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Síntesis de Biodiésel
Ecuador
Resumen: La presente práctica tuvo como objetivo realizar la síntesis de biodiesel, se utilizó como materia prima
aceite vegetal. Para ello se utilizó como catalizador hidróxido de sodio (NaOH). El biodiesel se obtuvo mediante la
preparación de metoxido de sodio a partir de metanol y NaOH, gracias a un proceso químico denominado
transesterificaciòn en donde el aceite utilizado fue sustituido por un alcohol debido a la presencia del catalizador. Una
vez realizado el proceso de transesterificacion se colocó el contenido de la reacción en un embudo de separación y se
dejó reposar 48h para separar el biodiesel del resto de la solución; se obtuvo glicerina y 88.4 g de biodiesel a partir
de 100 mL de aceite. Por lo tanto, el rendimiento de la reacción fue de 96.09 %
Además se realizó un estudio de costo del producto en el cual se necesitó de aproximadamente 3,33$ para la
elaboración de 88.4 g de biodiesel y se comparó con el precio de diesel tradicional de 1.037 $/galón; llegando así a la
conclusión de que el costo excede del precio comercial de diesel que los 100 mL de diesel cuestan 0,03$.
1 1. INTRODUCCIÓN 2. METODOLOGÍA
El aceite comestible es aquel producto de origen animal o En la síntesis de biodiesel se emplearon los materiales
vegetal el cual es muy utilizado en la industria alimentaria, la enumerados en la tabla 1 del anexo 1.
problemática que enfrenta el aceite comestible es la
contaminación que genera al producirlo y los problemas de Se añadió 20 mL de metanol a un matraz y se agregó 0,2035
salud que puede llegar a ocasionar en las personas, ya que al g de hidróxido de sodio (NaOH) previamente pesado, se
elevar la temperatura los ácidos grasos se alteran, produciendo procedió a mezclar mediante agitación magnética por una
así compuestos nocivos. Una alternativa a la reutilización del hora.
aceite comestible es la síntesis de biodiesel a partir de él. En el siguiente paso se midió 100 mL de aceite vegetal y se
(Microbiótica, 2018) calentó en un matraz hasta una temperatura de 40 grados
El biodiesel es un biocombustible que es producido en un centígrados, se añadió el metoxido de sodio al matraz que
proceso de transesterificación desde un aceite vegetal con un contenía el aceite de vegetal calentado y se llevó a agitación
alcohol como es el caso del metanol, a través de un catalizador. durante una hora a una temperatura constante de 40 ℃.
Los aceites vegetales y las grasas animales son constituidos Luego se pasó el contenido del matraz a un embudo de
por triglicéridos y junto con el metanol se llega a obtener separación y se dejó reposar por 48 horas.
glicerina como un subproducto. (CEUPE, 2019)
Finalizadas las 48 horas, se separó la glicerina del biodiesel y
se midió la masa de biodiesel que se generó en la reacción
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
La síntesis de biodiesel es una fuente renovable que se obtuvo
en el laboratorio partir de 100 mL de aceite comestible se
produjo 88,4 g de biodiesel, esta reacción se lleva a cabo por
transesterificación.
edison.paucar@epn.edu.ec
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El costo de biodiesel a nivel comercial con referencia al costo Tabla 1. Materiales para la práctica de síntesis de biodiesel.
de diésel tradicional se tiene que es de 1.037 $/galón lo cual Materiales
implica que el precio excede del costo comercial del diésel de 1 Matraz de Erlenmeyer
petróleo que los 100 mL de diésel cuesta 0.03 $,este un factor 2 Aro Metálico
importante en la economía del combustible a pesar de ser 3 Soporte Universal
ecológico y menos contaminante para el medio ambiente. 4 Embudo de separación
(Yépez, 2017) 5 Pinza
Materia Prima
La contaminación de estos desechos lípidos como son los Aceite comestible 100 ml
aceites usados en la cocina se pueden tratar para
posteriormente utilizar como combustible ecológico menos
contaminante que el tradicional que es derivado del petróleo.
El biodiesel es un combustible alternativo en la actualidad ya
que disminuye la contaminación pues los gases de combustión ANEXO 2
no nocivos para el medio ambiente. Sin embrago este Masa del aceite:
biocombustible tiene sus desventajas a nivel comercial pues 100 mL(1m3/106mL) (920kg/m3) (103g/1kg) = 92 g del aceite
este tiene un costo mayor al tradicional, ya que la conversión
de este combustible depende del origen de la materia prima Cálculo del rendimiento:
para su posterior tratamiento y obtener biodiesel. (H., 2015) Rendimiento=(mb/ma) *100
= (88.4/92) *100=96.09%
4. CONCLUSIONES:
Cálculo de la materia prima:
Se obtuvo 88.4 gramos de biodiesel mediante un proceso de
transesterificacion a partir de 100ml de aceite vegetal. 100 mL(1L/1000mL) (2$/L) =0.2 $
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