Aplicaciones Primarias En que se transforman

Plásticos Características
Típicas o Reciclan
Envases para gaseosas y
Se produce a partir del Acido
agua (Proceso Botella a
Tereftálico y Etilenglicol, por
Envases: botellas y Botella). Fibras textiles
policondensación; existiendo
bandejas. para prendas de vestir
dos tipos: grado textil y grado
Monofilamentos. (Camperas, abrigos,
botella. El grado botella se usa
Refuerzos para etc.), lonas, velas
para producir envases de
Polietilen- neumáticos. Flejes. Cintas náuticas, alfombras,
gaseosas, agua, aceite
tereftalato de video y audio juguetes. Flejes.
comestible, etc. por el sistema
Cuerdas. Hilos.
de inyección-soplado.
Monofilamentos

Es fabricado a partir del Bolsas de residuos

Etileno (Que deriva del etano,
que provine del gas natural).
Es muy versátil, rígido y está
presente en una diversidad de
envases. Se lo puede
Polietileno de transformar por diversos
alta densidad métodos: Inyección, Soplado,
Extrusión, Rotomoldeo,
Termoformado.
Películas para envases.
Bolsas de comercio.
Cajones para gaseosas,
cervezas, frutas, pescado.
Bolsas camiseta. Caños
para agua, gas, irrigación.
Enseres domésticos.
Tapas. Juguetes.
domésticas y de
consorcio. Botellas para
lavandina, detergentes,
artículos de limpieza.
Caños. Simil madera
(Bancos, mesas, cercos,
decks, mobiliario
urbano). Cajones.
Rotomoldeo.

Se produce a partir de dos Caños para la

materias primas naturales: gas
43 % y sal común 57 %. Para
su procesado se fabrican
compuestos con aditivos
especiales. Estos permiten
obtener productos de variadas
Policloruro
propiedades para muchas
de Vinilo
aplicaciones.. Procesos: •
Inyección • Extrusión •
Soplado
construcción, riego y
protección de cables.
Caños. Juguetes. Tarjetas
Muebles de jardín.
de crédito. Productos
Barandas. Zapatos.
médicos. Pisos. Marcos
Suelas para calzado.
de ventana. Perfiles.
Perfilaría. Pisos. Cercos
Aislaciones para cables.
de separación y
Botellas.
pantallas anti-ruido.
Reglas y otros artículos
para el hogar.

Como el PEAD, es muy

versatil y se procesa de
diversas formas: • Inyección •
Extrusión • Soplado •
Rotomoldeo. Por su
transparencia, flexibiliad, y
economía está presente en una
Polietileno de
diversidad de envases, sólo o
baja densidad
en conjunto con otros
materiales y en variadas
aplicaciones.
Bolsas de residuos
Películas para envases
domésticas y de
(sachets). Bolsas de
consorcio. Caños para
comercio. Caños para
aguadas y riego. Simil
agua, irrigación. Aislación
madera. Films para uso
de cables. Películas para
agrícola. Mulching.
agro, stretch film y
Membranas aislantes de
termocontraíble.
la humedad. Macetas

Se obtiene por polimerización Película para el envoltorio Contendores. Cajones.

del propileno. En ciertos casos
con el agregado de etileno se
obtienen PP copolímeros. Es
rígido, de alta cristalinidad y
Polipropileno
elevado punto de fusión,
de galletas, fideos, snacks. Baldes. Piezas para
Baldes. Contenedores. automotores. Sillas.
Bazar-Enseres Simil madera (Bancos,
domésticos. Baterías. mesas, cercos, decks,
Piezas para automotores. mobiliario urbano).
 excelente resistencia química y Caños. Medicina (jeringas Monofilamentos. Flejes.
el de más baja densidad. Con descartables). Sillas y Productos inyectados en
la adición de distintas cargas mesas. Rafia. general para la industria
se transforma en un polímero Monofilamentos. y el comercio
de ingeniería. Procesos: •
Inyección • Extrusión •
Soplado • Termoformado

PS Cristal: polímero de
estireno monómero derivado
Envases lácteos (Yogurt,
del petróleo, cristalino y de Artículos y accesorios
postres, etc.). Envases
alto brillo. de oficina. Productos de
descartables (Bandejas
PS Alto Impacto: polímero de librería (Reglas,
para alimentos, etc.).
estireno monómero con abrochadoras, c ajas) .
Vajilla descartable y
oclusiones de Polibutadieno Perfiles. Bandejas.
vasos térmicos.
que le da alta resistencia al Marcos de fotos.
Electrodomésticos.
Poliestireno impacto. Ambos PS son Cornisas. Zócalos.
Perfiles. Juguetes.
fácilmente moldeables a través Perchas. Macetas para
Artículos de librería.
de procesos de: • Inyección • almácigos.
Planchas aislantes.
Extrusión y Termoformado •
Soplado

Con la Poliamida (PA),

ABS y SAN se fabrican
Industria automotriz. productos inyectados
Piezas industriales. para industria y
PA, ABS, SAN, Acrílicos, PU, Electrodomésticos. comercio. Reciclado
PC y otros Artículos electrónicos. químico para obtener los
Colchones. Construcción. monómeros originales.
Otros
Botellones de agua Con el policarbonato se
fabrican partes de
instalaciones eléctricas.

La producción de materias primas representa en nuestro país el 79 % del consumo aparente

(*) y es realizada por las siguientes empresas, según materia prima y capacidad de
producción:

Capacidad de producción de materiales plásticos en Argentina

Empresa Accionista Productos Capacidad Anual (2010)

PBB Polisur () Dow Chemical LLPDE / LDPE / HDPE 650.000

Solvay INDUPA S.A. Solvay PVC 210.000

Petroken S.A. Lyondell /Basell PP y PP Compuestos 200.000

 Petroquímica Cuyo S.A. Grupo Sielecki (92%) PP y PPC 130.000

Petrobras Energía S.A. Petrobras PS 65.000

BASF BASF EPS 12.000

DAK Americas Arg Alfa S. A. PET 194.000

Total 1.491.000

En lo que refiere a Industria Transformadora plástica, en el año 2013 existían

aproximadamente 2.795 empresas de manufacturas plásticas en el país; el 63% localizada en
el AMBA, integrada mayormente por PyMEs (**). Este sector representó el 1,6 del PBI y el
10,4 % del PBI Industrial en el año 2013. (***) Entre 2000 y 2011, el empleo creció el 31%
(****). Alcanzando en 2013 en forma directa a 35 mil trabajadores.

Estructura de la Industria a nivel nacional

Año Plantas Trabajadores

1990 3.500 38.000

1995 2.600 30.000

2000 2.385 29.000

2005 2.285 27.200

2006 2.680 32.000

2009 2.710 34.000

2012 2.780 38.000

2013 2.795 35.000

Fuentes: CAIP – Anuario Estadístico de la Industria Plástica. Actualización 2013

En nuestro país el consumo de plástico por habitante se ha incrementado gradualmente.

En el 2013 fue de 43 kg por habitante.

Consumo de plástico per cápita

Año Kg. / Habitante

2004 35
 2006 39

2008 40

2010 42

2012 44

2013 43

Fuentes: CAIP – Anuario Estadístico de la Industria Plástica. Actualización 2013

En el año 2013 el consumo aparente de materias primas plásticas fue de 1.748.830 toneladas
de las cuales el 79% es producido en el país. Cuadro: Producción, Importación, Exportación y
Consumo Aparente de Materias primas plásticas. En toneladas

Consumo aparente de materias primas plásticas

Fuentes: CAIP – Anuario Estadístico de la Industria Plástica. Actualización 2013

En cuanto a las materias primas plásticas más utilizadas por la industria transformadora son
polietileno de alta y baja densidad, polipropileno (PP), PVC y PET.

Producción de las principales materias primas plásticas según por material

Con respecto a la Industria Recicladora Plástica, actualmente se reciclan en el país aprox.
223.000 toneladas anuales de plásticos y la tendencia es creciente.

Crecimiento
2003 2006 2009 2011 2013
%
Reciclado total plásticos (Doméstico +
57.100 97.000 150.000 200.000 223.000 291
Industrial + Comercial + Agrícola) (Tns)

Reciclado de Plásticos Post Consumo

35.900 61.100 94.500 140.000 154.000
Doméstico Tns (1) (Tns)

Reciclado Post Consumo Industrial,

21.200 35.900 55.500 60.000 69.000
Comercial, Agro (Tns)

(1) Envases Plásticos Domésticos = 80 % del total de envases plásticos

(Resto: Aceites lubricantes, baldes de pintura, agroquímicos, tambores, etc.)

Funcionan empresas en todo el país aunque las de mayor tamaño se encuentran

concentradas fundamentalmente en el AMBA. A continuación se mencionan agrupadas en la
Cámara Argentina de la Industria de Reciclados Plásticos (CAIRPLAS), junto con los
materiales que reciclan y su localización.

Empresa Materiales reciclados Localización

AltaPlástica PEAD, PEBD y PP Pilar – Buenos Aires

Amiplast PEAD, PEBD y PP Ensenada – Buenos Aires

Baresi PEAD y PP Maipú – Mendoza

Cabelma Pet PET Gral. Pacheco – Buenos Aires

Ecoplas Argentina PET Sarandí - Buenos Aires

 Miguel Ángel de Marzio PEAD, PEBD y PP Hurlingham – Buenos Aires

Promapla PEAD, PEBD, PP y PSAI Rosario – Santa Fe

Reciclar PET, PEAD y PP Sarandí - Buenos Aires

Recymar PEAD, PEBD, PS y ABS La Tablada – Buenos Aires

Recypla PVC Zárate – Buenos Aires

Reteplast PC, ABS, PSAI San Martín – Buenos Aires

ECOPLAS cuenta con una Nómina de Recicladores plásticos, informativa y referencial,

donde se encuentran las empresas asociadas a CAIRPLAS y recicladores independientes en
todo el país.¡Consultala!

