TRITURADORA DE MANDIBULAS

Se la utiliza en las trituraciones primarias y secundarias, según el material con el que se vaya
a trabajar.El motor produce que la mandíbula se mueva de forma oscilatoria, se inserta el
material en la apertura para que de esta forma en el interior se va reduciendo el material
inicial. Es necesario ir insertando el material según se vaya triturando, ya que al tener un
exceso del mismo entonces podría causar una pausa en medio del proceso y hacerlo menos
efectivo. La presión ejercida en el material y el movimiento oscilatorio que se va realizando
es lo que al hacerlos estrellar con la pared interna entonces la roca se va fragmentando.
Existe una relación directamente proporcional entre la cavidad sea más grande, entonces su
eficiencia aumenta. Esto se debe a la mayor capacidad que tiene de ingresar material y
triturarlo en un menor tiempo. Este equipo puede ser aplicado en las siguientes áreas:
construcción, minería, metalurgia, industria química, entre otros. (Quiminet, 2011)

Figure 1.- Trituradora de mandíbulas

TRITURADORA DE RODILLOS
En una trituradora de rodillos existen dos rodillos juntos que por medio de ellos debe pasar
el material luego de ser triturado. Estos cilindros se encuentran en constante rotación y por
medio de la presión que se ejerce en el material este se va fragmentando.
Se debe tomar en cuenta en el tamaño del material que se va a pasar por la trituradora, ya
que no puede ser muy grande porque al serlo entonces se pueden presentar pausas en la
producción y por ende no se lo consideraría un procedimiento óptimo.
Por otro lado, existe una relación directamente proporcional, a mayor espacio entre los
rodillos, mayor tamaño de grano se obtiene como resultado final de la trituración realizada.
Al mismo tiempo es importante determinar el material con el que se está trabajando ya que
se pude tener diferentes tipos de rodillos para mayor eficiencia del proceso de trituración.
(911 Metallurgist, 2016)
Figure 2.- Trituradora de rodillos

MOLINO DE BOLAS
Al utilizar el molino de bolas es necesario ajustar bien la tapa, ya que de esta forma no se va
a soltar durante en proceso de molienda. También se debe de tomar en cuenta la cantidad
de material que se va a insertar en el molino y la velocidad que se le va a dar, ay que esto
afecta el rendimiento del molino. Por un lado, la cantidad de material, no puede ser de forma
exagerada sino proporcional al molino ya que la potencia del molino decrece al estar en su
máximo grado de llenado. Asimismo, la velocidad de giro no puede ser la máxima porque en
ese caso el valor de la potencia llega a disminuir en su totalidad. Se inserta el material dentro
del molino que tiene una forma cilíndrica y revestimiento de acero fundido, luego una a una
las bolas de acero con las que se va a moler respectivamente. Se debe tomar encuentra que
al ser un procedimiento totalmente físico hay que revisar el estado del molino como de las
bolas por la dirección que causa desgaste en los materiales. Por el uso frecuente de las bolas,
al desgastarse será necesario hacer un cambio de las bolas que se encuentren en muy mal
estado.

Figure 3.- Molino de bolas

Bibliography
911 Metallurgist. (2016). Retrieved from Trituradoras de Rodillos:
https://www.911metallurgist.com/metalurgia/trituradoras-de-rodillos/
GKM Siebtechnik. (2014). Retrieved from https://gkm-net.de/es/: http://gkm-
sifter.com/Tamizadora-de-laboratorio.htm
Quiminet. (2011, Diciembre 22). Retrieved from Funcionamiento y características de la
trituradora de mandíbula: https://www.quiminet.com/articulos/funcionamiento-y-
caracteristicas-de-la-trituradora-de-mandibula-2653608.htm