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Índice

1. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA............................................................ 3 7.11 Retirada do avental............................................................................ 54


2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS............................................................... 3 7.12 Retirada da porta do freezer.............................................................. 54
2.1 Especificações dos produtos................................................................. 3 7.13 Retirada da porta do refrigerador....................................................... 55
2.2 Dimensões dos produtos....................................................................... 5 7.14 Retirada da dobradiça inferior e complementos................................ 56
2.3 Dimensões dos produtos embalados.................................................... 5 7.15 Retirada do condensador, placa controle e motoventilador do cond....56
2.2 Especificações de componentes........................................................... 6 8. DESCRIÇÃO E PROCEDIMENTOS DE TESTE................................... 59
3. CARACTERÍSTICAS GERAIS................................................................. 6 8.1 ESD...................................................................................................... 59
3.1 Como os refrigeradores funcionam........................................................ 6 8.2 Autoteste modelos DF80/DF0X............................................................ 59
3.2 Inicialização............................................................................................ 6 8.3 Autoteste modelos DFI80/DI80X.......................................................... 60
3.3 Funcionamento normal.......................................................................... 7 8.4 Monitor de autoteste............................................................................ 61
3.4 Degelo.................................................................................................... 8 8.5 Procedimentos de teste pela placa de potência mod. DF80/DF80X... 66
3.5 Degelo adaptativo.................................................................................. 8 8.6 Procedimentos de teste pela placa de potência mod. DFI80/DI80X... 69
3.6 Descrição do produto........................................................................... 11 8.7 Tabela de conversão da resistência e tensão dos sensores................ 76
3.7 Acessórios/partes do produto.............................................................. 12 8.8 Tabela de conversão de resistência e tensão do sensor do ice maker -
3.8 Como ligar/desligar o refrigerador....................................................... 16 (DFI80/DI80X)....................................................................................... 77
3.9 Carregar e abastecer............................................................................ 16 8.9 Códigos de erros - DF80 (PNCs 924261608/924261609) / DF80X (PNCs
3.10 Painéis de controle............................................................................. 17 924261626/924261627)....................................................................... 79
3.11 Funções.............................................................................................. 18 8.10 Monitor de autoteste - DF80 (PNCs 924261608/924261609) / DF80X
(PNCs 924261626/924261627)............................................................ 79
4. INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO.......................................................... 29 8.11 Modo debug - DF80 (PNCs 924261608/924261609) / DF80X (PNCs
4.1 Retirada da base da embalagem......................................................... 29 924261626/924261627)....................................................................... 79
4.2 Escolha do local................................................................................... 29 8.12 Modo de autoteste - DF80 (PNCs 924261608/924261609) / DF80X (PNCs
4.3 Procedimento para remoção e montagem das portas........................ 29 924261626/924261627)....................................................................... 82
4.4 Nivelamento......................................................................................... 32 8.13 Valor ôhmico do sensor de temperatura do freezer - DFN50 (PNCs
4.5 Instalação elétrica................................................................................ 32 924261370 e 924261371)........................................................................... 54
4.6 Fio terra................................................................................................ 32 8.11 Valor ôhmico do sensor de degelo - DFN50 (PNCs 924261370 e
5. ORIENTAÇÕES AO CONSUMIDOR..................................................... 33 924261371)................................................................................................. 54
6. DIAGRAMAS......................................................................................... 34 9 DIAGNÓSTICO DE FALHAS.................................................................. 89
6.1 Diagrama elétrico DF80/DF80X............................................................ 34 9.1 Matriz de falhas modelos DF80/DF80X................................................ 89
6.2 Diagrama elétrico DF80 (PNCs 924261608/924261609) / DF80X (PNCs 9.2 Matriz de falhas modelos DFI80/DI80X................................................ 90
924261626/924261627)....................................................................... 35 9.3 Matriz de falhas - DF80 (PNCs 924261608/924261609) / DF80X (PNCs
6.3 Diagrama elétrico DFI80/DI80X............................................................ 36 924261626/924261627)....................................................................... 91
6.4 Diagrama e cálculo do valor do paralelo das resistências................... 37 9.4 Testes: procedimentos conforme matriz de falhas - DF80 (PNCs
6.5 Sistema multiflow................................................................................. 37 924261608/924261609) / DF80X (PNCs 924261626/924261627)....... 92
6.6 Diagrama esquemático da circulação do fluido refrigerante............... 38 9.5 Fotos: teste de componentes - DF80 (PNCs 924261608/924261609) /
DF80X (PNCs 924261626/924261627)................................................ 92
7. DESMONTAGEM................................................................................... 39 9.6 Solução:procedimentos conforme matriz de falhas - DF80 (PNCs
7.1 Ferramentas necessárias..................................................................... 39 924261608/924261609) / DF80X (PNCs 924261626/924261627)....... 97
7.2 Retirada dos componentes do freezer................................................. 39 9.7 Tabela de medição dos componentes DF80 (PNCs
7.3 Retirada do evaporador....................................................................... 41 924261608/924261609) / DF80X (PNCs 924261626/924261627)....... 98
7.4 Retirada dos componentes da porta do freezer.................................. 43
7.5 Desmontagem do painel da porta do freezer....................................... 44 9.8 Tabela de conversão da resistência e tensão dos sensores DF80 (PNCs
7.6 Retirada dos componentes da porta do refrigerador........................... 45 924261608/924261609) / DF80X (PNCs 924261626/924261627)....... 99
7.7 Desmontagem do painel da porta do refrigerador/dispenser de água.. 47 9.9 Árvores de defeitos............................................................................ 100
7.8 Retirada dos componentes do refrigerador......................................... 49 10. LIMPEZA E MANUTENÇÃO............................................................. 106
2 7.9 Desmontagem do duto de ar - modelos DFI80/DI80X......................... 52
7.10 Desmontagem do duto de ar - modelos DI80/DF80X........................ 53 11. VISTAS EXPLODIDAS....................................................................... 108

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1. Instruções de Segurança 2. Especificações Técnicas

• Desligue o Refrigerador da tomada sempre que fizer limpeza ou 2.1 ESPECIFICAÇÕES DOS PRODUTOS
manutenção.
REFRIGERADORES FROST FREE
• Nunca desligue o Refrigerador da tomada puxando pelo cabo elétrico.
Use o plugue. Modelo DF80
• Não prenda, torça ou amarre o cabo elétrico. Não tente consertá-lo; caso Código Comercial 02612FBA106 02612FBA206
o cabo elétrico esteja danificado, substitua-o a fim de evitar riscos à PNC 925026691 925026692
segurança do Consumidor e danos ao próprio produto. 924261142 924261143
924261608 924261609
• Não se apóie sobre as portas. As dobradiças poderão desregular-
Tensão (V) 127 220
se, prejudicando a vedação do Refrigerador e comprometendo seu
desempenho. Frequência (Hz) 60 60
• Sempre utilize a pulseira anti-estática ao manusear os componentes Potência (W) 191 176
eletrônicos. Corrente (A) 2,9 1,3
• Sempre utilize equipamentos de segurança, como luvas e óculos de Potência Degelo (W) 325 315
proteção, por exemplo. Pressão de Alta (psig/kPa) 199/1475 199/1475
• Transporte o refrigerador na posição vertical (em pé). Não se recomenda Pressão de Baixa (psig/kPa) -0,4/98,3 -0,4/98,3
o transporte na posição horizontal. Consumo (kWh/mês) 71,0 71,0
Capacidade Congelamento 7,5 7,5
(kg/24 h)
Capacida- Congelador 132 132
de Nominal Refrigerador 421 421
(litros)
Total 553 553
Dimensões Largura gabinete 800 800
(mm) Largura portas 809 809
Profundidade 750 750
Altura 1900 1900
Peso líquido (kg) 104 104
Gás Refrigerante R134a R134a
Carga Gás (g) 120 ± 5 120 ± 5
Cor Branco Branco
Peças/ Lâmpada interna 4 lâmpadas azuis (25W)
Acessórios Rodízio 2 rodízios traseiros/2 rodízios frontais
Nivelamento Através dos pés niveladores frontais 3
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2. Especificações Técnicas

REFRIGERADORES FROST FREE


Modelo DF80X DFI80 DI80X
Código Comercial 02632FBA106 02632FBA206 02642FBA106 02642FBA206 02652FBA106 02652FBA206
PNC 925026695 925026696 925026697 925026698 925026699 925026700
924261151 924261152 924261124 924261125 924261133 924261134
924261626 924261627
Tensão (V) 127 220 127 220 127 220
Frequência (Hz) 60 60 60 60 60 60
Potência (W) 191 176 191 176 191 176
Corrente (A) 2,9 1,3 2,9 1,3 2,9 1,3
Potência Degelo (W) 325 315 325 315 325 315
Pressão de Alta (psig/kPa) 199/1475 199/1475 199/1475 199/1475 199/1475 199/1475
Pressão de Baixa (psig/kPa) -0,4/98,3 -0,4/98,3 -0,4/98,3 -0,4/98,3 -0,4/98,3 -0,4/98,3
Consumo (kWh/mês) 71,0 71,0 71,0 71,0 71,0 71,0
Capacidade Congelamento 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5
(kg/24 h)
Capacida- Congelador 132 132 129 129 129 129
de Nominal Refrigerador 421 421 413 413 413 413
(litros)
Total 553 553 542 542 542 542
Dimensões Largura gabinete 800 800 800 800 800 800
(mm) Largura portas 809 809 809 809 809 809
Profundidade 750 750 750 750 750 750
Altura 1900 1900 1900 1900 1900 1900
Peso líquido (kg) 104 104 112 112 112 112
Gás Refrigerante R134a R134a R134a R134a R134a R134a
Carga Gás (g) 120 ± 5 120 ± 5 120 ± 5 120 ± 5 120 ± 5 120 ± 5
Cor Inox Inox Branco Branco Inox Inox
Peças/ Lâmpada interna 4 lâmpadas azuis (25W)
Acessórios Rodízio 2 rodízios traseiros/2 rodízios frontais
4 Nivelamento Através dos pés niveladores frontais

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2.2 DIMENSÕES DOS PRODUTOS 2.3 DIMENSÕES DOS PRODUTOS EMBALADOS

Modelo A B C Modelo Altura Largura Profundidade


DF80/DF80X/DFI80/DI80X 1900 1230 582 DF80/DF80X/DFI80/DI80X 1927 841 784

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2. Especificações Técnicas 3. Características Gerais

2.4 ESPECIFICAÇÕES DE COMPONENTES 3.1 COMO OS REFRIGERADORES FUNCIONAM


Modelos DF80/DF80X/DFI80/DI80X Os refrigeradores Frost Free Infinity operam sob o ciclo de compressão a gás.
O fluido é comprimido no compressor alternativo, libera calor no condensador
Tensão 127 220 (que possui ventilação forçada) e no tubo desumidificador, sofre restrição no
Embraco EGAS100HLR tubo capilar e absorve calor no evaporador tubo aletado, retornando ao com-
pressor pela linha de sucção.
Tipo Partida Relê eletromagnético/amperimétrico
O ar frio proveniente do evaporador é forçado pelo motoventilador do freezer e
CICLO REFRIGERAÇÃO

Tipo Óleo POE ISO10 conduzido para o refrigerador através do multiflow (duto de ar) do refrigerador
Compressor e controlado através de um termodamper (DF80/DF80X) e damper eletrônico
Resistência Bobina 15,30 (cobre) 36,20 (cobre)
Aulixiar a 25°C (Ω) 14,70 (alumínio) 34,00 (alumínio) (DFI80/DI80X).
Corrente Rotor 29,20 (cobre) 16,00 (cobre) O controle de temperatura no freezer é feito por intermédio de um sensor de
Bloqueado - LRA (A) 30,00 (alumínio) 17,55 (alumínio) temperatura (termistor) localizado neste compartimento que, de acordo com
a temperatura, sofre variação em sua resistência elétrica, gerando uma queda
Evaporador Tubo Aleta de tensão que é recebida pela placa principal. A placa, processando estas
Condensador Tipo wire tube ou tubo aço carbono informações e de acordo com a regulagem do produto, liga ou desliga o com-
pressor e o motoventilador conforme a necessidade ou não de resfriamento.
Filtro Secador (para reposição) Molecular Sieve (XH9 - 19g)
Nos modelos DF80/DF80X, o controle de temperatura do compartimento refri-
Tubo Capilar Tubo cobre diâmetro externo 2,0 x 0,7mm gerador é feito através do bulbo do termodamper, localizado na parte inferior
do multiflow do refrigerador, que controla o fechamento e abertura do termo-
Damper Temp. Fechamento +5,5°C +2,0°C -1,5°C damper, restringindo ou permitindo a total/parcial passagem de ar refrigerado
Eletrônico Temp. Abertura +14,5°C +8,0°C +4,5°C proveniente do freezer. A regulagem é realizada acionando o botão diretamente
sobre o termodamper, localizado no topo do refrigerador.
Fusível Capacidade 250V / 10A
Nos modelos DFI80/DI80X, a temperatura no refrigerador é controlada por um
COMPONENTES ELÉTRICOS

Térmico Temp. Operação 83 ± 4oC sensor de temperatura (termistor) localizado na parte inferior do multiflow des-
Protetor Temp. Fechamento 61 52 - 70 te compartimento que, de acordo com a temperatura, sofre variação em sua
Térmico resistência elétrica, gerando uma queda de tensão que é recebida pela placa
Temp. Abertura 120 100 - 110
principal. A placa, processando estas informações e de acordo com a regula-
Motoventilador Condensador 8W 8W gem do produto, fecha ou abre o damper eletrônico, restringindo ou permitindo
Motoventilador Evaporador 9W 9W a total/parcial passagem de ar refrigerado proveniente do freezer. A regulagem
é realizada acionando a tecla “TEMPERATURA REFRIGERADOR” no painel de
Motoventilador Potência 1,4W 1,4W controle.
Drink Express Corrente 0,12A 0,12A
Resistência de Degelo 280W/49~56,4Ω 280W/156,7~180,3Ω 3.2 INICIALIZAÇÃO
Resistência da Calha 30W/537,6 ± 7% 30W/1613,3 ± 7% Se o produto for ligado em tensão errada, acontecerá as seguintes situações:
• DF80/DF80X 127V ligado em 220V - não ligará nenhum componente,
Potência Lâmpada 25W 25W
dispara um alarme sonoro e o painel fica travado (_ _). Se a porta for aberta,
6 Interruptor Porta 250V / 2,5A 250V / 2,5A queimará as lâmpadas.

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3. Características Gerais

• DF80/DF80X 220V ligado em 127V - produto não apresenta erro, porém funcionamento. Contudo, os testes com o MAT podem ser efetuados normal-
compressor não consegue partir devido baixa tensão. mente, mesmo durante esse período inicial.
• DFI80/DI80X 127V ligado em 220V - não ligará nenhum componente e apre- Se a temperatura for menor que -10°C, o produto permance desligado por 5
ce “Er” no display. Se a porta for aberta, queimará as lâmpadas. minutos e faz uma nova leitura do sensor do freezer. A temperatura estando
• DFI80/DI80X 220V ligado em 127V - produto não apresenta erro, porém acima da temperatura selecionada no painel de controle, o compressor e mo-
compressor não consegue partir devido baixa tensão toventilador são ligados (o motoventilador só funciona com ambos interrupto-
res das portas fechados). Se a temperatura estiver menor que a temperatura
Ao ligar o produto na tomada com tensão adequada (127V ou 220V), um auto selecionada no painel, o produto permanece desligado e será ligado somente
diagnóstico de componentes é realizado. quando o sensor atingir a temperatura de liga.
Nos produtos DF80/DF80X, o painel de controle faz a seguinte rotina: acen-
de os leds indicadores de seleção de temperatura do freezer (mínimo, médio
3.3 FUNCIONAMENTO NORMAL
e máximo), todas as teclas (auto control, temperatura freezer, drink express,
turbo congelamento e ice express), os indicadores do drink express por duas O funcionamento do produto será baseado nas regulagens realizadas no
vezes (um led de cada vez) e no display uma sequência de segmentos e por fim painel de controle. Caso nenhuma função esteja selecionada, o produto
a versão do software da placa de interface. funcionará com a temperatura do freezer na posição média. O compressor
e motoventilador serão ligados quando a temperatura atingir a temperatura
Nos produtos DFI80/DI80X, o painel de controle faz a seguinte rotina: acende os
de liga e desligará quando a temperatura atingir a temperatura de desliga.
leds vermelhos (indicadores de temperatura alta, troca do filtro, painel travado
e porta aberta), indicadores de bebidas (refriger., champagne, cerveja e bebida POSIÇÃO TEMPERATURA TEMPERATURA TEMPERATURA
lata), indicadores de seleção de temperatura do compartimento freezer e com- SELECIONADA SELECIONADA DE LIGA DE DESLIGA
partimento refrigerador (mínimo, médio e máximo), indicadores de sobremesas Mínimo -16°C -16°C - 21°C
(pavê, cheesecake, mousse e pudim), todas as teclas (goumert express, tem- Mínimo/Médio -18°C -18°C - 23°C
peratura refrigerador, temperatura freezer, drink express, intelligent sensor, turbo
Médio -20°C -21°C - 25°C
congelamento, festa, compras, férias e ice maker), versão do software da placa
Médio/Máximo -22°C -22,5°C -27,5°C
de potência, versão do software da placa de interface e por fim a temperatura
ambiente, a qual permanece acesa até alguma função ser acionada. Máximo -24°C -24°C - 29°C
Se nenhum ajuste de temperatura for selecionado no painel, ambos produtos A temperatura no refrigerador é controlada através de um termodamper
iniciarão o funcionamento regulado automaticamente na posição média. (DF80/DF80X) e damper eletrônico (DFI80/DI80X) que restringe ou permite a
Nos primeiros 3 segundos, o produto mantém o compressor e o motoventilador total/parcila passagem do ar refrigerado proveniente do freezer, de acordo
desligados, liga a resistência e faz verificações do funcionamento de sensores. com a tempertura selecionada pelo Consumidor.
Passados 3 segundos, desliga a resistência e verifica a temperatura do sensor Durante o funcionamento do produto, a placa conta o tempo de
do freezer. funcionamento do compressor para a realização do degelo. A quantidade
Se a temperatura for igual ou maior que -10°C, o produto liga o compressor e de abertura de portas e o tempo que o produto permanecer com a porta
o motoventilador (o motoventilador só funciona com ambos interruptores das aberta também serão considerados para o cálculo do degelo adaptativo.
portas fechados). Nos modelos DFI80/DI80X fechará totalmente o “Damper
eletrônico” para calibração. Para os modelos DFI80 e DI80X, independente da
temperatura em que o produto se encontre, durante os primeiros 15 minutos
após sua inicialização (ligado na tomada) ele irá manter o damper eletrônico
fechado. Passado esse tempo ele será aberto e entra em regime normal de 7
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3. Características Gerais

3.4 DEGELO ATENÇÃO


Ao completar o tempo acu- Se alguma função (gourmet express, drink express, turbo congelamento, festa ou compras)
mulado de funcionamento do for acionada durante o degelo, o produto cancela o degelo (independente da fase), realiza
compressor estabelecido para a função selecionada e quando a concluir, inicia um novo degelo (desde o primeiro passo
o degelo, o produto verifica o – pré cooling).
tempo que o compressor está A seleção da temperatura freezer, temperatura refrigerador, intelligent sensor, férias e ice
ligado desde a última partida maker não cancelam o degelo.
(pré cooling). Se este tempo for Caso o sensor de degelo apresente alguma falha, o tempo limite para o degelo é de 1 hora
maior que 20 minutos, inicia-se controlado pela placa de potência.
o degelo. Porém, se o tempo for
menor, o compressor é manti-
do ligado até completar os 20 3.5 DEGELO ADAPTATIVO
minutos desde a última partida
O degelo adaptativo tem como
para dar início ao degelo.
principal objetivo ajustar o fun- A temperatura do sensor de degelo Sim
Durante os primeiros 5 minutos cionamento do produto às con-
está maior que 0ºC (mais quente)?

do degelo, o motoventilador se dições de uso. Consiste em au-


Não

mantém ligado e o compres- Resistência ligada, compressor e


mentar ou diminuir o tempo de motoventilador desligados, até 16ºC no
sor é desligado. Nos modelos funcionamento do compressor sensor de degelo para 30 min, 3 ou
DFI80/DI80X o damper eletrôni- entre dois degelos, baseado no
6 horas e 13ºCpara 9 e 24 horas.
co é totalmente aberto. tempo que a resistência perma-
5 minutos de pingamento com
Transcorrido este tempo, o mo- neceu ligada durante o último compressor, motoventilador e
toventilador é desligado e liga- degelo, na quantidade de aber- resistência desligados, placa
calcula tempo do degelo adaptativo.
se a resistência de degelo. Nos tura de portas e no tempo acu-
modelos DFI80/DI80X o damper mulado de porta aberta.
eletrônico é fechado. O degelo pode ocorrer após 30
Compressor e motoventilador ligados,
resistência desligada.
O produto permanecerá nesta min, 3, 6, 9 ou 24 horas de fun-
condição até atingir 13°C ou cionamento do compressor. Funcionamento normal
16°C no sensor (dependendo Transcorrido este tempo, o mo-
da rotina de degelo), localizado na parte inferior direita do evaporador. Ao atingir toventilador o compressor são desligados e liga-se a resistência de degelo.
esta temperatura, a resistência de degelo é desligada.
Nos modelos DFI80/DI80X o damper eletrônico é totalmente fechado.
O produto permanece desligado por 5 minutos para o pingamento. Neste mo-
O produto permanecerá nesta condição até atingir 16°C no caso de 30 min, 3
mento, a placa irá calcular o degelo adaptativo e irá zerar os contadores de
ou 6 horas e 13°C no caso de 9 e 24 horas no sensor de degelo, localizado na
abertura de portas. Nos modelos DFI80/DI80X o damper eletrônico abre e fecha
parte inferior direita do evaporador. Ao atingir esta temperatura, a resistência
por 2 vezes.
de degelo é desligada.
Em seguida, o compressor é ligado e o motoventilador é mantido desligado.
O produto permanece desligado por 5 minutos para o pingamento. Neste
Após 5 minutos nesta condição, o produto retorna ao funcionamento normal.
momento, a placa irá calcular o degelo adaptativo e irá zerar os contadores de
8 abertura de portas.

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3. Características Gerais

F NOTA: Quando o produto for ligado na tomada pela primeira vez, Produto ligado
religado após limpeza ou após queda de energia, é feita uma rotina
de verificação do sensor de degelo, conforme abaixo.
Rotina de Verificação do Sensor de Degelo: Rotina de verificação do
• Se a temperatura do sensor de degelo estiver abaixo de -15°C, o produto entra em sensor de degelo
degelo após 30 minutos de compressor ligado.
• Se a temperatura do sensor de degelo estiver entre 0°C e -15°C, o produto fará 3
horas de compressor ligado para então realizar o primeiro degelo. Próximo estágio de degelo
• Se a temperatura do sensor de degelo estiver maior que 0°C, o produto começará o (resistência ligada menos de 18 minutos)
funcionamento normal de 6 horas de compressor ligado.
O tempo que a resistência permanece ligada durante o degelo é o fator
principal para o cálculo do tempo de funcionamento do compressor que 6 horas de funcionamento
o produto levará para o próximo degelo. O tempo de resistência ligada do compressor
está dividida em quatro faixas (abaixo de 18 minutos, de 18 e abaixo de 20
minutos, de 20 e abaixo de 25 minutos e igual ou acima de 25 minutos). Na
tabela abaixo é possível ver todos os resultados possíveis. Degelo...
TEMPO DE
DEGELO RESULTADO Ao terminar o degelo, a placa verifica o tempo que a resistência ficou
RESISTÊNCIA LIGADA
Abaixo de 18 minutos curto Avança para o próximo estágio de ligada. Se o tempo for igual a 18 e abaixo de 20 minutos, ocorreu um degelo
tempo de degelo. normal, então será mantido o tempo de funcionamento do compressor para
o próximo degelo. Portanto, o próximo degelo irá ocorrer após 6 horas de
De 18 e abaixo de 20 normal Mantém o tempo de funcionamento do compressor.
minutos funcionamento do compressor
para o próximo degelo. ... degelo normal = mantém o tempo
De 20 e abaixo de 25 longo Volta um estágio de tempo de (resistência ligada entre 18 e 20 minutos)
minutos degelo.
Igual ou acima de 25 muito Retorna para o estágio inicial de 6 horas de funcionamento
minutos longo tempo de degelo (6 horas) do compressor
Vejamos a seguir o funcionamento detalhado do degelo adaptativo através
de alguns exemplos:
Degelo...
è Exemplo 1: Quando o produto é ligado na tomada, o sensor de degelo é
verificado para definir o tempo de compressor ligado. Ao terminar o de-
gelo, a placa verifica o tempo que a resistência ficou ligada. Se o tempo Ao terminar o degelo, a placa verifica o tempo que a resistência ficou ligada.
for abaixo de 18 minutos, ocorreu um degelo curto, então é avançado Se o tempo for igual a 20 e abaixo de 25 minutos, ocorreu um degelo longo,
para o próximo estágio de degelo. Portanto, o próximo degelo irá ocorrer então retorna um estágio de degelo. Portanto, o produto fará 6 horas de
após 6 horas de funcionamento do compressor. funcionamento do compressor.
9
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3. Características Gerais

... degelo longo = retorna um estágio de degelo ...9 horas de funcionamento


(resistência ligada entre 20 e 25 minutos) do compressor

Degelo curto = próximo degelo


6 horas de funcionamento 24 horas de funcionamento
do compressor do compressor
(resistência ligada menos de 18 minutos)

Degelo... 24 horas de funcionamento


do compressor

è Exemplo 2: Produto pouco utilizado está realizando degelo após 9 horas


de funcionamento do compressor. Caso ocorra um degelo muito longo
Degelo...
e a resistência fique ligada 25 minutos ou mais, o produto retorna para 6
horas de compressor ligado, independentemente do tempo anterior.

...9 horas de funcionamento IMPORTANTE


do compressor
Se ocorrerem mais de 10 aberturas de portas ou se o tempo acumulado de portas
abertas ultrapassar 5 minutos entre dois degelos, o produto retorna para 6 horas
Degelo muito longo de compressor ligado, independentemente da faixa de operação (6, 9 ou 24 horas).
(resistência ligada 25 minutos ou mais)
è Exemplo 4: Produto está realizando degelo após 9 horas de funcionamento
do compressor e durante este período ocorreu 10 aberturas de portas ou
6 horas de funcionamento mais. O produto entende que é uma condição crítica (formará muito gelo)
do compressor e por isso retorna para 6 horas de funcionamento do compressor.

Degelo...

èExemplo 3: Produto pouco utilizado está realizando degelo após 9


horas de funcionamento do compressor. Caso ocorra um degelo curto,
resistência ficar ligada menos de 18 minutos, o próximo degelo ocorrerá
após 24 horas de funcionamento do compressor.

10
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3. Características Gerais

...9 horas de funcionamento do 3.6 DESCRIÇÃO DO PRODUTO


compressor com 10 aberturas de portas

6 horas de compressor ligado

Degelo...

è Exemplo 5: Produto está realizando degelo após 9 horas de funcionamento


do compressor e durante este período o produto ficou com as portas
abertas 5 minutos ou mais (somatória de tempo de todas aberturas de
portas). O produto entende que é uma condição crítica (formará muito
gelo) e por isso retorna para 6 horas de funcionamento do compressor.

...9 horas de funcionamento do compressor


com 5 minutos de portas abertas

6 horas de compressor ligado

1 “Ice Twister” (DF80/DF80X) / “Ice Maker” Fabricador de Gelo Automático


Degelo... (DFI80/DI80X)
2 Recipiente para armazenar gelo
3 “Drink Express” (DF80/DF80X)
4 Compartimento turbo congelamento (Turbo Freezer)
5 Prateleira retrátil e escamoteável pequena do freezer
6 Prateleira retrátil e escamoteável grande do freezer
7 Lâmpada do compartimento freezer (1 unidade)
8 Prateleiras da porta do freezer (2 unidades)
9 “Ice Stock” removível
10 Porta taças - “Frosty Cups” (2 unidades)
11 Compartimento espaço conveniência
12 Lâmpadas do compartimento do refrigerador (3 unid.)
13 Seletor de controle de temperatura do refrigerador (DF80/DF80X) 11
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3. Características Gerais

14 Prateleira de vidro removível (2 por refrigerador) 3.7 ACESSÓRIOS/PARTES DO PRODUTO


15 Tampa da gaveta Hortifruti
3.7.1 “Ice Maker” / Fabricador Automático de Gelo
16 Controle de umidade (DFI80/DI80X)
17 Gaveta Hortifruti Encha com água o reservatório que se encontra na
18 Divisor móvel da gaveta Hortifruti porta do refrigerador, toque na aba “Controles” do
19 Pés niveladores / rodízios painel, toque no botão “Ice Maker” e toque no botão
“Ligar”. Após algumas horas a água congelará. O gelo
20 Cesta “Espaço +” (Pique-Nique) removível (DFI80/DI80X)
cairá automaticamente no recipiente para gelo. Este compartimento está
21 “Espaço Express”/“Gourmet Express”/“Drink Express” (DFI80/DI80X) localizado na parte superior esquerda do freezer.
Prateleira Retrátil (DF80/DF80X)
22 Prateleira basculante “Flex Box” (2 por refrigerador) IMPORTANTE
23 Prateleira multi uso pequena Antes de utilizar o fabricador automático de gelo “Ice Maker”, é recomendado realizar a
24 Prateleira basculante e removível para frutas delicadas limpeza do reservatório de água, conforme item “Limpeza do Reservatório para Água”.
25 Prateleira porta-garrafas É recomendado também o descarte das primeiras pedras de gelo. Isso garantirá que as
formas de gelo e as demais peças que tiveram contato com a água antes de virar gelo
26 Prateleira da porta refrigerador (3 nos modelos DF80/DF80X) e (2 nos mo-
fiquem limpas. Descarte pelo menos 30 pedras de gelo antes de sua utilização.
delos DFI80/DI80X)
27 Trava garrafas
3.7.2 “Ice Twister” / Formas de Gelo (DF80/DF80X)
28 Prateleira “Espaço Light” removível
Após retirá-lo do local, encha com água o “Ice Twis-
29 Reservatório de água (DFI80/DI80X) ter” tomando cuidado para não transbordar as formas
30 Porta latas removível de gelo. Encaixe o “Ice Twister” corretamente na po-
31 Painel de controle sição. Após algumas horas a água congelará. Gire su-
avemente o manípulo no sentido horário até que os
32 Puxadores
cubos se soltem e caiam no recipiente para gelo. Para
33 Dispenser de água giratório (DFI80/DI80X) que o gelo possa ser formado mais rapidamente basta acionar a tecla “Ice
34 Tecla acionador do dispenser de água (DFI80/DI80X) Express” localizada no painel de controle.
35 Desodorizador
36 Elemento filtrante de água (DFI80/DI80X) 3.7.3 Compartimento Turbo Congelamento
37 Prateleira retrátil e escamoteável do refrigerador Este compartimento possibilita um resfriamento mais
38 Porta do freezer (não reversível) rápido dos alimentos. Este compartimento está loca-
lizado na parte superior direita do seu freezer. Para
39 Porta do refrigerador (não reversível)
maior rapidez no congelamento dos alimentos, basta
40 Multi-Flow acionar a tecla “Turbo Congelamento” selecionando o
41 Cesta de ovos tempo desejado no painel de controle.
42 Gaveta extra Hortifruti (DFI80/DI80X)
43 Tampa da gaveta extra Hortifruti (DFI80/DI80X)
12 44 Bandeja Café da Manhã

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3. Características Gerais

3.7.4 Gaveta para Resfriamento Rápido de Bebidas (DF80/DF80X) compartimento está localizado na parte superior esquerda do seu refrigerador.
Coloque garrafa ou latas nesta gaveta para resfriar Para utilizar este local como um compartimento extra-frio para conservar al-
mais rapidamente no compartimento freezer (A) e guns alimentos que necessitam de menor temperatura (próximo de 0°C), basta
acione a tecla “DRINK EXPRESS” no painel de con- fechar a tampa e não acionar as teclas “Gourmet Express” e “Drink Express”.
trole selecionando o tipo de bebida desejada. Caso
queira, você pode usar esta gaveta para conservar
alimentos no refrigerador (B). Com a gaveta nesta
posição, mesmo que a função “DRINK EXPRESS”
seja acionada, não ocorrerá o resfriamento rápido de
bebidas.

