ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE LA CENTRAL TERMICA TERMOCHILCA
INTRODUCCION Termochilca es una empresa dedicada a la generación de energía termoeléctrica. La empresa está abocada a la construcción de una nueva Central Generadora con Turbinas a Gas que se instalara en Chilca. La instalación de la planta se Ilevara a cabo en dos etapas y en función del crecimiento de la demanda eléctrica del país. La ejecución de las actividades que se proyectan podría causar la alteración negativa y/ o positiva del medio físico, biológico, socioeconómico y cultural del ámbito del proyecto; por lo mismo, se hace necesario realizar una evaluación ambiental del proyecto, tal como lo establece la normativa ambiental nacional. OBJETIVOS Describir la naturaleza de las posibles interacciones entre el proyecto propuesto y su entorno. Identificar las medidas de manejo ambiental que se aplicaran para limitar los potenciales impactos negativos a niveles aceptables y para potenciar los impactos ambientales positivos. MARCO LEGAL E INSTTTUCIONAL Ley General del Ambiente ( Ley 28611) Ley del Sistema Nacional de Evaluación del Impacto Ambiental. Ley N° 27446 Ley Marco para el crecimiento de la Inversión Privada D.L. 757) Ley de Concesiones Eléctricas (Decreto Ley 25844), Guías Técnicas del Sector y demás y disposiciones legales, bajo el concepto del Desarrollo Sostenible. Sistema Nacional de Gestión Ambiental - SNGA (Ley 28245) y son justificación de su Reglamentó (D.S. 008- 2005- PCM). DESCRIPCION DEL PROYECTO 3.1 LOCALIZACION El sitio propuesto está ubicado en el distrito de Chilca, provincia de Cañete, departamento de Lima. Aproximadamente a 60 km al sur de Lima y a 6 km al interior del borde costero, a una altura de 73 msnm. El predio donde se ubicara la central tiene una superficie de 96,850.90 m2, con un perímetro de 1, 279.76 m. 3.2 DESCRIPCION DE LOS COMPONENTES 3.21 Central Térmica 3.2.1.1 Turbinas a Gas La Central Chilca comprenderá dos Turbinas a Gas en Ciclo Abierto con una capacidad de generación normal de 400 MW. Cada turbina a gas comprenderá tres equipos principales que serían la turbina a gas, el generador y el transformador de alta tensión. Los principales equipos y componentes auxiliares asociados a cada turbina a gas en ciclo simple son los siguientes: Sistema de aire de admisión, que incluye filtros para la limpieza del aire utilizado en la combustión, dilectos y silenciador. Chimenea para gases de escape, con silenciador. Gabinete de Lubricación, conteniendo bombas, filtros e instrumentos para la lubricación de la turbina a gas y del generador. Sistemas para refrigeración de alabes y de aceite lubricante. 2
Gabinete eléctrico, conteniendo el centro de control de motores y los equipos de
control. Módulo de arranque, conteniendo el motor eléctrico de arranque o el convertidor de frecuencia, según cual sea el sistema de arranque provisto. Equipamiento eléctrico auxiliar: excitatriz del generador, interruptor de media tensión, cubículo de sobretensión, barras encapsuladas, etc. Módulo hidráulico, para el accionamiento de válvulas y equipos de control y protección. Sistema de detección y combate de incendio por inyección automática de CO2. 3.21.2 Sistema de Refrigeración Los circuitos de refrigeración de las secciones de las turbinas consisten en: Un circuito de refrigeración del rotor. Circuitos refrigerantes para las cuatro etapas de alabes fijos. 3.2. 1. 3 Transformadores Subestación Los generadores de las turbinas a gas operarían a una tensión de alrededor de 15 kV. Esta se elevara hasta 220 kV usando dos transformadores elevadores para evacuar la energía generada en la Central. La conexión de los transformadores elevadores con la Subestación de Alta Tensión se hará mediante cables elevados. 3.2.1.4 almacén de producción químico y petróleo: Debido a la naturaleza de la instalación, que consiste en una planta generadora con turbinas a gas en ciclo abierto, no se almacenaran elementos químicos En el sitio se almacenara petróleo diésel para el generador de emergencia, en un depósito que se construirá de acuerdo con los correspondientes estándares nacionales e internacionales. 3.2.1.5 Generador Diésel de emergencia Se instalara un generador diésel a fin de proveer energía de emergencia durante una detención imprevista de la planta y/ o una caída total del sistema. El Generador Diésel de Emergencia es necesario para alimentar los consumos esenciales de la Central en caso de un apagón. 3.2. 1. 6 Almacén de agua El agua se almacenara en un estanque para servicios contra incendio y de mantenimiento. El agua potable se llevaría al terreno por medio de camiones cisterna y/ o por tubería. 3.2.1.7 Planta de tratamiento de aguas residuales Dado que el proyecto contempla un pequeño número de personas para la operación de la Central, la cantidad de aguas residuales que se generara será baja. Los desperdicios provenientes de las instalaciones para el personal serán llevados a una planta de tratamiento de aguas servidas en el sitio, para tratamiento y desecho. ETAPAS DEL PROYECTO 2.1) ETAPA DE CONSTRUCCION La construcción de la planta comprende, en forma resumida, las siguientes actividades en el sitio de las obras: 3
Construcción de accesos y campamentos para el personal de
obras. Preparación y nivelación de las plataformas donde se implantarán las obras. Construcción de fundaciones, edificios y obras civiles en general. Montaje de estructuras y equipamiento electromecánico. Pruebas y actividades de puesta en servicio y recepción de la Planta.
