Aguas Subterráneas 2019

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

CARACTERIZACIÓN DE MATERIAL
ACUÍFERO

Aguas Subterráneas

PROFESOR:
Ing.

 GUILLERMO AGUILAR GIRALDO

ALUMNO:
 YUCRA CACCHA, JOSE CARLOS

CICLO: 2019 – II

AGUAS SUBTERRANEAS - ING. GUILLERMO AGUILAR GIRALDO

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CARACTERIZACIÓN DE MATERIAL ACUÍFERO

1. INTRODUCCIÓN
1.1. GENERALIDADES.

El rendimiento de los pozos están en función de factores de importancia como son las
propiedades de los acuíferos, porosidad, distribución del tamaño de partículas de los
estratos permeables y las características constructivas de los mismos como son la
granulometría del empaque de grava y el tamaño de las aberturas de las rejillas (tubería
ranurada) y del desarrollo cuya eficiencia dependerá del método empleado. En la
presente práctica desarrollara básicamente los criterios para caracterizar el material
del acuífero extraído de los estratos productivos a fin de dimensionar el empaque de
grava y abertura de las rejillas de la tubería ranurada.

1.2. OBJETIVOS
a) Caracterizar el material de acuífero mediante sus propiedades (coeficiente de
uniformidad, diámetro medio, diámetro eficaz)
b) Diseñar el paquete de grava (granulometría del paquete de grava)
c) Diseñar el tamaño de las aberturas de la tubería ranurada.

2. MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS

2.1. MATERIALES Y EQUIPOS

 Material dl acuífero 1Kg (no debe ser exacto).

 Un juego de tamices.
 Una balanza de precisión.
 Una estufa.

2.2. PROCEDIMIENTOS

Disponer los tamices de mayor a menor, de manera que la de menor paso de luz este
situada en el fondo. La criba superior debe tener un tamaño de abertura que no permita
retener más del 20% del total de la muestra.

Finalizada las operaciones de cribado mediante una acción vibratoria mecánica o por
agitación manual, se depositara en la balanza de precisión el material retenido en el
primer tamiz y se pesará.

Deberá anotarse el peso retenido y el diámetro del tamiz que lo retuvo.

El material retenido en el segundo tamiz se pesara juntamente con el del primero,
obteniéndose los pesos acumulados retenidos en las dos primeras cribas, expresados

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en tanto por ciento. De igual forma se procederá con los materiales retenidos en las
cribas sucesivas. El peso total acumulado deberá ser igual al de la muestra original, con
una tolerancia no superior al 1%.

Cuanto más uniforme sea la granulometría de una muestra de terreno, más

pronunciada será la pendiente de la curva.

Dos muestras de terreno igualmente uniformes y de diferentes granulometrías

producen dos curvas paralelas de igual pendiente y separadas por una magnitud que
dependerá de los distintos tamaños de grano.

Los parámetros que definen una curva granulométrica son: diámetro eficaz. Es aquel
para el cual hay un 10% del peso de la muestra de granos inferiores a ese diámetro. Se
expresa como d10.

Coeficiente de uniformidad (CU), también llamado de Hazen, es el coeficiente entre

d60 y d10, siendo d60 el diámetro de grano correspondiente al 60% que pasa. Cuanto
más se acerca a la unidad el coeficiente CU mayor es el grado de uniformidad del
terreno, y cuanto más uniforme mayor porosidad. La permeabilidad aumentara con el
tamaño de las partículas.

Si el coeficiente de uniformidad toma valores a la unidad, el % de material que podría

eliminarse en un proceso de desarrollo seria siempre pequeño.

SELECCIÓN DEL GRAVA PARA EL PAQUETE FILTRANTE.

En función del coeficiente de uniformidad o en su caso del estudio obtenido de las

curvas granulométricas y del % del material más fino que se desee eliminar mediante
el proceso de desarrollo, se elegirá el tamaño de grava que es preciso colocar.

