantidade suficiente até a armadura. As adições minerais reduzem a difusão de cloretos e a entrada
de oxigênio e de água no concreto, aumentando a sua resistividade elétrica e contribuindo para prevenir a
corrosão das armaduras desencadeadas pelos íons cloreto. O mesmo não acontece com relação à corrosão por
carbonatação devido à menor reserva alcalina (concentração da água no poro) quando do emprego de adições
minerais em cimentos e concretos. Essa aparente desvantagem pode ser minimizada com uma adequada cura, de
forma a reduzir-se a porosidade e a permeabilidade superficial do concreto e retardar ou impedir o ingresso do
CO2.
(b.3) Calor de hidratação - normalmente, o calor de hidratação gerado, por unidade de tempo, é reduzido com a
substituição do cimento por adições. Com isso, o aumento de temperatura em grandes massas de concreto pode
ser reduzido com o emprego de cimentos com adições minerais de reações mais lentas, como a escória de alto-
forno.
(b.4) Retração - como as adições minerais normalmente reduzem a exsudação, o que dificulta a subida de água
até a superfície, existe um potencial risco de fissuração em decorrência da retração por secagem quando se usam
cimentos com adições minerais, particularmente quando essas adições são empregadas em teores mais elevados
e quando a taxa de evaporação de água é intensa. A cura, portanto, é de extrema importância quando da
utilização de cimentos com adições minerais, como a escória de alto-forno.