República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación

Universidad Nacional Experimental de la Fuerza Armada Nacional (UNEFA)

Núcleo Sucre- sede Cumaná

REFRIGERACION

PROFESOR: INTEGRANTES:

Cesar Canache Bruzual José

ASIGNATURA: González Naiderlyn

Refrigeración Hernández Mariam

Romero Edward

Vega Luis

Ingeniería Naval

8vo semestre sección 01

Cumaná, septiembre de 2018

 Introducción

La carga térmica es la cantidad de calor que debe ser retirada del espacio que se va a
refrigerar, para reducir o mantener la temperatura adecuada. Asimismo, la carga térmica se
debe eliminar mediante el enfriamiento, el cual resulta de la suma de las cargas térmicas en
la que están involucradas diferentes fuentes. Sin embargo, A la hora de diseñar los equipos
de refrigeración, los ingenieros deben de conocer el valor exacto de la carga térmica para
saber la capacidad de refrigeración de los aparatos de aire acondicionado que se deben
utilizar, y en última instancia de su potencia eléctrica de consumo.

Por su parte, la selección correcta de un equipo depende mucho del correcto cálculo
de la carga térmica, ya que este valor nos ayuda a seleccionar los componentes del sistema
de refrigeración así como como la correcta elección del gas refrigerante, compresor,
evaporador y el condensador
 CALCULO DE CARGA TERMICA

Cuando un ingeniero va a diseñar un sistema de aire acondicionado y ventilación

por ejemplo en una región de clima tropical, debe establecer cuál será la carga térmica, es
decir, la cantidad de energía en forma de calor, que debe retirar. Este cálculo es necesario
para saber la capacidad de refrigeración de los aparatos de aire acondicionado que se deben
utilizar, y en última instancia de su potencia eléctrica de consumo.

 Carga por radiación a través de vidrios con el exterior.

Al atravesar la atmósfera disminuye considerablemente la intensidad de la radiación
solar, de forma que una parte importante de ella se refleja hacia el espacio o es absorbida
por diversas partículas atmosféricas, pero otra parte pasa a ser una importante carga térmica
en nuestra vivienda o local.

Esta carga depende de 4 factores:

 El área total del vidrio con el que cuenta nuestro local o vivienda.

 Las máximas aportaciones solares a través de vidrio. También conocido

como Qrpico. Estos valores comprenden tanto la radiación directa y difusa
como el porcentaje de calor absorbido por el cristal y trasmitido al local. (este
dato puede variar de acuerdo al mes en estudio y a la orientación del vidrio).

 Factor de almacenamiento sobre carga térmica, aportaciones solares a

través del vidrio (Fa). Este factor depende de las horas de operación del equipo
 de aire acondicionado, del tipo de elemento de sombreado (Cualquier tipo de
pantalla situada dentro o fuera de la superficie acristalada) y del peso del
ambiente por área del piso (Relación entre el peso de las paredes, techo y piso
con el área total del piso).

 Factor de sombreado (Fs). Depende del tipo de vidrio y del elemento de

sombreado (Parasoles, cortinas, etc.)
Con esto, la carga debida a radiación sería:

NOTA: Esta carga se ve afectada por la altitud, por el punto de rocío y por el tipo de
marco de la ventana.

 Carga por conducción, convección y radiación por paredes y techos en el

exterior.

Como su nombre indica es una carga generada por los distintos tipos de
transferencia que se encuentran en contacto con la superficie de la pared o techo y que
provocan la entrada o salida de calor dependiendo de las condiciones en el exterior.

 Área de pared y/o techo que se encuentre a la sombra (Asombra). (Valor total
cuando se calcula en invierno).

 Área de pared y/o techo que se encuentre al sol (Asol). (Latitud y orientación
requerida).

 Coeficiente global de transferencia de calor para los materiales que constituyen la

pared y el techo (U).
  Diferencia de temperatura ( ∆ te ¿ . (Tomando en cuenta el efecto del
almacenamiento de calor).

Con esto, la carga resulta:

 Carga por conducción y convección en vidrios.

