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PROGRAMA 5 S

MANUAL DO FACILITADOR

PGP CONSULTORIA E ASSESSORIA LTDA


PGP CONSULTORIA E ASSESSORIA LTDA
AVENIDA Getulio Vargas, 2932 conj. 405 – Curitiba PR
Telefone: 41 – 244 9971 / 91067940

ÍNDICE

Descrição Pág.
Objetivo 3
Definições 3
Abrangência 3
Coordenação 3
Detalhamento do 5S 5
Organização – Etapas de Trabalho 5
Ordenação – Etapas de Trbalho 6
Limpeza – Etapas de Trabalho 7
Asseio e Padronização– Etapas de Trabalho 8
Disciplina– Etapas de Trabalho 8
Avaliações / Auditorias 8
Suporte a Folha de Avaliação 10
Seleção e Descarte 10
Organização 10
Limpeza 13
Asseio e Padronização 14
Disciplina 15
Corrigindo os Problemas 15
Brainstorming 15
Aglutinação 16
Tabela de Priorização 16
Gráfico de Pareto 17
Técnica dos 5 Porquês 18
Plano de Ação 19

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1 - OBJETIVO

Estabelecer a sistemática de execução do programa 5S´s.

2 - DEFINIÇÕES

S1 – SELEÇÃO E DESCARTE

- Separar as coisas necessárias das desnecessárias; e dar um destino as


desnecessárias.

S2 - ORGANIZAÇÃO

- Colocar as coisas nos lugares certos ou dispostas de forma correta, para que
possam ser achadas prontamente quando precisamos delas.

S3 - LIMPEZA

- Acabar com o lixo, a sujeira e tudo que for estranho ao ambiente de trabalho
e ter um fluxo definido para descarte do lixo gerado pelo trabalho.

S4 – ASSEIO E PADRONIZAÇÃO

- Manter a organização, a arrumação e a limpeza contínua e constantemente,


seja ela pessoal ou do ambiente de trabalho.

S5 - DISCIPLINA

- Capacidade de fazer as coisas como deveriam ser feitas, acabar com maus
hábitos e incutir bons hábitos. É o cumprimento rigoroso das normas e
procedimentos.

3 - ABRANGÊNCIA

O programa 5S´s é aplicável a todos os setores da FAS

4 - COORDENAÇÃO / DESCRIÇÃO

4.1 Atribuições

Elaborar um programa de implementação e manutenção dos 5S´s.

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Prever recursos humanos (treinamento) e financeiros para a execução do
programa.
Avaliar continuamente o programa, com base no resultado das auditorias.

4.1.2 Constituição

O programa 5S´s é constituído de pelo menos um representante de cada área:


Cada representante deve eleger um suplente que possa representar a área.

4.2 Treinamento dos Colaboradores

Os coordenadores do programa, juntamente com os representantes de cada


área, definem as necessidades de recursos humanos para a execução do 5S´s e
das auditorias.
O treinamento será ministrado pelo representante de cada área que receberá
treinamento para o desenvolvimento desta atividade.

4.3 Áreas/Instalações de aplicação

• Escritório • Cabina de Força


• Banheiro • Estacionamento de Veículos
• Almoxarifado • Jardins e Pátios
• Refeitório • Áreas de Lazer
• Portaria • Arquivo Morto
• Salas de Reunião • Salas de Treinamento
• Centro de Distribuição • Consultório Médico
• Manutenção • Produção
• Depósito de Gás e Gordura

4.4. Pontos das áreas/instalações de aplicação

• Pisos • Perto de Colunas


• Prateleiras • Luminárias
• Cantos e vãos • Atrás de máquinas
• Armários e estantes • Máquinas e acessórios
• Mesas • Portas e Janelas
• Paredes e forros • Sob Escadas

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5 - DETALHAMENTO DO 5S´S

5.1. S1 – SELEÇÃO E DESCARTE - Etapas do Trabalho

- Analisar áreas/instalações (4.3) nos pontos (4.4) e definir o que é


desnecessário.
- Classificar e armazenar os itens necessários conforme indicado a seguir:

Classificacao

Objetos Objetos
Necessarios Desnecessarios

Usados Usados Usados Sem Uso Potencialmente Que requerem


Constantemente Ocasionalmente Raramente Potencial Uteis ou Valiosos outro local para
armazenamento

