PR Co CSF 10 Tabiqueria

Código PR-CO-CSF-10
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Revisión 00

SEGURO DE TABIQUERÍA Fecha 13/08/2019
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CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

Código
FAMILIAR CON SAR SUR PONIENTE BIP 30112044-0
DE CALAMA
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO “TABIQUERÍA”
CONTROL DE DOCUMENTOS INGEL S.A.
PREPARADO ASESORADO REVISADO APROBADO
Nombre JUAN LÓPEZ PAMELA DIAZ RODRIGO PORTALES CLAUDIO ALVARADO
Cargo CONTROL CALIDAD PREVENCION DE SUPERVISOR DE OBRA ADMINISTRADOR DE

RIESGOS CONTRATO
Firma
Fecha 130-08-2019 13-08-2019 13-08-2019 13-08-2019
TOMA DE CONOCIMIENTO CLIENTE

DEPARTAMENTO NOMBRE FECHA FIRMA STATUS
PREVENCION DE
RIESGOS
INSPECCION TECNICA
DE OBRA
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CONTENIDO
1.0 Propósito
2.0 Alcance
3.0 Responsabilidades
4.0 Documentos Aplicables
5.0 Procedimiento
6.0 Medidas Generales de Prevención
7.0 Riesgos Asociados a la Faena y sus Medidas Preventivas.
8.0 Anexos
9.0 Toma de Conocimiento
10.0 Hoja Control De Cambio
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1.0 PROPOSITO
Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de

la instalación de tabiquería, teniendo en cuenta Calidad y las medidas preventivas
asociadas a dicha actividad.
2.0 ALCANCE
Este procedimiento se aplicará a todas las operaciones y personal involucrado en

la instalación de tabiquería Vulcometal.
3.0 RESPONSABILIDADES
3.1 Del Administrador de Obra

 Es su responsabilidad definir los métodos de aplicación y los frentes de
trabajo de acuerdo al programa general de avance de la obra.
 Es responsable directo que la supervisión se esté llevando a cabo según
procedimiento en cumplimiento con los parámetros fijados y establecidos.
3.2 Del jefe de terreno

 Es de su responsabilidad velar por el cumplimiento de planos y normativa
vigente con respecto a este procedimiento.
 Es el responsable de definir el programa semanal de avance con cada uno
de los supervisores en donde se consideran todos los elementos
involucrados.
 Dar cumplimiento a plazos y velar por la gestión de calidad de la partida.
 Informar diariamente al profesional de obra del cumplimiento y avance del
programa semanal de trabajo.
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3.3 Del Jefe de Obra

 Es de su responsabilidad velar porque se cumplan en terreno las
disposiciones emanadas del procedimiento y dirigidas por el Profesional de
Terreno.
 Coordinar las tareas previas, tales como revisiones, entrega de las
instalaciones para proceder a la instalación de los paneles en conjunto con
el o los supervisores correspondientes a cada especialidad.
 Verificar y controlar que los trabajos se ejecuten con seguridad para el
personal asignado para la tarea.
 Informar diariamente al Profesional de Terreno el cumplimiento y avance
del programa semanal del trabajo.
3.4 Del supervisor o capataz de la actividad

 Es obligación del supervisor estar en pleno conocimiento de la normativa a
la que hace referencia este procedimiento, así como también a los
alcances y aplicaciones de estas en obra. De esta manera el supervisor
estará preparado para dar capacitación constante a sus dirigidos.
 En base al punto anterior, el supervisor debe evaluar constantemente el
desempeño de los trabajadores que conforman las cuadrillas, con el fin de
identificar claramente sus potencialidades y defectos, a fin de ir
conduciéndolos y especializándolos dentro de las faenas, obteniendo el
mejor rendimiento por concepto mano de obra.
 Designar la cantidad de gente necesaria para conformar las cuadrillas de
trabajo que ejecutarán la actividad.
 Verificar y controlar la correcta ejecución de los trabajos, según los
procedimientos, planos, especificaciones técnicas, y listas de chequeo para
la actividad.
 Controlar que la actividad se realice de acuerdo al avance proyectado y a
los procedimientos establecidos, logrando los niveles de calidad trazados
de acuerdo a las políticas internas definidas por la empresa.
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3.5 Del Encargado de Calidad en Obra

 El encargado de Calidad en Obra es el responsable de verificar
permanentemente el cumplimiento de las disposiciones de ejecución del
presente procedimiento informando oportunamente y por escrito a la Obra
del incumplimiento por parte del subcontratista o de alguno de los
trabajadores con contrato directo, según sea el caso.
 También es responsable de verificar las características de los materiales
empleados, en su recepción y durante la colocación. Asegurándose de que
estos cumplan con la calidad que la faena demanda.
 Es de su responsabilidad recopilar toda la información que las Listas de
Chequeo y demás documentos van generando, con los cuales se
desarrollarán posteriormente estudios y seguimientos, con la finalidad de
ver cuáles son los puntos débiles dentro del sistema, apuntando a una
mejora continua.
4.0 DOCUMENTOS APLICABLES