Esta carga depende de 3 factores:

 Área total de vidrio.

 Coeficiente global de transferencia de calor del tipo de vidrio.

 Diferencia de temperatura.

Con esto, la carga resulta:

 Carga por infiltración y ventilación

En una edificación existen dos maneras en que el aire puede entrar: infiltración y
ventilación:
 El aire que pasa a través de aberturas en el edificio es la infiltración, normalmente
ocurre a través de las rendijas de las ventanas y puertas, puertas abiertas etc.

 En la mayoría de los casos, por razones de higiene, confort y normativa, es

necesario renovar el aire interior por aire exterior para así tratar la acumulación de
malos olores, proliferación de bacterias, etc. este concepto sería la Ventilación.

Esta carga depende de 3 factores:

 Cantidad total de volumen de aire (Va) a introducir en el espacio a acondicionar.

 Diferencia de temperaturas
  Diferencia de humedades específicas.

Con esto, la carga resulta:

 Carga por personas

Las personas emitimos continuamente calor, tanto sensible como latente

(sudoración), esta cantidad de calor depende del tipo de actividad que se esté realizando en
el local.

Por lo tanto es necesario conocer la actividad que se realizará dentro el local y

también el número promedio de personas que estarán ocupándolo.

Esta carga depende de 3 factores:

 Número estimado de personas en el ambiente térmico.

 Factor de calor sensible (F1)

 Factor de calor latente (F2)

Con esto, la carga resulta:

 Carga por Iluminación

 Todos sabemos que la iluminación es una fuente importante de calor sensible y
depende principalmente al número de luces que hay presentes, la potencia que consumen, el
número de horas que estarán encendidas y el tipo de luminaria con la que se está tratando.

Esta carga depende de 3 factores:

 Tipo de luminaria con el que se trabaja.

 Potencia útil. (Nw)

 Factor de almacenamiento de parte de la ganancia de calor por alumbrado.

Con esto, la carga resulta:

En la iluminación de tipo fluorescente se multiplica por 1,25 para incluir la ganancia

de calor por los balastros.

 Carga por equipos eléctricos

Por último, en un espacio a acondicionar, es posible que tengamos distintos aparatos
como ordenadores, cafeteras, hornos microondas, etc. Todos ellos son fuentes de calor que,
dependiendo de su potencia, tendrán más peso o menos en la ganancia de calor total del
espacio a acondicionar, por lo que es importante conocer qué tipo de aparatos se utilizarán
y el número de estos aparatos.

Esta carga térmica dependerá de la eficiencia del equipo. Resultando:

Régimen Permanente o estacionario

 Se considera como régimen permanente, aquel sistema cuyas propiedades no
cambian con el tiempo, es decir, los flujos volumétricos, entropías, entalpias no son una
función del tiempo.

Régimen transitorio o no permanente

Es aquel sistema cuyas propiedades dependen del tiempo, y aquí se encuentran

casos como el llenado de un tanque, vaciado, reactores de cierto tipo, arranque de equipos.

 ANÁLISIS DE COMPONENTES DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

Los componentes de un circuitos de refrigeración en un sistema frigorífico, está

integrado por grupo de diferentes dispositivos tanto mecánicos como térmicos que
funcionan en conjunto e interconectados entre sí a fin de generar la refrigeración.

Existen cuatro componentes principales en el ciclo de refrigeración:

 Compresor: Aspira el refrigerante en forma de vapor que proviene del

evaporador y lo transportar al condensador aumentando su presión y su
temperatura.
 Evaporador: Es el lugar de la instalación donde se produce el intercambio
térmico entre el refrigerante y el medio a enfriar.
 Condensador: Tiene la función de poner en contacto el vapor refrigerante que
provienen del compresor con un medio condensante para licuarlo.
 Dispositivo de expansión: Este elemento está localizado cerca del evaporador; la
misión de este es de controlar el paso de refrigerante y separar la parte de alta
presión con la de la baja presión.