Colocar proximo a Em local pouco Em local distante Vender ou Transferir para Determinar o
estação de trabalho afastado onde onde possam ser dispor o surplus local e
em local de facil possam ser facil- sempre encontrados adequadamente ou para onde transferir o
e rapido acesso mente encontrado for util objeto

- Identificação dos itens desnecessários

Emitir, para os itens desnecessários, o cartão vermelho que é um recurso


usado para identificar móveis, utensílios, máquinas, e equipamentos de
maneira que todos possam ver claramente o que precisa ser eliminado ou
transferido.

Áreas de Descarte

SUCATA - Para este local deve ser enviado todo o material que já foi
identificado como sem utilidade para outras áreas ou que o custo para reparar
não justifica fazê-lo.
• Para lixo perecível, identificada pela cor azul (área da caçamba)
• Para lixo recicláveis, identificada pela cor branca (área da caçamba)

CONSERTOS/REPAROS - Materiais, máquinas, equipamentos, ferramentas,


móveis e utensílios que estão danificados, porém tem utilidade, devem ser
enviados para o departamento de manutenção, quando os reparos requeridos
possam ser realizados internamente, ou seja, de competência da manutenção
interna. Caso os reparos requeridos não tenham condições de serem efetuados

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internamente, encaminhar para terceiros, seguindo os procedimentos internos.
A responsabilidade desta decisão é do usuário do item.

EQUIPAMENTOS SEM USO - Máquinas e equipamentos que estão em


condições, mas não tem previsão de uso para os próximos 02 anos devem ser
designados para área definida.

ÁREA DE CARTÕES VERMELHOS - Máquinas, equipamentos, móveis e


utensílios que estejam em boas condições de uso e não tenham previsão para
utilização devem ser colocadas na área de cartões vermelhos, o item
transferido permanecerá sob a responsabilidade da área de sua procedência.
Estes materiais devem permanecer nesta área pôr no máximo 60 dias para que
os outros departamentos possam avaliar se existe aplicação/utilidade das,
máquinas, equipamentos, móveis ou utensílios ali alocados.
Após decorridos os 60 dias o material deverá ser disponibilizado para venda.
Caso alguma, máquina, equipamento, móvel ou utensílio tenha utilização
para outro setor, solicita-se ao responsável da área de cartões vermelhos a sua
retirada da área e a sua entrega. Caso este seja um ativo imobilizado (tenha
número fixo), providencia-se a regulamentação. Após a retirada, ou
transferência, o cartão vermelho deve ser destruído.

Descartar o lixo/resíduo gerado no trabalho conforme tabela a seguir:

RESPONS.
ARMAZENAMEN FREQ. DE
SETOR LIXO/RESÍDUO DESTINO PELA
TO NO LOCAL REMOÇÃO
REMOÇÃO

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5.2. - S2 - ORGANIZAÇÃO - Etapas de Trabalho

A organização é aplicada a:
• Materiais • Máquinas
• Insumos • Ferramentas
• Semi-acabados • Instrumentos
• Produto acabado • Materiais de Limpeza
• Registros • Manuais
• Catálogos • Revistas

Definir locais para armazenagem de cada item, com a respectiva


identificação.
Definir como guardar as coisas nos lugares de armazenagem. Levar em conta
aspectos de deterioração:
• Umidade
• Luz
• Possibilidade de extravio
• Temperatura

Definir:
• Embalagens
• Suportes
• Critérios de manuseio e armazenagem

Estabelecer:
• Faixas no chão
• Áreas de segurança
• Providenciar para evitar vazamentos
• Providenciar para evitar fios elétricos desencapados e conexões elétricas
efetuadas de forma inadequada.
• F.I.F.O. com indicação de data
• Empilhamento máximo

5.3. S3 - LIMPEZA - Etapas do Trabalho

A limpeza é aplicada a:
• Pisos • Máquinas
• Veículos • Bancadas
• Ferramentas • Mesas
• Cadeiras • Prateleiras

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• Pátios • Paredes
• Colunas • Teto
• Janelas • Portas
• Luminárias • Armários
• Exaustores • Plataformas
• Tubulações • Esteiras

As operações de limpeza devem seguir instruções que seguem os seguintes


dados:
• O que limpar
• Responsável pela limpeza
• Freqüência de limpeza
• Método, incluindo os insumos

5.4. S4 – ASSEIO E PADRONIZAÇÃO - Etapas do Trabalho

Devem existir instruções para os seguintes itens:


• Descarte do lixo/resíduos
• Limpeza
• Auditorias

O pessoal envolvido nas operações deve ser devidamente treinado.