* CAIP – Anuario Estadístico de la Industria Plástica. Actualización 2012

** CAIP – Anuario Estadístico de la Industria Plástica. Actualización 2013
*** CAIP – Anuario Estadístico de la Industria Plástica. Actualización 2013
**** CAIP – Anuario Estadístico de la Industria Plástica. Actualización 2013

CAPITAL FEDERAL

ARPET – Asociación Civil Argentina Pro Reciclado del PET

Esta entidad NO es Recicladora. Promueve el Reciclado de PET, y contacta con Empresas
recicladoras
Av. Córdoba 659 - Piso 2º - Of. 23 - Tel: 4313-1738
Lic. Esteban Pronato
www.arpet.org | E-mail: info@arpet.org

MacPlast
Segurola 1120 - (1407) - Floresta - Tel.: 4568-0473 / 4567-8789
Sr. Miguel A. Castaldi
E-Mail: macplast@fibertel.com.ar / macplast@sinectis.com.ar
Material que procesa: PE, PP, PEAD, PEBD, PSAI
Obs.: Recicla residuos electrónicos (componentes externos)

Soundplast S.R.L.
Of. Comercial: Honduras 3896 - 2º Of. D - (1180) - Tel. Of.: 4866-1499 Tel. Planta: 4735-1661
Planta: Silveyra 3649/53 - Carapachay
Sr. Ricardo Blicher
www.soundplast.com.ar | E-Mail: info@soundplast.com.ar
Material que procesa: PE, PP, PET, PC, PVC

Suxs
Olleros 1878 Piso 3 Of. B (1426) C.A.B.A. - Tel: (15) 5182-0490
Planta: no informa
Lic. Marcos E. Baranek
E-Mail: ebaranek@suxs.com.ar
Material que procesa: PE, PS, PP, PSAI, PET

BS AS ZONA NORTE

Altaplastica S.A.
Ruta 25 Km. 7,5 - Pilar - Tel.: 4301-2100
Sr. Edgardo Fonti
www.altaplastica.com.ar | E-Mail: info@altaplastica.com.ar
Material que procesa: PEAD, PEBD, PP

Ecopek S.A.
Arévalo 3435 - (1617) - Gral. Pacheco - Tel.: (03327) 44-9900 Fax: 45-5116
Sr. Daniel Van Lierde / Sr. Carlos Briones
E-Mail: comercial@cabelma.com | cbriones@cabelma.com | www.cabelma.com
Material que procesa: PET, PEAD, PP.

CAECO
Parque Industrial Junín - Junín - Tel.: 0810-333-3688
Sr. Guillermo Cabezas
E-Mail: informes@caeco.com.ar
Material que procesa: PE

Recipet Internacional S.A.

Av Ader 3443 - Munro - Tel.: (011) 4765-1111
Sr. Marcelo Frydlewsky
E-Mail: info@recipetint.com.ar
Material que procesa: PET, PP, PEAD

Ecotécnica del Pilar

Ruta 25 km. 11 Ramal Moreno - Pilar - Tel. Comercial: (15)4998-0474 / (15)5182-4955 |
Oficina: 5274-7635/7636
Sr. Abelardo Gutiérrez
www.ecotecnicadelpilar.com | E-mail Com.: soniag1976@hotmail.com
E-mail Info.: info@ecotecnicadelpilar.com
Material que procesa: Comp. de PP, PE, PP Homo y co-polímetro, PSAI, SAN,
compuesto para rotomoldeo, compuestos hechos a medida y Fason

Serin-Sacu S.A.
Administ.: Libertad 16 - (1641) - Acassuso - Planta: Calle 17 Lote 36 - (1629) - Pque. Ind. Pilar
- Tel./Fax: 4733-4556/57
Sr. Pedro Colombo
E-mail: serinsacu@serin-sacu.com.ar | www.serin-sacu.com.ar
Material que procesa: PEAD, PP

Sertrafo S. A.
Gervasio Posadas 1437 - Beccar.
Sra. Marcela Rodríguez.
Tel:( 011) 4747-2815
E-mail: info@natalfilm.com.ar | www.natalfilm.com.ar
Material que procesa: Polietileno Baja y Alta Densidad, Polipropileno y friselina.

Well Plast S.H.

Urcola 40 - (1646) - San Fernando - Tel.: 4745-4542 4746-7211 / Fax: 4746-0416
Sr. Oscar P. Giubbilini / Sr. Sergio Testa
E-mail testa.sergio@yahoo.com.ar
Material que procesa: PEAD, PP

ZONA NOROESTE

Plasteco S.H.
Calle 111 Nº1857 - (1650) - San Martín - Tel.: 4755-7714
Sr. Fernando Olivella
www.plasteco.com.ar | E-Mail: plasteco@rcc.com.ar
Material que procesa: PE, ABS, PSAI, PP, Poliamida

PACKS S.R.L.
Esmeralda 4827 - (1602) - Florida Oeste - Tel.: 4730-3610 / 154991-7826
Sr. Gastón Vania
www.packs-srl.com.ar | E-Mail: ventas@packs-srl.com.ar
Material que procesa: PEAD, PEBD
Obs.: Extrusión de PEAD y PEBD desde 20 a 120 cm de ancho, hasta 200 micrones,
impresión hasta 4 colores.
Re Te Plast S.R.L.
Administ.: Anastasio González 5512 - (1650) - Villa Libertad - San Martín - Tel./Fax: 4752-
9701/9242
Depósito: 9 de Julio 6735 - José León Suárez
Sr. Alejandro Santoro / Sra. Mirta Tejeda
www.reteplast.com.ar | E-Mail: info@reteplast.com.ar / mtejeda@reteplast.com.ar
Material que procesa: PC, PSAI, ABS, PP negro, Scrap de fábrica

BS AS ZONA OESTE

Miguel A. De Marzio S.A.

Camargo 2172 - (1686) - Hurlingham - Tel./Fax: 4452-7447/7445
Sr. Miguel A. De Marzio
E-mail info@plasticosdemarzio.com.ar
Material que procesa: PP, PEAD, PEBD, ABS, PC

Mexcom S.R.L.
Administ.: Rivera Indarte 851 - (1706) - Haedo
Planta: Av. del Libertador 3902 - (B1743ABM) - Moreno
Sr. Rubén O. Cabrera
www.mexcom.com.ar | E-Mail: administracion@mexcom.com.ar / info@mexcom.com.ar
Tel.: (0237) 405-2931 / 4469-1204 / (15)5182-4956 - Fax: (0237) 405-2930
Material que procesa: PEAD, PEBD, PP (Todos compuestos)

Oeste Plast
Ruta 21 Nº1978 - González Catan - Tel.: (15) 4992-2876
Sr. Daniel Fuentes
E-mail: recicloplastico@yahoo.com.ar
Material que procesa: PEAD, PEBD, PP

Recymar Argentina
Cruce Gral. Belgrano 5729 – La Tablada - Tel.: (011) 2059-3267
www.recymar.com.ar | E-Mail: mcaminada@recymar.com.ar
Reciclan: PEAD, PEBD, PS Y ABS

BS AS ZONA SUR

Amiplast S.A.
Camino Gob. Vergara s/n - (1925) - Ensenada - Tel.: (0221) 425-6283 (011) - (15) 5011-4389
E-mail: info@amiplastsa.com.ar | www.amiplastsa.com.ar
Material que procesa: PEAD, PEBD, PP

Caryplas S.A.
Carlos Pellegrini 3436- (1822) – Lanús Oeste - Tel.: 4228-4429/9191
Sr. Carlos Pombo
www.caryplas.com.ar | E-Mail: info@caryplas.com.ar
Material que procesa: PE, PP

Ecoplast Bahía S.R.L.

Paunero 345 (8000) – Bahía Blanca - Tel: (0291) 455-8147
Sr. Luis Cordera
E-Mail: ecoplastbahia@bblanca.com.ar
Material que procesa: PEBD

Ecowood Argentina S.A.

Ruta 2 Km. 55 - Pque. Ind. La Plata - (1903) - Abasto - La Plata - Tel/Fax: (0221) 491-5480
Sr. Roberto Pacheco
www.ewar.com.ar | E-Mail: rpacheco@ewar.com.ar
Material que procesa: PE, PP, Fibras
Obs.: elabora madera sintética en perfiles de 3mts.

Polietilenos JP de Corinaldesi Juan Pablo (ex Rollypol)

Newton 880 - (8000) - Bahía Blanca - Tel/Fax: (0291) 452-5747
Sr. Juan Pablo Corinaldesi
E-Mail: polietilenosjp@yahoo.com.ar
Material que procesa: PEBD, PEAD

Reciclar SA
Heredia 3220- (1872) - Sarandí - Tel: 4205-0102/0235 Fax: 4205-1086
Sr. Erwin Auspitz, Sr. Damián Nebel
www.reciclarsa.com.ar | E-Mail: reciclar@rcc.com.ar / info@reciclarsa.com
Material que procesa: PET, PE, PP, PEAD Extrusión e Inyección

RESTO DEL PAÍS

CHUBUT:
Reciclados Patagónicos S.R.L.
Mosconi Norte 474 - (9100) - Trelew - Tel./Fax: (02965) 44-6244/6862 / (15) 66-0596
Sr. Pedro Ibarguren
www.recipatagonicos.com.ar | E-Mail: ibarguren@infovia.com.ar
Material que procesa: PEAD, PEBD, PET, PP
Obs.: Elabora bolsas plásticas de todas las medidas, láminas de distintos espesores,
madera plástica, postes y varillas para alambrados plásticos, y juegos de plaza y
bancos hechos con madera plástica.