En el mismo orden de ideas, los componentes del sistema de refrigeración se

analizan mediante modelos matemáticos, es decir conjunto de ecuaciones desarrolladas por
distintos científicos y expertos en el área, que básicamente determinan ciertas condiciones o
características de operación de dichos dispositivos. Sin
embargo, actualmente se emplea la tecnología, calculando
todos esos parámetros mediante software computarizados,
que trabajan mediante un modelo matemático especifico,
facilitando su uso y reduciendo el tiempo del mismo. Así
mismo, en el circuito de refrigeración modelado en el
programa computacional, cada componente del sistema real
tiene su objeto virtual, que incluye su modelo matemático
equivalente y sus respectivos atributos gráficos y paramétricos para su presentación en
pantalla. Los modelos virtuales de los componentes se conectan a través de los nodos para
formar las redes y los circuitos; los parámetros físicos de los componentes, las propiedades
de los fluidos y los tipos de los procesos se especifican mediante tablas de datos, curvas,
ecuaciones y superficies. Generalmente, la corrida del programa da como resultado las
presiones, los flujos másicos y volumétricos y las temperaturas en cada parte del circuito.
Los resultados que se pueden obtener en cada conexión son: la velocidad, el flujo másico,
la temperatura, la densidad, la viscosidad del fluido, la energía intercambiada, entre otros.

 CRITERIO DE SELECCIÓN DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA

DE REFRIGERACIÓN

En cuanto al sistema de refrigeración, existen diversos criterios o aspectos a

considerar para la selección de sus componentes, esto parte de una necesidad y su
capacidad para satisfacerla. A continuación se mencionan algunos criterios utilizados:

-En primer lugar se debe calcular o determinar de manera correcta el valor de la

carga térmica para que el sistema de refrigeración pueda solventar la necedad
correspondiente. Como se ha mencionado, esto se puede realizar de manera manual o
computarizada, en la actualidad muchos software que permiten determinar las cargas
térmicas.

- Seguidamente, después de obtener la carga, procedemos a

determinar el tipo de sistema, el refrigerante y los componentes del
sistema (compresor, evaporador y condensador), en conjunto para
cerrar nuestro abanico de posibilidades. El tamaño de la carga nos permite reducir las
opciones en la tecnología de compresión y reduce la opción de refrigerantes. La aplicación
del equipo (qué debo de enfriar y en dónde), me limita las opciones de evaporación, me da
criterios para validar el refrigerante, y me da criterios para validar el tipo de sistema. La
ubicación del sistema me ofrece elementos para determinar el tipo de refrigerante y tipo de
sistema mecánico.

Aunque son muchas las variables a considerar, el proceso de selección se puede

simplificar agrupando y clasificando las variables en tres grupos:

- Grupo A: Variables técnicas: Agrupa la definición del equipo mecánico que

cumple con las necesidades termodinámicas del ciclo. Ningún sistema se debe de descartar.
El COP (Coeficiente de Operabilidad) no es la única variable crítica en este proceso. El
estudio de estas variables nos permite determinar:

 Carga Térmica.
 Tipo de sistema.
 Elementos del sistema de refrigeración.

- Grupo B: Variables Financieras.

 Costo de capital.
 Costo de operación.
 Beneficios en el proceso productivo o comercial.

- Grupo C: Variables Locativas.

 Espacio de Ubicación.
 Espacio Necesario.

 SELECCIÓN DEL COMPRESOR

El compresor tiene dos funciones en el ciclo de refrigeración por compresión. En

primer lugar succiona el vapor refrigerante y reduce la presión en el evaporador a un punto
en el que puede ser mantenida la temperatura de evaporación deseada. En segundo lugar, el
compresor eleva la presión del vapor refrigerante a un nivel lo suficientemente alto, de
modo que la temperatura de saturación sea superior a la del medio de enfriamiento
disponible para la condensación del vapor refrigerante.

Dicho lo anterior, cualquier compresor tiene dos aspectos fundamentales, el primero

es la presión a la que pueden trabajar, expresado libras o en kilos, si es el sistema métrico
decimal. Las expresiones más comunes abreviadas son (psig) libras de presión y (bar) o
(kgs) kilos de presión. Y el segundo, es el que se refiere a el volumen, caudal o cantidad de
Aire que puede comprimir el compresor; las medidas más comunes son Pies cúbicos por
minuto (PCM o CFM) Litros por minuto (lts./m) o metros por minuto (M³/m) entre otros.