Para retirá-la, pressione a trava de segurança para


baixo (C) e puxe a gaveta para frente (não a trava).
Segure firmemente a gaveta caso a mesma esteja
carregada. Esta trava existe tanto na posição de uso no freezer como no
refrigerador. IMPORTANTE
Oriente o Consumidor a não colocar pesos ou recipientes sobre a tampa quando ela
estiver aberta.

3.7.6 Prateleira Retrátil (DF80/DF80X)


Esta prateleira pode ser diminuída, permitindo o
armazenamento de objetos maiores no refrige-
rador, como jarras e garrafas. Para destravá-la,
pressione para baixo as travas na parte de baixo
da prateleira e depois empurre a prateleira para
trás (não a trava - B).
3.7.5 Compartimento Gourmet Express | Drink Express (DFI80/DI80X)
Este compartimento foi desenvolvido para resfriamento rápido de sobreme- 3.7.7 Prateleiras de Vidro Retráteis e Escamo-
sas e bebidas dentro do compartimento refrigerador. Pode ser usado com teáveis (2 No Freezer E 1 No Refrigerador)
travessas, latas, garrafas e se desejar até com o porta-latas inteiro. Para uti- Estas prateleiras podem ser diminuídas e do-
lizar este compartimento basta abrir a sua porta, acondicionar a sobreme- bradas, permitindo o armaze-
sa ou bebida que deseje resfriar rapidamente, fechar a porta e selecionar o namento de objetos maiores
tipo de sobremesa a ser resfriada rapidamente através da tecla “Gourmet no refrigerador, como jarras e
Express” ou selecionar o tipo de bebida através da tecla “Drink Express”. bolos. Para destravá-las, pres-
Não é recomendável colocar sobremesas e bebidas ao mesmo tempo. Caso sione para baixo as travas na
não queira utilizar este compartimento para as funções acima, o mesmo pode parte de baixo das prateleiras
ser utilizado como uma prateleira comum do refrigerador, para isto basta co- e depois empurre-as para trás.
locar a tampa do compartimento conforme figuras ao lado. Nesta posição é Caso prefira, ainda se pode do-
desaconselhável o uso das funções Gourmet Express e Drink Express. Este brá-las para cima.
13
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3. Características Gerais

3.7.8 Frosty Cups 3.7.13 Controle de Umidade


Desenvolvido para armazenar copos e taças, para que Para melhor conservação dos alimentos, existe um con-
estejam gelados no momento de sua utilização. trole de umidade nas gavetas Hortifruti que regula a pas-
sagem do ar. Quando armazenar verduras recomenda-se
a redução da abertura de passagem de ar deslocando-se
3.7.9 “Ice Stock” o botão para a esquerda, evitando a desidratação dos ali-
Neste compartimento é possível armazenar gelo feito no mentos. Ao armazenar frutas recomenda-se aumentar a
“Ice Twister” (DF80/DF80X), fabricador automático de gelo passagem do ar. No armazenamento de frutas e verduras
(DFI80/DI80X), ou acondicionar garrafas de bebidas que juntas, regule o Controle de Umidade em uma posição intermediária.
não congelam. O compartimento possui uma alça que fa-
cilita a retirada dele do produto. Este compartimento está
localizado na parte inferior direita da porta do seu freezer. 3.7.14 Espaço Light
O compartimento possui uma tampa e uma
alça que facilitam sua retirada do produto. Ideal
3.7.10 Compartimento Espaço Conveniência para armazenar produtos light. Este comparti-
Este compartimento serve para conservar alguns alimen- mento está localizado na parte superior direita
tos que necessitam de menor temperatura de conserva- da porta do seu refrigerador.
ção (próxima a 0°C) sem necessidade de congelamento.
Exemplo: alimentos para serem consumidos ou cozidos
em curto espaço de tempo como carnes, peixes, sobre- 3.7.15 Prateleiras Multi-Uso Removíveis
mesas e similares. Este compartimento está localizado na parte superior Estas 3 prateleiras (2 nos modelos DFI80/DI80X) servem
direita do refrigerador. para armazenar diversos tipos de alimentos, adequados
a temperatura do refrigerador.
3.7.11 Gaveta Hortifruti Com Divisor Móvel
Mantém a umidade e o frescor das frutas e dos vegetais 3.7.16 Frutas Delicadas
devido à circulação do ar frio que não fica em contato O compartimento possui um sistema de tombamento (A)
direto com os alimentos. Para melhor conservação, man- e uma alça que facilitam a retirada dele do produto. Use
tenha sempre os vegetais e frutas neste local. O refrige- este espaço para armazenar frutas pequenas, como uva,
rador possui um divisor de frutas e verduras, para facilitar morango, etc. Este compartimento está localizado na
a organização dos seus alimentos desloque-o para direita parte central direita da porta do seu refrigerador.
ou para a esquerda. Nele também pode-se armazenar
pequenas embalagens ou alimentos soltos. 3.7.17 Porta-Latas Removível
Esta peça foi desenvolvida especialmente para o armazenamento de latas
3.7.12 Gaveta Extra Hortifruti (DFI80/DI80X) de 350 ml de qualquer bebida. Pode ser retirado da porta e levado à mesa
Mantém a umidade e o frescor das frutas e vegetais de- para maior comodidade. O porta-latas pode ser utilizado em 2 posições
vido à circulação do ar frio que não fica em contato dire- diferentes: na porta (1) ou no compartimento “Espaço Express” (2) para
to com os alimentos neste compartimento. Para melhor os modelos DFI80/DI80X. Nele pode-se resfriar mais rapidamente todas as
conservação, mantenha sempre os vegetais e frutas nes- latas ao mesmo tempo, basta acionar a tecla “DRINK EXPRESS” no painel
14 te local. de controle. O porta-latas é enviado dentro da gaveta hortifruti.

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3. Características Gerais

1° Desconecte o tubo de alimentação de água do reservatório.


2° Retire o reservatório da porta do refrigerador, levantando-o
e puxando-o conforme desenho ao lado.
3° Abasteça o reservatório com água e aguarde a filtragem. É ne-
cessário que a primeira filtragem seja feita em um local onde a
água filtrada possa ser descartada (por exemplo, na pia).
Este procedimento deverá ser repetido por 3 vezes (aproxi-
3.7.18 Prateleiras e Trava-Garrafas madamente 9 litros de água).
1 Prateleiras Porta-garrafas: A prateleira porta-garrafas 4° Monte o reservatório na posição e recoloque o tubo de
acondiciona garrafas de bebidas com até 3,3 litros. alimentação de água, pressionando o mesmo firmemente
2 Trava-garrafas: O trava-garrafas possui a função de evi- para baixo.
tar que as garrafas fiquem balançando soltas na pra-
teleira. Para utilizá-lo, basta encaixá-lo na prateleira e IMPORTANTE
deslizá-lo para a direita ou esquerda, conforme indica a è Este procedimento deverá ser repetido a cada troca do elemento filtrante (refil).
figura. Também pode ser utilizado para armazenar pe- è Recomenda-se a troca do refil a cada 6 meses ou 500 litros. O indicador de troca
quenos condimentos ou caixas de leite em seu interior. do filtro localizado no painel de controle acenderá após o consumo de 500 litros
de água.
3.7.19 Prateleiras Basculantes “Flex Box”
Estas duas prateleiras servem para armazenar diversos
è Para utilizar o Reservatório de Água
tipos de alimentos soltos ou com pequenas embalagens.
1° Abra a tampa da parte superior do reservatório, abasteça e aguarde o
Para facilitar o acesso estas são basculantes. Para faci-
processo de filtragem da água.
litar o acesso use as mesmas na posição 2 e após o uso
retorne-as à posição 1. 2° Para servir, abra o dispenser girando-o, coloque um copo junto à saída
de água localizada na externa da porta do refrigerador e acione o botão
3.7.20 Reservatório de Água (DFI80/DI80X) (A) localizado logo acima.
Desenvolvido para proporcionar água pura e saudável, devi- 3° Para se prevenir de acionamentos indesejados, gire o dispenser e
do ao exclusivo sistema de filtragem Pure Filter. Basta abas- mantenha-o fechado (posição 1).
tecer com água (previamente tratada e que atenda a portaria
518/04 do Ministério da Saúde) e aguardar a filtragem.

IMPORTANTE
Na primeira utilização do refil (elemento filtrante) a água pode apresentar um
aspecto escuro, devido a fuligem de carvão ativado. É necessário proceder esta
IMPORTANTE
primeira filtragem com o reservatório fora do refrigerador, de preferência na pia, Ao travar o painel de controle, o dispenser também será travado automaticamente.
para que a água com aspecto escuro seja descartada. Repita este procedimento
por 3 vezes (aproximadamente 9 litros de água), conforme procedimento abaixo. 15
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3. Características Gerais

3.8 COMO LIGAR/DESLIGAR O REFRIGERADOR


ATENÇÃO Para ligar ou desligar o refrigerador, basta conectar ou desconectar o plugue da
Oriente o Consumidor: tomada verificando a tensão correta do produto.
è Antes de iniciar a utilização, lavar o reservatório com água e sabão neutro a fim de Antes de ligar o refrigerador pela primeira vez, oriente o Consumidor a ler aten-
eliminar eventuais resíduos. tamente o folheto de instruções colocado na porta e todo o manual de ins-
è Utilizar somente água própria para consumo. O uso de qualquer outro tipo de bebida truções e, sempre que desligar o refrigerador, aguardar 10 minutos antes de
poderá deixar resíduos, gosto ou odor no reservatório. religá-lo.
è Abastecer o reservatório para água somente quando este estiver encaixado em sua
posição na porta. 3.9 CARREGAR | ABASTECER
è Aguardar a água resfriar por, aproximadamente, 12 horas. Oriente o Consumidor sobre o carregamento do refrigerador. No primeiro
è É possível ouvir alguns ruídos causados pela entrada de ar quando a água sai do abastecimento ou após a limpeza:
reservatório. 1° Para melhor acondicionamento dos recipientes nos compartimentos fre-
è Também é possível ouvir alguns ruídos causados pelo sistema automático de ezer e refrigerador, todas as prateleiras podem ser removidas ou repo-
alimentação de água no fabricador de gelo e dispenser de água. sicionadas e as tampas dos compartimentos do freezer e de alimentos
è Caso a água não flua bem, apertar mais uma vez o botão de acionamento. Permanecer frescos podem ser retiradas.
com o copo junto à saída de água por alguns instantes para assegurar que toda a 2° Conectar o plugue do refrigerador na tomada.
água seja coletada pelo copo. 3° Deixar o refrigerador funcionando no mínimo por duas horas antes de
è Não utilizar bebidas gaseificadas, tais como refrigerantes. A bebida pode vazar armazenar qualquer alimento em seu interior.
devido à pressão do gás. 4° Iniciar o abastecimento dos alimentos pelas prateleiras do refrigerador,
deixando as prateleiras da porta por último. É importante respeitar os
limites máximos de carga indicados na figura abaixo.
3.7.21 Cesta de Ovos 5° Após o abastecimento, ajuste os controles de temperatura para a posi-
A cesta de ovos é removível e possui uma alça para me- ção mais adequada, seguindo as informações dos itens “Controle Eletrô-
lhor movimentação entre o refrigerador, pia e mesa. Sua nico de Temperatura no Freezer” e “Controle de Temperatura no Refrige-
capacidade máxima é de 18 ovos. O porta ovos é enviado rador”.
dentro da gaveta hortifruti.
6° Não colocar alimen-
tos encostados nas
3.7.22 Bandeja Café da Manhã saídas de ar para
Neste espaço é possível armazenar itens como queijos, não comprometer o
iogurtes, manteiga, etc. que são levados a mesa regular- desempenho do re-
mente. Esta bandeja é enviada dentro da gaveta hortifruti. frigerador.

3.7.23 Cesta “Espaço +” (DFI80/DI80X)


A cesta “Espaço +” é removível e possui duas alças para
melhorar a movimentação entre o refrigerador, pia, mesa,
16 etc.

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3. Características Gerais

3.10 PAINÉIS DE CONTROLE


DF80 / DF80X DFI80 / DI80X

O painel de controle dos modelos DF80/DF80X permanece aceso enquanto O painel de controle dos modelos DFI80/DI80X permanece apagado en-
nenhuma função for selecionada. No display ficam duas barras (- -) em mo- quanto nenhuma função for selecionada. O display mostra a temperatura
vimento (é possível apagá-las somente destravando o teclado). ambiente (não é possível apagá-la). 17
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3. Características Gerais

Estes modelos possuem modo de aproximação. Para acioná-lo passe a 3. Indicadores de Seleção de Temperatura do compartimento
mão rapidamente sobre o painel de controle. Todas as teclas acendem com Refrigerador (DFI80/DI80X)
50% da intensidade luminosa inclusive a iluminação do dispenser de água. Indicam a temperatura selecionada no compartimento refrigerador. O
ajuste é feito tocando a tecla “TEMPERATURA REFRIGERADOR”. Quando
3.11 FUNÇÕES o refrigerador for ligado pela primeira vez, religado após limpeza ou após
queda de energia, o controle sempre indicará posição médio.
1. Indicadores de Seleção de Temperatura do Compartimento
Freezer
Indicam a temperatura selecionada no compartimento freezer. O ajuste é 4. Tecla “TEMPERATURA REFRIGERADOR” (modelos DFI80/DI80X)
feito tocando a tecla “TEMPERATURA FREEZER”. Quando o refrigerador for Esta tecla permite o ajuste da temperatura no compartimento refrigerador:
ligado pela primeira vez, religado após limpeza ou após queda de energia, o Mínimo, Médio e Máximo. Ajustes intermediários a estas posições também
controle sempre indicará posição médio. poderão ser realizados.
Para cada regulagem realizada aparecerá a temperatura correspondente no
2. Tecla “TEMPERATURA FREEZER” display, conforme tabela a seguir:
Esta tecla permite o ajuste da temperatura no compartimento freezer:
Mínimo, Médio e Máximo. Nos modelos DFI80/DI80X, ajustes intermediários TEMPERATURA SELECIONADA
POSIÇÃO SELECIONADA
a estas posições também poderão ser realizados. (mostrada no display)
As posições de ajuste da temperatura do freezer e do refrigerador são pré- Mínimo 8°C
estabelecidas de fábrica. Porém, esta temperatura depende das condições Mínimo/Médio 5°C
de temperatura ambiente, acondicionamento dos alimentos e da freqüência
de abertura de porta. Portanto, cuidado para não posicionar os alimentos de Médio 3°C
modo que obstruam as saídas de ar e evite abrir a porta desnecessariamente. Médio/Máximo 1°C
Nos modelos DFI80/DI80X, para cada regulagem realizada aparecerá a Máximo -1°C
temperatura correspondente no display, conforme tabela a seguir:
Para proceder à correta regulagem da temperatura do refrigerador, considere
TEMPERATURA SELECIONADA os seguintes fatores:
POSIÇÃO SELECIONADA
(mostrada no display) 1. A quantidade de alimentos a ser armazenada.
Mínimo -16°C 2. A temperatura do ambiente onde o refrigerador está instalado.
Mínimo/Médio -18°C
Médio -20°C
Médio/Máximo -22°C
Máximo -24°C

18
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3. Características Gerais

è Controle Temperatura Manual no Para diminuir 1 ºC na temperatura pré-


Refrigerador (DF80/DF80X) A estabelecida toque a tecla “TEMPERA-
Para obter a regulagem Frio Máximo, Frio Médio TURA FREEZER” até aparecer 10 com
ou Frio Mínimo, gire o botão “B” para direita ou um traço no lado esquerdo no indicador
esquerda, até que a respectiva graduação se de Funções.
alinhe com a peça redonda de cor cinza “A”.
B
Para diminuir 0,5 ºC na temperatura pré-
Este botão está localizado na parte superior do estabelecida toque a tecla “TEMPERA-
compartimento refrigerador TURA FREEZER” até aparecer 05 com
um traço no lado esquerdo no indicador
è Ajuste Fino de Temperatura no Freezer de Funções.
Os refrigeradores foram desenvolvidos dentro de padrões internacionais e
possui três níveis de temperatura com valores pré-estabelecidos de fábrica Após três segundos sem que seja tocada alguma tecla, o ajuste fino é finali-
para os modelos DF80/DF80X e cinco níveis para os modelos DFI80/ zado.
DI80X, podendo ser ajustados (diminuir ou aumentar) de acordo com sua
necessidade. Para programar esta função (DFI80/DI80X):
Caso o consumidor deseje alterá-los, existe a possibilidade de Ajuste Fino 1 Pressione ao mesmo tempo as teclas “DRINK EXPRESS” e “TEMPERATU-
de Temperatura dos três/cinco níveis, conforme explicado em seguida RA FREEZER” até ouvir um sinal sonoro. O indicador de funções acenderá
indicando o último ajuste. O ajuste fino é válido para os cinco níveis de tem-
Para programar esta função (DF80/DF80X): peratura do freezer e refrigerador.
1 Pressione a tecla “AUTO CONTROL”, selecione a função FÉRIAS e em
seguida toque 5 vezes a tecla “TEMPERATURA FREEZER” (a cada toque 2 Opções de Ajuste:
soará um bip). O indicador de funções acenderá indicando o último O primeiro número que aparece no display (dezena) corresponde a temperatura
ajuste. O ajuste fino de temperatura programado é válido para os 3 níveis do refrigerador e o segundo número (unidade) corresponde a temperatura do
de temperatura do compartimento freezer. freezer.
Para aumentar 0,5ºC na temperatu-
2 Opções de Ajuste:
ra pré-estabelecida do freezer toque a
Para aumentar 0,5 ºC na temperatura
“TEMPERATURA FREEZER” até apare-
pré-estabelecida toque a tecla “TEMPE-
cer o número 1 no lado direito do display.
RATURA FREEZER” até aparecer 05 no
indicador de Funções. Para aumentar 0,5ºC na temperatura
pré-estabelecida do refrigerador toque a
Para aumentar 1 ºC na temperatura pré-
“TEMPERATURA REFRIGERADOR” até
estabelecida toque a tecla “TEMPERA-
aparecer o número 1 no lado esquerdo
TURA FREEZER” até aparecer 10 no in-
do display.
dicador de Funções.
Para aumentar 1ºC na temperatura pré-
Para diminuir 2,0 ºC na temperatura pré-
estabelecida do freezer toque a “TEM-
estabelecida toque a tecla “TEMPERA-
PERATURA FREEZER” até aparecer o
TURA FREEZER” até aparecer 20 com
número 2 no lado direito do display.
um traço no lado esquerdo no indicador de Funções. 19
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3. Características Gerais

Para aumentar 1ºC na temperatura pré- As diversas combinações de temperatura do freezer e refrigerador podem ser
estabelecida do refrigerador toque a usados livremente, ex: 55, 32, 52, 33, 43, etc.
“TEMPERATURA REFRIGERADOR” até
aparecer o número 2 no lado esquerdo VALOR NO DISPLAY TEMPERATURA DO AJUSTE FINO
do display. 1 +0,5°C
Para diminuir -0,5ºC na temperatura pré- 2 +1,0°C
estabelecida do freezer toque a “TEM- 3 -0,5°C
PERATURA FREEZER” até aparecer o
4 -1,0°C
número 3 no lado direito do display.
5 -2,0°C
Para diminuir -0,5ºC na temperatura
pré-estabelecida do refrigerador toque a
“TEMPERATURA REFRIGERADOR” até 5. Indicador de Sobremesas (DFI80/DI80X)
aparecer o número 3 no lado esquerdo Mostra qual foi a sobremesa selecionada para o resfriamento rápido: pavê,
do display. cheesecake, mousse ou pudim. A seleção é feita tocando a tecla “GOUR-
MET EXPRESS”.
Para diminuir 1,0ºC na temperatura pré-
estabelecida do freezer toque a “TEM-
PERATURA FREEZER” até aparecer o 6. Tecla “GOURMET EXPRESS” (resfriamento rápido de sobre-
número 4 no lado direito do display. mesas - DFI80/DI80X)
Para diminuir 1,0ºC na temperatura pré- Acionando esta tecla, seleciona-se o tipo de sobremesa que se deseja
estabelecida do refrigerador toque a resfriar mais rapidamente, durante um tempo pré-estabelecido para cada
“TEMPERATURA REFRIGERADOR” até sobremesa: pavê, cheesecake, mousse e pudim. Caso deseje interromper
aparecer o número 4 no lado esquerdo esta função, basta tocar novamente a tecla “GOURMET EXPRESS” até o
do display. indicador mostrar a temperatura ambiente.
Ao acionar a tecla “GOURMET EXPRESS” o display irá mostrar o tempo
Para diminuir 2,0ºC na temperatura pré- pré-estabelecido para cada sobremesa: pudim = 90 minutos, mousse =
estabelecida do freezer toque a “TEMPE- 60 minutos, chessecake = 120 minutos e pavê = 150 minutos. Ao mesmo
RATURA FREEZER” até aparecer o nú- tempo, a temperatura do refrigerador é ajustada automaticamente para a
mero 5 no lado direito do display. máxima.
Para diminuir 2,0ºC na temperatura pré- O compressor, motoventilador do freezer e o motoventilador do Espaço
estabelecida do refrigerador toque a Express permanecerão ligados durante toda a operação.
“TEMPERATURA REFRIGERADOR” até
aparecer o número 5 no lado esquerdo
F NOTA: Se o compressor estiver acabado de desligar, somente irá ligar
após completar 5 minutos desligado.
do display.
Durante o funcionamento o display mostra o tempo restante para o final da
Após três segundos sem que seja tocada alguma tecla, o ajuste fino é finali- função (120, 119, 118, e assim sucessivamente). Terminado o tempo soará
zado. o alarme por um minuto e a tecla “GOURMET EXPRESS” ficará piscando
20 no painel. Para desligar, basta acionar a tecla ou abrir a porta, retirar a
sobremesa e fechá-la. Se este procedimento não for seguido, soará um bip

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3. Características Gerais

de alerta a cada minuto.


Ao término da função, o motoventilador do Espaço Express é desligado, a ATENÇÃO
temperatura do refrigerador volta para a regulagem anterior (antes de ligar A função “DRINK EXPRESS” (Resfriamento Rápido de Bebidas) pode ter alteração
a função) e o compressor e motoventilador do freezer voltam operar de na temperatura final da bebida devido à variação da tensão elétrica, da temperatura
acordo com a temperatura selecionada no painel de controle. ambiente e da temperatura inicial da bebida. Oriente o consumidor a evitar a abertura
de portas com frequência quando esta função estiver sendo usada.
Durante o funcionamento o Espaço Express poderá chegar à -20°C. Com a
porta fechada, sem acionar a função, a temperatura estará entre 0°C e -5°C
e com a porta aberta passa a operar na mesma temperatura do espaço Modelos DF80/DF80X:
conveniência, acima de 0°C. • A bebida a ser gelada deve ser colocada na gaveta Drink Express dentro do
freezer.
IMPORTANTE • Ao acionar a tecla “DRINK EXPRESS” o display irá mostrar o tempo pré-
Estas temperaturas podem variar de acordo com a quantidade de alimentos colocados estabelecido para cada bebida: champagne = 30 minutos, cerveja = 40
no compartimento, temperatura ambiente e quantidade de abertura de portas. minutos e bebida em lata = 35 minutos.
• O compressor e motoventilador do freezer permanecerão ligados durante
Não é recomendado o uso do “GOURMET EXPRESS” para sobremesas a toda a operação.
base de água, como gelatina por exemplo, pois poderá congelar devido à Obs. Se o compressor estiver acabado de desligar, somente irá ligar após
baixa temperatura. completar 5 minutos desligado.
Enquanto a tecla “GOURMET EXPRESS” estiver selecionada, o painel • Durante o funcionamento o display mostra o tempo restante para o final da
de controle trava as teclas “TEMPERATURA REFRIGERADOR” e “DRINK função (30, 29, 28, e assim sucessivamente). Terminado o tempo soará o
EXPRESS”, não permitindo o acionamento das mesmas. alarme por um minuto e a tecla “DRINK EXPRESS” ficará piscando no painel.
A iluminação do Espaço Express é acionada ao abrir uma das portas do Para desligar, basta acionar a tecla ou abrir a porta, retirar a bebida e fechá-la.
produto (freezer ou refrigerador) Se este procedimento não for seguido, soará um bip de alerta a cada minuto.
• Ao término da função, o compressor e motoventilador do freezer voltam
operar de acordo com a temperatura selecionada no painel de controle.
7. Indicador de Bebidas
• Enquanto a tecla “DRINK EXRESS” estiver selecionada, o painel de controle
Mostra qual foi a bebida selecionada para o Resfriamento Rápido: cham-
trava as demais teclas.
pagne, cerveja ou bebida em lata (DF80/DF80X) ou refrigerante, champag-
ne, cerveja e bebida em lata (DFI80/DI80X). A seleção é feita tocando a tecla
Modelos DFI80/DI80X:
“DRINK EXPRESS”.
• Ao acionar a tecla “DRINK EXPRESS” o display irá mostrar o tempo pré-
estabelecido para cada bebida: bebida lata = 45 minutos, cerveja = 45 minutos,
8. Tecla “DRINK EXPRESS” (Resfriamento Rápido de Bebidas) champagne = 40 minutos e refrigerante = 60 minutos. Ao mesmo tempo, a
Acionando esta tecla, seleciona-se o tipo de bebida que se deseja resfriar temperatura do refrigerador é ajustada automaticamente para a máxima.
mais rapidamente durante um tempo pré-estabelecido para cada bebida. • O compressor, motoventilador do freezer e o motoventilador do Espaço
Caso deseje interromper esta função, basta pressionar novamente a te- Express permanecerão ligados durante toda a operação.
cla “DRINK EXPRESS” até o indicador mostrar 2 barras (- -) nos modelos
DF80/DF80X ou a temperatura ambiente nos modelos DFI80/DI80X. F NOTA: Se o compressor estiver acabado de desligar, somente irá ligar após
completar 5 minutos desligado.
21
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3. Características Gerais

• Durante o funcionamento o display mostra o tempo restante para o final da Portanto, se a temperatura ambiente estiver em 25°C, o freezer opera em
função (80, 79, 78, e assim sucessivamente). Terminado o tempo soará o temperatura média (-20°C) e o refrigerador também na média (3°C).
alarme por um minuto e a tecla “DRINK EXPRESS” ficará piscando no painel. A cada 5°C que a temperatura ambiente aumentar (medida no
Para desligar, basta acionar a tecla ou abrir a porta, retirar a bebida e fechá-la. microprocessador da placa de interface), o produto diminui 0,5°C nos
Se este procedimento não for seguido, soará um bip de alerta a cada minuto. parâmetros de temperatura do freezer e do refrigerador.
• Ao término da função, o motoventilador do Espaço Express é desligado, a Ex: Se a temperatura ambiente estiver em 30°C, o freezer opera em -20,5°C
temperatura do refrigerador volta para a regulagem anterior (antes de ligar e o refrigerador em 2,5°C.
a função) e o compressor e motoventilador do freezer voltam operar de
A cada 5°C que a temperatura ambiente diminuir (medida no
acordo com a temperatura selecionada no painel de controle.
microprocessador da placa de interface), o produto aumenta 0,5°C nos
• Durante o funcionamento o Espaço Express poderá chegar à -20°C. Com parâmetros de temperatura do freezer e do refrigerador.
a porta fechada, sem acionar a função, a temperatura estará entre 0°C
Ex: Se a temperatura ambiente estiver em 20°C, o freezer opera em -19,5°C
e -5°C e com a porta aberta passa a operar na mesma temperatura do
e o refrigerador em 3,5°C.
espaço conveniência, acima de 0°C.
O compressor e motoventilador do freezer continuam operando de acordo
IMPORTANTE com os parâmetros de temperatura descritos acima.
Enquanto a tecla “INTELLIGENT SENSOR” estiver selecionada, o
Estas temperaturas podem variar de acordo com a quantidade de alimentos colocados
painel de controle trava as teclas TEMPERATURA REFRIGERADOR” e
no compartimento, temperatura ambiente e quantidade de abertura de portas.
“TEMPERATURA FREEZER”, não permitindo o acionamento das mesmas.
Ao sair da função, a “TEMPERATURA REFRIGERADOR” e “TEMPERATURA
• Enquanto a tecla “DRINK EXPRESS” estiver selecionada, o painel de
FREEZER” voltam para a regulagem anterior (antes de ligar a função) e o
controle trava as teclas “TEMPERATURA REFRIGERADOR” e “GOURMET
compressor e motoventilador do freezer voltam operar de acordo com a
EXPRESS”, não permitindo o acionamento das mesmas.
temperatura selecionada no painel de controle.
• A iluminação do Espaço Express é acionada ao abrir uma das portas do
produto (freezer ou refrigerador).
10. Tecla TURBO CONGELAMENTO
Permite o resfriamento ou congelamento mais rápido dos alimentos. O tempo
9. Tecla “INTELLIGENT SENSOR” (DFI80/DI80X) de operação desta função pode ser ajustado de 30 minutos (mínimo) até 2
Esta tecla quando acionada, fará com que o aparelho deixe de operar horas e 30 minutos (máximo). Outros períodos que poderão ser selecionados:
no modo manual para operar no modo automático. As variações da 45 minutos, 1 hora, 1 hora e 30 minutos e 2 horas. Caso deseje interromper esta
temperatura ambiente serão consideradas automaticamente, garantindo função, basta pressionar novamente a tecla “TURBO CONGELAMENTO” até
as propriedades de conservação dos alimentos dispostos no refrigerador. o indicador mostrar 2 barras (- -) nos modelos DF80/DF80X ou a temperatura
Caso deseje interromper esta função, basta pressionar novamente a tecla ambiente nos modelos DFI80/DI80X.
“INTELLIGENT SENSOR”.
Ao acionar a tecla “INTELLIGENT SENSOR” o display continua mostrando
a temperatura ambiente. A temperatura do freezer e do refrigerador são
ATENÇÃO
A função “TURBO CONGELAMENTO” não funcionará caso outra função estiver em
ajustadas automaticamente para a média.
operação ou for selecionada antes (esta informação é válida apenas para os modelos
O produto entra no modo automático de funcionamento, que consiste em DF80/DF80X).
ajustar as temperaturas internas de acordo com a temperatura ambiente. A
22 temperatura ambiente de referência é 25°C.

