LABORATORIO N° 01

Caracterización Física de Minerales

INTEGRANTES:
 Constanza Becerra
 Diego Fernández
 Fernando Moscoso
 Juan Navarrete
 Bastian Reyes

Lunes 18 de abril de 2016

CONTENIDO

RESUMEN EJECUTIVO .............................................................................................. 2

1.0 INTRODUCCIÓN ........................................................................................... 3
2.0 OBJETIVO DEL ESTUDIO .............................................................................. 4
3.0 ESTADO DEL ARTE ....................................................................................... 5
4.0 METODOLOGÍA EXPERIMENTAL ................................................................... 7
5.0 RESULTADOS Y DISCUSION ....................................................................... 10
6.0 CONCLUSIONES ......................................................................................... 14
7.0 BIBLIOGRAFÍA........................................................................................... 15

PROCESAMIENTO DE MINERALES I (MIN250)

I SEMESTRE DEL 2016 1
 RESUMEN EJECUTIVO

De la experiencia realizada en laboratorio, se obtuvieron datos a partir de tres análisis

de caracterización de material.

Respecto de dos de estos análisis, del método del picnómetro se obtuvo la densidad
real, mientras que del método de uso de una probeta se obtuvo la densidad aparente y
cálculo de diferencia de volúmenes. Todos estos datos apuntan a estimar la porosidad
total de la muestra.

Del tercer análisis, que corresponde a una clasificación de tamaño de partículas a

través de un tamizado, específicamente los tamices 10,18, 35, 50, 100 y 200 ASTM.

Posteriormente, se realiza un estudio de los datos obtenidos, los cuales incluyen un

análisis granulométrico, a través de tablas Excel, considerando los porcentajes
pasantes y retenidos, así caracterizando el tipo de suelo de prominencia de la muestra,
bajo un criterio de clasificación por tamaño, tales como arena, grava, limo entre otros.

Junto con las curvas granulométricas correspondientes de los modelos Gaudin

Schumann, Rosin Rammler, y una tercera curva, correspondiente a Spline cubicas, que
a pesar de no ser un modelo como tal, representa una excelente aproximación para
futuros y más profundos análisis.

Así finalmente se caracteriza y describe la muestra, con fines ingenieriles, los cuales
pueden tener impacto en eficiencia de procesos y reducción de costos.

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I SEMESTRE DEL 2016 2
1.0 INTRODUCCIÓN

La experiencia consiste en la caracterización física de los minerales obtenidos

experimentalmente en el laboratorio, para ello se obtuvo la densidad real de la
muestra (mineral) por medio del uso del picnómetro; se Masa inicialmente el
picnómetro vacío (W1) obteniendo 14,71 [gr], posterior agregamos mineral y
volvemos a masar (W2) lo que dio 18,65 [gr]. Agregamos agua destilada hasta ¾
del objeto, agitando el picnómetro con el fin de evitar la presencia de burbujas.
Luego llenamos el picnómetro con agua destilada (totalmente) y masamos (W3) lo
que dio 27,36 [gr]. Luego la densidad real obtenida es de: 2,835 [Kg/L]

Por otra parte, la densidad aparente se obtiene calculando volumen inicial del agua
destilada en la probeta (VL): 0,150[L], posterior masamos el mineral a utilizar ( )

dando 0,10575 [Kg] y los “mezclamos” dentro de la probeta, el volumen resultante

(VT) es 0,189 [L] con ello se obtiene una densidad aparente ( ) de 2,712 [Kg/L].

Una segunda parte de la experiencia consiste en estudiar la separación

granulométrica de una muestra de 2,00 [Kg] de mineral por medio de tamices. Se
separa en 3 muestras: 2 de ellas de 0,7 [Kg] y la tercera de 0,6 [Kg]. A cada una de
ellas el procedimiento es idéntico: Se vacía el mineral a una serie de 3 tamices y
una base, los primeros 3 tamices utilizan medidas 10, 18 y 35 (ASTM) (USA) y se
“Tamiza” por 5 minutos, posterior a ello se retira cada tamiz y se masa el mineral
acumulado. Sin embargo, el mineral que se encuentre en la base pasa nuevamente
a un proceso de tamizado, el cual consiste en 3 nuevos tamices (50, 100 y 200
(ASTM)) y una base (el procedimiento es idéntico: masamos el mineral acumulado
en cada tamiz).