Devem ser estabelecidos controles visuais para:


Áreas perigosas
Locais de armazenagem
Identificação de voltagem
Equipamentos, ferramentas e acessórios
EPI´s obrigatórios (Equipamentos de Proteção Individual)

5.5. - DISCIPLINA - Etapas de Trabalho

Promover o hábito do trabalho com regras definidas através de


procedimentos, reuniões, palestras e atividades individuais.

6 - AVALIAÇÕES / AUDITORIAS

Nenhum programa de Qualidade sobrevive se não houver um contínuo e


eficaz sistema de controle e acompanhamento, portanto avaliações periódicas

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devem ser realizadas para que se possa acompanhar a evolução do programa
e tomar ações corretivas sobre os desvios.

As avaliações podem ser conduzidas de três formas diferentes, porem com


critérios previamente estabelecidos, através de listas de verificação:

1ª Auto-avaliações: A própria equipe executa a avaliação para verificar o


andamento do programa segundo sua visão.

2ª Avaliação pelo comitê de coordenação: Esta avaliação é realizada por


um grupo de pessoas representada por funcionários de diversas áreas e níveis
hierárquicos.

3ª Avaliação pela chefia: Nesta avaliação o responsável pela área avalia sua
própria área.

6.1. Avaliações/auditoria

A pontuação é dada para cada item da Folha de Avaliação (FIGURA 1)


levando em consideração o grau da existência do “S” em avaliação. A
pontuação deve ser dada segundo os graus estipulados a seguir:

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Figura 1 – Folha de Avaliação

F o lh a d e A v a lia ç ã o 5S

D a ta : Á re a : A v a lia d o r:


A s p e c t o s a s e re m a v a lia d o s

D e s c riç ã o

R u im
P o n t u a ç ã o p o r ite m
☺ P o n tu a ç ã o
por S
E x c e le n t e P o n t o s %
NA 0 1 2 3 4 5
1 E x is t e n a á re a a p e n a s m a t e r ia is n e c e s s á rio s .
SEL/DESCARTE

2 M a te r ia is n e c e s s á rio s e s tã o id e n t if ic a d o s
e c la s s i f ic a d o s .
3 E x is t e m o b je t o s q u e h a m u it o te m p o f o r a m
g u a rd a d o s e a in d a n ã o f o r a m u ti liz a d o s .
4 N a s c a i x a s d e f e r ra m e n t a s e s t ã o a p e n a s
a s f e rra m e n ta s d e u s o d iá rio .
5 E x is t e d e s p e r d íc io d e m a t e ria is .

6 M a te r ia is d e s n e c e s s á r io s e s t ã o
d is p o s t o s n a s á re a s d e d e s c a r te .
ORGANIZAÇÃO

7 O la y -o u t f a c ilit a o a c e s s o rá p i d o a o s
m a t e ria is e e q u ip a m e n to s .
8 A f a c ilid a d e d e a c e s s o a o s m a te ria is e
e q u ip a m e n t o s é p ro p o rc io n a l a f r e q ü ê n c ia d e u s o .
9 M a te r ia is e o b je t o s e s t ã o s in a liz a d o s c o m
e ti q u e t a s , c o re s , o u q u a lq u e r o u t ro m e io .
1 0 C o m o e stã o a s c o n d iç õ e s d e se g u ra n ç a :
C o n d iç õ e s p e rig o s a s , r u íd o , c a lo r.
1 1 O s e q u ip a m e n to s e s t ã o lim p o s .

1 2 A s b a n c a d a s e a rm á r io s e s t ã o lim p o s .
LIMPEZA

1 3 P is o s e P a re d e s e n c o n t ra m -s e is e n t o s d e
p o e ira , ó le o , á g u a e s u je ira s .
1 4 O s b a n h e ir o s e s tã o li m p o s .

