Concreto Preesforzado

ESTRUCTURAS DE HORMIGON III
APUNTES
Ing. José Paulo Castro Terán
Universidad Privada del Valle

Ingeniería Civil
Gestión 2/2010
CONTENIDO DE LA MATERIA
•INTRODUCCION
• INTRODUCCION AL CONCRETO PREESFORZADO
•MATERIALES
• MATERIALES USADOS EN EL CONCRETO PREESFORZADO
•SISTEMAS
• SISTEMAS DE PREESFORZADO ANCLAJES
ANCLAJES
•PERDIDAS
• PERDIDAS DE PREESFUERZO
•ANALISIS
• ANALISIS DE LAS SECCIONES CONSIDERANDO LA FLEXION
FLEXION
•CALCULO
• CALCULO DE LAS SECCIONES BAJO FLEXION
•ESFUERZOS
• ESFUERZOS DE CORTE ADHERENCIA EMPUJE
•DEFLEXIONES
• DEFLEXIONES EN LAS VIGAS – ESTUDIO DE VIGAS
VIGAS
•PREESFUERZO
• PREESFUERZO PARCIAL Y REFUERZO NO PREESFORZADO
•ESTUDIO
• ESTUDIO DE VIGAS CONTINUAS
•LOSAS
• LOSAS
•MIEMBROS
• MIEMBROS EN TRACCION Y COMPRESION
COMPRESION
TEMA N° 1
INTRODUCCION AL CONCRETO PREESFORZADO

ESTRUCTURAS DE HORMIGON III UNIVALLE - SUCRE
1. INTRODUCCION AL CONCRETO PREESFORZADO
CONCEPTO
Preesforzar significa introducir en una estructura un régimen de tensiones, de tal manera que
contrarreste el régimen de tensiones originadas por las cargas exteriores
Preesforzar, es la creación intencional de esfuerzos permanentes en una estructura o armadura,

con el objeto de mejorar su comportamiento y resistencia bajo diversas condiciones de
servicio
En la estructura mostrada debido a una carga (q), se produce una elongación en el Cable (c) y
se produce una deformación mostrada en la figura 1, generándose en el pilar empotrado (p), un
momento positivo en la fibra derecha.
Figura 1
A objeto de desarrollar un régimen de tensiones que contrarreste al momento exterior, se

puede reducir la longitud del cable (c), produciendo una deformación mostrada en la figura 2,
y un momento negativo en la fibra derecha.
Figura 2
Es así que en condiciones de servicio dicho momento se puede eliminar por completo, de
acuerdo a la longitud del cable (c) y su determina deformación, teniéndose en dicho pilar (p)
solamente esfuerzos de compresión.
Ing. José Paulo Castro T. 1

El Concreto Preesforzado es el Concreto en el cual han sido introducidos esfuerzos internos de

tal magnitud y distribución que los esfuerzos resultantes de las cargas externas dadas se
equilibran hasta un grado deseado.
Teniéndose una aplicación variada en diversas estructuras, principalmente en viguetas

pretensazas (figura 3) y puentes de grandes luces con elementos postensados (figura 4).
Figura 3 Figura 4
DESARROLLO DEL CONCRETO PREESFORZADO
La realización mas antigua (2100 años a. c.) del concepto de pretensado, se encuentra en
Egipto aplicada a barcos de madera para altamar (figura 5), sabiendo que la presión de las olas
en una tempestad hace pasar el agua por las juntas de los paneles de madera (hundiéndose
varios barcos cuando la tempestad duraba días) es así que usaron un tensado longitudinal y
transversal que impedía la apertura de las juntas mediante giros de palos transversal (figura 6).
Figura 5 Figura 6
Era también usada hace siglos en los barriles de madera (figura 7) presionados por cintas o
bandas metálicas, al apretar las cintas producían un esfuerzo de compresión entre los elemento
individuales del barril llamadas duelas y se habilitaba el barril para soportar la tensión en arco
producida por la presión interna del liquido
Figura 7
En 1886 P.H. Jackson un ingeniero de San Francisco, California obtuvo las patentes para atar
varillas de acero en piedras artificiales y en arcos de concreto que servirían como losas de
pisos
En 1888 C E W Doehring de Alemania, aseguro una patente para concreto reforzado con
metal que tenía aplicado un esfuerzo de tensión antes de que fuera cargada la losa.
Estos métodos no tuvieron éxito porque el bajo preesfuerzo, producido entonces en el acero, se
perdía como resultado de la contracción y escurrimiento plástico del concreto (figura 8).
Figura 8
El desarrollo moderno del concreto preesforzado se le acredita a E. Freissinet de Francia quien

en 1928 empezó usando alambres de acero de alta resistencia para el preesforzado, tales
alambres con una resistencia a la ruptura tan elevada como 17.500 Kg/cm2 y un limite elástico

de mas de 12.650 Kg/cm2, esforzándose hasta cerca de 10.600 Kg/cm2 para un modulo de
elasticidad del acero de 2.100.000 Kg/cm2 (figura 9)
Figura 9
La amplia aplicación del concreto preesforzado se desarrollo con los métodos para tensar y los
anclajes seguros y económicos, Freyssinet en 1939 produjo cuñas cónicas para los anclajes de
los extremos y diseño gatos de doble acción, pues tensaba los alambres y presionaba los
conos para poderlos anclar.
El Preesforzado lineal empezó en los Estados Unidos en 1949, aplicado al puente Philadelphia
Walnut Lane Bridge.
Se desarrollo de esta manera el Concreto Presforzado en la aplicación del Postensado a los

edificios y puentes, ampliándose a tanques, presas, como también a pilotes, postes y tubos
(figura 10).
Figura 10

PRINCIPIOS GENERALES
Existen tres diferentes conceptos para explicar y analizar el comportamiento básico de esta
forma de concreto preesforzado.
Primer Concepto
El preesfuerzo transformara al concreto en un material elástico.
El Concreto es transformado de un material frágil en un material elástico por la

precomprensión que se le da. El concreto no tiene resistencia a la tracción y es resistente a la
compresión, se comprime de modo que el concreto frágil sea capaz de soportar esfuerzos de
tracción.
Se visualiza al concreto como sujeto a dos sistemas de fuerzas; el preesfuerzo interior y la

carga externa, con los esfuerzos de tracción debidos a las cargas externas balanceados por los
esfuerzos de compresión debidos al preesfuerzo.
Similarmente el agrietamiento del concreto debido a las cargas se previene o se demora por la
precomprensión producida por los tendones, así cuando no hay grieta, los esfuerzos,
deformaciones y deflexiones del concreto debidos a los dos sistemas de fuerzas se pueden
considerar separadamente y superponer si es necesario.
Teniendo una viga rectangular preesforzada por un tendón a través de su eje centroidal y con
cargas externas (figura 11)
Figura 11
Producirá un esfuerzo uniforme debido al preesfuerzo a través de la sección de la viga:
F
f
A

Donde:
F = Preesfuerzo
A = Área o sección de la viga.
El esfuerzo en cualquier punto de esta sección, debido al Momento externo en una sección
debido a la carga y al peso de la viga, será:
M .y
f 
I
Donde:
M = Momento externo
y = Distancia al eje centroidal
I = Momento de inercia de la sección.
De tal manera que la distribución del esfuerzo resultante a través de una sección de concreto
preesforzada es:
F M .y
f  
A I
La distribución del esfuerzo a través de una sección de concreto preesforzada con un tendón
excéntrico, respecto al centroide de la sección de Concreto (figura 12) será:
Figura 12
F M .y F.e.y
f   
A I I
Donde:
e = Dist. Entre eje centroidal y pto de aplicación de F (excentricidad).