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3. Características Gerais

• Ao acionar a tecla “TURBO CONGELAMENTO” o display irá mostrar Após este tempo o produto realiza um degelo e após o degelo, o compressor e
o tempo selecionado (30 minutos no primeiro toque, 45 minutos no motoventilador permanecerão ligados até o término da função (completando
segundo toque, 60 minutos no terceiro toque, 90 minutos no quarto toque, as 6 horas da função). Após o término da função, é realizado um novo degelo
120 minutos no quinto toque, 150 minutos no sexto toque e no sétimo e com base no tempo que a resistência permanecer ligada será calculado o
toque mostrará 2 barras (- -) nos modelos DF80/DF80X ou a temperatura degelo adaptativo.
ambiente nos modelos DFI80/DI80X). Durante a função festa, a temperatura do compartimento refrigerador será
• O compressor e o motoventilador do freezer permanecerão ligados durante controlada pelo damper eletrônico no ajuste máximo (-1°C).
toda a operação. Ao sair da função, a “TEMPERATURA REFRIGERADOR” e “TEMPERATURA
F NOTA: Se o compressor estiver acabado de desligar, somente irá ligar FREEZER” voltam para a regulagem anterior (antes de ligar a função) e o
após completar 5 minutos desligado. compressor e motoventilador do freezer voltam operar de acordo com a
• Durante o funcionamento o display mostra o tempo restante para o final da temperatura selecionada no painel de controle.
função (30, 29, 28, e assim sucessivamente).
• Terminado o tempo de 30 ou 45 minutos (turbo congelamento curto) soará 12. Tecla Compras (DFI80/DI80X)
o alarme por um minuto e a tecla “TURBO CONGELAMENTO” ficará A função, quando selecionada (um toque na tecla “COMPRAS”), mantém
piscando no painel. Para desligar, basta acionar a tecla ou abrir e fechar a a capacidade de congelamento no máximo, permitindo assim um rápido
porta do freezer. Se este procedimento não for seguido, soará um bip de congelamento e resfriamento dos novos alimentos. A função Compras tem
alerta a cada minuto. duração de 3 horas. Esta função pode ser desativada a qualquer momento,
basta tocar a tecla “COMPRAS” novamente.
• Terminado o tempo de 60, 90, 120 ou 150 minutos (turbo congelamento
longo) a tecla “TURBO CONGELAMENTO” ficará piscando no painel. Para Com esta função acionada o alarme de porta aberta vai disparar após 10
desligar, basta acionar a tecla ou abrir e fechar a porta do freezer. minutos de porta aberta.
Ao acionar a tecla “COMPRAS” a temperatura do refrigerador e temperatura
• Ao término da função, o compressor e motoventilador do freezer voltam
freezer é ajustada automaticamente para a máxima.
operar de acordo com a temperatura selecionada no painel de controle.
Enquanto esta função estiver selecionada, o painel de controle trava as teclas
“TEMPERATURA REFRIGERADOR” e “TEMPERATURA FREEZER”, não
11. Tecla FESTA (DFI80/DI80X) permitindo o acionamento das mesmas.
A função, quando selecionada (um toque na tecla “FESTA”), mantém
capacidade de congelamento no máximo e a capacidade de resfriamento O compressor, motoventilador do freezer permanecerão ligados durante as
por 6 horas, mesmo com várias aberturas das portas. Esta função pode ser 3 horas.
desativada a qualquer momento, basta tocar a tecla “FESTA” novamente. F NOTA: Se o compressor estiver acabado de desligar, somente irá ligar
Ao acionar a tecla “FESTA” a temperatura do refrigerador e temperatura após completar 5 minutos desligado.
freezer é ajustada automaticamente para a máxima. Após o término da função, é realizado um degelo e com base no tempo que a
Enquanto esta função estiver selecionada, o painel de controle trava as teclas resistência permanecer ligada será calculado o degelo adaptativo.
“TEMPERATURA REFRIGERADOR” e “TEMPERATURA FREEZER”, não Durante a função compras, a temperatura do compartimento refrigerador
permitindo o acionamento das mesmas. será controlada pelo damper eletrônico no ajuste máximo (-1°C).
O compressor e o motoventilador do freezer permanecerão ligados durante Ao sair da função, a “TEMPERATURA REFRIGERADOR” e “TEMPERATURA
as 3 primeiras horas. FREEZER” voltam para a regulagem anterior (antes de ligar a função) e o
F NOTA: Se o compressor estiver acabado de desligar, somente irá ligar compressor e motoventilador do freezer voltam operar de acordo com a
temperatura selecionada no painel de controle 23
após completar 5 minutos desligado.

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3. Características Gerais

13. Tecla Férias (DFI80/DI80X)


A função Férias, quando selecionada (um toque na tecla “FÉRIAS”), mantém ATENÇÃO
a temperatura do freezer e refrigerador na regulagem mínima. Esta função Se a função “AUTO CONTROL” for selecionada as demais funções (TURBO
é indicada quando o produto permanece fechado por longos períodos de CONGELAMENTO, “DRINK EXPRESS”, “ICE EXPRESS” e TEMPERATURA FREEZER)
tempo. Durante os primeiros 30 minutos, após selecionada a função, o não poderão ser selecionadas, até que a função “AUTO CONTROL” seja cancelada.
produto pode ser aberto sem que desative a função. Esta função pode ser
desativada a qualquer momento, basta tocar a tecla “FÉRIAS” ou abrir uma
das portas 30min após selecionada a função. 15. Indicadores “AUTO CONTROL” (Controle Automático - DF80/
DF80X)
Ao acionar a tecla FÉRIAS” a temperatura do refrigerador e temperatura
Mostra a função de controle automático selecionada.
freezer é ajustada automaticamente para a minima.
Enquanto esta função estiver selecionada, o painel de controle trava todas 15.1. Férias
as teclas, exceto trava painel e férias, não permitindo o acionamento das A função Férias, quando selecionada (um toque na tecla “AUTO CONTROL”),
demais. mantém a temperatura do freezer na regulagem mínima. Esta função é
indicada quando o produto permanece fechado por longos períodos de
O produto permite abertura de portas durante os 30 primeiros minutos. Caso
tempo. Durante os primeiros 30 minutos, depois de selecionada a função, o
a porta seja aberta após este tempo, o produto automaticamente sai da
produto pode ser aberto sem que desative a função. A função Férias pode
função (volta para a regulagem anterior).
ser desativada a qualquer momento, basta tocar a tecla “AUTO CONTROL”
O compressor, motoventilador do freezer operam de acordo com as ou abrir qualquer uma das portas 30 minutos após selecionada a função.
temperaturas mínimas.
Ao acionar a tecla “FÉRIAS” a temperatura do refrigerador e temperatura
Com a função acionada, o degelo passa a ser realizado a cada 24 horas de freezer é ajustada automaticamente para a mínima.
funcionamento do compressor (o tempo de funcionamento do compressor
Enquanto esta função estiver selecionada, o painel de controle trava todas
desde o ultimo degelo, é considerado na somatória das primeiras 24 horas
as teclas, exceto trava painel e “AUTO CONTROL”, não permitindo o
para o 1° degelo na função férias, ignorando o cálculo do degelo adaptativo).
acionamento das demais.
Ao sair da função, a “TEMPERATURA REFRIGERADOR” e “TEMPERATURA
O produto permite abertura de portas durante os 30 primeiros minutos.
FREEZER” voltam para a regulagem anterior (antes de ligar a função) e o
Caso a porta seja aberta após este tempo, o produto automaticamente sai
compressor e motoventilador do freezer voltam operar de acordo com
da função (volta para a regulagem anterior).
a temperatura selecionada no painel de controle e o próximo degelo será
realizado ao completar 6 horas de funcionamento do compressor (se este O compressor, motoventilador do freezer operam de acordo com as
tempo já estiver sido ultrapassado, o degelo será realizado no momento que temperaturas mínimas.
sair da função). Com a função acionada, o degelo passa a ser realizado a cada 24 horas de
funcionamento do compressor (o tempo de funcionamento do compressor
desde o ultimo degelo, é considerado na somatória das primeiras 24 horas
14. Tecla “AUTO CONTROL” (Controle Automático) DF80/DF0X
para o 1° degelo na função férias, ignorando o cálculo do degelo adaptativo).
Tocando a tecla AUTO CONTROL é possível selecionar uma das funções de
controle automático: Férias, Festa e Compras. Ao sair da função, a “TEMPERATURA REFRIGERADOR” e “TEMPERATURA
FREEZER” voltam para a regulagem anterior (antes de ligar a função) e o
compressor e motoventilador do freezer voltam operar de acordo com a
temperatura selecionada no painel de controle e o próximo degelo será
24 realizado ao completar 6 horas de funcionamento do compressor (se este

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3. Características Gerais

tempo já estiver sido ultrapassado, o degelo será realizado no momento Enquanto esta função estiver selecionada, o painel de controle trava todas
que sair da função). as teclas, exceto trava painel e “AUTO CONTROL”, não permitindo o
acionamento das demais.
15.2. Festa O compressor, motoventilador do freezer permanecerão ligados durante as
A função, quando selecionada (dois toques na tecla “AUTO CONTROL”), 3 horas.
mantém capacidade de congelamento no máximo por 6 horas, mesmo com
várias aberturas das portas. A função Festa pode ser desativada a qualquer F NOTA: Se o compressor estiver acabado de desligar, somente irá ligar
momento, basta tocar a tecla “AUTO CONTROL”. após completar 5 minutos desligado.
Ao acionar a tecla “FESTA” a temperatura do refrigerador e do freezer são Após o término da função, é realizado um degelo e com base no tempo que
ajustadas automaticamente para a máxima. a resistência permanecer ligada será calculado o degelo adaptativo.
Enquanto esta função estiver selecionada, o painel de controle trava todas Durante a função compras, a temperatura do compartimento refrigerador
as teclas, exceto trava painel e “AUTO CONTROL”, não permitindo o será controlada pelo damper eletrônico no ajuste máximo (-1°C).
acionamento das demais. Ao sair da função, a “TEMPERATURA REFRIGERADOR” e “TEMPERATURA
O compressor e o motoventilador do freezer permanecerão ligados durante FREEZER” voltam para a regulagem anterior (antes de ligar a função) e o
as 3 primeiras horas. compressor e motoventilador do freezer voltam operar de acordo com a
temperatura selecionada no painel de controle.
F NOTA: Se o compressor estiver acabado de desligar, somente irá ligar
após completar 5 minutos desligado.
Após este tempo o produto realiza um degelo e após o degelo, o
16. Tecla “ICE MAKER” (Fabricador de Gelo Automático - DFI80/
compressor e motoventilador permanecerão ligados até o término da função DI80X)
(completando as 6 horas da função). Após o término da função, é realizado Tocando esta tecla, o fabricador de gelo é acionado e o gelo começa a
um novo degelo e com base no tempo que a resistência permanecer ligada ser produzido automaticamente. Certifique-se sempre que há água no
será calculado o degelo adaptativo. reservatório de água, para que o gelo possa ser fabricado. A falta de água
no reservatório é indicada no display conforme figura. Para desativar a
Durante a função festa, a temperatura do compartimento refrigerador será
fabricação de gelo automático a qualquer momento, basta tocar a tecla
controlada pelo damper eletrônico no ajuste máximo (-1°C).
“ICE MAKER”.
Ao sair da função, a “TEMPERATURA REFRIGERADOR” e “TEMPERATURA
FREEZER” voltam para a regulagem anterior (antes de ligar a função) e o Para se retirar o “ rA “ do display basta reabastecer o
compressor e motoventilador do freezer voltam operar de acordo com a reservatório de água, esperar alguns minutos para que
temperatura selecionada no painel de controle. a água passe pelo filtro, e acione a tecla Ice Maker
novamente.O fato de não aparecer “rA “ no display não
15.3. Compras isenta que haja falta de água no reservatório, pois o uso
A função, quando selecionada (três toques da tecla “AUTO CONTROL”), de água pelo Dispenser de Água não é monitorado por este alerta.
mantém a capacidade de congelamento no máximo, permitindo assim um
rápido congelamento dos novos alimentos. A função Compras tem duração ATENÇÃO
de 3 horas, porém pode ser desativada a qualquer momento, basta tocar A saída de água pelo dispenser será interrompida no momento que o Ice Maker
a tecla “AUTO CONTROL”. Com esta função acionada o alarme de porta estiver sendo reabastecido.
aberta passa a operar após 10 minutos.
Ao acionar a tecla “COMPRAS” a temperatura do refrigerador e temperatura 25
freezer é ajustada automaticamente para a máxima.

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3. Características Gerais

Ao acionar a tecla “ICE MAKER” a placa faz uma leitura do sensor do ice maker 17. Tecla “ICE EXPRESS” (DF80/DF80X)
(localizada na parte inferior da forma de gelo). Se a temperatura for maior que Esta tecla permite que o gelo possa ser formado mais rapidamente no
-7°C o ice maker somente iniciará a rotina após atingir a temperatura menor ou compartimento freezer. Certifique-se que as formas de gelo do “Ice Twister”
igual -7°C. estão abastecidas com água.
Se esta temperatura for menor que -7°C o ice maker gira no sentido horário Ao acionar a tecla “ICE EXPRESS” o display irá mostrar o tempo pré-
até o fim de curso e retorna para a posição horizontal (rotina de deformação do estabelecido para esta função que é de 120 minutos.
gelo) e realiza o reabastecimento de água. O compressor e o motoventilador do freezer permanecerão ligados durante
O reabastecimento é realizado na seguinte sequência: a válvula é energizada toda a operação.
(127V ou 220V) direcionando o fluxo de água para o ice maker, logo após
a bomba é ligada (12V) por cerca de 11 segundos succionando água do
F NOTA: Se o compressor estiver acabado de desligar, somente irá ligar
após completar 5 minutos desligado.
dispenser e enviando para o ice maker (aproximadamente 80ml), em seguida
a bomba é revertida por cerca de 20 segundos afim de succionar toda a água Durante o funcionamento o display mostra o tempo restante para o final da
das mangueiras retornando-a para o dispenser, evitando congelamento dentro função (120, 119, 118, e assim sucessivamente). Terminado o tempo a tecla
das mangueiras. “ICE EXPRESS” ficará piscando no painel. Para desligar, basta acionar a
tecla ou abrir a porta.
Ao abastecer o ice maker, a temperatura do sensor é elevada para cerca de 5°C.
O produto permanece em funcionamento normal até o sensor atingir -10°C, Ao término da função, o compressor e motoventilador do freezer voltam
neste momento é realizada a rotina de deformação de gelo e verificação da operar de acordo com a temperatura selecionada no painel de controle.
quantidade de gelo no recipiente de armazenamento de gelo. Caso o recipiente Enquanto a tecla “ICE EXPRESS” estiver selecionada, o painel de controle
não esteja cheio, é realizado o reabastecimento. Caso contrário, o ice maker trava as demais teclas.
fica em modo de espera (com a forma torcida para o lado esquerdo) até que
seja retirado o gelo do recipiente. Feito isto, ele volta ao funcionamento normal.
18. Indicador de Tempo do GOURMET EXPRESS ou DRINK EXPRESS
O recipiente de gelo tem capacidade para aproximadamente 4 a 5 formadas ou TURBO CONGELAMENTO (DFI80/DI80X)
de gelo. Caso seja escolhida uma das funções acima, o indicador mostra o tempo
A capacidade de fabricação de gelo do ice maker é de aproximadamente 6 à que falta para o fim da operação. Por exemplo: 30, 29, 28 minutos e assim
10 formadas por dia, 60 à 100 cubos de gelo, aproximadamente 0,55 à 1,06kg sucessivamente até atingir zero (00). Caso deseje utilizar duas funções
de gelo (2,5 à 4 horas por formada de gelo). ao mesmo tempo (gourmet ou drink express e turbo congelamento), o
O tamanho do gelo pode variar de acordo com as tolerâncias de vazão da indicador de tempo mostrará o tempo restante para o fim de cada função
bomba. com sua respectiva luz indicadora em 100% de luminosidade por 30
segundos (enquanto a outra função estará em 50% da luminosidade) e,
então, permanecerá alternando entre as funções até que uma delas termine.
ATENÇÃO
Se a função for acionada 2 vezes em curto espaço de tempo poderá ocorrer vazamento Ao terminar, soará o alarme por um minuto continuamente e o display ficará
de água no recipiente de gelo. piscando em zero (00) junto com as teclas durante 30 segundos. O painel
continuará alternando entre as duas funções a cada 30 segundos. Durante
Em caso de falta de água no reservatório aparecerá no display as letras rA os 30 segundos da função que estiver finalizada, o painel ficará piscando
(reabastecimento de água) depois de 8 minutos do reabastecimento, pois o sensor e durante os 30 segundos da função que estiver em andamento, o painel
do ice maker não constata alteração na temperatura medida (a temperatura do mostrará o tempo restante e a tecla da função em andamente em 100% e a
sensor permanece abaixo de -10°C). Este aviso somente ocorrerá quando a função tecla da função finalizada em 50%. Para desligar o alarme, abra a porta ou
26 ice maker estiver ligada (para o dispenser de água não ocorre este aviso). acione a tecla correspondente a função finalizada.

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3. Características Gerais

Quando nenhuma função estiver selecionada, o indicador mostrará a tem- Médio: compressor ligado por 60 minutos e desligado por 40 minutos
peratura ambiente. Média/máximo: compressor ligado por 65 minutos e desligado por 43 minutos
Máximo: compressor ligado por 70 minutos e desligado por 45 minutos
Indicador de Tempo do DRINK EXPRESS, ICE EXPRESS ou TUR-
BO CONGELAMENTO (DF80/DF80X) 19.2 Falha de comunicação entre a placa de interface com a placa de
Caso seja escolhida uma das funções acima, o indicador mostra o tempo potência
que falta para o fim da operação. Por exemplo: 30, 29, 28 minutos e assim Produto funcionará no ultimo ajuste antes de apresentar a falha.
sucessivamente até atingir zero (00).
19.3 Falha no sensor de degelo
Este modelo não permite utilizar mais de uma função ao mesmo tempo.
O produto assume 15 minutos de resistência ligada durante o degelo.
Quando nenhuma função estiver selecionada, o indicador mostrará duas Obs. O degelo adaptativo será calculado e como a resistência ficou ligada
barras (- -) se movendo de baixo para cima. somente 15 minutos, o próximo degelo será com 3 horas a mais de funcio-
namento do compressor.
19. Indicador de Temperatura Alta no Compartimento Freezer e/
ou Refrigerador (DFI80/DI80X) 19.4 Falha no sensor do ice maker
Este indicador quando acesso, indica que existe uma falha no produto. Em Para esta falha o produto não entra em modo de segurança.
conjunto com este indicador, acenderá um dos cinco leds indicadores de tem-
peratura do freezer, este permanecerá aceso continuamente mesmo que a 19.5 Falha no sensor de temperatura do refrigerador
regulagem de temperatura seja alterada. Cada um destes leds indicam o tipo Baseado no ajuste de temperatura do refrigerador, o produto assume o se-
de falha do produto, conforme abaixo: guinte modo de funcionamento:
Mínimo: damper aberto por 15 minutos e fechado por 10 minutos
CÓDIGO DE FALHA FALHA Mínimo/médio: damper aberto por 17 minutos e fechado por 11 minutos
Máximo (primeiro led) Sensor de temperatura do freezer Médio: damper aberto por 20 minutos e fechado por 12 minutos
Média/máximo: damper aberto por 22 minutos e fechado por 13 minutos
Máximo/média (segundo led) Comunicação entre a placa de interface Máximo: damper aberto por 25 minutos e fechado por 15 minutos
com a placa de potência 19.6 Falha no sensor da temperatura ambiente
Médio (terceiro led) Sensor do degelo Indica um valor muito alto ou muito baixo no display (por exemplo: 75°C ou
Média/mínima (quarto led) Sensor do ice maker -75°C)

Mínima (quinto led) Sensor do refrigerador Para solução das falhas descritas acima, siga os procedimentos de testes.

Para cada falha descrita acima existe o modo de segurança, ou seja, detec-
tado uma falha o produto entra em funcionamento no modo de segurança OBSERVAÇÃO:
da respectiva falha.
Mensagem de erro no display dos modelos DF80 e DF80X
19.1 Falha no sensor de temperatura do freezer
ER Sensor de degelo ou temperatura com falha.
Baseado no ajuste de temperatura do freezer, o produto assume o seguinte
modo de funcionamento: ER+buzzer apitando Ligado em tensão errada ou tensão da rede
Mínimo: compressor ligado por 50 minutos e desligado por 35 minutos continuamente acima do especificado: 127 V ligado em 220 V ou
Mínimo/médio: compressor ligado por 55 minutos e desligado por 38 minutos 220 V está acima de 242 V (ex. tensão rural). 27
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3. Características Gerais
20. Indicador de Troca do Filtro de Água (DFI80/DI80X) aproximadamente 4 minutos (em funcionamento normal) e 10 minutos (em
Indica quando o filtro de água expirou sua validade e deve ser substituído. funcionamento no modo compras) com a(s) porta(s) aberta(s), o alarme
Após a troca do filtro, deve-se apertar ao mesmo tempo as teclas FESTA e dispara. Ao fechar a(s) porta(s), o alarme se desligará automaticamente.
TEMPERATURA REFRIGERADOR por aproximadamente 3 segundos. Esta
operação desligará o indicador luminoso e reiniciará a contagem de 500 litros
F NOTA: O alarme sonoro e a indicador de porta aberta levam
aproximadamente 3 segundos para cessar/apagar em virtude da
(vida útil do filtro) do novo filtro.
comunicação entre as placas;
Se este procedimento for realizado mesmo com o indicador apagado, será
Nos modelos DF80/DF80X, após, aproximadamente 4 minutos (em
reiniciado a contagem.
funcionamento normal) e 10 minutos (em funcionamento do modo compras)
O indicador de troca do filtro alerta somente o consumo de 500 litros de água com a(s) porta(s) aberta(s), o alarme dispara e no display aparece a indicação
através do funcionamento da bomba (não alerta validade por tempo, que é “Po”. Ao fechar a(s) porta(s), o alarme se desligará automaticamente.
de 6 meses). Mesmo se houver uma queda de energia, este consumo será
armazenado na memória.
23. Tecla Acionador do Dispenser de Água
Tocando a tecla e mantendo a mesma pressionada, você poderá se servir
21. Trava do Painel Eletrônico de água em um copo.
O painel de controle pode ser travado para evitar que as configurações Ao acionar esta tecla o interruptor é acionado enviando esta informação
sejam alteradas. para a placa. Esta por sua vez, aciona o led do dispenser de água e aciona
Para travar o painel de controle dos modelos DFI80/DI80X deve-se a bomba (12V) enquanto a tecla for mantida pressionada. Ao desacionar a
pressionar ao mesmo tempo as teclas TEMPERATURA REFRIGERADOR tecla, a placa reverte o sentido da bomba, succionando a água da mangueira
e TEMPERATURA FREEZER por aproximadamente 3 segundos. Neste evitando gotejamento na saída de água por aproximadamente 2 segundos.
momento, o indicador de painel travado (cadeado) acenderá. Para destravar,
repetir o processo.
24. Função Show Room
F NOTA: Com o painel travado o dispenser de água não permitirá a saída A função show room consiste em manter o painel de controle e a iluminação
de água, somente funcionará sua iluminação. do produto em funcionamento normal. Neste modo, o sistema de refrigeração
Para travar o painel de controle dos modelos DF80/DF80X deve-se e as demais componentes ficam inativos (não são energizados).
pressionar ao mesmo tempo as teclas TEMPERATURA DO FREEZER Para entrar neste modo, nos modelos DFI80/DI80X, durante os primeiros 5
e AUTO CONTROL por aproximadamente 3 segundos. Neste momento, segundos após a rotina de inicialização do painel, basta pressionar as teclas
aparece no display a indicação “loc” e após aproximadamente 5 segundos “temperatura refrigerador” e “temperatura freezer” simultaneamente. Soará
o painel se apagará, mantendo aceso apenas o indicador de temperatura ou um bip e não acenderá o indicador de painel travado (cadeado).
função. Para destravar, repetir o processo.
Para entrar neste modo, nos modelos DF80/DF80X, durante o bip da
F NOTA: Este modelo não permite travar o painel quando as funções drink rotina de inicialização do painel, basta pressionar as teclas “auto control” e
express, ice express ou turbo congelamento estiverem selecionadas. “temperatura freezer” simultaneamente. Aparecerá no display a indicação
“LJ” por aproximadamente 1 segundo.
22. Porta Aberta (DFI80/DI80X) Para sair do modo show room é necessário desligar o produto da tomada.
Nos modelos DFI80/DI80X, ao abrir uma das portas o indicador de Em caso de queda de energia o produto cancela a função e volta ao
porta aberta é aceso (após aproximadamente 3 segundos) e mantém- funcionamento normal com a regulagem inicial de fábrica (médio).
28 se aceso como um alerta enquanto a porta permanecer aberta. Após,

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4. Instruções de Instalação

4.1 RETIRADA DA BASE DA EMBALAGEM


Com ajuda de outras pessoas adultas, incline
cuidadosamente o refrigerador para um dos lados. Com
a ajuda de outra pessoa quebre a base com as mãos.
Incline o refrigerador para o outro lado e retire o restante
da base. Na parte traseira do refrigerador, retire as
fitas adesivas e destrave os dois distanciadores
traseiros, evitando que o refrigerador fique encostado
na parede. Deixe sempre os distanciadores traseiros na
posição 1 (horizontal). Ao transportar o refrigerador, deixe
o distanciador na posição 2 (vertical). Isto facilitará a Figura 1 Figura 2
passagem do refrigerador pela porta.

4.2 ESCOLHA DO LOCAL


Oriente o Consumidor a:
• Instalar o refrigerador em um local arejado que não permita a incidência direta
de raios solares e que esteja distante de fontes de calor (fogão, fornos, etc.) e
produtos inflamáveis.
• Não instalar o refrigerador ao ar livre.
• Respeitar as distâncias mínimas recomendadas para
o posicionamento definitivo do refrigerador:
- Em cima: 10 cm Figura 3 Figura 4
- Ao lado: 10 cm
- Atrás: 10 cm
• Verificar se o espaço deixado na frente do refrigerador
e no lado direito (olhando o refrigerador de frente) são
suficientes para permitir a abertura completa da porta
e das gavetas hortifruti.

4.3 PROCEDIMENTO PARA REMOÇÃO E MONTAGEM DAS PORTAS


Este produto fori desenvolvido com base no padrão brasileiro de portas. Por
isso, nem sempre se faz necessária a desmotagem das portas para que o
Figura 5 Figura 6
Refrigerador passe por uma determinada porta residencial.
Veja nas figuras a seguir a maneira de passar com o produto de lado.
F NOTA: No esquema o produto ainda está com o avental. Caso queira facilitar
ainda mais a passagem do produto, o avental pode ser removido.
29
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4. Instruções de Instalação

Se não for possível passar o produto pela porta conforme indicado nas figuras
acima, siga os procedimentos abaixo para remoção e montagem das portas.

1° Retire o parafuso Phillips que fixa a capa da dobradiça superior.


2° Remova a capa da dobradiça desencaixando primeiro a parte frontal e
puxe-a para trás.

7° Importante: A dobradiça tem um recorte específico para a passagem do


conector da rede elétrica.
8° Remova a porta do freezer levantando-a até desencaixar toda a
mangueira de água.

3° Solte o conector da rede elétrica da porta pressionando a trava.


4° Solte o cotovelo da mangueira de água da porta puxando-o com
cuidado.

9° Antes de remover o avental, solte as travas laterais do mesmo. Para isto,


abaixe e puxe para fora as abas laterais do avental.
10° Com as travas laterais soltas, remova o avental puxando-o para frente.

5° Com uma chave canhão ou biela de 10mm, solte os 3 parafusos da


dobradiça superior.

