INDICE

INDICE DE FIGURAS, ECUACIONES Y TABLAS ........................................................ 2

1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS............................................................................................................. 4
2.1. Objetivo General ................................................................................................ 4
2.2. Objetivos Específicos ......................................................................................... 4
3. MARCO TEÓRICO .................................................................................................. 4
3.1. Estudio de las condiciones del sistema pozo-yacimiento ................................... 4
3.2. Planificación de pruebas de presión................................................................... 5
3.3. Factor de daño “s” .............................................................................................. 5
3.4. Tipos de Pruebas de Presión ............................................................................. 6
3.4.1. Pruebas de decremento de presión (DRAW DOWN TEST) ........................ 6
3.4.2. Pruebas de formación (DRILL STEAM TEST) ............................................. 7
3.4.2.1. Tipos de DST ........................................................................................ 8
3.4.2.2. Evaluación de pruebas DST.................................................................. 9
3.4.3. Pruebas de interferencia de pozos (Interference testing) ......................... 10
3.4.4. Pruebas de disipación de presión en pozos inyectores (FALL OFF
TEST)…………………………………………………………………………………….. 10
3.4.5. Pruebas de restauración de presión (BUILD UP TEST) ............................ 11
3.4.5.1. Razones para realizar pruebas BUILD UP .......................................... 11
3.4.5.2. Procedimiento para realizar una prueba BUILD UP ............................ 12
3.4.5.3. Evaluación de las pruebas BUILD UP ................................................. 12
3.4.5.4. Factores que afectan a las pruebas BUILD UP................................... 13
3.4.5.5. Métodos de análisis de pruebas de restauración de presión .............. 13
3.4.5.6. Prueba de Restauración Ideal ............................................................. 14
3.4.5.7. Prueba de Restauración Real ............................................................. 17
3.4.5.8. Ejercicio Prueba de restauración BUILD UP TEST ............................. 19
4. CONCLUSIONES .................................................................................................. 21
5. BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 22
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INDICE DE FIGURAS, ECUACIONES Y TABLAS

FIGURAS:
Figura 1: Historia de caudal y presión para una prueba de decremento de presión ...... 6
Figura 2: Ensamble de una herramienta para una prueba DST corrida en el pozo (1) y
Equipo de prueba de Superficie (2) ................................................................................. 8
Figura 3: Pozo activo y Pozo en observación (izquierda) / Gráfico de presión y caudal en
función del tiempo (derecha) ......................................................................................... 10
Figura 4: Historia de tasa idealizada: Caudal vs Tiempo / Presión vs Tiempo ............. 11
Figura 5: Comportamiento de tasas de producción en una prueba Ideal de Restauración.
...................................................................................................................................... 15
Figura 6: Técnica de graficado de las pruebas de Restauración.................................. 15
Figura 7: : Comportamiento del Radio de Investigación ……………….…………………16
Figura 8: Grafica de una Prueba de Restauración Actual… … … … … … … … … … … … … ….16
Figura 9: Gráfica Semilogarítmica de prueba ideal de Horner...................................... 20

ECUACIONES:
Ecuación 1 ................................................................................................................... 15
Ecuación 2 ................................................................................................................... 15
Ecuación 3 ................................................................................................................... 16
Ecuación 4 ................................................................................................................... 16
Ecuación 5 ................................................................................................................... 16
Ecuación 6 ................................................................................................................... 16

TABLAS:
Tabla 1: Datos para ejemplo de prueba de restauración .............................................. 19

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ANÁLISIS DE PRUEBAS
DE RESTITUCIÓN DE PRESIONES

1. INTRODUCCIÓN

Las pruebas de pozos se pueden agrupar en dos categorías principales, según su

utilidad: en Pruebas de Presión y Pruebas de Productividad.
Las pruebas de presión, que serán aplicadas en el presente informe, son importantes
debido a que mediante el uso e interpretación de los resultados obtenidos se pueden
determinar ciertos parámetros fundamentales del yacimiento; el estado actual de la
formación en la vecindad del pozo; las heterogeneidades en el reservorio, la presencia
de acuíferos y además nos permitirá predecir el comportamiento de su potencial actual
y futuro.
Cuando se perfora un pozo exploratorio se realiza una prueba DST (Drill Steam Testing),
mediante la cual se hacen pruebas de producción; de restauración de presión por medio
de un sensor especial integrado a la tubería de perforación, y se puede registrar la
presión y temperatura de fondo con el objeto de evaluar los parámetros fundamentales
que permitirán caracterizar el yacimiento.
También se obtienen muestras de los fluidos presentes a condiciones de superficie,
fondo y a diferentes profundidades para la determinación de sus propiedades.
Una prueba de presión es fundamental para determinar los siguientes parámetros:

 Permeabilidad y presión estática del yacimiento.

 Predecir parámetros de la formación y de flujo como:

- Límites del yacimiento.
- Daño de formación.
- Comunicación entre pozos.

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2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General
 Explicar sobre el análisis de pruebas de restitución de presiones.