Segundo Concepto
Preesfuerzo para la combinación de acero de alta resistencia con concreto.
Considera al concreto preesforzado como una combinación de acero y concreto, con el acero
absorbiendo la tracción y el concreto la compresión, es así que los dos materiales forman un
par resistente contra el momento exterior (figura 13).
En el concreto preesforzado, se utiliza el acero de alta resistencia, preestirando y anclando el

acero contra el concreto producimos esfuerzos y deformaciones deseables en ambos
materiales.
Figura 13
Tercer Concepto
Preesfuerzo para lograr el balance de las cargas.
Este concepto visualiza al preesforzado primariamente como un intento de balancear las

cargas en un miembro.
El efecto del preesforzado se visualiza como el equilibrio de las cargas de gravedad para que
así los miembros bajo flexión no estén sujetos al mencionado esfuerzo flector, esto permite la
transformación de un elemento en flexión en un elemento bajo esfuerzo directo, simplificando
el diseño y análisis de estructuras. La aplicación de este concepto requiere tomar el Concreto
como un cuerpo libre y reemplazar los tendones con fuerzas que actúan sobre el concreto.
Teniendo una viga simple preesforzada con un tendón parabólico (figura 14), la fuerza
uniforme de abajo hacia arriba esta dada por:
8Fh
w
L2
Figura 14

Donde:
F = Fuerza de Preesforzado
h = Distancia de aplicación del tendón al eje centroidal
L = Longitud de calculo de la viga
CLASIFICACION Y TIPOS
Preesforzadas exteriormente o interiormente
Existe el diseño de estructuras preesforzadas exteriormente, mediante el ajuste de las

reacciones exteriores, teóricamente una viga puede preesforzarse exteriormente mediante la
aplicación de gatos en lugares apropiados para producir compresión en la fibras inferiores y
tracción en las fibras superiores (figura 15).
Figura 15
Preesforzado lineal o circular
El Presforzado lineal determina a las estructuras tales como losas o vigas con tendones
longitudinales que no siempre son rectos, sino también curvos (figura 17 – 18).
El preesforzado circular es un término aplicado a estructuras circulares preesforzadas, tales

como tanques redondos, silos o tubos, donde los tendones del preesfuerzo están enrollados en
circulo (figura 16)
Figura 16
Pretensado y Postensado
El termino pretensado se aplica para describir cualquier método de preesfuerzo en el cual se

tesan los tendones antes de vaciar el concreto, se debe anclar los tendones temporalmente y se
transfiere el esfuerzo al concreto después que haya fraguado (figura 17), teniendo una
aplicación amplia, usado principalmente en viguetas (para losas alivianadas), en vigas de
longitud predefinida y en losas prefabricadas.
Figura 17
El postensado es un método de preesfuerzo en el cual se tesa el tendón después de que haya

endurecido el concreto, así el preesfuerzo se produce casi siempre contra el concreto
endurecido y los tendones se anclan contra el inmediatamente después el preesfuerzo (figura
18), su aplicación principal se tiene en vigas de puentes tanto peatonales como vehiculares de
grandes longitudes.
Figura 18

ETAPAS DE CARGA
Etapa Inicial
Se determina cuando un elemento estructural esta sometido a la fuerza de preesforzado, pero

no así a cargas externas. Existen sin embargo dentro de esta etapa inicial las siguientes
subdivisiones:
Antes del preesfuerzo, en esta etapa es muy importante el curado cuidadoso evitándose su
desecación y los cambios bruscos de temperatura.
Durante el Preesfuerzo, se determina con la aplicación del preesfuerzo, donde se pone a

prueba los tendones, el concreto no tiene la suficiente edad para su determinada resistencia y
el acero esta a su esfuerzo máximo.
Durante la transferencia del preesfuerzo, para los elementos pretensazos se consigue la

transferencia del preesfuerzo en una operación y en un periodo corto, en los elementos
postensados, la transferencia es gradual, donde se transmite el preesfuerzo de los tendones al
concreto uno por uno.
Etapa Final
Determina cuando un elemento estructural esta sometido a las cargas reales de trabajo
externas, pudiendo ser estas cargas muertas y cargas vivas, debiendo tenerse en consideración
las diversas combinaciones de cargas, en diversos puntos de la estructura.
CONCRETO PREESFORZADO Y CONCRETO ARMADO
Materiales
La aplicación de materiales de mayor resistencia se aplica en el Concreto Preesforzado a

diferencia del Concreto armado, pues el objetivo es el de utilizar la resistencia total del acero a
la tracción para preesforzar el elemento y a su vez el Concreto tiene una mayor resistencia a la
compresión para soportar dicho Preesfuerzo.
Utilidad
El Concreto preesforzado es más adecuado para estructuras de grandes longitudes y de

grandes cargas, debido a las resistencias mas elevadas de los materiales empleados.
Economía
El Concreto preesforzado siendo mas adecuado para estructuras de grandes longitudes y de

grandes cargas, es mas económico en tales condiciones debido a tener elementos mucho mas
delgados y esbeltos. Teniendo también un ahorro en el diseño a cortante por la inclinación de
los tendones y la tensión diagonal

TEMA N° 2
MATERIALES USADOS EN EL CONCRETO PREESFORZADO

2. MATERIALES USADOS EN EL CONCRETO PREESFORZADO
CONCRETO
Para los diversos elementos de concreto preesforzado se requiere un concreto mucho más
resistente, teniendo un valor solicitado de la resistencia característica (fc) de 280 a 350 kg/cm 2
teniendo como una relación agua cemento no mayor a 0.45 en peso.
Es así que el concreto ofrece una alta resistencia a la compresión, como también a la
adherencia y al empuje, además esta menos expuesto a las grietas por contracción, teniendo un
modulo de Elasticidad mayor y una deformación menor por plasticidad, resultando en una
perdida menor del preesfuerzo en el acero
CARACTERISTICAS DE DEFORMACION
Es necesario conocer las deformaciones como los esfuerzos, para estimar la perdida del
preesfuerzo en el acero y tener en cuenta para efectos del acortamiento del concreto.
Las deformaciones en el concreto se clasifican en cuatro tipos:
a) Deformaciones Elásticas
En la curva esfuerzo-deformación para un concreto de 350 kg/cm2 mostrada en la figura 19 la

porción inferior que es relativamente una recta, puede llamarse elástica
Figura 19
Es posible entonces encontrar un Modulo de Elasticidad, el mismo que varia con la resistencia
del concreto, la edad del mismo, las propiedades de los agregados y el cemento, también
puede variar con la velocidad de la aplicación de la carga y con el tipo de muestra o probeta.

El Código ACI, especifica la siguiente relación para el Modulo de Elasticidad:
Ec  1000 fc
Sin embargo esta relación para valores altos en la resistencia del concreto produce valores del
Modulo de elasticidad relativamente altos, funcionando bien para valores aproximados a 210
kg/cm2
La formula empírica de Jensen, da valores más correctos para una resistencia de 350 kg/cm2
6x106
Ec 
1  (2000 / fc)
La Formula empírica propuesta por Honestad:
Ec  1800000  460. fc
Las especificaciones alemanas dan el siguiente conjunto de valores:
Resistencia del Modulo de

cilindro Elasticidad
(Kg/cm2) (Kg/cm2)
240 337500
360 400800
480 436600
Una comparación de las cuatro propuestas para el modulo de Elasticidad se muestra en la

figura 20
figura 20

b) Deformaciones Laterales
Las deformaciones laterales se calculan por la relación de Poisson cuyo valor varia de 0.15 a
0.22 para el concreto, teniendo un promedio de 0.17
c) Deformaciones Plásticas
La plasticidad en el concreto es definida como deformación independiente del tiempo, que

resulta de la presencia de un esfuerzo.
El coeficiente de plasticidad se aplica en Europa según la siguiente relación:
t
Cc 
i
Donde:
∂t = Deformación total
∂i= Deformación instantánea
Para el diseño se considera seguro tomar un valor del coeficiente de plasticidad de 3.0
En la figura 21 se muestra la curva de relación escurrimiento plástico – tiempo
figura 21
c) Deformaciones por Contracción
La contracción en el concreto es debida al secado y a cambios químicos que dependen del

tiempo y de las condiciones de humedad, pero no de los esfuerzos.
El valor de la deformación por contracción varia, fluctuando entre 0.0000 a 0.0010

La contracción del concreto es en cierto modo proporcional a la cantidad de agua empleada en

la mezcla, es así que si se desea una contracción mínima debe tenerse valores mínimos de la
relación agua-cemento
ACERO
El acero de alta resistencia es el material que se usa para producir el preesfuerzo y de esta
manera suministrar la fuerza de tensión en el concreto preesforzado.
El método para aumentar la resistencia a la tensión del acero para preesforzado es el templado
en frío, de varilla de acero de alta resistencia a través de una serie de tintes, el proceso de
templado en frío tiende a realinear los cristales y se incrementa la resistencia con cada tiron,
mientras mas pequeño es el diámetro de los alambres mas alta es su resistencia unitaria a la
ruptura, en la figura 22 se muestra una curva que da la variación típica de resistencia con el
diámetro.
Figura 21
El acero de alta resistencia para el preesforzado toma usualmente una de las tres formas:
Alambres, Cables o Varillas.
Es común usar en el postensado los alambres, los cuales se agrupan en cables, para el
pretensazo se usa los cables de 7 alambres como también el alambre.
a) Alambres de Acero
Los alambres para el preesforzado satisfacen la especificación A-421 de la ASTM La

resistencia a la tensión y la resistencia mínima al punto cedente se indican en la tabla
siguiente:

En la siguiente figura 22 se muestra la curva típica esfuerzo-deformación:
Figura 22
b) Cables de Acero
Los cables para el preesforzado satisfacen la especificación A-416 de la ASTM estos cables de
siete alambres utilizados comúnmente tienen una resistencia a la ruptura garantizada de 17577
Kg/cm2.
Para el postensado se emplean cables considerablemente grandes hasta de 42.86 mm de

diámetro estos cables tiene una resistencia unitaria mas baja, puesto que los alambres son
mayores y en numero mayor, cuando no están cubiertos la resistencia a la ruptura es de 15462
Kg/cm2 y cuando están galvanizados, alrededor de 14060 Kg/cm2, el Modulo de elasticidad de
estos cables varia entre 1687440 y 1828060 Kg/cm2.
c) Varillas de Acero
Las varillas de acero para el preesforzado satisfacen la especificación A-322 y A-29 de la

ASTM se aplican a menudo a las varillas de acero con aleación de alta resistencia, la
resistencia a la ruptura alcanza hasta 11249 Kg/cm2.

TEMA N° 3
SISTEMAS DE PREESFORZADO - ANCLAJES

3. SISTEMAS DE PREESFORZADO - ANCLAJES
GENERALIDADES
Existen diferentes sistemas para el tesado y anclaje de los tendones, es así que en los
diferentes cálculos de los elementos preesforzados se llegara tener las características
geométricas y mecánicas del elemento y el tamaño, numero de cables o tipo de tendón básico
a ser usado tomando en cuenta lo esencial para el anclado, siendo el principal criterio su
economía y su aplicación practica. Los sistemas de Preesforzado lineal se muestran en la
siguiente tabla:

SISTEMAS DE PREESFORZADO
Una manera simple de esforzar un miembro pretensado es estirar los tendones entre dos muros
de contención anclados contra los extremos de una plataforma para esfuerzos. Después que
endurece el concreto, los tendones se separan de los muros y el preesfuerzo es transmitido al
concreto. Tales plataformas de esforzado se usan comúnmente en un laboratorio y algunas
veces en una fábrica de Preesforzado. Para esta construcción, tanto los muros o cabezales
como la plataforma deberán diseñarse para resistir el preesfuerzo y su excentricidad.
Para la producción en masa de los miembros pretensados, generalmente, se usa una extensión
del método anterior conocido como el sistema Hoyer. Consiste en estirar los alambres entre
dos cabezales a cierta distancia. Los cabezales pueden anclarse independientemente al piso, o
pueden conectarse por una larga plataforma de esforzado. Primero, pueden insertarse
cabezales intermedios en la plataforma a fin de que puedan tensarse alambres más cortos.
Segundo, la plataforma puede diseñarse para resistir cargas verticales, permitiendo así el
Preesforzado de tendones doblados. Con este proceso pueden producirse varios elementos a lo
largo de una línea, al proveer obturadores entre los miembros y colándolos separadamente.
Cuando el concreto ha endurecido suficientemente para soportar el preesfuerzo, se liberan los
alambres de los cabezales, y se transmite el preesfuerzo a los miembros a través de la
adherencia entre el acero y el concreto o a través de anclajes especiales de pretensado en los
extremos de los miembros.
Los artificios para amordazar los alambres de pretensado a los cabezales se hacen usualmente
bajo el principio de cuña y fricción.
Figura 23

En la figura 23a, se muestra una cuña cónica típica cortada, hecha de un pasador cónico
perforado axialmente y ahusado, se corta a la mitad longitudinalmente para formar un par de
cuñas. Estas mordazas pueden usarse tanto para alambres simples como para cables de
alambre torcido.
En la figura 23b, se muestra una mordaza hecha de un pasador cónico en el cual se ha

maquinado una superficie plana y dentado posteriormente. El pasador entra dentro de una
perforación cónica en un dado y sostiene al cable entre la cara dentada y el dado.
Existen mordazas llamadas de alivio rápido para sostener torones, tal como se muestra en la
figura N° 24.
Figura 24
La necesidad de la adherencia para transmitir el preesfuerzo entre el acero y el concreto

necesita del uso de alambres pequeños para asegurar buenos anclajes Solamente se usan
alambres mayores de 1/8 de plg si se curvan a lo largo de su longitud, o si son corrugados
METODOS DE TENSADO
Los métodos de tensado pueden clasificarse bajo cuatro grupos:
1. Preesforzado mecánico.
2. Preesforzado eléctrico.
3. Preesforzado químico.
4. Métodos Diversos.

1. Preesforzado Mecánico
El método de Preesforzado mecánico es el más común y para esforzar los tendones se emplea
los gatos mecánicos o hidráulicos tanto en el pretensado como en el pos-tensado.
En el postensado, los gatos se usan para jalar el acero contra el concreto endurecido; en el
pretensado, para jalarlo contra algunos cabezales o moldes. Se usan gatos hidráulicos, debido a
su alta capacidad y a la fuerza relativamente pequeña requerida para aplicar la presión.
Se utilizan gatos de tornillo cuando la fuerza que se va a ejercer no excede más de 5 ton. Las
palancas pueden resultar convenientes cuando se van a tensar alambres muy pequeños o se
hacen individualmente.
Cuando se emplean gatos hidráulicos, se accionan uno o dos émbolos por una unidad de
bombeo con una válvula de control en el circuito de los tubos. La capacidad de los gatos varía
grandemente, desde cerca de 3.0 ton hasta 100.0 ton o aún más.
Figura 25
Para algunos sistemas de Preesforzado, han sido diseñados especialmente gatos para realizar el
trabajo de tensar cables especiales que contienen un número y tamaño dados de alambres. Para
algunos sistemas puede emplearse cualquier gato de suficiente capacidad, siempre que tenga
disponible una mordaza adecuada para el tendón. Deberá tenerse cuidado de ver que el gato
esté montado apropiadamente en las placas de apoyo en los extremos, y que tenga suficiente
lugar en los extremos de tensado para acomodar los gatos. Los sistemas de los gatos varían
desde jalar uno o dos alambres hasta varios cientos de ellos a la vez.

El sistema Clifford-Gilbert en Inglaterra emplea un pequeño gato de tomillo que pesa cerca de
10.0 Kg., el cual jala un alambre cada vez y puede manejarse fácilmente. En el sistema
Magnel, se efectúa el tensado por medio de un gato hidráulico que estira dos alambres al
mismo tiempo por medio de una mordaza temporal de alambre. Los gatos están diseñados para
alambres de 4.9 mm y 7.0 mm. El marco para el gato se hace lo suficiente mente grande para
que varios pares de alambres puedan tensarse manteniendo al gato en la misma posición de
trabajo.
Figura 26
El gato de doble acción Freyssinet jala hasta 18 alambres o doce cables a un mismo tiempo.
Los alambres se acuñan alrededor de la caja del gato y son estirados por el pistón principal, el
cual reacciona contra el anclaje empotrado. Cuando se alcanza la tensión requerida, un pistón
interior empuja un tapón dentro del anclaje para asegurar los alambres; la presión en el
martinete o pistón principal y en el pistón interior se deja escapar gradualmente, y se quita el
gato.
Figura 27