ENTRE RIOS:
Planta Tratadora de Residuos Sólidos Industriales
Ruta 14 Acceso Sur Lote 12 (2820) Parque Industrial Gualeguaychú - Provincia de Entre Ríos
Sr. Gustavo Ladner | Sr. Gilberto Ladner
(03446) 42-5724 | (03446) 15-57-4160
e-mail: reciclad@gmail.com | www.codegu.com.ar
Material que procesa: PEBD
Obs.: Fabrican bolsas de residuos

Quanta de Norberto V. Levy

Salellas y Saenz Parque Industrial Paraná (3100) - Tel.: (0343) 423-0985 Fax: 423-6379
Sr. Norberto V. Levy
www.quanta.com.ar | E-Mail: quanta@quanta.com.ar
Material que procesa: PE PP PET

CÓRDOBA:
Neoscrap S.R.L.
Ruta 17 – Villa del Totoral - Tel.: (3524) 47-0620
Sr. Ariel Brusadin
www.neoscrap.com.ar | E-Mail: darplast@darplast.com.ar
Material que procesa: PE, PP, PVC

MENDOZA:
BARESI S.R.L
R. Peña 3468 - (5511) Gutiérrez - Maipú - Provincia de Mendoza.
Sr. Horacio Lara | Ing. Alfredo Beglia | Cdor. Freddy Brodsky Telefax:
(0261) 497-8027 | (0261) 493-0016 | (0261) 493-3808
e-mail: baresisrl@baresi.com.ar | www.baresi.com.ar
Material que procesa: Producción de PP, PEAD

NEUQUEN:
DANGEN
Parque Industrial Plottier - (8316) Plottier Provincia de Neuquén
Sr. Jorge Daniele
(0299) 493-4585 | 15-504-0446
e-mail: ventas@dangen.com.ar | www.dangen.com.ar
Material que procesa: PET, PS, PVC, PE, PP + Fabricación de Madera Plástica
SANTA FE:
Ecovenado
Dom. Comercial: Edison 3839 (2600) Venado Tuerto - Tel.: (03462) (15)53-1438 / (15)51-0719
Leonardo A. Perez – Pablo A. Perez
E-Mail: ecovenado@yahoo.com.ar / pabloperez223@yahoo.com.ar
Material que procesa: PET, PEAD soplado, PEAD inyección, PBD extrusión, PP
inyección, PE densidad lineal extrusión, PC inyección

Promapla S.R.L.
Venezuela 1229 bis - (2000) - Rosario - Santa Fe - Tel.: (0341) 451-4447/9500
Griselda Garín
www.promapla.com.ar | E-Mail: informes@promapla.com.ar
Material que procesa: PP, PEAD, PEBD, PSAI
Obs.: Comercialización y Logística de residuos electrónicos y venta de maquinas para
reciclado. Servicio de gestión y tercerización del reciclado de plásticos.

Siklos S.R.L.
Pje. Lejarza 5650 – Rosario - Tel.: (0341) 15-402-0315
Sr. Matías Solina
www.siklos.com.ar | E-Mail: info@siklos.com.ar
Material que procesa: PEAD, PP, PEBD
Referencia: Texto en color negro es lo que se hace en Argentina; texto en negrita y cursiva lo que
se hace en otras partes del mundo pero todavía no en nuestro país.
Características generales

• El sector de manufacturas plásticas produce, a partir de los insumos provistos por el sector
petroquímico, una amplia variedad de bienes, que pueden agruparse en las siguientes categorías:
semiterminados; envases y embalajes; tuberías, sanitarios y otros; artículos para uso doméstico; y
el resto de artículos plásticos*.

• Se trata de un sector orientado fundamentalmente a la provisión de insumos para otras

industrias y sectores, destinándose una pequeña parte al consumo final **.

• Entre las principales actividades a las que abastece se destacan las industrias de alimentos y
bebidas, eléctrico-electrónica y automotriz y el sector de la construcción.

• Asimismo, esta actividad presenta un nivel de apertura comercial relativamente bajo***debido a

la alta incidencia de los costos de transporte (flete).

*Incluye artículos diversos como autopartes, artículos de laboratorio o farmacia, úteles de oficina
y escolares, piezas aislantes, desechos y desperdicios, etc.

**Según la MIP ‘97 (Matriz de Insumo Producto de 1997) sólo el 5% de la producción llega al
consumidor final.

***Las exportaciones no superan en promedio el 7% de la producción y las importaciones el 13%

de las ventas.

Esquema productivo de la cadena

El Sector Plástico a Nivel Mundial

El sector del plástico y sus manufacturas resulta ser uno de los sectores más competitivos en el
mundo actual, particularmente con la emergencia de nuevos grandes jugadores como China e
India a los cuales se está desplazando la producción (e incluso últimamente el diseño) desde los
países desarrollados. Algo similar ocurre en el ámbito europeo con la ampliación de la Unión
Europea ya que la producción de los países industriales se está moviendo hacia los nuevos socios
en busca de mano de obra más barata.

La internacionalización de sus actividades, para muchos transformadores de la industria plástica,

representa una prioridad. Los consumidores finales con representación global quieren
proveedores que estén presentes en el mundo entero y que, por tanto, estén en condiciones de
proveer el mismo producto con el mismo estándar de calidad en cualquier lugar. Las fábricas
distribuidas a lo largo del planeta de las grandes terminales automotrices, las fábricas de artículos
electrónicos, aparatos de telecomunicaciones, infraestructura de abastecimiento y disposición,
materiales de empaque y bienes de consumo, fuerzan a los transformadores de plástico a erigir
sus propias plantas industriales en los grandes mercados extranjeros, para así abastecer
localmente a los clientes.

Para conservar su competitividad, los fabricantes de plástico siguen reaccionando con enormes
esfuerzos en dirección a la racionalización, reconfiguración de vías de distribución,
reestructuraciones, fusiones y adquisiciones. Para alcanzar estándares unificados de calidad de
producto y, al mismo tiempo, producir de manera competitiva, los fabricantes intentan alcanzar
una óptima condición de costos utilizando tecnología de procesos ultramoderna en instalaciones
grandes y de escala mundial. En las actividades de desarrollo de los fabricantes también están en
el centro de atención las mejoras técnicas de procesos y la investigación sobre catalizadores,
mientras que la investigación de polímeros originaria perdió importancia. Para la producción de
poliolefinas, la investigación de catalizadores todavía conlleva un enorme potencial.

Ahora bien, para poder vender las altísimas capacidades de producción de las instalaciones de
escala mundial es necesario conservar una porción proporcional del mercado general. En
consecuencia: la concentración en unos pocos fabricantes de plástico se sigue incrementando no
sólo en Europa, sino también en todo el mundo.

Desde la década de 1980, la industria de la fabricación del plástico transita un proceso de

concentración. Pasado el umbral del nuevo siglo se produjo la consolidación con la participación
de casi todos los actores importadores.

En el marco de la concentración operada en la producción a escala mundial, los fabricantes suelen

derivar pequeños negocios o productos de nicho menos atractivos a los fabricantes de mezclas
(compounds) y a las empresas especializadas.

A través de joint-ventures, sociedades con productores locales o a través de acuerdos de

distribución y ventas con fabricantes o distribuidores establecidos, muchos fabricantes de acción
global se armaron de presencia en los mercados de “segunda línea”. De esta manera fortalecieron
y expandieron su posición en el mercado mundial.

Debido al proceso de concentración entre los grandes productores de materia prima cambió el
papel de los autopartistas y los que producen partes para la industria eléctrica, los cuales deben
ahora estar representados en el mundo entero. Como socios de proyectos en este segmento de
mercado sólo tendrán oportunidad si también disponen de las respectivas capacidades de
ingeniería y son capaces de prestar servicios de desarrollo para el sector a nivel global.

Por otro lado, los grandes fabricantes de plástico tienden a mediano plazo a focalizarse en unos
pocos socios comerciales. La presencia en toda Europa o, por lo menos, una posición de mercado
destacada en mercados de ventas importantes, es particularmente significativa para los
fabricantes de plástico europeos a la hora de elegir a sus socios distribuidores. Las situaciones
geográficas especiales en mercados individuales fuertes que han tenido un crecimiento histórico,
todavía tienen un plazo de gracia a su favor.

El Sector Plástico a Nivel Nacional

A la industria del plástico suele caracterizársela como “industria de industrias” debido a que gran
parte de su oferta está dirigida a otras ramas del aparato productivo.

Para destacar la importancia de la industria plástica argentina a nivel internacional baste

mencionar que en 1997 nuestro país estaba ubicado en el undécimo puesto en cuanto a consumo
per cápita de plásticos (30,6 Kg/año), siendo primero en Latinoamérica. En el año 2010, el
consumo per cápita alcanzó los 43 kg.

Existen en el país alrededor de 2.750 empresas de manufacturas plásticas, las cuales emplean en
forma directa a 35 mil trabajadores (CAIP). Constituye un sector integrado mayormente por
PyMEs. Así, sólo el 2% de las empresas que lo integran tienen más de 100 empleados (CAIP).