Existen varios procedimientos para la elección de la grava. Uno de ellos consiste en

determinar la relación existente entre el diámetro de tres esferas de grava y el
diámetro correspondiente a la esfera tangente a las tres, en una disposición en estrella.

Teniendo en cuenta que en la realidad no existen granos totalmente esféricos, deberá

operarse con la siguiente relación:

CU<2 uniforme D70 (grava)=4*D70 (material acuífero)

2<CU<4 des uniforme D70 (grava)= 5*D70 (material acuífero)
CU>4 altamente des uniforme D70 (grava)= 6*D70 (material acuífero)

El diámetro así elegido corresponderá al tamaño mínimo; el diámetro del tamaño

máximo será el doble del mínimo; y entre estos dos tamaños podrá variar la grava a
utilizar en el macizo filtrante.

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A mayor porcentaje de finos extraídos, mayores valores de permeabilidad se obtendrán

en el entorno del sondeo, con la consiguiente disminución de las pérdidas de carga,
tanto en el paquete de gravas como en el acuífero y mejores serán los rendimientos
específicos de los pozos.

CARACTERÍSTICAS DE LA GRAVA.

La grava utilizada en un paquete artificial deberá ser lo más redondeada posible, de

composición silícea, con cierto grado de uniformidad y de paredes lisas.

En los sondeos donde se provean posteriores tratamientos con ácido, el porcentaje

máximo admisible de los materiales calcáreos no debe superar el 5%; de lo contrario,
la mayor parte del ácido se consumirá en disolver las partículas calcáreas en vez de
eliminar las incrustaciones de calcio o hierro que hayan podido producirse en las
tuberías y filtros.

La grava deberá estar limpia, debiendo lavarse con agua dulce.

Las gravas limpias, bien calcificadas y redondeadas ofrecen un menor rozamiento del
agua y, por tanto, los sondeos acondicionados con gravas de estas características tienen
menores perdidas de carga, lo que supone un ahorro energético durante su
explotación.

El espesor debe estar comprendido entre 8 y 15 cm. la retención mecánica de las arenas
no esta en función del espesor del empaque, y depende únicamente de la relación
existente entre los tamaños de la grava y los de las arenas del acuífero. En todo caso,
conviene asegurar que al menos tenga un espesor de 2 o 3 cm a lo largo de toda la
columna (no siempre el espacio anular es concéntrico con la tubería). Además,
conviene tener en cuenta lo siguiente:
a) Cuanto mayor sea el espesor del empaque, menor será la velocidad de
circulación del agua ene l acuífero y, consecuentemente, aumentaría la
dificultad de eliminación de materiales finos durante el proceso de desarrollo.
b) Si el espesor del filtro artificial de grava diseñada es muy pequeño se corre el
riego de que queden zonas desprovistas de empaque, originándose problemas
de arrastre de arenas durante la explotación del sondeo.
c) Un empaque de espesor excesivo requiere grandes diámetros de perforación,
lo que implica un incremente innecesario del coste económico de la obra.
d) Las paredes de las perforaciones sometidas al contacto con los lodos de
perforación presentan una película impermeable cuya eliminación será tanto
as fácil cuanto menor sea el espesor del empaque.
e) El empaque de gravas es mínimamente percolante en sentido vertical, por lo
que es equivocado pensar que a través del mismo el agua circula con
normalidad y que constituya de este modo un medio adecuado para conectar
acuíferos situados a cotas diferentes.

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DISEÑO DE LA ABERTURA DE LAS REJILLAS.

Es función del diámetro de los granos de la formación determinado mediante

análisis granulométricos y del tanto por ciento del material que se desee
eliminar durante el desarrollo.

En pozos proyectados sin empaque de gravas, el diámetros de abertura de las

rejillas deberá ser igual o menor que el diámetro de los granos de la formación
de se requiera retener.

Cuando el pozo haya sido diseñado con empaque de gravas el diámetro de la

abertura debe ser igual al de la grava de mayor tamaño utilizada en el empaque
multiplicado por 0.8. En todo caso, la rejilla debería retener al menos, el 90% de
la grava colocada.