1 5 S ã o d e s e n v o lv id a s a ç õ e s p a ra e lim i n a r
o u is o la r a s f o n t e s d e s u je ir a .
1 6 É u t iliz a d o o c o n t ro le v is u a l n o s 5 S , s .
ASSEIO/PADRONIZAÇÃO

1 7 S ã o re a liz a d a s a v a lia ç õ e s p e rió d ic a s d o s 5 S ,s .

1 8 O a m b ie n t e d e t ra b a lh o é b e m i lu m in a d o e
v e n t ila d o .
1 9 E x is t e a p re o c u p a ç ã o s o c ia l c o m o a m b ie n te d e
tr a b a lh o , c o lo c a ç ã o d e V a s o s , Q u a d ro s , e t c .
2 0 E x is t e d iá lo g o p e r m a n e n t e e n tr e f u n c io n á rio s
e c h e f ia s .
2 1 S ã o c u m p rid o s c o m o s p ro c e d im e n t o s d a á re a .

2 2 E q u i p a m e n t o s e L â m p a d a s n ã o s ã o lig a d o s
DISCIPLINA

d e s n e c e s s á ri a m e n t e .
2 3 O s f u n c io n á rio s e s t ã o u t iliz a n d o o s e q u ip a m e n t o s
d e p ro t e ç ã o in d i v id u a l.
2 4 E x is t e in d ic a ç ã o d a v o lt a g e m d a s t o m a d a s p a r a
e v it a r a c id e n te s .
2 5 T o d o s o s f u n c i o n á rio s e s t ã o c o o p e ra n d o p a r a a
m a n u te n ç ã o d o s 5 S ,s
TOTAL G ERAL
U \F A S \5 S \F O R M 5 S -5 S 0 1 .X L S S E T /9 8 R ev. 00
N A - N ã o s e a p lic a

6.2. Divulgação dos resultados de auditoria

Os resultados das auditorias são divulgados através de gráficos (p.ex. Pareto


– Figura 2) contendo a pontuação das respectivas unidades. Os facilitadores
de cada unidade deverão ficar com a Folha de Avaliação para desenvolver a b
usca de soluções dos problemas no sentido de buscar a melhoria contínua.

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Figura 2 – Gráfico de Pareto

50

40

30

20

10

0
1 2 3 4 5 6 7

7- SUPORTE A FOLHA DE AVALIAÇÃO

7.1. S1 –SELEÇÃO/ DESCARTE

a.) Todas as áreas.

Item nº Item de Verificação Padrão/critérios


1 Itens desnecessários no local de trabalho Manter na área somente máquinas, equipamentos,
dispositivos, acessórios e materiais necessários para a
atividade da área.
2 Identificação/armazenamento de itens Todos os itens não necessários deverão estar
desnecessários identificados com cartão vermelho devidamente
preenchido e colocados na área de destino para os
materiais não necessários e/ou em excesso.

7.2. S2 – ORGANIZAÇÃO

a.) Para os escritórios

Item nº Item de Verificação Padrão/critérios


1 Indicadores da qualidade Devem estar disponíveis e visíveis em
quadros de informações
2 Armazenagem de peças e itens em geral Não devem ser armazenados
diretamente sobre o piso. Utilizar
prateleiras ou pallets
3 Identificação dos itens armazenados Os itens armazenados devem possuir
identificação e, quando aplicável,
indicação de nível mínimo e máximo
de volume ou empilhamento
4 Hidrantes e extintores de incêndio Devem estar identificados e
desobstruídos
5 Material de limpeza de uso comum Material de limpeza e de uso comum
deve ter local próprio e definido em
cada área/departamento.
6 Identificação das áreas As áreas devem estar devidamente

