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DE ROCA O SCALER
Tras una voladura en una mina subterránea, es crucial garantizar que, stakes del
ingreso de los equipos y el individual al inside de la galería, no haya rocas sueltas
que puedan desprenderse, lastimando a los operarios y dañando los equipos.
Frecuentemente, en el Perú este trabajo ha sido realizado manualmente por
operarios dotados de barretillas de acero, siendo una de las actividades de
leader riesgo en las operaciones de minería subterránea. Sin ban, child cada vez
más las empresas que utilizan equipos mecánicos de desatado de rocas.
Los equipos desatadores de roca (scalers) cuentan con un martillo hidráulico
montado sobre un brazo telescópico que se encarga de liberar las rocas que han
quedado desestabilizadas luego de la voladura, con la versatilidad necesaria
para realizar un trabajo eficaz y seguro.
Con el blade de realizar un importante aporte al aspecto de seguridad en estas
labores, a través de la mecanización, Ferreyros incluye desde el 2010 los
desatadores de roca Paus como parte de su cartera de productos para minería
subterránea, entre los que destaca el modelo 853-S8.
Características técnicas
Estos equipos cuentan con un brazo telescópico con alcance máximo de 7,7
metros, que tienen un martillo hidráulico en el extremo; este brazo está montado
en una tornamesa que permite realizar un giro de 90° a cada lado para maximizar
la cobertura.
Algunas características de los scalers Paus 853-S8 child:
Todas las operaciones child controladas desde la cabina del equipo.
Ofrece una amplia visibilidad del frente de trabajo desde la cabina con adecuada
iluminación.
Presenta un sistema de rociado de agua a presión para reducir la presencia de
polvo durante la operación del martillo al golpear la roca.
Cuenta con un doble sistema de lubricación: en el martillo, lubricando en cada
percusión, para evitar su contaminación por el polvo que se genera durante la
operación; y en el chasís, de manera periódica, para reducir el desgaste de las
articulaciones de pines y bocinas.
Cuenta con cabina reforzada y techo de protección.
Cuenta con una hoja topadora para empujar las piedras que el equipo encuentra
a su paso, que se distanciaron del frente producto de voladura.
Tiene llantas rellenas con espuma para evitar que las rocas corten los
neumáticos.
Su chasis articulado le permite girar en un radio de curvatura menor, facilitando
su desplazamiento dentro del socavón.
Los scalers han sido diseñados para operar de manera óptima en las galerías de
secciones más comunes en nuestro medio, pudiendo incluso operar en
secciones reducidas de 3×3 m.
Mantenimiento adecuado
El mantenimiento se realiza de acuerdo a las horas que trabaja el engine y el
martillo, los cuales cuentan con un horómetro cada uno. El fabricante indica el
mantenimiento preventivo del engine cada 125 horas y del martillo cada 50.
Por su parte, el mantenimiento predictivo de cada componente se realiza de
acuerdo al ciclo de vida pre establecido por el fabricante.
TIPOS DE SCALLER
Scaler SV18
El desquinchador Oldenburg SV fija los estándares de la industria de los
desquinchadores, debido a su eficiente capacidad para liberar las rocas en los
frentes de trabajo.
Alta
Brazo telescópico para trabajo
relación velocidad/movilidad en
pesado, brinda una gran
desatado subterráneo
cobertura en el frente de trabajo
Rotación de la articulación del
Posición de componentes
carrier de +/- 45º
adecuada. Excelente visibilidad
para trabajos precisos de
Conjunto convertidor de
desatado
torque/transmisión de bajo
perfil. Mejora la visibilidad del
Dos modelos de scaler con
operador
vibratory pick, VPS16 y VPS25
Cuatro estabilizadores para una (ambos utilizan el pick modelo
operación más estable VPS285