Fire Protection

ANÁLISE E
DIMENSIONAMENTO
AO FOGO
INVESTIGAÇÃO
EXPERIMENTAL EM LIGAÇÕES
METÁLICAS SUJEITAS À
ACÇÃO DO FOGO
Aldina Santiago
MESTRADO EM CONSTRUÇÃO METÁLICA E MISTA, 2005-06

INTRODUÇÃO
EC3 (prEN 1993-1-2, 1995): Elevada concentr. de massa nas ligações,

retarda o aquecimento, podendo ser desprezadas na avaliação global.
Investigação experimental realizada em ligações metálicas
Ensaios de elementos isolados

Ensaios em sub-estruturas e estruturas reais
Incêndios reais
sujeitas à acção do fogo
EC3:
i) Expressões de dimensionamento dos parafusos e soldadura a temp.
elevadas.
ii) Variação da temp. nas ligações viga pilar.
Acção do fogo + efeito da restrição à dilatação térmica durante o

aquecimento e contracção térmica durante o arrefecimento
Esforços axiais elevados e variáveis.

O esforço axial, o momento flector e o esforço transverso na ligação,
podem provocar a rotura das suas componentes mais frágeis.
INVESTIGAÇÃO EM DESENVOLVIM. NA UC
– COMPORTAMENTO VIGA–LIGAÇÃO
Comportamento de uma sub-estrutura metálica incluindo a respostas das
ligações, sujeita a um incêndio natural.
1a FASE: modelação de uma viga metálicas, através de elementos

viga, com restrições axiais e rotacionais nas extremidades.
2a FASE A: modelação de uma subestrutura viga-pilar através de

elementos casca. Estudo de várias tipologias de ligações.
2a FASE B: Comparação com resultados experimentais.

i) Ensaios de sub-estruturas
ii) Ensaio em Cardington EC FP5 HPRI - CV 5535
3a FASE: Estudo pormenorizado da zona da ligação. Modelação de uma

sub-estrutura aparafusada, através de elementos sólidos.
INVESTIGAÇÃO EXPERIMENTAL
ENSAIOS EM CARDINGTON
Hangar em Cardington, Bedfordshire, UK.

• O edifício de ensaios é um edifício metálico, em cujas vigas apoiam

lajes de betão através de chapa ondulada metálica em acção conjunta
com a viga.
• É um edifício de 8 andares (33m), com 5 vãos (5 x 9m = 45m) por 3
vãos (6 + 9 + 6 = 21m).
A B C D E F
9000 9000 9000 9000 9000
6000 s - Level 2
136 m2 BS
escadas 3
q - Level 3
9000
54 m2 SCI
Elevador central
2
6000 n - Level 7
2
1 24 m ECSC
r - Level 3 o - Level 4 t- Level 4 p - Level 2

324 m2 area 52,5 m 2 77 m 2
70 m2 SCI
ECSC CTU in Prague
BS
No Org. Test Fire comp. Load Maximum temp. °C
size, m Fire Mechanic gas steel
1 *BS One beam heated by gas 8x3 Gas 30% 913 875
2 BS One frame heated by gas 21 x 2.5 Gas 30% 820 800
3 **BRE Corner compartment 9x 6 40 kg/m2 30% 1000 903
4 BS Corner compartment 10 x 7 45 kg/m2 30% 1020 950
5 BRE Large compartment 21 x 18 40 kg/m2 30% - 691
6 BS Office – Demonstration 18 x 9 45 kg/m2 30% 1150 1060
7 ***ČVUT Structural integrity 11 x 7 40 kg/m2 56% 1108 1088
*BS-British Steel (now Corus); **BRE – Building Research Establishment; ***ČVUT–collaborative research proposed by Czech Tech. University
PROJECTO: “Tensile membrane action and robustness of structural