En primer lugar resulta conveniente efectuar una distinción entre la producción de materias
primas, de productos semielaborados y de productos terminados.

Las materias primas agrupan al polietileno de alta y baja densidad, P.V.C. (policloruro de vinilo),
polipropileno, poliestireno. P.E.T. (politereftalato de etilenglicol), A.B.S. (acrílico-butadieno-
estireno), S.A.N. (estireno-acrílico-nitrilo), resinas y poliamidas entre otras.

En lo que hace a los productos semielaborados, podemos mencionar a: monofilamentos, tubos,

barras, varillas, perfiles, películas, láminas, planchas, hojas, placas, bandas, cintas, autoadhesivos y
revestimientos para suelos, paredes y techos, productos celulares, y demás productos realizados
con P.V.C., P.E.T., policarbonato, polietilenos, polipropileno, poliestirenos, melamina, acrílicos y
otras materias primas plásticas.
Por último, los productos terminados plásticos incluyen: envases y sus partes, v.gr.: botellas,
frascos, cajas, tapas, bolsas, etc.; artículos domésticos: vajillas, baldes, etc., telas vinílicas y
poliuretánicas, papeles vinílicos, artículos de oficina, artículos escolares, artículos sanitarios,
adornos, artículos para la construcción, artículos para higiene y tocador, etc.

La producción de materias primas representa en nuestro país un poco más de la mitad de la

producción de este sector. Este tipo de producción es realizada por grandes empresas.

NIVEL DE ACTIVIDAD Y CARACTERÍSTICAS DE LA PRODUCCIÓN DEL SECTOR

Los cuadros presentados a continuación han sido elaborados por la Dirección de Oferta Exportable
en base a la actualización 2010 como último dato disponible de la Cámara Argentina de la
Industria Plástica.

A pesar de que se observa un pronunciado incremento en el consumo per cápita de plásticos,

nuestro país está todavía lejos de otros países como Bélgica, Taiwán, Alemania y Estados Unidos
que tienen un consumo superior a los 100 kg por habitante.

Campos de Aplicación de los Productos Plásticos

Los campos de aplicación de los productos plásticos difieren en los distintos países según su
estructura industrial y los hábitos de consumo de sus poblaciones. En el caso de la República
Argentina, los campos de aplicación son los siguientes:
Consumo aparente de productos Plásticos

El consumo aparente es una variable que se aproxima al consumo a través de una deducción
lógica de la cual se desprende que el consumo en un cierto mercado equivale a lo que se produce
en ese mercado, más todo lo importado, restándole lo que se exporta (pues será consumido por
otro mercado).

El consumo aparente de productos plásticos alcanzó en el año 2010 un total de 1.717.089

toneladas, manteniendo así el primer puesto en Latinoamérica.
INVERSIONES EN EL SECTOR

Tras haber sido una de las variables más golpeadas desde el inicio de la recesión a mediados de
1998, la inversión total en la Argentina actualmente se encuentra consolidando un fuerte proceso
de recuperación.

Es importante destacar que el actual proceso expansivo de inversión está siendo financiado
exclusivamente con ahorro interno, lo que representa un cambio significativo respecto de la
experiencia de los años 90, cuando el ahorro externo representaba una importante fuente.

Por otro lado, con respecto a los componentes que han impulsado el crecimiento industrial por
rama, es conveniente destacar que el incremento de la oferta de cada rama manufacturera es
motorizado actualmente por las inversiones que cada sector realiza desde 2003.
Cabe destacar que a diferencia de lo ocurrido en 2003 y 2004, cuando la producción industrial
creció básicamente utilizando la capacidad instalada que había quedado ociosa tras la crisis, a
partir de 2005 los aumentos de la producción se manifestaron con un escaso cambio en la
utilización de la capacidad instalada (UCI), sustentados por inversiones que incrementaron la
capacidad productiva de las diversas ramas.

El proceso de continuo crecimiento que se había reiniciado en el año 2003, después de la crisis del
2001-2002, se vio interrumpido en el 2009, pero en el año 2010, volvió a crecer la inversión en
Bienes de Capital aumentando un 36,9% respecto del año anterior.(CAIP).

Los principales países de origen de las importaciones de Bienes de Capital fueron: Italia (22,8%),
China (21,4%), Alemania (17,4%), Suiza (9,5%), Taiwán(6,6%), Canadá (5,2%) y Brasil (4,3%).

En términos generales podemos afirmar que en nuestro país esta industria posee una estructura
productiva moderna en razón de la incorporación de maquinarias y equipos durante los últimos 20
años, lo que le permite estar en condiciones de producir bienes con parámetros internacionales de
calidad (Agencia de Desarrollo de Inversiones, Invertir en Argentina - Industria Plástica).

Comercio exterior

Balanza comercial argentina

Análisis de la balanza comercial argentina

La balanza comercial argentina de productos de plástico y sus manufacturas ha sido

continuamente deficitaria entre 2006 y 2010.

Este déficit queda reflejado en el hecho de que, durante el quinquenio, las exportaciones han
representado el 64,20% de las importaciones.

Por otra parte, se trata también de un déficit creciente en términos absolutos ya que en ese
quinquenio las importaciones crecieron en promedio un 13%, mientras que las exportaciones solo
lo hicieron en un 3%.

Si observamos el período en análisis en términos de valores, las importaciones también mantienen

claramente un ritmo de crecimiento mayor que las exportaciones, correspondiéndole a las
importaciones un 49,00% de aumento contra solo un 10,00% de las exportaciones.

Es importante mencionar que el mayor déficit comercial producido en el quinquenio analizado

corresponde al año 2010 en el cual podemos observar que el mismo fue del 44,70%.

Las importaciones desde el MERCOSUR crecieron un 33,8% y las exportaciones un 18% respecto
del año anterior. La Argentina, luego de 2 años consecutivos de registrar superávit en el total del
comercio de la región, en el año 2010 registró un déficit de 14.121.692 dólares.

Las leyes del reciclaje

Progresivamente, distintas jurisdicciones encaran el tema del reciclaje. En los sectores más ricos la
cantidad de basura supera la capacidad del sistema de darle un tratamiento, pese a la necesidad
capitalista de generar más necesidades de compra (y de descarte) mediante la obscolescencia
programada. ¿Qué debe hacerse con los residuos?

¿Por qué reciclamos?

Separar los residuos en su origen permite recuperar los materiales que pueden ser reutilizados.
Esto conlleva beneficios ambientales, económicos y sociales. Además ahora es una obligación legal
pero no abarca a los documentos y papeletas (así que ojo con tirar las cartas de tu ex a la basura).
(Sobre cuánto guardar los papeles, ver preguntas frecuentes acá)
En los últimos dos años la ciudad ha bajado drásticamente la cantidad de residuos enviados al
relleno sanitario, logrando reducirla en más de un 50%. Además ha evitado más de 180.00
toneladas de emisiones de gases de efecto invernadero con la instalación de plantas de
tratamiento biológico y de residuos áridos.

El Centro de reciclaje de la ciudad, primero en su clase en Argentina fue inaugurado en diciembre

del año pasado. Puede procesar más de 760 mil toneladas de desechos sólidos, promete tratar los
distintos tipos de residuos urbanos y así poder recuperarlos y evitar que se conviertan en relleno
sanitario. Esto ahorra muchas toneladas de agentes contaminantes para el ambiente y la tierra.

El tema es donde se ubican estas plantas… Felizmente, ya se descartó el proyecto para instalarla
en Costanera, al ladito de la reserva costanera norte, aunque la legislatura estuvo a punto de
votarlo a favor ¡!

Separar residuos
En cuanto a la separación de desechos, se alienta desde hace ya varios años y especialmente en
los últimos años se han puesto en marcha campañas de concientización e instalación de diversos
mecanismos para fomentar el reciclado. Últimamente se han colocado alrededor de 100.000
cestos de separación y otros miles de contenedores en establecimientos educativos para
promover la enseñanza e importancia del tratamiento de la basura.

Al principio, la separación habría empezado con fin estrictamente educativo, porque las empresas
separaban y después se juntaba en el relleno sanitario !¡ Pero tras comenzar el proceso, en
octubre de 2015, Buenos Aires fue otorgada la distinción del C40, la organización de las 40 grandes
ciudades que buscan reducir el impacto ecológico global, como una de las 10 ciudades del mundo
que más trabaja para luchar contra los efectos del cambio climático.

La ley nacional 25916/04, de gestión de residuos domiciliarios considera que los generadores que
producen residuos domiciliarios en calidad y cantidad considerable requieren de un trato
particular, y por eso supers, hoteles, restoranes, etc. no pueden sacar la basura así nomás sino que
deben contratar un servicio especial.

¿Qué podemos reciclar?

Dentro los tipos de residuos secos reciclables encontramos: Los plásticos (los tipo PET son los más
comunes), papeles y cartones (limpios), vidrio, telas o ropas viejas y en desuso (a menos que estén
en condiciones de ser donadas), metales y envases tipo tetra-brik.
Las pilas implican un gran problema, por la alta contaminación que producen y la falta de
conocimiento que se tiene sobre que se debe hacer con ellas. Hace poco, a mediados de Junio de
2015 se puso en marcha la primera planta de reciclaje de pilas, desarrollada por la Universidad de
La Plata. Sería capaz de procesar 80 kilos de pilas al mes, así logrando evitar la contaminación de
suelos y aguas, y recuperar los metales utilizados.