4.1 Manuales CINTAC.
4.2 Especificaciones Técnicas.
4.3 Planos del Proyecto.
4.4 Normas Chilenas.
5.0 PROCEDIMIENTO
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TABIQUERÍAS Y ANTEPECHOS DE TABIQUES VIDRIADOS

5.1 Tabiques divisorios interiores
Serán, en general, de estructura metálica de acero ASTM A 653 – 97 galvanizados
G 60, con sistema de perfilería de 90 mm de ancho genérico y 0,85 mm de
espesor.
Los anchos de canales y montantes serán según el tipo de tabique, según lo
indicado en su descripción más adelante y en lámina de detalles. Por lo general, la
estructura indicada corresponde a los códigos 4038 y 4021 del sistema Metalcon
de Cintac; en otros casos se especifica una estructura menor para casos
puntuales.
Todos los tabiques irán montados sobre un zócalo de hormigón de 10 cm. de alto
por sobre el nivel de piso terminado (N.P.T.) y un ancho que dependerá del
espesor de la estructura de tabique (60 mm. ó 90 mm), a través del que cruzarán
las verticales de las distintas instalaciones que deban quedar incorporadas a los
tabiques. Tendrá armadura doble escalerilla Acma Ø 4,2 mm. 0,11 x 5 mts.,
anclada al Radier o losa mediante dowels de Ø 10 mm.
Para fijar el montante a la canal o solera se debe colocar el montante girado en
90º de su posición normal y anidarlo dentro de la solera inferior y superior, para
luego girarlo a su posición normal; el montante quedará “cazado” con la solera en
forma definitiva. Es importante recordar que estos perfiles no son estructurales,
por lo que no hay que inducir cargas a su estructura; por esto se recomienda no
fijar los montantes a las soleras con tornillos autoperforantes y además dejar una
dilatación de 3 a 4 mm entre la solera superior y el montante, como se indica en
láminas de detalles.
La colocación de montantes o pies derechos se realizará en el interior de la solera
superior e inferior. Estos montantes deben distanciarse a 40 cms. o, en casos
aprobados por la ITO, a un máximo de 60 cms. El primer montante se deberá
adosar al muro o pilar de H.A., ya sea con clavos impacto, tarugos o clavos, a lo
menos cada 60 cms. en toda la altura del perfil. Los montantes se fijarán a la canal
o solera en los puntos de aberturas como vanos de puertas o ventanas con el
tornillo de 6 x 3/8 (Framer) según detalles.
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La fijación de las canales previo trazado, tanto en piso como cielos, se realizará
con cualquiera de los sistemas de anclaje recomendable para estos casos de 25
mm., tarugos de expansión, sistema de tacos, o tornillos autoperforantes.
Se debe dejar dilatado 1 cm. en dirección horizontal y vertical el tabique en
contacto con la estructura base, de modo de independizar la estructura de la
edificación frente a una solicitación o esfuerzo sísmico.
Los dinteles se formarán reforzando los montantes laterales del vano, sobre el
nivel del dintel, con trozos de montantes, o refuerzo según unión cajón simple, de
acuerdo a detalle o solución según fabricante. Estos refuerzos se fijan de espalda
a los montantes que forman el marco, con tornillo Framer de 6 x 3/8. Para poder
atornillar los marcos de vanos de puertas y ventanas, se debe colocar una pieza
de madera (pino o álamo) dentro de los montantes, según láminas de detalle. Se
recomienda trozar en tres partes la pieza de madera, de modo de evitar la
deformación de la pieza continua, la cual podría afectar al montante metálico.
En el caso de tabiques que recibirán artefactos sanitarios o elementos colgantes,
éstos deberán ser reforzados al nivel correspondiente, con una pletina metálica de
refuerzo estructural para; pletina de acero A653, galvanizado G 90 50 x 0,85, con
2 a 3 tornillos con cabeza lenteja punta broca por cada montante. Para más
detalles el Contratista deberá solicitar especificación técnica al proveedor o
fabricante de la estructura, o según indicación del proveedor del artefacto a
instalar.
Se considerará el refuerzo de estructura de tabiques, en los lugares donde sea
necesario, mediante la colocación de cuartones de madera maciza de Pino Insigne
Impregnado para proteger dichos refuerzos de la humedad y la aparición de
hongos, microorganismos y evitar la acción de insectos y los efectos del medio
ambiente. A la estructura de refuerzos se le aplicará pintura anti termitas. Deberán
ser instalados entre montantes con tornillos autoperforantes.
Además, se deberá procurar el identificar claramente la ubicación de estos
elementos una vez colocado el revestimiento. Dichos refuerzos deberán abarcar el
espesor total de la estructura de tabique donde se instalarán.
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Serán considerados en los tabiques que reciban la instalación de; lavamanos con
y sin pedestal, barras de seguridad, accesorios sanitarios, muebles y repisas
colgantes, pasamanos, anclaje de extintores, anclaje de red húmeda, anclaje de
manifold, instalaciones eléctricas críticas, instalación de equipos de climatización y
cualquier otro elemento que lo requiera por su carga o tenga peso tal que el
revestimiento del tabique no sea capaz de soportar.
Las tipologías de los tabiques no especifican el revestimiento de terminación final;
este se indica en las presentes Especificaciones Técnicas en ítem correspondiente
a terminaciones, según planos y simbología de arquitectura.
Para los tabiques exteriores o de fachada, la estructuración, anclaje y
revestimientos será igual a la de los tabiques interiores. A ello se deberá agregar,
hacia la cara exterior, y de acuerdo al ítem de aislaciones térmicas, el
correspondiente aislamiento de poliestireno expandido de 20 Kg/m3 en dos
planchas traslapadas con un espesor total de 70 mm. Sobre esta aislación
también se debe pegar (con adhesivo compatible) una placa de fibrocemento de 8
mm (en cara exterior de tabique), la cual recibirá el revestimiento de terminación
final, según el recinto o como lo indique los planos de arquitectura. En encuentros
verticales de tabiques con muros de hormigón y cualquier perforación del tabique
se aplicará sello acústico elástico y garantizado para esta aplicación. La cara
interior del tabique, contempla plancha de Yeso – Cartón BR de espesor de 15
mm.
Se consulta también una serie de tabiques de paños vidriados, ya sea a nivel de
antepecho común (90 cms.), o con antepechos altos (150 ó 210 cms.), o con
zócalos de protección (30 cms.). Irán en combinación con los paños de tabiquerías
opacas, así como con las puertas correspondientes. Para su ejecución, se utilizará
sistema de perfilería de aluminio para ventanas fijas, de acuerdo a detalles y
según indicaciones técnicas del fabricante. Todos los vanos irán enmarcados por
sistemas de marco y premarco o perfiles tapa tabique (6952 y 6951) de aluminio
de la misma línea y color, de acuerdo a detalles. En todos los casos de tabiquerías
vidriadas, los dinteles serán ejecutados con la misma especificación de tabiquería
que los correspondientes antepechos, llegando siempre la estructura hasta fondo
de losa o viga. En los casos de tabiques vidriados acústicos, estos dinteles irán
completamente revestidos y con su correspondiente aislación.
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Detalles gráficos se encuentran en planos y fichas de Detalle de Tabiques,