steel joints under natural fire - EC FP5 HPRI - CV 5535”
A B C D E F
9000 9000 9000 9000 9000
4
6000
3
9000
2
Y W X W Y
6000
Z X Z
1
Y - Header-plate connection (strong axis) Z - Fin-plate connection
W - Header-plate connection (weak axis) X - Middle of the beam
D E
End plate connection
P8-260x140 Secondary beam
305x165x40UB
2
End plate connection
P8-260x150 Primary beam
356x171x51UB
Primary beam
356x171x51UB Secondary beam
305x165x40UB
Fin plate connection
P10-260x100 Fin plate connection
P10-260x100
Secondary beam N
356x171x51UB
1
ENSAIOS EM CARDINGTON EC FP5 HPRI - CV 5535
Carregamento térmico:
40 kg de madeira por m2 de de
compartimento de incêndio.
Carregamento mecânico:
Sacos de areia, cada um com 1.1
ton, correspondente a 2/3 da
sobrecarga de dimensionamento.
Paredes do compartimento definidas por 3

placas de gesso (15mm + 12.5mm + 15mm):
λ = 0.19-0.24 W/mK.
Janela aberta na parede exterior (9m x
1.27m).
Pilares, ligações e vigas externas
termicamente protegidas: 15mm de cimento
à base de vermiculite, λ = 0.078W/mK.
Temperatura: 133 termopares (vigas, ligações, laje) + 14 termopares
(pilares).
Extensões: 9 extensómetros temp. elevadas (vigas e ligações) + 47

extensómetros temp. ambiente (pilares, laje).
Deslocamentos: 25 transd. de deslocamentos
verticais + 12 transd. de deslocamentos

horizontais (5o piso).
Visual: 2 câmaras digitais (5o piso); 2 normal
câmaras (4o piso); 1 câmara infra-vermelhos
(estrutura do hangar); câmaras fotográficas.
W est view East view
447
441
1
444
448 Thermocou
442
3 HT Strain G
445
443
5
446
449
120 50
D1.5
EC FP5 HPRI - CV 5535
932,2°C
900
850
Durante a fase de aquecimento: 58 min
800
750
750,0°C
597,1°C
550
500
Durante a fase de arrefecimento: 92 min
450
400
390,0°C
Temperature, °C
Predisction prEN 1991-2, Annex B

1200
1108 Back in fire compartment
c d
1000 1078
c 300
500 500
800
Fire compartment (DE, 1-2)
600
Everage temperature
400
In front of fire coimpartment
53 54
200
d
Time, min
0
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
Temperature, °C
D2 E2
C488
1000 C485
N
800 C482
D1 E1
600 C488
C485
Gas temperature, G525 C482
400
Sec. beam D21-E21; lower flange, C488
200 Secondary beam D2-E2; lower flange, C485
Front beam D1-E1; lower flange, C482
0
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 Time, min
Temperature, °C Midspan beam bottom flange

C488
D2 C488 E2
1000
C454,C456,C457,C459
800 C460,C462
N
D1 E1
600
bott. flange, C462 C460

400 plate 4th bolt row, C459
C454 C459
4th bolt row, C456 C457
C456
200 upp. flange, C460
1st bolt row, C454 C462
plate 1st row, C457 Time, min
0
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
ENSAIOS À ESCALA REAL EC FP5 HPRI - CV 5535
Ligação viga-pliar com placa de extremidade 10 D E
de altura parcial: encurvadura local na alma e 9

no banzo inferior da viga. Rotura da placa de 8
extremidade ao longo da soldadura.

7
2
6 a) ~ 1700
2030 1500
Ligação viga-viga com placa gousset: 5 60 90 ~ 55 10
Ovalização dos furos na componente de

b)
4
menor espessura.
3 20
N
2
Laje de betão: Fendilhação paralela à viga 1
entre banos de pilares. Fendilhação na zona 1
a b c d e f g h i j k
de maiores deformações. Fendilhação

secundária.




