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8/16/2019

Balance de Materia y Energía


Ingeniería Agroindustrial
Universidad de Sucre
Liliana Polo-Corrales, PhD

Unidad.1
Introduccion a los cálculos en Ingeniería

Bibliografía utilizada : David M. Himmelblau y Felder

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Unidades y dimensiones
• Dimensión: Longitud, tiempo, masa, temperatura, etc.
• Unidades: forma de expresar las dimensiones.

Magnitudes Primarias

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Magnitudes derivadas

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Dimensiones and unidades


Sistema de dimensiones
• [M], [L], [t], and [T]
• [F], [L], [t], and [T]
• [F],[M], [L], [t], and [T]

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Dimensiones y unidades
Preferred Systems of Units
• SI (kg, m, s, K)

British Gravitational (lbf, ft, s, oR)

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Unidad mol
• Comité internacional de Pesas y Medidas en 1969 propuso una
definición para mol así:
“ La cantidad de una sustancia que contiene tantas entidades
elementales como átomos hay en 0.012 Kg de Carbono 12”.
Las entidades pueden ser: átomos, moléculas, iones u otras
partículas.

Convertir numero de moles en masa, usamos peso molecular


que es la masa de un mol.

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑔 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑙𝑏
𝑔 𝑚𝑜𝑙 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑙𝑏 𝑚𝑜𝑙 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟
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Densidad

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Densidad varia con la composición


Ejemplo: anticoagulante al
radiador de los automóviles en
el invierno.

Se mide el peso especifico


relativo para medir la
concentración del
anticoagulante.

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Peso especifico relativo o gravedad especifica



SG  Specific gravity

 H 2O @ 4 C

𝒍𝒃 𝒈 𝒌𝒈
𝑨 𝑨
𝒇𝒕𝟑 𝒄𝒎 𝟑 𝑨 𝒎𝟑
𝑷. 𝒆. 𝒓 = 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒊𝒇𝒊𝒄𝒐 𝒓𝒆𝒍𝒂𝒕𝒊𝒗𝒐 = = 𝒈 = =
𝒍𝒃 𝒌𝒈
𝟑 𝒓𝒆𝒇 𝒄𝒎 𝟑 𝒓𝒆𝒇 𝟑 𝒓𝒆𝒇
𝒇𝒕 𝒎

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Volumen especifico
• El volumen especifico de un compuesto es el reciproco del la
densidad.

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Fracción molar y fracción en masa

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Concentraciones
Concentración es la cantidad de un soluto en una cantidad especifica de
disolvente en una mezcla de dos o mas componentes.

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1. Masa por unidad de volumen


2. Moles por unidad de volumen
Puede expresarse como: 3.
4.
Partes por millón (ppm)
Molaridad y normalidad

quimicarecreativa11a.blogspot.com

Base de calculo
• Es el valor de referencia que se elige para los cálculos que se planean
efectuar, puede ser: masa del material, tiempo.
• Analizamos entonces…
• De que se va a partir?
• Que respuesta se requiere?
• Cual es la base de calculo mas conveniente? quim.iqi.etsii.upm.es

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Temperatura
• Se define como una magnitud escalar relacionada con la energía interna de
un sistema termodinámico, definida por el principio cero de la
termodinámica.
• Más específicamente, está relacionada directamente con la parte de la
energía interna conocida como «energía cinética», que es la energía
asociada a los movimientos de las partículas del sistema, sea en un sentido
traslacional, rotacional, o en forma de vibraciones. A medida de que sea
mayor la energía cinética de un sistema, se observa que éste se encuentra
más «caliente»; es decir, que su temperatura es mayor.

•Yunus A, Çengel (2009). Temodinámica, 6ta edición. Mc Graw Hill. ISBN 978-970-10-72868.
•Zemansky, Mark W. (1985). «Calor y termodinámica». Madrid: McGraw-Hill. ISBN 84-85240-85-5.

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Temperatura

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Presión
• Es la fuerza normal o stress de compresión.
• Un fluido en reposo tiene la misma presión en cualquier dirección.
• La presión puede ser expresada respecto a cualquier nivel de referencia.

