HORMIGÓN ARMADO I

 ESTUDIANTE:
* RODRIGUEZ MILAN ROLANDO ANGEL
 DOCENTE: ING.LOPEZ LOREDO GROVER DANTE
 AUXI: CHINCHILLA ALVAREZ RUBEN
 CARRERA: INGENIERIA CIVIL
 FECHA: 01/10/2019

COCHABAMBA-BOLIVIA

ESTUDIANTE: RODRIGUEZ MILAN ROLANDO INGENIERIA CIVIL

 HORMIGÓN ARMADO I

1.- Mencione las propiedades mecanicas del hormigon

 Trabajabilidad
 Densidad
 Resistencia Mecánica
 Durabilidad
 Porosidad
 Permeabilidad
2.- Defina falso fraguado
Endurecimiento rápido de una pasta de cemento Portland, mortero o concreto,
sin desprendimiento apreciable de calor. La plasticidad se puede recuperar
continuando la mezcla de la pasta endurecida sin adición de agua. 3.3
Fraguado.
3.- Defina la gravedad especifica aparente

La densidad aparente y la densidad relativa aparente (gravedad especifica

aparente) corresponde al material sólido que constituyen las partículas, no
incluye el espacio de los poros dentro de las partículas que son accesibles al
agua.

4.- ¿Qué son los aglomerantes y conglomerantes?

conglomerante Se denomina al material capaz de unir fragmentos de uno o
varios materiales y dar cohesión.. al conjunto mediante transformaciones
químicas en su masa que originan nuevos compuestos. Los conglomerantes
son utilizados como medio de unión, formando pastas llamadas morteros o
argamasas.
Los aglomerantes son materiales capaces de unir fragmentos de una o varias
sustancias y dar cohesión al conjunto por métodos exclusivamente físicos; en
los conglomerantes es mediante procesos químicos.1

5.- ¿Cuál es el tamaño del clinker despues de la molienda rotatoria?

El clínker se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que está
entre 1350 y 1450 °C. El clínker es el producto del horno que se muele para
fabricar el cemento Portland. El promedio del diámetro de las partículas(o
granulometría) de un cemento típico es aproximadamente 15 micrómetros.

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7.- Defina la densidad del hormigon

La densidad: Es la relación de la masa del hormigón y el volumen ocupado.

Para un hormigón bien compactado de áridos normales oscila entre 2300-
2500 kg/m3 . En caso de utilizarse áridos ligeros la densidad oscila entre
1000-1300 kg/m3 . Y en caso de utilizarse áridos pesado la densidad oscila
entre 3000-3500 kg/m3 .

8.- ¿Cuáles son los cuidados del cemento en obra al almacenamiento?

 El cemento es sensible a la humedad. Si se mantiene seco, mantendrá
indefinidamente su calidad.
 La humedad relativa dentro del almacén o cobertizo empleado para
almacenar los sacos de cemento debe ser la menor posible.
 Se deben cerrar todas las grietas y aberturas en techos y paredes.
 Los sacos de cemento no deben almacenarse sobre pisos húmedos,
sino sobre tarimas.
 Los sacos se deben apilar juntos para reducir la circulación de aire, pero
nunca apilar contra las paredes exteriores.
 Los sacos se deben cubrir con mantas o con alguna cubierta
impermeable.
 Los sacos se deben apilar de manera tal que los primeros sacos en
entrar sean los primeros en salir.
 El cemento que ha sido almacenado durante períodos prolongados
puede sufrir lo que se ha denominado "compactación de bodega".
 Se debe evitar sobreponer más de 12 sacos si el período de
almacenamiento es menor a 60 días. Si el período es mayor, no se
deben sobreponer más de 7 sacos.

9.- Explique dosificación por bombeo

Para que una operación de bombeo sea satisfactoria es necesario un
abastecimiento constante de concreto, con especificaciones para este tipo
de colocación, y que al igual que el concreto convencional, requiere
buen control de calidad, distribución homogénea de
agregados, granulometría adecuada, materiales dosificados uniformemente y
mezclados perfectamente.

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 HORMIGÓN ARMADO I

Antes de iniciar la operación de bombeo, el interior de la tubería deberá

lubricare o cebarse con lechada. Dependiendo de la naturaleza del material
utilizado para la lubricación, este podrá o no emplearse en la colocación. Una
vez inicia el flujo de concreto a través de la tubería, la lubricación se
mantendrá mientras el bombeo continúe con un diseño de mezcla adecuado y
consistente.
10.- Explique la reparación de fisuras despues de la dosificación
En el caso específico de las fisuras se recomienda el uso de CrackRepair, es
bicomponente y no requiere de imprimación.
Para su aplicación abriríamos la fisura mediante un disco de corte en V,
aspiraríamos bien y procederíamos a bombear el producto.
El tiempo de secado es de aproximadamente media hora, pasado este tiempo
podemos proceder a cortar el exceso de producto y pulir manualmente la
reparación.
CrackRepair es un material flexible, por lo que se adapta al movimiento propio
de las fisuras. el hormigón?
La facilidad con que se fisura el hormigón es consecuencia de su baja
resistencia a la tracción y reducida tenacidad.
Los daños inferiores a 0,05 mm que son imperceptibles a simple vista, son
llamadas microfisuras y las de mayor amplitud entre 0,1 y 0,2 mm no suelen
ofrecer peligro de corrosión de armaduras.
Estas fisuras pueden aparecer después de años, meses, semanas, días e
incluso horas.
Causas de fisuración
A veces la fisuración puede ser consecuencia de causas combinadas, es decir, no tener un
único origen.
Algunos de los factores que la provocan son los siguientes:
 Alto calor de hidratación del cemento
 Ciclos de sequedad y humedad
 Reacción de los álcalis del cemento con determinados áridos de naturaleza silícea
 Cambios de temperatura
 Alta dosificación del cemento
 Vientos secos y calientes que actúan sobre el hormigón.
 Movimientos de las estructuras por asientos diferenciales.
 Excesos de carga
 Alto contenido de agua.

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