Los manómetros de los gatos están calibrados, ya sea para leer la presión en el pistón, o para
leer directamente la cantidad de tensión aplicada al tendón. Es práctica común medir el
alargamiento del acero para chequearlo con las indicaciones del manómetro. La cantidad de
pérdida por fricción puede estimarse por la discrepancia entre los alargamientos medidos y los
esperados.
2. Preesforzado Eléctrico
El método eléctrico de Preesforzado evita completamente el uso de los gatos. El acero se

alarga al calentarlo con electricidad. Este proceso eléctrico es un método de postensado en
donde se permite que el concreto endurezca completamente antes de la aplicación del
preesfuerzo. Emplea varillas lisas de refuerzo barnizadas con un material termoplástico tal
como azufre, o aleaciones con punto de fusión bajo y enterrado en el concreto como varillas
de refuerzo ordinario, pero con extremos sobresalientes roscados.
Después que ha fraguado el concreto se pasa una corriente eléctrica de bajo voltaje, pero de
alto amperaje a través de las varillas. Cuando las varillas de acero se calientan y se alargan, se
aprietan las tuercas de los extremos sobresalientes contra unas planchas resistentes. Una vez
que las varillas se enfríen, se desarrolla el preesfuerzo y se restablece la adherencia por la
resolidificación del barniz.
3. Preesforzado Químico
Las reacciones químicas toman lugar en los cementos expansivos y pueden esforzar al acero
dentro de él, el cual en cambio comprime al concreto. Esto es comúnmente llamado
autoesforzado, pero también puede llamarse Preesforzado químico.
4. Métodos Diversos
Otro método de Preesforzado, que no pertenece a ninguno de los grupos anteriores, se

desarrolló y aplicó en Bélgica; se conoce como el método Preflex. ” El procedimiento consiste
en cargar en la fábrica una viga de acero de alta resistencia a la tensión con una carga igual a
aquella que va a soportar en el uso. Mientras la viga se dobla o flexiona considerablemente
bajo esta carga, su cuerda a la tensión se rodea con concreto de alta resistencia a la
compresión.
Después de que el concreto endurece, se suprime la carga en la viga, y el concreto se

comprime cuando la viga recupera una medida de su forma original. Entonces se transporta la
viga al lugar para formar parte de la estructura, generalmente con la cuerda superior y el alma
también forradas de concreto. Esta sección compuesta se obtiene así, combinando la
resistencia del acero de alta resistencia con la rigidez del concreto.

ANCLAJES
Existen tres principios por los cuales los alambres de acero están anclados al concreto.
1. Por el principio de acción de cuñas que producen una mordaza de

fricción en los alambres.
2. Por apoyo directo de las cabezas de remaches o pernos formados en
el extremo de los alambres.
3. Enrollando los alambres alrededor del concreto
Anclajes de Postensado para alambres por acción de cuñas
Se han desarrollado diversos sistemas basados en los principios de acción de cuña y de empuje
directo. Existen dos sistemas populares de Preesforzado anclan sus alambres por la acción de
cuña: el sistema Freyssinet y el sistema Magnel.
El sistema Freyssinet emplea cilindros y conos de concreto reforzados con alambres de acero
cada unidad de anclaje consiste de un cilindro con un interior cónico a través del cual pasan
los alambres, y contra sus paredes se acuñan los alambres por un tapón cónico estriado
longitudinalmente para recibir a los mismos. El cilindro se ahoga en el concreto en la misma
línea de la cara del concreto y sirve para transmitir la reacción del gato así como el preesfuerzo
de los alambres al concreto. Después que se completa el Preesforzado, se inyecta el mortero a
través de una perforación en el centro del tapón cónico.
.
Figura 28

El sistema Magnel Blaton, emplea placas rectangulares de acero, las cuales tienen unas
muescas especiales para recibir las cuñas. Los alambres de 5 o 7 mm se amordazan entre las
ranuras de las cuñas y la placa.
Las placas más comúnmente usadas son las de 8 a pero también hay disponibles placas para 2,
4, o 6 alambres. Cada cable se forma de 1 a 8 de esas placas colocadas una contra la otra, que
reaccionan contra una placa de distribución de acero fundido interpuesta entre ellas y el
concreto. El conjunto completo de anclaje se coloca generalmente después del fraguado del
concreto, con las placas de distribución de acero cementadas al concreto en ángulos
apropiados.
Figura 29
Anclajes de Postensado para alambres por soporte directo
Sistemas que emplean las cabezas de los remaches formadas en frió como apoyo directo en los
extremos de los alambres para el esforzado. Estos sistemas tienen con ese objeto máquinas
especiales para formar las cabezas.
El sistema Prescon utiliza cables de 2 a 42 alambres dispuestos en paralelo. Los alambres

están enrollados a través de una arandela de esforzado en cada extremo, antes de que se les
formen sus cabezas. Se le provee a la arandela de esforzado de una perforación que permite la
inyección de la lechada.
El gato para el esforzado tiene un collar especial que se atornilla sobre la arandela y se bombea
para dar el alargamiento requerido. Un alargamiento ligeramente en exceso permitirá que se
inserten más fácilmente las calzas.

Después se rebaja el gato para transmitir la presión a las calzas. Una vez terminadas las
operaciones de Preesforzado, el anclaje completo se envuelve con concreto para protegerlo
contra la corrosión y el fuego.
Anclajes de postensado para las varillas
Los extremos de las varillas tienen rosca y están anclados con tuercas y roldanas y placas de
apoyo. El punto esencial es la rosca apropiada de los extremos para aceptar una tuerca especial
capaz de desarrollar tan cerca como sea posible la resistencia total de la varilla. Usando roscas
ahusadas o cónicas, se desarrolla cerca del 98% de la resistencia de la varilla
Figura 30
Solamente tiene rosca una corta longitud de la varilla en el extremo sin tensar, suficiente para
atornillar la tuerca que descansa en una roldana. Para el extremo donde se aplica el gato, se
requiere una rosca larga; la longitud total de la rosca es tal que, después del tensado al valor
completo, la tuerca se atornillará hasta el mismo fondo del cono para lograr así la resistencia
total de la vanilla.
Si debido a la poca uniformidad del material o construcción, la varilla se tiene que alargar más
de la cantidad calculada, con el objeto de obtener el preesfuerzo deseado, se pueden introducir
calzas en forma de roldanas divididas entre la tuerca y la roldana regular. Será necesario el
sobretensado si por causa de la fricción u otras razones la barra no puede alargarse lo predicho
bajo el esfuerzo deseado.
Anclajes para postensado de cables
Para el pretensado, los cables de alambre se pueden amordazar por prensas de tomillo para
cables. Para el postensado los primeros anclajes comerciales para cables fueron los del sistema
Roebling que usa anclajes similares a aquellos largamente empleados para los tensores de
cable en los puentes colgantes.

Los extremos de los alambres de un cable se dispersan dentro de un cojinete o casquillo y se

ahogan con cinc que se vacía en un embudo cónico de tubo de hierro fundido. El extremo
exterior del tubo tiene rosca tanto en el exterior como en el interior.
Durante el Preesforzado, se ajusta una varilla roscada del gato al interior del tubo con el objeto
de jalar el cable. Después de que se jala el cable hasta el alargamiento y esfuerzo deseados, se
aprieta la tuerca al exterior del tubo contra la placa de apoyo, la cual, a su vez, descansa en el
concreto.
Se ahoga una corta longitud de tubo en el concreto para sostener los accesorios antes del
Preesforzado y también para transmitir por medio de la adherencia, parte del preesfuerzo de la
placa de apoyo al concreto. En el extremo donde no se coloca el gato se utiliza el mismo
anclaje apoyando la tuerca en la placa antes del tensado.
Figura 31
COMPARACIÓN DE LOS SISTEMAS
Todos los sistemas establecidos que han sido probados por ensayos y en servicio pueden
considerarse como seguros. Un nuevo sistema, sin embargo, debería sujetarse a pruebas
adecuadas antes de que pudiera ser adoptado para la práctica.
La diferencia esencial entre los sistemas está, en el material para producir el preesfuerzo, los
detalles del proceso de aplicación del gato, y el método de anclaje, y primero que todos, está la
elección entre el pretensado y el postensado. La decisión final es a menudo de tipo económico,
y practico.

