FACULTAD DE INGENIERÍA

ENSAYO DE TRACCIÓN SIMPLE

MEDIANTE HERRAMIENTA CAE

ALUMNO:
SANCHEZ SANTILLAN, JEAN PAUL

PROFESOR:
CARLOS JAHEL OJEDA DIAZ
ASIGNATURA:
RESISTENCIA DE MATERIALES-IME

13 de Setiembre del 2019

En el siguiente estudio se pondrá a prueba un pequeño ensayo de tracción mediante herramienta
CAE, la cual nos da la ventaja de hacer simulaciones y estudios por computadora con fines
académicos, en este caso.
Se comienza diseñando la probeta, la cual está definida por las siguientes dimensiones

Hasta la fecha, con los temas vistos en clase, tenemos las siguientes definiciones:

 El esfuerzo que se calcula de forma analítica es el esfuerzo promedio, es decir un esfuerzo

que es representa los esfuerzos en cada punto de la superficie a analizar
 Es importante saber analizar que sucede en partes significativas de la pieza, por lo que es
necesario tener más de una sección de análisis.
 Mientras más área tenemos, menor es el esfuerzo
Teniendo en cuenta eso, procedemos a diseñar el isométrico mediante la herramienta CAE, la cual
será SolidWorks.

Ahora se define el material, el cual en mi caso será el poliestireno, el cual al no encontrarse entre
los materiales que tiene almacenada la base de datos de SolidWorks, podemos crearla gracias a
que el mismo programa tiene la opción y los datos de propiedades del material lo obtenemos del
libro que se usa en el curso de Resistencia de Materiales.
Antes de proceder al ensayo, procederemos a hacer nuestros cálculos teóricos

En esta primera sección se considera el área de 10mmx40mm

80000𝑁
𝜎1 = = 200𝑀𝑃𝑎
400𝑚𝑚2

En esta segunda sección se considera el área de 20mmx10mm, por lo que se

espera un mayor esfuerzo

80000𝑁
𝜎2 = = 400𝑀𝑃𝑎
200𝑚𝑚2
Ahora si observamos las propiedades del material, el Poliestireno presenta una resistencia a la
fluencia en tensión de 55MPa y su Resistencia ultima también es de 55 MPa, lo que quiere decir
que si representamos eso en una curva esfuerzo-deformación unitaria, el poliestireno tiene la
facilidad de fracturarse, pues con un esfuerzo de 200MPa y 400MPa, se ha pasado
considerablemente el límite de tensión. Ahora con estas teorizaciones, llevamos a prueba la
simulación.

Como a nosotros nos interesa los esfuerzos en el eje X, acomodamos la edición para que nos
muestre los esfuerzos producidos en el eje X (SX) y de paso ajustamos las unidades a MPa, ya
que son unidades con las que me he familiarizado durante las clases y ejercicios realizados.
Además, durante la ejecución de la simulación se ha desactivado la opción de grandes
desplazamientos ya que si la activaba no se completaba la simulación (puedo suponer que es
debido a los recursos de computador que requiere el programa).
Tal y como se esperaba el poliestireno se ha ‘’deformado’’ considerablemente al someterlo a una
fuerza de tensión axial de 80kN. Ahora se analizará las secciones de interés.
 Tal y como podemos observar, el
esfuerzo en esa zona resulta ser de
200.1MPa, lo que indica que es
similar al calculo analítico. Pero,
este esfuerzo representará una
rotura del material en la realidad.

Ahora analizaremos la concentración de esfuerzos, la cual nos sirve de utilidad en cambios de

geometría del material, como pasaremos a la sección mas pequeña, analizamos la concentración
hallando la constante k.

𝑤 40 𝑅 6
= =2 = = 0.3
ℎ 20 𝑐 20

𝐴𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐾 = 1.6

𝜎𝑚á𝑥 = 𝑘𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚 = 1.6𝑥400𝑀𝑃𝑎 = 640𝑀𝑃𝑎

Como se observa en la zona roja, el

máximo esfuerzo que esta sección
(que es de mayor interés, puesto
que cambia la geometría de la pieza)
es de 573MPa, el cual es mayor que
el teórico, pero no se aleja tanto
(10% de error), por lo que la
simulación da valores más precisos y
reales, que parten de una teoría
acertada y fundamentada.
Ahora cambiaremos el diseño de la probeta colocándole un agujero de 3.5mm de radio en la
parte central.

Ahora, al quitar material, obtendremos un mayor esfuerzo en la zona donde se ha colocado el

agujero, el cual calcularemos teóricamente.

80000𝑁
𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 615.38𝑀𝑃𝑎
(20𝑥10) − (7𝑥10)

𝜎𝑚á𝑥 = 𝑘𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚 = 1.6𝑥615.38𝑀𝑃𝑎 = 984.608𝑀𝑃𝑎

 Como se esperaba. La zona del
agujero va a esperar recibir mayor
esfuerzo, y esta vez le corresponde el
esfuerzo máximo de 1347MPa que al
compararlo con el teórico arroja un
error de 27%, que es relativamente
bajo. Pero lo importante es observar
que se cumple la teoría, a menor área
mayor esfuerzo.

Sobre el Poliestireno:

 Es un polímero termoplástico que se obtiene de la polimerización del estireno monómero.

Hay cuatro tipos: El PS cristal, que es transparente, rígido y quebradizo; el de alto impacto
o HIPS que es resistente al impacto y opaco blanquecino; el expandido o EPS, que es
ligero; y luego está el extruido, similar al anterior, pero más denso e impermeable.
 Podemos concluir que el poliestireno no es nada recomendable para usos estructurales,
pero sí para usos industriales como lo es carcasas de televisores, impresoras, etc.
 El costo del poliestireno es bajo y fácil de usar, pero se deforma a menos de 100°C.

Bibliografía y Lincografia

 Ojeda, C. (2018). Resistencia de Materiales con casos resueltos y aplicación CAD/CAE

(1era edición). Perú: Universidad de Piura.
 Hibbeler, R. (2011). Mecánica de Materiales (8va edición). México: Pearson.
 https://es.wikipedia.org/wiki/Poliestireno