IMPORTANTE
Segure a porta do freezer para esta não caia durante a operação.

6° Retire a dobradiça superior e o calço da dobradiça.


30
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4. Instruções de Instalação
11° Solte o conector da rede elétrica da porta do refrigerador localizado sob o
avental.
12° Com uma chave canhão ou biela de 10mm, solte os 2 parafusos da dobradiça
intermediária.

IMPORTANTE
Segure a porta do refrigerador para esta não caia durante a operação.

13° Segurando a porta, remova a dobradiça intermediária puxando-a para


cima até o final da mangueira.
15° Depois de removidas as portas, coloque o produto no local de utilização
e recoloque as portas na sequência oposta a este procedimento,
garantindo o correto alinhamento das portas.

IMPORTANTE
Após a montagem das portas, verifique se as ligações dos conectores das redes elétricas
inferior e superior e do cotovelo da mangueira de água foram feitas corretamente.

14° Remova a porta levantando-a até desencaixar da dobradiça inferior.

ATENÇÃO
Tenha cuidado para não danificar a rede elétrica inferior ao apoiar a porta no chão
durante a movimentação do produto.
31
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4. Instruções de Instalação

4.4 NIVELAMENTO • Oriente o Consumidor a solicitar a um eletricista de sua confiança que


verifique a condição da rede elétrica do local de instalação do refrigerador e,
Ajuste os pés niveladores de forma a garantir a perfeita para maiores informações, consultar a norma NBR5410.
estabilidade do refrigerador, evitando movimentos de
balanço. Deixe os rodizios frontais girando livremente. • Certifique-se de que os fios da tomada onde será ligado o refrigerador são de
Para um melhor fechamento das portas, o produto cobre e tem seção mínima de 2,5 mm², conforme NBR5410.
deve ficar levemente inclinado para trás. O bom • Verifique se a variação máxima admissível da tensão no local de instalação
funcionamento do refrigerador depende de seu perfeito está conforme tabela abaixo. Caso a tensão no local de instalação esteja fora
nivelamento. destes limites, deve-se adaptar um regulador de tensão (estabilizador) não
inferior a 2.000 W.
ATENÇÃO
O nivelamento deve ser realizado com as portas fechadas. Estes refrigeradores foram
desenvolvidos para usar os pés niveladores que os acompanham. Portanto, oriente
o Consumidor a não utilizar outros tipos de pés que não sejam os originais. Existem
rodízios na parte frontal e traseira do refrigerador para facilitar a movimentação.
Durante a retirada da embalagem o cabo de alimentação ficará solto. Para evitar danos
* Estes refrigeradores estão em conformidade com os níveis de tensão
ao mesmo, prenda-o com uma fita na parte traseira do refrigerador.
estabelecidos na resolução número 505, de 26 de novembro de 2001 da
Após desembalar e nivelar, oriente o Consumidor a aguardar no mínimo duas horas an- ANEEL (Agência Nacional de Energia Elétrica).
tes de ligar o refrigerador para evitar mau funcionamento.
• Caso necessário utilize um transformador com potência de 2.000W. Esta
informação é valida para 127V e 220V.

4.5 INSTALAÇÃO ELÉTRICA


• Antes de ligar o refrigerador, retire os filmes plásticos protetivos 4.6 FIO TERRA (ATERRAMENTO)
transparentes que se encontram aplicados em cima do painel de O fio terra (fio verde e amarelo), localizado na parte traseira do refrigerador, deve
controle na porta do freezer e na porta do refrigerador. ser ligado a um terra eficiente e não pode ser ligado diretamente à rede elétrica
• Antes de ligar o refrigerador, verifique se a tensão elétrica da ou a tubulações de água, gás, eletricidade, telefone, pára-raios, etc.
tomada onde será ligado é igual à indicada na etiqueta localizada O fio terra é a melhor forma de segurança e proteção de equipamentos
próxima ao plugue (no cabo de alimentação elétrica) ou na etiqueta eletrônicos contra raios e descargas elétricas.
de identificação do refrigerador. Oriente o Consumidor a solicitar a um eletricista de sua confiança que instale o
fio terra adequadamente de acordo com NBR5410.

32
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5. Orientações ao Consumidor

Aguardar um instante antes de tentar reabrir a porta.


Armezenar vegetais em sacos/pote fechados.
Evitar abertura excessiva de porta.
Explicar sobre função "trava" do painel e demais funções do produto.
Indicação "Ra" no painel significa reabastecer água no reservatório do dispenser (DFI80 e DI80X).
Informar sobre a calha coletora de degelo (água proveniente do degelo que evapora espontaneamente).
Manter o produto afastado da parede conforme manual de instruções.
Manter o produto graduado de acordo com a temperatura ambiente (manual de instruções).
Não bloquear as saídas/entradas de ar do compartimento freezer.
Não colocar alimento quente ou destampado.
Não deixar os alimentos próximos a saída de ar (fundo do compartimento refrigerador).
Não instalar o produto próximo a fontes de calor.
Não usar produtos inadequados para limpeza (manual de instruções).
Não utilizar extensões ou benjamins (T).
Não utilizar toalhas sobre o produto para evitar interferência na vedação da gaxeta.
Nivelar produto inclinado para trás.
Quando reabastecer o reservatório de água, verificar encaixe e se a ponta da mangueira não está encavalada no degrau interno do reservatório (DFI80 e
DI80X).
Ruídos caracteísticos de funcionamento: expansão de gás, estalos de dilatação do gabinete, liga/desliga do compressor, estalos do termostato, motoven-
tilador e degelo.

33
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6. Diagramas

6.1 DIAGRAMA ELÉTRICO DF80/DF80X

34
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6. Diagramas

6.2 DIAGRAMA ELÉTRICO DF80 (PNCs 924261608/924261909) /DF80X (PNCs 924261626/ 924261627)

35
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6. Diagramas

6.3 DIAGRAMA ELÉTRICO DFI80/DI80X

36
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6. Diagramas

6.4 DIAGRAMA E CÁLCULO DO VALOR DO PARALELO DAS RESISTÊNCIAS DESODORIZADOR


SUCÇÃO DE AR FRIO
RESISTÊNCIA
DE DEGELO

COMPARTIMENTO FREEZER
FUSÍVEL
TÉRMICO CIRCULAÇÃO
DE AR FRIO

EVAPORADOR

ALIMENTAÇÃO RESISTÊNCIA
127 ou 220V DA CALHA DIVISÃO
INTERMEDIÁRIA

EXPRESS
ESPAÇO
COMPARTIMENTO REFRIGERADOR
DAMPER
RESISTÊNCIA PARALELO = RESISTÊNCIA DEGELO x RESISTÊNCIA CALHA
ESPAÇO
RESISTÊNCIA DEGELO + RESISTÊNCIA CALHA CONVENIÊNCIA

6.5 SISTEMA MULTIFLOW


Este sistema tem a função de distribuir o ar frio para o resfriamento dos
alimentos no compartimento freezer e refrigerador.

LEGUMES
ATENÇÃO

GAVETA
SAÍDA DE AR FRIO

Sempre deixe as saídas de ar livres para facilitar a circulação de ar frio e, assim,


melhorar a conservação dos alimentos.

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6. Diagramas

6.6 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DA CIRCULAÇÃO DO FLUIDO REFRIGERANTE


Compressor - tubo coletor - condensador - tubo desumidificador - filtro secador - tubo capilar -evaporador - tubo de sucção – tubo complemento sucção -
compressor

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7. Desmontagem

7.1 FERRAMENTAS NECESSÁRIAS 5° Retire a tampa do compartimento turbo congelamento desencaixando-a


(Figura 5).
• Alicate de bico 6° Para retirar a prateleira retrátil do compartimento turbo congelamento, siga
• Alicate de corte os passos 1 a 3 acima. A guia direita da prateleira do compartimento também
• Chave canhão 10mm é encaixada no gabinete.
• Chave de fenda 7° Retire a gaveta de armazenamento de gelo. Para isso puxe-a para frente e
• Chave Phillips levante-a (Figura 6).
• Chave Torx T30
• Monitor de autoteste
• Luvas de proteção
• Pulseira anti-estática

7.2 RETIRADA DOS COMPONENTES DO FREEZER


1° Pressione as travas que fixam a parte frontal da prateleira retrátil (Figura 1).
2° Empurre a parte frontal da prateleira para trás (Figura 2).

Figura 5 Figura 6
8° Para retirar a tampa do fabricador de gelo (Figura 7), primeiro desencaixe
o lado esquerdo da arruela de fixação (Figura 8) e depois o lado direito da
divisória vertical (Figura 9).

Arruela de fixação

Figura 1 Figura 2
3° Levante a pratelira e desencaixe-a das guias esquerda e direita (Figura 3).
4° As guias da prateleira são encaixadas no gabinete interno. Para retirá-las
basta puxá-las (Figura 4).
Figura 7 Figura 8

Encaixe na divisória vertical

Figura 3 Figura 4 Figura 9


39
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7. Desmontagem

9° Puxe o fabricador de gelo para a frente para soltá-lo dos encaixes


localizados na parte superior do gabinete interno (Figura 10)
10° Solte o conector do fabricador de gelo (Figura 11).

Conector
Encaixes
Figura 14 Figura 15

Figura 10 Figura 11

F NOTA: O fabricador de gelo é fornecido completo. Não é possível


substituir as suas peças individualmente.

11° Retire o 2 parafusos Phillips que fixa o suporte do fabricador de gelo ao


gabinete interno (Figura 12).
12° Solte os 2 parafusos Phillips que fixam a divisória vertical ao gabinete
interno (Figura 13) Figura 16 Figura 17
16° Usando uma chave de fenda como alavanca, retire o interruptor da porta
(Figura 18).
17° Solte os terminais do interruptor (Figura 19).

Figura 12 Figura 13

13° Puxe o conjunto suporte/divisória para a frente para desencaixá-lo (Figura


14). Figura 18 Figura 19
14° Usando uma chave de fenda, pressione a trava que fixa o suporte do
fabricador de gelo à divisória vertical (Figura 15) e desencaixe-o (Figura 16)
15° Retire a tampa do retorno de ar, desencaixando-a (Figura 17).
40
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7. Desmontagem

7.3 RETIRADA DO EVAPORADOR 6° Retire as 3 travas que fixam o suporte do ventilador (Figura 26).
7° Retire a fita que fixa a tampa do evaporador à isolação traseira (Figura 27).
1° Retire a lente da lâmpada, desencaixando-a (Figura 20).
2° Retire a lâmpada, desrosqueando-a (Figura 21).

Figura 26 Figura 27
Figura 20 Figura 21 8° Corte as presilhas que fixam os fios da rede sensor/ventilador (Figura 28).
3° Retire os 2 tapa furos da tampa frontal do evaporador (Figura 22). 9° Separe a tampa frontal da isolação traseira (Figura 29)
4° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a tampa do evaporador (Figura 23).

Figura 28 Figura 29
Figura 22 Figura 23
5° Afaste um pouco a tampa do evaporador (Figura 24) e solte o conector da 10° Retire a hélice do ventilador (Figura 30).
rede sensor/ventilador (Figura 25). 11° Retire o suporte do ventilador (Figura 31).

Figura 30 Figura 31 41
Figura 24 Figura 25

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7. Desmontagem

12° Retire o motoventilador (Figura 32). F NOTA: O ventilador, o sensor de temperatura e o soquete da
13° Retire o amortecedor da guia do motor (Figura 33). lâmpada fazem parte da mesma rede elétrica e não são fornecidos
separadamente (Figura 38).
18° Usando uma chave de fenda, retire o espelho da lâmpada (Figura 39).

Figura 32 Figura 33
14° Desencaixe o sensor de temperatura da isolação (Figura 34).
15° Desencaixe a isolação frontal da tampa do evaporador (Figura 35).
Figura 38 Figura 39
19° Retire a caixa de proteção do conector da rede do sensor de degelo (Figura
40) e solte o conector (Figura 41).

Figura 34 Figura 35
16° Tire a fita que fixa os fios do soquete da lâmpada à tampa do evaporador
(Figura 36). Figura 40 Figura 41
17° Usando uma chave de fenda como alavanca, desencaixe o soquete da 20° Solte o conector do termostato damper eletrônico (Figura 42).
lâmpada (Figura 37). 21° Retire o termostato damper eletrônico (Figura 43).

42
Figura 36 Figura 37 Figura 42 Figura 43

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7. Desmontagem

22° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o evaporador ao gabinete interno F NOTA: O fusível térmico e o sensor de degelo fazem parte da mesma
(Figura 44). rede elétrica e não são fornecidos separadamente (Figura 48).
F NOTA: Tenha cuidado para não deixar o parafuso cair no alojamento
do damper.
23° Retire a isolação lateral do evaporador (Figura 45).

Figura 48

7.4 RETIRADA DOS COMPONENTES DA PORTA DO FREEZER


1° Retire as duas prateleiras médias (Figura 49).
2° Retire o conjunto balde de gelo (Figura 50).

Figura 44 Figura 45
24° Retire o conjunto evaporador do local empurrando-o para cima e, em
seguida, puxando a parte inferior para sua direção (Figura 46). Tenha
cuidado para não romper o anel lokring.
25° O sensor de degelo e o fusível térmico estão fixados ao evaporador através
de presilhas (Figura 47).

Figura 49 Figura 50

3° Retire os porta-taças (Figura 51).


4° Retire a gaxeta, desencaixando-a (Figura 52).

Fusível
Figura 46 Sensor de Térmico
Degelo
Figura 47

ATENÇÃO
Para substituir o evaporador, siga os procedimentos descritos no Manual de Figura 51
Procedimentos de Reoperação publicado no Sales Force. Figura 52
43
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7. Desmontagem

5° Retire o parafuso que fixa o puxador (Figura 53).


6° Retire o reforço do puxador (Figura 54).

Chave de Fenda
Protegida
Figura 57 Figura 58
3° Solte o conector da placa de interface (Figura 59).
Figura 53 Figura 54 4° Retire os 4 parafusos Phillips que fixam a placa eletrônica ao comple-
mento da porta (Figura 60).
7° Empurre o puxador para cima para desencaixá-lo do suporte (Figura 55)
8° Retire o parafuso Phillips que fixa o suporte do puxador (Figura 56).

Figura 59 Figura 60
5° Retire a placa eletrônica. As molas são fornecidas junto com a placa
(Figura 61).

Figura 55 Figura 56

7.5 DESMONTAGEM DO PAINEL DA PORTA DO FREEZER


1° Use uma chave de fenda protegida para soltar a primeira trava do painel
(Figura 57).
2° Com as mãos solte as demais travas do painel (Figura 58).
Figura 61

44
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7. Desmontagem

7.6 RETIRADA DOS COMPONENTES DA PORTA DO REFRIGERADOR 7° Retire a prateleira porta-garrafas (Figura 68).
8° Retire as duas prateleiras basculantes Flex Box (Figura 69).
1° Retire o porta-latas (Figura 62)
2° Retire a prateleira Espaço Light (Figura 63).

Figura 68 Figura 69
Figura 62 Figura 63
9° Retire o tapa-furo do parafuso da divisória das prateleiras basculantes
3° Retire as prateleiras (3 nos modelos DF80/DF80X e 2 nos modelos DFI80/
(Figura 70).
DI80X - Figura 64).
10° Retire o parafuso de fixação da divisória (Figura 71) e a divisória (Figura 72).
4° Retire a prateleira multi-uso pequena (Figura 65).

Figura 64 Figura 65
Figura 70 Figura 71
5° Retire a prateleira basculante para frutas delicadas (Figura 66).
6° Retire o trava-garrafas (Figura 67).

Figura 72
Figura 66 Figura 67 45
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7. Desmontagem

11° Levante a tampa do tubo de sucção e retire o reservatório (Figura 73). 17° Retire o tapa-furo da tampa da bomba/válvula (Figura 79).
12° Abra as travas lateriais que fixam a tampa do reservatório (Figura 74). 18° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a tampa da bomba/válvula (Figura 80).

Tampa do tubo de
sucção

Figura 73 Figura 74 Figura 79 Figura 80

13° Retire a tampa do reservatório (Figura 75). 19° Retire a tampa movendo-a para a esquerda até desencaixá-la da da arruela
14° Retire a tampa menor do reservatório, desencaixando-a (Figura 76). de fixação (Figuras 81 e 82).

Arruela de Fixação

Figura 75 Figura 76 Figura 81 Figura 82

15° Retire o reservatório interno (Figura 77). 20° Solte os terminais da válvula d’água (Figura 83).
16° Retire o filtro (Figura 78). 21° Retire a caixa de proteção do conector da bomba d’água (Figura 84).

46 Figura 77 Figura 78
Figura 83 Figura 84

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7. Desmontagem

22° Solte o conector da bomba d’água (Figura 85). 28° Note que a bomba tem uma seta indicativa do fluxo de água para o correto
23° Desencaixe as duas mangueiras da válvula d’água (Figura 86). posicionamento durante a montagem (Figura 91).

Figura 85 Figura 86 Figura 91


24° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a válvula d’água (Figura 87) e
desencaixe a mangueira válvula/bomba. 7.7 DESMONTAGEM DO PAINEL DA PORTA DO REFRIGERADOR/
25° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a bomba d’água (Figura 88).
DISPENSER DE ÁGUA
1° Use uma chave de fenda protegida para soltar a primeira trava do painel
(Figura 92).
2° Com as mãos solte as demais travas do painel (Figura 93).

Figura 87 Figura 88
26° Retire a vedação da bomba d’água (Figura 89).
27° Solte a mangueira da bomba (Figura 90). Chave de Fenda
Protegida

Figura 92 Figura 93

Figura 89 Figura 90 47
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7. Desmontagem

3° Retire o botão de acionamento do dispenser de água (Figura 94). 7° Solte o conector da placa (Figura 99).
4° Retire a grade/reservatório da pingadeira (Figura 95). 8° Retire o parafuso Phillips que fixa a placa de iluminação (Figura 100).

Figura 94 Figura 95 Figura 99


5° Gire a moldura giratória e retire-a usando uma chave de fenda (Figuras 96e 97). Figura 100
9° Retire a lente de iluminação (Figura 101).
10° Retire a placa de iluminação (Figura 102).

Figura 96 Figura 97

Figura 101 Figura 102

6° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam 11° Retire a mangueira de saída de água do dispenser (Figura 103).
a placa de acionamento do dispenser 12° Retire a conexão cotovelo 90° (Figura 104).
de água(Figura 98).

48 Figura 98

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7. Desmontagem

5° Retire a guia direita da prateleira do compartimento espaço conveniência


desencaixando-a (Figura 109).
6° Retire as prateleiras de vidro (Figura 110)

Figura 104
Figura 103

7.8 RETIRADA DOS COMPONENTES DO REFRIGERADOR Figura 109 Figura 110


1° Retire a tampa do compartimento espaço conveniência, desencaixando-a 7° Retire a cesta Pique-Nique (Figura 111).
(Figura 105). 8° Retire a gaveta de frutas (Figura 112).
2° Pressione as travas que fixam a parte frontal da prateleira retrátil (Figura 106).

Figura 111 Figura 112


Figura 105 Figura 106
9° Retire a tampa da gaveta de frutas. Para isso, levante-a para cima para
3° Empurre a parte frontal da prateleira para trás (Figura 107). desencaixá-la da divisória e do trilho (Figura 113).
4° Levante a prateleira e desencaixe-a das guias esquerda e direita (Figura 108) 10° Retire a gaveta de legumes (Figura 114).

Figura 107 Figura 108 Figura 113 Figura 114


49
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7. Desmontagem

11° Retire o conjunto tampa gaveta legumes/divisória (Figura 115). 15° Retire os parafusos Phillips que fixam as guias direita e esquerda da gaveta
12° Usando uma chave de fenda, pressione a trava que fixa a divisória à tampa de legumes (Figura 120).
da gaveta de legumes (Figura 116) e empurre a divisória para trás para 16° Retire os 4 parafusos Phillips que fixam as corrediças do compartimento
desencaixá-la (Figura 117). Express (Figura 121).

Figura 120 Figura 121


Figura 115 Figura 116
17° Abra a tampa do espaço Express (Figura 122) e encaixe-a embaixo do
compartimento (Figura 123).

Figura 117

13° A guia direita da gaveta de frutas não pode ser removida, pois é injetada no Figura 122 Figura 123
gabinete interno (Figura 118). 18° Usando uma chave de fenda, pressione a trava para liberar a tampa (Figura 124).
14° Usando uma chave de fenda, retire o rodízio da guia da gaveta de frutas 19° Empurre a tampa para trás e retire-a (Figura 125). A tampa é fornecida
(Figura 119). completa.

50 Figura 118 Figura 119 Figura 124 Figura 125

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7. Desmontagem

20° Retire o parafuso Phillips que fixa o rodízio da tampa do espaço Express 24° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o conjunto motoventilador do
(Figura 126). compartimento Express (Figura 131).
21° O anel o-ring do rodízio é fornecido separadamente (Figura 127). 25° Solte o conector do motoventilador do compartimento Express e retire o
conjunto motoventilador (Figura 132).

Figura 127
Figura 126 Figura 131 Figura 132
22° Solte o parafuso que fixa o compartimento Express (Figura 128) e puxe o 26° Usando um estilete, corte a espuma que fica sobre o duto (Figura 133) e
compartimento para a frente para desencaixá-lo dos suportes (Figura 129). retire o duto deslizando-o para o lado (Figura 134).
23° Retire os parafusos Phillips que fixam os suportes do compartimento
Express (Figura 130).

Figura 133 Figura 134


27° Usando uma chave de fenda, solte as travas de fixação do motoventilador
Figura 128 Figura 129 (Figura 135) e a placa de iluminação (Figura 136).

Figura 130 Figura 135 Figura 136 51


Este documento não pode ser reproduzido ou fornecido a terceiros sem a autorização da Electrolux do Brasil S.A.
7. Desmontagem

F NOTA: A placa e o motoventilador são fornecido em um único conjunto


(Figura 137).
28° Usando uma chave de fenda, retire o suporte do desodorizador (Figura 138).

Figura 141
Figura 142
5° Retire o conjunto duto (Figura 143).
Figura 137 Figura 138 6° Solte o conector da rede soquetes/sensor (Figura 144).

7.9 DESMONTAGEM DO DUTO DE AR - MODELOS DFI80/DI80X


1° Retire a lente das lâmpadas, desencaixando-a (Figura 139).
2° Retire as lâmpadas, desrosqueando-as (Figura 140). Conector

Figura 143 Figura 144


7° Solte os terminais da rede dos soquetes (Figura 145).
8° Usando uma chave de fenda, desencaixe os dois soquetes inferiores (Figura 146).

Figura 139 Figura 140

3° Retire os 2 tapa-furos da tampa do duto (Figura 141).


4° Retire os 4 parafusos Phillips que fixam a tampa do duto (Figura 142).

52 Figura 145 Figura 146

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7. Desmontagem

9° Descole as fitas que fixam o duto à tampa (Figura 147) e retire o duto (Figura 148). 7.10 DESMONTAGEM DO DUTO DE AR - MODELOS DF80/DF80X
1° Siga os mesmos procedimentos descritos no item 1.8, passos 1 a 8.
2° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o termostato mecânico (Figura 153).
3° Usando uma chave de fenda, solte as travas de fixação do bocal do
termostato (Figura 154).

Figura 147 Figura 148


10° Descole a fita que fixa o sensor ao duto e retire o sensor (Figura 149).
F
NOTA: O sensor de temperatura e os soquetes fazem parte da mesma
rede elétrica a não são fornecidos separadamente (Figura 150).
Figura 153 Figura 154

4° Retire o botao do termostato, puxando-o (Figura 155).

Figura 149 Figura 150


11° Retire a isolação superior (Figura 151).
12° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a presilha do soquete superior
(Figura 152).
Figura 155

Figura 151 Figura 152


53
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7. Desmontagem

7.11 RETIRADA DO AVENTAL 5° Puxe a mangueira para retirá-la de dentro do gabinete (Figura 162).
1° Abaixe e abra as abas laterais do avental para desencaixá-lo da base da 6° Retire o reservatório de água da porta do refrigerador e retire a mola da
dobradiça (Figura 156). mangueira reservatório/fabricador de gelo (Figura 163).
2° Retire o avental puxando-o para a frente (Figura 157).

Figura 156 Figura 157 Figura 162 Figura 163


7° Puxe a mangueira reservatório/fabricador de gelo para retirá-la de dentro
7.12 RETIRADA DA PORTA DO FREEZER - MODELOS DFI80/DI80X da porta (Figura 164).
1° Retire o parafuso Phillips que fixa a capa da dobradiça superior (Figura 158). 8° Com uma chave 10 mm ou Torx T30, retire os parafusos que fixam a
2° Retire a capa da dobradiça superior (Figura 159). dobradiça superior (Figura 165).

Figura 158 Figura 159


3° Solte o conector da rede elétrica do dispenser (Figura 160).
4° Solte a mangueira de abastecimento do fabricador de gelo (Figura 161).

Figura 164 Figura 165


9° Retire a dobradiça superior (Figura 166).
10° Retire o calço da dobradiça superior (Figura 167).

54 Figura 160 Figura 161

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7. Desmontagem

7.13 RETIRADA DA PORTA DO REFRIGERADOR


1° Solte o conector da rede elétrica da porta localizado na parte inferior do
gabinete, atrás do avental (Figura 172).
2° Com uma chave 10 mm ou Torx T30, retire os dois parafusos que fixam a
dobradiça intermediária (Figura 173).

Figura 166 Figura 167


11° Levante a porta para desencaixá-la da dobradiça intermadiária e continue
até desencaixar toda a mangueira de água (Figura 168).
12° Vire a porta e retire o parafuso Phillips que fixa o limitador da porta (Figura 169).

Figura 172 Figura 173

3° Retire a dobradiça intermediária (Figura 174) e o calço (Figura 175).


4° Levante a porta para desencaixá-la da dobradiça inferior (Figura 176).

Figura 168 Figura 169


13° Retire o limitador da porta (Figura 170) e o auto-closer (Figura 171).

Figura 174 Figura 175

Figura 170 Figura 171

ATENÇÃO
Os procedimentos para retirada da porta do freezer dos modelos DF80 E DF80X
são os mesmos, excluindo os passos referentes à retirada das mangueiras de
abastecimento de água. Figura 176 55
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7. Desmontagem

7.14 RETIRADA DA DOBRADIÇA INFERIOR E COMPLEMENTOS 7.15 RETIRADA DO CONDENSADOR, CAIXA DA PLACA DE CONTROLE
1° Deite o refrigerador para trás e retire os pés niveladores (Figura 177). E MOTOVENTILADOR DO CONDENSADOR
2° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a dobradiça inferior à base da 1° Levante os 2 distanciadores traseiros (Figura 182).
dobradiça (Figura 178). 2° Retire os 3 parafusos Phillips que fixam a tampa traseira (Figura 183).

Figura 178 Figura 178 Figura 182 Figura 183


3° Com uma chave 5/16”, retire os dois parafusos que fixam a dobradiça 3° Retire a tampa traseira, desencaixando-a do gabinete (Figura 184).
inferior ao gabinete (Figura 179). 4° Retire o tubo do dreno (Figura 185).
4° Retire a dobradiça inferior (Figura 180).
5° Com uma chave 5/16”, retire os 8 parafusos que fixam os 2 complementos
da dobradiça inferior (Figura 181).

Figura 184

Figura 179
Figura 185
Figura 180
5° Retire a hélice do motoventilador do condensador (Figura 186).
6° Solte a presilha de fixação do motoventilador (Figura 187).

56 Figura 181

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7. Desmontagem

10° Solte o condensador das travas na calha coletora (Figura 192).


11° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a calha coletora à base (Figura 193).

Figura 192 Figura 193


12° Retire a calha coletora (Figura 194).
Figura 186 Figura 187
13° Retire os 2 grampos de fixação do compressor (Figura 195).
7° Retire o motoventilador (Figura 188) e solte o conector da rede elétrica
(Figura 189).

Figura 194 Figura 195


14° Retire as arruelas do compressor (Figura 196).
Figura 188 Figura 189 15° Retire o parafuso Phillips que fixa a tampa da caixa de ligação do
8° Retire a presilha do motoventilador (Figura 190). compressor (Figura 197).
9° Retire os distanciadores traseiros, desencaixando-os (Figura 191).

Figura 196 Figura 197


Figura 191
Figura 190
57
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7. Desmontagem
16° Usando uma chave de fenda, solte a trava que fixa a caixa de ligação 19° Retire o parafuso Phillips que fixa a caixa da placa de controle (Figura 202).
(Figura 198). 20° Usando uma chave de fenda, solte as travas que fixam a caixa da placa de
17° Solte os terminais do protetor térmico e do relê (Figura 199). controle ao gabinete (Figura 203).

Figura 198 Figura 199


18° Retire o relê (Figura 200) e o protetor térmico (Figura 201). Figura 202 Figura 203
21° Solte as travas que fixam a tampa da caixa da placa (Figura 204).
22° Retire os parafusos Phillips e solte as travas que fixam a placa de controle
à caixa (Figura 205).

Figura 200 Figura 201

ATENÇÃO Figura 204 Figura 205


Para substituir o compressor, siga os procedimentos descritos no Manual de
Procedimentos de Reoperação publicado no Sales Force.

58
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.2 AUTOTESTE MODELOS DF80/DF80X


ATENÇÃO
Para entrar na rotina de autoteste, pressione uma vez a tecla “AUTO
Antes de testar ou trocar qualquer componente, faça as seguintes verificações: CONTROL”, selecionando a função “FÉRIAS” e, em seguida, pressione 20
è Verifique todas as conexões, procurando por cabos mal encaixados, quebrados vezes a tecla “TURBO CONGELAMENTO”.
ou recuados. F NOTA: A cada toque um bip será emitido.
è Verifique se há formação de corrosão (zinabre) entre as conexões, para isso é
necessário desconectar e conectar os cabos.
è Resistências devem ser checadas com o produto desligado e com conector
desconectado.
è Após reparo verifique todas as funções do produto. 1º Passo
Acionamento

8.1 ESD
A ESD está presente em todo lugar. O manuseio inadequado da placa eletrônica
irá danificar a placa. A falha pode ser direta, o componente falha imediatamente
e o produto não é reparado no primeiro atendimento (SPV). A falha pode ser
oculta, diminuindo a vida útil do componente. Ou, a pior de todas, a falha pode 2º Passo
ser passiva, causando a falha intermitente. 20 acionamentos
• É necessário usar pulseira anti-estática conectada ao aterramento ou em
algum ponto metálico sem tinta do gabinete do produto.
• Evite tocar nas partes eletrônicas da placa, manuseando-a pelas laterais.
Utilize o plástico bolha rosa que vem junto com a placa nova para retornar a
placa defeituosa.

