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UNIVERSIDAD NACIONAL
“SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
z
CICLO : III
SECCION : A
TURNO : MAÑANA
ICA – PERÚ
2017
INTRODUCCION
ÍNDICE:
Introducción………………………………………………………………………………………………………………….2
Índice……………………………………………………………………………………………………………………………3
Objetivo………………………………………………………………………………………………………………………4
Ladrilleras……………………………………………………………………………………………………………………9
Métodos de
fabricación……………………………………………………………………………………………………….10
Manufactura del
ladrillo……………………………………………………………………………………………………….11
Control de
calidad………………………………………………………………………………………………………………….20
Pruebas…………………………………………………………………………………………………………………………
………….24
Conclusiones y
recomendaciones…………………………………………………………………………………………27
Galería……………………………………………………………………………………………………………………………
…………28
OBJETIVOS:
Indagar más, aparte del campo teórico que nos brinda la universidad y el Ingeniero.
(Practica en campo).
Unidad de albañilería:
Es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y cocción a
altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuya dimensión y peso permite que sea
manipulada con una sola mano. Se emplea en albañilería para la ejecución ya sean muros,
tabiques, tabicones, etc. Se estima que los primeros ladrillos fueron creados alrededor del
6.000a.C. Actualmente es el componente básico para la construcción.
De a su unidad de albañilería:
-Pasteleros: Van instalados en el techo final de una vivienda, ideal para absorber y disipar
la temperatura del sol y aislar la humedad.
De a su materia prima:
- Ladrillos Sílico Calcáreos: Estas unidades están compuestas por una mezcla de arenas
naturales y cal hidratada, lo que da lugar a unidades de color blanca grisáceo.
-Arcilla cocida: De esta podemos obtener ladrillos, baldosas, piezas de acabado que son
materiales artificiales obtenidos de cocer tierras arcillosas. Tienen un impacto ambiental
por la energía consumida en la cocción. En el caso del ladrillo se utiliza arcillas compuestas
de sílice y alúmina con cantidades variables de óxidos metálicos y otros. Por lo general la
mejores arcillas para fabricar ladrillos son las impuras ya que contienen alrededor de 33%
de arena y limo.
Para efectos de diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características
indicadas en la Tabla 1. De la imagen. Pero hoy en día las resistencia se calcula con el área
bruta, con lo cual esas unidades clasifican en un rango inferior.
Ladrilleras:
Como lo explicado antes estos productos pueden ser de varios tipos según su forma o
materia prima ( arcilla cocida, de concreto, etc). La producción de las ladrilleras se centran
en la construcción de estructuras como muros, viviendas, etc.) gracias a sus propiedades
-Semi Industrial Son los fabricados con el empleo de maquinarias, pero dicha fabricación
no se realiza en su totalidad con las mismas. Con este método se obtienen unidades de
poca variabilidad en sus dimensiones y de buena calidad.
-Dirección: Calle Mariscal Sucre N°712, la sede productiva queda ubicada en la Carretera
Laran Bajo S/N. que pertenece a la ciudad Alto Laran (Chincha)
Materiales y Maquinas:
Las maquinas que se emplean para poder fabricar el ladrillo son las siguientes: Molinos,
zarandas, transportadoras, cilo de tierra, mezcladora, batea prensa.
Como primer paso se realiza la preparación del barro de ladrillo que comienza por
dejar madurar las partes de tierra y caollin a la intemperie para que adquiera ciertas
características como son las consistencia y humedad. La procedencia es variedad, la
selección del material se cuenta con 2 tolvas; una para tierra y otra para caolín el cual el
material baja hacia unas compuertas donde se realizan la eliminación de los productos.
-El material se va desmenuzando hasta que obtengan un tamaño que varíe entre 10mm y
30mm.
-Se debe quitar el material que no sirva como las piedras ya que la tierra y el caolín las trae
con ella.
-Se tritura los últimos nódulos que hay en el material pasando por una maquina que
lamina la mezcla de tierra y caolín por un par de rodillos haciendo que esta mezcla sea aún
más fina.
Una vez ya obtenido la mezcla más fina pasa por una zaranda el el cual se encarga de
separar la tierra de las gravas menores, pues la tierra fina es depositaba en un cilo el cual
sale por la compuerta hacia la mezcladora la cual humedecerá la mezcla hasta que agarre
cierta plasticidad dando el barro del ladrillo fácilmente con aspecto de una macilla.
Moldeo.
Se realiza mediante galleteras; en este caso la máquina, por medio de correones, lleva
el barro hasta ciertos tornillos provistos de boquillas (moldes). Estas boquillas son de
diferentes tipos; se colocan en la máquina de acuerdo al tipo de ladrillo que se va a
fabricar. El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado
aproximadamente a 130 °C y a presión reducida. Procediendo de esta manera, se
obtiene una humedad más uniforme y una masa más compacta.
Tendal.
Secado.
Es una de las etapas más delicadas de la producción de este, pues aquí es donde se pierde
a veces mucho material. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad
del material, más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras.
En el secado se elimina el agua acumulada en la fase de moldeado para de esta manera,
poder pasar a la fase de cocción. Se realiza al aire libre con el fin de que el molde agarre
forma. En invierno permanecen una semana y en verano dura de 2 a 3 días (debido al sol,
son cubiertos por dos capas que cubren el total de ladrillos para al siguiente día sacarle una
capa y al tercer día deben estar al aire libre). Los ladrillos moldeados y cortados no deben
ser sometidos a cambios bruscos de temperatura ya que tienden a resquebrajarse y
deformarse.
Cocción o quemado.
Una vez secos, los ladrillos ya están listos para ser metidos en el horno. Se utiliza
mezclando aserrín con cascara de café la cual le da el color característico al ladrillo.
La temperatura de la zona de cocción es 1000 °C.
Los hornos intermitentes se arman en el momento en que van a ser utilizados. Estos están
hechos con ladrillos hasta una altura de 2 o 3 m aprox. Dentro del horno se acomodan los
ladrillos que se van a cocer de tal manera que entre cada capa de ladrillos, Una vez lleno el
horno, se sella la entrada con ladrillos aserrín ,tierra y melasa para luego encenderlo desde
su base (parte de abajo del horno). Aproximadamente son 2200 ladrillos los que se van a
cocer.
Los tipos que fabrican son según su Unidad de Albañilería Macizos, Huecos,
Especiales
-Pasteleros: Van instalados en el techo final de una vivienda, ideal para absorber y disipar
la temperatura del sol y aislar la humedad.
- Ladrillo de 18 huecos:
Diámetro: 2.5cm
-Ladrillo de 6 huecos:
Peso 4.9kg
Medidas 15cmx30cmx30cm
-Ladrillos de techo 12
Medidas 12 cmx30cmx30cm
Control de calidad
Para efectos de diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características
indicadas en la Tabla 1. De la imagen. Pero hoy en día las resistencia se calcula con el área
bruta, con lo cual esas unidades clasifican en un rango inferior.
. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo mínimo para ser utilizadas será de 28
días, que se comprobará de acuerdo a la NTP 399.602
Limitaciones en su aplicación.
PRUEBAS
-Absorción, Para los ensayos de absorción también se harán de acuerdo a las Normas
NTP ya expuestas.
Conclusiones y recomendaciones.
También concluimos que las Normas NTP(399.613 y 399.604) son muy importantes
para cada ladrillera, ya que así tendrán un mejor control de calidad.
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