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identificadas por placas.
7 Mesas Devem possuir placas com a
identificação do funcionário (nome).
Sobre a mesa deve estar somente o
material que está utilizando no
momento. Ao final do expediente os
papéis e pastas devem retornar aos
arquivos/locais de origem.
8 Aparelhos telefônicos Devem estar visíveis, acessíveis e com
o número do ramal identificado nos
mesmos.
9 Lista de ramais A lista de ramais deverá ser
padronizada e afixada junto ao
telefone.
10 Fiação de computadores Fiação deve ser agrupada em chicotes
fixadas por presilhas plásticas. A
fiação não deve obstruir passagem e
acesso de pessoas nas áreas.
11 Tomadas Devem possuir espelhos e a tensão
deve estar identificada
12 Painéis elétricos e de telefones Painéis elétricos e de telefone devem
ter acesso desobstruído e com
identificação em cada
disjuntor/chave/tomada.
13 Lâmpada Não deve existir lâmpadas queimadas.
14 Cantos, nichos e vãos Cantos, nichos e vãos devem estar sem
objetos, pastas, sacolas, caixas,
pacotes.
15 Armários e estantes Armários e estantes não devem ter
objetos, papéis e pastas depositadas
sobre os mesmos.
16 Vidros e mesas Não deverá haver papéis, calendários,
tabelas, etc, sob os vidros das mesmas.
17 Pastas de arquivos Pastas de arquivos devem possuir
identificação
18 Computadores, impressoras e calculadoras Computadores e impressoras devem
ser cobertos e desligados ao final do
expediente.
19 Correspondência do pessoal em viagem/férias Deve ser coletada pelo seu substituto
20 Local para o cafezinho Áreas/departamentos devem ter um
local próprio para cafezinho com
bandeja, suporte de copos e lixeira.

b.) Para fábrica/Almoxarifado:

Item nº Item de Verificação Padrão/critérios


1 Indicadores da qualidade Devem estar disponíveis e visíveis em
quadros de informações
2 Uso da Regra FIFO Itens armazenados devem ser
consumidos/utilizados de acordo com a
regra FIFO (primeiro que entra deve
ser o primeiro a sair)
3 Armazenagem de peças e itens em geral Não devem ser armazenados
diretamente sobre o piso (utilizar

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prateleiras ou pallets)
4 Identificação dos itens armazenados Os itens armazenados devem possuir
identificação e, quando aplicável,
indicação de nível mínimo e máximo
de volume ou empilhamento.
5 Hidrantes e extintores de incêndio Devem estar identificados e
desobstruídos
6 Material de limpeza de uso comum Material de limpeza de uso comum
devem ter local próprio e definido em
cada área/departamento
7 Equipamentos de ar condicionado Devem estar devidamente instalados e
em bom estado de conservação.
8 Identificação das áreas As áreas devem estar devidamente
identificadas pôr placas.
9 Fiação das máquinas Fiação devem estar agrupadas em
chicotes fixadas pôr presilha plástica e
alinhada na vertical quando partir do
teto/forro
10 Tem fiação obstruindo passagens e acesso? Fiação não deve obstruir passagens e
acesso de pessoas nas áreas.
11 Cantos, nichos e vãos Cantos, nichos e vãos devem estar sem
objetos, pastas, sacolas, caixas,
pacotes, etc.
12 Os bebedouros Bebedouros d’água devem ter fácil
acesso, estando limpos e funcionando
adequadamente.
13 Tubulação das máquinas Tubulação da máquinas devem ser
pintadas nas cores padrão e devem
indicar o sentido do fluxo, quando
aplicável.
14 Utilização dos EPI’s Funcionários devem utilizar os EPI’s
especificados para o seu posto de
trabalho
15 Faixas de segurança Faixas de demarcação devem estar
atualizadas e estar conforme as normas
de segurança. Faixas obsoletas devem
ser totalmente removidas.
16 Corredores Devem estar desobstruídos e
devidamente demarcados.
17 Painéis elétricos e de telefone Painéis elétricos e de telefone devem
ter acesso desobstruído e com
identificação em cada
disjuntor/chave/tomada.
18 Lâmpadas Não deve existir lâmpadas queimadas
19 Cafezinho Áreas/departamentos devem ter um
local próprio para cafezinho com
bandeja, toalha, suporte de copos e
lixeira
20 Pisos Devem estar limpos e isentos de
buracos
21 Máquinas, equipamentos e bancadas Devem estar alinhados
22 Painéis e máquinas Devem estar livres de objetos
estranhos e possuir seu esquema
elétrico dentro do painel.
23 Portas de cabina Portas de cabinas devem permanecer
fechadas, exceto quando em
manutenção

