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Lista de Exercícios 5: Gestão de Estoques

1. Uma empresa aluga 800m2 de um grande armazém a um custo anual de R$200


000,00, incluindo o pagamento dos funcionários. Nesta superfície, é possível
colocar 800 paletes. O seguro dos produtos custa 7% do preço médio do que está
estocado e o custo de capital é 12% ao ano. Calcule o custo de estocagem anual
unitário de um produto que foi comprado por R$200,00 a unidade e estocado em
paletes com capacidade de 20 produtos.

a. R$ 200 por produto por ano


b. R$ 38 por produto por ano
c. R$ 50,50 por produto por ano
d. R$ 51,50 por produto por ano

2. Uma empresa aluga 600m2 de um grande armazém a um custo anual de R$ 150


000,00, incluindo o pagamento dos funcionários. Nesta superfície, podemos
armazenar 800 paletes. O custo com seguro é de 7% do preço médio do que está
estocado e o custo de capital é 12% ao ano. Calcule o custo de estocagem anual
unitário de um produto que foi comprado por R$200,00 a unidade e estocado em
paletes com capacidade de 20 produtos.

a. Por volta de R$50 por produto por ano


b. Por volta de R$10 por produto por ano
c. Por volta de R$40 por produto por ano

3. Uma montadora de caminhões compra suas portas à R$1540 o par, vindo de São
Paulo, com um custo de transporte de R$350 a palete com 12 portas (1m2 de
superfície), um tempo de entrega de 2 dias (podendo chegar a 3), com caminhões
podendo conter até 30 paletes. A empresa trabalha 5 dias por semana, montando
32 caminhões por dia em 8 horas de trabalho (podendo chegar 36 caminhões em
9 horas de trabalho no caso de demandas urgentes). O custo do capital
imobilizado é de 8% ao ano e o custo de estocagem é de R$240,00 por m2 por ano.
A empresa estima em R$50,00 o custo administrativo para gerir um pedido e em
R$80,00 o custo de recepção do pedido. Qual a quantidade econômica a ser
pedido em paletes?

Resposta: 19 paletes
4. Uma montadora de caminhões compra suas portas à R$1540 o par, vindo de São
Paulo, com um custo de transporte de R$200 a palete com 12 portas (1m2 de
superfície), um tempo de entrega de 2 dias (podendo chegar a 3), com caminhões
podendo conter até 30 paletes. A empresa trabalha 5 dias por semana, montando
40 caminhões por dia em 8 horas de trabalho (podendo chegar 45 caminhões em
9 horas de trabalho no caso de demandas urgentes). O custo do capital
imobilizado é de 8% ao ano e o custo de estocagem é de R$240,00 por m2 por ano.
A empresa estima em R$50,00 o custo administrativo para gerir um pedido e em
R$80,00 o custo de recepção do pedido. Qual a quantidade econômica a ser
pedida, o estoque de segurança e o ponto de ressuprimento (sem estoque de
segurança)?

a. 21 paletes, 50 pares portas, 80 pares de portas


b. 25 paletes, 50 pares de portas, 80 pares de portas
c. 21 paletes, 40 pares de portas, 80 pares de portas
d. O caminhão cheio, 50 pares de portas, 80 pares de portas

5. Para fabricar máquinas especiais, uma empresa compra motores elétricos


provenientes de Fortaleza. Estes motores são comprados por R$550,00. A
empresa consome em média 5 motores por dia útil e o custo de estocagem é
estimado em 20% do preço do produto por ano. Os motores são entregues em
paletes com capacidade de 4 motores, com uma superfície ocupada de 1m3. A
empresa estima o custo de lançamento de pedido em R$100,00. Quantas paletes
devem ser pedidas respeitando a quantidade econômica calculada pela fórmula
clássica de Wilson?

Resposta: 12 paletes
6. Uma empresa fabrica produtos seguindo a árvore do produto abaixo. Os produtos
F, G, H e I são comprados. A empresa vende, em média, 80 produtos de A e 100
produtos de B por semana. Os produtos F, G, H e I custam, respectivamente, 12,
15, 16 e 70 reais. O custo de lançamento de pedido é estimado em R$150,00 por
pedido e o custo de estocagem é de 20% do preço do produto por ano. Cada
produto é fornecido por um fornecedor diferente. O tempo de entrega é de 2
semanas para todos os componentes, podendo chegar a 3 semanas. Qual o custo
total da política de gestão de estoques destes componentes (F, G, H, I)
considerando a quantidade econômica?

Resposta: R$13 805,00

7. Uma empresa fabrica produtos seguindo a árvore do produto abaixo. Os produtos


F, G, H e I são comprados. A empresa vende, em média, 80 produtos de A e 100
produtos de B por semana. Os componentes F, G, H e I custam, respectivamente,
12, 15, 16 e 70 reais. O custo de lançamento de pedido é estimado em R$150,00
por pedido e o custo de estocagem é de 20% do preço do produto por ano. Um
fornecedor propõe fornecer somente ele todos os componentes (F, G, H, I),
entregando a cada 2 semanas, com um custo suplementar de R$100,00 por
entrega. Qual o custo anual desta política?

