CONTROL DE CALIDAD DEL

CONCRETO
Willan G. Mellado A.
 El concreto
• El concreto se obtiene mediante una mezcla cuidadosamente
proporcionada de cemento, arena y grava (áridos), agua, aire y
aditivos; después, esta mezcla se endurece en formaletas con la forma
y dimensiones deseadas.
 El concreto
Tipos de Concreto
• Concreto simple
Cemento + agua + arena + grava
• Concreto ciclópeo
Concreto simple al que se le
agregan agregados de gran
tamaño. Usos en rellenos,
mejorar terreno de fundación.
• Concreto masivo
Concretos en donde se debe
tomar medidas para restringir la
sobreelevación de temperaturas
y sus efectos adversos.
• Concreto Reforzado (con acero)
Concreto Simple + Acero
El acero incorpora resistencia a tracción al
material.
Uso en elementos estructurales (vigas,
losas, columnas, pantallas, fundaciones,
dinteles, muros) y no estructurales.
• Concreto aligerado
Concreto Simple + Fibras, Incorporación
de aire, piedra pomez, etc
Concretos de bajas densidades, se usan
en rellenos fluidos, protecciones
térmicas y acústicas sobre terrazas,
bloques prefabricados divisorios, etc.
El concreto
 El concreto
Características
• Elevada resistencia a fuerzas de compresión
• Escasa resistencia a fuerzas de estiramiento.
• Elevada resistencia a altas temperaturas.
• Impermeabilidad.
• Consistencia, es decir, el grado de fluidez de la
mezcla.
• El concreto puede experimentar deterioro con el
tiempo debido al medio que lo rodea, (brisa
marina, heladas, deshielos, sol, frío, etc.)
Propiedades
• En estado fresco: Plasticidad para trabajabilidad
(conjunto de propiedades que permiten manejarlo sin
segregaciones, colocarlo en moldes y compactarlo
adecuadamente)
• En estado endurecido: Durabilidad y resistencia
mecánica a compresión a los 28 días. (establecida en
cálculo y especificaciones técnicas de los elementos estructurales).
Componentes del concreto

Las propiedades del concreto dependen de la cantidad y calidad

de los componentes, y del cuidado que se haya tenido en cada una
de las fases del proceso de fabricación.
 El concreto
Relación agua/cemento (a/c)
Es la división del peso del agua y cemento empleados en la mezcla. Es llamada “Ley de
Abrams” y se relaciona con el valor de resistencia del concreto a la compresión.
La Ley de Abrams establece:
“a una determinada relación de a/c corresponde un valor de resistencia a la
compresión del concreto a una edad específica”

Relación a/c : Ley de Abrams

500
0,30 – plasticidad, + resistencia
450
0,45 Resistencia 400
0,50 + plasticidad, - resistencia 350
300
250
Con los valores Abrams dibujó la 200
curva para 1,3,5,7,14 y 28 días 150
en la cual se veía como el 100
concreto ganaba resistencia a 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7

menor relación a/c. Relación a/c

 El concreto
La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica principal del concreto.
Se define como la capacidad para soportar una carga por unidad de área, y se expresa en términos de
esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y con alguna frecuencia en libras por pulgada cuadrada (psi)
 Calidad y control de calidad

Controlar la calidad de un producto consiste en

evidenciar y cuantificar el cumplimiento o no de
ciertos criterios y parámetros técnicos antes,
durante y después del proceso productivo, para
evaluar en que medida son satisfechos los
requerimientos esperados.
Normas técnicas colombianas - NTC
• El Instituto Colombiano de Normas Técnicas
y Certificación (ICONTEC), es el Organismo
Nacional de Normalización de Colombia.
Entre sus labores se destaca la creación de
normas técnicas y la certificación de normas
de calidad para empresas y actividades
profesionales.
 Normas técnicas colombianas - NTC

• Norma técnica: Una norma técnica es un documento

escrito, aprobado por un organismo reconocido y
accesible al público.
• Para su elaboración se requiere el consenso de todas las
partes interesadas .
• Su objetivo es establecer los requisitos que deben
cumplir los productos o servicios.

Investigaciones Experiencia NTC

CONTROL DE CALIDAD
NORMAS ICONTEC

DEL CONCRETO
 NORMAS TÉCNICAS
NTC 454-1998- CONCRETO FRESCO. TOMA DE MUESTRAS.

NTC 3357 - 2006 MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA TEMPERATURA DEL CONCRETO FRESCO DE CEMENTO
HIDRÁULICO

NTC 396 - 1992 MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL ASENTAMIENTO DEL CONCRETO

NTC 550 - 2000 ELABORACIÓN Y CURADO DE ESPECÍMENES DE CONCRETO EN OBRA

ASTM 470 -2015 ESTÁNDAR ESPECIFICATION FOR MOLDS FOR FORMING CONCRETE TEST CYLINDERS VERTICALLY

NTC 1377 - 2010 ELABORACIÓN Y CURADO DE ESPECÍMENES DE CONCRETO PARA ENSAYOS DE LABORATORIO.