PROPIEDADES DE LOS ACUIFEROS

POROSIDAD (n):
n = Volumen de huecos / volumen total
Puede expresarse en % o en tanto por 1 (en cualquier caso es
adimensional). Es decir que 28% es equivalente a 0,28, pero dejando claro
cómo se está expresando, porque también puede existir una porosidad
extremadamente baja del 0,28%

POROSIDA EFICAZ (ne):

ne = Volumen de agua drenada por gravedad / volumen total
El numerador de esta expresión representa el volumen de los poros que
se ha vaciado. Se expresa igual que la porosidad total (% o en tanto por
1).

RETENCION ESPECÍFICA:

Diferencia entre los dos

parámetros

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CONDUCTIVIDAD HIDRAULICA (permeabilidad)

En el comportamiento hidráulico de los acuíferos pueden distinguirse

diversas propiedades que se describen a continuación y que se utilizan
para caracterizar dicho comportamiento y establecer sus leyes.

En general puede decirse que la velocidad U con que circula el agua

subterránea es proporcional a una potencia del gradiente hidráulico I,
multiplicada por una constante de proporcionalidad
denominada conductividad hidráulica.

La conductividad hidráulica representa la mayor o menor facilidad con

que el medio deja pasar el agua a través de él por unidad de área
transversal a la dirección del flujo. Tiene las dimensiones de una velocidad
(L T-1) y modernamente se distinguen dos tipos: (4) la conductividad
hidráulica darciana o lineal, KD y la conductividad hidráulica turbulenta,
KT.

La transmisibilidad o transmisividad es el producto del espesor saturado

del acuífero m y la conductividad hidráulica. Tiene las dimensiones L2 T-

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1 , y lógicamente se distinguirán dos tipos: la transmisibilidad darciana o

lineal, TD (TD=m KD) y la transmisibilidad turbulenta, TT (TT = m KT).

CURVA GRANULOMETRICA

La curva granulométrica de un suelo es una representación gráfica de los

resultados obtenidos en un laboratorio cuando se analiza la estructura
del suelo desde el punto de vista del tamaño de las partículas que lo
forman.
Para este análisis se utilizan dos procedimientos en forma combinada, las
partículas mayores se separan por medio de tamices con aberturas de
malla estandarizadas, y luego se pesan las cantidades que han sido
retenidas en cada tamiz. Las partículas menores se separan por el método
hidrométrico.
Se representa gráficamente en un papel denominado "log-normal" por
tener en la horizontal una escala logarítmica, y en la vertical una escala
natural.

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Coeficiente de Uniformidad (Cu)

Se define el coeficiente de uniformidad como:Cu = D40 / D90

Siendo Dx la abertura del tamiz por el que pasa el x% de la muestra.

El coeficiente de uniformidad está relacionado con el origen del suelo, y
cuanto menor es, más uniforme es el suelo. De esta forma, valores del
coeficiente de uniformidad inferior a 5 corresponden a suelos uniformes
y los inferiores a 2,5 a suelos muy uniformes. Por ejemplo, las arenas de
playa o las eólicas tienen coeficientes de uniformidad inferiores a 2. En el
otro extremo están los suelos no uniformes que tienen coeficientes de
uniformidad mucho mayores, como los suelos de origen glaciar que
pueden tener coeficientes de uniformidad mayores de 200.

Perforacion de pozos en acuíferos

Un pozo es una perforación vertical, en forma general cilíndrica y de
diámetro mucho menor que la profundidad. El agua penetra a lo largo de
las paredes creando un flujo de tipo radial. Se suele clasificar a los pozos
generalmente de poco profundos o someros y profundos. Los pozos
someros o excavados son aquellos que permiten su explotación del agua
freática.

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Los componentes de los pozos son:

a) Ademe del pozo: Es una tubería, generalmente de acero, colocada con holgura
dentro de la perforación. Este componente proporciona una interconexión
directa entre el acuífero y la superficie, y sella el pozo de las aguas indeseables
superficiales o poco profundas; además soporta las paredes del agujero de
perforación.

b) Cedazo, filtro o ademe ranurado: El cedazo es un tubo ranurado colocado a

continuación del ademe, que tiene las siguientes funciones:

1.-Estabilizar las paredes de perforación.