asociados a sus nombres abreviados.
Nota: todos los tabiques deberán llevar instalada banda acústica en todo su
perímetro en el encuentro con elementos estructurales del edificio (radieres,
fondos de losas, vigas, muros, etc.).
Aislación Térmica y Acústica:

La aislación termo-acústica al interior de cada tabique será de colchonetas de lana
de vidrio de fabricación nacional, de densidad 20 Kg/m3 en general, y variará su
espesor según la tipología de tabique, de acuerdo a especificación particular de
cada uno y planos de detalles. Tendrán papel Kraft por una de sus caras, como
soporte mecánico, y serán preferentemente en rollos, para facilitar la continuidad y
reducir puentes térmicos. Deberá cumplir con las siguientes propiedades técnicas:
 Incombustibilidad, medida de acuerdo a ASTM E 84.
 Resistencia a la formación de hongos, absorción de agua, menos de 0,05 %.
 Factor de resistencia térmica.
 Retracción lineal de menos de 0,1 %.
 Absorción de sonido. La aislación acústica del tabique en su conjunto, debe
cumplir una exigencia de aislamiento acústico.
Se deberá insertar, bien afianzada, la lana de vidrio en las estructuras metálicas,
después de haberlo cortado a la altura total del tabique (más 1 ó 2 cms. para
asegurar un buen relleno). Deberá quedar apoyado sobre cada una de sus caras,
directamente sobre la placa de revestimiento y/o sobre la parte trasera de los
perfiles verticales. La lana de vidrio se cortará con cuchillo cartonero y deberá
manipularse con guantes. También es aconsejable llevar una máscara desechable
de uso corriente para polvo, ropa amplia, mangas cerradas y anteojos.
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Todos los tabiques opacos interiores y también los exteriores, según lámina de
detalles, llegarán revestidos, y con su aislación termo-acústica, hasta el nivel de
fondo de losa o viga. En el encuentro – estructuralmente dilatado a través de una
fijación deslizante de ángulos de acero – de los canales de Metalcom, con los
fondos de losas o vigas, se deberá aislar el puente acústico con lana de vidrio de
20 Kg/m3 de densidad, comprimida y cazada totalmente entre los ángulos de
acero y la canal superior, de acuerdo a planos de detalles de tabiques.
En encuentros de placas con radieres, encuentros verticales de tabiques con losa
y para cualquier perforación del tabique, se aplicará sello acústico elástico y
garantizado para esta aplicación).
Revestimiento:
Para todos los tabiques se especifica placa de Yeso cartón BR (borde rebajado) de
15 mm; Yeso cartón RH (resistente a la humedad) BR en recintos y zonas
húmedas, y Yeso cartón ST (estándar) BR en recintos secos. Todas las placas se
fijarán con tornillos auto perforantes, colocados cada 30 cm. sobre los pies
derechos.
Todas las placas se fijarán a la estructura con tornillos autoperforantes punta de
broca de 8 mm x 1” tipo S de cabeza plana, de 1” (para placas simples),
distanciados cada 40 cm.
Se cuidará que las juntas verticales de ambos lados, nunca coincidan sobre el
mismo montante.
Se tendrá presente durante el atornillado, que las placas estén apoyadas en toda
su superficie en la estructura del tabique. Los tornillos deben entrar
perpendicularmente al plano de la placa.
Se debe contemplar en todas las esquinas donde se encuentran dos planchas un
perfil esquinero metálico de protección.
Se sellarán con yeso base y/o pasta muro y huincha “junta invisible”, para
posteriormente recibir la terminación que se indique en cada caso.
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5.1.1 Tabique divisorio de zonas secas TSS (Tabique Seco-Seco)