El plástico también causa muchos problemas, tiene una gran facilidad de producción y bajo costo,
pero también una muy pobre biodegradabilidad. El PET (polietileno tereftalato), es uno de los
plásticos más utilizados en bebidas y textiles y produce decenas de millones de toneladas de
residuos anuales que no son reciclados.

Recientemente, en Japón un grupo de científicos ha descubierto una bacteria capaz de “comer”

este polímero. Este avance permitiría transformar esta cantidad enorme de desechos simplemente
en nada, en lugar de lo que se hace hoy en día, que es fundir parte de este plástico y reutilizarlo, lo
que implica un aumento gigante de plástico año a año, además de todo el plástico restante que es
desechado.

Anexo
http://www0.unsl.edu.ar/~atissera/Leyes%20Nacionales/Ley%20PPMM%2025916%20Residuos%2
0Domiciliarios.pdf
Valorización - Reciclado de los plásticos
Una vez que ya fueron utilizados, los plásticos aún tienen mucho para dar. No
deben ir a los rellenos sanitarios sino que deben ser gestionados como lo que son:
recursos que tienen un valor y son recuperables.
Valorización: plásticos post-consumo = nuevos recursos

La Valorización incluye todas las técnicas para recuperar los plásticos al final de su vida útil,
para ser transformados en nuevos recursos, con la finalidad de lograr el uso sustentable de los
plásticos y la protección del medio ambiente.

En la práctica éstas técnicas se establecen según la Fórmula de las 4R: Reducción, Reúso,
Reciclaje y Recuperación , un principio reconocido internacionalmente para la gestión de los
Residuos Sólidos Urbanos (RSU), de los cuales los plásticos forman parte, junto a otros
materiales como el papel, el vidrio y aluminio, etc. El objetivo es que los plásticos post-
consumo que vayan a disposición final o rellenos sanitarios sea la mínima cantidad posible.

Las 4 R y los plásticos post-consumo

Reducción: Los envases plásticos han reducido aprox. el 28% de su peso en los últimos 10
años.

Reuso: la industria innova con envases reutilizables. Por ej. rellenables

Reciclado: se usa en industria del packaging, construcción, automotriz, agricultura, mobiliario

y más.

Recuperación energética: utilizan los residuos plásticos como combustibles. Son

consideradas tecnología limpia (filtran gases contaminantes cumpliendo normas ambientales).
Aproximadamente Europa tiene 420 centrales, EEUU 98; Japón 249 y Brasil posee un
proyecto piloto.
Reciclado de los plásticos

El Reciclado Mecánico es una la técnicas más difundidas de Valorización de los plásticos

post-consumo, tanto en nuestro país como en el mundo.
En la Argentina se realiza el reciclado mecánico, un proceso físico-mecánico mediante el cual
el plástico post-consumo proveniente de los Residuos Sólidos Urbanos o el industrial (scrap)
es recuperado, permitiendo su posterior utilización.
Actualmente se reciclan en el país aprox. 223.000 toneladas anuales de plásticos y la
tendencia es creciente. Esta industria es dinámica y se está trabajando para su rentabilidad y
sustentabilidad económica y social desde la Cámara Argentina de la Industria de Reciclados
plásticos (CAIRPLAS).

Crecimiento
2003 2006 2009 2011 2013
%

Reciclado total plásticos (Doméstico +

57.100 97.000 150.000 200.000 223.000 291
Industrial + Comercial + Agrícola) (Tns)

Reciclado de Plásticos Post Consumo

35.900 61.100 94.500 140.000 154.000
Doméstico Tns (1) (Tns)

Reciclado Post Consumo Industrial,

21.200 35.900 55.500 60.000 69.000
Comercial, Agro (Tns)

(1) Envases Plásticos Domésticos = 80 % del total de envases plásticos

(Resto: Aceites lubricantes, baldes de pintura, agroquímicos, tambores, etc.)

Símbolos de Identificación

La identificación de los materiales plásticos, es uno de los factores que aportan a su

Reciclado. Para ello, en Argentina y en el mundo se implementa un Sistema de Codificación
para la identificación de los materiales plásticos - que en nuestro país corresponde a la Norma
IRAM 13700-

Los Símbolos de Identificación para las materias primas plásticas son:

A su vez ECOPLAS, por medio a de su Programa Polietileno Reciclable, aporta un Símbolo de
Identificación complementario para beneficiar el reciclado de los envases de Polietileno:

Etapas de Reciclado de los Plásticos:

1- Separación en origen: Es el primer eslabón y se basa en la separación que cada persona

realiza en su casa, en la oficina o en la escuela, etc. Los productos plásticos deben disponerse
junto a los otros reciclables en las bolsas, contenedores u sistemas de separación
implementados a para tal fin. Por ejemplo, en la Ciudad. de Buenos Aires, la separación de los
reciclables se realiza en bolsas verdes, cestos, contenedores y campanas verdes.
2- Recolección Diferenciada: Tanto las bolsas, cestos o contenedores que se dispongan a
tal fin serán recolectadas en forma diferenciada, permitiendo así que se encaucen hacia sus
respectivas formas de tratamiento.

3- Clasificación: implica la selección de los productos por tipo de plástico y color. Puede
hacerse manualmente, o mecánicamente. Cuanto mejor separados estén por tipo de plástico,
mejor será la calidad del producto final, tras su reciclado mecánico.
Para mejorara la etapa de clasificación y separación de los plásticos post-
consumo ECOPLAS implementó en Plan de Capacitación en los Centros Verdes de la Ciudad
de Buenos Aires que aportó a los Recuperadores urbanos que los gestionan conocimientos y
herramientas prácticas. Incluyó las capacitaciones “Clasificación y Tipos de Plásticos” y
“Programa Polietileno Reciclable” y está coordinado junto a la DGREC.

Capacitaciones en los Centros Verdes “Varela” y “Yerbal”: Las primeras dos capacitaciones fueron en los
Centros “Varela”, el 12 de septiembre; y “Yerbal”, el 24 de septiembre, donde participaron más de 60
recuperadores de la Cooperativa Recuperadores Urbanos del Oeste.

4- Procesamiento: Incluye la Molienda, Separación por densidad, Lavado, Secado, Extrusión-

granulación. Tras esta última etapa se obtienen los pequeños cilindros (de aproximadamente 3
mm x 3 mm) denominados pellets.

Ejemplo de procesamiento: Puesta en la máquina recicladora para iniciar el proceso de reciclado Pellets
producto del reprocesamiento de films y bolsas plásticas

5- Embolsado y almacenado: Luego de este procedimiento el material es adecuado para su

reutilización.
6- Productos finales fabricados con los pellets reciclados:

Bobinas de films recuperado / Manguera negra.

Beneficios ambientales del reciclado de los plásticos

-Ahorro de energía: para fabricar materia prima reciclada se ahorra el 89% de la energía que
para fabricar materia prima virgen.

- Reducción de emisión de gases efecto invernadero.

- Disminución del volumen de residuos.

- Ahorro de recursos naturales.

- Menor huella de carbono.

Valorización Energética

Otra alternativa al reciclado mecánico es la valorización energética.

¿Cuál es el destino final de los inorgánicos que no se reciclan?

En nuestro país es el relleno sanitario. No así Europa, EEUU, o Japón, donde se realiza
extendidamente la Valorización Energética de los residuos.

Mediante ese proceso se recupera la energía contenida en los plásticos a través de procesos
térmicos. Se diferencia de la combustión porque utiliza los residuos plásticos como
combustible en la producción de energía (eléctrica o calórica). En cambio, la simple
incineración no aprovecha la energía de los materiales.

La energía contenida en 1 (un) kg de plásticos es equivalente a la contenida en 1 (un) kg de

petróleo.

Las plantas de recuperación energética son consideradas una tecnología limpia, ya que
destruyen térmicamente y filtran los gases contaminantes producidos en el proceso (según
normas ambientales), liberando a la atmósfera básicamente vapor de agua y gas carbónico.
En Europa, en el 2012 en 35,6% de los residuos plásticos fueron recuperados de esta manera.
Incluye tanto los residuos plásticos recuperados en plantas de generación de energía como
combustible derivado de residuos ( RDF ). Fuente: Plastics de Facts 2013 – Plastics Europe.
Por ejemplo, La usina de Saint-Queen (en París) asegura la provisión de electricidad con
20.000 megawatts/hora/año, además brinda calefacción por vapor a 70.000 hogares.

El plástico y la producción de energía:

- La presencia de los plásticos es de vital importancia, pues aumenta el rendimiento de la
combustión de residuos municipales.
- La combustión de plásticos en procesos de valorización energética reduce el uso de
combustibles (economía de recursos naturales).

Boletín Técnico No. 11 | Manual de valorización de los Residuos Plásticos.

Boletín Técnico No. 42 | “Sistema de Codificación de los materiales plásticos” - (Basado en la

Norma IRAM 13700).

El término pellet (también pelet) es una denominación genérica, utilizada para referirse a
pequeñas porciones de material aglomerado o comprimido de diferentes materiales.

PVC recuperado y molienda de resago post-industrial.