TEMA N° 4
PERDIDAS DE PREESFUERZO

4. PERDIDAS DE PREESFUERZO
CONTRACCION ELASTICA DEL CONCRETO
Existe una perdida de preesfuerzo en el acero, que ocurre cuando el preesfuerzo se transfiere al
Concreto, el elemento se acorta y el acero Preesforzado se acorta con el, es así que la perdida
de preesfuerzo en el acero considerando la contracción elástica del concreto esta dada por la
siguiente relación:
fc

Ec
Fo

Ac.Ec
fS  Es * 

Es . Fo
fs 
Ec.Ac
n . Fo
fS  para el acero
Ac
o también
n . Fo
f S  para el acero
Act  n.As
Fo
fc  para el Concreto
Ac
Donde:
δ = Deformación unitaria Concreto
fc = Esfuerzo en el concreto
Δfs = Perdida de preesfuerzo en el acero
Es
n = Relación de módulos
Ec
Es  Modulo de elasticidad del Acero
Ec  Modulo de elasticidad del Concreto
Fo  Fi . As  Preesfuerzo total después de la transferencia

Fi  Preesfuerzo total inicial antes de la transferencia
Ac  Área sección transversal del Concreto
Act  Ac  As = Área sección real del Concreto
As  Área sección transversal del Acero
En el caso de elementos postensados, si se tiene un solo tendón el concreto se acorta mientras

se aplica el gato al tendón contra el mismo. Puesto que la fuerza en el cable se mide una vez
que ha tenido lugar el acortamiento elástico del concreto, no es necesario tener en cuenta la
pérdida del preesfuerzo debida a ese acortamiento.
Si tenemos más de un tendón y los tendones son esforzados en sucesión, entonces el

preesfuerzo se aplica gradualmente al concreto, aumenta el acortamiento del concreto a
medida que se estira cada cable, y la pérdida de preesfuerzo debida al acortamiento elástico
varia en los tendones. El tendón que es tensado primero, sufriría la máxima cantidad de
pérdida debida al acortamiento del concreto por la aplicación subsecuente de preesfuerzo de
todos los otros tendones. El tendón que es tensado a lo último no sufrirá ninguna pérdida
debida al acortamiento elástico del concreto, porque todo ese acortamiento habrá tenido lugar
cuando se mida el preesfuerzo en el último tendón.
El cálculo de tales pérdidas puede hacerse muy complicado, pero para todos los fines prácticos
es suficientemente exacto el determinar la pérdida para el primer cable y emplear la mitad de
ese valor para la pérdida promedio de todos los cables.
La magnitud de la deformación plástica varía de 1 a 5 veces el acortamiento plástico, además

aunque la pérdida debida a la contracción elástica se puede equilibrar para los miembros
postensados, no se puede compensar fácilmente la perdida debida a la deformación plástica.
Referente a la deformación plástica por preesfuerzo, se puede suponer constante la magnitud

del preesfuerzo que produce la deformación plástica al calcular las perdidas.
Generalmente los miembros pretensados tendrán más pérdida que los postensados, puesto que
la edad del concreto al hacer la transferencia afecta la magnitud del escurrimiento plástico,
esto se debe a que la transferencia del preesfuerzo usualmente se lleva a cabo antes en los
miembros pretensados.
El relajamiento del esfuerzo en el acero, denominado también deformación plástica, es la

pérdida de sus esfuerzos cuando es Preesforzado y mantenido en una deformación constante
por un periodo de tiempo.
Algunas veces se mide por el alargamiento cuando se mantiene bajo un esfuerzo constante
durante cierto tiempo.

Los dos métodos dan aproximadamente los mismos resultados cuando el relajamiento no es
excesivo, pero el método de deformación constante es empleado más comúnmente como base
de medida, debido a su similitud a las condiciones reales en el concreto Preesforzado. El
relajamiento varía con el acero de diferentes composiciones y tratamientos; por consiguiente,
pueden determinarse valores exactos solamente por pruebas para cada caso individual si no
existen disponibles datos previos.
Las características aproximadas de esfuerzo-relajamiento, sin embargo, se conocen para la

mayoría de los aceros de preesfuerzo en el mercado, hablando en general, el porcentaje de
deformación plástica aumenta con el incremento del esfuerzo y cuando un acero está sometido
a un esfuerzo bajo, la deformación plástica es despreciable. En la figura 32 se muestran curvas
típicas que nos dan la relación entre deformación plástica y el nivel de esfuerzo inicial en dos
tipos de acero:
Figura 32
PERDIDA POR ABSORCIÓN DEL ANCLAJE
Cuando un tendón se tesa a su resistencia total, se retira el gato y el preesfuerzo se transfiere al

anclaje, los accesorios de anclaje que están sujetos a esfuerzos en esa transferencia tenderán a
deformarse permitiendo así que el tendón se afloje ligeramente.

Las cuñas de fricción empleadas para sostener los alambres se deslizarán una distancia
pequeña antes de que los alambres sean amordazados firmemente. La magnitud de este
deslizamiento depende del tipo de cuña y del esfuerzo en los alambres, siendo un valor
promedio de 2,5 mm . Para los anclajes de apoyo directo, las cabezas y las tuercas están
sujetas a una ligera deformación al retirar al gato.
Un valor promedio para tales deformaciones puede ser de solamente 0.7 mm. Si se requieren
calzas largas para sostener alambres alargados en su lugar, habrá una deformación en las
calzas en la transferencia del esfuerzo.
La relación para calcular la pérdida de preesfuerzo debida a la deformación de anclaje es:
a . Es
fS 
L
Donde:
a  Deformación del anclaje
Es  Modulo de elasticidad del Acero
L = Longitud del elemento
PERDIDA POR FLEXION
Cuando un elemento se flexiona, pueden aparecer cambios posteriores en el preesfuerzo:

puede haber, ya sea una pérdida o una ganancia en el preesfuerzo, dependiendo de la dirección
de la flexión y de la localización del tendón. Si hay varios tendones y están colocados en
diferentes niveles, podrá variar en ellos el cambio del preesfuerzo. Entonces puede ser
conveniente considerar solamente el centroide de todos los tendones para conseguir un valor
promedio del cambio en el preesfuerzo.
Este cambio en el preesfuerzo dependerá del tipo del Preesforzado: ya sea pretensado o
postensado, bien con adherencia o sin ella. Antes de que el tendón se adhiera al concreto, la
flexión del miembro afectará al preesfuerzo en el tendón.
Despreciando los efectos de fricción, cualquier deformación en el tendón se estirará a lo largo

de toda la longitud, y se modificará uniformemente el preesfuerzo en el tendón. Una vez que el
tendón se adhiere al concreto, cualquier flexión posterior de la viga afectará únicamente el
esfuerzo en el tendón localmente, pero no cambiará su preesfuerzo”.
Consideremos una viga simple, figura 33, en donde el tendón está adherido al concreto, ya sea
por pretensado o por lechado después del postensado. Antes de aplicar cualquier carga a la

viga, tiene una contraflecha. Después se aplica una carga externa y la viga flexiona hacia
abajo. La carga externa produce un momento flexionante en la viga.
Figura 33
La flexión en la viga cambia los esfuerzos unitarios, por consiguiente las deformaciones
unitarias en el tendón. El esfuerzo en el tendón cerca del centro del claro cambia bastante, pero
no así el del extremo, puesto que no hay cambio en el momento flexionante en los extremos.
Si el preesfuerzo del acero en concreto se considera como fuerza aplicada en los extremos, el
cambio en esfuerzo a lo largo de la longitud no se considera corno un cambio en el
preesfuerzo. Después de que el tendón se ha adherido al concreto, el acero y el concreto
forman una sola sección cualquier cambio en el esfuerzo debido a flexión de la sección se
calcula fácil mente por el método de la sección transformada. Por consiguiente. es conveniente
decir que el preesfuerzo no cambia como resultado de la flexión de una viga después de la
adherencia del acero al concreto, aunque el esfuerzo en el tendón si cambie.
Para vigas postensadas con adherencia antes de la lechada, la flexión del miembro afectará al
preesfuerzo en el acero, suponiendo que los cables se tensan uno por uno y que la viga obtiene
gradualmente una contraflecha hacia arriba a medida que se van tensando más cables.
Entonces los cables que se tensaron primero perderán algo de su preesfuerzo debido a esta
flexión, además del acortamiento elástico del concreto debido a la precomprensión axial.
En general, estas pérdidas serán pequeñas y pueden despreciase. Pero cuando la contraflecha
es apreciable, puede ser deseable retensar los cables después de completar el primer ciclo de
tensado, o admitir tales pérdidas en el diseño. Puesto que es la curvatura de la viga en el
momento del lechado la que determina la longitud de los tendones, el efecto de la deformación
plástica en el concreto exagerará la curvatura y debería tomarse en cuenta cuando se permiten
tales cambios en el preesfuerzo.
PERDIDA POR FRICCION
Se ha realizado un trabajo de investigación valioso y extenso para determinar la pérdida de