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I SEMESTRE DEL 2016 3
2.0 OBJETIVO DEL ESTUDIO

General:
 Estudiar las principales propiedades físicas de una muestra de mineral.

Específico:
 Determinar la densidad real y aparente de la muestra a través de un
picnómetro y desplazamiento de volumen, respectivamente.

 Establecer muestras representativas de una muestra, estableciendo sus

propiedades físicas globales.

 Utilizar la Distribución Granulométrica de las partículas a una muestra de

mineral, a través de normas Americanas (USA) con una serie de tamices de 10,18,
35, 50, 100 y 200 ASTM.

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I SEMESTRE DEL 2016 4
3.0 ESTADO DEL ARTE

 La densidad real es la relación entre la unidad de peso y la unidad de volumen

de la fase solida de un mineral; los elementos constituyentes de los suelos son los
que determinan las variaciones de densidad real y permite estimar su composición
mineralógica; para obtener esta densidad se usa el método del picnómetro que
consiste en pesar el volumen de agua existente en un recipiente con y sin muestra
de mineral. La densidad real es el peso de las partículas sólidas del suelo
relacionado con el volumen que ocupan sin tener en cuenta su organización en el
suelo; mientras que la densidad aparente se define como la relación que existe
entre el peso seco de una muestra de suelo y el volumen que esa muestra ocupaba
en el suelo.

 La densidad aparente sirve para calcular la porosidad total del suelo, cuando se
conoce la densidad real; además es de suma importancia para estimar la
compactación del suelo y muestra el grado de deterioro del suelo. Si la muestra de
suelo se obtiene sin ser perturbada se obtiene la densidad aparente, si se elimina el
espacio poroso se obtiene la densidad real; en conclusión la densidad real siempre
será mayor a la aparente por tema de que toma el mineral como un sólido perfecto.

 El análisis granulométrico tiene por finalidad determinar la distribución en

tamaños de los granos o partículas que constituyen un suelo o un mineral que será
tratado metalúrgicamente; de esto se obtiene un incremento del número de
partículas por seccionamiento de un mineral manteniéndose la masa constante.
Este análisis es cuantificado por la relación entre el tamaño de partículas con el
porcentaje en peso puede ser del acumulado retenido o pasante.

La curva granulométrica permite visualizar la tendencia homogénea o heterogénea

que tienen los tamaños de grano de las partículas y así poder saber qué tipo de
mineral se está tratando.

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I SEMESTRE DEL 2016 5
 Escala Granulométrica

Arcillas < 0,002 mm Gravas 2-60 mm

Limos 0,002-0,06 mm Cantos rodados 60-250 mm

Arenas 0,06-2 mm Bloques >250 mm

Hay funciones que ayudan a cuantificar la distribución granulométrica, para obtener

estas funciones, se selecciona el porcentaje en peso f(x) como una expresión de la
frecuencia, con la que un tamaño x aparece en el conjunto de partículas o muestra
con la cual se realiza el análisis. Entonces f(x) será el porcentaje en peso de las
partículas y la suma de estos porcentajes deberá ser 100%; mientras que F(x) será
el porcentaje en peso de partículas de menor tamaño que las de f(x), es decir
porcentaje en peso acumulado pasante.

Existen dos funciones muy utilizadas la G-G-S que la forma habitual de

representarse es por un gráfico log-log; donde en las ordenadas se plotea el Log
F(x) y en las abscisas el log de x (abertura malla tamiz). GGS es la mejor expresión
disponible para una distribución regular de tamaños de partículas, pero que
solamente es aproximada, ya que existen curvaturas pronunciadas en las
fracciones gruesas.

En la función Rosin-Rammler al efectuarse un análisis granulométrico de un

producto de reducción de tamaño de partícula mineral, se obtiene un conjunto de
datos experimentales de tamaño de partícula o abertura de malla y su respectivo
porcentaje acumulado fino o pasante. En comparación con el método log-log de G-
G-S, la gráfica de R-R agranda las regiones abajo del 25 % y arriba del 75 % del
acumulativo de finos y se contrae en la región de 30 a 60 %.