– COMPORTAMENTO VIGA–LIGAÇÃO (UC) – 1ª fase
Temp (ºC)
1000
900
14 kN/m 800
700
Curva padrão ISO 834
600 Curva aquecimento-arrefecimento
A IPE200 B
5m 500
400
300
– studied joint 200
100
0
CONSIDERAÇÕES INICIAIS: 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600
t (sec)
• A extremidade B é rígida em todas as simulações.

• Na extremidade A foram assumidas várias rigidezes rotacional e axial,
com limites totalmente rígido a rotulado.
• Todas as faces da viga foram consideradas não-protegidas e expostas
ao fogo.
• Programa utilizado – SAFIR.
Curva ISO
Curva com
aquecim.
e
arrefecim.
1 min 6 min 15 min 30 min 1 hora

RESTRICÇÃO AXIAL:
500000
Fase I - A expansão térmica é
400000 convertida em tensões na viga sem

grandes deformações verticais.
300000
200000
ISO834
100000 Heat-Cooling Fase II - Aumento do esforço axial de
0
-100000 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 compressão e deformação da viga
induzida pela restrição axial, pela
t (sec)
-200000
Nx (N)
deformação inicial e pela redução do E.

-300000
-400000
I II III IV
Fase III - Diminuição do esforço axial e
0
aumento da deformação vertical da viga
0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600
devido à redução da fy do aço.
t (sec)
Aumento do esforço axial de tracção e
-0.1
-0.2
desenvolvim. do efeito catenária.
-0.3
mid-span (ISO834) Fase IV –A deformação vertical da viga
-0.4
mid-span (Heat-Cooling)
diminui e após o arrefecimento
observam-se deformações residuais.
dy (m)
-0.5




– COMPORTAMENTO VIGA–LIGAÇÃO (UC) – 2ª fase A
0.58
0.58 70 kN
m
m 140 kN
HEA300
HEA300
HEA300 IPE300 IPE300
0.91
0.91
m
m
3m 1.5m
Viga: Pilares:
Viga não protegida e o Caso 1: pilar termicamente
banzo superior não exposto protegido e sem acção do
ao fogo. fogo
Caso 2: pilar não protegido
e com três faces expostas
ao fogo
Fase de aquecimento: 700ºC Fim da análise: 20ºC
A alma e o banzo inferior da viga junto à ligação começam a encurvar

a aproximadamente 600ºC. Esta encurvadura deve-se à restrição axial
oferecida pelos pilares adjacente que estão à temp. ambiente. O banzo
inferior da viga não consegue transferir o esforço axial para o pilar.




– COMPORTAMENTO VIGA–LIGAÇÃO (UC) – 2ª fase B
HEB 300
STEEL FRAME
PROTECTED COLUMN
HEA 300
HEA 300
STEEL BEAM SUPPORTING A CONCRETE SLAB
IPE 300
2.287
1.586
5.670
7.000
M20, 10.9 50 100 50

M20, 8.8 50 100 50
10
10
70
70
af = 6 mm af = 6 mm
320
300
180
320
300
180
IPE 300 IPE 300
HEA 300
HEA 300
aw = 6 mm aw = 6 mm
70
70
10
10
320/200/10 200 320/200/20 200
a) b)
M20, 8.8 30 90 30 M20, 8.8 30 90 30
20
20
40
40
af = 6 mm af = 6 mm
140
60
60 60 60
40
260
300
IPE 300 IPE 300
HEA 300
HEA 300
aw = 6 mm aw = 6 mm
140
40
20
300/150/8 150 140/150/8 150
c) d)
50 100 50
M20, 8.8
30
70
90
af = 6 mm af = 6 mm
385
190
300
IPE 300 IPE 300

HEA 300
HEA 300
aw = 6 mm af = 6 mm
aw = 6 mm
75
15
385/200/15 200 300
e) f)
• Testes preliminares para calibração do sistema de aquecimento.