En tabiques secos por ambas caras. Tabique con espesor total 120 mm, según
planos de arquitectura. El panel del tabique quedará compuesto por los siguientes
elementos, de acuerdo a detalles:
a. Placa de Yeso – Cartón ST BR, espesor 15 mm (cara seca).
b. Estructura de acero galvanizado de 90 mm: canales tipo 4038 y montantes
tipo 4021, a 40 cm a eje y de soleras inferiores y superiores.
c. Colchoneta de Lana de Vidrio de 20 kg/m3, e=según ancho de tabique,
cazada entre montantes y canales.
d. Placa de Yeso – Cartón ST BR, espesor 15 mm (cara seca).
5.1.2 Tabique divisorio de zonas secas - húmedas TSH (Tabique Seco-

Húmedo)
En tabiques húmedos que colinden con recintos secos. Tabique con espesor total
120 mm, según planos de arquitectura. El panel del tabique quedará compuesto
por los siguientes elementos, de acuerdo a detalles:
b. Estructura de acero galvanizado de 90 mm.: canales tipo 4038 y montantes
tipo 4021, a 40 cms a eje y de soleras inferiores y superiores.
d. Placa de Yeso – Cartón RH BR, espesor 15 mm (cara húmeda).
En muros divisorios de recintos húmedos que generen vapor de agua debe
colocarse barrera de humedad debidamente traslapada, antes de colocar la placa
de revestimiento.
Las cajas eléctricas deben colocarse en forma traslapada entre ambas caras del
muro para evitar puentes de traspaso de sonido.
5.1.3 Tabique divisorio de zonas húmedas - húmedas THH (Tabique Húmedo-

Húmedo)
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En tabiques húmedos por ambas caras. Tabique con espesor total 120 mm, según
a. Placa de Yeso – Cartón RH BR, espesor 15 mm (cara húmeda).
de revestimiento.
5.1.4 Tabique de Shaft

Tabique con espesor total 105 mm El panel del tabique quedará compuesto por los
siguientes elementos, de acuerdo a detalles:
a. Placa de Yeso – Cartón RH BR, espesor 15 mm.
tipo 4021 a 60 cms.
c. Colchoneta de Lana de Vidrio de 20 kg/m3 e=según ancho de tabique,
En tabiques secos por ambas caras. Tabique con espesor total 120 mm, según
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d. Placa de Yeso – Cartón ST BR, espesor 15 mm (cara seca).
5.1.2 Tabique divisorio de zonas secas - húmedas TSH (Tabique Seco-

Húmedo)
En tabiques húmedos que colinden con recintos secos. Tabique con espesor total
120 mm, según planos de arquitectura. El panel del tabique quedará compuesto
b. Estructura de acero galvanizado de 90 mm. canales tipo 4038 y montantes
tipo 4021, a 40 cms a eje y de soleras inferiores y superiores.
de revestimiento.
5.1.3 Tabique divisorio de zonas húmedas - húmedas THH (Tabique Húmedo-

Húmedo)
En tabiques húmedos por ambas caras. Tabique con espesor total 120 mm, según
a. Placa de Yeso – Cartón RH BR, espesor 15 mm (cara húmeda).
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de revestimiento.
5.1.4 Tabique de Shaft

Tabique con espesor total 105 mm El panel del tabique quedará compuesto por los
siguientes elementos, de acuerdo a detalles:
a. Placa de Yeso – Cartón RH BR, espesor 15 mm.

tipo 4021 a 60 cms.
5.2 Tabique vidriado de medio cuerpo

Tabique de paño vidriado sobre antepecho de 110 cms. (coordinado con altura de
antepechos de fachadas), incluye ventana de aluminio y vidrio fija hasta nivel de
cielo falso; con índice de reducción acústica de 31 dB, de espesor total 120 mm.
Quedará compuesto por los siguientes elementos, de acuerdo a detalles:
a. Placa de Yeso – Cartón ST BR, espesor 15 mm.
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b. Estructura de montantes y canales de acero galvanizado de 90 mm con

montantes a 40 cms.
d. Perfilería de aluminio fijo serie “Superba 44” con vidrio crudo de 6 mm sobre
antepecho a 110 cms.
e. Placa de Yeso – Cartón ST BR, espesor 15 mm.
5.3 Tabique vidriado de piso a cielo