FN
P  lim
A0 A

UNITS
BG [psi = lb/in2]
SI [Pa = N/m2]
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Unidad.2
Balance de materia (sin reacción química)
(Book: David M. Himmelblau - Felder)
Conceptos y fundamentos.

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Conceptos fundamentales
Proceso: Serie de operaciones que producen un resultado o
producto involucrando
Sistema: cualquier porción arbitraria o la totalidad de un
procesos establecida específicamente para su análisis.
Frontera del sistema: delinea el sistema para cada uno de los
problemas que se desea resolver, esta puede ser extendida o
reducida según convenga.
Sistema cerrado (o por lotes): es aquel que no tiene transferencia
de material.
Balance de materia: Se basa en la ley de conservación de la
materia la cual especifica que la materia ni se crea ni se destruye,
solo se transforma, y establece que la masa de un sistema
cerrado permanece siempre constante.
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Clasificación de los sistemas

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Universidad Nacional Experimental Politecnica

Clasificación de los procesos

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Universidad Nacional Experimental Politecnica

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Example: Fermentation

Fermentation refers
to a process that
produces energy by
decomposition of
energy-rich
compounds under
anaerobic
conditions. Involves
the propagation of
the
microorganism and
production of the
desired product.

In a batch operation, the medium Fed-batch system is a combination of In a continuous process, fresh
and the culture are initially fed into these two systems where additional medium is continuously added and
the vessel and it is then closed. After nutrients are added to the fermenter as the products, along with the culture is
that, no components are added apart the fermentation is in progress. This removed at the same rate, thus
from oxygen (in an aerobic process) extends the time of operation but the maintaining constant concentrations
and acid or alkali for the pH products are harvested at the end of the of nutrients and cells are maintained
adjustment. The fermentation is production cycle as in a batch fermenter. throughout the process.
allowed to run for a predetermined
period of time and the product is
harvested at the end.

Clasificación de los procesos

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Ecuación general de balance

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Tipos de balances
• Balances diferenciales: lo que sucede en el sistema en un instante de
tiempo. Este tipo de balance se aplica a los procesos continuos.

• Balances integrales: indica lo que ocurre entre dos instantes de


tiempo. Este tipo de balance se aplica a procesos intermitentes

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Tipos de unidades de Proceso


• Sedimentadores
• Separación por Membranas
• Absorbedores
• Mezcladores
• Torres de destilación
• Secadores
• Cristalizadores (cristaliza el soluto de una solución)

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Sedimentacion
• La sedimentación es la separación de partículas sólidas
suspendidas en una corriente de líquido, mediante su
asentamiento por gravedad

• El proceso de sedimentación tiene dos objetivos:

• La clarificación
• La finalidad primordial de la clarificación es remover las partículas
finas suspendidas y producir un efluente claro

• El espesamiento
• Incrementar la concentración de sólidos suspendidos
GARCÍA PULIDO, OPERACIONES UNITARIAS DE POTABILIZACIÓN. 2015

Sedimentacion
• La sedimentación consiste en la utilización de la fuerza de gravedad para separar
una partícula del líquido que la contiene.
• Las suspensiones presentan características sedimentables distintas según la
concentración de sólidos y las características de las partículas.
• Los sólidos pueden estar contenidos en el agua disueltos, flotando o en suspensión.

• La sedimentación se emplea para eliminar la fracción de sólidos sedimentables de


los sólidos en suspensión.

• Se le da el nombre de sedimentador, a la estructura que sirve para reducir la


velocidad del agua para que puedan sedimentar los sólidos.

• La cantidad de sólidos sedimentables se expresa en mililitros de sólido por litro de


agua pero también se da en partes por millón, en peso.
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TIPOS DE SEDIMENTADORES

Entrada Salida

Canaleta

Recolección de lodos

Tolva de lodos
Gonzales, 2001

Esquema de un sedimentador rectangular.

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TIPOS DE SEDIMENTADORES

TANQUES CIRCULARES

En este tipo de tanque el modelo de flujo es radial. Para generar este modelo, el
agua residual se introduce por el centro o por la periferia del tanque.

Los diámetros de las unidades circulares varían en un amplio rango (3 a 60 m). La


profundidad del agua en el tanque es de 2 a 3 m, también pueden tener alturas
hasta 4 m o más.

