TEMA Nº1

ROMPEDORES.

INTRODUCCION:

Un rompedor es un aditivo que posibilita a un fluido fracturante viscoso para ser degradado
controladamente por u fluido ligero que puede ser retirado fuera de la fractura. Todos lo
rompedores utilizados hoy son rompedores internos, ellos son incorporados a los fluidos
fracturantes en la superficie. Los sistemas rompedores frecuentemente utilizados incluyen
encimas y sistemas rompedores oxidantes catalizados para aplicaciones a baja temperatura 70
a130º F (21 a 54ºC).

Los sistemas rompedores oxidantes convencionales son utilizados para un rango de

temperatura130 a 200ºF (93ºC) y sistemas retardados de oxidantes activos son aplicables para
temperaturas de 180 a 240ºF.

Los sistemas oxidantes rompedores funcionan para pH de 3 hasta 14. Los sistemas oxidantes
también trabajan para romper la estructura molecular del polímero. Sistemas de geles base
aceite, los rompedores orgánicos son los bicarbonatos, cal y/o soluciones acuosas de aminas.
Ácidos débiles han sido utilizados con éxito limitados para degradar el sistema. El gel rompedor
base aceite trabaja por adición de un ácido o base que se disuelve en el fluido tal que la reacción
es forzada una dirección o la otra rompiendo el gel del sistema

OBJETIVO

 Conocer la clasificación de los aditivos rompedores de gel, su concepto para lograr un

mejor entendimiento para realizar un fracturamiento

DESARROLLO

Rompedores de gel

Es un aditivo que se utiliza para reducir la viscosidad del fluido degradando el tamaño de los
polímeros utilizados. Estos materiales también trabajan con el aumento de la temperatura del
fluido, pero son materiales peligrosos y difíciles de manejar.
El uso de rompedores de gel en los tratamientos de frac-pack es crucial para poder obtener la
máxima permeabilidad y conductividad de la fractura. En aplicaciones en bajas permeabilidades,
el uso de rompedores provee un mejoramiento en la limpieza del fluido fracturante y el filtro-
barrera; en altas permeabilidades, la invasión del gel dentro de la formación crea
preocupaciones adicionales:

- Los rompedores encapsulados se quedan en la cara de la fractura y permanecen en el

apuntalante. Esto podría ayudar a romper el filtro-barrera y el gel en el apuntalante. Estos
aditivos no ayudan a romper el gel dentro de la formación.

- El daño causado por la invasión del gel viscoso es muy serio si el gel permanece intacto en la
primera etapa de producción. Este gel aumentará el tiempo de limpieza, incrementará el daño en
la cara de la fractura, podría dañar la conductividad de la fractura, y posiblemente causaría una
limpieza inefectiva.

- La profundidad de invasión del gel viscoso puede incrementar drásticamente el tiempo de

limpieza. Produciendo el pozo a altas caídas de presión mayores a las deseadas se pueden
generar esfuerzos adicionales en la formación provocando migración de finos y obturaciones del
apuntalante, creando un daño a largo plazo y, posiblemente, una falla prematura en el control de
arena.

- La interacción de los rompedores solubles con la mineralogía de la formación puede alterar su

funcionalidad. Estudios han demostrado que muchas de las enzimas y oxidantes reaccionan con
la mineralogía de la formación.

En la mayoría aplicaciones de frac-pack en altas permeabilidades, el tiempo de bombeo es

relativamente corto, y una vez que el TSO se inicia, se incrementa la perdida de fluido de tal
modo que se deshidrata el apuntalante empacado para generar altas concentraciones de
sustentante en la fractura. Por esta razón, y para contrarrestar estos problemas se usan
rompedores muy agresivos. En muchos casos los rompedores están diseñados para completar
el rompimiento del gel en el tiempo esperado de bombeo. En otros casos, el rompedor está
diseñado para que el tiempo de rompimiento sea el doble que el tiempo de bombeo para
proporcionar un factor de seguridad cuando ocurra un cierre inesperado durante el bombeo.

El programa de rompedores agresivos provee un fluido estable en las primeras etapas del
tratamiento para el control de pérdida de fluido y genera la geometría de fractura deseada.
Entonces, estos materiales agresivos proveen la degradación rápida del gel lo que ayuda a
incrementar la pérdida de fluidos después en el trabajo, lo que permite una colocación más
eficiente del apuntalante dentro de la fractura creada. La presencia de altas concentraciones de
rompedor en el fluido también aumenta la limpieza ayudando a garantizar que la actividad del
rompedor se mantenga en el fluido invadido.

Importancia de la temperatura en la selección del fluido

Algunos sistemas de fluidos y ciertos rompedores de gel pueden presentar algunas dificultades
en el funcionamiento dentro de algunos rangos de temperatura, especialmente si se extiende el
rango de temperaturas por encima de la necesaria para que los rompedores de gel realicen su
trabajo. Si se ha medido la temperatura de inyección y se anticipa una baja eficiencia del fluido,
esto se debe usar como un criterio para la selección del fluido. Las bajas temperaturas
definitivamente tienen una influencia significativa en la selección del fluido y del rompedor,
porque estas diferencias de temperatura pueden retardar el tiempo de trabajo.

Los tiempos de trabajo de los sistemas de fluidos no pueden exceder el tiempo de bombeo de 30
a 45 minutos. Parte de la lógica para el diseño de un fluido dentro de estos criterios, es que el
fluido debe tener buena capacidad de transporte del apuntalante y, más importante, ser lo
suficientemente “delgado” (con relación a la viscosidad) para entrar y abrir la formación.

Cuando el fluido viaja muy rápidamente a la punta de la fractura y, en este punto el fluido se
expone a la temperatura del yacimiento, se provoca un adelgazamiento muy rápido. Estas
condiciones se necesitan cuando se quiere deshidratar al lodo.
Otros factores que afectan la selección

Durante el diseño del tratamiento, gran parte de las pruebas del fluido giran en torno a la
selección de las propiedades reológicas adecuadas. Existen distintos factores que se deben
considerar, incluyendo la historia de intervenciones, comportamiento de los fluidos a diferentes
temperaturas específicas, el comportamiento de corte de la fractura en las distintas etapas
durante el trabajo, y el comportamiento de los rompedores de gel.

La historia del corte es muy importante en pozos que son profundos y que se bombean con
tasas elevadas. Se trata de un fenómeno en que la viscosidad de los fluidos se degrada cuando
se exponen a excesivos y prolongados esfuerzos de corte para abrir la fractura.
La mayor parte del tiempo, es la duración del corte la que tiene un mayor impacto en el
comportamiento del fluido. Rivas (2008), discute este aspecto en el desarrollo de fluidos
fracturantes de alta densidad para pozos que están a más de 20,000 pies de profundidad. La
degradación del corte es un efecto acumulativo asociado a la tasa de bombeo y a la profundidad,
esto se ha observado en pozos en aguas poco profundas de 16,000 pies de profundidad.
CONCLUSIONES
El uso de rompedores de gel agresivos ayuda a minimizar el daño a la formación y mejora la
limpieza de los fluidos de frac-pack.
Los sistemas de fluidos reticulados normalmente se usan cuando se requiere maximizar la altura
de la fractura o si el pozo esta desviado, largas exposiciones, e intervalos que deben conectarse
efectivamente con el pozo y las fracturas creadas.
BIBLIOGRAFIA
Basilio Del Moral Cafusi. “Fracturamiento hidráulico de pozos petroleros”. Facultad de Ingeniería UNAM,
tesis, 2006.