Introducción

En constante evolución, los plásticos son parte del desarrollo de los más diversos sectores, como la
industria alimenticia, la automotriz, la medicina, la construcción, aportando a diario soluciones y
mejorando la calidad de vida de la gente. Adicionalmente, los plásticos cumplen esta función de
manera sustentable, partiendo de la Reducción de energía y recursos para su fabricación, el
desarrollo de nuevas tecnologías para la prevención de desperdicios y con la meta de valorizar los
plásticos post-consumo mediante la aplicación del concepto de las 4 R (Reducción, Reutilización,
Reciclado y Recuperación). Ante la actual problemática de la falta de espacios para disposición de
los Residuos Sólidos Urbanos (RSU) y los impactos ambientales que esto acarrea, el Reciclado
desempeña un rol cada vez mayor en la práctica de soluciones para el tratamiento de los RSU.
Asimismo, los beneficios ambientales del reciclado se traducen en la menor utilización de recursos
naturales no renovables en los procesos de producción y el ahorro de consumo energético en los
procesos de reciclado. Pero el Reciclado de materiales plásticos implica, entre otros factores, la
eficiencia en la separación de dichos materiales de acuerdo al tipo de resina, razón por la cual
resulta necesaria la implementación de un Sistema de Codificación para la identificación de los
materiales plásticos. Desde diciembre del 2012, en la Argentina se encuentra vigente la Norma
IRAM 13700 “Plásticos en General. Símbolos gráficos de codificación para la identificación de la
resina”. ECOPLAS formó parte del Grupo de Trabajo creado por el Instituto Arg. de Normalización y
Certificación (IRAM) para la redacción de la misma, aportando su visión técnico-profesional en
vistas su misión de impulsar normativas para el desarrollo sustentable de la industria plástica
contribuyendo así a la protección del medio ambiente.

Sistema de Codificación

El Sistema de Codificación para artículos de plástico que detalla la Norma IRAM 13700 identifica el
tipo de material plástico, por materia prima, usado para su elaboración, facilitando con ello su
posterior recolección, separación y reciclado. La identificación es una condición substancial debido
a que algunas resinas que constituyen los plásticos son térmicamente incompatibles unas con
otras. Es de mencionar, que las Normas IRAM no son de aplicación obligatoria. Vemos conducente
que los Gobiernos y Municipios adopten la incorporación de la Norma 13700 mediante leyes y
ordenanzas, para contribuir a la Gestión de los Residuos Sólidos Urbanos. Ya que la misma ayuda a
identificar la materia prima plástica con claridad y colaborar con su posterior reciclado.

Antecedentes

En 1988, la “Society of the Plastics Industry” (SPI)1de Estados Unidos a petición de las industrias
recicladoras, desarrolló un sistema de códigos para la identificación de los distintos tipos de
plástico que se utilizan en la fabricación de productos. Este sistema se lo denomina código SPI y
facilita la clasificación para su posterior reciclado. Los productos plásticos se identifican mediante
un símbolo compuesto de tres flechas que forman un triángulo con su número en el centro y letras
en la base. El triángulo de flechas es conocido como el símbolo universal del reciclaje y el número
y las letras indican la resina utilizada. Este sistema sirve para separar los materiales representados
por los seis primeros símbolos (que representan la gran mayoría de los materiales plásticos), el 7º
está reservado para el resto de los materiales.

LSDJFHCEFRHWEGFR 7 TIPOS DE PLASTICOS

Códigos y aplicación

El Sistema establece códigos –graficados anteriormente- para cada tipo de resina. A su vez, cada
código debe ir moldeado, marcado, grabado o impreso en el artículo plástico, o imprimirse sobre
una etiqueta, según sea el caso y de acuerdo a lo que permita la geometría del artículo. Asimismo,
el Sistema de Codificación, establece el diseño y tamaño de los símbolos para los artículos
plásticos. El código debe colocarse en un lugar discreto del artículo manufacturado, como por
ejemplo el fondo del mismo. Si un artículo de plástico es fabricado en un nuevo modelo con
diferente resina, es responsabilidad del transformador o del productor, y del usuario, cambiar el
código para identificar la nueva resina.

IMPLEMENTACIÓN

Para establecimiento y la implementación de éste Sistema de Codificación deberían intervenir

todos los agentes involucrados, desde los fabricantes de las resinas, los productores de envases,
las empresas que utilizan los productos, los consumidores, las autoridades gubernamentales y las
empresas recicladoras. Esto es, deberían trabajar mancomunadamente, Gobierno, Empresas y
también los ciudadanos, asumiendo su responsabilidad como consumidores para implementar la
separación en origen para que la gestión ambiental pública de los residuos sea sostenible. En
cuanto al rol de la industria transformadora plástica, sería conducente que los fabricantes de
productos plásticos aplicaran dicha codificación.

AHORRO ENERGÉTICO

Así, la Codificación de los productos plásticos es el punto de partida para el Reciclado de los
plásticos, cuya contribución ambiental se evidencia en el gran ahorro de energía: Para reciclar un
producto plástico se consume aproximadamente entre el 11 % y el 12 % de la energía necesaria
para producir el mismo producto a partir de resina virgen2 . Esto representa una gran ventaja para
el medio ambiente por la menor emisión de gases con efecto invernadero.

PP polipropileno NEGRO reciclado peletizado,

recuperado de rezagos (scrap) post-industriales
EXCELENTE CALIDAD

Producimos PP para inyeccion o extrusion, solo

peletizado, en bolsas cerradas (en palet) o big-bags.
Tambien peletizamos otros polimeros con diversas
características técnicas para diversas aplicaciones.
 Somos proveedores de industrias líderes en Argentina
RECICLAMOS SOLO POST-INDUSTRIAL

1
Las materias plásticas constituyen un extenso grupo de materiales formado por una gran variedad
de familias, por lo que carece de sentido hablar de —el plástico “en forma genérica. Estos
materiales son ampliamente aceptados en la industria en general, debido a: • Reducido peso, •
Adecuada resistencia mecánica, • Fácil procesabilidad y conformabilidad, • Excelente aislación
térmica y eléctrica, que redundan en una reducción de costos debido al menor consumo de
combustible, mayor productividad en el ensamblado y especial adaptación a las nuevas técnicas
de diseño.

Cuando se tiene que elegir un equipo para la reducción de volumen para el reciclado de materiales y el proceso de
desechos sólidos, los Trituradores de Baja Velocidad y Alto Torque son una opción a considerar, teniendo en
cuenta las siguientes características distintivas:
• Capacidad de procesar diversos materiales
• Sin requisitos de fundaciones especiales por los bajos niveles de vibraciones
• Mayor seguridad del equipo, gracias al sistema de autoreversa y al limitador de torque, que previenen de daños
• Mejor ámbito de trabajo por los bajos niveles de polvo y ruido, combinado con el menor riesgo de explosiones o
incendios
• Menor costo energético que un Triturador de alta velocidad a similares capacidades de procesamiento

El principio básico de trituración es el siguiente:

• Los materiales ingresan a una cámara de trituración, que contiene una serie de cuchillas con ganchos montados
sobre dos ejes.
• Los ejes giran lentamente en sentidos opuestos (típicamente 10 a 50 vueltas por minuto), lo que obliga a las
cuchillas a enganchar el material y arrastrarlo hacia abajo hacia el centro del triturador.
 • Como el material no puede pasar fácilmente por esta separación, es finalmente triturado por medio de alguna de
las siguientes maneras:
 - El material es cortado entre las cuchillas opuestas como en una tijera, (ejemplos de este estilo son los neumáticos y el
papel).
 - El material es agarrado por los ganchos y apretado contra las cuchillas opuestas causando su fractura y rotura. (un
ejemplo es la madera seca).
 - El material es desgarrado por las cuchillas pues ellas giran a velocidades diferentes. (por ejemplo: materiales textiles)

La primera evaluación debe ser sobre los materiales a procesar, considerando aspectos tales como:
• Propiedades físicas, tamaño, densidad y volumen de los materiales destinados a ser procesados
• ¿Cuál es la variedad o combinación de materiales a procesar?
• ¿Cuáles son las dimensiones (alto, ancho y largo) de los materiales en consideración?
• ¿Cuántos kilos por hora se desea procesar?

Cuando ya se han determinado los materiales a procesar, debe dimensionarse el Triturador, para lo cual debe
tenerse en cuenta lo siguiente:
• Un alimentador de buena capacidad (una alimentación uniforme es recomendable)
• Cuchillas configuradas correctamente para morder los materiales y ser de un diámetro adecuado a la aplicación.
• Potencia suficiente para triturar los materiales necesarios.
• Cuchillas configuradas de tal forma que produzcan partículas de tamaño(s) deseado(s).
• Necesidad de pistón empujador para materiales livianos.
• Protección interna contra la sobrecarga y disposición de materiales improcesables.

¿Qué beneficios trae al medio ambiente su reciclaje?

El plástico desechado que va a ríos, lagunas y océanos, mata alrededor de 1 millón de animales por año. Una
botella de plástico puede tardar hasta 1000 años de biodegradarse.
Reciclar una botella de plástico ahorra la cantidad de energía necesaria para hacer funcionar una bombilla de
60 watts por 3 horas, y además se necesita apenas la mitad de energía que se necesita para incinerarla.

¿Cuál es la mejor manera de acopiarlo?

El plástico debe estar limpio sin ningún rastro de lo que contenía en su interior.

¿Qué es el Reciclaje?

• RECICLAJE es el CICLO de NUEVO  VIEJO  NUEVO,

 – Se trata de un proceso complejo que comprende habitualmente una cantidad de acciones
sucesivas.

• Estas acciones pueden dividirse en:

 Recolección y Transporte

 Identificación, Clasificación y Separación

 Reducción de tamaño, Compactación

 Fundición, Pulpeado, Etc.