2.2. Objetivos Específicos

 Identificar los diferentes tipos de pruebas de pozos.
 Describir los tipos de pruebas de presión más importantes.
 Especificar para que sirve este análisis y como se lo realiza.
 Demostrar mediante un ejercicio la obtención de propiedades del yacimiento
(permeabilidad, grado de daño).

3. MARCO TEÓRICO
3.1. Estudio de las condiciones del sistema pozo-yacimiento
Para que un pozo produzca Hidrocarburos a un caudal interesante el yacimiento deberá:

 Contener Suficiente petróleo y Reservas.

 Una Potencialidad de movimiento adecuada.

A estas condiciones de producción, se suma la posibilidad de que cerca del borde del
pozo se haya producido una reducción de la permeabilidad, es decir que haya daño en
la formación.

Por estas razones, el comportamiento de los pozos no se puede juzgar por su aparente
rendimiento ni comparando su régimen de producción.

La productividad del pozo depende de muchas variables:

 Permeabilidad de la Formación
 Daño - Eficiencia de la Completación
 Heterogeneidad del Yacimiento
 Propiedades de los Fluidos
 Presión y Abatimiento de la misma

Nuestro objetivo será determinar en forma indirecta una o más propiedades del
yacimiento. Los objetivos fundamentales de una prueba de presión son obtener la

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permeabilidad promedia K de la roca reservorio en el área de drenaje del pozo y calcular

el grado de daño o estimulación inducidos en las vecindades del pozo durante las
operaciones de perforación y completación.

3.2. Planificación de pruebas de presión

El diseño de una prueba es el primer paso en su planificación. Muy frecuentemente,
planificaciones inadecuadas traen como consecuencia problemas y errores costosos.
Para que la planificación sea diseñada en función de captar la mayor cantidad de
información posible en la prueba. Entre la información preliminar que se debe reunir, se
tiene:

 Historia de producción.
 Data sísmica, mapas estructurales (geología).
 Información sobre operaciones de perforación.
 Registro de toma de núcleos.

Si se conoce la historia de un sistema pozo-yacimiento, los planes futuros para las

pruebas pueden permitir que se logren todos los objetivos planteados.

Durante la planificación se deben definir los parámetros y procedimientos para obtener

los datos ya que estos garantizan un resultado satisfactorio al analizarlos.

3.3. Factor de daño “s”

El factor de daño es muy útil para comparar el grado de daño entre pozos dañados; este
factor puede ser utilizado para decidir sobre las acciones necesarias para corregir o
disminuir el daño.

La caída de presión adicional, se llama “efecto de daño” y toma lugar en una zona
infinitesimalmente delgada: “zona de daño”.

Algunos factores causantes de daño son:

 Invasión de los fluidos de perforación

 Penetración parcial del pozo
 Completamiento parcial

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 Taponamiento de las perforaciones

 Densidad de perforación inadecuada o perforación limitada
 Crecimiento bacteriano
 Dispersión de arcillas
 Presencia de alta saturación de gas alrededor del pozo

3.4. Tipos de Pruebas de Presión

 Restauración de presión (Build Up Test)
 Declinación de presión (Draw Down Test)
 Pruebas de formación (Drill Stem Test)
 Pruebas de interferencia de pozos
 Pruebas multitazas
 Pruebas de pulso
 Pruebas de disipación de presión en pozos inyectores (Fall off test)

3.4.1. Pruebas de decremento de presión (DRAW DOWN TEST)

A estas pruebas también se las conoce como pruebas de flujo. Consiste en cerrar el
pozo, y permitimos que la presión se iguale en todo el yacimiento, después de un cierto
tiempo el pozo se pone en producción a caudal constante y se mide las presiones de
fondo fluyente (Pwf).

Figura 1: Historia de caudal y presión para una prueba de

decremento de presión

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Figura 2: Historia de caudal y presión para una prueba de

decremento de presión
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¿Cuándo se hacen este tipo de pruebas?

 A pozos nuevos.
 Pozos que se cierran para reparaciones.
 A pozos en que una prueba de incremento de presión (Build Up Test) es
antieconómico.
 A pozos que han estado cerrados durante un tiempo suficientemente largo.

De las pruebas se obtiene lo siguiente:

 Permeabilidad promedio de la formación.

 Efecto skin (S).
 Área de drenaje (tamaño de yacimiento).

3.4.2. Pruebas de formación (DRILL STEAM TEST)

Es un método para probar la presión y los fluidos contenidos en una formación mediante
una terminación parcial al pozo, a fin de determinar la capacidad productiva de un
intervalo específico de interés comercial.

En pozos exploratorios, esta prueba se realiza para confirmar la existencia de

hidrocarburos, para establecer un primer pronóstico de producción, el tipo y la cantidad
de fluidos producidos, la presión inicial y las propiedades del yacimiento. Esta
herramienta esta ensamblada a la tubería de perforación, la cual es corrida en el pozo
equipada con varios dispositivos cuya función es registrar la presión en el fondo del pozo
mientras periodos secuenciales de flujo y cierre son realizadas en un intervalo
identificado durante la perforación o cuando ya se ha alcanzado la profundidad de la
formación objetivo; normalmente la herramienta DST es utilizada en agujeros
descubiertos, aunque está bien adaptada para ser usada en agujeros entubados.