Ao entrar no auto-teste, no display aparece a sigla “Fo” (operação forçada).


Neste momento o compressor e o motoventilador entram em funcionamento
forçado.
Pressionando a tecla “TURBO CONGELAMENTO” aparece no display a sigla
“Fd” (degelo forçado). Neste momento a resistência entre em funcionamento
forçado.
Durante toda esta rotina o produto emite um sinal sonoro.
Ao finalizar o auto-teste, o produto deve ser desligado da rede elétrica.
F NOTA: O produto não permite realizar 2 auto-testes seguidos sem
que o mesmo tenha sido desligado da rede elétrica.
59
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.3 AUTOTESTE MODELOS DFI80/DI80X Pressionando a tecla “Turbo Congelamento”:


Com a tecla acionada a resistência irá ligar caso o sensor de
Para entrar na rotina de auto-teste, pressione uma vez a tecla “FÉRIAS” e 20 temperatura do degelo esteja abaixo de 15°C ou 20°C.
vezes a tecla “TURBO CONGELAMENTO”.
F NOTA: Durante os acionamento não será emitido sinal sonoro. Pressionando a tecla “Compras”:
O damper eletrônico irá abrir totalmente. Caso pressione
novamente o damper eletrônico irá fechar totalmente.

Pressionando a tecla “Festa”:


O motoventilador do drink express irá ligar;
F NOTA: Durante esta etapa do teste não é possível testar
o motoventilador do freezer, pois apresentará funcionamento
intermitente.

Pressionando a tecla “Férias”:


Fará a rotina completa do ice maker, ou seja, o ice maker gira no
sentido horário para deformar o gelo, gira no sentido anti-horário
até o fim de curso, mede o nível de gelo dentro do recipiente
2º Passo
de gelo, gira até a posição horizontal. Energiza a válvula e a
20 acionamentos
bomba, abastece o ice maker e depois reverte a bomba para
succionar a água das mangueiras. Após aproximadamente 20
segundos, a bomba e a válvula são desligadas.

1º Passo Pressionando a tecla “Drink Express”:


Acionamento O display mostrará a sigla “Pd” (Pull Down) e o compressor,
motoventilador do condensador e motoventilador do freezer
Ao entrar na rotina de auto-teste do produto, aparecerá no display a sigla entram em funcionamento forçado.
“tS” (teste de serviço). Pressionando novamente a tecla “Drink Express” aparece no
display a sigla “dG” e o produto entra em degelo forçado.

Ao finalizar o auto-teste, o produto deve ser desligado da rede elétrica.

Pressionando a tecla “Intelligent sensor”:


IMPORTANTE
O compressor, motoventilador do condensador e o O produto não permite realizar 2 autotesteS seguidos sem que o mesmo tenha sido
motoventilador do freezer irão alternar seu estado (desliga se desligado da rede elétrica.
tiver ligado e liga se tiver desligado);
60 F NOTA: Para alternar novamente o estado do compressor,
pressione 2 vezes a tecla intelligent sensor.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.4 MONITOR DE AUTOTESTE 4° Em seguida, conectar o refrigerador na rede elétrica.

8.4.1 Funções do Monitor de Autoteste O monitor mostrará as seguintes mensagens de inicialização:


Assist. Técnica Baixando Dados Comunicação OK
Avança a escolha do componente a Electrolux S/A >>>> Refrig. SANDRA
ser testado. Exemplo: 1, 2, 3, 4.

Retorna a escolha do componente a


ser testado. Exemplo: 13, 12, 11, 10.
Liga ou desliga o componente a
ser testado. Algumas etapas não
utilizam esta tecla.

ATENÇÃO
Não se deve avançar etapas com o componente ligado (status “ON”). Após concluir a comunicação com o refrigerador, o monitor mostrará o pri-
Neste caso, o monitor desligará automaticamente este componente. meiro teste a ser realizado.
8.4.2 PROCEDIMENTO DE USO 1_Compressor
1° Desconecte o refrigerador da rede elétrica.
2° Com o auxílio de uma chave phillips, remova a tampa traseira, desencai- Ao pressionar , o status do monitor
xe e abra a caixa da placa de potência do refrigerador. muda de “OFF” para “ON” e liga o compres-
sor e o motoventilador do condensador.
3° Conecte o Monitor de Autoteste no conector P7 da placa de potência do
refrigerador. Pressionando novamente , o status
do monitor muda de “ON” para “OFF” e
desliga o compressor e o motoventilador
do condensador.
Neste momento é possível medir a tensão
de saída da placa para o compressor e
motoventilador do condensador.
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio AZUL e o fio PRETO do
conector P12.
Durante o funcionamento do compressor e do motoventilador do condensa-
dor, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA
ou 220VCA).
ATENÇÃO Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
O monitor de autoteste somente deverá ser conectado com o refrigerador desligado Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
da rede elétrica. ser testado.
61
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

2_Resistencia (degelo e calha) Com a porta fechada, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do
produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não deve apresentar
Ao pressionar , o status do monitor tensão, ou um valor próximo à 0V.
muda de “OFF” para “ON” e liga as Em caso de valores diferentes, verificar o interruptor e a lâmpada.
resistências (degelo e calha).
Também é possível medir a tensão de saída da placa para o interruptor do
F NOTA: As resistências somente serão refrigerador
ligadas se a temperatura do sensor de Usando um multímetro, meça tensão entre o fio AZUL do conectro P12 e o
degelo for inferior a 20°C. fio ROSA do conector P11.
Com a porta fechada, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do
Pressionando novamente , o status
produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não deve apresentar
do monitor muda de “ON” para “OFF” e
tensão ou apresenta um valor próximo a 0V.
desliga as resistências.
Em caso de valores diferentes, verifique o interruptor e as lâmpadas.
Neste momento é possível medir a tensão de saída da placa para as
resistências (degelo e calha). Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio AZUL e o fio AMARELO do ser testado.
conector P12.
Durante o funcionamento das resistências, nestes pontos deve apresentar
a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). 4_Ice_Maker
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
Ao pressionar , o status do monitor
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
muda de “OFF” para “ON” e liga o motor do
ser testado.
Ice Maker por 3 segundos no sentido horário.

3_Interruptores das Portas Pressionando novamente , o status do


Nesta etapa o monitor recebe um sinal monitor muda de “ON” para “OFF” e liga o
dos interruptores e indicará a situação motor do Ice Maker no sentido anti-horário
das portas. Se as duas portas estiverem por 3 segundos.
fechadas, aparecerá “Porta Fechada”, Neste momento é possível medir a tensão de
porém se uma das portas for aberta, saída da placa para o motor do Ice Maker
aparecerá “Porta Aberta”. Usando um multímetro, meça tensão entre o fio CINZA (ponteira preta) e o fio
VERDE (ponteira vermelha) do conector P19.
F NOTA: A tecla não é utilizada
neste teste. Durante o funcionamento do motor do Ice Maker, nestes pontos deve apre-
sentar a tensão de 12VCC ou -12VCC, dependendo do sentido de rotação.
Neste momento é possível medir a tensão de saída da placa para o
interruptor do freezer Se não houver tensão nestes pontos, verifique a placa do Ice Maker e a placa
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio AZUL do conector P12 e o de potência.
fio CINZA do conector P11. Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
62 ser testado.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

5_Sensor_Freezer 7_Sensor_Refrig
Nesta etapa o monitor recebe um sinal do Nesta etapa o monitor recebe um sinal
sensor de temperatura do freezer e indica a do sensor de temperatura do refrigerador
faixa de temperatura que este sensor está e indica a faixa de temperatura que este
neste momento. sensor está neste momento.

F NOTA: A tecla não é utilizada F NOTA: A tecla não é utilizada


neste teste. neste teste.
Neste momento é possível medir a tensão Neste momento é possível medir a tensão
do sensor de temperatura do freezer do sensor de temperatura do refrigerador
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o Usando um multímetro, meça tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o
fio VIOLETA do conector P10. fio CINZA do conector P10.
Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC. Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC.
Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor
Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor
de temperatura do refrigerador.
de temperatura do freezer.
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado.
ser testado.

8_Sensor_I_M
6_Sensor_Defrost
Nesta etapa o monitor recebe um sinal do
Nesta etapa o monitor recebe um sinal sensor do ice maker e indica a faixa de
do sensor de degelo e indica a faixa de temperatura que este sensor está neste
temperatura que este sensor está neste momento.
momento.
F NOTA: A tecla não é utilizada
F NOTA: A tecla não é utilizada neste teste.
neste teste.
Neste momento é possível medir a tensão
Neste momento é possível medir a tensão do sensor do Ice Maker.
do sensor de degelo
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio PRETO e o fio BRANCO
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o do conector P19.
fio BRANCO do conector P10.
Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC.
Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC.
Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor
Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor do Ice Maker.
de degelo.
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado.
ser testado. 63
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

9_Damper Também é possível medir a tensão de saída da placa para a bomba de água
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio CINZA (ponteira preta) e o
Ao pressionar , o status do monitor fio VERDE (ponteira vermelha) do conector P20.
muda de “OFF” para “ON” e liga o damper
eletrônico até abrir totalmente. Durante o funcionamento da bomba de água no sentido de abastecimento,
nestes pontos deve apresentar a tensão de 12VCC.
Pressionando novamente , o status Durante o funcionamento da bomba de água no sentido de retorno, nestes
do monitor muda de “ON” para “OFF” e liga pontos deve apresentar a tensão de -12VCC.
o damper eletrônico até fechar totalmente. Se não houver tensão nestes pontos, verifique o conector inferior da porta
Neste momento é possível ver o do refrigerador, a placa do dispenser e a placa de potência.
funcionamento do damper (é preciso
remover tampa do evaporador). Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado.
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado.
11_Ventilador_DC
10_Bomba_Valv Ao pressionar , o status do monitor
muda de “OFF” para “ON” e liga o
Ao pressionar , o status do monitor
motoventilador do espaço express.
muda de “OFF” para “ON” e liga a bomba e
a válvula de água. Pressionando novamente , o status
F NOTA: Se houver água no reservatório, do monitor muda de “ON” para “OFF”
a mesma será bombeada para o e desliga o motoventilador do espaço
freezer. Utilize um recipiente para que express.
não haja vazamento de água durante Neste momento é possível medir a tensão
este teste. de saída da placa para o motoventilador do
espaço express.
Pressionando novamente , o status do monitor muda de “ON” para
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio VERDE e o fio VERMELHO
“OFF” e liga a bomba no sentido contrário (retorno) por 4 segundos.
do conector P10.
Neste momento é possível medir a tensão de saída da placa para a válvula
Durante o funcionamento do motoventilador do espaço express, nestes
de água
pontos deve apresentar a tensão de 12VCC.
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio AZUL do conector P12 e o
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
fio VIOLETA do conector P11.
Durante o funcionamento da válvula de água, nestes pontos deve apresentar Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). ser testado.
Se não houver tensão nestes pontos, verifique a placa do Ice Maker e a
placa de potência.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

12_Ventilador_AC 13_Teclas 13_Teclas 13_Teclas


Tecla gourmet Tecla temp_refri Tecla temp_freez
Ao pressionar , o status do monitor
muda de “OFF” para “ON” e liga o Acionando a tecla “Tem- Acionando a tecla “Tem- Acionando a tecla “Drink
motoventilador do freezer. peratura Refrigerador” no peratura Freezer” no pai- Express” no painel de
painel de controle, o mo- nel de controle, o moni- controle, o monitor mos-
Pressionando novamente , o status nitor mostrará: tor mostrará: trará:
do monitor muda de “ON” para “OFF” e
desliga o motoventilador do freezer.
Neste momento é possível medir a tensão
de saída da placa para o motoventilador do
freezer
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio AZUL do conector P12 e o
fio BRANCO do conector P11.
Durante o funcionamento do motoventilador do freezer, nestes pontos deve
apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA).
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito. IMPORTANTE
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a O Monitor de Auto-Teste tem por finalidade auxiliar e facilitar os testes dos
ser testado. componentes, não identificando em definitivo a causa da falha, e sim, verificando
o acionamento individual dos componentes. Deve-se analisar o causador da falha,
realizando os testes dos componentes conforme este Manual.
13_Teclas
Para um perfeito diagnóstico, é de fundamental importância o conhecimento técnico
Nesta etapa o monitor recebe um sinal da sobre a refrigerador.
placa de interface e indica que tecla foi
acionada no painel.

F NOTA: A tecla não é utilizada


neste teste.
Acionando a tecla “Gourmet Express” no
painel de controle, o monitor mostrará
a tecla acionada, conforme exemplos a
seguir. Todas as teclas devem ser testadas.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.5 PROCEDIMENTOS DE TESTE DOS COMPONENTES PELA PLACA 8.5.3 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA AS RESISTÊNCIAS
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio AMARELO
DE POTÊNCIA - MODELOS DF80/DF80X do conector CN1.
8.5.1 TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO DA PLACA Durante o funcionamento das resistências, nestes pontos deve apresentar a
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio MARROM tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Este teste deve ser realizado
do conector CN4. com o produto em degelo forçado.
Nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
220VCA).
Se não houver tensão nestes pontos, verifique o cabo elétrico e a tensão da
rede (tomada).

8.5.4 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O COMPRESSOR E MOTO-


VENTILADOR DO CONDENSADOR
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio PRETO do
8.5.2 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA AS LÂMPADAS
conector CN1.
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio MARROM
Durante o funcionamento do compressor e do motoventilador do condensa-
do conector CN1.
dor, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou
Nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou
220VCA). Este teste deve ser realizado com o produto em operação forçada.
220VCA).
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.5.5 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O INTERRUPTOR DE FREEZER 8.5.7 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O MOTOVENTILADOR DO FREEZER
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio CINZA do Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL do conector CN1 e
conector CN1. o fio BRANCO do conector CN5.
Com a porta fechada, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do Durante o funcionamento do motoventilador do freezer, nestes pontos deve
produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não deve apresentar apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Este teste
tensão, ou um valor próximo à 0V. deve ser realizado com o produto em operação forçada.
Em caso de valores diferentes, verifique o interruptor e a lâmpada. Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.

8.5.6 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O INTERRUPTOR DO REFRIGERADOR 8.5.8 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA A PLACA DE INTERFACE
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio ROSA do Usando um multímetro, meça tensão entre o fio PRETO e o fio VERMELHO
conector CN1. do conector CN2.
Com a porta fechada, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do Nestes pontos deve apresentar tensão constante de + 12VCC.
produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não deve apresentar Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
tensão, ou um valor próximo à 0V.
Em caso de valores diferentes, verifique o interruptor e as lâmpadas.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.5.9 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA OS SENSORES 8.5.11 TENSÃO DO SENSOR DE DEGELO
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio LARANJA e o fio PRETO Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO e o fio BRANCO
do conector CN2. do conector CN2.
Nestes pontos deve apresentar tensão constante de + 5VCC. Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito. Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor
de degelo.

8.5.12 VALOR ÔHMICO DAS RESISTÊNCIAS (DEGELO E CALHA)


Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector CN1
8.5.10 TENSÃO DO SENSOR DE TEMPERATURA DO FREEZER da placa.
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio PRETO e o fio VIOLETA do Usando um multímetro, meça o valor ôhmico entre o fio AZUL e o fio AMA-
conector CN2. RELO do conector CN1.
Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC. Nestes pontos deve apresentar + 52Ω para 127VCA e + 156Ω para 220VCA.
Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor Se o valor estiver próximo de zero, verifique o termofusível.
de temperatura do freezer.
F NOTA: O valor encontrado é o resultado do paralelo da resistência de
degelo e da resistência da calha, porém, para certificar-se de que uma
delas está queimada, é necessário executar o teste individual através
do compartimento freezer.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.5.13 VALOR ÔHMICO DO SENSOR DE TEMPERATURA DO FREEZER 8.6 PROCEDIMENTOS DE TESTE DOS COMPONENTES PELA PLACA
Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector CN2da
placa. DE POTÊNCIA - MODELOS DFI80/DI80X
Usando um multímetro, meça o valor ôhmico entre o fio LARANJA e o fio 8.6.1 TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO DA PLACA
VIOLETA do conector CN2. Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio MARROM do
Nestes pontos o valor obtido deve coincidir com o valor de temperatura, conector P1. Nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto
conforme tabela da página 75. (127VCA ou 220VCA).
Se o valor ôhmico for diferente, o sensor de temperatura do freezer está Se não houver tensão nestes pontos, verifique cabo elétrico e tensão da
com defeito. rede (tomada).

8.5.14 VALOR ÔHMICO DO SENSOR DE DEGELO


Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector CN2da 8.6.2 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA AS LÂMPADAS
placa. Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio MARROM do
Usando um multímetro, medir tensão entre o fio LARANJA e o fio BRANCO conector P12. Nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto
do conector CN2. (127VCA ou 220VCA).
Nestes pontos o valor obtido deve coincidir com o valor de temperatura, Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
conforme tabela da página 75.
Se o valor ôhmico for diferente, o sensor de degelo está com defeito.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.6.3 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA AS RESISTÊNCIAS 8.6.5 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O INTERRUPTOR DO FREEZER
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio AMARELO Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL do conector P12 e
do conector P12. o fio CINZA do conector P11.
Durante o funcionamento das resistências, nestes pontos deve apresentar a Com a porta fechada, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do
tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Este teste deve ser realizado produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não deve apresentar
com o produto em degelo forçado. tensão, ou um valor próximo à 0V.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito. Em caso de valores diferentes, verifique o interruptor e a lâmpada.

8.6.4 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O COMPRESSOR E MOTO- 8.6.6 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O INTERRUPTOR DO REFRIGERADOR
VENTILADOR DO CONDENSADOR Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL do conectro P12 e
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio PRETO do o fio ROSA do conector P11.
conector P12. Com a porta fechada, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do
Durante o funcionamento do compressor e do motoventilador do condensador, produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não deve apresentar
nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou tensão, ou um valor próximo à 0V.
220VCA). Este teste deve ser realizado com o produto em operação forçada. Em caso de valores diferentes, verifique o interruptor e as lâmpadas.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.6.7 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O MOTOVENTILADOR DO FREEZER 8.6.9 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA A BOMBA DE ÁGUA
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL do conector P12 e Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio CINZA (ponteira preta) e
o fio BRANCO do conector P11. o fio VERDE (ponteira vermelha) do conector P20.
Durante o funcionamento do motoventilador do freezer, nestes pontos deve Durante o funcionamento da bomba de água no sentido de abastecimento,
apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Este teste nestes pontos deve apresentar a tensão de 12VCC. Durante o funcionamento
deve ser realizado com o produto em operação forçada. da bomba de água no sentido de retorno, nestes pontos deve apresentar a
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito. tensão de -12VCC. Este teste deve ser realizado durante o acionamento do
dispenser ou abastecimento do Ice Maker.
Se não houver tensão nestes pontos, verifique conector inferior da porta do
refrigerador, a placa do dispenser e a placa de potência.

8.6.8 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA A VÁLVULA DE ÁGUA


Usando um multímetro, meça ar tensão entre o fio AZUL do conector P12 e 8.6.10 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O MOTOVENTILADOR DO
o fio VIOLETA do conector P11. ESPAÇO EXPRESS
Durante o funcionamento da válvula de água, nestes pontos deve apresen- Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio VERDE e o fio VERMELHO
tar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Este teste deve ser do conector P10.
realizado durante o abastecimento do Ice Maker. Durante o funcionamento do motoventilador do espaço express, nestes pon-
Se não houver tensão nestes pontos, verifique a placa do Ice Maker e a tos deve apresentar a tensão de 12VCC. Este teste deve ser realizado com a
placa de potência. função gourmet express ou drink express acionados ou com o funcionamento
forçado do motoventilador do espaço express.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.6.11 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O LED DO ESPAÇO EXPRESS 8.6.13 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA OS SENSORES
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO do conector P8 e
fio MARROM do conector P10. o fio LARANJA do conector P10.
Com a porta fechada, nestes pontos deve apresentar a tensão de + 3VCC. Nestes pontos deve apresentar tensão constante de + 5VCC.
Com a porta aberta, nestes pontos deve apresentar a tensão de + 2VCC. Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
Em caso de valores diferentes, verifique o interruptores das portas e a placa
de potência.

Conector P8

Conector P8

8.6.14 TENSÃO DO SENSOR DE TEMPERATURA DO FREEZER


8.6.12 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA A PLACA DE INTERFACE Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO do conector P8 e
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO e o fio VERMELHO o fio VIOLETA do conector P10.
do conector P8. Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC.
Nestes pontos deve apresentar tensão constante de + 12VCC. Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito. de temperatura do freezer.

Conector P8 Conector P8

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.6.15 TENSÃO DO SENSOR DE DEGELO 8.6.17 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O LED DO WATER DISPENSER
Usando um multímetro, medir tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO do conector P8 e
fio BRANCO do conector P10. o fio AMARELO do conector P10.
Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC. Com a tecla do water dispenser acionada, nestes pontos deve apresentar
Se não houver tensão nestes pontos, verificar resistência ôhmica do sensor a tensão de + 2VCC.
de degelo. Com a tecla do water dispenser desacionada, nestes pontos deve apresentar
a tensão de + 3VCC.
Em caso de valores diferentes, verifique conector inferior da porta do refri-
gerador, a placa do dispenser e a placa de potência.

Conector P8
Conector P8

8.6.16 TENSÃO DO SENSOR DE TEMPERATURA DO REFRIGERADOR


8.6.18 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA A TECLA DO WATER DISPENSER
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO do conector P8 e
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO do conector P8 e
o fio CINZA do conector P10.
o fio AZUL do conector P10.
Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC.
Com a tecla do water dispenser acionada, nestes pontos deve apresentar
Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor
a tensão de + 5VCC.
de temperatura do refrigerador.
Com a tecla do water dispenser desacionada, não deve apresentar tensão,
ou um valor próximo à 0V.
Em caso de valores diferentes, verifique conector inferior da porta do refri-
gerador, a placa do dispenser e a placa de potência.

Conector P8
Conector P10 Conector P8

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.6.19 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O SENSOR DO ICE MAKER 8.6.21 TENSÃO DE SAÍDA DA PLACA PARA O MOTOR DO ICE MAKER
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO e o fio LARANJA Usando um multímetro, meça tensão entre o fio CINZA (ponteira preta) e o
do conector P19. fio VERDE (ponteira vermelha) do conector P19.
Nestes pontos deve apresentar tensão constante de + 5VCC. Durante o funcionamento do motor do Ice Maker, nestes pontos deve apre-
Se não houver tensão nestes pontos, verifique a placa do Ice Maker e a sentar a tensão de 12VCC ou -12VCC, dependendo do sentido de rotação.
placa de potência. Este teste deve ser realizado durante o acionamento do motor do Ice Maker.
Se não houver tensão nestes pontos, verificar a placa do Ice Maker e a placa
de potência.

8.6.22 VALOR ÔHMICO DAS RESISTÊNCIAS (DEGELO E CALHA)


8.6.20 TENSÃO DO SENSOR DO ICE MAKER Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector P12
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO e o fio BRANCO da placa.
do conector P19. Usando um multímetro, meça o valor ôhmico entre o fio AZUL e o fio AMA-
Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC. RELO do conector P12.
Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor Nestes pontos deve apresentar + 52Ω para 127VCA e + 156Ω para 220VCA.
do Ice Maker. Se o valor estiver próximo de zero, verificar o termofusível.
Obs. O valor encontrado é o resultado do paralelo da resistência de degelo e
da resistência da calha, porém para certificar que uma delas esteja queimada,
é necessário o teste individual através do compartimento freezer.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.6.23 VALOR ÔHMICO DO SENSOR DE TEMPERATURA DO FREEZER 8.6.25 VALOR ÔHMICO DO SENSOR DE TEMPERATURA DO REFRIGERADOR
Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector P10 Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector P10
da placa. da placa.
Usando um multímetro, medir o valor ôhmico entre o fio LARANJA e o fio Usando um multímetro, medir tensão entre o fio LARANJA e o fio CINZA do
VIOLETA do conector P10. Nestes pontos o valor obtido deve coincidir com conector P10. Nestes pontos o valor obtido deve coincidir com o valor de
o valor de temperatura, conforme tabela da página 75. temperatura, conforme tabela da página 75.
Se o valor ôhmico for diferente, o sensor de temperatura do freezer está Se o valor ôhmico for diferente, o sensor de temperatura do refrigerador está
com defeito. com defeito.

8.6.24 VALOR ÔHMICO DO SENSOR DE DEGELO 8.6.26 VALOR ÔHMICO DO SENSOR DO ICE MAKER
Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector P10 Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector P19
da placa. da placa.
Usando um multímetro, medir tensão entre o fio LARANJA e o fio BRANCO Usando um multímetro, medir tensão entre o fio LARANJA e o fio BRANCO
do conector P10. Nestes pontos o valor obtido deve coincidir com o valor do conector P19. Nestes pontos o valor obtido deve coincidir com o valor
de temperatura, conforme tabela da página 75. de temperatura, conforme tabela da página 75.
Se o valor ôhmico for diferente, o sensor de degelo está com defeito. Se o valor ôhmico for diferente, o sensor do Ice Maker está com defeito.

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76
Temp. R Mín R Máx V Máx V Mín Temp. R Mín R Máx V Máx V Mín
(ºC.) (kOhms) (kOhms) (Volts) (Volts) (ºC.) (kOhms) (kOhms) (Volts) (Volts)
-40 329,28 342,72 0,31 0,30 -8 47,35 49,97 1,59 1,53
-39 281,06 292,53 0,36 0,35 -7 45,01 47,49 1,64 1,58
-38 264,79 275,60 0,38 0,37 -6 42,81 45,15 1,70 1,64
-37 249,45 259,63 0,41 0,39 -5 41,20 43,45 1,74 1,68
-36 234,97 244,56 0,43 0,41 -4 38,79 40,89 1,81 1,75
-35 234,93 247,55 0,43 0,41 -3 36,95 38,94 1,87 1,80
-34 206,00 216,98 0,48 0,46 -2 35,22 37,11 1,92 1,86
-33 194,09 206,67 0,51 0,48 -1 33,59 35,38 1,98 1,92
-32 182,86 194,63 0,54 0,51 0 31,80 33,50 2,04 1,98
-31 172,30 183,30 0,57 0,54 1 30,59 32,20 2,09 2,03
-30 171,60 182,40 0,57 0,54 2 29,21 30,74 2,15 2,09
-29 153,01 162,63 0,63 0,60 3 27,91 29,36 2,20 2,14
-28 144,21 153,22 0,66 0,63 4 26,68 28,06 2,26 2,20
-27 135,95 144,38 0,70 0,66 5 24,76 26,03 2,35 2,29
-26 128,18 136,08 0,73 0,70 6 24,41 25,65 2,37 2,31
-25 126,55 134,25 0,74 0,70 7 23,36 24,55 2,43 2,36
-24 114,03 120,96 0,81 0,77 8 22,37 23,50 2,48 2,42
8.7 TABELA DE CONVERSÃO DE RESISTÊNCIA E TENSÃO DOS SENSORES

-23 107,59 114,10 0,85 0,81 9 21,43 22,50 2,53 2,47


-22 101,55 107,65 0,89 0,85 10 20,54 21,55 2,59 2,53
-21 95,89 101,61 0,93 0,89 11 19,69 20,67 2,64 2,58
-20 94,25 99,87 0,95 0,90 12 18,89 19,82 2,69 2,63
-19 85,58 90,62 1,02 0,98 13 18,13 19,02 2,74 2,68
8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

-18 80,89 85,64 1,07 1,02 14 17,42 18,26 2,79 2,73


-17 76,50 80,96 1,12 1,07 15 16,74 17,55 2,84 2,78
-16 72,38 76,58 1,17 1,12 16 16,11 16,88 2,89 2,83
-15 70,90 74,98 1,18 1,13 17 15,51 16,25 2,93 2,88
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-14 64,89 68,61 1,27 1,21 18 14,94 15,65 2,98 2,92


-13 61,49 64,99 1,32 1,26 19 14,42 15,10 3,02 2,97
-12 58,29 61,59 1,37 1,32 20 12,21 12,77 3,22 3,16
-11 55,29 58,41 1,42 1,37 25 9,78 10,22 3,46 3,41
-10 53,83 56,81 1,45 1,40 30 7,88 8,23 3,68 3,64
-9 49,83 52,61 1,53 1,47 35 6,39 6,67 3,87 3,84
8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.8 TABELAS DE CONVERSÃO DE RESISTÊNCIA E TENSÃO DO SENSOR DO ICE MAKER (DFI80/DI80X)


8.8.1 DFI80 (PNCs 925026697 / 925026698) e DI80X (PNCs 925026699 / 925026700)

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.8.2 DFI80 (PNCs 924261124 / 924261125) e DI80X (PNCs 924261133 / 924261134)

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8.9 CÓDIGOS DE ERROS - DF80 (PNCs 924261608 e 924261909) / 1° Mantenha o refrigerador conectado na rede elétrica.
DF80X (PNCs 924261626 e 924261627) 2° Com o auxílio de uma chave Phillips, retire o parafuso que fixa a caixa da
placa de potência.
Código Descrição 3° Conecte o Monitor de Autoteste no conector CN4 da placa de potência
E1 Tensão errada. Produto 127V ligado em tomada 220V do refrigerador.
E2 Erro de Comunicação - Recepção da Placa de Potência
E3 Erro de Comunicação - Transmissão da Placa de Potência
E4 Erro Sensor de Degelo
E5 Erro Sensor de Temperatura do Freezer

8.10 MONITOR DE AUTOTESTE - DF80 (PNCs 924261608 e


924261909) / DF80X (PNCs 924261626 e 924261627)

Avança a escolha do componente a


ser testado. Exemplo: 1, 2, 3, 4. ATENÇÃO
Retorna a escolha do componente a No modo debug o monitor de autoteste deverá ser conectado com o refrigerador
ser testado. Exemplo: 13, 12, 11, 10. conectado na rede elétrica.