El tabique será vidriado “de piso a cielo”, con zócalo inferior de 15 cms. y franja
superior de tabiquería opaca, en espacio del cielo falso. Tendrá índice de
reducción acústica referencial de 35 dB. El panel del tabique quedará compuesto
a. Placa de Yeso - Cartón ST BR, espesor 15 mm en franja zócalo y franja
superior.
b. Estructura de acero galvanizado de 90 mm.: canales tipo 4038 y montantes
tipo 4021 a 40 cms.
c. Colchoneta de Lana de Vidrio de 20 kg/m3 e= según ancho de tabique,
cazada entre montantes en franja zócalo y franja superior.
d. Perfilería de aluminio fijo serie “Superba 44” con DVH (Doble Vidrio
Hermético) de 8-12-4 mm sobre zócalo de hormigón y canal de Metalcon de
15 cms. en total. Cristal de 8 mm será templado, e irá hacia el lado externo
(pasillos).
e. Placa de Yeso - Cartón ST BR, espesor 15 mm en franja zócalo y franja
superior.
5.4 Tabique de protección RX (incl. lámina de plomo según estudio)

Serán los indicados por el proyecto de Protecciones Radiológicas, en cuanto a su
ubicación en los recintos que requieren de estas protecciones.
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El panel del tabique quedará compuesto, entendido desde el interior hacia el

exterior del recinto protegido, por los siguientes elementos (sin considerar los
revestimientos de terminación), de acuerdo a detalles:
a. Placa de Yeso – Cartón BR espesor 12,5 mm. hasta fondo de viga o losa.
b. Revestimiento de láminas de Plomo espesor 2 mm. colocadas en franjas
horizontales traslapadas a lo menos 2 cms. en todos sus sentidos,
atornilladas firmemente a plancha siguiente.
c. Placa de fibrosilicato tipo “Promatect H”, espesor 8 mm. hasta fondo de viga
o losa.
d. Estructura de acero galvanizado de 90 mm.: canales tipo 4038 y montantes
tipo 4021 a 40 cms.
e. Colchoneta de Lana de Vidrio de 40 kg/m3 e=80mm. cazada entre montantes
y canales.
f. Placa de fibrosilicato tipo “Promatect H”, espesor 8 mm. hasta fondo de viga
o losa.
g. Placa de Yeso – Cartón BR espesor 12,5 mm. hasta fondo de viga o losa.
La ejecución será similar a la descrita en generalidades de tabiques. Se
extremarán las precauciones para cubrir con plomo todos los intersticios por
donde puede filtrarse la radiación. Al colocar metales distintos en contacto, se
deberá colocar una protección contra la acción galvánica. Las instalaciones de
cobre que avancen por el interior del tabique Metalcon deberán ir envueltas en
doble capa de papel fieltro de 16 lb.
De cualquier forma, el Contratista deberá asegurar el cumplimiento de las

condiciones de protección contra las radiaciones de los equipos, por lo cual
solicitará oportunamente a la ITO la información técnica de los equipos de
imagenología que se van a instalar, y ejecutará las soluciones correspondientes de
acuerdo a instrucciones del fabricante. Se exigirá Certificado de cumplimiento de
protección contra Rx, conforme a las Normas Chilenas y a la aprobación de la
Comisión Chilena de Energía Nuclear.
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5.5 Tabique Bajo

Tabique para separaciones de exteriores, de altura total 210 cms. El panel del
tabique quedará compuesto por los siguientes elementos, de acuerdo a detalles:
a. Placa de fibrocemento tipo “Permanit superboard”, espesor 15 mm.
b. Estructura de acero galvanizado de 90 mm.: canales tipo 92C085 y
montantes tipo 4021 a 60 cms.
c. Placa de fibrocemento tipo “Permanit superboard”, espesor 15 mm.
5.6 Tabique de aluminio y acrílico

Se consulta como separador de mobiliario de área sucia y área limpia de los
recintos clínicos, un tabique divisorio de marco de aluminio y placa de acrílico
opaco, color blanco, dimensiones según indica planimetría de arquitectura y
detalles.
5.7 Tabique Cortafuego F-120