Durante la construcción se requerirá agua para
compactación de suelos, fundaciones de concreto y mitigación del polvo originado por vehículos y maquinarias. Se estima un consumo total de agua de aproximadamente 15,000 m 3, los que se adquirirán a proveedores locales autorizados. La energía eléctrica necesaria, con una demanda máxima estimada de 300 kVA, se contratará con la empresa distribuidora local o se cubrirá con grupos generadores transportables. Se utilizarán también los insumos propios de este tipo de faenas, tales como combustible diésel, gasolina, lubricantes, grasas, aceites de corte, pinturas, solventes, pegamentos, acetileno y oxígeno para cortes, gas propano, material radiográfico, líquidos penetrantes, etc. Todos estos productos serán almacenados y manipulados siguiendo estrictamente las recomendaciones de los fabricantes y/o las normas de seguridad e higiene ocupacional del sector.
2.2) ETAPA DE OPERACIÓN
La capacidad de la planta está calculada para una configuración de dos (2) turbinas a gas modelo Siemens SGT6- 5000F en las condiciones ambientales estimadas para el sitio, usando la última versión del software GTPro. 4
El resultado de esto incluye potencia, rendimiento y
consumo calórico específico, referidos al poder calorífico inferior del combustible (LHV), y consumo de combustible, de acuerdo con el cuadro siguiente:
ETAPA DE CIERRE DE OPERACIONES
Una vez terminada la vida útil de la Central Chilca, estimada ahora en 30 años, se procederá a reacondicionar las áreas intervenidas para devolverlas a una condición lo más parecida posible a su condición original y de acuerdo con el uso que se prevea en ese momento. Para esto se removerán las estructuras de concreto y se retirarán las estructuras de metal, trasladándolas a lugares autorizados por la autoridad competente y se restaurará el terreno a sus condiciones topográficas iniciales. Los suelos que hayan sido contaminados por aceite, petróleo o grasas serán removidos hasta una profundidad de 10 cm por debajo del nivel inferior de contaminación y trasladados a botaderos autorizados. El equipamiento será desmantelado; aquellos componentes que sean utilizables serán vendidos como repuestos y los restantes como chatarra. Se tendrá especial cuidado en inventariar cuidadosamente aquellos componentes que representen algún riesgo para la salud y el ambiente. El abandono y desmontaje de los equipos de montaje (turbinas, generadores, etc.) y de la subestación eléctrica de transmisión se desarrollará siguiendo básicamente los mismos pasos de la construcción, pero en orden inverso. Para el caso de los componentes principales, las actividades incluirán:
Desmontaje de las turbinas, generador, transformadores y equipos auxiliares.
Embalaje y retiro para su traslado a depósito. Retiro de materiales. La chatarra será clasificada para su venta. Picado y retiro de los restos de fundaciones, donde corresponda. Rellenos de huecos de fundaciones. Recolección, transporte y disposición final de residuos. 5
Para el abandono del ducto de conexión de gas se deberá
actuar en forma coordinada con la empresa transportadora del gas natural que consumirá la Central. Las actividades comprenden básicamente lo siguiente: Desconectar la tubería de conexión al gasoducto, lo más cerca posible de la línea principal de éste. Sellar todos los extremos abiertos. Retirar los equipos de medición y acondicionamiento de gas y sellar el extremo abierto del ducto con un tapón roscado. Realizar el purgado de la tubería. Una vez purgado y obturado, el tramo de conexión al gasoducto quedará fuera de servicio (abandonado). Se realizará un inventario exhaustivo de los residuos peligrosos y se gestionará ante la autoridad competente el manejo y disposición, en lugares autorizados, de los residuos contaminantes (aceites, baterías, productos químicos, etc.) así como de los elementos que pudieran considerarse contaminados (trapos impregnados con aceites o combustibles).