Liga ou desliga o componente a 4° Em seguida, conecte o refrigerador na rede elétrica.


ser testado. Algumas etapas não
utilizam esta tecla. O monitor mostrará as seguintes mensagens de inicialização:
Assist. Técnica Baixando Dados Comunicação OK
ATENÇÃO Electrolux S/A >>>> Refrig. CAMILE
Não se deve avançar etapas com o componente ligado (status “ON”).
Neste caso, o monitor desligará automaticamente este componente.

8.11 MODO DEBUG - DF80 (PNCs 924261608 e 924261909) /


DF80X (PNCs 924261626 e 924261627)
No modo Debug o MAT fará a verificação do status de funcionamento do refri-
gerador e seus componentes no ciclo de funcionamento, ou seja, mostrará o
que está ocorrendo com o produto no momento.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
1 Modo de operação 2 Status da operação forçada
Após concluir a comunicação com o refri- O monitor informa o status atual do funciona-
gerador, o monitor mostrará a primeira tela mento forçado do produto (COMP FORCA-
informando o modo de operação atual do DO, DEGELO FORCADO, PINGAM FORCA-
produto. DO, RESFRI.FORCADO, DESLIGADO).
Para ir para o próximo item pressione .
Esta informação indica qual a função está ro-
dando naquele instante no produto (CICLO
NORMAL, TESTE DE LINHA, PRE-RESFRIAM.,
PRE-DEGELO, DEGELO, PINGAMENTO, POS-
PINGAMENTO, POS-RESFRIAM., MODO SE-
GURANCA, AJUSTE FINO, DEMONSTRACAO, AUTOTESTE, MODO FORCADO, 3 Compressor forçado
TURBO FAST, TURBO NORMAL, TURBO SUPER, AC FESTA, AC COMPRAS, A informação indicada é o status atual do fun-
AC FERIAS, DRINK LATA, DRINK CERVEJA, DRINK CHAMPAG, ICE EXPRESS). cionamento forçado do compressor (ON/OFF)
– esta função é exatamente a mesma coisa
ATENÇÃO que a função PULLDOWN.
Caso a tela não apareça, realizar o procedimento abaixo. Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado.
a. Desconecte o MAT.
b. Se a placa tiver o jumper JP1 (azul), retire-o por 5 segundos e coloque-
o novamente. Verifique se a primeira tela “Modo Operação” aparece no
MAT. Se não aparecer, vá para o item “c”. 4 Degelo forçado
c. Se a placa não tiver o jumper JP1 (azul), retire o jumper JP3 (amarelo) A informação indicada é o status atual do fun-
e coloque-o na posição do jumper JP1 por 5 segundos. Depois, retire o cionamento forçado do degelo (ON/OFF).
jumper da posição JP1 e coloque-o novamente na posição JP3. Verifique Pressionando a tecla , o monitor sele-
se a primeira tela “Modo Operação” aparece no MAT. cionará o próximo componente a ser testado.

80
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

5 Pingamento forçado 8 Intervalo atual do degelo adaptativo


A informação indicada é o status atual do fun- A informação indicada é o status atual do
cionamento forçado do pingamento (ON/OFF). degelo adaptativo na placa. As informações
Pressionando a tecla , o monitor sele- mostradas são: estado atual do degelo adap-
cionará o próximo componente a ser testado. tativo (E:1), temperatura do degelo no estado
atual (+18 oC), intervalo de tempo de com-
pressor ligado (6H).
Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado.

6 Desligamento forçado
9 Tempo de compressor ligado durante o
A informação indicada é o status atual do fun- ciclo de degelo
cionamento forçado desligado (ON/OFF).
A informação indicada é o tempo de com-
Pressionando a tecla , o monitor sele- pressor ligado durante o ciclo de degelo atu-
cionará o próximo componente a ser testado. al. Nesta tela são informados o tempo em mi-
nutos e o status do compressor (L – Ligado,
D – Desligado, P – Protegido).
Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado.
7 Desligamento do MAT no modo debug
Esta função serve para desligar o MAT no
modo debug. Sempre que o MAT é desligado 10 Tempo de resistência ligada durante o
no modo debug com o produto ligado, conti- ciclo de degelo
nua funcionando no modo debug. Para que a A informação indicada é o tempo de resistên-
comunicação seja cancelada é preciso entrar cia ligads durante o atual/último ciclo de de-
nesta tela e mudar o status para ON ou des- gelo. Nesta tela são informados o tempo em
ligar o produto da tomada. Isso é necessá- minutos e o status da resistência (L – Ligado,
rio para que seja desligada a função debug e D – Desligado).
para que o MAT possa comunicar novamente
Pressionando a tecla , o monitor sele-
na próxima vez que for conectado.
cionará o próximo componente a ser testado.
Pressionando novamente , o status do monitor muda para “ON” para
“OFF”; porém, somente realize esta operação quando for finalizar a análise do
produto no modo Debug após o item 14.
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado.
81
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

11 Temperatura no sensor de degelo 14 Alarmes


A informação indicada é a temperatura atual A informação indica os alarmes possíveis
no sensor de degelo, em oC. na placa (ER SENSOR TEMP., ER SENSOR
Pressionando a tecla , o monitor sele- DEGEL, PORTA ABERTA, TENSAO ERRADA,
cionará o próximo componente a ser testado. PULLDOWN, ER POTENCIOMET, ER INTER-
FACE, SEM ALARME).
Pressione a tecla até chegar no item
7 “Desligamento do MAT no modo Debug”,
acione a tecla para desligar.

12 Temperatura no sensor de temperatura


A informação indicada é a temperatura atual 8.12 MODO DE AUTOTESTE - DF80 (PNCs 924261608 e 924261909)
no sensor de temperatura, em oC. / DF80X (PNCs 924261626 e 924261627)
No modo Autoteste o MAT fará o acionamento individual dos componentes do
Pressionando a tecla , o monitor sele-
refrigerador e mostrará alguns dados de Engenharia, que poderão auxiliar no
cionará o próximo componente a ser testado.
diagnóstico de falhas.

1° Desconecte o refrigerador da rede elétrica.


2° Com o auxílio de uma chave Phillips, retire o parafuso que fixa a caixa da
placa de potência.
3° Conecte o Monitor de Autoteste no conector CN4 da placa de potência
do refrigerador.
13 Controle de temperatura
A informação indicada é a regulagem atual da
temperatura no produto, em oC.
Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado.

ATENÇÃO
No modo autoteste o monitor de autoteste somente deverá ser conectado com o
82 refrigerador desligado da rede elétrica.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

4° Em seguida, conecte o refrigerador na rede elétrica. 2 Alarme


O monitor mostrará as seguintes mensagens de inicialização: O monitor exibe a próxima tela, que indica
os alarmes possiveis na placa (ER SENSOR
Assist. Técnica Baixando Dados Comunicação OK
TEMP., ER SENSOR DEGEL, PORTA ABERTA,
Electrolux S/A >>>> Refrig. CAMILE TENSAO ERRADA, PULLDOWN, ER POTEN-
CIOMET, ER INTERFACE, SEM ALARME).
Pressionando a tecla , o monitor sele-
cionará o próximo componente a ser testado.

3 Compressor

Ao pressionar , o status do monitor muda


de “OFF” para “ON” e liga o compressor.
Neste caso, se o compressor estiver protegi-
1 Versão do software do, o relé da placa irá ligá-lo, porém, o com-
poressor irá proteger pelo relé de partida. O
Após concluir a comunicação com o refrigerador, o monitor mostrará a pri-
compressor não tem tempo máximo para fi-
meira tela informando a versão do software.
car ligado.
Pressionando novamente , o status do
ATENÇÃO monitor muda de “ON” para “OFF” e desliga
Caso a tela não apareça, mantenha o MAT conectado e desligue e ligue o produto o compressor.
novamente. Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado.

4 Motoventilador do evaporador
Ao pressionar , o status do monitor
muda de “OFF” para “ON” e liga o motoventi-
lador do evaporador.
O motoventilador do evaporador não tem
tempo máximo para ficar ligado.
Pressionando novamente , o status do
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo passo a ser monitor muda de “ON” para “OFF” e desliga
testado. o motoventilador.
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado. 83
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

5 Resistência de degelo 7 Led da placa de potência

Ao pressionar , o status do monitor Ao pressionar , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” e
muda de “OFF” para “ON” e liga a resistência acende o led da placa de potência.
de degelo. Este led indica algumas funções/alarmes na placa de potência. A abertura
A resistência tem um tempo máximo de 60 de porta somente é indicada durante os primeiros 5 minutos de placa ligada.
segundos para ficar ligada. Depois deste O led não tem tempo máximo para ficar ligado.
tempo ela é desligada automaticamente,para
que não haja nenhum tipo de problema de
queima de fusível ou do produto.
Pressionando novamente , o status do
monitor muda de “ON” para “OFF” e desliga a resistência.
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
ser testado.

6 Lâmpadas do refrigerador e do freezer

Ao pressionar , o status do monitor


muda de “OFF” para “ON” e acende as
lâmpadas.
Prioridade Alarme Piscada do led em 10 segundos (Hz)
Nesta placa a lâmpada é acesa por um relé,
portanto acendem tanto a lampada do freezer 1 Erro na tensão 40 (4 Hz)
quanto as do refrigerador ao mesmo tempo, Compressor e Alterna a luminosidade do led. Acende e apaga
2
todas as vezes. No funcionamento normal da degelo forçados aos poucos.
placa, a lâmpada fica ligada por, no máximo, Erro na
3 10 (1 Hz)
10 minutos continuamente; depois deste comunicação
tempo, ela apaga e só volta a religar depois que a porta é fechada. Durante Erro no sensor do
4 5 (0.5 Hz)
o teste e no funcionamento normal as lâmpadas do freezer e do refrigerador freezer
acendem ao memso tempo. As lâmpadas não têm um tempo máximo para Erro no sensor de
ficarem ligadas. 5 20 (2 Hz)
degelo
Pressionando novamente , o status do monitor muda de “ON” para Nos primeiros 5 minutos de produto ligado,
“OFF” e apaga as lâmpadas. 6 Porta aberta acende o led quando a porta é aberta e apaga
o led quando a porta é fechada.
Para verificar o acionamento das lâmpadas pelo MAT,os interruptores das
portas devem ser acionados manualmente Pressionando novamente , o status do monitor muda de “ON” para
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a “OFF” e apaga o led da placa de potência.
ser testado. Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a
84 ser testado.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

8 Buzzer da placa de potência 11 Sensor de temperatura


O monitor indica a temperatura atual no
Ao pressionar , o status do monitor
sensor de temperatura em oC, lida pela placa
muda de “OFF” para “ON” e liga o buzzer da
de potência.
placa de potência.
O buzzer não tem tempo máximo para ficar Pressionando a tecla , o monitor
ligado. selecionará o próximo componente a ser
testado.
Pressionando novamente , o status do
monitor muda de “ON” para “OFF” e desliga
o buzzer da placa de potência.
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a 12 Função da placa de interface
ser testado. O monitor indica a função atual da placa
de interface (função que está rodando
atualmente no produto), lida pela placa de
9 Jumper de seleção de tensão da placa
potência.
de potência
Pressionando a tecla , o monitor
O monitor indica o status do jumper de
selecionará o próximo componente a ser
seleção de tensão da placa de potência (127
testado.
V ou 220 V).
Pressionando a tecla , o monitor
selecionará o próximo componente a ser
testado.
13 Set point da placa de interface
O monitor indica o set point (qual a regulagem
de temperatura atual lida na interface pela
10 Sensor de degelo placa de potência). Esta informação indica
O monitor indica a temperatura atual no qual a regulagem de temperatura utilizada
sensor de degelo em oC, lida pela placa de para a ciclagem do produto.
potência. Pressionando a tecla , o monitor
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser
selecionará o próximo componente a ser testado.
testado.

14 Informações da Engenharia
As próximas telas indicam as informações da Engenharia. Estas telas
exibirão várias informações salvas na memória do produto.
Com essas informações se pode verificar várias possiveis falhas/variações, 85
erros e regulagens utilizadas no produto.

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

Algumas das informações poderão ser solicitadas pela Engenharia e 14 / 1 Tempo máximo em degelo
deverão ser preenchidas no campo de observação da Ordem de Serviço. O monitor indica o tempo máximo em
Conforme a planilha da pág 68 deste manual de serviços. degelo. Esta informação é atualizada e salva
Na tabela abaixo estão listados os passos que deverão ser verificados pelo na memória do microcontrolador e só pode
técnico. Verifique a coluna engenharia quando solicitado. ser apagada com a regravação do software.
Sempre que há um degelo o tempo é
Informação de engenharia comparado com o tempo que durou o degelo
Técnico Engenharia anterior e, caso seja maior, ele é gravado no
pelo MAT
lugar do dado antigo. Para ir para o próximo
14/0 X item pressione em seguida .
14/1 X
14/2 X
14/3 X
14/4 X 14 / 2 CSERV_AT
Verificar somente quando solicitado pela
14/5 X engenharia. Para ir para o próximo item
14/6 X pressione em seguida .
14/7 X
14/8 X
14/9 X
14/10 X
14 / 3 CSERV_DB
14/11 X
Verificar somente quando solicitado pela
engenharia. Para ir para o próximo item
14 / 0 Temperatura máxima em degelo pressione em seguida .
O monitor indica a temperatura máxima em
degelo em oC. Esta informação é atualizada
e salva na memória do microcontrolador
e só pode ser apagada com a regravação
do software. Sempre que há um degelo a
informação é comparada com a temperatura
atingida no degelo e, caso seja maior (mais
quente), ela é gravada no lugar do dado
antigo. Para ir para o próximo item pressione
em seguida .
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

14 / 4 Quantidade de vezes que a placa de 14 / 7 Quantidade de vezes que a placa de


potência reiniciou potência registrou um erro de cominucação
O monitor indica a quantidade de vezes com a placa de interface
que a placa de potência reiniciou. Esta O monitor indica a quantidade de vezes
informação é atualizada e salva na memória que a placa de potência registrou um erro
do microcontrolador toda a vez que a placa de comunicação com a placa de interface.
de potência liga, fica no mínimo 30 minutos Esta informação é atualizada e salva na
ligada e reseta depois deste tempo. Para memória do microcontrolador toda a vez
ir para o próximo item pressione em que a placa de potência registra um erro de
seguida . comunicação entre a placa de interface e a
placa de potência. Para ir para o próximo
item pressione em seguida .
14 / 5 Quantidade de vezes que a placa de
14 / 8 Quantidade de vezes que a placa de
potência desligou
potência registrou um erro no sensor de
O monitor indica a quantidade de vezes temperatura
que a placa de potência desligou. Esta
O monitor indica quantidade de vezes que a
informação é atualizada e salva na memória
placa de potência registrou um erro no sensor
do microcontrolador toda a vez que a placa
de temperatura. Esta informação é atualizada
de potência tem uma queda de tensão,
e salva na memória do microcontrolador toda
independentemente de quanto tempo durou.
a vez que a placa de potência registra um
erro no sensor de temperatura. Para ir para
o próximo item pressione em seguida
14 / 6 CJIG_TST .
Verificar somente quando solicitado pela
engenharia. Para ir para o próximo item 14 / 9 Quantidade de vezes que a placa de
pressione em seguida . potência registrou um erro no sensor de
degelo
O monitor indica a quantidade de vezes que a
placa de potência registrou um erro no sensor
de degelo. Esta informação é atualizada e
salva na memória do microcontrolador toda a
vez que a placa de potência registra um erro
no sensor de degelo. Para ir para o próximo
item pressione em seguida .

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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes

14 / 10 Valor da amostra de tensão da rede


Verificar somente quando solicitado pela
engenharia. Para ir para o próximo item
pressione em seguida .

14 / 11 Tempo máximo de compressor desligado


O monitor indica o tempo máximo de
compressor desligado. Esta informação
é atualizada e salva na memória do
microcontrolador toda a vez que a placa de
potência fica com o compressor desligado
por um tempo muito grande.

Fim do autoteste.

Ao finalizar o auto teste desconecte o plug da


tomada, desconecte o MAT e religue o refrigerador

IMPORTANTE
O Monitor de Auto-Teste tem por finalidade auxiliar e facilitar os testes dos
componentes, não identificando em definitivo a causa da falha, e sim, verificando
o acionamento individual dos componentes. Deve-se analisar o causador da falha,
realizando os testes dos componentes conforme este Manual.
Para um perfeito diagnóstico, é de fundamental importância o conhecimento técnico
sobre a refrigerador.

88
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9. Diagnóstico de Falhas

ATENÇÃO
VEJA OS PROCEDIMENTOS PARA DIAGNÓSTICO DE FALHAS ESPECÍFICOS PARA OS PNCs 924261608 e 924261909 DO MODELO DF80 E 924261626 e 924261627 DO MODELO
DF80X NA PÁGINA 91.
9.1 MATRIZ DE FALHAS MODELOS DF80/DF80X

89
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9. Diagnóstico de Falhas

9.2 MATRIZ DE FALHAS MODELOS DFI80/DI80X

90
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9. Diagnóstico de Falhas

9.3 MATRIZ DE FALHAS - DF80 (PNCs 924261608 e 924261909) /DF80X (PNCs 924261626 e 924261627)

91
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9. Diagnóstico de Falhas

9.4 TESTES: PROCEDIMENTOS CONFORME MATRIZ DE FALHAS 9.5 FOTOS: TESTE DE COMPONENTES DF80 (PNCs 924261608 e
DF80 (PNCs 924261608 e 924261909) /DF80X (PNCs 924261626 924261909) /DF80X (PNCs 924261626 e 924261627)
e 924261627)
ATENÇÃO
TESTE 1 Os valores de componentes que seguem nas tabelas são aproximados (orienta-
Com o auxilio de um multímetro na escala CORRETA, meça a tensão nos tivos) devido a alguns fatores, como: temperatura/instrumento de medição e fa-
pontos. Se não houver tensão correta, verifique a solução conforme a matriz bricante do componente. Certifique-se que o multiteste esteja em boas condições
de diagnóstico de falhas. e com bateria ok. O componente não pode estar com temperatura em excesso (o
ideal é que esteja à temperatura ambiente).
TESTE 2 Com o multímetro na escala correta, meça nos pontos a serem testados.
Com o auxilio de um multímetro na escala de continuidade (bip), meça a
resistência ôhmica do componente.

TESTE 3
Meça a tensão na tomada.
F NOTA: Meça a tensão da tomada com carga e sem carga.
TESTE 4
Com o auxilio de um multímetro na escala de resistência, meça a resistência
ôhmica do componente e verifique o valor na tabela de componentes da
página 98. Foto 1
F NOTA: O componente deve estar desconectado do circuito. 9.5.1 Tensão/continuidade do cabo de alimentação
Meça entre os fios azul e marrom do conector CN05.
TESTE 5
Se os testes anteriores forem seguidos a placa de potência já está testada.
Todos os componentes são acionados pela placa.
Se não houver acionamento dos componentes, substitua a placa de potência.

92 Foto 2

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9. Diagnóstico de Falhas

9.5.2 Alimentação da placa de interface (12 DCV) 9.5.4 Tensão/resistência ôhmica para o sensor de temperatura
Meça entre os fios preto e vermelho do conector CN02. Tensão:
Meça entre os fios preto e laranja do conector CN02 = 5 DCV.
Meça entre os fios preto e lilás do conector CN02 = variável.
Resistência ôhmica:
Meça entre os fios laranja e violeta do conector CN02 = variável conforme
temperatura.

Foto 3

9.5.3 Sinal de comunicação entre as placas de interface e a placa de


potência (5 DCV).
Meça entre os fios preto e cinza / preto e azul do conector CN02.
Foto 5

F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, use os mesmos pontos com a


rede elétrica desligada.

Foto 4

93
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9. Diagnóstico de Falhas

9.5.5 Tensão do compressor 9.5.7 Continuidade do protetor térmico do compressor


Meça entre os fios azul e preto do conector CN01. Medir a continuidade entre os terminais. Caso não haja continuidade, o
protetor está com problema. Proceder com a troca do mesmo.

Protetor térmico 4TM Protetor térmico RT


Foto 6 Foto 8

9.5.8 Continuidade/resistência ôhmica do relé de partida


9.5.6 Resistência ôhmica do compressor
Meça os bornes C (Comum), A (Auxiliar) e P (Principal) do compressor com o Com o relé na posição vertical, bobina para
multimetro digital na escala de resistência ohmica, com o compressor a 25°C. baixo, verifique se há continuidade entre
Possíveis nomenclaturas: os terminais que encaixam nos bornes do
P ou R – Bobina Principal compressor. Se não houver, trocar o relé.
(Run)
A ou S – Bobina Auxiliar
(Start)
C – Comum (Common) Com o relé na posição vertical, bobina para
cima, verifique se há continuidade entre
A medida entre os bornes P-A deve ser aproximadamente a soma dos valores os terminais que encaixam nos bornes
encontrados entre os bornes C-P e C-A. do compressor. Se houver continuidade,
Com o produto desligado da tomada, trocar o relé.
utilizar um multímetro na escala de
resistência ohmica (continuidade),
conectar uma das pontas de prova do Com o multímetro na menor escala de
multímetro no borne C (Comum) e a resistência ôhmica (200 ohms), verificar
outra no terra do compressor. Não deve se o PTC apresenta resistência entre os
apresentar continuidade. terminais. Se estiver muito próximo de
zero (em curto) ou infinito (em aberto), o
Foto 7 componente deve ser trocado.
94 Foto 9

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9. Diagnóstico de Falhas

9.5.9 Tensão/resistência ôhmica para a resistência de degelo 9.5.11 Tensão/resistência ôhmica para o sensor de degelo
Meça entre os fios azul e vermelho do conector CN01. Tensão:
Meça entre os fios preto e laranja do conector CN02 = 5 DCV.
Meça entre os fios preto e branco do conector CN02 = variável.
Resistência ôhmica:
Meça entre os fios laranja e branco do conector CN02 = variável conforme
temperatura.
127 V = 58 Ω
220 V = 235 Ω

Foto 10

9.5.10 Termofusível (continuidade)

Foto 12

F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, use os mesmos pontos com a


rede elétrica desligada.

Foto 11

95
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9. Diagnóstico de Falhas
9.5.12 Tensão/resistência ôhmica para o motoventilador 9.5.14 Tensão para as lâmpadas
Meça entre os fios azul e branco do conector CN01. Meça entre os fios azul e cinza do conector CN01.

127 V = 92 Ω
220 V = 349 Ω

Foto 13 Foto 15

9.5.15 Placa de potência


F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, use os mesmos pontos com a
rede elétrica desligada.

9.5.13 Continuidade do interruptor (bip)


Meça entre os fios rosa e preto do conector CN02.

Led apagado = funciona-


mento normal.
Led piscando = código
de falha.

Foto 16

Foto 14
96
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9. Diagnóstico de Falhas

9.5.16 Tensão para o monitor de autoteste (MAT). 3 Meça a continuidade e confira o valor na tabela do item 9.7. Se não estiver
Meça entre os fios preto e vermelho do conector CN04. conforme, substitua o componente correspondente.

4 Com o auxilio do multímetro na escala tensão alternada (ACV), meça no ponto


de alimentação do componente. Se não houver tensão nominal, substitua o
componente.

5 Com o auxilio do multímetro na escala de resistência (Ω) e com a rede elétrica


desconectada, meça nos pontos do componente. Verifique o valor e confirme
na tabela do item 9.7. Se o valor não estiver correto, meça direto no compo-
nente; se não encontrar valor, substitua o componente; se encontrar valor,
substitua a rede elétrica.

6 Se foram verificados todos os componentes e os mesmos não apresentarem


falha, substitua a placa de potência.

Foto 17 7 Com o auxilio do multímetro na escala de tensão contínua (DCV) meça nos
pontos de alimentação do componente. Se não houver tensão, desligue a
rede elétrica e meça novamente: se não houver tensão, substitua a placa de
9.6 SOLUÇÃO: PROCEDIMENTOS CONFORME MATRIZ DE FALHAS potência; se houver tensão, verifique a rede elétrica e a placa de interface.
DF80 (PNCs 924261608 e 924261909) /DF80X (PNCs 924261626
e 924261627) 8 Com o auxilio do multímetro na escala de resistência (Ω) e com a rede elétrica
desconectada, meça nos pontos do componente. Verifique o valor e confirme
1 Com o auxilio do multímetro na escala tensão alternada (ACV), meça a tensão na tabela do item 9.7. Se o valor não estiver correto, verifique o termofusível
da tomada. Se não houver tensão verifique o disjuntor. Se estiver ok, oriente e a rede elétrica. Se não estiver correto, substitua o componente.
o Consumidor a chamar um eletricista de sua confiança.
9 Com o auxilio do multímetro na escala de tensão contínua (DCV) meça nos
2 Se a tensão estiver abaixo dos limites da tabela da página 4, oriente o Con- pontos de alimentação do componente e confirme o valor na tabela de sen-
sumidor a entrar em contato com a companhia de energia elétrica ou a usar sores da página 99. Se não estiver correto, substitua o componente.
de um estabilizador adequado.
10 Com o auxilio do multímetro na escala de tensão contínua, meça nos pontos
IMPORTANTE do componente. Se não houver tensão, substitua o componente.
Meça a tensão da tomada com carga e sem carga.

97
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9. Diagnóstico de Falhas

9.7 TABELA DE MEDIÇÃO DOS COMPONENTES DF80 (PNCs 924261608 e 924261909) /DF80X (PNCs 924261626 e 924261627)

Componente 127 V / 60 Hz 220 V / 60 Hz


Cabo de alimentação Tensão/Continuidade (bip)
Bobina auxiliar: 13,40 Ω Bobina auxiliar: 25,64 Ω
Compressor Bobina principal: 2,95 Ω Bobina principal: 11,13 Ω
Soma: 16,35 Ω Soma: 36,77 Ω
Interruptor da lâmpada Continuidade (bip)
Monitor de autoteste 5 DCV
Motoventilador Aprox. 92 Ω Aprox. 349 Ω
Tensão de alimentação: 12 VCC
Placa de interface
Sinal: 5 DCV
Placa de potência Tensão ACV / tensão DCV
Protetor térmico Continuidade (bip)
Rede elétrica Continuidade (bip)
Relê amperimétrico Continuidade (bip)
Relê PTC Resistência ôhmica
Resistência de degelo Aprox. 58 Ω Aprox. 235 Ω
Sensores de temperatura e de degelo Confirmar tensão e resistência ôhmica na tabela da página 99.
Termofusível Continuidade (bip)

F NOTA: Os valores apresentados na tabela acima podem ter uma variação de ±10%.

98
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e 924261627)

Temp. R Mín R Máx V Máx V Mín Temp. R Mín R Máx V Máx V Mín
(ºC) (kOhms) (kOhms) (Volts) (Volts) (ºC) (kOhms) (kOhms) (Volts) (Volts)
-40 329,28 342,72 0,31 0,30 -8 47,35 49,97 1,59 1,53
-39 281,06 292,53 0,36 0,35 -7 45,01 47,49 1,64 1,58
-38 264,79 275,60 0,38 0,37 -6 42,81 45,15 1,70 1,64
-37 249,45 259,63 0,41 0,39 -5 41,20 43,45 1,74 1,68
-36 234,97 244,56 0,43 0,41 -4 38,79 40,89 1,81 1,75
-35 234,93 247,55 0,43 0,41 -3 36,95 38,94 1,87 1,80
-34 206,00 216,98 0,48 0,46 -2 35,22 37,11 1,92 1,86
-33 194,09 206,67 0,51 0,48 -1 33,59 35,38 1,98 1,92
-32 182,86 194,63 0,54 0,51 0 31,80 33,50 2,04 1,98
-31 172,30 183,30 0,57 0,54 1 30,59 32,20 2,09 2,03
-30 171,60 182,40 0,57 0,54 2 29,21 30,74 2,15 2,09
-29 153,01 162,63 0,63 0,60 3 27,91 29,36 2,20 2,14
-28 144,21 153,22 0,66 0,63 4 26,68 28,06 2,26 2,20
-27 135,95 144,38 0,70 0,66 5 24,76 26,03 2,35 2,29
-26 128,18 136,08 0,73 0,70 6 24,41 25,65 2,37 2,31
-25 126,55 134,25 0,74 0,70 7 23,36 24,55 2,43 2,36
-24 114,03 120,96 0,81 0,77 8 22,37 23,50 2,48 2,42
-23 107,59 114,10 0,85 0,81 9 21,43 22,50 2,53 2,47
-22 101,55 107,65 0,89 0,85 10 20,54 21,55 2,59 2,53
-21 95,89 101,61 0,93 0,89 11 19,69 20,67 2,64 2,58
-20 94,25 99,87 0,95 0,90 12 18,89 19,82 2,69 2,63
-19 85,58 90,62 1,02 0,98 13 18,13 19,02 2,74 2,68
-18 80,89 85,64 1,07 1,02 14 17,42 18,26 2,79 2,73
-17 76,50 80,96 1,12 1,07 15 16,74 17,55 2,84 2,78
-16 72,38 76,58 1,17 1,12 16 16,11 16,88 2,89 2,83
-15 70,90 74,98 1,18 1,13 17 15,51 16,25 2,93 2,88
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-14 64,89 68,61 1,27 1,21 18 14,94 15,65 2,98 2,92


-13 61,49 64,99 1,32 1,26 19 14,42 15,10 3,02 2,97
-12 58,29 61,59 1,37 1,32 20 12,21 12,77 3,22 3,16
-11 55,29 58,41 1,42 1,37 25 9,78 10,22 3,46 3,41
-10 53,83 56,81 1,45 1,40 30 7,88 8,23 3,68 3,64
-9 49,83 52,61 1,53 1,47 35 6,39 6,67 3,87 3,84
9.8 TABELA DE CONVERSÃO DE RESISTÊNCIA E TENSÃO DOS SENSORES DF80 (PNCs 924261608 e 924261909) /DF80X (PNCs 924261626
9. Diagnóstico de Falhas

99
9. Diagnóstico de Falhas

9.9 ÁRVORES DE DEFEITOS


9.9.1 FALHA DE SENSOR
Falha apresentada no painel (acende
sensor erro)

Qual LED da
temperatura Freezer
esta aceso
continuamente? Verificar mal contato

Máximo Médio - Máximo Médio Mínimo - Médio Mínimo

Sim Sim Sim


Sim Sim

O valor do sensor O valor do sensor O valor do sensor


A comunicação entre O valor do sensor
medido pelo MAT medido pelo MAT medido pelo MAT
a placa de interface medido pelo MAT
(item 5) está (item 8) está (item 7) está
e potência está (item 6) está
próximo ao valor do próximo ao valor do próximo ao valor do
correta conforme o próximo ao valor do
compartimento compartimento compartimento
MAT (item 13) ? evaporador?
freezer? freezer? refrigerador?