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Figura 6: Ensamble de una herramienta para una prueba DST corrida en el

pozo (1) y Equipo de prueba de Superficie (2)

3.4.2.1. Tipos de DST

Existe dos principales categorías de las pruebas DST:

1) Prueba DST en agujero descubierto.

Cuando han sido detectados hidrocarburos mediante núcleos, en los recortes o por
indicaciones de los registros, una prueba DST en agujero descubierto provee un medio
rápido y económico para determinar el potencial productor de la formación.

Es importante mencionar que esta técnica requiere que el pozo se encuentre en buenas
condiciones, bien consolidado para que el empacador realice un sello efectivo en la pared
de la formación.

Las pruebas DST en agujero descubierto reúnen información importante en poco tiempo,
pero se quiere de mayor tiempo de duración de la prueba para poder determinar datos
del yacimiento. El factor primordial que decide el tiempo de duración de una prueba en
agujero descubierto es la estabilidad del pozo; puede presentarse durante la prueba que
la parte superior del pozo se derrumbe debido a la poca estabilidad de la formación,
ocasionando que la herramienta quede sepultada, haciendo necesario desviar el pozo,
lo que representa una operación muy costosa.

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2) Pruebas DST en agujero entubado.

Este tipo de pruebas son realizadas principalmente en operaciones costa afuera donde
los riegos de problemas durante la operación de la herramienta deben ser eliminados
tanto como sea posible, por esto, en avances recientes se ha logrado que la herramienta
no se mueva después que los empacadores hayan sido instalados, lo que se ha
convertido en la práctica más común en costa afuera para realizar una prueba DST.

3.4.2.2. Evaluación de pruebas DST

La prueba DST permite evaluar los siguientes aspectos del yacimiento:

 Productividad: permite evaluar el potencial de la arena productora, evaluar

efectos de turbulencia (daño), presión de fondo fluyentes, y otros efectos en la
cara de la arena.
 Propiedades de Yacimiento: con el cierre para restauración de presión, permite
evaluar la presión promedio de la formación, permeabilidad, capacidad de la
formación, skin, efectos de barrera o límites de yacimiento.
 Muestreo de fluidos: con las muestras de fluido en fondo permite caracterizar en
fluido original de yacimiento, la cual juega un papel importante en la estimación
de fluidos originales en sitio, monitoreo y estudios de yacimiento, diseño de las
facilidades de superficie, etc.

Generalmente la prueba DST inicia con la bajada de la herramienta hasta su

posicionamiento en fondo (ya desde el comienzo de la bajada se va haciendo registros
de presión y temperatura).

El equipo utilizado en las pruebas antes de ser introducido en el pozo debe ser probado
con presiones por encima de la presión de fondo del pozo o presión de fondo y agregar
un margen de seguridad. Las pruebas deben durar como mínimo 15 minutos.

Las pruebas DST casi siempre se llevan a cabo en pozos exploratorios, o en áreas que
no se tienen suficiente grado de certeza, por ejemplo, áreas de reservas
probables/posibles, la cual requiere comprobar si las reservas tienen algún atractivo
comercial. (Escobar, Ortega, Rodriguez, Tapia, & Guerrero, 2016)

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3.4.3. Pruebas de interferencia de pozos (Interference testing)

Es una prueba en la cual, un pozo está en producción y la presión es observada en otro
pozo (o pozos). Una prueba de interferencia monitorea los cambios de presión en el
reservorio a una distancia desde el pozo productor original.

Este tipo de pruebas es la más comúnmente usada para determinar si dos pozos se
están comunicando a través de sus zonas productoras y puede ser útil para caracterizar
las propiedades del yacimiento a una escala mayor que las pruebas de pozos sencillas.

Figura 7: Pozo activo y Pozo en observación (izquierda) / Gráfico de

presión y caudal en función del tiempo (derecha)

3.4.4. Pruebas de disipación de presión en pozos inyectores (FALL OFF TEST)

Se realizan cerrando el pozo inyector y haciendo un seguimiento a la presión en el fondo
del pozo en función
Figuradel
8: tiempo. La tasa
Historia de teoría supone una
idealizada: tasa
Caudal vsde inyección
Tiempo constante
/ Presión vs antes
TiempoFigura 9: Pozo activo y Pozo en observación (izquierda) /
de cerrar al pozo.
Gráfico de presión y caudal en función del tiempo (derecha)
Con esta prueba es posible determinar:

 Permite dar un seguimiento de las operaciones de inyección de agua y

recuperación mejorada.
 Estimar la presión promedio del yacimiento
 Medir la presión de ruptura del yacimiento
 Determinar fracturas
 Determinar si existe daño en la formación, causado por taponamiento,
hinchamiento de arcillas, precipitados, entre otras

EMI 10
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 Determinar la permeabilidad efectiva del yacimiento al fluido inyectado, utilizada

para pronósticos de inyección.