Para elegir cuál de las funciones es más óptima para la muestra de mineral que se
tiene se obtiene R², si este es más cercano a 1, es más confiable que el otro y se
acerca de mejor manera a la curva que se obtuvo con los tamices.

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I SEMESTRE DEL 2016 6
4.0 METODOLOGÍA EXPERIMENTAL

El procedimiento experimental se dividió en 3 etapas, mediante las cuales se buscó

obtener la distribución granulométrica de un determinado material, su densidad real y su
respectiva densidad aparente.

4.1.1 Distribución granulométrica: La finalidad de este procedimiento consiste en

obtener una distribución que diferencie por tamaños las partículas presentes en una
muestra de mineral. Para esto, se utilizan una serie de tamices, que contienen mallas
con aberturas normalizadas y numeradas, ordenadas en orden decreciente.

4.1.2 Materiales y equipos utilizados:

 Juego de tamices normalizado según las

series (10, 18, 35, 50, 100, 200).

 Dos balanzas distintas, con precisiones

de 1[g] y 0,1[g] respectivamente.

 Vibrador mecánico.

 Bandeja metálica, Pala y escobilla.

 Implementos como guantes, bolsas

plásticas y tapones de oído.

4.1.3 Procedimiento: Se trabajó con 2,0 [Kg] de muestra, se subdividio la muestra

general en 3 muestras más pequeñas, masando dos 0,7[Kg] y una 0,6[Kg]
respectivamente. La primera muestra (de 0,7[Kg] de masa) se depositó en la serie de
tamices, en la cual primeramente se utilizaron los tamices 10, 18, 35 ASTM, y una base
ubicada al final de la serie, mediante el vibrador mecánico (que mientras funcionaba se
exigía el uso de tapones de oído) se agitó la muestra por 5 minutos y posteriormente se
obtuvo la masa de mineral que quedó en cada tamiz, con excepción de la base, puesto
que cuyo contenido se volvió a distribuir pero bajo los tamices 50, 100, 200 ASTM y la
misma base, donde se reiteró el uso del vibrador mecánico por 5 minutos y se obtuvo la
masa de cada una de la serie de muestras, en este caso incluyendo la masa contenida

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I SEMESTRE DEL 2016 7
en la base. Finalmente, se anotaron los resultados obtenidos, en donde de indicó
detalladamente la masa de mineral contenida en cada tamiz y en la base. Se realizaron
los mismos pasos con las otras dos muestras.

4.2.1 Densidad Real: Por definición corresponde a la relación entre la unidad de peso y
la unidad de volumen de la fase sólida de un mineral (sin considerar espacios porosos).

4.2.2 Materiales y equipos utilizados:

 Toalla Nova

 Picnómetro

 Pesa

4.2.3 Procedimiento: Se masó el picnómetro vacío, el cual arrojó un valor de 14,71[g]

(W1), posteriormente se le introdujo el mineral en estudio y se masó 18,65[g] (W2),
luego se le adicionó agua destilada hasta ¾ de su volumen total. Una vez realizado lo
anterior se procedió a agitar el picnómetro (durante unos 5 minutos), con la finalidad de
que la muestra estudiada quedara sin burbuja. Posterior a ello se llenó el picnómetro
con agua destilada y se volvió a masar, con lo que se obtuvieron 27,36[g] (W3).
Finalmente se vació el picnómetro y se lavó cuidadosamente, se volvió a rellenar sólo
con agua destilada, ésta última muestra también se masó y arrojó un valor de 24,81[g]
(W4). Con la totalidad de los datos mencionados anteriormente, y a partir de la siguiente

fórmula:

Se concluye que el valor de la densidad real del mineral es 2,835 [kg/L].

4.3.1 Densidad Aparente: Por definición corresponde al peso de una unidad de

volumen de muestra que incluye su espacio poroso. Este tipo de densidad refleja el
contenido total de porosidad de un mineral.