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24 Guarnições e fechaduras das portas Guarnições e fechaduras das portas
devem estar funcionando
adequadamente.
25 As ferramentas exclusivas de cada máquina As ferramentas exclusivas de cada
máquina devem ter seu lugar definido
e demarcado com silhueta. Ao final do
expediente as ferramentas devem
voltar para o seu local de origem.
26 Plantas e flores Devem ser mantidas saudáveis
27 Resíduos Os resíduos gerados devem ser
classificados na origem e ter seu
destino definido em procedimento.
28 Peças e itens de prateleiras Itens/peças em prateleiras devem ser
identificadas e catalogadas.
29 Uniformes Os funcionários devem estar usando
uniformes padronizados e limpos não
podendo estar rasgados, descosturados
ou ter falta de botões.
30 Alarme de emergência O alarme de emergência deve ter
procedimento definido e divulgado a
todos os funcionários.

7.3. S3 - LIMPEZA

a.) Para os escritórios

Item nº Item de Verificação Padrão/critérios


1 Corredores e pisos Corredores e pisos devem estar limpos
e isentos de objetos poluentes, tacos,
placas e tábuas soltas ou carpetes e
tapetes rasgados, sujos ou manchados.
2 Paredes e forros Devem estar isentas de rachaduras,
quebras, manchas, pintura
descascando, óleo, graxa e papéis
colados. Quadros, cartazes, e placas
devem estar adequadamente colocados
(fixação alinhamento e fácil
visualização)
3 Luminárias e janelas Devem estar limpas, isentas de
ferrugem e devidamente pintadas.
4 Local para café e bebedouros Devem estar limpos e isentos de
manchas de café derramado, migalhas,
açúcar derramado e copinhos sujos
fora do lixo. Devem possuir bandeja,
suporte de copos e lixeira.
5 Condicionadores de ar Devem estar limpos e isentos de
vazamentos. A tampa frontal deve
estar devidamente fixada e isenta de
quebras.
6 Armários, arquivos e estantes Não devem ter objetos, papéis, pastas,
garrafas, copos depositados sobre os
mesmos. Devem estar limpos e isentos
de poeira.
7 Cantos, nichos e vãos Devem estar isentos de objetos, pastas,
sacolas, caixas, pacotes, sucata,

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pallets, equipamentos ou materiais
obsoletos.
8 Lixeiras Devem ter a parte externa limpa e a
parte interna não deve estar abarrotada
de lixo além da capacidade do
recipiente.
9 Cadeiras, poltronas, sofás e banquetas Devem estar limpas e isentas de danos,
rasgos ou remendos impróprios.
10 Plantas e flores Devem ser limpas e saudáveis.

11 Móveis, utensílios e equipamentos em geral Não deve existir poeira por trás ou por
baixo de móveis, utensílios e
equipamentos em geral.
12 Instalações em geral Devem estar devidamente pintadas e
identificadas.
13 Mesas de trabalho Sobre as mesas de trabalho devem
estar somente o material que está
sendo utilizado no momento. Devem
estar limpas e isentas de poeira.
14 Computadores, impressoras, telefones e calculadoras Devem estar limpos (isentos de poeiras
e manchas)

7.4. S4 – ASSEIO E PADRONIZAÇÃO

a.) Todas as áreas.

Item nº Item de Verificação Padrão/critérios


1 Prática sistemática do 5S’s Devem existir rotinas documentadas
para a prática do 5S’s
2 Delegação de responsabilidades Os locais de trabalho devem estar
delimitados e possuir um responsável
pela manutenção do programa 5S’s na
área.
3 Treinamentos em 5S’s Todos os colaboradores da área devem
possuir treinamento em 5S’s e nas
rotinas documentadas.
4 Controle visual As áreas devem possuir local onde os
resultados do programa 5S’s são
divulgados e acessíveis à todos os
colaboradores.

7.5. S5 - DISCIPLINA

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a.) Todas as áreas.

Item nº Item de Verificação Padrão/critérios


1 Cumprimento das rotinas do programa 5S’s As rotinas do programa 5S’s devem
ser cumpridas de acordo com o
estabelecido nos documentos e
procedimentos
2 Prazos para implementação de melhorias e correções Os prazos para implementação de
melhorias e correções devem estar
dentro dos prazos
acordados/estabelecidos
3 Asseio individual As pessoas devem se apresentar com
roupas limpas e manter a postura
adequada ao local de trabalho
4 Ambiente de trabalho O ambiente de trabalho deve estar
limpo e organizado de forma a ter-se
fácil locomoção e acesso às
ferramentas de trabalho.