preesfuerzo por fricción en el concreto Preesforzado, así que es posible estimar tales pérdidas
dentro de lo requisitos prácticos de precisión. Ante todo, se sabe que hay fricción en el sistema
de los gatos y en el anclaje, así que el esfuerzo existente en el tendón es menor que el indicado
por el manómetro.
Esto es cierto especialmente para algunos sistemas en los que sus alambres cambian su
dirección en el anclaje. Esta fricción en el sistema de los gatos y anclaje generalmente es
pequeña aunque no insignificante. Se puede determinar para cada caso si así se desea, y se
puede aplicar al gato una sobretensión para que exista en el tendón el esfuerzo calculado. Debe
recordarse, sin embargo, que la magnitud de la sobretensión está limitada por el límite
elástico, límite de fluencia, y la resistencia de los alambres.
Aparece una pérdida de fricción más seria entre el tendón y su material circundante ya sea
concreto o recubrimiento, y este lubricado o no lo esté. Esta pérdida de fricción puede
considerarse convenientemente en dos partes: el efecto de longitud y el efecto de curvatura.
El efecto de la longitud es la fricción que se podría encontrar si el tendón es recto, esto es, un
tendón que no está flexionado o curvado a propósito. Puesto que en la práctica el ducto para el
tendón no puede ser perfectamente recto, existirá alguna fricción entre el tendón y el material
circundante aun cuando se supone que el tendón es recto. Esto se describe algunas veces como
el efecto oscilante del ducto y depende de la longitud y el esfuerzo del tendón, del coeficiente
de fricción entre los materiales en contacto, de la manufactura y método empleado para alinear
y obtener el ducto.
La tabla anterior pertenece al Ingeniero Leonhardt, donde se muestran los coeficientes de

fricción adicionales para diferentes alambres y cables de esfuerzo en diferentes capas.
Para vencer la perdida de fricción de los tendones, es posible sobretensarlos, el efecto del
sobretensado y del relevo subsecuente es el de dirigir la diferencia de fricción en dirección
contraria, así después del relevo, la variación del esfuerzo a lo largo del tendón toma alguna
forma como la mostrada en la figura 34.
Figura 34
Un medio para reducir la perdida por fricción es el de aplicar los gatos en ambos extremos, al
cual se recurre cuando los tendones son largos o cuando los ángulos de doblado son grandes.
Para la combinación del efecto de longitud y el de curvatura se determina la siguiente formula

para la pérdida por fricción:
F2 F .e1  .  K .L
La formula en términos de los esfuerzos unitarios, se muestra de la siguiente manera:
f2  f1.e  .  K .L

La formula para la perdida total debida al efecto de curvatura y al de longitud, se puede
mostrar de la siguiente manera:
F2  F1  
 K.L  .   K  L
 
F1  R 
Donde:

F1 , F2 = Preesfuerzo total en los puntos extremos 1 y 2
f1, f2 = Esfuerzo unitario en los puntos extremos 1 y 2
K = Coeficiente para el efecto de excentricidad de los tendones
L = Longitud del elemento
= Coeficiente de fricción
 = Cambio en el ángulo de los tendones
R = Radio de Curvatura del tendón
Figura 35
TOTALIZACION DE LAS PÉRDIDAS
El Preesfuerzo inicial en el acero menos las perdidas se conoce como el Preesfuerzo Efectivo
o de diseño, tan pronto como se transfiere el Preesfuerzo al Concreto, tomara lugar la perdida
por anclaje, el esfuerzo de los gatos menos la perdida por anclaje será el esfuerzo en el anclaje
después del alivio y se llama frecuentemente el Preesfuerzo Inicial.
Para el Postensado las pérdidas debidas al acortamiento elástico tomaran lugar gradualmente si
quedan tendones por tesar, este acortamiento elástico del concreto puede considerarse en dos
partes, el primero debido al acortamiento axial directo y el segundo debido a la flexión
elástica.

Para el Pretensado, la magnitud completa de perdida debida al acortamiento elástico aparecerá
en la transferencia del Preesfuerzo.
La magnitud de las perdidas puede expresarse de las siguientes maneras:

 En Deformaciones Unitarias, conveniente para perdidas tales como deformación
plástica, contracción y acortamientos elásticos del concreto.
 En Deformaciones Totales, conveniente para las perdidas por anclaje.
 En Esfuerzos Unitarios, cuando las perdidas en deformaciones se transforman en
esfuerzos unitarios del acero, si se conoce el modulo de elasticidad del acero.
 En Porcentaje del Preesfuerzo.
En la tabla siguiente se puede tomar los valores como representativos de las perdidas
promedio:
Pretensado Postensado
% %
Acortamiento elástico y flexión del Concreto 3 1
Deformación Plástica del Concreto 6 5
Contracción del Concreto 7 6
Deformación Plástica del Acero 2 3
Perdida Total 18 15
ALARGAMIENTO DE LOS CABLES
El cálculo del alargamiento de los tendones o cables se toma en dos partes:
Despreciando la pérdida por fricción a lo largo del Cable:
fs.L
s 
Es
Donde:
L = Longitud del cable
fs = Esfuerzo unitario en el Acero

Es = Modulo de elasticidad del Acero
De tal manera que el alargamiento elástico, determinado por una tensión inicial fs1, esta dado
por:
fs.
Al arg amientoElastico  s
fs  fs1
Considerando la pérdida por fricción a lo largo del Cable:
El alargamiento total para la longitud L, esta indicada por:
Fa.L F .L e.  K .L  1
s  
 2
Es.As .  K.L

Es.As
La solución aproximada se formula:
F1.  F2 L
s 
2 Es.As

TEMA N° 5
ANALISIS DE LAS SECCIONES CONSIDERANDO LA FLEXION

5. ANALISIS DE LAS SECCIONES CONSIDERANDO LA FLEXION
INTRODUCCION Y CONVENCION DE SIGNOS
Se realiza una diferencia entre lo que es el análisis y el calculo o diseño de las secciones
preesforzadas bajo flexión.
Es así que se entiende por análisis a la determinación de esfuerzos en el acero y el concreto

cuando la forma y tamaño de una sección ya han sido determinadas o se pueden suponer.
En cambio el diseño implica la elección de una sección adecuada dentro de las muchas formas
y dimensiones posibles.
La convención de signos queda indicada como positivo (+) para la tracción y negativo (-) para
la compresión, tomando en cuenta los esfuerzos tanto para el acero como para el concreto.
ESFUERZOS EN EL CONCRETO DEBIDO AL PREESFUERZO
Los esfuerzos en el Concreto debidos al preesfuerzo se calculan con la teoría elástica, es así
que considerando el preesfuerzo (F) ya sea el valor inicial o final, y se aplica en el centroide de
la sección de concreto, y esa sección esta lejos del punto de aplicación del preesfuerzo,
entonces por el principio de S. Venant, el esfuerzo unitario en el concreto es uniforme a lo
largo de es sección y se tiene la siguiente relación:
F
f
A
Donde:
f= Esfuerzo Unitario
F = Preesfuerzo
A = Área de la sección transversal de concreto
Para un elemento pretensado, cuando el preesfuerzo en el acero se transmite de los cabezales

al concreto, la fuerza que resistían los cabezales no se transmite al acero y al concreto
simultáneamente en el elemento, Eliminar la resistencia de los cabezales es equivalente a la
aplicación de una fuerza opuesta Fi al elemento (ver figura N° 36)

Figura N° 36
La relación para el esfuerzo de compresión producido por el concreto es:
Fi Fi
fc  
Ac  n . As At
La relación para el cálculo del esfuerzo inducido en el Acero es:
n.Fi
fs  n.fc 
At
Donde:
fc = Esfuerzo Unitario en el Concreto
Fi  Preesfuerzo total inicial antes de la transferencia


Ac  Área sección transversal del Concreto
As = Área sección transversal del Acero
At = Área sección transversal del Elemento
Este método es el correcto dentro de la teoría elástica, sin embargo en la práctica se considera
el preesfuerzo en el acero reducido por una perdida resultante del acortamiento elástico del
concreto, teniendo la siguiente relación aproximada:
n . Fi
fS 
Ac