Tabique con resistencia al fuego F-120, indicado para la compartimentalización de
zonas de seguridad contra incendios. Está señalado en plantas de arquitectura.
Para todos los casos de tabiques que complementen un cerramiento de puertas
cortafuego (dintel o tabique lateral), así como los cerramientos de shafts o
pasadas de ductos verticales, se ejecutará la solución de TCF aunque no esté
indicado en planos.
Se dará especial atención a una solución constructiva que asegure el sello con
resistencia F-120 en el encuentro dilatado estructuralmente entre la tabiquería y el
fondo de losa o viga. Se hará de acuerdo a detalles, o según indicaciones de la
ITO en obra.
El panel del tabique quedará compuesto por los siguientes elementos, de acuerdo
a detalles:
a. Placa de fibrosilicato tipo “Promatect H”, espesor 12 mm. hasta fondo de viga
o losa.
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b. Placa de fibrosilicato tipo “Promatect H”, espesor 10 mm. hasta fondo de viga
o losa.
c. Estructura de acero galvanizado de 90 mm.: canales tipo 4038 y montantes
tipo 4021 a 40 cms.
d. Colchonetas de Lana de Vidrio de 80 kg/m3 e= 50 mm. + 40 mm. cazadas
entre montantes y canales.
e. Placa de fibrosilicato tipo “Promatect H”, espesor 10 mm. hasta fondo de viga
o losa.
f. Placa de fibrosilicato tipo “Promatect H”, espesor 12 mm. hasta fondo de viga
o losa.
5.8 Tabique duchas y vestidores

Serán tabiquerías colgantes fenólicas, separadoras de duchas, construidos de
acuerdo a recomendaciones del fabricante. Se incluirán las puertas, bisagras,
cerrajerías, accesorios y todo lo indicado por fabricante.
Se ejecutarán de acuerdo a detalles, o de acuerdo a solución del sistema
prefabricado que corresponda, previa aprobación por la ITO y el Arquitecto.
Paneles laminados a alta presión de resina fenólica, compactados, robustos y auto
soportantes. Divisiones de alta resistencia a la humedad, completamente
resistentes a la acción de la humedad y vapor. La superficie de los paneles debe
ser de terminación lisa, no porosa.
Las puertas tienen un espesor de 18 mm. y los paneles divisorios 11 mm. y una
altura mínima de 200 cm, medidos desde N.P.T. hasta altura de terminación de
puerta y divisiones.
La quincallería será de alta duración, anti vandálica, fabricada en acero inoxidable,
terminación satinada, para todos los picaportes, topes de puertas, bisagras
helicoidales, y los soportes entre paneles, muros y pilastras.
Ref.: Marca Wasser, Serie 50 con soporte al cielo, u otro de similar o de mejor
calidad, fabricados en resina fenólica con terminación de melanina termo prensada
color blanco frosty White.
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6.0 Medidas Generales de Prevención
6.1 Equipos, Herramientas e Insumos

 Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.
 Repuestos:  Herramientas:
 No aplica  Palas
 Paletas de Señales.
 Rastrillo
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 Cono.
 Carretilla.
 Equipos de Apoyo:  Insumos:

Rodillo Compactador de 1200 kg. Relleno compactado
Equipos de protección personal Equipos de protección personal

básico: específico:
 Casco de seguridad  Respirador doble vía con filtro para
 Buzo de trabajo polvo
 Lentes de protección visual  Bloqueador Solar
 Lentes Herméticos, Blancos y  Careta facial.
Oscuros
 Protector Auditiva
 Guantes de Cuero corto
 Chaleco reflectante
7.0 Riesgos Asociados a la Faena y sus Medidas Preventivas.
ACTIVIDAD RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL
1. Dar a conocer al Desarrollo de las tareas y Todo el personal seleccionado debe

personal relacionado trabajos en forma sub- ser experimentado, y ser capacitado
con esta actividad el estándar, no respetando o en el procedimiento de trabajo,
procedimiento de desviándose de la dejando un registro de esta
trabajo seguro. normativa vigente. instrucción en el formato.
Previo al inicio de los trabajos el
supervisor debe realizar la charla de
5 minutos a su personal y
confeccionar el HCR en conjunto con
los trabajadores manteniendo
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registro de todo trabajador que

realizará la actividad.
Hacer cumplimiento según lo
establecido en el Decreto Supremo
Nº 40 Sobre informar todo riesgo al
trabajador.
Revisión y traslado Para realizar el trabajo no Todo material, herramienta y equipo

2. manual de equipos y se debe contar con equipos relacionado con esta actividad
herramientas, al lugar y herramientas en mal deberá ser revisado antes de la
de trabajo. estado, deficientes o sub- ejecución del trabajo.
estándar. Al detectar Herramientas y/o Equipos
en mal estado se deberá informar
inmediatamente al jefe directo para
su retiro.
Antes de iniciar los trabajos se debe
verificar el estado de la herramienta,
dejando respaldo escrito en formato
de inspección.
Antes de trasladar equipos,
herramientas al lugar de trabajo se
deberá verificar cual es la ruta más
segura para su desplazamiento.
Inspeccionar de forma visual el
terreno, observando irregularidades,
inestabilidades y peligros existentes),
Siempre se trabajará con equipos,
materiales y herramientas en buen
estado y para lo cual fue diseñada,
Siempre se cuidará y obedecerá la
señalización de seguridad.
3. Traslado de material con Caída de la carga desde el Los traslados de materiales deben
camiones tolva. vehículo. ser en vehículos aptos y/o concordes
con las características de la carga o
material (no exceder los límites de la
superficie de carga).
Toda carga especial que exceda en
amplitud y longitud la superficie
normal del vehículo, debe poseer
señalización y banderolas rojas en
sus extremos. Siempre se estará
atento a las condiciones de tránsito y
del terreno. Siempre se trabajará con
equipos, materiales y herramientas
en buen estado y para lo cual fue
diseñada, Siempre se cuidará y
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Código
DE CALAMA
obedecerá la señalización de
seguridad.
Choque y/o colisión El conductor del vehículo o equipo,

