“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

UNIVERSIDAD CIENTÍFICA DEL PERÚ

FILIAL - TARAPOTO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA

INGENIERIA DE CIMENTACIONES

AFIRMADO: ENSAYO GRANULOMÉTRICO

INTEGRANTES:

CAMACHO ALARCON, LUZ CLARITA.

ELERA PEÑA, ELQUI.

VASQUEZ VARGAS, NELSON EDIL.

PLASENCIA RENGIFO, YOLY JANIFER.

QUIROZ IZQUIERDO, CRISTIAN RONUALDO.

ROMAN ROMAN, NOELIO.

ING. Enrique Napoleón Martínez Quiroz

2019
INDICE

INTRODUCCION 3

I. GENERALIDADES 4

II. FINALIDAD DEL ESTUDIO 4

III. OBJETIVOS 4

IV. DATOS GENERALES DEL ESTUDIO 5

V. AFIRMADO 6

VI. DETERMINACIÓN DE LOS TAMAÑOS DE LAS PARTÍCULAS:

GRANULOMETRIA 7

4.1. Objetivos 7

4.2. Método 7

4.3. Materiales 7

4.4. Procedimientos 9

4.5. ENSAYOS GRANULOMETRICOS 12

CONCLUSIONES 13

RECOMENDACIONES 14

pág. 2
 INTRODUCCION

El siguiente trabajo teórico – práctico se realizó como parte de la asignatura de

Ingeniería de Cimentaciones, el cual tiene como objetivo conocer y realizar
ensayos que se aplican en dicho curso las cuales son: análisis granulométrico.

El afirmado es una capa compactada de material granular natural o procesado

con gradación especifica que soporta directamente las cargas y esfuerzos del
tránsito. Debe poseer la cantidad apropiada de material fino cohesivo que permita
mantener aglutinadas las partículas. Funciona como superficie de rodadura en
carreteras y trochas carrozables.

La región de San Martin presenta una amplia diversidad geo terrestre distribuida
en zonas aluviales con características suficientemente aptas para soportar
estructuras sólidas y ocasionalmente el tráfico masivo de cargas viales; por ende,
se necesitan conocer la estructura interna del material sobre el cual se
depositarán las construcciones futuras para determinar si este cumple con las
condiciones necesarias que las normas platean.

pág. 3
I. GENERALIDADES:

Estos estudios han sido desarrollados con fines de brindar la adecuada y

correcta información acerca de las características detalladas acerca del
afirmado.

II. FINALIDAD DEL ESTUDIO

La finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas
presentes en una muestra de suelo. Así es posible también su clasificación
mediante sistemas como AASHTO o SUCS. El ensayo es importante, ya
que gran parte de los criterios de aceptación de suelos para ser utilizados
en base o sub-base de carreteras, presas de tierra o diques, drenajes,
etc., depende de este análisis.

III. OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES
Falta
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Falta

IV. DATOS GENERALES DE ESTUDIO

IV.1. UBICACIÓN
La muestra extraída para nuestro ensayo (COMPLETAR)

IV.2. RECONOCIMIENTO DEL TERRENO

Falta foto satelital

pág. 4
V. AFIRMADO

Los materiales que se empleen en la construcción de afirmado podrán

provenir de canteras aprobadas; en general deberán estar extensas de
materia orgánica, terrones o bolsas de tierra u otros elementos
perjudiciales, debiendo cumplir con las siguientes características físico-
mecánicas que se indican a continuación:

: Máximo 35%
1. Limito líquido (ADTM D-4318)
: Entre 4% y 9%
2. Índice plástico (ASRM D-4318
: MAXIMO 50%
3. Abrasión (ASTM C-131
: Mínimo 20%
: Mín. 40% pág. 5
: Mín.100%
: 2.0%
 4. Equivalente de arena
5. CBR (ASTM D-1883)
6. Proctor modificado (ASTM D-1557)
7. Variación en el OCH P.M

Así mismo el material cumplirá los requisitos de granulometría donde el

porcentaje retenido individualmente en la serie de mallas deberá estar en el
intervalo de 5% al 15% en peso, a fin de presentar una curva
granulométrica continua.

Tabla 9.6: Especificaciones técnicas para los afirmados

Malla Especificaciones técnicas (% que pasa)
2” 100%
1” 100% - 75%
3/8” 40% - 85%
N°4 30% - 65%
10 20% - 50%
40 15% - 30%
200 5% - 20%

VI. DETERMINACIÓN DE LOS TAMAÑOS DE LAS PARTÍCULAS:

GRANULOMETRIA

4.1. Objetivo
Determinar el tamaño de las partículas mayores a 0.075 mm utilizando el
método de análisis mecánico mediante tamices de abertura y numeración.

4.6. Método

Análisis mecánico por tamizado en seco.

4.7. Materiales

 Juego de tamices

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  Brocha

 Horno de secado  Cuchara metálica


 Fuente de lata

 Vibrador mecánico

  Barra de acero

pág. 7
 Recipiente
 Balanza digital

pág. 8
 4.8. PROCEDIMIENTOS
A. Para este ensayo utilizamos muestras…………,

Figura 14: Homogenización de

las muestras

B. Una vez tamizada se pesa

la muestra a 500 gr en una balanza electrónica (con capacidad
superiores a 30 kg. Y presiones de 1 gr y 0,1 gr). Se mete al horno por
24

horas.

Figura 16: se pesa las muestras y se las ingresa al horno de secado por 24 horas.

C. Luego se agrega agua a nuestro suelo seco y se deja reposar por 24

horas.
 Figura 17: Muestras reposadas en agua por 24 horas.

D. Luego la muestra seca se lava con la malla número 200 para de este
modo en el fondo de los tamices tener un peso cero de limos y arcillas.

Figura 18: muestra seca

lavada.

E. Luego lo metemos en el horno con una temperatura de 110 ± 5º C,

por 24 horas y de esta manera tendríamos un peso de suelo seco
lavado.

Figura 19: muestra a

temperatura de 110 ± 5º C.

F. Para este ensayo utilizamos

los tamices: Nº4, FALTA EL NUMERO DE TAMICES. Y se vierte la
muestra en los tamices, los que deberán encontrarse limpios y

ordenados en forma decrecientes.

 Figura 20: Juego de tamices estandarizados.

G. Se hace vibrar el conjunto durante 5 a 10 minutos, tiempo después del

cual se retira del vibrador y se registra el peso del material retenido en
cada tamiz.

Figura 20: vibrador de tamices estandarizados.

H. Finalmente calculamos los porcentajes retenidos y el porcentaje que

pasa en cada malla.

RESULTADOS

La muestra extraída para fines de ensayo y análisis, de las cuales se realizará

el análisis granulométrico, ya que de ella se realizará los ensayos posteriores
4.9. ENSAYOS GRANULOMETRICOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
 Para tamizar se recomienda hacerlo de la manera muy cuidadosa y

precisa.
 Es muy importante dejar enfriar la muestra aproximadamente unos 20

min porque el peso aumenta cuando la muestra se enfría y te puede

malograr los datos.

 El lavado debe ser repetido muchas veces antes de volver a meterlo

al horno porque es muy difícil separar el limo y la arcilla de la arena.

 Limpiar antes y en el momento que se utilice la malla para no tener

mucho error.
 Verificar que todos los datos obtenidos cumplan con las

especificaciones técnicas (% que pasa).