La teoría para el análisis de las pruebas supone que se tiene una tasa de inyección
constante antes de la prueba. La historia de tasa idealizada se presenta en la siguiente
figura.

Figura 10: Historia de tasa idealizada: Caudal vs Tiempo / Presión vs Tiempo

3.4.5. Pruebas de restauración de presión (BUILD UP TEST)

Las pruebas de restauración de presión consisten en producir un pozo a taza constante

por un periodo de tiempo suficientemente largo para obtener una distribución de presión
estabilizada en el área de drenaje, cerrar el pozo y tomar medidas de presión de fondo
en función del tiempo hasta alcanzar la máxima presión estabilizada. El aumento de
presión en el fondo del pozo se mide como función del tiempo de cierre.

Estas pruebas generalmente se las realiza en pozos que se cierran para reparaciones y
luego de un tratamiento o estimulación. (Rivera, 2004)

3.4.5.1. Razones para realizar pruebas BUILD UP

 No requiere una supervisión cuidadosa que demandan otros métodos de pruebas
de pozos.
 Cuando el pozo se cierra durante el estado transitorio, la presión se incrementa
hasta la presión inicial (Pi) del yacimiento y se la puede medir.

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 Si el pozo se cierra durante el periodo pseudocontinuo entonces es posible

estimar la presión promedia del yacimiento en el área de drenaje del pozo.

3.4.5.2. Procedimiento para realizar una prueba BUILD UP

Un BUILD UP consiste básicamente en:
 El pozo produce a un caudal constante por un periodo de tiempo (t p).
 Se baja un registrador de presión inmediatamente antes de cerrar el pozo.
 Se cierra el pozo y permitimos que se restaure la presión, y se tiene una
restauración de presión estabilizada después del cierre.
 La presión se mide inmediatamente después del cierre y se registra como función
del tiempo, mientras el pozo continúa cerrado.
 Como no es posible producir el pozo a un caudal constante durante todo el tiempo
de producción, existen restricciones en la duración de tp:
- Cuando tp es muy pequeño, el radio de investigación del período de flujo podría
ser muy pequeño también y la permeabilidad estimada representaría a la
permeabilidad en la vecindad inmediata del pozo.
- Generalmente no es posible estabilizar el caudal desde que el pozo se pone en
producción. Por esta razón es necesario producir el pozo a una rata constante
por un periodo de tiempo suficientemente extenso y el radio de investigación se
extiende más allá de la vecindad del pozo. (Castellanos, 2017)
3.4.5.3. Evaluación de las pruebas BUILD UP
La evaluación de una prueba de restauración de presión bien diseñada y ejecutada,
permitirá obtener parámetros muy importantes para la definición y caracterización de la
formación, por lo que se debe conocer las condiciones mecánicas del pozo desde la
superficie hasta el subsuelo para la interpretación de la prueba.
A partir de los datos obtenidos, mediante un análisis apropiado es frecuente obtener lo
siguiente:
 Permeabilidad de la formación. (k)
 Presencia de daño o estimulación. (s)
 Determinación de la presión estática promedio del área de drenaje de los pozos.
(Pi)

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 Heterogeneidades presentes en el yacimiento y límites del yacimiento. (Coca,

2016)
3.4.5.4. Factores que afectan a las pruebas BUILD UP
Las pruebas de restauración de presión pueden ser afectadas por muchos factores como
son:

 Efectos de almacenamiento.
 Fracturas hidráulicas.
 Mediciones de pruebas de fondo en malas condiciones.
 Fugas en las bombas o en los lubricantes.
 Pozos con altas RGP (la P del fondo aumenta hasta un máximo, disminuye y
finalmente aumenta en forma normal).
 La segregación de agua y petróleo (produce un salto en la curva).
 Las interfases entre las rocas y los fluidos.
 Contacto entre fluidos y rocas.

3.4.5.5. Métodos de análisis de pruebas de restauración de presión

Existen varios métodos para solucionar las pruebas de presión Build up, dentro de las
más conocidas esta:

 Método de HORNER
 MILLER – DYER- HUTCHINSON (MDH)

El método utilizado en el presente informe en el análisis de datos para una prueba de

restauración es el propuesto por Horner.