Así mismo, existen unos aspectos a considerar para la selección de un compresor:

Determinación del consumo de aire: La principal consideración en la selección de

un compresor es la producción de un suministro adecuado de aire comprimido al mínimo
coste, asegurando un servicio permanente. La instalación de un sistema de generación de
aire comprimido, precisa una inversión de capital con consiguientes costos de
funcionamiento y mantenimiento. La información en la que basaremos la selección del
compresor debe ser lo más exacta posible.

Presión de trabajo: La mayoría de equipos de aire trabajan a 6 bar (presión

manométrica) y es habitual que el compresor suministre aire a la línea principal a 8 bar
(presión manométrica) para absorber las pérdidas de carga. Si una parte del aire ha de
utilizarse a baja presión, por ejemplo para instrumentos de control, ésta se reduce mediante
un regulador de presión hasta la presión necesaria.

Carga máxima y media: El cálculo de la capacidad total debería basarse en el

conocimiento exacto del equipo o de las necesidades del proceso; si éste está calculado a la
más baja, el compresor será pequeño y no será posible mantener la presión necesaria en el
sistema

Otro aspecto importante por mencionar es el aspecto económico, puesto que el

compresor tiene un impacto inmediato en el costo de energía. De igual manera, el
compresor tiene que ser seleccionado por la capacidad requerida (volumen y presión) y no
por lo Hp.

 SELECCIÓN DEL CONDENSADOR

 La misión del condensador es la de licuar los vapores de refrigerante que llegan a
alta presión procedentes del compresor. Para llevar a cabo esta acción es necesario poner en
contacto el refrigerante en estado gaseoso con un medio más frío, ya sea agua o aire, a
través de una superficie metálica, para que, siguiendo el principio de transmisión de calor
tenga lugar la condensación.

En general para la elección de un condensador se deben considerar los siguientes

aspectos:

 Amplia admisión de gas en el aparato.

 Rápida evacuación del líquido al depósito correspondiente.
 Sentido inverso en la marcha del fluido a condensar y el medio de condensación,
aire o agua (contracorriente).
 Gran velocidad de paso del medio condensador, aire o agua.
 Buen coeficiente de transmisión.

Para finalizar, se puede decir que, el dato más importante a la hora de escoger el
condensador es el coeficiente de transmisión. De símbolo “K”, expresa la cantidad de calor
sustraído al fluido por cada grado centígrado de diferencia entre éste y el medio
condensador y por cada metro cuadrado de superficie durante una hora.

 SELECCIÓN DE LA UNIDAD CONDENSADORA

El compresor es el encargado de bombear refrigerante hacia el evaporador en la

cantidad adecuada para que la instalación proporcione la potencia frigorífica deseada; pero,
previamente, el condensador debe licuar el refrigerante que recibe del compresor en estado
de vapor a alta presión, pues así podrá llegar a la válvula de expansión e inundar el
evaporador. Ambos, compresor y condensador, junto al recipiente de líquido, constituyen lo
que se denomina unidad condensadora.

La potencia frigorífica de las unidades condensadoras depende de las temperaturas

de evaporación y condensación con las que trabajan. La temperatura de condensación está
íntimamente ligada a la temperatura del medio en que ésta se produce (en general aire o
agua), y por eso en muchos catálogos figura ésta última en lugar de la temperatura de
condensación. Conocida la temperatura de evaporación y de condensación (o en su caso la
del medio) se procede a seleccionar en el catálogo aquella unidad cuya potencia frigorífica
sea lo más próxima a nuestras necesidades.

 SELECCIÓN DE LA UNIDAD CONDENSADOR-EVAPORADOR

Para seleccionar adecuadamente el evaporador debemos prestar atención a los

siguientes aspectos:

 Refrigerante y compatibilidad con el material del evaporador.