Volcamiento. debe inspeccionar previamente al
transporte el estado de éste. Verificar
que todas las partes, accesorios,
elementos del vehículo o equipo este
en perfectas condiciones de uso.
Todo conductor deberá estar
acreditado y capacitado en el área
específica El Jefe de Terreno deberá
verificar que el Chofer tiene en su
poder la licencia de conducir, licencia
municipal. No podrá conducir por
ningún motivo sin licencia. Todo
conductor antes de realizar el
traslado de equipos, herramientas
y/o materiales deberá verificar los
elementos de apoyo tales como:
Ruedas de repuesto, gata y llave de
ruedas, cuñas, estanque de
combustible lleno. Verificar el estado
del terreno, como irregularidades,
inestabilidades, peligros existentes
como excavaciones, hoyos, zanjas,
etc.
4. Descarga Mecanizada Equipos y herramientas en Todo equipo, herramienta
de Materiales mal estado, deficientes, relacionada con esta actividad
sub-estándar o materiales deberá ser revisado antes de la
mal apilados. realización del trabajo, para verificar
que estén en buen estado. Si se
observan fallas no usar y reemplazar
no se intervendrá equipos en
movimiento). Siempre se trabajará
con equipos, materiales y
herramientas en buen estado y para
lo cual fue diseñada.
Señalización Siempre se cuidará y obedecerá la

señalización de seguridad. El área de
trabajo debe estar señalizada por
medio de conos.
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Código
DE CALAMA
5. Excavación en forma Mal uso de herramientas Las herramientas manuales mal

manual y mecánica manuales. empleadas son protagonistas de
golpes, magulladuras, y cortes,
proveer de instrucción en el uso de
cada uno en caso de trabajadores
con falta de experiencia, no
congestionar la zanja con personas
haciendo uso de herramientas
manuales, esto produce una mala
producción en el avance del trabajo y
puede ocasionar lesiones variadas.
Cabe destacar, que cuando Las se
realicen excavaciones al interior de
zanjas, se deberá mantener una
distancia mínima entre personas de
1.30 mts de distancia.
Caídas mismo nivel y Retirar el material suelto del fondo de

Caída distinto nivel la zanja a medida que se vaya
produciendo, mantener atención
permanente al desplazarse, salir o
entrar en la excavación.
Por ningún motivo saltar de un lado a
otro de la zanja. Cuando se necesite,
habilitar pasos peatonales con
plataformas y barandas.
Entrar y salir de la zanja con
precaución, hacerlo sin portar
materiales o herramientas en las
manos.
6. Relleno con material Caídas a distinto nivel Para controlar este riesgo se deberá
fino en zanja o delimitar el área de trabajo por medio
excavación de conos y/o maya cercadora.
Exposición a material Cuando el personal se encuentre

particulado. expuesto al material particulado en
suspensión, a pesar de su ubicación
en terreno, utilizar máscara doble vía
para evitar su inhalación.
Se deberá mantener el material
humedecido para controlar el polvo
en suspensión.
Interacción Hombre Se deberá mantener un paletero en

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Código
DE CALAMA
Maquina terreno cuyo objetivo será advertir a

los trabajadores el no acercarse a la
maquina la cual estará operando.
Se deberá mantener una distancia
mínima prudente a la realización de
los trabajos.
7. Distribución y nivelación Uso incorrecto de Toda herramienta manual deberá ser

de material fino en la herramientas utilizada por personal con
zanja o excavación experiencia previa.
Las herramientas deberán ser
utilizadas y agarradas con las dos
manos, para evitar su
desplazamiento y golpe a
trabajadores de apoyo que se
encuentran fuera de excavación.
Caída mismo nivel Retirar el material suelto del fondo de

la zanja mantener el orden de las
herramientas o retirar de la zanja al
no estar en uso, mantener atención
permanente al desplazarse, salir o
entrar en la excavación.
Congestión de personal en Toda excavación deberá ser cercada

la zanja o excavación con cerco duro y malla rígida
naranja.
Nunca mantener escombros en el
borde de la excavación o zanja. Los
escombros deberán almacenarse a
lo menos a 1 m. de la excavación
desde el borde.
Permitir en el interior de la zanja o
excavación sólo el personal
necesario de manera de no
estorbarse al hacer uso de las
herramientas manuales.
No usar EPP Uso permanente de todo el equipo

de protección personal, además
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Código
DE CALAMA
utilizar equipos de protección

adicional dependiendo de los riesgos
del área, como ruido o material
particulado. Además, se deberá
utilizar en todo bloqueador solar.
8. Compactación Desconocimiento en el uso Asignar personal capacitado y

de equipos de compactado experimentado en el uso de placa
compactadora, rodillo manual y vibro
pisón en los trabajos de
compactación de suelos.
Exponer partes del cuerpo Mantener una distancia de partes del

al paso del rodillo o placa cuerpo al paso del rodillo o placa
compactadora compactadora, no permitir que otra
persona lo haga en ningún momento
mientras los equipos se encuentren
funcionando.
Uso EPP Uso de elementos de protección

personal como tapones auditivos, así
como también zapatos de seguridad.
Sobre exposición a Establecer tiempos de descanso (5