 Método de HORNER

En 1951, Horner presentó un estudio de análisis de pruebas de restauración de presión,

para determinar presiones estáticas por extrapolación. Horner demostró que una
extrapolación de la línea recta del gráfico semilogarítmico podría ser extrapolada a una
razón de tiempo igual a la unidad para obtener la presión inicial del yacimiento (Pi), si el
período de producción era corto. Además, Horner demostró que, para períodos de

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producción largos en yacimientos limitados, la línea recta podría ser extrapolada a una
presión P*. Sin embargo, si el tiempo de producción es corto, entonces pi ≈ p ≈ p*.
La principal limitación es su aplicabilidad, desarrollada originalmente para yacimientos
infinitos. No obstante gracias a modificaciones en la metodología se puede usar para
yacimientos finitos, donde la transición de presión no haya alcanzado los límites del
yacimiento.
Con el método grafico de Horner se puede determinar:
 Efectos y duración post flujo (producción continua dentro del pozo después del
cierre en la superficie)
 La permeabilidad.
 Daño o estimulación del pozo.
3.4.5.6. Prueba de Restauración Ideal
Partiremos de la asunción de que, al cerrar el pozo para un incremento de presión,
instantáneamente se interrumpe el flujo de fluidos del yacimiento al pozo y al abrir el
pozo para una prueba de flujo, toda la producción proviene del yacimiento y no de la
expansión de los fluidos contenidos en el pozo, al menos por un corto período de tiempo.
Por prueba ideal se entiende, la prueba de pozos considerando:
 Yacimiento Infinito, Homogéneo e Isotrópico.
 Fluido ligeramente compresible (petróleo).
 Flujo de una sola fase.
 Propiedades del fluido son constantes.
 Cualquier tipo de daño o estimulación se limita a una zona de espesor
despreciable alrededor del pozo.
 En el momento exacto cuando se aplica el cierre del pozo, la tasa de producción
se paraliza totalmente.
Entonces se tendría:
 Un pozo produciendo dentro de un yacimiento con comportamiento infinito (Sin
evidencia de efectos de barrera durante el periodo de flujo o después del cierre).
 La formación y los fluidos tiene propiedades uniformes.

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 El tiempo de pseudo producción de Horner es aplicable, si el pozo ha producido

por un tiempo tp a una tasa q constante antes del cierre, se llama el tiempo
transcurrido desde el cierre (Δt), (ver figura 1).

Figura 11: Comportamiento de tasas de producción

en una prueba Ideal de Restauración.
Una prueba real de restauración de presión, rara vez presenta este comportamiento
ideal. Sin embargo, los métodos de análisis desarrollados para el caso ideal son
aplicables a condiciones reales, siempre y cuando se reconozcan las desviaciones del
Figura 12: Comportamiento de tasas de producción
comportamiento ideal en pruebas
en unareales.
prueba(Valencia, 2008)
Ideal de Restauración.
Horner se basó en la teoría de superposición, para deducir las ecuaciones que se aplican
en su método para el análisis de pruebas de restauración. La ecuación final para
yacimientos de gas en una prueba ideal se expresa de la siguiente manera:
Ecuación 12 Ecuación 1Figura 13: Comportamiento de tasas de
producción en una prueba Ideal de Restauración.
2
𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔 1,688 ∗ Ø ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎
𝑃𝑖 − 𝑃𝑤𝑠 = −70,6 ∗ ∗ [𝐿𝑛 ( ) − 2𝑠]
Ecuación 13 𝑘∗ℎ 𝑘∗𝑡
A partir de aquí se obtiene:
Ecuación 2 Figura 14: Comportamiento de tasas de producción
Ecuación 14 en una prueba Ideal de Restauración.

𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔 𝑡𝑝 − 𝛥𝑡
𝑃𝑤𝑠 2= 𝑃𝑖 − 162,6 ∗ (
Ecuación ) ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( )
𝑞 𝑘 ∗∗𝛽ℎ ∗ 𝜇 𝛥𝑡
1,688 ∗ 2
Ø ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎
Ecuación 15 𝑔 𝑔𝑖 𝑔
𝑃𝑖 − 𝑃𝑤𝑠 = −70,6 ∗ ∗ [𝐿𝑛 ( ) − 2𝑠]
𝑘∗ℎ 𝑘∗𝑡
Donde: Ecuación 2
Ecuación 2
- tp =16Tiempo de producción previo al cierre (hrs).
Ecuación
- 𝑞𝑔 medido
𝜟𝒕 = Tiempo de cierre, ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇desde
𝑔 𝑡𝑝 − 𝛥𝑡 de cerrar el pozo (hrs) así, 𝛥𝑡 =
el instante
𝑃𝑤𝑠 = 𝑃𝑖 − 162,6 ∗ ( 3
Ecuación ) ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( )
𝑘∗ℎ 𝛥𝑡
0 en
Ecuación 2 el instante que se cierra el pozo.
Ecuación 17
2
𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔 1,688 ∗ Ø ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎
𝑃𝑖 − 𝑃𝑤𝑠 = Ecuación
−70,6 ∗ 4 ∗ [𝐿𝑛 ( ) − 2𝑠]
𝑘∗ℎ 𝑘∗𝑡
Ecuación
EMI 2 15
Ecuación 18 𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔 𝑡𝑝 − 𝛥𝑡
𝑃𝑤𝑠 = 𝑃𝑖 − 162,6 ∗ ( ) ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( )
Ecuación 5𝑘 ∗ ℎ 𝛥𝑡
Ecuación 2
Ecuación 19
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𝒕𝒑 −𝜟𝒕
- = Tiempo de pseudo producción de Horner (adimensional).
𝜟𝒕