Resposta: R$9 570,00


8. Um laboratório farmacêutico compra três componentes A, B e C de um mesmo
fornecedor. O primeiro componente (A) custa R$200,00 por um frasco de 20ml. O
segundo (B) custa R$300,00 por um frasco de 20ml e o terceiro (C) custa R$45,00
por um frasco de 50ml. O consumo médio é de 25ml, 10ml e 40ml por semana por
semana para os componentes A, B e C, respectivamente. O custo de lançamento
de pedido é de R$50,00 e o custo de transporte é de R$100,00,
independentemente do volume transportado (até o limite de 2litros). O custo de
estocagem anual é de 35% do preço do produto. Qual decisão o gerente de
produção deverá tomar?

a. Sincronizar os pedidos e comprar a cada 20 semanas uma caixa de 2 litros


(26 frascos de A, 10 de B e 25 de C).
b. Sincronizar os pedidos e pedir a cada 10 semanas (13 frascos de A, 5
frascos de B e 8 frascos de C).
c. Sincronizar os pedidos e pedir a cada 10 semanas (13 frascos do produto
A, 5 frascos do produto B e 32 frascos do produto C, para chegar 2litros e
aproveitar o custo mínimo de transporte).
d. Não deve sincronizar pois os custos são muitos diferentes e peço 2 litros
do produto A, pois trata-se da quantidade econômica de pedido para A.
e. Nenhuma das respostas anteriores.

9. Uma empresa utiliza motores elétricos (R$230,00 cada, demanda de 10 por dia
útil), redutores de velocidade (R$450,00 cada, demanda de 40 por semana), moto-
redutores (R$320,00 cada, demanda de 400 por ano), todos comprados de um
mesmo fornecedor. O custo de lançamento de pedido é de R$120,00 por pedido,
independentemente do tipo de produto e da quantidade pedida. O custo de
estocagem anual é estimado como 27% do preço do produto. Assim, a empresa
deverá sincronizar as compras dos três produtos?

a. Sim.
b. Não.

10. Um supermercado vende todos os finais de semana ostras especiais. Este


supermercado pode comprar todo sábado de manhã caixas de ostras por R$11,00,
revendendo por R$35,00. O custo do pedido é de R$52,00. O custo de estocagem
é de R$50,00 por ano, pois é necessária uma caixa refrigerada. As vendas ficam
em torno de 75 caixas por fim de semana, com um desvio-padrão de 10. As ostras
compradas no sábado de manha devem ser vendidas no final de semana, caso
contrário serão descartadas. Na semana passada, três caixas foram jogadas fora.
Quantas caixas de ostras devemos comprar?

Resposta: 79 caixas
11. Para o dia dos namorados, uma loja decidiu comprar bolsas para revender. Estas
bolsas são compradas por R$100,00 e revendidas por R$400,00. A loja estima que
as vendas serão na ordem de 500 unidades, com um desvio-padrão de 100. Esta
loja compra as bolsas na China e deve o volume comprado com três meses de
antecedência. Quantas bolsas ele deve comprar?

Resposta: 568 bolsas

12. Você é coordenador de marketing do Centro Acadêmico de Engenharia de


Produção da UFERSA e está organizando a 5° Semana de Engenharia de Produção.
Em cada evento, são vendidas camisas comemorativas. Com bases nas vendas de
camisas dos anos anteriores, você estima que a demanda segue uma lei normal
de média 50 e desvio-padrão 15. Você compra as camisas por R$3,50 e gasta
R$0,50 para fazer a impressão nela. O preço de venda da camisa será de R$15,00.
O tempo de entrega das camisas (depois que o pedido for feito) é de 5 dias úteis.
Quantas camisas impressas você encomendará?

a. 50, porque trata-se da média.


b. Faltam dados para responder à questão.
c. Em torno de 60 camisas.
d. Em torno de 70 camisas.

13. Para fabricar máquinas especiais, uma empresa compra motores elétricos
provenientes de Fortaleza. Estes motores são comprados por R$550,00. A
empresa consome em média 5 motores por dia útil e o custo de estocagem é
estimado em 20% do preço do produto por ano. Os motores são entregues em
paletes com capacidade de 4 motores, com volume de 1m3. A empresa estima o
custo de lançamento de pedido em R$100,00. O custo de transporte será de
R$2000,00 se você utilizar um container inteiro (capacidade do container = 33m3),
cheio de produtos ou não. Caso você opte em compartilhar o container, o custo
de transporte será de R$76,00 por m3 utilizado. Qual a sua decisão?

a. Um container inteiro cheio.


b. Um container compartilhado com outros clientes.