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I SEMESTRE DEL 2016 8
4.3.2 Materiales y equipos utilizados:
• Probeta.
• Cuchara y recipiente.
• Toalla nova.

4.3.3 Procedimiento:

El procedimiento para calcular la densidad aparente se inició agregando 0,15 [L] (VL) de
agua destilada a una probeta, a la que posteriormente se le añadió cuidadosamente con
una cuchara 0,10575 [Kg] (Ps) de un determinado mineral, esta mezcla generó una
solución que fue cuidadosamente agitada por aproximadamente 2 minutos. Una vez
que la muestra se disolvió completamente se determinó que el volumen contenido en la
probeta se elevó a 0,189 [L] (VT). Con la totalidad de los datos mencionados
anteriormente, y a partir de la siguiente fórmula:

Se concluye que el valor de la densidad aparente del mineral es de 2,712 [kg/L].

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I SEMESTRE DEL 2016 9
5.0 RESULTADOS Y DISCUSION

 De la primera parte de la experiencia (Densidad Real y Aparente) se obtiene

las siguientes medidas y resultados experimentales:
Densidad Real Densidad Aparente

 La segunda parte de la experiencia consiste en Distribución Granulométrica:

MUESTRA
Malla X
PROM % PESO G(X) F(X) LOG X LOG(F(X)) x' *y' x'2
10 2000 486,667
73,467 73,467 26,533 3,301 1,424 4,700 10,897
18 1000 62,403
9,420 82,887 17,113 3,000 1,233 3,700 9,000
35 500 31,107
4,696 87,583 12,417 2,699 1,094 2,953 7,284
50 297 14,333
2,164 89,747 10,253 2,473 1,011 2,500 6,115
100 149 15,407
2,326 92,073 7,927 2,173 0,899 1,954 4,723
200 74 15,890
2,399 94,471 5,529 1,869 0,743 1,388 3,494
200- 36,623
5,529 100,000 0,000
TOTAL 662,43
15,515 6,404 17,194 41,513

Tabla Nº1, Tabla de Distribución Granulométrica para la muestra Promedio, construida a

partir de las 3 tablas adjuntas en el Anexo y que corresponde a una muestra representativa.

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I SEMESTRE DEL 2016 10
Con los datos de la muestra promedio se puede generar las constantes necesarias para
generar los modelos GGS y el RR:

N m b k B A Xr
GGS 6 0,45617381 0,11231492 42707,5378 RR 0,4904 2,1697 26567,30316

Con ello obtenemos los siguientes resultados:

GGS RR
24,747 24,518
18,039 18,145
13,149 13,283
10,368 10,452
7,569 7,569
5,500 5,431

A modo de desafío este grupo se interiorizo en un 3er método de análisis

Granulométrico, que permita conocer una nueva metodología en comparación con los
modelos de Gates-Gaudin-Schuhmann (GGS) y el de Rosin-Rammler (RR). Este
corresponde a una representación y se denomina Spline, del que se obtiene:

X F(X)
2000 26,533
1000 17,113
500 12,417
297 10,253
149 7,927
74 5,529

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 Sampling Spline Cubica
2000 26,5331 1334 20,1880
1926 25,8219 1260 19,4978
1852 25,1111 1186 18,8122
1778 24,4013 1112 18,1318
1704 23,6928 1038 17,4570
1630 22,9863 964 16,7881
1556 22,2820 890 16,1223
1482 21,5806 816 15,4535
1408 20,8824

Posterior a ello se genera la representación gráfica de los 3 modelos:

Figura Nº1: Corresponde a la representación gráfica de cada modelo granulométrico en

comparación de la muestra real de la experiencia.
Con los datos entregados por el tamiz (abertura, mm y masa total retenida) se puede

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I SEMESTRE DEL 2016 12
 Tamiz Abertura Mm Masa Total % Clasificación
10 2000 2 1460,00 73,46 Grava
18 1000 1 187,21 9,42 Arena
35 500 0,5 93,32 4,70 Arena
50 297 0,297 43,00 2,16 Arena
100 149 0,149 46,22 2,33 Arena
200 74 0,074 47,67 2,40 Arena
-200 109,87 5,53 Arena y Limo
1987,29

Haciendo un breve análisis de estas 2 etapas de la experiencia se tiene que: en efecto

cuando se considera la porosidad de un objeto en el cálculo de su densidad éste se ve
modificado, ya que en la vida cotidiana nos preocupamos del volumen que ocupa el
objeto en el espacio, sin cuestionarnos si es “un cuerpo perfecto”, pues bien en la
práctica ningún cuerpo es perfecto y es necesario en ocasiones también considerar este
tipo de factores un poco desconocido; lo que confirma que la densidad Real es mayor
que la densidad Aparente.

