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‘’AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL’’

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS


FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA, METALÚRGICA
Y GEOGRÁFICA (CIVIL Y AMBIENTAL)

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

Curso: Servicios Auxiliares e Instalaciones


Mineras
Profesor: Ramírez Ponce, Víctor Hugo
Tema: Diseño y aplicación de aire comprimido
Caída de Presión
Cálculo de tuberías
Ciclo: 2018 - 2
Alumnos: Cedano Camargo, Cristopher Sergio
Rojas Marín, Edwin
Medina Tinta, Luis Fernando

LIMA – PERÚ

Diciembre del 2018


ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN
2. DISEÑO Y APLICACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

3. CAÍDA DE PRESIÓN

4. CÁLCULO DE TUBERÍAS
1. DISEÑO Y APLICACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

 ¿Qué es el aire comprimido?

El aire comprimido no es una forma de energía, pero sí es un

medio para transferirla o compartirla. Además, existen otros

medios, tales como la electricidad y la hidráulica. Sin

embargo, el aire comprimido es menos eficiente que ambas.

Aun así, el trabajo con aire comprimido es más seguro, más

fácil y más barato.

 ¿Cuáles son las ventajas del uso de aire comprimido?

i. Es seguro ante la sobrecarga

ii. No explota y no arde

iii. El aire que escape se puede descargar directamente a la

atmósfera

iv. Es limpio, muy importante en la industria textil y en la

industria alimenticia, donde las condiciones sanitarias

son de vital importancia.


Cuando el aire
se comprime,
aumenta la
 Componentes de la instalación Para evitar
concentración
problemas y
i. Equipo de compresión de agua perturbaciones
debido a la
precipitación de
agua en las tuberías
y en los equipos
conectados, el aire
comprimido de debe
secar.

Se aspira el aire de
la atmósfera y
eleva su presión

Los compresores son máquinas capaces de elevar la presión

del aire que aspiran e la atmósfera hasta un valor conveniente.

En las instalaciones neumáticas, se utilizan compresores

capaces de crear y almacenar el aire comprimido y de regular

el suministro del circuito donde están conectados los diferentes

dispositivos que funcionan gracias al aire comprimido

El aire es comprimido en la cámara de compresión y enviado a

un depósito (o acumulador) que dispone de una salida

regulable del aire, la cual va conectada con el circuito de la

instalación neumática.
ii. Equipo de acondicionamiento de aire primario

ELIMINA LA HUMEDAD

Equipo de Almacena el aire comprimido


acondicionamiento Equilibra las pulsaciones
de aire primario Enfría y recoge el condensado

El secador de aire reduce el contenido de vapor de agua del

aire comprimido, la humedad puede provocar el mal

funcionamiento del equipo, el deterioro de los productos y

corrosión. Se utilizan dos métodos: absorción y refrigeración.

Recibe el condensado (agua condensada mezclada con otras

impurezas generadas por el aire comprimido y fuentes de

contaminación).

Además, el depósito de aire permite el enfriamiento del aire

comprimido y la recolección del condensado residual.


 Aplicación del aire comprimido

Cuando queremos comprar el aire comprimido con otro medio

de energía, solemos hacerlo con la electricidad, la cual es uno

de los medios de energía más usados. Sin embargo, en el caso

que una máquina que funciona a base de aire comprimida y se

sobrecarga, esta se detiene sin llegar a averiarse.

Por el contrario, una máquina eléctrica sobrecargada también

se detiene, pero después de haber transcurrido un tiempo en el

que estuvo trabajando por encima de sus posibilidades, por lo

que el motor se estropea debido al calor generado, averiando

también a los elementos del área circundante.

i. Construcción

1. Edificación

2. Ingeniería Civil
ii. Minería

1. Minas

2. Túneles

iii. Industria
 Compresores

El aire comprimido puede producirse mediante dos procesos:

Compresión Dinámica (conversión de la velocidad del aire en

presión, que funciona con compresoras radiales y axiales) y

Compresión por desplazamiento (reducción del volumen de

aire, que funciona con compresores alternativos de tipo pistón;

y compresores rotativos que son los compresores helicoidales

de paletas, Roots o de anillo líquido).

Un compresor es una máquina de fluido que está construida

para aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos

llamados compresibles, tal como lo son los gases y los

vapores.

Las bombas y ventiladores también desplazan fluidos pero no

aumentan su presión, densidad o temperatura de manera

considerable.

i. Utilización

1. Sistemas de Refrigeración

2. Sistemas de generación de energía eléctrica

3. Turborreactores para el funcionamiento de

motores (Para la red de alimentación de

sistemas neumáticos)
ii. Características

1. Las principales características de un compresor

son:

- Q : CFM o m3/min

- P : Presión máxima que suministra

- Kw : Energía que consume

2. Las redes de aire comprimido suelen trabajar

entre los 3 – 10 bares. En la actualidad alcanzan

hasta 25 bares.

iii. Tipos de Compresores

1. Turbocompresores

- Trabajan según el principio de la dinámica

de fluidos, y son muy apropiados para

grandes caudales. Se fabrican de tipo axial

y centrífugo.

- El aire se pone en circulación por medio de

una o varias ruedas de turbina.


2. Compresores centrífugos de dos etapas

- Circuito de aire/aceite/refrigerante
2. CIRCUITO DE AGUA COMPRIMIDO EN MINA

ANDAYCHAGUA

 Es una mina subterránea del tipo Polimetálica con mayor

extracción de zinc y adicionalmente se extrae plomo y plata.

La planta concentradora tiene una capacidad de proceso de

2000 tn/día

 El método de explotación es por corte y relleno descendente.

 Se encuentra a una altitud de 4600 metros sobre el nivel del

mar.

 Circuito de aire comprimido


3. CÁLCULO DE TUBERÍAS

 Flujo Másico

𝒎̇ = 𝑸𝒙𝝆𝟏

Teniendo en cuenta que la densidad del aire disminuye 10%

por cada 1000 m, en este caso la disminución será de 46%.

𝜌′ = 1,225 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥(100 − 46)%

𝜌′ = 0,662 𝑘𝑔/𝑚3

En el caso de la tubería principal, el caudal requerido será la

sumatoria de los caudales requeridos en cada uno de los tajeos:

𝑸 = 𝟏𝟔𝟐𝟎 𝑪𝑭𝑴

Efectuando la operación y convirtiendo unidades, tenemos:

𝒎̇ = 𝟎, 𝟓𝟎𝟔 𝒌𝒈/𝒔

 Densidad de aire comprimido

𝑷𝟐 𝒙𝝆𝟏
𝝆𝟐 =
𝑷𝟏

Para este caso, la presión atmosférica a 4600 msnm es de 57

Kpa, y la presión de trabajo la consideraremos igual a 690

Kpa, ya que lo mínimo son de 6 Bar.

(690 + 57)𝑥0,662
𝜌2 =
57

𝜌2 = 8,68 𝐾𝑔/𝑚3
 Diámetro de tuberías

𝟒𝑥𝒎̇
∅=√
𝝅𝑥𝝆𝟐 𝑥𝑽

Simplemente reemplazamos los datos y tenemos que el

diámetro de tuberías es igual a:

𝑝𝑢𝑙𝑔
∅ = 0,103𝑚 𝑥 1
0,025𝑚

∅ = 4,05" ≅ 4"

 Diámetro de tubería en cada labor


 Longitud equivalente para los accesorios

 Caídas de presión

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