2.- Mantener la arena fuera del pozo.
3.-Facilitar la entrega del agua al interior del pozo.

Si las ranuras o perforaciones no son de la dimensión precisa para el acuífero,

los pozos bombearan arena. Los cedazos se fabrican en tubo de metales
diferentes con protección o sin ella, en aleaciones de plástico, concreto,
asbesto-cemento o fibra de vidrio.
Los mas empleados y comúnmente usados son los fabricados en tubo de acero
con bajo contenido al carbón. El cedazo del pozo es particularmente susceptible
al ataque corrosivo y a la incrustación por deposito de minerales, debido a la
gran cantidad de área expuesta que presenta el medio poroso donde se localiza,
además de que el agua que lo atraviesa constantemente, trae un suministro de
sólidos disueltos que pueden reaccionar con el material del cedazo o entre si.

c) Empaque de grava:

Las funciones principales del empaque de grava son:

1. Estabilizar el acuífero y minimizar el bombeo de arena.

2. Permitir el uso del cedazo con la mayor área abierta posible.
3. Proporcionar una zona anular de lata permeabilidad, aumentando el radio
efectivo del pozo y su gasto de explotación.

d) Cimentación de bombas:

Las bombas montadas superficialmente se soportan mediante

cimentaciones capaces de resistir todas las cargas que obren sobre ellas.
No se deben apoyar las bombas directamente sobre el ademe del pozo.

Tuberías y Filtros

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Las tuberías son necesarias en la captaciones en las rocas no

consolidadas, los filtros constituyen la parte captante del tubo y son
especiales para estos tipos de rocas.
Los filtros deben situarse a lo largo de toda la capa acuífera reconocida
durante la perforación.
El filtro no es más que una rejilla que no permite circular más que el agua,
deteniendo la totalidad de arena y arcilla, sus aberturas deben preverse
bastante anchas para que las partículas más finas de la roca encajante la
puedan atravesar, ya que su eliminación mejora la permeabilidad global. Es
por eso que el ancho de las aberturas debe escogerse en función a la
granulometría del terreno.
Sobre el eje de las abscisas de la curva granulométrica se determinaran los
diámetros de las partículas correspondientes a la ordenada 60% o los
correspondientes a la ordenada 70%. Así todas las partículas cuyos diámetros
son inferiores de estos valores tendrán la posibilidad de atravesar el filtro.
Si se introducen gravas adicionales en el exterior de este, las aberturas
estarán determinadas en función de la granulometría de la grava.

En la figura Nº 5 se pueden apreciar distintos tipos de filtros

Características de la grava

La grava utilizada en un empaque artificial deberá ser lo mas redondeada

posible, de composición silícea, con cierto grado de uniformidad, y de paredes
lisas.

En los sondeos donde se prevean posteriores tratamientos con ácido, el

porcentaje máximo admisible de materiales calcáreos no debe superar el 5%;
de lo contrario, la mayor parte del ácido se consumiría en disolver las
partículas calcáreas antes de eliminar las incrustaciones de calcio o hierro que
hayan podido producirse en las tuberías y filtros. La grava deberá estar limpia,

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debiendo lavarse con agua dulce. Las gravas limpias, bien clasificadas y
redondeadas ofrecen un menor rozamiento del agua y, por tanto, los sondeos
acondicionados con gravas de estas características tienen menores pérdidas
de carga, lo que supone un ahorro energético durante su explotación.

3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Características de la grava

La grava utilizada en un empaque artificial deberá ser lo mas redondeada posible, de

composición silícea, con cierto grado de uniformidad, y de paredes lisas.