En la segunda sección de la experiencia, el análisis Granulométrico nos permite

distribuir y clasificar las partículas en función de su tamaño, permitiendo así además
conocer las posibles propiedades físicas del mineral. En efecto, para esta muestra de
2,00 [kg] existe una mayor presencia de material “Grava” (cerca del 74%) lo que nos
permite ya hacernos una idea de cómo está distribuido el mineral en su volumen total,
todo ello gracias al estudio de una muestra representativa.

Existen tablas estandarizadas que nos permiten establecer a que “clasificación” de

mineral estamos presentes, vale decir, tal como existe la grava existe además, Arenas,
arcillas, limos, etc. Por consiguiente se puede conocer las propiedades físicas de la
muestra, lo que es información valiosa al momento de estudiar un yacimiento con
posible valor económico y con mirada a generar una explotación minera.

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I SEMESTRE DEL 2016 13
6.0 CONCLUSIONES

 El modelo de distribución de Gaudin-Schuhmann, es el más óptimo a la

representación de la distribución granulométrica obtenida, esto es comprobable
cualitativamente, mediante la curva del grafico obtenido, y cuantitativamente,
mediante el cálculo de mínimos cuadrados (0,972 GGS y 1,100 RR).

 La representación de Spline no corresponde a un modelo propiamente tal, es por

ello que es considerado como una interpretación de los datos, lo que al verificar
la Figura Nº1 se ve claramente que es prácticamente idéntico a la función real a
la que queríamos representar.

 Con respecto a la clasificación de la muestra de mineral estudiado se puede

concluir que existe: 73,46 % de Gravas; 21,01% de Arenas y un 5,53% de Arena
y/o Limos.

 La Densidad Real siempre será mayor que la Densidad Aparente, esto debido a
que la aparente es no considera el “objeto” como perfecto, más bien considera la
porosidad de éste afectando por consiguiente en el cálculo numérico.

 Se asocian errores del tipo aleatorios, al estado de la muestra utilizada, cuyo

nivel de humedad, al no ser tratada y almacenada en condiciones propicias,
afectan las mediciones de masa tomada, y por ende la curva granulométrica
obtenida. Así también existen errores, asociados con la utilización y traspaso de
muestra a la balanza, cuya medición varia levemente, dada la presencia de
lamas en los tamices y/o residuos en los recipientes utilizados al momento de
masar. Esto es comprobable al momento de sumar las masas totales de las tres
muestras, suma que es ligeramente bajo los dos kilos teóricos iniciales. También
existen posibles errores en la manipulación del picnómetro: posibles burbujas
dentro de la muestra o el contacto de la “grasa” de los dedos.

 Se utilizó el promedio de tres muestras de laboratorio, para obtener resultados

más uniformes y representativos de la prominencia de la muestra general. Se
destaca el uso de 6 tamices para estas muestras, y su influencia en la curva
granulométrica, esto es, a mayor cantidad de tamices se obtendrá una curva más
representativa. Por otro lado existe una escala de tamices norma USA: 10, 18,
35, 50, 100 y 200 ASTM, entre mayor sea el número más fino es el tamiz.

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I SEMESTRE DEL 2016 14
  Dado la simplicidad del análisis realizado a la muestra en laboratorio, entiéndase
así, como la falta de información de prominencia del material, el cual podría ser
una tronadura, ciertos modelos de curvas granulométricas como lo es Swebrec
quedan descartados. Sin embargo es plausible, el uso de aproximaciones de
modelos tales como, spline cubicas, para realizar un ajuste a la curva obtenida y
un análisis numérico más profundo.