En el centro del tanque, la profundidad es mayor ya que se trata de un depósito


para la compactación de los lodos.

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TIPOS DE SEDIMENTADORES

Salida

Entrada
Canaleta Mampara

Rastra de lodo

Salida de lodo
Tolva de lodo

Esquema de un sedimentador circular


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TIPOS DE SEDIMENTADORES
UNIDADES DE FLUJO VERTICAL CON MANTO DE LODOS.

Las unidades que trabajan por contacto de sólidos, combinan las funciones de
mezclado, floculación y sedimentación en una sola estructura.

Normalmente estas unidades son relativamente compactas, tienen forma cilíndrica o


cuadrada y pueden ser de suspensión hidráulica y mecánica.
Entrada

Entrada

Manto Manto
Purga Purga
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IMTA, 1996

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TIPOS DE SEDIMENTADORES

SEDIMENTADORES DE PLACAS O TUBOS

La eficiencia de la sedimentación de partículas en un flujo horizontal o vertical


depende del área disponible para la sedimentación, por lo tanto, la eficiencia puede
mejorarse incrementando esta área.

Algunos tanques tienen pisos múltiples para lograr esto. Una alternativa exitosa ha
sido el desarrollo de estructuras ligeras con superficies inclinadas estrechamente
espaciadas.

Las condiciones de flujo en los canales entre la superficie inclinada debe ser
laminar. En la práctica, el número de Reynolds (Nre) debe ser menor a 500.

Algunos diseños incorporan el uso de placas o tubos de diámetro muy pequeño en


los tanques de sedimentación.
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TIPOS DE SEDIMENTADORES

Distancia del muro inicial separación en el


Los tubos de unos pocos centímetros del sedimentador a la parte plano horizontal
espesor de
alta de la primera pantalla la lámina
de diámetro ofrecen condiciones e'
0.10
ángulo de
inclinación e=0.005
zona no util para
hidráulicas óptimas para la separaciòn
entre placas d
60º
sedimentación

clarificación y máxima estabilidad


hidráulica, además reducen el
tiempo de residencia del agua.

Los módulos de placas inclinadas de 1,05


60° pueden añadirse a instalaciones
existentes para aumentar el 1,20

rendimiento en la clarificación.

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Elaboración propia

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Sedimentadores

La sedimentación es el proceso por el


cual el sedimento en movimiento se
deposita.

http://slideplayer.es/slide/1865192/

ABSORBEDORES

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Absorbedor-EJEMPLO

Mezcladores

simulacionprocesos.wikispaces.com

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Mezclador
En una planta se mezclan cuatro corrientes de proceso para dar una corriente
única de 2.000 lb/h. Las composiciones de las cuatro corrientes de entrada y la
corriente de salida se muestran en la tabla.

Separación por membranas


GASES

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Aplicaciones prácticas en estado liquido


• Detergencia Industrial:
Para conseguir la reutilización de las aguas dentro del proceso de fabricación
eliminando los sólidos y macromoléculas indeseables y recuperando reactivos en
disolución compatible con su destinación final.
• Lavado de bidones:
En empresas que centran su actividad en el lavado y recuperación de
bidones plásticos. Estas empresas no pueden disponer de permiso de vertido de aguas
residuales de proceso, por lo que estas son recicladas mediante una instalación de
micro filtración.
• Industria alimentaria:
En empresas que se dedican al tratamiento de embutidos y carnes, con lo
que las aguas residuales tienen un elevado contenido en materia orgánica, materias en
suspensión, aceites y grasas.

Aplicaciones de la Osmosis inversa (OI) o ultrafiltración en el


tratamiento de aguas residuales:
La OI posee aplicaciones importantes tanto en el tratamiento de agua como de aguas
residuales.
Industria textil:
Mediante OI se puede, en este tipo de industria:
- Purificar y reutilizar parte de las aguas residuales producidas y
aprovechar su energía calorífica.
- Recuperar componentes de interés, fundamentalmente colorantes.
Industria papelera:
Produce volúmenes muy elevados de aguas residuales con temperaturas superiores a
60ºC y valores de pH superiores a 9 y elevado contenido de sólidos.
El objetivo inicial de la utilización de la ósmosis inversa es reducir el volumen de agua
residual enviado a los evaporadores para concentración y reutilización posterior de
productos.