Si se grafica Pws vs log (tp + Δt) / Δt en papel semi-logarítmico el resultado es una línea
recta (ver figura 2) de pendiente igual:
Ecuación 51

162,6 ∗ 𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔
𝑚=
Ecuación 52 𝑘∗ℎ

Así la permeabilidad, K, puede determinarse de una prueba de incremento de presión a

Ecuación
partir 53
del cálculo de la pendiente m.
162,6 ∗ 𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔
Se puede 𝑚 calcular
= el factor de daño a partir de los datos de una prueba de restauración
𝑘∗ℎ
con la ecuación
Ecuación 54 4:
Ecuación 67
2
1,688 ∗ Ø ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎
𝑃𝑤𝑠 = 𝑃𝑖 + 𝑚 ∗ [𝐿𝑜𝑔 ( ) − 0,869𝑠]
Ecuación 55 162,6 ∗ 𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔 𝑘∗𝑡
Ecuación𝑚68=
𝑘∗ℎ
Donde a un tiempo Δt después del cerrar el pozo, se tiene que la presión estática del
Ecuación 56se puede calcular con la ecuación 5:
yacimiento
Ecuación 69
Ecuación 98 162,6 ∗ 𝑞 ∗ 𝛽 ∗ 𝜇
𝑔 𝑔𝑖 𝑔 2
𝑚57
Ecuación = 1,688 ∗ Ø ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎
𝑃𝑤𝑠 = 𝑃𝑖 + 𝑘𝑚∗∗ℎ[𝐿𝑜𝑔 𝑡 (− 𝛥𝑡 ) − 0,869𝑠]
Ecuación 70 = 𝑃𝑖 − 𝑚 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( 𝑝
𝑃𝑤𝑠 ) 𝑘∗𝑡
𝛥𝑡
Ecuación 99
Ecuación 44
Ecuación 58
Combinando
Ecuación estas ecuaciones
71Ecuación 72 y resolviendo para el factor de daño se tiene:
162,6 ∗ 𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔
𝑚100
Ecuación =
Ecuación 121 𝑘 ∗ ℎ 𝑡 − 𝛥𝑡
𝑝
𝑃𝑤𝑠
Ecuación 59= 𝑃𝑖 − 𝑚 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( )
Ecuación 73 𝛥𝑡 2
1,688 ∗ Ø ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎
𝑃𝑤𝑠 = 𝑃𝑖 + 𝑃
𝑚1ℎ∗ − 𝑃𝑤𝑓(
[𝐿𝑜𝑔 𝑘 ) − 0,869𝑠]
𝑠 =101
Ecuación 1,151 ∗ [( ) − 𝑙𝑜𝑔 ( 𝑘 ∗ 𝑡 2
) + 3,23]
Ecuación 122 𝑚 Ø𝑔 ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎
Ecuación 60 162,6 ∗ 𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔
Ecuación𝑚74=
Los términos de P1h 𝑘obedecen∗ ℎ 𝑡 −a𝛥𝑡 la práctica convencional de la industria petrolera, de
Ecuación 102 𝑝
escoger 𝑃𝑤𝑠 =
unTécnica𝑃𝑖 − fijo
tiempo 𝑚 ∗ de𝑙𝑜𝑔cierre
( ) de una hora y la presión correspondiente a este
(Δt),
Ecuación
Figura 19: 123 de graficado 𝛥𝑡de las pruebas de Restauración𝑠 =
Ecuación 61
punto ∗de
Ecuación 𝑃tiempo
−𝑃 𝑤𝑓 en el pozo. La P1h puede encontrarse por encima del comportamiento
𝑘
[(751ℎ
1,151 ) − 𝑙𝑜𝑔 ( ) + 3,23]
𝑚 Ø ∗𝜇 ∗𝑐 ∗𝑟 2
𝑔 𝑔 𝑡 𝑤𝑎 2
de la línea103
Ecuación o extrapolando 1,688 ∗ Ø ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎
la misma.
Ecuación 162,6
𝑃𝑤𝑠124 ∗ 𝑞 ∗ 𝛽
= 𝑃𝑖 + 𝑚𝑔∗ [𝐿𝑜𝑔 ∗ 𝜇
𝑔𝑖 ( 𝑔 ) − 0,869𝑠]
Ecuación 𝑚62= 𝑘∗𝑡
Ecuación 76
𝑘 ∗ ℎ 𝑡 − 𝛥𝑡
𝑝
𝑃𝑤𝑠 = 𝑃𝑖 − 𝑚 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( )
Figura
Ecuación Técnica de graficado𝛥𝑡de las pruebas de Restauración𝑠 =
20:104
Ecuación
𝑃 125
−𝑃𝑤𝑓
1ℎ 𝑘
1,151
EMI ∗ [( 63
Ecuación ) − 𝑙𝑜𝑔 (Ø 2 ) + 3,23] 16
𝑚 𝑔 ∗𝜇𝑔 ∗𝑐𝑡 ∗𝑟𝑤𝑎
Ecuación 77
Ecuación
Ecuación 114 𝑚90
162,6 ∗ 𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔
Ecuación =
105
Ecuación 126 𝑘 ∗ ℎ 𝑡𝑝 − 2
𝛥𝑡 ∗ Ø ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎
1,688
𝑃𝑤𝑠
Ecuación 64== 𝑃𝑖
𝑃𝑤𝑠 𝑃𝑖−+𝑚𝑚∗ ∗𝑙𝑜𝑔 ( (
[𝐿𝑜𝑔 ) ) − 0,869𝑠]
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Figura 6: Técnica de graficado de las pruebas de Restauración