8- Corrigindo os Problemas levantados nas avaliações do


5S
Um dos princípios básicos que norteia as atividades dos 5S’s é a identificação
de problemas cujas soluções estejam ao alcance das pessoas da área e que não
demandem muito investimento.

Desta forma cinco ferramentas básicas da metodologia PDCA deve ser


utilizada para facilitar a Identificação, Priorização e Solução dos problemas,
são elas:

8.1 - “Brainstorming” ou Tempestade de Idéias

O “Brainstorming” é uma ferramenta simples de se utilizar, onde as pessoas


da área são reunidas e procura-se gerar o maior número possível de sugestões
visando a identificação dos Problemas.

Critérios a serem observados na utilização do “Brainstorming”

• Cada participante deve dar a sua opinião


• A mesma pessoa, no mesmo momento, só deve dar uma opinião
• Não permita nenhum tipo de crítica, ou brincadeira jocosa
• Neste momento não existe idéia ruim, toda sugestão deve ser anotada
• Não se deve interpretar as opiniões, anotá-las como forem
mencionadas.

Existem dois momentos distintos durante o “Brainstorming”

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1º momento-circular: cada participante, na sua vez, deve dar sua opinião,


apenas uma sugestão, para forçar a participação de todos, e evitar que
alguém monopolize as sugestões e com isso castre a criatividade dos outros.

2º momento-aleatório: esgotadas as idéias no primeiro momento, agora


deve-se colher sugestões de forma aleatória, daqueles que eventualmente
tenham mais sugestões a acrescentar.

8.2 - Aglutinação

A exemplo do “Brainstorming” a Aglutinação é uma ferramenta simples de


ser utilizada e serve para filtrar as sugestões apresentadas, deixando apenas
aquelas relevantes.
Durante a aglutinação sugerimos as seguintes etapas:

1ª Reescreva ou elimine os problemas cuja redação tenha sentido de solução;’


2ª Junte e reescreva os problemas que tenham uma relação de causa e efeito,
prevalecendo como problema o efeito;
3ª Elimine os problemas cuja solução dependa de recursos indisponíveis.

8.3 - Tabela de Priorização

A tabela de priorização (Figura 3) é um instrumento utilizado na tomada de


decisão, ou seja, para definir em que ordem de importância os problemas
devem ser resolvidos, e canalizar os esforços da área na solução destes
problemas.

Durante a priorização sugerimos que cada membro da área pontue os


problemas ou as causas dando notas 1 para impacto baixo, 3 para impacto
médio ou 9 para impacto alto de acordo com os seguintes critérios:

• Impacto na organização da área


• Impacto na limpeza da área
• Impacto na segurança do trabalho
• Impacto no desperdício

Figura 3 – Tabela de Priorização

Tabela de Priorização - 5S Problemas

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Causas
Alternativas O L S D TOTAL
Pontos %

TOTAL
O - Organização, L - Limpeza, S - Segurança, D - Desperdício

O resultado da multiplicação destas notas nos orienta sobre os


problemas mais críticos (Figura 4).

Figura 4 – Resultados das Notas

50

40

30

20

10

0
1 2 3 4 5 6 7

8.4 - Gráfico de Pareto

Uma vez realizada a priorização sugerimos a utilização do Gráfico de Pareto


para facilitar a visualização dos Problemas ou Causas prioridades. O
gráfico é construído tendo como base dois eixos um horizontal, onde são
relacionados os problemas e outro vertical , onde se coloca a percentagem da
pontuação total de cada problema (Figura 5).

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Figura 5 – Gráfico de Pareto
G r á fic o d e P a r e to 5 S

Á re a :

P R O B L E M A S C A U S A S

1 0 0

8 0

7 0

6 0

5 0

4 0

3 0

2 0

1 0

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2
C o m p o n e n te s

1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
1 1
1 2
U \F A S \5 S \F O R M 5 S -5 S 0 3 .X L S S E T /9 8 R e v . 0 0

8.5 - Técnica dos 5 Porquês

Após a correta identificação e priorização dos problemas o próximo passo


para buscar a solução eficaz é a identificação das Causas. Assim os 5
“Porquês” se constitui numa ferramenta prática e fácil de utilizar para
descobrir as Causas que estão contribuindo para a existência dos problemas.