Não
Não Não Não
Não

A conexão do A conexão da rede A conexão do ice


A conexão da placa A conexão da rede
multiflow freezer até sensor degelo a maker a placa do
de interface a placa refrigerador a placa
a placa de potência placa de potência fabricador de gelo
de potência está de potência está
está dando está dando está dando
dando continuidade? dando continuidade?
continuidade? continuidade? continuidade?
Não Não Não
Não Não

Verificar conectores,
terminais e conexões
Sim Sim Sim Sim Sim

Medir a Desligar e ligar Medir a Medir a Medir a


resistencia do novamente o resistencia do resistencia do resistencia do
sensor. refrigerador. sensor. sensor. sensor.

Apareceu a versão
da placa de O valor esta correto? O valor esta correto? O valor esta correto?
O valor esta correto?
potencia?
Não Não Não Não
Não

Trocar rede sensor

Sim Sim Sim Sim


Sim
Trocar placa de interface

Tensão nos pinos do Tensão nos pinos do Tensão nos pinos do Tensão nos pinos do
micro esta dentro micro esta dentro micro esta dentro micro esta dentro
dos valores corretos? dos valores corretos? dos valores corretos? dos valores corretos?
Não Não Não Não

100 Sim
Sim Sim Sim
Trocar placa de interface

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Refrigerador não gela

As gaxetas estão
Não Verificar fixação da gaxeta
Ok?

Sim

Há entupimento no
duto de ar ou o Desentupir ou destravar o
Sim
damper esta damper e resetar produto
travado?

Não
9.9.2 REFRIGERADOR NÃO GELA

As conexões entre
Verificar terminais, motoventilador e
Não
conectores e conexões placa eletronica
estão OK?

Sim

As tensões do teste
Não do motoventilador
Trocar a placa de potencia
com o MAT (item
12) estão Ok?

Sim

Não O motoventilador
Trocar motoventilador
ligou?

Sim

O teste do Damper
Verificar conexões e
Não com o MAT (item 9)
continuidade dos cabos
está OK?

O Damper so move Sim


para um lado e as O Damper não se
tensões estão OK move e tensão não
esta OK
O damper
Trocar a placa de potencia Trocar a placa de potencia
funcionou?

Sim
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A tensão de 5V A tensão de retorno


esta fora dos do sensor está
limites As tensões medidas errada
Verificar conexões e sensor
Trocar a placa de potencia no teste com o MAT
de temperatura
(item 7) estão Ok?

Sim

As regulagens de Não
Verificar mal contato no
temperatura
sensor
estavam na mínima?

Sim

Mudar regulagem
9. Diagnóstico de Falhas

101
102
Refrigerador não gela / freezer não
congela

As gaxetas estão
Não Verificar fixação da gaxeta
Ok?

Sim

Há entupimento no
Verificar situação para troca
capilar ou Sim
de gabinete
vazamento?
9. Diagnóstico de Falhas

Não
9.9.3 NÃO GELA / NÃO CONGELA

As conexões entre
Verificar terminais, motoventilador e
Não
conectores e conexões placa eletronica
estão OK?

Sim

As tensões do teste
Não do motoventilador
Trocar a placa de potencia
com o MAT (item
12) estão Ok?

Sim

Não O motoventilador
Trocar motoventilador
ligou?

Sim

O teste do
Verificar conexões e Não Compressor com o
continuidade dos cabos MAT (item 1) está
OK?

Sim
O compressor não
O motoventilador funcionou e o
não funcionou motoventilador sim
O compressor e o Verificar conexões do
motoventilador do compressor, relé de partida e
Verificar conexão e e rede
condensador protetor térmico
funcionaram?

Sim
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A tensão de 5V A tensão de retorno


esta fora dos do sensor está
limites As tensões medidas errada
Verificar conexões e sensor
Trocar a placa de potencia no teste com o MAT
de temperatura
(item 6) estão Ok?

Sim

As regulagens de Não
Verificar mal contato no
temperatura
sensor
estavam na mínima?

Sim

Mudar regulagem
9. Diagnóstico de Falhas

9.9.4 NÃO SAI ÁGUA NA PORTA (DFI80/DI80X)

Não sai água na porta

Está vazando água


na parte interna da Sim Verificar conexões dos tubos
porta?

Não

Quando pressionado
Verificar conexão da rede
o botão do Water
Não com a placa de iluminação
acende o led do
do Water Dispenser
Dispenser?

Sim

As conexões entre
Verificar terminais, conexões Bomba/valvula e
Não
e continuidade placa eletronica
estão OK?

Sim

Há esmagamento de
Sim algum tubo dentro
Esticar tubo de água
do compartimento
dispenser ?

Sim

O teste da
Verificar conexões e bomba/valvula com
Não Sim
continuidade dos cabos o MAT (item 10) está
OK?
103
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9. Diagnóstico de Falhas

9.9.5 ICE MAKER TRAVADO

Ice Maker esta travado


Levante e abaixe o braço 2
Esquerdo vezes e certifique-se que a
função Ice Maker esta ligada

Certifique que a temp Sim


freezer está abaixo de -
10°C e a função Ice O Ice maker voltou a Verifique se voltou a
Maker ligada. O Ice se mover? funcionar totalmente.
Maker esta travado para
que lado?

Não

Direito

A rotina de teste do
Ice maker pelo
painel está
Verificar terminais, conexões, funcionando?
Sim
continuidade e mal contato

Não

As conexões do Ice
Verifcar terminais, Maker até a placa do
Não
continuidadee mal contato. fabricador de gelo
estão OK?

Sim

Arrumar as conexões e
As conexões entre a
retestar Não placa do fabricador
de gelo e a de
potência estão Ok?

104
Sim
Trocar a placa do Fabricador
de Gelo

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9. Diagnóstico de Falhas

9.9.5 ICE MAKER TRAVADO


Lampada não esta acendendo Troque a lampada

Sim

A lampada esta
queimada?

Não

O interruptor esta
indicando porta aberta
no painel? Espere 4
minutos para verificação
Verificar terminais, conexões, de alarme
continuidade e mal contato Não

Sim

Não As conexões da rede


Verifcar terminais,
da lampada estão
continuidadee mal contato.
Ok?

Sim

Os valores de tensão
da rede que vão para
o produto estão Ok?
Não

Sim
Ligue o produto em uma
rede confiável e com tensão
As tensões de Não adequada
alimentação estão
Ok?

Verificar mal contato,


conexão e terminais da placa
de potencia até a lampada 105
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10. Limpeza e Manutenção

• Antes de efetuar qualquer operação de manutenção, incluindo as descritas neste 10.2 PARTE INTERNA
manual, desligue o refrigerador da energia elétrica retirando o plugue da tomada.
Limpe o interior do refrigerador e os acessórios com uma solução de água
• Jamais limpe o refrigerador com fluidos inflamáveis como álcool, querosene,
morna e bicarbonato de sódio (uma colher de sopa de bicarbonato para
gasolina, tinner, varsol, solventes ou outros produtos químicos abrasivos como
cada 1 litro de água). Seque-o cuidadosamente.
detergentes, ácidos ou vinagres para não danificar a pintura/ proteção de verniz
e demais peças.
ATENÇÃO
• Nunca use espátulas metálicas, escovas, produtos abrasivos ou alcalinos para As peças plásticas não podem ser lavadas com água quente.
limpeza das superfícies plásticas no interior do seu refrigerador.
• Antes de começar a limpar o refrigerador, lembre-se de que objetos úmidos
podem aderir facilmente a superfícies extremamente frias. Por isso, não toque as
10.3 BORRACHA DE VEDAÇÃO DA PORTA
superfícies frias com panos, esponjas ou até mesmo com as mãos úmidas. As borrachas de vedação das portas devem ser limpas cuidadosamente
• Após a limpeza, recoloque os acessórios fornecidos com o refrigerador (gavetas, com um pano úmido tomando cuidado para não danificá-las.
prateleiras, etc.) nos seus devidos lugares, no interior do refrigerador.
ATENÇÃO
• Caso algum alimento seja derramado no interior do refrigerador, limpe As borrachas das portas são encaixadas e removíveis. No caso de dano não tente
imediatamente. Muitos desses alimentos podem danificar, manchar ou deixar com consertá-las, as mesmas devem ser substituídas.
cheiro desagradável as superfícies internas do refrigerador, caso permaneçam
por muito tempo em contato.
10.4 LIMPEZA DO DESODORIZADOR
Em caso de mau cheiro no compartimento freezer e no
10.1 PARTE EXTERNA
compartimento refrigerador, proceda da seguinte forma:
• Para limpar facilmente a parte externa do seu refrigerador, utilize um pano umedecido 1° Ajuste o controle de temperatura do compartimento
em solução de água morna com sabão neutro e depois seque-o cuidadosamente. refrigerador na posição MÁXIMO durante aproximada-
• É recomendado ativar a função PAINEL ELETRÔNICO TRAVADO ao executar a lim- mente uma hora e retorne ao ajuste anterior.
peza do Painel de Controle para evitar o acionamento acidental de alguma função. 2° Em seguida, retire a tampa do desodorizador localiza-
• As portas dos modelos DF80X e DI80X possuem um verniz especial protetor do na parte superior do compartimento refrigerador (é
que evita marcas de dedos e manchas, utilize flanela seca ou umedecida em recomendado o uso de uma chave de fenda pequena
água morna com sabão neutro e depois seque cuidadosamente. para retirar esta peça) e desencaixe cuidadosamente o desodorizador do
interior da tampa.
ATENÇÃO 3° Mergulhe-o numa vasilha de água limpa durante três horas.
Oriente o Consumidor a limpar o painel de controle somente com pano seco e álcool 4° Retire e deixe o desodorizador em repouso para secar por 2 horas e
etílico (líquido ou gel), ou álcool isopropílico. monte-o novamente.
Em razão do emprego de verniz especial aplicado no produto para facilitar a limpeza, 5° É recomendável a troca do desodorizador após a sua terceira limpeza.
não use esponjas abrasivas, escovas de aço, nem mesmo produtos especiais para
limpeza de aço inoxidável, pastas, sapólios e produtos com fluídos inflaváveis 10.5 FABRICADOR DE GELO AUTOMÁTICO “ICE-MAKER”
como álcool, querosene, gasolina, varsol, solventes, ceras automotivas, polidores e O fabricador de gelo possui uma haste que verifica
outros produtos químicos abrasivos como cloro, detergentes, ácidos ou vinagres. se há ou não gelo formado no recipiente de armaze-
O uso destes produtos pode danificar a proteção de verniz e, por consequência, namento de gelo. Ao limpar o fabricador de gelo, esta
106 acarretar riscos e/ou manchas irreversíveis nas superfícies do refrigerador. haste não deverá ser forçada em nenhuma direção.

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10. Limpeza e Manutenção

10.6 LIMPEZA DO RESERVATÓRIO PARA ÁGUA (DFI80/DI80X) 4° Limpe o coletor de pingos e a tampa do coletor com
água morna e sabão neutro.
ATENÇÃO 5° Encaixe a tampa no coletor de pingos e reposicione-o
Antes de retirar o reservatório da porta, esvazie-o completamente. na porta do refrigerador.

1° Solte o tubo de alimentação de água do reservatório de água (1).


2° Retire o reservatório da porta do refrigerador, levantando-o e puxando 10.8 SUBSTITUIÇÃO DAS MANGUEIRAS DE ÁGUA
conforme desenho (2). Os refrigeradores permitem que as mangueiras de água
3° Solte as travas laterais com cuidado (3). possam ser trocadas de tempos em tempos para sempre
4° Retire a tampa do reservatório principal (4). manter a pureza da sua água. É recomendável a troca anual das mangueiras.
5° Retire o reservatório interno e retire cuidadosamente o refil – elemento
filtrante (5).
10.9 LIMPEZA DO COLETOR DE ÁGUA E CONDENSADOR
6° Limpe todas as peças (exceto o refil) com água morna e sabão neutro,
enxague-as em água corrente. O refrigerador possui um coletor de água e um condensador localizado
na parte traseira próximo ao compressor (motor). A função do coletor é
7° Instale o refil (elemento filtrante) no reservatório interno, certificando-se
armazenar água do degelo automático, que depois evapora através do calor
de que esteja bem encaixado de modo a manter a vedação entre as
gerado nesta região. A função do condensador é auxiliar na refrigeração.
peças.
A limpeza do coletor de água e condensador é recomendada de 6 em 6
8° Monte o reservatório interno no reservatório principal. meses. Esta limpeza não é coberta pela garantia.
9° Encaixe a tampa no reservatório principal utilizando as travas laterais.
Não esqueça de recolocar a borracha de vedação da tampa do reserva- 10.10 SUBSTITUIÇÃO DA LÂMPADA
tório principal.
Para substituir a lâmpada do Refrigerador,
10° Monte o reservatório na porta e recoloque o tubo de alimentação de água,
proceda da seguinte maneira:
pressionando o mesmo firmemente para baixo.
1° Desligue o refrigerador retirando o cabo de
alimentação da tomada.
2° Retire as prateleiras que se encontram a
frente da tampa da lâmpada.
3° Puxe a tampa simultaneamente com as
duas mãos até soltá-la totalmente.
4° Troque a lâmpada queimada por outra com
as mesmas dimensões, tensão e potência
máxima de 25 W.
5° Recoloque a tampa, primeiramente encaixando os pinos de uma das
10.7 LIMPEZA DO COLETOR DE PINGOS DE ÁGUA (DFI80/DI80X) extremidades da capa plástica (B) e depois empurre a outra extremidade
1° Retire o coletor de pingos da porta do refrigerador puxando-o para fren- (C) contra o fundo do refrigerador, até travar na posição original
te. 6° Recoloque o cabo de alimentação na tomada.
2° Retire a tampa do coletor de pingos.
3° Enxugue a água coletada sempre que necessário.
107
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11.1 CONJUNTO PORTAS DFI80/DI80X ITEM DESCRIÇÃO QTDE


1 PRATELEIRA MEDIA FREEZER 2
2 ARREMATE PRATELEIRA MEDIA FREEZER 2
3 LIMITADOR PORTA 2
4 PARAFUSO AB 3,5 X 1,27 X 9,5 1
5 TAMPA ABASTECIMENTO AGUA 1
6 TRAVA RESERVATORIO AGUA 3
7 TAMPA RESERVATORIO AGUA 1
8 FILTRO CARTUCHO 1
9 ANEL VEDACAO RESERVATORIO INTERNO AGUA 1
10 RESERVATORIO INTERNO AGUA 1
11 ANEL VEDACAO RESERVATORIO AGUA 1
12 RESERVATORIO AGUA 1
13 RESERVATORIO AGUA COMPLETO 1
14 PRATELEIRA MEDIA 2
15 ARREMATE PRATELEIRA MEDIA 2
16 TRAVA GARRAFAS 1
17 ARREMATE PRATELEIRA EXTRA GRANDE 1
18 PRATELEIRA BASCULANTE 2
19 CAPA PARAFUSO BRANCA 1
20 PARAFUSO AB 5 X 19 1
21 DIVISORIA PRATELEIRA BASCULANTE 1
22 PARAFUSO AB 4,2 X 1,41 X 12,7 1
23 BUCHA AVENTAL 1
24 TUBO SUCCAO RESERVATORIO AGUA 1
25 AUTO-CLOSER PORTA 2
26 PORTA FREEZER 1
27 PORTA TACAS 2
28 BALDE GELO COMPLETO 1
29 ARREMATE BALDE GELO 1
30 PORTA REFRIGERADOR 1
31 PRATELEIRA MY SPACE COMPLETA 1
32 ARREMATE PRATELEIRA PEQUENA 3
33 DISPENSER LATAS 1
34 PRATELEIRA PEQUENA REFRIGERADOR 1
35 PRATELEIRA FRUTAS DELICADAS COMPLETA 1
108 36 PRATELEIRA EXTRA GRANDE 1

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11.2 COMPONENTES INTERNOS DFI80/DI80X


ITEM DESCRIÇÃO QTDE
1 GAVETA LEGUMES COM TRILHO 1
2 ARREMATE GAVETA LEGUMES 1
3 PARAFUSO ACO AA 3,5X13 4
4 TRILHO ESQUERDO GAVETA LEGUMES 1
5 RODIZIO COMPLETO GAVETA FRUTAS 5
6 DIVISORIA VERTICAL GAVETA FRUTAS 1
7 CESTO MULTI USO 1
8 ALCA CESTO MULTI-USO 2
9 GAVETA OVOS 1
10 ARREMATE BANDEJA CAFE MANHA 2
11 BANDEJA CAFE DA MANHA 1
12 ANEL O-RING RODIZIO ESPACO EXPRESS 1
13 RODIZIO ESPACO EXPRESS 1
14 PARAFUSO AB 3,5 X 1,27 X 9,5 1
15 TAMPA ESPACO EXPRESS 1
16 ESPACO EXPRESS COMPLETO 1
17 PF AB4,2X1,41X16 LFZ PH 4
18 DIVISORIA HORIZONTAL FREEZER 1
19 GAVETA FABRICADOR GELO 1
20 TAMPA FABRICADOR GELO 1
21 FABRICADOR GELO 1
22 REDE ELETRICA FABRICADOR GELO 1
23 DIVISORIA VERTICAL FREEZER 1
24 TAMPA TURBO CONGELAMENTO 1
25 PRATELEIRA VIDRO MENOR FREEZER 1
26 PRATELEIRA VIDRO MAIOR FREEZER 1
27 TAMPA COMPARTIMENTO CHILL 1
28 PRATELEIRA VIDRO COMPARTIMENTO CHILL 1
29 PRATELEIRA VIDRO REFRIGERADOR 2
30 PRATELEIRA VIDRO GAVETA FRUTAS 1
31 BOTAO UMIDIFICADOR 2
32 GAVETA FRUTAS 1
33 PRATELEIRA VIDRO GAVETA LEGUMES 1
34 SEPARADOR GAVETA LEGUMES 1
35 TRILHO DIREITO GAVETA LEGUMES 1
109
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11.3 CONJUNTO GABINETE/DUTO DE AR DFI80/DI80X

110
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ITEM DESCRIÇÃO QTDE ITEM DESCRIÇÃO QTDE


1 GABINETE 1 25 PARAFUSO ACO AA 3,5X13 6
2 PARAFUSO AB 4,2 X 1,41 X 12,7 13 26 TRILHO DIREITO GAVETA LEGUMES 1
3 BUCHA AVENTAL 7 27 DUTO DE AR 1
4 TRILHO ESQUERDO PRATELEIRA FREEZER 1 28 INTERRUPTOR PORTA 2
5 TAMPA RETORNO AR FREEZER 1 29 SUPORTE DESODORIZADOR 1
6 CAPA PARAFUSO TRAVESSA INTERMEDIARIA 1 30 DESODORIZADOR 1
7 DUTO ESPACO EXPRESS 1 31 DOBRADICA INTERMEDIARIA 1
8 CONJUNTO DUTO ESPACO EXPRESS 1 32 CALCO DOBRADICA INTERMEDIARIA 1
9 REDE MOTOVENTILADOR C/ PLACA ILUMINACAO 1 33 TRILHO COMPARTIMENTO CHILL 1
10 VEDACAO CONEXAO ESPACO EXPRESS 1 34 TRILHO DIREITO PRATELEIRA FREEZER 2
11 SUPORTE VENTILADOR ESPACO EXPRESS 1 35 CALCO DOBRADICA SUPERIOR 1
12 TRILHO ESQUERDO GAVETA LEGUMES 1 36 DOBRADICA SUPERIOR 1
13 CONJUNTO DOBRADICA ESQUERDA 1 37 CAPA DOBRADICA SUPERIOR 1
14 BASE DOBRADICA INFERIOR 2 38 MANGUEIRA PE D1/4" X 1300 MM 1
15 PARAFUSO M5 X 0,8 X 16 12 39 CONEXAO JOELHO 1/4" X 1/4" 1
16 PARAFUSO M5X8 CP ZB 4 40 ISOLACAO DAMPER 1
17 ROSCA PE NIVELADOR 2 41 REDE SENSOR REFRIGERADOR/SOQUETES 1
18 PARAFUSO TP 6 X 16 TORKS 7 42 TAMPA DUTO 1
19 RODIZIO FRONTAL 2 43 CAPA PARAFUSO BRANCA 2
20 EIXO RODIZIO FRONTAL 2 44 ESPELHO LAMPADA 1
21 PE NIVELADOR 2 45 LENTE LAMPADA 1
22 AVENTAL 1 46 LAMPADA AZUL 3
23 CONJUNTO DOBRADICA DIREITA 1 47 PF AB4,2X1,41X16 LFZ PH 2
24 DOBRADICA INFERIOR 1

111
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11.4 CONJUNTO EVAPORADOR DFI80/DI80X


ITEM DESCRIÇÃO QTDE
1 ISOLACAO EVAPORADOR 1
2 RESISTENCIA EVAPORADOR 1
3 CONJUNTO EVAPORADOR 1
4 BORRACHA BUTIL 3X45X110 1
5 PARAFUSO AB 4,2 X 1,41 X 12,7 2
6 CAIXA PROTECAO CONECTOR 1
7 TERMOSTATO DAMPER ELETRONICO 1
8 REDE ELETRICA DAMPER 1
9 REDE ELETRICA SENSOR DEGELO/FUSIVEL 1
10 SUPORTE TRASEIRO MOTOVENTILADOR 1
11 ABRACADEIRA T18R 3
12 ABRACADEIRA T30R 1
13 AMORTECEDOR VENTILADOR 1
14 ISOLACAO TRASEIRA TAMPA EVAPORADOR 1
15 ISOLACAO DIANTEIRA TAMPA EVAPORADOR 1
16 PF AB4,2X1,41X16 LFZ PH 2
17 CAPA PARAFUSO BRANCA 2
18 SOQUETE LAMPADA 1
19 PRESILHA SOQUETE** 1
20 PARAFUSO AB 3,5X13 2
21 LENTE LAMPADA 1
22 LAMPADA AZUL 1
23 ESPELHO LAMPADA 1
24 TAMPA DIANTEIRA EVAPORADOR 1
25 GRAMPO TRAVA VENTILADOR 1
26 HELICE VENTILADOR 1
27 REDE SENSOR/VENTILADOR 1
28 AMORTECEDOR GUIA MOTOR 2
29 CALHA REFLETORA DEGELO 1
112 30 RESISTENCIA CALHA 1

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11.5 CONJUNTO DISPENSER DE ÁGUA DFI80/DI80X


ITEM DESCRIÇÃO QTDE
1 SUPORTE SUPERIOR PUXADOR 2
PARAFUSO M4X20 BICROMADO
2 2
AMAR
PUXADOR P/ PRODUTO BRAN-
3 2
CO
4 PARAFUSO INOX M4 X 12 2
5 PAINEL ELETRONICO 1
COMPLEMENTO PORTA FREE-
6 1
ZER
7 PARAFUSO 3X8 7
MOLA BOTAO DISPENSER
8 2
AGUA
BOTAO ACIONADOR DISPEN-
9 1
SER AGUA
10 MOLDURA GIRATORIA 1
COMPLEMENTO PORTA REFRI-
11 1
GERADOR
RESERVATORIO PINGADEIRA
12 1
COMPLETO
PLACA ILUMINACAO DISPEN-
13 1
SER AGUA
TUBO ALIMENTACAO DISPEN-
14 1
SER AGUA
15 GAXETA PORTA REFRIGERADOR 1
16 SUPORTE BRANCO PUXADOR 2
17 GAXETA PORTA FREEZER 1
18 LENTE ILUMINACAO 1

113
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11.6 CONJUNTO DISTRIBUIÇÃO DE ÁGUA DFI80/DI80X


ITEM DESCRIÇÃO QTDE
1 JUNCAO U VALVULA 5/16" 1
2 MANGUEIRA DISPENSER AGUA COMPLETA 1
3 MANGUEIRA SILICONE D10MM X 170MM 1
4 MOLA SAIDA MANGUEIRA DISPENSER AGUA 1
5 TAMPA BOMBA/VALVULA DISPENSER AGUA 1
6 PARAFUSO 1
7 CAPA PARAFUSO BRANCA 1
8 COXEXAO TUBO SUCCAO 1
9 MANGUEIRA SILICONE 1
10 VALVULA AGUA 1
11 PARAFUSO AB 5 X 19 5
12 CAIXA PROTECAO CONECTOR 1
13 BOMBA AGUA 1
14 COXIM BOMBA AGUA 2
15 MOLA MANGUEIRA SUCCAO 1
16 MANGUEIRA FABRICADOR GELO COMPLETA 1
17 MANGUEIRA PE D1/4" X 1200 MM 1
18 CONEXAO JOELHO 1/4" X 1/4" 1
19 MANGUEIRA SILICONE D8MM X 170MM 1
20 MOLA SAIDA MANGUEIRA FABRICADOR GELO 1
21 JUNCAO U VALVULA 1/4" 1
21 JUNCAO U VALVULA 1/4" 1

114
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11.7 SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DFI80/DI80X ITEM DESCRIÇÃO QTDE


1 PARAFUSO AB 4,2 X 1,41 X 12,7 6
2 TAMPA CAIXA PLACA CONTROLE 1
3 PLACA ELETRONICA FABRICADOR GELO 1
4 PLACA POTENCIA 1
5 ABRACADEIRA T18R 4
6 CAIXA PLACA CONTROLE 1
7 PROTETOR TERMICO 1
8 RELE 1
9 TUBO ISOLANTE SUCCAO 1
10 TUBO EVACUAGAO 1
11 FILTRO SECADOR XH9 19G 1
12 TUBO CONEXAO SUCCAO COMPLETO 1
13 CABO ELETRICO 1
14 CONDENSADOR 1
15 HELICE MOTOVENTILADOR CONDENSADOR 1
16 AMORTECEDOR GUIA MOTOR 1
17 PRESILHA MOTOVENTILADOR 1
18 AMORTECEDOR MOTOVENTILADOR CONDENSADOR 2
19 MOTOVENTILADOR CONDENSADOR 1
20 MANGUEIRA CALHA 1
21 TUBO CALHA 1
22 CALHA COLETORA DEGELO 1
23 TUBO PROCESSO 1
24 COMPRESSOR 1
25 PARAFUSO KK 6X20 RI ZB 4
26 DISTANCIADOR TRASEIRO 2
27 TAMPA COMPRESSOR 1
28 GRAMPO TRAVA COMPRESSOR 2
29 BASE COMPRESSOR 1
30 RODIZIO TRASEIRO 2
31 REBITE RODIZIO TRASEIRO 2
32 ARRUELA FIXAGAO COMPRESSOR 2
33 CAIXA LIGACAO EMBRACO SEM BORNEIRA 1
34 ABRACADEIRA T30R 1 115
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11.8 CONJUNTO PORTAS DF80/DF80X


ITEM DESCRIÇÃO QTDE
1 SUPORTE SUPERIOR PUXADOR 2
2 PARAFUSO M4X20 BICROMADO AMAR 2
3 PUXADOR 2
4 PARAFUSO INOX M4 X 12 2
5 PAINEL ELETRONICO 1
6 COMPLEMENTO PORTA FREEZER 1
7 PARAFUSO 3X8 7
8 COMPLEMENTO PORTA REFRIGERADOR 1
9 DIVISORIA PRATELEIRA BASCULANTE 1
10 CAPA PARAFUSO BRANCA 1
11 PARAFUSO 1
12 PRATELEIRA BASCULANTE 2
13 TRAVA GARRAFAS 1
14 PRATELEIRA MEDIA REFRIGERADOR 3
15 GAXETA PORTA REFRIGERADOR 1
16 SUPORTE PUXADOR 1
17 AUTO-CLOSER PORTA 2
18 PARAFUSO AB 3,5 X 1,27 X 9,5 1
19 LIMITADOR PORTA 2
20 PRATELEIRA MEDIA FREEZER 2
21 GAXETA PORTA FREEZER 1
22 PORTA FREEZER 1
23 PORTA TACAS 2
24 BALDE GELO COMPLETO 1
25 PORTA REFRIGERADOR 1
26 PRATELEIRA MY SPACE COMPLETA 1
27 DISPENSER LATAS 1
28 PRATELEIRA PEQUENA REFRIGERADOR 1
29 PRATELEIRA FRUTAS DELICADAS COMPLETA 1
116 30 PRATELEIRA EXTRA GRANDE 1

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11.9 COMPONENTES INTERNOS DF80/DF80X


ITEM DESCRIÇÃO QTDE
1 GAVETA LEGUMES COM TRILHO 1
2 PARAFUSO ACO AA 3,5X13 4
3 TRILHO ESQUERDO GAVETA LEGUMES 1
4 PRATELEIRA VIDRO GAVETA LEGUMES COMPLETA 1
5 PRATELEIRA VIDRO REFRIGERADOR 2
6 GAVETA OVOS 1
7 BANDEJA CAFE DA MANHA 1
8 PF AB4,2X1,41X16 LFZ PH 5
9 PRATELEIRA VIDRO 1
10 DIVISORIA VERTICAL REFRIGERADOR 1
11 ESPACO EXPRESS 1
12 DIVISORIA HORIZONTAL FREEZER 1
13 GAVETA GELO ICE TWISTER 1
14 FORMA GELO TWISTER COMPLETA 1
15 DIVISORIA VERTICAL FREEZER 1
16 TAMPA TURBO CONGELAMENTO 1
17 PRATELEIRA VIDRO MENOR FREEZER 1
18 PRATELEIRA VIDRO MAIOR FREEZER 1
19 TAMPA COMPARTIMENTO CHILL 1
20 PRATELEIRA VIDRO COMPARTIMENTO CHILL 1
21 BOTAO UMIDIFICADOR 1
22 SEPARADOR GAVETA LEGUMES 1
23 TRILHO DIREITO GAVETA LEGUMES 1