• 6 testes reais:
• 1ligação-viga pilar soldada;
• 2 ligações viga-pilar aparafusadas com placa de extremidade rasa;
• 1 ligação viga-pilar aparafusada com placa de extremidade
estendida;
• 2 ligação viga-pilar aparafusadas com placa de extremidade de

altura parcial
Ensaios anisotérmicos:
Parte 1: O carregamento mecânico é aplicado à temp. ambiente
até se atingir 20% da capacidade resistente da viga.
Parte 2: O carregamento mecânico mantêm-se constante e o
carregamento térmico é aplicado de acordo com uma
curva temp. viga – tempo pré-definida (Cardington).




100
Mom (kNm)
80
60
40 FE1 - experiment al result s

EC3 - real values
20
FE1 - numerical values
rotation (mrad)
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80

Fire Protection

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ANÁLISE E

MESTRADO EM CONSTRUÇÃO METÁLICA E MISTA, 2005-06

EC3 (prEN 1993-1-2, 1995): Elevada concentr. de massa nas ligações,

Ensaios de elementos isolados

Acção do fogo + efeito da restrição à dilatação térmica durante o

Esforços axiais elevados e variáveis.

1a FASE: modelação de uma viga metálicas, através de elementos

2a FASE A: modelação de uma subestrutura viga-pilar através de

2a FASE B: Comparação com resultados experimentais.

3a FASE: Estudo pormenorizado da zona da ligação. Modelação de uma

Hangar em Cardington, Bedfordshire, UK.

• O edifício de ensaios é um edifício metálico, em cujas vigas apoiam

r - Level 3 o - Level 4 t- Level 4 p - Level 2

PROJECTO: “Tensile membrane action and robustness of structural

Paredes do compartimento definidas por 3

Extensões: 9 extensómetros temp. elevadas (vigas e ligações) + 47

verticais + 12 transd. de deslocamentos

Predisction prEN 1991-2, Annex B

Temperature, °C Midspan beam bottom flange

bott. flange, C462 C460

de altura parcial: encurvadura local na alma e 9

no banzo inferior da viga. Rotura da placa de 8

extremidade ao longo da soldadura.

Ovalização dos furos na componente de

de maiores deformações. Fendilhação

1a FASE: modelação de uma viga metálicas, através de elementos

2a FASE A: modelação de uma subestrutura viga-pilar através de

2a FASE B: Comparação com resultados experimentais.

3a FASE: Estudo pormenorizado da zona da ligação. Modelação de uma

• A extremidade B é rígida em todas as simulações.

1 min 6 min 15 min 30 min 1 hora

400000 convertida em tensões na viga sem

deformação inicial e pela redução do E.

1a FASE: modelação de uma viga metálicas, através de elementos

2a FASE A: modelação de uma subestrutura viga-pilar através de

2a FASE B: Comparação com resultados experimentais.

3a FASE: Estudo pormenorizado da zona da ligação. Modelação de uma

Fase de aquecimento: 700ºC Fim da análise: 20ºC

A alma e o banzo inferior da viga junto à ligação começam a encurvar

1a FASE: modelação de uma viga metálicas, através de elementos

2a FASE A: modelação de uma subestrutura viga-pilar através de

2a FASE B: Comparação com resultados experimentais.

3a FASE: Estudo pormenorizado da zona da ligação. Modelação de uma

M20, 10.9 50 100 50

M20, 8.8 30 90 30 M20, 8.8 30 90 30

IPE 300 IPE 300

300/150/8 150 140/150/8 150

IPE 300 IPE 300

385/200/15 200 300

• Testes preliminares para calibração do sistema de aquecimento.

• 2 ligação viga-pilar aparafusadas com placa de extremidade de

1a FASE: modelação de uma viga metálicas, através de elementos

2a FASE A: modelação de uma subestrutura viga-pilar através de

2a FASE B: Comparação com resultados experimentais.

3a FASE: Estudo pormenorizado da zona da ligação. Modelação de uma

40 FE1 - experiment al result s

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