Evaluación

Instalaciones neumáticas e hidráulicas

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I. Teoría (10 puntos)
Conteste correctamente las siguientes preguntas.

1. Mencione las partes de un compresor.

Partes de un compresor: primo motor, toma de aire, filtro de aire, cámara de compresión, carcaza,
purga (desagüe), medidores de presión, temperatura, deposito (tanque de almacenamiento).

2. Explique el funcionamiento de un compresor de pistones.

Compresor de pistones:

Paso uno: Etapa de succión, válvula de entrada de aire/gas abre y entra aire a presión atmosférica,
pistón realiza carrera a límite inferior, se crea una presión negativa dentro de la camisa del pistón,
válvula de salida permanece cerrada durante este paso.

Paso dos: Etapa de descarga, pistón realiza carrera hacia el límite superior, se crea una presión
positiva en la cámara de compresión (camisa de pistón), válvula de entrada cierra, válvula de salida
abre.

3. Explique el funcionamiento de un compresor de paletas.

Compresor de paletas:

Entrada de aire se realiza mediante la rotación de paletas, aprovechando la energía cinética del aire,
dicho aire conforme avanza en las cámaras de compresión que existen entre las paletas, las cuales
se vuelven cada vez más pequeñas, aumenta la presión conforme va rotando el compresor mediante
el primo motor, esto hace que a la salida del compresor el aire tenga una mayor presión que la
atmosferica.

4. Explique el funcionamiento de un compresor centrífugo.

Compresor centrifugo:

La entrada de aire se realiza por el succión, en donde entra aire a presión atmosferica, dentro del
compresor existen alabes los cuales al rotar producen una fuerza centrífuga que empujan el aire
hacia afuera y es contenido en las paredes del compresor, esta parte del compresor es conocida
como voluta o difusor qué es el camino que recorre el aire desde la succión hasta la descarga, el giro
de los alabes crea, a su vez, una baja presión en la entrada de aire lo cual permite la succión del aire
constante. Estos compresores pueden tener uno o más impulsores con alabes, es decir, hay de uno
o más pasos.

5. Explique el funcionamiento de un compresor de tornillo.

Un compresor de tornillo presenta un ciclo constante de compresión, en este caso el compresor

cuenta con dos rodillos para la compresión del aire. El aire entra por la toma de aire y pasa por un
filtro, al mismo tiempo la válvula de admisión (entrada) permitirá el ingreso de aire hacia el cabezal
de tornillos, ya en el cabezal se encuentra con dos rotores helicoidales en donde uno de ellos es
girado por medio de un rotor el cual es impulsado por un primo motor, el espacio entre los rotores
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se hace progresivamente más pequeño, lo anterior permite el aumento de presión provocada por
la disminución de área, una vez presurizado el aire a la presión requerida es ingresado al sistema o
bien al tanque de almacenamiento, cabe decir que es importante mantener lubricado el compresor
ya que cumple con las funciones de enfriamientos del compresor, lubricación de componentes,
sellar/hermetizar el espacio entre cámaras de compresión y entrada de aire.

6. Explique las partes de una unidad de mantenimiento.

Una unidad de mantenimiento está constituida por los siguientes elementos:

 Filtro de aire: se encarga de filtrar las impurezas que existen en el aire y que puedan dañar
el funcionamiento del compresor.
 Válvula reguladora: elemento que permite regular la presión del sistema y mantenerla
constante aún con variaciones de presión.
 Manómetro: elemento que permite visualizar/obtener una lectura de la presión del
sistema.
 Lubricador: elemento que permite al aire comprimido transportar pequeñas cantidades de
aceite para evitar la fricción y desgaste prematuro del sistema.

7. Explique la importancia de un filtro de aire en un sistema neumático.

Elemento que se encarga de filtrar las partículas de impurezas en el aire y evitar que se dañe el
sistema neumático.

8. Explique la importancia de un manómetro.

Elemento que nos permite observar/obtener una lectura de la presión del sistema.