Suponiendo que el preesfuerzo (F), se aplica a la sección de concreto con una excentricidad
(e):
Figura N° 37
La relación para el esfuerzo fibrario resultante debido al preesfuerzo excéntrico esta dado por:
F F.e.y
f  
A I
Si la excentricidad no ocurre a lo largo de uno de los ejes principales de la sección, es

necesario posteriormente descomponer el momento en dos momentos componentes a lo largo
de dos ejes principales, teniendo la relación para el esfuerzo en cualquier punto:
F F.eX .x F.eY .y
f   
A IX IY
ESFUERZOS EN EL CONCRETO DEBIDO A LAS CARGAS
Los esfuerzos en el Concreto debidos a un momento flexionante externo, que puede ser por el
peso propio de la viga o cargas externas se calculan con la teoría elástica:
M .y
f 
I
De tal manera que el esfuerzo en el concreto debido tanto al preesfuerzo como a las cargas
viene dada por la siguiente relación:
F F.e.y M .y
f   
A I I

Cuando la excentricidad del preesfuerzo y el momento externo existen a lo largo de dos ejes
principales, se tiene la formula elástica general:
F F.eX .x F.eY .y M Xx MY y
f    
A IX IY IX Iy
Otro método de aproximación, para determinar la distribución de esfuerzos, donde el centro de

la Compresión (C) se coloca a una distancia (a) del centro de la Tracción (T), que es el valor
del Preesfuerzo, se indica de la siguiente manera:
CTF
Ca  Ta  M
M
a
T
C C.e.y F F.e.y
f   
A I A I
Donde:
C = Fuerza de Compresión
T = Fuerza de Tracción
F = Valor del Preesfuerzo
M = Momento interno producido por las fuerzas
A = Área sección transversal del Concreto
I = Momento de Inercia sección transversal del Concreto
e = Excentricidad de la Fuerza de Compresión C
a = Distancia entre las Fuerzas de Tracción y Compresión
y = Distancia al punto de calculo del esfuerzo de la fibra

ESFUERZOS EN EL ACERO DEBIDO A LAS CARGAS
En un elemento Preesforzado durante las operaciones del tensado, se logra medir el

preesfuerzo en el acero, donde se calculan o estiman las perdidas, en este elemento aplicando
las cargas vivas y las cargas muertas, se induce en el acero cambios menores en el esfuerzo.
La variación del esfuerzo en el acero, cuando va aumentando la carga en una viga de concreto
Preesforzado, en el centro de su longitud se presenta en la figura N° 38.
Figura N° 38
El análisis para un acero con adherencia debida a la lechada, se detalla de la siguiente manera:
Cuando se aplica el preesfuerzo en el acero, el esfuerzo en el Acero cambia y tiene un

valor (Línea A-B), teniendo un Preesfuerzo inicial (fo) después que han tenido lugar
las perdidas debidas al anclaje y al acortamiento elástico.
Si la viga esta sobre una obra falsa al retirar la misma la viga soporta su propio peso
teniendo una pequeña flexión, cambiando el esfuerzo en el acero (Línea B-C).
Se presentara las perdidas del preesfuerzo, de tal manera que el esfuerzo en el acero
baja (punto D), teniendo el preesfuerzo efectivo de la viga (f).
Incrementando la carga viva en la viga, la viga se flexionara y aumentara el esfuerzo en

el acero (Línea D-E). Se calcula para una viga con adherencia, el aumento del esfuerzo
en el acero, mediante la siguiente relación:

M .y
fs  n. fc  n
I
Donde:
fc = Esfuerzo en el Concreto
n= Relación de Módulos de Elasticidad
Si la viga se sobrecarga, sobrepasando su carga de trabajo hasta el punto de

agrietamiento, cambia el esfuerzo en el acero (Línea E-F).
Si la sección se agrieta, existe un incremento repentino de esfuerzo en el acero (Línea

F-F’).
Si se continúa aplicando una sobrecarga, se llega al punto de falla (Línea F-G).
Si el acero no tiene adherencia, en la sección del momento máximo, el esfuerzo en el acero

aumentara lentamente, debido a que cualquier deformación en el acero sin adherencia se
distribuirá a través de toda su longitud, teniendo dicha representación en la figura N° 38
(Línea D-E1-F1-F1’-G1).
Para calcular la deformación promedio del cable, es necesario determinar el alargamiento total
del acero debido a los momentos en la viga.
La Deformación Unitaria en el concreto en cualquier punto esta dada por:
f M .y
 
E Ec.I
La Deformación Total a lo largo del cable, es:
M .y
   .dx 
 Ec.I .dx
La deformación promedio, se tiene:
 M .y
 .dx
L L.Ec.I
De tal manera que el Esfuerzo Promedio es:

 M .y.Es n M .y
fs  Es  .dx  . dx
L L.Ec.I L I

MOMENTO DE AGRIETAMIENTO
El Momento que produce las primeras grietas capilares en una viga de concreto Preesforzado,
se calcula por la teoría elástica, suponiendo que el agrietamiento empieza cuando el esfuerzo
de tensión en la fibra extrema del concreto alcanza su modulo de ruptura.
Teniendo al modulo de ruptura f’ y de acuerdo al esfuerzo del concreto, tenemos:
F F.e.c M .c
   f'
A I I
Es así que tenemos el valor del Momento de agrietamiento:
F.I
M  F.e   f '.I
A.c c
en la relación anterior, tenemos que el primer termino (F.e) es el momento resistente debido a
la excentricidad del preesfuerzo, el siguiente termino es el momento debido a la compresión
directa del preesfuerzo, y el ultimo termino es el momento resistente debido al modulo de
ruptura del concreto.
La ultima relación puede ser deducida de otra manera, cuando el centro de presión en el
concreto esta en el punto superior del núcleo central, habrá un esfuerzo nulo en la fibra
inferior, el momento total en el agrietamiento seta dado por, la suma del momento resistente
(que es el Preesfuerzo multiplicado F veces su brazo de palanca medido hasta el punto inferior
del núcleo central) mas el Momento adicional (resistido por el concreto hasta su modulo de
ruptura):
Figura N° 39
M  M  M   I  f '.I
 
1 2 F. e 
 A.c  c

f '.I
M  M1  M 2  F.e  kt  
c
r2
kt 
c
I
r 
 A

Donde:
f ' = Modulo de rotura
kt = Distancia del núcleo desde el c.g.
r = Radio de giro
MOMENTO DE RUPTURA
El análisis exacto para la resistencia a la ruptura de una sección de concreto Preesforzado a la

flexión, es un problema teórico complicado, porque tanto el acero como el concreto están
esforzados generalmente mas allá de su limite elástico.
Se presenta un método simple, con limitación de las siguientes condiciones:
 La falla es primeramente una falla solo por flexión

 La vigas tienen adherencia
 Las vigas son estáticamente determinadas
 La carga considerada es la carga de ruptura
Para las vigas adheridas subreforzadas, el acero casi siempre se esfuerza hasta su resistencia a
la ruptura en el punto de ruptura, se tiene como relación para el momento de ruptura:
Figura N° 40

Donde la profundidad del eje neutro es:
As * fs
k.d  '
0.85 fc'
El brazo de palanca
k.d
a' d 
2
Teniendo el Momento de ruptura
M ' As. fs'.a'
 0.59.As. fs' 
M ' As. fs'.d.1  
 fc'.b.d 


Para las vigas adheridas sobre reforzadas la deformación del acero en la ruptura de la viga es:
d  k.d
es 2  0.0034.
k.d
Para las vigas No adheridas la deformación del acero en la ruptura de la viga es:
fsu  fe  1054.6
Donde
fe = Preesfuerzo efectivo en el acero
fs’ = Esfuerzo unitario a la ruptura en el Acero
fc’ = Esfuerzo unitario a la ruptura en el Concreto