 Tipo de construcción: cúbico, mural, techo…
 Potencia frigorífica requerida.
 Humedad relativa en la cámara y salto térmico refrigerante – aire.
 Separación entre aletas.
 Número y tamaño de los ventiladores.

Los evaporadores para refrigerantes fluorados o CO2, suelen construirse con tubería
de cobre y aletas de aluminio. Por otra parte, los evaporadores para amoníaco deben ser de
acero inoxidable. Los evaporadores más empleados para los recintos frigoríficos son los de
convección forzada, siendo los más empleados los cúbicos, los de techo y los murales.

TIPOS DE EVAPORADORES

 SELECCIÓN DE LA VÁLVULA DE EXPANSIÓN

 La válvula de expansión es la responsable, junto con el compresor, de que se
mantenga la diferencia de presiones capaz de producir los cambios de estado del
refrigerante en el condensador y en el evaporador, al mismo tiempo que suministra la
cantidad adecuada de refrigerante al evaporador. De su adecuada elección dependerá el
correcto funcionamiento del equipo. El primer criterio de selección será el tipo de
refrigerante. Las válvulas de expansión están preparadas para trabajar con un tipo de
refrigerante determinado, por lo que, de no tener esto en cuenta, su funcionamiento no
responderá a las especificaciones del fabricante.

En segundo lugar, las válvulas pueden unirse a la tubería mediante conexiones

soldadas (identificadas por las siglas ODF) o mediante uniones roscadas (identificadas por
las siglas SAE). Para obtener una buena estanqueidad la mejor opción es la unión soldada,
pero no siempre es posible efectuarla; existen lugares con riesgo de explosión, de quemado
de materiales inflamables, de deterioro de materia- les próximos, entre otros, en estos casos
debe recurrirse a la conexión roscada. Normalmente estas válvulas están constituidas por un
cuerpo que contiene al bulbo y al sistema de regulación, y un orificio intercambiable que
determina la capacidad de la válvula.

Por último, una vez seleccionado el cuerpo de la válvula, deberemos seleccionar el

tamaño del orificio acorde a la potencia de nuestra instalación. La capacidad de una válvula
de expansión depende del orificio que se instale en su interior. Como ya hemos dicho, los
orificios son intercambiables y van alojados en la entrada de la válvula; van precedidos de
una malla que sirve de filtro para retener las partículas que accidentalmente circulen por la
instalación y así evitar taponamiento del orificio.
 ALGUNOS TIPOS DE CUERPOS DE VÁLVULAS DE EXPANSIÓN DE LA MARCA ALCO

Conclusión

Para finalizar, el cálculo de la carga térmica de un espacio o recinto es de vital

importancia porque nos permite conocer con exactitud todo el calor que se necesita disipar
hacia un medio circundante con la ayuda de un equipo de refrigeración y asimismo
mantener el espacio a baja temperatura. En cuanto al sistema de refrigeración, existen
diversos criterios o aspectos a considerar para la selección de sus componentes, entre los
cuales podemos mencionar: el cálculo de manera correcta el valor de la carga térmica
para que el sistema de refrigeración pueda solventar la necedad correspondiente.
Seguidamente, después de obtener la carga, procedemos a determinar el tipo de sistema, el
refrigerante y los componentes del sistema (compresor, evaporador y condensador), en
conjunto para cerrar nuestro abanico de posibilidades.

Con referencia a lo anterior y haciendo énfasis en los componentes del sistema de

refrigeración, estos se estudian mediante ecuaciones desarrolladas por distintos científicos,
que básicamente determinan ciertas condiciones o características de operación de dichos
dispositivos. Sin embargo, actualmente se emplea la tecnología, calculando todos esos
parámetros mediante software computarizados, que trabajan mediante un modelo
matemático especifico, facilitando su uso y reduciendo el tiempo del mismo.
 Glosario de Términos

Balastos: es un equipo que sirve para mantener estable y limitar la intensidad de la

corriente para lámparas, ya sea una lámpara fluorescente o una lámpara de haluro metálico.