9. Explique el funcionamiento en un sistema neumático de una trampa de humedad.

Elemento que evita el ingreso de humedad al sistema, la cual puede dañarlo o desgastarlo de forma
prematura.

10. Mencione 3 sustancias higroscópicas utilizadas en una instalación neumática.

Las sustancias higroscópicas son aquellas que absorben la humedad.

 Secado por absorción (Silica gel)

 Secado por adsorción (dióxido de silicio)

11. Menciones los tipos de reguladores de presión y el uso de estos en un sistema neumático.

La válvula reguladora, reduce la presión de la red al nivel requerido de la instalación y lo mantiene

constante aunque haya variaciones en el consumo.

 Reguladores de presión pilotados.

 Reguladores de presión auto-operados.
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12. Mencione el uso de las válvulas distribuidoras y como son utilizadas en un sistema
neumático.

Las válvulas distribuidoras son utilizadas en un sistema neumático para el direccionamiento del
aire comprimido/gas, este direccionamiento tiene por objetivo algún trabajo (usualmente mover
un actuador) y realizar algún trabajo.

13. Dibuje al menos 5 tipos de válvulas distribuidoras.

Puntos extras en teoría (5 puntos)

Conteste correctamente las siguientes preguntas.

1. Defina bomba en hidráulica.

2. Defina motor oleohidráulico.
3. Describa el funcionamiento de una bomba de pistones.
4. Describa el funcionamiento de una bomba de paletas.
5. Describa el funcionamiento de un motor de engranajes.
6. Explique el funcionamiento de un regulador de flujo en un sistema hidráulico.
7. Mencione los tipos de actuadores que existen y explique el funcionamiento.
8. Explique el funcionamiento de una válvula antiretorno en un sistema hidráulico.
9. Menciones el uso de las siguientes válvulas: válvula de compensación, válvula antiretorno.
10. Mencione el funcionamiento de un presostato.

II. Simbología (20 puntos)

Indique o dibuje lo que se solicita.

1. Manómetro.

2. Compresor.
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3. Filtro de aire.

4. Regulador de presión.
5.
 Válvula de simultaneidad (AND)
 Válvula OR

6.

 Mando manual general.

 Mando por palanca.
 Mando por muelle.
7.

 Válvula 2/2
 Válvula 3/2
 Válvula 5/3

III. Ejercicios (30 puntos).

1. Coloca la numeración correctamente en la válvula y explica el siguiente diagrama
neumático (10 puntos)
El diagrama contiene dos válvulas (una 2/2 y otra
5/2), estando en la posición actual la posición 2/2 se
encuentra cerrada, por tanto el aire que proviene
del actuador entra por 2 de la válvula 5/2 hacia 2 de
la válvula 2/2 hacia L que es la descarga o escape de
la válvula 2/2, por tanto el actuador está en reposo.
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2. Realiza el siguiente ejercicio (15 puntos)
Determina la capacidad del compresor que se requiere para el siguiente conjunto de
herramientas.
Herramienta Consumo Factor de uso
3 Lijadora 0,75 kW 17 NL/s Lijadora 40%
2 Lijadora 1,5 kW 28 NL/s Taladro 30%
2 Llave neumatica de impacto 10 NL/s Llave neumática 15%
1 Destornillador percusor 20 NL/s Destornillador 10%
1 Taladro 19 NL/s Cortador de roscas 10%
1 Cortador de roscas 16 NL/s

Factor de simultaneidad:

10 herramientas = 0.71

Capacidad real: Q = 39.12 NL/s

Capacidad corregida: Q = 52.03 NL/s = 187.30

m3/h

*1L/s = 3.6 m3/h

3. Realiza el siguiente ejercicio (5 puntos).

Del ejercicio anterior: Determina el diámetro de tubería sí la red que se requiere es de 100 metros
y la distancia máxima entre la red y las herramientas serán de 2 metros
Diámetro de tubería = 100mm (fig. 2.97 libro neumática e hidráulica, Antonio Creus, Marcombo
2007)

Puntos extras en ejercicios (5 puntos).

1. Del siguiente diagrama indique el tipo de elementos que existen