NTC 1926 - 2007 MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA MASA UNITARIA, EL RENDIMIENTO Y EL CONTENIDO DE AIRE
POR GRAVIMETRÍA DEL CONCRETO.
NTC 1032 - 1994 MÉTODO DE ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO FRESCO.
MÉTODO DE PRESIÓN.
NTC 3708 - 1995 USO DE REFRENTADO NO ADHERIDO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE CILINDROS DE CONCRETO ENDURECIDO
NTC 504 - 1995 REFRENTADO DE ESPECÍMENES CILINDRICOS DE CONCRETO
NTC 673 - 2010 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE ESPECÍMENES NORMALES DE CONCRETO

NTC 2871 - 2004 MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A LA FLEXIÓN - UTILIZANDO
UNA VIGA SIMPLE CON CARGA EN LOS TERCIOS MEDIOS.
NTC 722 - 2000 MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA TENSIÓN INDIRECTA DE ESPECÍMENES
CILINDRICOS DE CONCRETO
NTC 3658 - 1994 MÉTODO PARA LA OBTENCIÓN Y ENSAYO DE NUCLEOS EXTRAIDOS Y VIGAS DE CONCRETO ASERRADAS
El concreto y el control de calidad
CONCRETO FRESCO CONCRETO
ENDURECIDO
Asentamiento, NTC
396
Temperatura, NTC
Resistencia a la
3357
compresión, NTC
Masa unitaria y 673
rendimiento
volumétrico, NTC
1926
Tiempo de
Fraguado, NTC 890
Contenido de aire,
NTC 1028 Resistencia a la
Elaboración y curado flexión, NTC 2281
de especímenes de
concreto, NTC 550
El concreto y el control de calidad
 Ensayos en estado fresco - NTC 454-1998
OBJETIVO
Esta norma establece los procedimientos para obtener muestras representativas de
concreto fresco, tal como se entrega en el sitio del proyecto, sobre las cuales se realizan los
ensayos para verificar el cumplimiento de los requisitos de calidad de acuerdo con las
especificaciones bajo las que se suministra el concreto. La norma incluye muestreos de
mezcladoras estacionarias, pavimentadoras, en camiones mezcladores y de equipos
agitadores y no agitadores usados para transportar el concreto mezclado en planta.
Ensayos en estado fresco - NTC 454-1998

https://www.youtube.com/watch?v=0uq5kKN0eA0&t=199s
https://www.youtube.com/watch?v=at_Z56_Rm00&index=2&list=PL89whJ6IV9xzTcmY8dVbkudMEMyNqkY8F
 Ensayos en estado fresco - NTC 454-1998
Muestra compuesta.
Se entiende como muestra compuesta aquella que es conformada por varias
porciones de una misma bachada.

El tiempo total transcurrido entre la obtención de la primera y la última porción de la

muestra compuesta, debe ser tan corto como sea posible y en ningún caso debe
exceder de 15 min.

Recipiente no absorbente de capacidad > 28 L

 Ensayos en estado fresco - NTC 3357
Temperatura.
El concreto después de mezclado se rigidiza con el tiempo.

La temperatura del concreto depende del aporte

calorífico de cada uno de sus componentes, además
del calor liberado por la hidratación del cemento, la
energía de mezclado y el medio ambiente.

Para la toma de la temperatura, se ubica la muestra de

concreto en un recipiente no absorbente, que debe
permitir un recubrimiento de al menos 3 pulgadas (75
mm) en todas direcciones o por lo menos en 3 veces
el TM del agregado.

Se introduce el termómetro dentro de la muestra

representativa por mínimo dos minutos o hasta que
la lectura se estabilice.
https://www.youtube.com/watch?v=T
 Ensayos en estado fresco – NTC 396
• Trabajabilidad o manejabilidad.
Es la capacidad del concreto que le permite
ser colocado y compactado apropiadamente
sin que se produzca segregación alguna.
La trabajabilidad esta representada por el
grado de compatibilidad, cohesividad,
plasticidad y consistencia.

• Consistencia.
 Habilidad del concreto fresco para fluir, es
decir, la capacidad de adquirir la forma de los
encofrados que lo contienen.
 El asentamiento es una medida de la
consistencia del concreto que indica que tan
seca o fluida está cuando se encuentra en
estado plástico.
 Ensayos en estado fresco – NTC 396
Asentamiento
• Herramientas
 Cono de Abrams.
 Varilla compactadora de 5/8”
 Cinta métrica
 Herramientas menores

• El ensayo se debe hacer dentro de los

primeros 5 minutos.

• El cono no se debe rotar, ni desplazar

lateralmente mientras se levanta.

• La duración del ensayo es de 2 min aprox.

https://www.youtube.com/watch?v=dRYweKP
V3H0&index=4&list=PL8F89A4EF5D6C73BA
 Ensayos en estado fresco - NTC 550
Elaboración de cilindros
Los ensayos de compresión del concreto se efectúan para determinar la
calidad general del concreto.
El objetivo de esta norma es la elaboración, curado y transporte de probetas
cilíndricas representativas del potencial del concreto colocado en obra.