Vibraciones minutos de descanso por cada 30
minutos de exposición o rotar al
personal)
Material particulado en Se deberá mantener el material

suspensión – Polvo humedecido para controlar el polvo
en suspensión y de esta forma evitar
su inhalación. Si el polvo se
encuentra suspendido en el aire
constantemente por motivo de
vientos, se deberá utilizar respirador
con doble filtro para polvos y verificar
el estado este EPP realizando
mantención periódica de estos.
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Código
DE CALAMA
9. Termino de los trabajos Falta de orden y aseo Al término de la actividad se deberá

dejar limpio y ordenado.
Todos los desechos resultantes de

hormigonado deberán retirarse a
contenedor de residuos industriales
para su disposición final.
Todo material que resulte de la

operación y no sea reutilizado deberá
retirarse a contenedores
correspondientes, según
clasificación.
No debe permanecer ningún tipo de

estructuras desordenadas, ningún
material no reutilizable, etc. Fierros,
estructuras que se reutilizarán más
adelante se deberán almacenar en
patios de salvataje destinados para
ello.
8.0 ANEXOS
Anexo 1: Charla 5 minutos.

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DE CALAMA
Anexo 2: Charla operacional HCR-AST

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Anexo 3: Check list herramientas manuales.

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Anexo 4: Check list herramientas eléctricas.

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9.0 TOMA DE CONOCIMIENTO

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Propósito de la Inducción, Recepción y/o Entrenamiento. Duración Fecha
Nº Nombre Rut Firma Fecha
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Nombre del Instructor Firma
10.0 HOJA CONTROL DE CAMBIO

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Rev. Modificación Realizada
00 Borrador Inicial.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Revisión 00

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

Nombre JUAN LÓPEZ PAMELA DIAZ RODRIGO PORTALES CLAUDIO ALVARADO

Cargo CONTROL CALIDAD PREVENCION DE SUPERVISOR DE OBRA ADMINISTRADOR DE

Fecha 130-08-2019 13-08-2019 13-08-2019 13-08-2019

TOMA DE CONOCIMIENTO CLIENTE

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de

Este procedimiento se aplicará a todas las operaciones y personal involucrado en

3.1 Del Administrador de Obra

3.2 Del jefe de terreno

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

3.3 Del Jefe de Obra

3.4 Del supervisor o capataz de la actividad

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

3.5 Del Encargado de Calidad en Obra

4.0 DOCUMENTOS APLICABLES

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

TABIQUERÍAS Y ANTEPECHOS DE TABIQUES VIDRIADOS

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

Detalles gráficos se encuentran en planos y fichas de Detalle de Tabiques,

Aislación Térmica y Acústica:

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

5.1.1 Tabique divisorio de zonas secas TSS (Tabique Seco-Seco)

5.1.2 Tabique divisorio de zonas secas - húmedas TSH (Tabique Seco-

5.1.3 Tabique divisorio de zonas húmedas - húmedas THH (Tabique Húmedo-

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

5.1.4 Tabique de Shaft

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

b. Estructura de acero galvanizado de 90 mm: canales tipo 4038 y montantes

5.1.2 Tabique divisorio de zonas secas - húmedas TSH (Tabique Seco-

5.1.3 Tabique divisorio de zonas húmedas - húmedas THH (Tabique Húmedo-

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

b. Estructura de acero galvanizado de 90 mm: canales tipo 4038 y montantes

5.1.4 Tabique de Shaft

a. Placa de Yeso – Cartón RH BR, espesor 15 mm.

5.2 Tabique vidriado de medio cuerpo

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

b. Estructura de montantes y canales de acero galvanizado de 90 mm con

5.3 Tabique vidriado de piso a cielo

5.4 Tabique de protección RX (incl. lámina de plomo según estudio)

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

El panel del tabique quedará compuesto, entendido desde el interior hacia el

De cualquier forma, el Contratista deberá asegurar el cumplimiento de las

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

5.5 Tabique Bajo

5.6 Tabique de aluminio y acrílico

5.7 Tabique Cortafuego F-120

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

5.8 Tabique duchas y vestidores

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

6.0 Medidas Generales de Prevención

6.1 Equipos, Herramientas e Insumos

CONSTRUCCIÓN CENTRO SALUD

 Equipos de Apoyo:  Insumos:

Equipos de protección personal Equipos de protección personal

7.0 Riesgos Asociados a la Faena y sus Medidas Preventivas.

ACTIVIDAD RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL