Una fisura o washoutes cualquier rotura en la sarta de perforación ocasionada por

la corrosión, por fatiga o por falla mecánica en dicha sarta.

Entre las causas y los factores que inciden en general están:

• Manejo incorrecto del equipo

• Patas de perro y huecos
desviados
• Hacer trabaja a la tubería en
compresión.
• Torque incorrecto en las
conexiones.
• Gases y lodos corrosivos.
• Vibraciones o condiciones de
perforación con “stick-slip”
• Torque errático.
• Altos esfuerzos mecánicos, uso de martillos (jars)

Las indicaciones más comunes son:

 En las inspecciones de tubería, especialmente en pozos de alto riesgo, para

identificar secciones debilitadas. La tubería se puede reemplazar antes que
ocurra la falla.
 Una pérdida gradual en la presión de bombeo pues el fluido de perforación
escapa (cada vez en mayor cantidad!) al anular. Si no se corrige esta situación
la fisura puede agrandarse y hasta fallar completamente la tubería.

Cavernas en el hueco (Hole Washouts)

Estas ocurren cuando el diámetro externo del anular se agranda. Es muy
importante saber el diámetro real del pozo y la presencia de cavernas con el fin de
calcular el volumen exacto de cemento requerido para sentar un revestimiento.

Se realizan registros eléctricos de la medida del diámetro del pozo (caliper log)
para determinar el diámetro exacto con su profundidad respectiva.

Las cavernas en el hueco pueden ser ocasionadas por:

• Derrumbe de formaciones frágiles e inconsolidadas.
• Shales sobrepresionados.
• Derrumbe de zonas fracturadas
• Formaciones estructuralmente frágiles o con alto buzamiento.
• Pozos desviados con fragilidad orientada.

Esta condición puede empeorar por la erosión debida a velocidades anulares altas
y a flujo turbulento, abrasión causada por contenido alto de sólidos en el lodo,
movimiento repetido de la sarta ocasionando erosión física y también a causa de
presiones de suaveo y surgencia.

Las cavernas pueden ser determinadas exactamente por su efecto en el tiempo

del lag. Una caverna tiene un volumen anular que necesita más bombeo para que
se circule el hueco. Por lo tanto, si el tiempo de Lagreal es mayor que el tiempo
calculado, existe una caverna. Esto puede ser determinado con chequeos del lag
real, y a partir de las respuestas del gas a los cambios de formación y a las
conecciones.
Otra manifestación de que se está haciendo una caverna es por el volumen mayor
y forma de los cortes.

Puede calcularse la profundidad del wash Out usando estos dos métodos:

Método 1: El principio de este método se basa en bombear un material

taponeante para "tapar" el wash out. Se cuenta cuantos estrokes o emboladas son
necesarios hasta que la presión incrementa, pudiendose calcular donde se ubica
el wash out aplicando los principios de capacidad interna de la tubería y capacidad

de la bomba.

Profundidad del Was Out en pies = (Emboladas hasta que se vea incremento de
presión x Capacidad de la Bomba en bbl/stk) ÷ Capacidad del Drill Pipe en bbl/ft

Método 2: Consiste en bombear material que pueda fácilmente observarse

desde el drill pipe pasando a través del wash out hacia el espacio anular y de allí a
la superficie. Luego es posible calcular la profundidad del lavado basados en la
combinación del volumen interno de la tubería y el del espacio anular.

Nota: Los materiales que pueden observarse fácilmente cuando regresen a

superficie a través de las zarandas pueden ser: lignito, carbon, hojuelas de vidrio,
almidon de maíz, pintura de color brillante, entre otros.

Profundidad del Wash Out, pies = (Emboladas Hasta observar Material en

Superficie x Capacidad de la Bomba bbl/stk) ÷ (Capacidad del Drill Pipe bbl/ft +
Capacidad Anular bbl/ft)