En resumen, de una prueba de incremento de presión, podemos determinar la

permeabilidad de la formación a partir de la pendiente del gráfico de Horner, la presión
inicial del yacimiento, Pi, y el factor de daño.
Figura 6: Técnica de graficado de las pruebas de Restauración
3.4.5.7. Prueba de Restauración Real
El comportamiento ideal se ve afectado en la práctica por múltiples factores, que originan
desviaciones a las suposiciones utilizadas en la derivación de la solución de Horner.
La teoría del análisis de pruebas de pozos, se basa en la asunción de que los pozos se
abren o se cierran instantáneamente. Esto no es realmente posible porque toma tiempo
para abrir o cerrar el pozo.
Esto trae como consecuencia, que en vez de obtener una línea recta en la gráfica Pws
vs. Log (tp + Δt) / Δt, se observa una curva variable y de forma complicada. Para entender
correctamente el porqué de estas desviaciones, el concepto de radio de investigación se
hace muy útil. Siendo el radio de investigación, la distancia radial avanzada por la
presión transiente en un tiempo dado, tomando como centro del desplazamiento el pozo
(ver figura 7).

EMI 17
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Figura 7: Comportamiento del Radio de Investigación

El comportamiento real de una prueba de restauración de presión se puede dividir en
tres etapas (ver figura 8):
Figura 31: Grafica de una Prueba de Restauración
ActualFigura 32: Comportamiento del Radio de
Investigación

Figura 33: Grafica de una Prueba de Restauración

ActualFigura 34: Comportamiento del Radio de
Investigación

Figura 35: Grafica de una Prueba de Restauración

Figura 8: Grafica
ActualFigura 36: de una Prueba dedel
Comportamiento Restauración
Radio de Actual
Investigación
a) Etapa de respuesta inicial (E.T.R. – Early Time Region): En esta etapa la
transición deFigura
presión se mueve a través de la formación cercana al pozo. La
8: Grafica de una Prueba de Restauración Actual
mayoría de los pozos
Figura 8: presenta
Grafica deuna
unazona dede
Prueba permeabilidad
Restauración alterada alrededor del
ActualFigura 7: Comportamiento del Radio de
pozo, debidoInvestigación
a los fluidos de perforación y/o completación usados durante esas
Figura 8: Grafica de una Prueba de Restauración Actual
operaciones. Existe un fenómeno conocido como Efecto Post Flujo y se puede
entender como un proceso de almacenamiento durante el cual los fluidos se
Figuradel
Figura
comprimen dentro 37:
8: Grafica
Grafica
pozo dede una
una Prueba
Prueba dede Restauración
Restauración Actual
ActualFigura 38: Comportamiento del Radio de
b) Etapa de respuesta intermedia (M.T.R. – Middle Time Region): Para este
Investigación
momento, el radio de investigación ya se ha movido más allá de la zona de
permeabilidad alterada, es entonces cuando el efecto de post flujo ha cesado de
Figura 39: Grafica de una Prueba de Restauración
distorsionar los datos de presión de restauración. Esta etapa es durante la cual la
ActualFigura 40: Comportamiento del Radio de
Investigación
presión transitoria se mueve más allá de la zona dañada hasta el interior de la
formación.

EMI Figura 41: Grafica de una Prueba de Restauración 18

ActualFigura 42: Comportamiento del Radio de
Investigación
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c) Etapa de respuesta tardía (L.T.R. – Late Time Region): En esta etapa la

transición de presión ha alcanzado los límites del yacimiento, y nuevamente
ocurren desviaciones del comportamiento ideal. Si se le da suficiente tiempo a la
prueba, el radio de investigación eventualmente alcanzara las fronteras de drenaje
del pozo.
3.4.5.8. Ejercicio Prueba de restauración BUILD UP TEST
Un pozo nuevo produce 500 BFPD durante tres días; luego se lo cierra para realizar una
prueba ideal de incremento de presión. Los datos de dicha prueba son:

Tabla 1: Datos para ejemplo de prueba de restauración

(tp+ Δt)/ Δt
Δt (hrs) Pws (psi)
(hrs)
0 1150 -
2 1794 37
4 1823 19
8 1850 10
16 1876 5.5
24 1890 4
48 1910 2.5

Adicionalmente se conocen los siguientes datos:

- tp = 72 hrs
- h = 22 pies
- βo = 1.3 Bls/BF
- Φ = 0.2
- Ct = 20*10-6 psi-1
- μ = 1 cp
- rw = 0.3 pies