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Aplicaciones de la OI en el tratamiento de aguas


residuales:
Industria de electro deposición:
Las aguas residuales de este tipo de industrias contienen metales pesados
que han de ser eliminados o recuperados por razones medioambientales y/o
económicas. La 0I es hoy una Aguas contaminadas
técnica con herbicidas,
aceptada para existiendo
el tratamiento también
de las aguas de
estudios sobre efluentes contaminados con benceno,
aclarado de este tipo de industrias.
Aguas municipales: amidas, aminas, fenol, cloruro de metileno, etc..
La OI se utiliza para separar sólidos disueltos presentes en estas aguas y que
no son eliminados por los métodos tradicionales de tratamiento. Utilizando OI se
pueden reducir los sólidos disueltos en un 93%,
La OI constituye unalaalternativa
turbidez, color
a los ytradicionales
sólidos en
suspensión en un 100%, nitratos en un 75% y DQO en más del 65%.
métodos de tratamiento en estas industrias, como son los
Otras aplicaciones: lodos activos y la flotación.
-Tratamiento de residuos peligrosos.
-Industria petroquímica.

Nanofiltración de aguas residuales:


La nanofiltración es un proceso de filtración por membranas operadas bajo
presión de trabajo entre 3.5 Kg./cm2 y 25 Kg./cm2.
Las membranas empleadas en estos tratamientos son capas de hojas muy
delgadas microporosas sujetas a una estructura de soporte más gruesa y porosa,
generalmente fabricada en polipropileno o poliéster. Funcionan como filtros
asimétricos, variando la resistencia al flujo y la caída de presión según el lado de la
membrana que de al flujo de proceso
Estas técnicas de filtrado están más asentadas en el campo del suministro
de aguas potables, tanto en la desalación como paso final de potabilizadoras.

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Torre de destilación

Es una operación unitaria que consiste en la


separación física de una mezcla de dos o más
componentes aprovechando las diferencias en
sus presiones de vapor o puntos de ebullición y
preferentemente ebullirá el componente más
volátil de la mezcla.

fraccionamientovii.blogspot.com

Secadores

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Cristalizadores

Cristaliza el soluto de una solución

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Cristalizadores
• Cristalizador Howard
• Cristalizador a tubo con raspadores Cristalizador tipo Swenson Walker
Cristalizador tipo tanque agitado con serpentines
• Cristalizador de refrigeración por contacto directo
• Cristalizadores por Evaporación:
• Cristalizadores Oslo
• Cristalizadores evaporadores de circulación forzada
• Cristalizadores adiabáticos al vacío

Grados de libertad

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BALANCES DE MATERIA CUANDO SE TIENEN


VARIAS UNIDADES DE PROCESO
En la Agroindustria es frecuente que los procesos comprendan varias unidades. Para
realizar los balances de masa, en este caso, deben tenerse en cuenta los siguientes
aspectos:
• Se pueden escoger varios sistemas para resolver el balance de materia: Todo el
proceso, una sola unidad de proceso, varias unidades de proceso, un punto de mezcla,
un punto de separación (estos dos últimos casos, por ejemplo, cuando se presenta
recirculación o derivación).
• En cada uno de los sistemas se pueden realizar balances de masa totales y parciales; si
el sistema es todo el proceso, los balances se denominan globales.
• Sabiendo ya que se pueden utilizar varios sistemas, y por lo tanto, obtener varias
ecuaciones para determinar todas las incógnitas de los flujos.
• Se sugiere que el orden de selección de los sistemas para llevar a cabo los balances de
masa, sea desde el sistema con menor número de incógnitas hasta el sistema que
tenga el mayor número de incógnitas

RECIRCULACION
Esto se hace porque se desea recuperar uno o varios reactivos o catalizadores
no consumidos, o porque se desea diluir un flujo, o porque un fluido de
trabajo está circulando como es el caso de los refrigeradores.

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DERIVACION O DESVIACION
Consiste en no permitir que una parte de una alimentación a una unidad
de proceso ingrese a esa unidad, sino que vaya a otra unidad posterior

PURGA
Si una parte de una corriente de recirculación es retirada del proceso

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