Cargas térmicas: es la cantidad de energía térmica por unidad de tiempo (potencia

térmica) que un recinto cerrado intercambia con el exterior debido a las diferentes
condiciones térmicas del interior y del exterior.

Calor latente: es la energía requerida por una cantidad de sustancia para cambiar de fase,
de sólido a líquido o de líquido a gaseoso. Se debe tener en cuenta que esta energía en
forma de calor se invierte para el cambio de fase y no para un aumento de la temperatura.

Calor sensible: es aquella energía que recibe un cuerpo o un objeto y hace que aumente su
temperatura sin afectar su estructura molecular y por lo tanto su Fase.

Circuitos: en el estudio de la refrigeración se conoce como circuito de refrigeración el

ciclo termodinámico que sufre el refrigerante por lo diferentes mecanismos para
acondicionar un área. Este cometido se lleva a cabo forzando la circulación de un fluido
refrigerante por el interior de un circuito cerrado o semicerrado de tuberías e
intercambiadores de calor, donde la circulación de este fluido refrigerante se realizará a
través de máquinas de fluido como compresores y/o bombas, conforme la naturaleza y
estado del refrigerante.

Componentes: son todos los dispositivos mecánicos que conforman el circuito de

refrigeración.

Conducción: es un proceso de transmisión de calor basado en el contacto directo entre los

cuerpos, sin intercambio de materia, por el que el calor fluye desde un cuerpo de mayor
temperatura a otro de menor temperatura que está en contacto con el primero

Convección: es una transferencia de calor que se caracteriza porque se produce por medio
de un fluido que transporta el calor entre zonas con diferentes temperaturas hacia un sólido.

Infiltraciones: son las cargas térmicas que se asumen ocurren de manera desapercibida o
que siempre existirán, es por eso que en cálculo de carga para la instalación de una unidad
de acondicionamiento se debe tener en cuenta las infiltraciones que generaran una carga en
el sistema.

Modelos matemáticos: conjunto de ecuaciones desarrolladas por distintos científicos y

expertos en el área, que básicamente determinan ciertas condiciones o características de
operación de dichos dispositivos

Nodos: es un punto de conexión entre dos o más elementos de un circuito. Punto que se
encuentra en el sistema o ciclo de refrigeración de un acondicionador, donde dicho punto se
encarga de conectar o unir las tuberías o mecanismos del sistema.

Flujo másico: es la magnitud física que expresa la variación de la masa con respecto al
tiempo en un área específica.

Flujo volumétrico: cantidad de fluido que circula a través de una sección del ducto o
tubería por unidad de tiempo.

Transferencia de calor: la transferencia de calor se produce siempre que existe un

gradiente térmico o cuando dos sistemas con diferentes temperaturas se ponen en contacto.
El proceso persiste hasta alcanzar el equilibrio térmico, es decir, hasta que se igualan las
temperaturas
 BIBLIOGRAFIA

 SIN AUTOR (2017) NERGIZA (CÓMO HACER UN CÁLCULO DE

CARGAS TÉRMICAS DE CALEFACCIÓN Y REFRIGERACIÓN)
[DISPONIBLE EN: HTTPS://NERGIZA.COM/COMO-HACER-UN-
CALCULO-DE-CARGAS-TERMICAS-DE-CALEFACCCION-Y-
REFRIGERACION/] (CONSULTA: 26/09/2018).

 DUVÁN CHAVERRA. EDITOR JEFE. ARTÍCULO: SELECCIÓN

EFECTIVA DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN. DISPONIBLE EN:
HTTP://WWW.ACRLATINOAMERICA.COM/201709047656/ARTICULO
S/REFRIGERACION-COMERCIAL-E-INDUSTRIAL/SELECCION-
EFECTIVA-DE-UN-SISTEMA-DE-REFRIGERACION.HTML

 ANTONIO J. TORREGROSA. UNIVERSIDAD POLITECINICA DE

VALENCIA. METODOLOGÍA PARA EL ANÁLISIS DE UN SISTEMA
DE REFRIGERACIÓN REDISEÑADO PARA UN MOTOR DIESEL