 Se debe destacar la importancia de una muestra representativa, al momento de

realizar un análisis granulométrico para determinar propiedades de una locación,
esto se traduce como un promedio de muestras homogéneas tomadas al azar,
que contengan en lo posible, la máxima variedad de propiedades características
del lugar.

 Conocer la densidad entre otras características de una muestra de terreno, es de

vital importancia para una minera, ya que es información con la cual se puede
ayudar significativamente a la reducción de costos y eficiencia de procesos.

7.0 BIBLIOGRAFÍA

 L. M. Thompson, F. R. (2002). Los suelos y su fertilidad. (C.

Edición, Ed.) Nueva York, USA: McGraw-Hill Book Company.

 Eduardo Casanova. (1996). Introducción a la ciencia del suelo.

Caracas, Venezuela: Universidad Central de Venezuela.

 Rucks L. (2004). Propiedades Físicas del Suelo. Montevideo,

Uruguay: Universidad de la República, facultad de agronomía.

 Álvarez, B. (s.f.). Analisis de la influencia de los modelos de

distribucion de tamaños de particulas en la determinación de
consumos energéticos en molienda mediante el método de Bond.
Universidad de Oviedo.
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I SEMESTRE DEL 2016 15
8.0 ANEXOS

Formulas y cálculos de la densidad Real y la densidad Aparente con los datos expuestos
en sección Resultados y Análisis.

MUESTRA
Malla X
A % PESO G(X) F(X) LOG X LOG(F(X)) x' *y' x'2
10 2000 440 73,483 73,483 26,517 3,301 1,424 4,699 10,897
18 1000 56,25 9,394 82,877 17,123 3,000 1,234 3,701 9,000
35 500 26,58 4,439 87,316 12,684 2,699 1,103 2,978 7,284
50 297 12,02 2,007 89,323 10,677 2,473 1,028 2,543 6,115
100 149 12,46 2,081 91,404 8,596 2,173 0,934 2,030 4,723
200 74 13,79 2,303 93,707 6,293 1,869 0,799 1,493 3,494
200- 37,68 6,293 100,000 0,000
TOTAL 598,78 15,515 6,522 17,444 41,513

Tabla Nº2, Tabla Granulométrica para la primera muestra de 0,6 [kg]

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I SEMESTRE DEL 2016 16
 MUESTRA
Malla X
B % PESO G(X) F(X) LOG X LOG(F(X)) x' *y' x'2
10 2000 560 80,536 80,536 19,464 3,301 1,289 4,256 10,897
18 1000 53,42 7,683 88,219 11,781 3,000 1,071 3,214 9,000
35 500 22,62 3,253 91,472 8,528 2,699 0,931 2,512 7,284
50 297 9,83 1,414 92,885 7,115 2,473 0,852 2,107 6,115
100 149 10,19 1,465 94,351 5,649 2,173 0,752 1,634 4,723
200 74 11,72 1,686 96,036 3,964 1,869 0,598 1,118 3,494
200- 27,56 3,964 100,000 0,000
TOTAL 695,34 15,515 5,493 14,841 41,513

Tabla Nº3, Tabla Granulométrica para la primera muestra de 0,7 [kg]

MUESTRA
Malla X
C % PESO G(X) F(X) LOG X LOG(F(X)) x' *y' x'2
10 2000 460 66,362 66,362 33,638 3,301 1,527 5,040 10,897
18 1000 77,54 11,186 77,548 22,452 3,000 1,351 4,054 9,000
35 500 44,12 6,365 83,913 16,087 2,699 1,206 3,256 7,284
50 297 21,15 3,051 86,964 13,036 2,473 1,115 2,757 6,115
100 149 23,57 3,400 90,365 9,635 2,173 0,984 2,138 4,723
200 74 22,16 3,197 93,561 6,439 1,869 0,809 1,512 3,494
200- 44,63 6,439 100,000 0,000
TOTAL 693,17 15,515 6,992 18,758 41,513

Tabla Nº4, Tabla Granulométrica para la primera muestra de 0,7 [kg]

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I SEMESTRE DEL 2016 17