• Ningún CICLO de RECICLAJE es tan perfecto como el que ofrece la Naturaleza: las hojas crecen en
los árboles, caen en el otoño, se descomponen formando humus, haciendo así posible que crezcan
nuevas hojas y así año tras año...

¿Para qué Reciclar?

• Nuestra existencia es posible por el uso de las materias primas que nos da la Tierra, o materias
primas primarias

– Materias primas vivientes (Vegetales para alimentos, algodón/lana para vestimenta, etc.)

– Otras materias primas (Minerales, petróleo, etc., utilizadas para mejorar el bienestar)

• También necesitamos las Materias primas secundarias o recuperadas, (también conocidas como
reciclados, producto de la recuperación o reciclaje).

¿Qué son las 3 “R”?

En este hipotético ránking, lo principal es la reducción en la generación de residuos, no obstante lo
cual el reciclaje es de vital relevancia para la sustentabilidad ambiental del planeta.

¿Cuáles son las etapas del Reciclaje?

 • Recolección y Transporte

• Identificación, Clasificación y Separación

• Reducción de tamaño, Compactación

• Fundición, Pulpeado, Etc.

¿La idea de “Reciclaje” es una moda?

El reciclaje ya está incorporada en los ciclos de la naturaleza, y particularmente en lo que se refiere

al cuidado ambiental, ya los pueblos originarios de la región andina de Sudamérica, tenían un
dicho para hacer referencia a la “pachamama”:

"La Tierra no es una herencia de nuestros padres, sino un préstamo de nuestros hijos."

https://www.youtube.com/watch?v=XooJWlPt5Hc

tecnicocomercial@gerconscolombia.com

ABYPER S.A.
Abyper es una empresa argentina dedicada a la fabricación y comercialización de Máquinas y Equipos,
con equipos instalados en diversos paises de América Latina. La empresa cuenta con dos unidades de
negocios: ABECOM (1977) y PERFOMATIC (1988).

DATOS DE CONTACTO DE LA EMPRESA

Teléfonos

((011)) 4919-4100

((011)) 4919-4111

Emails Comerciales

info@abyper.com.ar

Sitio web
http://www.abyper.com.ar

Lugares donde está la empresa

Av. Del Barco Centenera 3115,

Ciudad Autónoma de Buenos Aires, CP 1437,
Ciudad Autónoma de Buenos Aires

Trituradoras TE
Trituración de baja velocidad y alto torque, aprovechando la potencia para maximizar la
capacidad de destrucción de materiales | Operación silenciosa, simple, higiénica y
económica | Sistema de protección automático por auto-reversa | Fácil instalación

MATERIALES PROCESABLES

Trituradoras aptas para Residuos Industriales, Papel, Cartón, Plásticos, Chatarras livianas,
Maderas, Residuos Orgánicos, Vidrio, Residuos Hospitalarios, Etc.

VENTAJAS DE TRITURADORES DE BAJA VELOCIDAD Y ALTO TORQUE

• Capacidad de procesar diversos materiales

• Bajos costos operativos y de mantenimiento
• Bajos niveles de vibraciones
• Seguridad operativa: sistema de auto-reversa y limitador de torque
• Bajos niveles de ruido y polvo
• Menor costo energético que un Triturador de Alta Velocidad a similares capacidades de
procesamiento

CARACTERÍSTICAS GENERALES

• Trituración de Baja Velocidad y Alto Torque, aprovechando la potencia para maximizar la

capacidad de destrucción de materiales
• Operación silenciosa, simple, higiénica y económica
• Fácil instalación y mantenimiento
• Sistema de protección automático por auto-reversa

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• Construcción robusta en aceros de primera calidad

• Cuchillas construidas en aceros especiales, rectificadas y tratadas térmicamente para una larga
vida útil
• Pintado con base anticorrosiva y terminación en esmalte sintético
• Panel de control de la máquina: Gabinete de chapa de acero que incluye PLC, controles de
arranque y parada, y todos los dispositivos necesarios para la operación y seguridad

Modelo

Características
TE236-50/7,5

Cámara de Trituración mm
360 x 500

2
Cantidad de ejes portacuchillas

rpm 10/20
Velocidad de rotación

HP. 7,5
Potencia del motor
VENTAJAAAAAAA

Por cada 1kg de residuo generado

en la etapa de consumo se generan
aproximadamente 3kg de residuos
en las etapas de extración, producción,
distribución y comercialización.

Para lograr un sistema productivo

sustentable, es necesario pasar de
una economía lineal en donde
consumimos y disponemos de los
residuos , hacia una economía
circular en donde los residuos /
subproductos son reincoporados
en el sistema productivo.

BOLSA DE SUPRODUCTOS
La bolsa de Subproductos es una plataforma online de intercambio de
residuos
no peligrosos por internet en el cual se conectan oferentes y demandantes
de
subproductos para concretar transacciones mutuamente beneficiosas

¿QUÉ ES CONEXIÓN RECICLADO?

Conexión Reciclado tiene como objetivo dinamizar el mercado de subproductos,
a través de tres herramientas gratuitas orientadas a empresas y organizaciones
involucradas en la generación, acopio, reciclaje, recupero o reutilización
de residuos industriales, agropecuarios y sólidos urbanos.

¿QUÉ ES UN SUBPRODUCTO?
Un subproducto es un residuo el cual puede ser
utilizado como sustituto de un producto o como
materia prima para la producción de otro producto.
http://www.conexionreciclado.com.ar/articulo.php?id=247

http://www.conexionreciclado.com.ar/articulo.php?id=272

Pallets

http://www.conexionreciclado.com.ar/articulo.php?id=273

Conexión Reciclado

Conectando Industrias para una

Economía Circular
Conexión Reciclado busca dinamizar
el mercado de subproductos
industriales en Argentina a través
de tres herramientas principales:
plataforma de intercambio de
subproductos, jornadas técnicas
y herramientas de consultoría.

La falta de acceso a la información por parte de los actores involucrados en

la generación y gestión de los residuos es uno de los mayores impedimentos

para el desarrollo del sector del reciclaje, y en especial el de las

organizaciones de recuperadores urbanos.

Recicladores.com.ar es una plataforma que busca sociablizar información en este

sector, con el objetivo de incrementar el flujo de material reciclable hacia las

plantas de clasificación de las organizaciones de recuperadores urbanos, y de

esta manera aumentar su productividad y eficiencia.

Objetivos

El siguiente relevamiento de precios se realiza a través del Observatorio Nacional para

la Gestión de Residuos Sólidos Urbanos con el objetivo de fortalecer el mercado de
materiales reciclados, ya que el conocimiento de los precios contribuye a transparentar
y tener un conocimiento más detallado del sector.

Se espera que este relevamiento contribuya a aumentar las cantidades de materiales

recuperados a través de obtener los siguientes objetivos:
• inducir la instalación de nuevas empresas recicladoras, o de nuevas inversiones en
las ya existentes, ya que se contará con mayores elementos para decidir llevar
adelante nuevos emprendimientos
• promover que se instalen más programas de recuperación municipales y asociaciones
de recuperadores, ya que contarán con más información de precios y compradores.
• permitir que las asociaciones de recuperadores y los programas de recuperación
municipales mejoren sus sistemas de trabajo y de comercialización
• promover que los programas municipales o las asociaciones de recuperadores
recuperen otros materiales que antes no recolectaban
• permitir que las asociaciones de recuperadores y los programas de recuperación
municipales perciban mayores ingresos por el trabajo de recuperación que realizan
Se espera que el aumento de la oferta y de la demanda de materiales reciclables
provocará que se recuperen y se utilicen más este tipo de materiales y se evite que
una mayor cantidad de materiales recuperables terminen en los rellenos sanitarios o
basurales sin recuperación.

Metodología:

El listado de precios de referencia de materiales reciclados es el resultado de un

relevamiento realizado en forma trimestral por técnicos del Programa de Gestión
Integral de Residuos Sólidos Urbanos, relevando los precios que perciben
mensualmente diferentes asociaciones de recuperadores, en diferentes ciudades de la
Argentina.
Existen dos familias de plásticos:
Termoplásticos: son plásticos fácilmente reciclables ya que funden cuando se
calientan y por tanto se pueden moldear repetidas veces sin que sus propiedades
originales se alteren demasiado. Sin embargo, durante los distintos ciclos de
reprocesado van sufriendo modificaciones por lo que no pueden ser reciclados
más de 5 ó 7 veces. Los termoplásticos más conocidos son: PEBD, PEAD, PP,
PET, PVC, PS, EPS y PC.
Termoestables: son difíciles de reciclar ya que están formados por polímeros con
cadenas ligadas químicamente (con enlaces transversales) que hacen necesaria la
destrucción de su estructura molecular para poder fundirlos y esto conlleva a una
alteración grande de sus propiedades originales. Existen distintos termoestables
como por ejemplo: resinas fenólicas, resinas ureicas, etc.