TEMA N° 6
CALCULO DE LAS SECCIONES BAJO FLEXION

6. CALCULO DE LAS SECCIONES BAJO FLEXION
CALCULO INICIAL
Figura N° 41
Teniendo una altura de viga (h) ya definida, se tendrá como brazo del par interno C-T un
promedio de 0.65 h, de tal manera que el preesfuerzo requerido puede calcularse:
Mt
F  T 
0.65.h
El Área de acero requerida será:
F Mt
As  
fs 0.65.h. fs
El preesfuerzo total, es también la fuerza C en la sección que producirá un esfuerzo unitario en

el concreto
C T  As. fs
 
Ac Ac Ac
Para el diseño preliminar, este esfuerzo promedio puede suponerse de 50 % de esfuerzo

admisible fc, bajo la carga de trabajo:
As. fs
 0.50. fc
Ac

As. fs
Ac 
0.50. fc
Para un diseño preliminar mas exacto si se conoce el momento de la trabe Mg, cuando este es
mayor de 20 o 30 % del Mt, la condición inicial bajo Mg generalmente no controlará el diseño
y es necesario hacer el calculo solo para Mt, si Mg es relativamente pequeño en comparación
con Mt, el preesfuerzo total efectivo requerido es:
Ml
F
0.50.h
Ml  Mt  Mg
CALCULO ELASTICO
El método de diseño preliminar, se basa en que la sección esta gobernada por dos valores de
control del momento flexionante externo: El momento total Mt, el cual controla los esfuerzos
bajo la acción de las cargas de trabajo; y el Momento de la trabe Mg, el cual determina la
localización del centro de gravedad del acero y los esfuerzos en la transferencia.
Figura N° 42
El momento resistente interno en una viga debe ser igual al momento exterior, ese momento
interno puede representarse por el par C-T, donde T es el centroide del preesfuerzo o de la
fuerza de tensión en el acero y C es el centro de compresión en el concreto.
Se debe tomar en cuenta que en una viga de concreto Preesforzado, mientras el momento
flexionante externo aumenta la magnitud de C y T se supone que permanece prácticamente
constante, y el brazo de palanca (a) se alarga casi proporcionalmente (ver figura N° 42).
La magnitud del preesfuerzo inicial Fo se mide y se conoce en el momento de la transferencia

del preesfuerzo T=Fo, después que han tenido lugar todas las perdidas T=F

Una vez conocida la magnitud de T, se puede calcular el valor del brazo de palanca (a), para
cualquier valor de M, así se puede determinar la posición de C.
C.a  Ta  M
M M
a 
C T
Conociendo la posición de y magnitud de C, se puede obtener la distribución de esfuerzos a

través de la sección de concreto por la teoría elástica
Se tiene las relaciones entre la distribución del esfuerzo y la localización de C, según la figura
N° 43:
Figura N° 43

CALCULO ELASTICO SIN TENSION EN EL CONCRETO
El diseño final a la flexión de las secciones, basada en la teoría elástica sin conceder tensión en
el concreto, tanto en la transferencia como bajo la carga de trabajo ayuda a simplificar el
cálculo, considerando dos casos, uno para relaciones pequeñas y otro para relaciones grandes
de Mg/Mt.
RELACIONES PEQUEÑAS DE Mg/Mt
Cuando la relación de momentos es pequeña, el centro de gravedad del área del acero se
localiza fuera del núcleo central tanto como nos permita Mg.
Figura N° 44
Tenemos las siguientes relaciones: 


fo
Fo  .F e  kb  Mg / Fo
fs
ft  0 Fo h
fb 
 Ac Ct
Fo.h
Ac 
fb.Ct
El preesfuerzo efectivo esta dado por: 


Mt
F 
e  kt
Bajo la acción de este preesfuerzo efectivo F y el Momento Total, C se localizara en el punto

superior del núcleo central y los esfuerzos en las fibras superior e inferior son:

fb  0
F h
ft 
Ac Cb
F.h
Ac 
ft.Cb
Si F es menor que el valor dado por la relación anterior (F), habrá tensión en las fibras
inferiores y el esfuerzo de compresión en las fibras superiores será mayor que el dado en la
relación (ft).
Si F es mayor habrá alguna compresión residual en las fibras inferiores y el esfuerzo de

compresión en las fibras superiores será menor que el indicado en la relación (ft).
Si fb o ft exceden el valor permisible será necesario incrementar el área del concreto Ac, o
disminuir la relación h/ct o h/cb.
Si fb o ft son menores que los valores respectivos permisibles Ac puede disminuirse de

acuerdo con esto.
Se debe tomar en cuenta que e+kt es una medida de la capacidad resistente del momento total
de la sección de la viga, por consiguiente cuanto mayor es este valor mas deseable es la
sección.
El valor de e-kb, localiza el centro de gravedad del área del acero y se determina por el valor
de Mg.
h/cb es la relación del esfuerzo máximo de la fibra superior al esfuerzo promedio en la

sección bajo la carga de trabajo, así cuando mayor es esta relación, menor será el esfuerzo
máximo de la fibra superior.
h/ct, es la relación del esfuerzo máximo de la fibra inferior al esfuerzo promedio de la sección
en la transferencia, por consiguiente cuanto menor es esta relación, será menor el esfuerzo
máximo de la fibra inferior.
RELACIONES GRANDES DE Mg/Mt
Cuando la relación de momentos es grande, el valor de e-kb calculado puede colocar el centro
de gravedad del área del acero fuera del limite practico como ser bajo la sección de la viga,
entonces es necesario colocar dicho centro de gravedad tan bajo como sea posible.
Para tal condición, el esfuerzo en la fibra del fondo es critico raramente. Bajo la condición
inicial, inmediatamente después de la transferencia, el esfuerzo en la fibra inferior se muestra
en la figura N° 45 y se tiene la siguiente relación:

Figura N° 45

Fo Fo.e  Mg .Cb
fb  
Ac I
  Mg  
Fo  e   Fo  
Fb  1   

Ac  

 kt
 
  
Teniendo el Área requerida:

  Mg  
Fo  e   Fo 
Ac  1   

fb  

kt
 
 

La fibra superior siempre esta bajo cierta compresión y no controla el diseño en esta
condición.
Bajo la carga de trabajo, la distribución de esfuerzos es la misma que el de relaciones

pequeñas.
TENSION ADMISIBLE
La existencia de un gran esfuerzo de tensión en el concreto Preesforzado puede indicar un

factor de seguridad insuficiente contra la falla de rotura. Cuando existe un alto esfuerzo de
tensión en el concreto Preesforzado, el brazo de palanca (a) para el par resistente es una gran
relación de h.

La existencia del esfuerzo de tensión puede indicar un factor insuficiente de seguridad contra
el agrietamiento y puede resultar fácilmente una agrietamiento en el concreto si este se ha
quebrado previamente.
Figura N° 46
Los requerimientos del Código de Construcción del PCI, permiten los esfuerzos de tensión
como siguen:
Esfuerzos en la transferencia
Tensión en los miembros sin un refuerzo auxiliar - 3 fci' .
Tensión en los miembros con un refuerzo auxiliar diseñado apropiadamente – sin

limite.
Esfuerzos en las cargas de diseño
Tensión en la zona de tensión precomprimida de los miembros que no están expuestos

a un ambiente corrosivo y que contienen refuerzo adherido para controlar el
agrietamiento - 6 fci' .
Tensión en los demás miembros – 0.
Tensión en exceso de los valores limite anteriores que pueden ser permitidos cuando se
muestra que no va en detrimento del comportamiento estructural apropiado.

Universidad Privada del Valle
UNIVALLE
Carrera de Ingeniería Civil
HORMIGON III
Postulante: José Paulo Castro Terán

Concreto Preesforzado

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Concreto Preesforzado

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ESTRUCTURAS DE HORMIGON III

Ing. José Paulo Castro Terán

Universidad Privada del Valle

INTRODUCCION AL CONCRETO PREESFORZADO

Ing. José Paulo Castro Terán

Preesforzar, es la creación intencional de esfuerzos permanentes en una estructura o armadura,

A objeto de desarrollar un régimen de tensiones que contrarreste al momento exterior, se

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Ing. José Paulo Castro T. 9

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MATERIALES USADOS EN EL CONCRETO PREESFORZADO

Ing. José Paulo Castro Terán

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Ing. José Paulo Castro T. 11

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La Formula empírica propuesta por Honestad:

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Resistencia del Modulo de

Una comparación de las cuatro propuestas para el modulo de Elasticidad se muestra en la

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El coeficiente de plasticidad se aplica en Europa según la siguiente relación:

En la figura 21 se muestra la curva de relación escurrimiento plástico – tiempo

c) Deformaciones por Contracción

La contracción en el concreto es debida al secado y a cambios químicos que dependen del

El valor de la deformación por contracción varia, fluctuando entre 0.0000 a 0.0010

La contracción del concreto es en cierto modo proporcional a la cantidad de agua empleada en

Los alambres para el preesforzado satisfacen la especificación A-421 de la ASTM La

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Las varillas de acero para el preesforzado satisfacen la especificación A-322 y A-29 de la

Ing. José Paulo Castro T. 15

SISTEMAS DE PREESFORZADO - ANCLAJES