Determinar:

a) La permeabilidad k
b) La presión inicial del reservorio
c) El daño S del pozo

EMI 19
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Figura 9: Gráfica Semilogarítmica de prueba ideal de Horner

SOLUCIÓN:

a) Del gráfico de prueba ideal de Horner se obtiene: m = 100 ciclo/psi

Utilizando ecuación 3 y despejando K

162,6 ∗ 𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔
𝑚=
𝑘∗ℎ
162,6 ∗ 𝑞𝑔 ∗ 𝛽𝑔𝑖 ∗ 𝜇𝑔
𝑘=
𝑚∗ℎ
162,6 ∗ 500 𝐵𝐹𝑃𝐷 ∗ 1.3 Bls/BF ∗ 1 cp
𝑘=
ciclo
100 psi ∗ 22 𝑓𝑡

𝑘 = 48.04 [𝑚𝑑]

EMI 20
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b) Como el pozo es nuevo, si interpolamos la línea recta de Horner a una razón de

tiempos unitarios se tendrá:

𝑃𝑖 = 1950 [𝑝𝑠𝑖]

c) El daño S del pozo

Utilizando ecuación 6
𝑃1ℎ − 𝑃𝑤𝑓 𝑘
𝑠 = 1,151 ∗ [( ) − 𝑙𝑜𝑔 ( 2
) + 3,23]
𝑚 Ø𝑔 ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎

𝑃𝑖 = 1950 [𝑝𝑠𝑖]
P1hr = Pws@ Δt=1hr = 1761 [PSI], extrapolando la línea recta del gráfico de prueba
ideal de Horner. 𝑃1ℎ − 𝑃𝑤𝑓 𝑘
𝑠 = 1,151 ∗ [( ) − 𝑙𝑜𝑔 ( 2
) + 3,23]
𝑚 Ø𝑔 ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎
1761 − 1150 48,04
𝑠 = 1,151 ∗ [( ) − 𝑙𝑜𝑔 ( ) + 3,23]
100 0.2 ∗ 1 ∗ (20 ∗ 10−6 ) ∗ 0.32

𝑃1ℎ − 𝑃𝑤𝑓𝑠 = 1.398 𝑘

𝑠 = 1,151 ∗ [( ) − 𝑙𝑜𝑔 ( 2
) + 3,23]
𝑚 Ø𝑔 ∗ 𝜇𝑔 ∗ 𝑐𝑡 ∗ 𝑟𝑤𝑎
𝑃𝑖 = 1950 [𝑝𝑠𝑖]
Por lo tanto, el pozo tiene una restricción al flujo, se trata de una prueba ideal, por lo
tanto, el pozo no puede
1761 − estar
𝑃1150dañado.
1ℎ − 𝑃𝑤𝑓 𝑘
48,04
𝑠 =∗ 1,151
𝑠 = 1,151 [( ∗ [( ) − (𝑙𝑜𝑔 (
) − 𝑙𝑜𝑔 2
) + 3,23]
) + 3,23]
100 𝑚 0.2 ∗Ø1𝑔∗∗(20
𝜇𝑔 ∗∗ 𝑐10
𝑡 ∗−6
𝑟𝑤𝑎
) ∗ 0.32
4. CONCLUSIONES
𝑠 = técnica
Las pruebas de pozo son una función 1.398 clave en la industria petrolera y del gas. A
menudo se usa una prueba de pozo como la tecnología principal para monitorear el
desempeño de tales inversiones o[𝑝𝑠𝑖]
para diagnosticar comportamientos no esperados de
𝑃𝑖 = 1950
pozo o reservorio.
Figura 55: Historia de caudal y presión para una prueba de decremento de
Laspresión
pruebas de pozo 1761−1150 información 48,04
𝑠 = 1,151 ∗ [( proveen para establecer
) − 𝑙𝑜𝑔 (0.2∗1∗(20∗10 las características del
−6 )∗0.32 ) + 3,23]
100
reservorio, prediciendo el desempeño del mismo y diagnosticando el daño de formación.
𝑠 = 1.398
Las pruebas de restauración de presión se realizan en los casos en que el pozo está
produciendo en estado transitorio o pseudo estabilizado, en ambos casos la formulación
de las ecuaciones se basa en el “Principio de Superposición en el Tiempo”.
1761 − 1150 48,04
𝑠 = 1,151 ∗ [( ) − 𝑙𝑜𝑔 ( ) + 3,23]
100 0.2 ∗ 1 ∗ (20 ∗ 10−6 ) ∗ 0.32

𝑠 = 1.398
EMI 21
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Estas pruebas tienen como objetivo principal el de controlar los pozos después de cada
periodo el grado de declinación de las presiones del pozo, sus efectos en los factores de
recuperación.

5. BIBLIOGRAFÍA

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https://slideplayer.es/slide/12316036/

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Universidad de Postgrado U.A.G.R.M.

Rivera, J. S. (2004). Prácticas de Ingeniería de Yacimientos Petrolíferos. Retrieved

Septiembre 2019, 28

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Presión. Escuela Politécnica Nacional.

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