A utilização dos “5 Porquês” (Figura 6) ocorre da seguinte


maneira, seleciona o problema priorizado e pergunta para o
grupo, porque ocorre este problema, de posse da resposta
perguntamos agora porque isto ocorre, e assim
sucessivamente até 5 vezes na última resposta chegaremos
provavelmente a causa fundamental do problema.

Uma vez descoberta a causa fundamental identificamos em


grupo as soluções possíveis e elaboramos um plano de ação para
assegurarmos que todas as ações serão executadas para o efetivo bloqueio do
problema.

O próximo passo é acompanhar a execução das ações e avaliar


periodicamente a evolução dos 5S’s na área, através de planilhas e gráficos
específicos, e na ocorrência de problemas iniciar um novo processo de
identificação de problemas e causas, propor soluções e desta forma buscar a
melhoria contínua do ambiente de trabalho.

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Figura 6 – Análise das Causas – 5 Porquês


A n á lis e d a s C a u s a s - 5 P o r q u ê s 5 S

Á re a :

P ro b le m a :

C a u sa s fu n d a m e n ta is

1 - P o rq u ê
?

2 - P o rq u ê
?

3 - P o rq u ê
?

4 - P o rq u ê
?

5 - P o rq u ê
?

U \ F A S \ 5 S \ F O R M 5 S - 5 S 0 4 .X L S S E T / 9 8 R e v . 0 0

8.6 – Plano de Ação

Após a elaboração do levantamento das causas, deveremos implementar as


ações para a correção dos problemas. Deve-se utilizar o formulário de Plano
de Ação (Figura 7), onde constam:
• Problemas
• Causas
• Ações Corretivas
• Responsável pela ação
• Data limite da ação
• Situação (Andamento %)

Este plano é extremamente importante para controlarmos o andamento das


ações e deve ser estabelecido pelos facilitadores e com as pessoas
responsáveis que deverão implementar as ações corretivas.

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Os facilitadores deverão acompanhar a execução do plano de ação e cobrar a
implementação das ações juntos aos responsáveis.

Figura 7 – Plano de Ação

P l a n o d e A ç ã o 5S
D at a:
S i tu a ç ã o
P ro b le m a C a u sa A ç ã o c o r r e ti v a R e sp o n sá v e l D a ta A n d a m e n t o %P a r a l i s a d a
2 5 5 0 7 5 #

U \ F A S \ 5 S \ F O R M 5 S - 5 S 0 7 .X L S SET /9 8 R ev. 0 0

Nível de Implementação

Nível 1 :
Nenhuma atividade de administração interna é executada organizadamente. O
chão regularmente é limpo por faxineiros. O local de trabalho é bagunçado,
com alvos de cigarros, sucatas de papel, desperdício de algodão, ferramentas,
materiais, e partes do produto difundiram ao redor do chão de fábrica.

Nível 2
Os artigos desnecessários são ordenados e a disposição é completada. Os
caminhos são pintados, mas alguns materiais permanecem no local.
Desordem é encontrada em cantos, pelas paredes, atrás e debaixo de
máquinas, etc.

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Nível 3
Limpeza em cima de equipamentos e maquinas é completado. Em áreas
visíveis da fábrica quase todos artigos estão limpos e organizados, local,
caminhos, ladrilhos estão claros. Mas áreas que não estão visíveis ainda são
desorganizadas. Não são colocados plaquetas de identificação de materiais,
há desordem dentro dos gabinetes, prateleiras, armários, estantes e outras
áreas de armazenamento.

Nível 4
Um padrão alto de administração interna é mantido ao nível mais alto do
processo de 5S. Áreas visíveis e invisíveis do chão de fábrica e áreas de
armazenamento são bem organizadas com designações claras e identificadas.

Nível 5
A fase de disciplina interna é boa. Qualquer causa de sujeira é removida
espontaneamente através de todas as pessoas. Este nível mantém o nível 4
para um certo período de tempo.

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