Las ventajas que presentan los plásticos frente a otros materiales son las
siguientes:
 Debido a su baja densidad son materiales muy ligeros.
 Son materiales fácilmente moldeables, lo que facilita la obtención de
productos con formas raras o complejas sin demasiado gasto de energía.
 Suelen ser materiales aislantes tanto térmicamente como eléctricamente.
  Son resistentes a la corrosión y los ataques de distintos agentes químicos
por lo que les hace ser buenos materiales para envases y embalajes.
 Son muy versátiles por lo que se encuentran en campos tan dispares como
la industria aeronáutica y la agricultura o la automoción y la industria de
alimentación.
Pero también existen grandes inconvenientes:
 Durante la fabricación de los productos plásticos se contamina, como
cualquier otro proceso industrial.
 Su porcentaje en volumen es elevado, debido a la baja densidad de los
mismos, y esto es un problema de espacio tanto en contenedores como en
vertederos.
 Una vez que han sido reciclados, aunque sólo haya sido una vez, no se
pueden utilizar para envasar productos de consumo humano.
 Existen gran cantidad de plásticos que actualmente no se pueden reciclar
pues serían necesarios procesos costosos e incluso imposibles.
 Si se mezclan distintas familias de plásticos para reciclarlos se obtiene un
producto de baja calidad.

Reciclaje de plásticos
Para poder llevar a cabo el reciclaje de los residuos plásticos, así como todos los
demás residuos, es fundamental la colaboración ciudadana a la hora de la
separación selectiva de las basuras. Los ciudadanos separan y determinadas
empresas reciclan.

Planta de clasificación
Son instalaciones en las que se separan los residuos que llegan en los vehículos
recolectores. Los envases de plástico duro normalmente se separan de forma
manual al principio de la instalación. La separación se realiza atendiendo al tipo
de material, pero no todos los plásticos se separan de forma individual,
normalmente se dividen en PET, PEAD blanco y PEAD mixto y por otro lado el
PVC y otros plásticos. El PEBD, al ser muy ligero, se puede retirar de la cinta
transportadora a través de un ciclón que lo absorbe, pero si no existe esta
máquina también se retiraría de forma manual. Normalmente los trabajadores de
estas plantas están acostumbrados a la separación de plásticos y no necesitan
mirar los códigos CER (Catálogo Europeo de Residuos). Estos códigos están
contemplados en la Ley 10/98 en el artículo 3.a donde se dice que se
considerarán residuos aquellos que aparezcan en el Catálogo CER.
Una vez separados en montones se pueden triturar y compactar en balas para
posteriormente venderlos a empresas de reciclaje de plásticos.
Venta de plástico a recicladores
Las empresas que compran plástico recuperado para reciclarlo pueden hacerlo
poniéndose de acuerdo con la empresa que gestiona la recuperación de los
envases o bien comprándolos a empresas o industrias en las que se generan gran
cantidad de los mismos.
Los precios de estos materiales varían en función de la forma en que se venden,
bien en retales, triturados o en granza y también dependen del lugar en el que se
generan, ya sean de postconsumo o de producción.

Alguna de las propiedades de los materiales plásticos que pueden hacer variar su
precio son las siguientes:
 Transparencia y color: si lo que se compra es plástico de colores sólo se
podrá reciclar para obtener productos plásticos de colores oscuros (grises,
pardos, etc.) y por tanto se limita la utilidad de los mismos. Debido a este
inconveniente el plástico de colores se vende más barato que el natural o
blanco.
 Limpieza: mientras más limpio esté el plástico más valor adquiere en el
mercado. Si los materiales vienen impresos se reduce su precio ya que hay
que eliminar las tintas o simplemente utilizarlos para hacer piezas de color
oscuro.
 Presentación: con este término nos referimos a la forma en que se va a
vender el plástico recuperado. Normalmente cuanto más pequeños son los
trozos mayor es el precio que adquieren. Los más caros son en forma de
granza, después triturados y por último como retales.
 Fluidez y procesabilidad: estas características son importantes para el
procesado de las piezas. Están relacionadas con la estructura interna
(molecular) del plástico y con los agentes químicos (aditivos) que se les
añaden para imprimirles determinadas propiedades. Obviamente, contra
más fluidos y fáciles de procesar sean mayor precio se pagará por ellos.
 Resistencia: los recicladores tienen en cuenta la resistencia de los
materiales a diferentes exposiciones, por ejemplo a la degradación térmica
durante el procesado de piezas o, una vez que ya se han fabricado, la
resistencia a los agentes externos (humedad, luz solar, etc.)
 Clasificación: si los materiales plásticos recuperados han sido separados
por colores o por rígidos y flexibles, o por botellas y films, etc., alcanzan
mayor valor que si van mezclados ya que ahorran tiempo y gastos a las
empresas recicladoras.

Proceso de reciclaje de los plásticos

Reciclaje mecánico: consiste en cortar las piezas de plástico en pequeños granos
para posteriormente tratarlos. Se trabaja con macromoléculas de los polímeros.
Todos los procesos de reciclaje mecánico comienzan con las siguientes etapas:
 Limpieza: una vez que los plásticos recuperados llegan a la empresa donde
se van a tratar lo primero es acondicionarlos para obtener una materia
prima adecuada, sin suciedad o sustancias que puedan dañar tanto a las
máquinas como al producto final (eliminar papeles, tapones, etc.).
Normalmente los plásticos recuperados procedentes de la industria suelen
llegar en muy buenas condiciones por lo que esta etapa se saltaría.
 Clasificación: se deben separar los distintos tipos de plásticos antes de
transformarlos, sobre todo en el caso de los que provienen de la industria,
porque los que vienen de la Plantas de Clasificación ya están separados. Se
puede hacer en tanques de agua por densidades.
 Trituración: esta fase se lleva a cabo cuando los materiales no han sido
triturados anteriormente o porque el tamaño de grano no es el adecuado.
 Lavado: en tanques o cubas de gran tamaño se lavan los granos de plástico
para eliminar cualquier tipo de suciedad o impureza. Es muy importante
esta etapa en los plásticos que vienen de postconsumo, ya que han
contenido sustancias que pueden permanecer en ellos durante mucho
tiempo.

Otro material hecho a partir de plásticos reciclados es la fibra textil. El PET es

uno de los materiales que más se reciclan para obtener estas fibras, que luego
se transforman en ropa, alfombras, cuerdas, etc., con muy buena apariencia.

La mayoría de las botellas se vuelven a reciclar para obtener más botellas, eso
sí, una vez recicladas no pueden usarse como envase de productos de
consumo humano, pero sí para otros fines como son, por ejemplo, los
productos de limpieza, ya que no contienen tensoactivos.

Ahorros en el reciclaje de plásticos

El reciclaje de materiales plásticos proporciona más ventajas que
inconvenientes. Algunos de los beneficios más destacados del reciclaje son
los siguientes:
 Los plásticos son reciclables y gracias a ello se pueden reducir los
residuos en los vertederos, siempre que se separen del resto de los
residuos.
 Se ahorran combustibles no renovables, ya que los plásticos se fabrican
a partir de petróleo y al utilizar granza recuperada de residuos plásticos
se reduce la necesidad de este recurso energético.
 Los plásticos no pierden su contenido energético durante su uso, por lo
tanto al final de su vida pueden ser usados como combustibles.
 Se consume menos cantidad de agua en los procesos de reciclaje que en
la producción primaria, con lo cual se ahorra en recursos naturales.
 En el proceso de reciclaje se disminuye la cantidad de sustancias
químicas (algunas tóxicas) que se añaden para mejorar las propiedades
de los productos plásticos, ya que los residuos plásticos ya las poseen.

Valorización energética de los plásticos

Después del reciclaje la valorización es la segunda opción para la gestión
de los plásticos. Este método es aconsejable en el caso de tener plásticos
que estén muy deteriorados, sucios, o mezclados con otros materiales
difíciles de separar.

7600 sale contenedor 1100 lts en mercadolibre

(Granza)
Según un estudio de composición de la basura realizado por el CEAMSE, conjuntamente con el
Instituto de Ingenieria Sanitaria de la UBA en la Ciudad de Buenos Aires, el 19,15% de la basura
que arrojamos está compuesta por plástico. En su mayoría proviene de envases de un solo uso y
de todo tipo de envoltorios y embalajes, principalmente las bolsas del súper y las bolsitas
transparentes.
FLAKESSSS
Cada argentino desecha por año 300 botellas
PET.
Hoy se producen y se descartan en el país unas 200.000
toneladas anuales de envases PET, y si bien son perfectamente
reciclables, sólo se recuperan con este fin unas 70.000 toneladas
(un 30%). Es más, con la cantidad de botellas que se tiran
diariamente se podría construir un edificio del tamaño de las
torres Le Parc por día.
Cada año se generan en el país unas 14 millones de toneladas de
basura, de las cuales un 14% son plásticos, principalmente PVC
(Policloruro de Polivinilo) y PET (Polietileno de Teleftarato).
Las ventajas son múltiples. Mientras para fabricar una tonelada
de PET convencional se consumen 3,8 barriles de petróleo, si el
material es reciclado sólo se usan botellas que están en el suelo,
ríos, cunetas y basurales. El reciclado requiere un 70% menos de
energía y emite un 59% menos de gases gases de invernadero,
responsables en gran medida del cambio climático.
Por otra parte, el reciclado reduce el volumen y los costos de
disponer residuos en rellenos y basurales, y crea miles de
empleos en la recolección y acopio de los envases.

Según el trabajo de la Universidad de Palermo, existen en el país

unas 25 cooperativas que funcionan como centros de recepción,
separación, limpieza y acondicionamiento de materiales
reciclables, y emplean a unas 4200 personas.
Reciclar S.A., fundada en 1974, desarrolló hace cinco años, con
apoyo del Ministerio de Ciencia, un sistema que no sólo recicla las
botellas, sino también las tapas, anillos de seguridad y etiquetas,
para la producción de pellets, sunchos y caños de polipropileno.
En su planta procesa unas 30.000 toneladas anuales (600
millones de botellas) y brinda empleo a 200 personas.