Equipos
Moldes cilíndricos
Varilla Ø 16 mm (5/8”)
Mazo de goma
Carretilla u otro recipiente para muestreo
y remezclado
Herramientas menores
 MOLDES PARA TOMA DE MUESTRAS
DE CONCRETO – ASTM C 470
Los moldes deben cumplir con las siguientes
características:
• Deben ser de acero, hierro forjado, PVC ú otro material no
absorbente, constituidos en la forma de cilindros rectos
circulares
• De un material que no reaccione con el concreto.
• De un material lo suficientemente fuerte, que no sea
fácilmente deformable.
• Altura nominal interior = dos veces el diámetro nominal
interior.
• El diámetro del molde no deben diferir del diámetro
nominal por más de 1%.
• La altura del molde no debe diferir de la altura nominal
por más de 2%.
• Los moldes no deben diferir en su diámetro en más de 2%.
Ensayos en estado fresco - NTC 550
 Ensayos en estado fresco - NTC 550
Elaboración de cilindros
Colocación (fundida)
 Llenar y compactar simultáneamente en todos
los moldes en tres capas iguales.
 Evitar segregación.
 Utilizar un cucharón pequeño (1/2 L)
 Distribuir el material uniformemente alrededor
del perímetro del molde
 Llenar en exceso la última capa
 25 golpes con la varilla por capa
 Penetrar 2,5 cm (1”) en la capa anterior.
 10 a 15 golpes laterales con el mazo de goma
 Enrasar la superficie.
 Identificar los especímenes
 PROTEGER para evitar la evaporación (Curado inicial)
 Ensayos en estado fresco - NTC 550
Elaboración de cilindros
Remoción de los moldes
 Remueva las muestras de los moldes 24 h ± 8 h después de fundidos.
 Máximo en 30 min después de desmoldar, colocar las probetas en agua con cal (3 g/L)

Transporte
 No deben ser transportadas por mas de 4 h.
 Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte
y manipulados con CUIDADO EN TODO MOMENTO.
 Los rodamientos y choques en la parte trasera de una
camioneta puede ocasionar mas de un 7% de pérdida de
resistencia

Curado final
 Los cilindros se pueden llevar a su curado final al
laboratorio a partir de las 48 horas.
 No se debe transportar cilindros antes de las 48 horas
a amenos que se dejen dentro de los moldes.
https://www.youtube.com/watch?v=_buTrOB9
lkA
Ensayos en estado fresco - NTC 550
Elaboración de Viguetas

Equipos
Moldes prismáticos
Varilla Ø 16 mm (5/8”)
Mazo de goma
Carretilla u otro recipiente para
muestreo y remezclado
Herramientas menores
 Ensayos en estado fresco- NTC 550
Elaboración de viguetas
Colocación (fundida)
 Se debe garantizar que las dimensiones de los moldes para las viguetas
sean las establecidas en las normas para no afectar los resultados del
ensayo.
 Antes de colocar el concreto en los moldes, impregne su interior con un
material que evite que el concreto se adhiera a la superficie del molde.
 Después de compactar el concreto, se debe enrasar su superficie para que
quede plana y uniforme.
 Las viguetas recién elaboradas deben permanecer en reposo en un sitio
cubierto y protegidos de cualquier golpe o vibración para ser desmoldadas
a las 24 h ± 8 h.
 Ensayos en estado fresco
Colocación (fundida)
 Las viguetas se deben elaborar en dos capas iguales, apisonando cada capa de
acuerdo al siguiente criterio: Un golpe de apisonamiento por cada 14 cm2 del área
superior del molde y posteriormente golpee 10 a 15 veces con el martillo de
caucho .

 Las viguetas se deben marcar para identificar el concreto que representan,

utilizando un método que no altere la superficie del concreto. Una vez
desmoldadas se marcan para conservar la identificación

 Una vez desmoldadas, las viguetas se deben curar a una temperatura de 23 °C +/-
2 °C hasta el día del ensayo. La norma recomienda que 20 horas antes del ensayo
que las viguetas se sumerjan en agua con cal a una temperatura de 23 °C +/- 2 °C .
Se debe evitar el secado superficial de las muestras antes de ser ensayadas a
flexión.
Ejemplo:
Si la vigueta tiene una longitud de 53 cm
y un ancho de 15 cm su área es: 795 cm2
(longitud x ancho)
# de golpes =795/14 = 57
Ensayos en estado fresco- NTC 550
Elaboración de viguetas
Transporte
 Los especímenes prismáticos se transportan en una posición horizontal
evitando cualquier tipo de golpes o vibraciones.
 El tiempo de transporte no debe exceder las 4 h.

https://www.youtube.com/watch?v=m72pfeq
H9dA&t=182s 4:32s