En los sondeos donde se prevean posteriores tratamientos con ácido, el porcentaje

máximo admisible de materiales calcáreos no debe superar el 5%; de lo contrario, la
mayor parte del ácido se consumiría en disolver las partículas calcáreas en ves de
eliminar las incrustaciones de calcio o hierro que hayan podido producirse en las
tuberías y filtros. La grava deberá estar limpia, debiendo lavarse con agua dulce. Las
gravas limpias, bien clasificadas y redondeadas ofrecen un menor rozamiento del
agua y, por tanto, los sondeos acondicionados con gravas de estas características
tienen menores pérdidas de carga, lo que supone un ahorro energético durante su
explotación

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IV. RESULTADOS:

a) Calculo de la conductividad hidraulica

a) Granulometría POZO 1

Como se podrá apreciar en el cuadro, tenemos los pesos retenidos por cada malla: a simple vista
nos damos cuenta que hay una mayor retención en la maya N° 140, los cual nos indica que gran
parte del material posee este tamaño.

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b) Granulometría POZO 2

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POZO 1 POZO 2

D40 1.6 D40 1.54

D90 0.14 D90 0.16

CU 14.5454 CU 11.14285714

D70 0.4 D70 0.5

D70GRAVA 2.4 D70GRAVA 3

b) Calculo de la grava
POZO 2
- Como el Cu > 4; se cumple que

D40 0.67
D90 0.255
Cu 2.627
D70 0.365
D70* 1.825
D70GRAVA 2.4

- Requisito Cug = D40g/D90g =2

D40g = 2*D90g

POZO 1

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- Como el Cu > 4; se cumple que

D70g=6D90a

D70GRAVA 3

- Requisito Cug = D40g/D90g =2

D40g = 2*D90g

c) Diámetro de abertura de la rejilla

h (cm) 2.5
DIMENSIONES DE LA RANURA a (cm) 0.5
Diámetro
25.5
(cm)
DATOS DE LA TUBERÍA Altura (cm) 141
N° de
1320
agujeros
ÁREA TOTAL (m2) 1.130
ÁREA ABIERTA (m2) 0.165
ÁREA CIEGA (m2) 0.965

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Curva Acuífero - grava CHINCHA

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d. Determinamos la abertura de la rejilla.

 La rejilla debe retener el 90% de la grava, por esta razón en este caso la abertura
seria:

D90(grava)= 0.43 mm

e. Diámetro promedio:

d50= 0.18mm

f. Diámetro eficaz

d90 = 0.12mm

V. DISUCIONES Y CONCLUSIONES

 Como el coeficiente de uniformidad (CU) es 2.627, lo cual a primera instancia nos

muestra que es un acuífero bueno para la conducción del agua hacia el pozo, la prueba
para hallar la conductividad hidráulica, ya que obtenemos un valor de 33.8 m/d; ello
nos indica que el acuífero posee una buena conductividad hidráulica, y por ende es
óptimo para la excavación de un pozo.
 Comparando los dos resultados se puede determinar que el CU de las muestras de
chincha son mucho mejores que el de mala ya que tiene propiedades físicas mejores
como una conductividad.
 Al poseer el material del acuífero un CU menor a 4 y mayor a 2, optamos por la relación:
D70 (grava)= 5*D70 (material acuífero), para así tener un tamaño de grava apropiados
para la conducción del agua del acuífero al pozo.
 Para determinar la abertura de la rejilla que se utilizara en el pozo, es necesario tener
en cuenta que siempre dejaremos que un 10 % del material pase por las rejillas o en
otras palabras tomaremos como diámetro de rejilla a d90(grava). Pero en el caso de
que la abertura seleccionada no es un valor estándar o mejor dicho no es un diámetro
que se encuentre fácilmente en el mercado, se tiene que cambiar el diámetro de la
rejilla por uno estándar y con esto también cambiara la curva granulométrica de la
grava.
 El tamaño teórico de la rejilla (d90(grava)) sería de 2 mm, y como en el mercado
tenemos este tamaño de rejilla, fácilmente podríamos ir y pedirlo, sin embargo, si
abriésemos obtenido otro valor, tendríamos que escoger con criterio entre los valores
comerciales: ½, 1, 2, 2.5mm.

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