117
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11.10 CONJUNTO GABINETE/DUTO DE AR DF80/DF80X

118
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ITEM DESCRIÇÃO QTDE ITEM DESCRIÇÃO QTDE


1 GABINETE 1 25 SUPORTE DESODORIZADOR 1
2 TRILHO ESQUERDO PRATELEIRA FREEZER 1 26 DESODORIZADOR 1
3 TAMPA RETORNO AR FREEZER 1 27 DOBRADICA INTERMEDIARIA 1
4 CAPA PARAFUSO TRAVESSA INTERMEDIARIA 1 28 CALCO DOBRADICA INTERMEDIARIA 1
5 TRILHO PRATELEIRA RETRATIL 1 29 TRILHO COMPARTIMENTO CHILL 1
6 TRILHO ESQUERDO GAVETA LEGUMES 1 30 TRILHO DIREITO PRATELEIRA FREEZER 2
7 CONJUNTO DOBRADICA ESQUERDA 1 31 CALCO DOBRADICA SUPERIOR 1
8 BASE DOBRADICA INFERIOR 2 32 DOBRADICA SUPERIOR 1
9 PARAFUSO M5 X 0,8 X 16 12 33 CAPA DOBRADICA SUPERIOR 1
10 PARAFUSO M5X8 CP ZB 4 34 BOCAL DAMPER 1
11 ROSCA PE NIVELADOR 2 35 PARAFUSO AB 3,5 X 1,27 X 9,5 1
12 PARAFUSO TP 6 X 16 TORKS 7 36 TERMOSTATO DAMPER MECANICO 1
13 RODIZIO FRONTAL 2 37 ISOLACAO DAMPER 1
14 EIXO RODIZIO FRONTAL 2 38 REDE SENSOR REFRIGERADOR/SOQUETES 1
15 PE NIVELADOR 2 39 REDE ELETRICA/RESISTENCIA 1
16 AVENTAL 1 40 TAMPA DUTO 1
17 BUCHA AVENTAL 3 41 ISOLACAO BOTAO TERMOSTATO 1
18 PARAFUSO AB 4,2 X 1,41 X 12,7 10 42 BOTAO TERMOSTATO REFRIGERADOR 1
19 CONJUNTO DOBRADICA DIREITA 1 43 CAPA PARAFUSO AZUL 1
20 DOBRADICA INFERIOR 1 44 ESPELHO LAMPADA 1
21 PARAFUSO ACO AA 3,5X13 4 45 LENTE LAMPADA 1
22 TRILHO DIREITO GAVETA LEGUMES 1 46 LAMPADA AZUL 3
23 DUTO DE AR 1 47 CAPA PARAFUSO BRANCA 1
24 INTERRUPTOR PORTA 2 48 PF AB4,2X1,41X16 LFZ PH 1

119
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11.11 CONJUNTO EVAPORADOR DF80/DF80X


ITEM DESCRIÇÃO QTDE
1 ISOLACAO EVAPORADOR 1
2 RESISTENCIA EVAPORADOR 1
3 CONJUNTO EVAPORADOR 1
4 BORRACHA BUTIL 3X45X110 1
5 PARAFUSO AB 4,2 X 1,41 X 12,7 2
6 CAIXA PROTECAO CONECTOR 1
7 REDE ELETRICA SENSOR DEGELO/FUSIVEL 1
8 SUPORTE TRASEIRO MOTOVENTILADOR 1
9 ABRACADEIRA T18R 3
10 ABRACADEIRA T30R 1
11 AMORTECEDOR VENTILADOR 1
12 ISOLACAO TRASEIRA TAMPA EVAPORADOR 1
13 ISOLACAO DIANTEIRA TAMPA EVAPORADOR 1
14 PF AB4,2X1,41X16 LFZ PH 2
15 CAPA PARAFUSO BRANCA 3
16 SOQUETE LAMPADA 1
17 PRESILHA SOQUETE** 1
18 PARAFUSO AB 3,5X13 2
19 LENTE LAMPADA 1
20 LAMPADA AZUL 1
21 ESPELHO LAMPADA 1
22 TAMPA DIANTEIRA EVAPORADOR 1
23 GRAMPO TRAVA VENTILADOR 1
24 HELICE VENTILADOR 1
25 REDE SENSOR/VENTILADOR 1
26 AMORTECEDOR GUIA MOTOR 2
27 CALHA REFLETORA DEGELO 1
28 RESISTENCIA CALHA 1

120
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11.12 SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DF80/DF80X


ITEM DESCRIÇÃO QTDE
1 PARAFUSO AB 4,2 X 1,41 X 12,7 6
2 TAMPA CAIXA PLACA CONTROLE 1
3 PLACA POTENCIA 1
4 ABRACADEIRA T18R 4
5 CAIXA PLACA CONTROLE 1
6 PROTETOR TERMICO 1
7 RELE 1
8 TUBO ISOLANTE SUCCAO 1
9 TUBO EVACUAÇAO 1
10 FILTRO SECADOR XH9 19G 1
11 TUBO CONEXAO SUCCAO COMPLETO 1
12 CABO ELETRICO 1
13 CONDENSADOR 1
14 HELICE MOTOVENTILADOR CONDENSADOR 1
15 AMORTECEDOR GUIA MOTOR 1
16 PRESILHA MOTOVENTILADOR 1
17 AMORTECEDOR MOTOVENT CONDENSADOR 2
18 MOTOVENTILADOR CONDENSADOR 1
19 MANGUEIRA CALHA 1
20 TUBO CALHA 1
21 CALHA COLETORA DEGELO 1
22 TUBO PROCESSO 1
23 COMPRESSOR 1
24 PARAFUSO KK 6X20 RI ZB 4
25 DISTANCIADOR TRASEIRO 2
26 TAMPA COMPRESSOR 1
27 GRAMPO TRAVA COMPRESSOR 2
28 BASE COMPRESSOR 1
29 RODIZIO TRASEIRO 2
30 REBITE RODIZIO TRASEIRO 2
31 ARRUELA FIXAÇAO COMPRESSOR 2
32 CAIXA LIGACAO EMBRACO SEM BORNEIRA 1
33 ABRACADEIRA T30R 1
121
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Revisões

Rev.05
- Alterado item 10.5 - Degelo Adaptativo, páginas 24, 25 e 26.

Rev.06
- Incluída frase sobre funcionamento do damper no item 10.1 Inicialização,
8o parágrafo, página 22.

Rev.07
- Diagramação do manual conforme nova padronização.

Rev.08
- Incluída tabela com mensagem de erro no display dos modelos DF80 e
DF80X (página 27).

Rev.09
- Incluídas tabelas de conversão de resistência e tensão do sensor do ice
maker - DFI80/DI80X, páginas 76 e 77.

Rev.10
- Incluídas as informações referentes aos novos PNCs dos modelos DF80
(PNCs 924261608 e 924261609) e DF80X (924261626 e 924261627) - placa
de potência ERF1500.

122
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Anotações

123
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Guia Rápido Refrigeradores DF80 | DF80X | DFI80 | DI80X

1. AUTOTESTE PARA OS MODELOS DF80 | DF80X 3. DIAGRAMA ELÉTRICO PARA OS MODELOS DF80 | DF80X
Para entrar na rotina de autoteste, pressione uma vez a tecla “AUTO CONTROL”, selecionando a função “FÉRIAS”
e, em seguida, pressione 20 vezes a tecla “TURBO CONGELAMENTO”.
F NOTA: A cada toque um bip será emitido.
Ao entrar no auto-teste, no display aparece a sigla “Fo” (operação forçada). Neste momento o compressor e o
motoventilador entram em funcionamento forçado.
Pressionando a tecla “TURBO CONGELAMENTO” aparece no display a sigla “Fd” (degelo forçado). Neste momento
a resistência entre em funcionamento forçado.
Durante toda esta rotina o produto emite um sinal sonoro.
Ao finalizar o auto-teste, o produto deve ser desligado da rede elétrica.
F NOTA: O produto não permite realizar 2 auto-testes seguidos sem que o mesmo tenha sido desligado da rede elétrica.

2. AUTOTESTE PARA OS MODELOS DFI80 | DI80X


Para entrar na rotina de auto-teste, pressione uma vez a tecla “FÉRIAS” e 20 vezes a tecla “TURBO CONGELAMENTO”.
F NOTA: Durante os acionamentos não será emitido sinal sonoro.
Ao entrar na rotina de auto-teste do produto, aparecerá no display a sigla “tS” (teste de serviço).
Pressionando a tecla “Intelligent sensor”:
O compressor, motoventilador do condensador e o motoventilador do freezer irão alternar seu estado (desliga se
tiver ligado e liga se tiver desligado);
F NOTA: Para alternar novamente o estado do compressor, pressione 2 vezes a tecla intelligent sensor.
Pressionando a tecla “Turbo Congelamento”:
Com a tecla acionada a resistência irá ligar caso o sensor de temperatura do degelo esteja abaixo de 15°C ou 20°C.

Pressionando a tecla “Compras”:


O damper eletrônico irá abrir e fechar totalmente até ser desligado pressionando a tecla “Compras” novamente.

Pressionando a tecla “Festa”:


O motoventilador do drink express irá ligar;
F NOTA: Durante esta etapa do teste não é possível testar o motoventilador do freezer, pois apresentará funcionamento
intermitente.

Pressionando a tecla “Férias”:


Fará a rotina completa do ice maker, ou seja, o ice maker gira no sentido horário para deformar o gelo, gira no sentido
anti-horário até o fim de curso, mede o nível de gelo dentro do recipiente de gelo, gira até a posição horizontal. Energiza
a válvula e a bomba, abastece o ice maker e depois reverte a bomba para succionar a água das mangueiras. Após
aproximadamente 20 segundos, a bomba e a válvula são desligadas.

Pressionando a tecla “Drink Express”:


O display mostrará a sigla “Pd” (Pull Down) e o compressor, motoventilador do condensador e motoventilador do
freezer entram em funcionamento forçado.
Pressionando novamente a tecla “Drink Express” aparece no display a sigla “dG” e o produto entra em degelo forçado.
Ao finalizar o auto-teste, o produto deve ser desligado da rede elétrica.

IMPORTANTE
O produto não permite realizar 2 autotestes seguidos sem que o mesmo tenha sido desligado da rede elétrica.
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Guia Rápido Refrigeradores DF80 | DF80X | DFI80 | DI80X

4. DIAGRAMA ELÉTRICO PARA OS MODELOS DFI80 | DI80X 5. PROCEDIMENTOS DE TESTE PELA PLACA DE POTÊNCIA PARA OS MODELOS DF80 | DF80X

CN2

CN1 CN5 CN4

5.1 Tensão de alimentação da placa


Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio MARROM do conector CN4. Nestes pontos deve
apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA).
Se não houver tensão nestes pontos, verifique o cabo elétrico e a tensão da rede (tomada).
5.2 Tensão de saída da placa para as lâmpadas
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio MARROM do conector CN1. Nestes pontos deve
apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA).
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
5.3 Tensão de saída da placa para as resistências
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio AMARELO do conector CN1. Durante o funcionamento
das resistências, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Este teste deve
ser realizado com o produto em degelo forçado.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
5.4 Tensão de saída da placa para o compressor e motoventilador do condensador
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio PRETO do conector CN1. Durante o funcionamento
do compressor e do motoventilador do condensador, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto
(127VCA ou 220VCA). Este teste deve ser realizado com o produto em operação forçada.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
5.5 Tensão de saída da placa para o interruptor de freezer
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio CINZA do conector CN1. Com a porta fechada,
nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não deve
apresentar tensão, ou um valor próximo à 0V.
Em caso de valores diferentes, verifique o interruptor e a lâmpada.
5.6 Tensão de saída da placa para o interruptor do refrigerador
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio ROSA do conector CN1. Com a porta fechada, nestes
pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não deve apresentar
tensão, ou um valor próximo à 0V.
Em caso de valores diferentes, verifique o interruptor e as lâmpadas.
5.7 Tensão de saída da placa para o motoventilador do freezer
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL do conector CN1 e o fio BRANCO do conector CN5.
Durante o funcionamento do motoventilador do freezer, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto
(127VCA ou 220VCA). Este teste deve ser realizado com o produto em operação forçada.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
2 Este documento não pode ser reproduzido ou fornecido a terceiros sem a autorização da Electrolux do Brasil S.A.
Guia Rápido Refrigeradores DF80 | DF80X | DFI80 | DI80X

5.8 Tensão de saída da placa para a placa de interface


6. PROCEDIMENTOS DE TESTE PELA PLACA DE POTÊNCIA PARA OS MODELOS DFI80 | DI80X
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio PRETO e o fio VERMELHO do conector CN2. Nestes pontos deve
apresentar tensão constante de + 12VCC.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
P1
5.9 Tensão de saída da placa para os sensores
P19
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio LARANJA e o fio PRETO do conector CN2. Nestes pontos deve
apresentar tensão constante de + 5VCC.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito. P12
5.10 Tensão do sensor de temperatura do freezer
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio PRETO e o fio VIOLETA do conector CN2. Nestes pontos deve P8
apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC. P11
P10
Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor de temperatura do freezer.
5.11 Tensão do sensor de degelo
P20
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO e o fio BRANCO do conector CN2. Nestes pontos deve 6.1 Tensão de alimentação da placa
apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC. Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio MARROM do conector P1. Nestes pontos deve
Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor de degelo. apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA).
Se não houver tensão nestes pontos, verifique cabo elétrico e tensão da rede (tomada).
5.12 Valor ôhmico das resistências (degelo e calha)
Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector CN1 da placa. 6.2 Tensão de saída da placa para as lâmpadas
Usando um multímetro, meça o valor ôhmico entre o fio AZUL e o fio AMARELO Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio MARROM do conector P12. Nestes pontos deve
do conector CN1. apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA).
Nestes pontos deve apresentar + 52Ω para 127VCA e + 156Ω para 220VCA. Se o Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
valor estiver próximo de zero, verifique o termofusível.
6.3 Tensão de saída da placa para as resistências
F NOTA: O valor encontrado é o resultado do paralelo da resistência de degelo e
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio AMARELO do conector P12. Durante o funcionamento
da resistência da calha, porém, para certificar-se de que uma delas está queimada,
das resistências, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Este teste deve
é necessário executar o teste individual através do compartimento freezer.
ser realizado com o produto em degelo forçado.
5.13 Valor ôhmico do sensor de temperatura do freezer Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector CN2da placa.
Usando um multímetro, meça o valor ôhmico entre o fio LARANJA e o fio VIOLE- 6.4 Tensão de saída da placa para o compressor e motoventilador do condensador
TA do conector CN2. Nestes pontos o valor obtido deve coincidir com o valor de Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL e o fio PRETO do conector P12.
temperatura, conforme tabela da página 5. Durante o funcionamento do compressor e do motoventilador do condensador, nestes pontos deve apresentar a
tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Este teste deve ser realizado com o produto em operação forçada.
Se o valor ôhmico for diferente, o sensor de temperatura do freezer está com defeito.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
5.14 Valor ôhmico do sensor de degelo
Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector CN2da 6.5 Tensão de saída da placa para o interruptor do freezer
placa. Usando um multímetro, medir tensão entre o fio LARANJA e o fio BRANCO Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL do conector P12 e o fio CINZA do conector P11. Com a porta
do conector CN2. Nestes pontos o valor obtido deve coincidir com o valor de fechada, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não
temperatura, conforme tabela da página 5. deve apresentar tensão, ou um valor próximo à 0V.
Se o valor ôhmico for diferente, o sensor de degelo está com defeito. Em caso de valores diferentes, verifique o interruptor e a lâmpada.
6.6 Tensão de saída da placa para o interruptor do refrigerador
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL do conectro P12 e o fio ROSA do conector P11. Com a porta
fechada, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não
deve apresentar tensão, ou um valor próximo à 0V.
Em caso de valores diferentes, verifique o interruptor e as lâmpadas.
6.7 Tensão de saída da placa para o motoventilador do freezer
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio AZUL do conector P12 e o fio BRANCO do conector P11. Durante
o funcionamento do motoventilador do freezer, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA
ou 220VCA). Este teste deve ser realizado com o produto em operação forçada.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.

3 Este documento não pode ser reproduzido ou fornecido a terceiros sem a autorização da Electrolux do Brasil S.A.
Guia Rápido Refrigeradores DF80 | DF80X | DFI80 | DI80X

6.8 Tensão de saída da placa para a válvula de água 6.18 Tensão de saída da placa para a tecla do water dispenser
Usando um multímetro, meça ar tensão entre o fio AZUL do conector P12 e o fio VIOLETA do conector P11. Durante o Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o fio AZUL do conector P10. Com a tecla
funcionamento da válvula de água, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). do water dispenser acionada, nestes pontos deve apresentar a tensão de + 5VCC. Com a tecla do water dispenser
Este teste deve ser realizado durante o abastecimento do Ice Maker. desacionada, não deve apresentar tensão, ou um valor próximo à 0V.
Se não houver tensão nestes pontos, verifique a placa do Ice Maker e a placa de potência. Em caso de valores diferentes, verifique conector inferior da porta do refrigerador, a placa do dispenser e a placa de
potência.
6.9 Tensão de saída da placa para a bomba de água
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio CINZA (ponteira preta) e o fio VERDE (ponteira vermelha) do conector 6.19 Tensão de saída da placa para o sensor do Ice Maker
P20. Durante o funcionamento da bomba de água no sentido de abastecimento, nestes pontos deve apresentar a Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO e o fio LARANJA do conector P19. Nestes pontos deve
tensão de 12VCC. Durante o funcionamento da bomba de água no sentido de retorno, nestes pontos deve apresentar a apresentar tensão constante de + 5VCC.
tensão de -12VCC. Este teste deve ser realizado durante o acionamento do dispenser ou abastecimento do Ice Maker. Se não houver tensão nestes pontos, verifique a placa do Ice Maker e a placa de potência.
Se não houver tensão nestes pontos, verifique conector inferior da porta do refrigerador, a placa do dispenser e a 6.20 Tensão do sensor do Ice Maker
placa de potência. Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO e o fio BRANCO do conector P19. Nestes pontos deve
6.10 Tensão de saída da placa para o motoventilador do espaço express apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC.
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio VERDE e o fio VERMELHO do conector P10. Durante o fun- Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor do Ice Maker.
cionamento do motoventilador do espaço express, nestes pontos deve apresentar a tensão de 12VCC. Este teste 6.21 Tensão de saída da placa para o motor do Ice Maker
deve ser realizado com a função gourmet express ou drink express acionados ou com o funcionamento forçado do Usando um multímetro, meça tensão entre o fio CINZA (ponteira preta) e o fio VERDE (ponteira vermelha) do conector
motoventilador do espaço express. P19. Durante o funcionamento do motor do Ice Maker, nestes pontos deve apresentar a tensão de 12VCC ou -12VCC,
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito. dependendo do sentido de rotação. Este teste deve ser realizado durante o acionamento do motor do Ice Maker.
Se não houver tensão nestes pontos, verificar a placa do Ice Maker e a placa de potência.
6.11 Tensão de saída da placa para o led do espaço express
Usando um multímetro, meça tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o fio MARROM do conector P10. Com a 6.22 Valor ôhmico das resistências (degelo e calha)
porta fechada, nestes pontos deve apresentar a tensão de + 3VCC. Com a porta aberta, nestes pontos deve apre- Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector P12 da placa.
sentar a tensão de + 2VCC. Usando um multímetro, meça o valor ôhmico entre o fio AZUL e o fio AMARELO do
Em caso de valores diferentes, verifique o interruptores das portas e a placa de potência. conector P12. Nestes pontos deve apresentar + 52Ω para 127VCA e + 156Ω para
220VCA. Se o valor estiver próximo de zero, verificar o termofusível.
6.12 Tensão de saída da placa para a placa de interface
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO e o fio VERMELHO do conector P8. Nestes pontos deve F NOTA: O valor encontrado é o resultado do paralelo da resistência de degelo
apresentar tensão constante de + 12VCC. e da resistência da calha, porém para certificar que uma delas esteja queimada, é
necessário o teste individual através do compartimento freezer.
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
6.23 Valor ôhmico do sensor de temperatura do freezer
6.13 Tensão de saída da placa para os sensores
Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector P10 da placa.
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o fio LARANJA do conector P10. Nestes
Usando um multímetro, medir o valor ôhmico entre o fio LARANJA e o fio VIOLETA
pontos deve apresentar tensão constante de + 5VCC.
do conector P10. Nestes pontos o valor obtido deve coincidir com o valor de tem-
Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito. peratura, conforme tabela da página 5.
6.14 Tensão do sensor de temperatura do freezer Se o valor ôhmico for diferente, o sensor de temperatura do freezer está com defeito.
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o fio VIOLETA do conector P10. Nestes 6.24 Valor ôhmico do sensor de degelo
pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC. Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector P10 da placa.
Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor de temperatura do freezer. Usando um multímetro, medir tensão entre o fio LARANJA e o fio BRANCO do conector P10. Nestes pontos o valor
6.15 Tensão do sensor de degelo obtido deve coincidir com o valor de temperatura, conforme tabela da página 5.
Usando um multímetro, medir tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o fio BRANCO do conector P10. Nestes Se o valor ôhmico for diferente, o sensor de degelo está com defeito.
pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC. 6.25 Valor ôhmico do sensor de temperatura do refrigerador
Se não houver tensão nestes pontos, verificar resistência ôhmica do sensor de degelo. Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector P10 da placa. Usando um multímetro, medir
6.16 Tensão do sensor de temperatura do refrigerador tensão entre o fio LARANJA e o fio CINZA do conector P10. Nestes pontos o valor obtido deve coincidir com o valor
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o fio CINZA do conector P10. Nestes de temperatura, conforme tabela da página 5.
pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC. Se o valor ôhmico for diferente, o sensor de temperatura do refrigerador está com defeito.
Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor de temperatura do refrigerador. 6.26 Valor ôhmico do sensor do Ice Maker
6.17 Tensão de saída da placa para o led do water dispenser Desligue o produto da rede elétrica (tomada) e desencaixe o conector P19 da placa.
Usando um multímetro, meça a tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o fio AMARELO do conector P10. Com Usando um multímetro, medir tensão entre o fio LARANJA e o fio BRANCO do
a tecla do water dispenser acionada, nestes pontos deve apresentar a tensão de + 2VCC. Com a tecla do water conector P19. Nestes pontos o valor obtido deve coincidir com o valor de tempe-
dispenser desacionada, nestes pontos deve apresentar a tensão de + 3VCC. Em caso de valores diferentes, verifique ratura, conforme tabela da página 5.
conector inferior da porta do refrigerador, a placa do dispenser e a placa de potência. Se o valor ôhmico for diferente, o sensor do Ice Maker está com defeito.
4 Este documento não pode ser reproduzido ou fornecido a terceiros sem a autorização da Electrolux do Brasil S.A.
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7. TABELA DE CONVERSÃO DE RESISTÊNCIA E TENSÃO DOS SENSORES 8. MONITOR DE AUTOTESTE


1o Desconecte o refrigerador da rede elétrica.
Temp. R Mín R Máx V Máx V Mín Temp. R Mín R Máx V Máx V Mín
2o Com o auxílio de uma chave phillips, remova a tampa traseira, desencaixe e abra a caixa da placa de potência
(ºC.) (kOhms) (kOhms) (Volts) (Volts) (ºC.) (kOhms) (kOhms) (Volts) (Volts) do refrigerador.
-40 329,28 342,72 0,31 0,30 -8 47,35 49,97 1,59 1,53 3o Conecte o Monitor de Autoteste no conector P7 da placa de potência do refrigerador.
4o Em seguida, conectar o refrigerador na rede elétrica.
-39 281,06 292,53 0,36 0,35 -7 45,01 47,49 1,64 1,58 O monitor mostrará as seguintes mensagens de inicialização: Assist. Técnica Electrolux S/A Baixando
-38 264,79 275,60 0,38 0,37 -6 42,81 45,15 1,70 1,64 Dados Comunicação OK - Refrig. SANDRA
Após concluir a comunicação com o refrigerador, o monitor mostrará o primeiro teste a ser realizado.
-37 249,45 259,63 0,41 0,39 -5 41,20 43,45 1,74 1,68
1_Compressor
-36 234,97 244,56 0,43 0,41 -4 38,79 40,89 1,81 1,75
Ao pressionar , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” e liga o compressor e o motoventilador do con-
-35 234,93 247,55 0,43 0,41 -3 36,95 38,94 1,87 1,80 densador. Pressionando novamente , o status do monitor muda de “ON” para “OFF” e desliga o compressor
-34 206,00 216,98 0,48 0,46 -2 35,22 37,11 1,92 1,86 e o motoventilador do condensador.
Neste momento é possível medir a tensão de saída da placa para o compressor e motoventilador do condensador.
-33 194,09 206,67 0,51 0,48 -1 33,59 35,38 1,98 1,92 Usando um multímetro, meça tensão entre o fio AZUL e o fio PRETO do conector P12. Durante o funcionamento
-32 182,86 194,63 0,54 0,51 0 31,80 33,50 2,04 1,98 do compressor e do motoventilador do condensador, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto
(127VCA ou 220VCA). Se não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
-31 172,30 183,30 0,57 0,54 1 30,59 32,20 2,09 2,03 Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado.
-30 171,60 182,40 0,57 0,54 2 29,21 30,74 2,15 2,09
-29 153,01 162,63 0,63 0,60 3 27,91 29,36 2,20 2,14 2_Resistencia (degelo e calha)
-28 144,21 153,22 0,66 0,63 4 26,68 28,06 2,26 2,20 Ao pressionar , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” e liga as resistências (degelo e calha).
F NOTA: As resistências somente serão ligadas se a temperatura do sensor de degelo for inferior a 20°C.
-27 135,95 144,38 0,70 0,66 5 24,76 26,03 2,35 2,29
Pressionando novamente , o status do monitor muda de “ON” para “OFF” e desliga as resistências.
-26 128,18 136,08 0,73 0,70 6 24,41 25,65 2,37 2,31
Neste momento é possível medir a tensão de saída da placa para as resistências (degelo e calha). Usando um
-25 126,55 134,25 0,74 0,70 7 23,36 24,55 2,43 2,36 multímetro, meça tensão entre o fio AZUL e o fio AMARELO do conector P12. Durante o funcionamento das
resistências, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Se não houver
-24 114,03 120,96 0,81 0,77 8 22,37 23,50 2,48 2,42 tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
-23 107,59 114,10 0,85 0,81 9 21,43 22,50 2,53 2,47 Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado.

-22 101,55 107,65 0,89 0,85 10 20,54 21,55 2,59 2,53


3_Interruptores das Portas
-21 95,89 101,61 0,93 0,89 11 19,69 20,67 2,64 2,58
Nesta etapa o monitor recebe um sinal dos interruptores e indicará a situação das portas. Se as duas portas
-20 94,25 99,87 0,95 0,90 12 18,89 19,82 2,69 2,63 estiverem fechadas, aparecerá “Porta Fechada”, porém se uma das portas for aberta, aparecerá “Porta Aberta”.
-19 85,58 90,62 1,02 0,98 13 18,13 19,02 2,74 2,68 F NOTA: A tecla não é utilizada neste teste.
-18 80,89 85,64 1,07 1,02 14 17,42 18,26 2,79 2,73 Neste momento é possível medir a tensão de saída da placa para o interruptor do freezer. Usando um multímetro,
meça tensão entre o fio AZUL do conector P12 e o fio CINZA do conector P11. Com a porta fechada, nestes pontos
-17 76,50 80,96 1,12 1,07 15 16,74 17,55 2,84 2,78 deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não deve apresentar
-16 72,38 76,58 1,17 1,12 16 16,11 16,88 2,89 2,83 tensão, ou um valor próximo à 0V. Em caso de valores diferentes, verificar o interruptor e a lâmpada.
Também é possível medir a tensão de saída da placa para o interruptor do refrigerador. Usando um multímetro,
-15 70,90 74,98 1,18 1,13 17 15,51 16,25 2,93 2,88 meça tensão entre o fio AZUL do conectro P12 e o fio ROSA do conector P11. Com a porta fechada, nestes pontos
-14 64,89 68,61 1,27 1,21 18 14,94 15,65 2,98 2,92 deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Com a porta aberta, não deve apresentar
tensão ou apresenta um valor próximo a 0V. Em caso de valores diferentes, verifique o interruptor e as lâmpadas.
-13 61,49 64,99 1,32 1,26 19 14,42 15,10 3,02 2,97
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado.
-12 58,29 61,59 1,37 1,32 20 12,21 12,77 3,22 3,16
-11 55,29 58,41 1,42 1,37 25 9,78 10,22 3,46 3,41 4_Ice_Maker
-10 53,83 56,81 1,45 1,40 30 7,88 8,23 3,68 3,64 Ao pressionar , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” e liga o motor do Ice Maker por 3 segundos no
sentido horário. Pressionando novamente , o status do monitor muda de “ON” para “OFF” e liga o motor do Ice
-9 49,83 52,61 1,53 1,47 35 6,39 6,67 3,87 3,84 Maker no sentido anti-horário por 3 segundos. Neste momento é possível medir a tensão de saída da placa para o
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motor do Ice Maker. Usando um multímetro, meça tensão entre o fio CINZA (ponteira preta) e o fio VERDE (ponteira 10_Bomba_Valv
vermelha) do conector P19. Durante o funcionamento do motor do Ice Maker, nestes pontos deve apresentar a Ao pressionar , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” e liga a bomba e a válvula de água. Cuidado:
tensão de 12VCC ou -12VCC, dependendo do sentido de rotação. Se não houver tensão nestes pontos, verifique a Se houver água no reservatório, a mesma será bombeada para o freezer. Utilize um recipiente para que não haja
placa do Ice Maker e a placa de potência. vazamento de água durante este teste. Pressionando novamente , o status do monitor muda de “ON” para
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado. “OFF” e liga a bomba no sentido contrário (retorno) por 4 segundos. Neste momento é possível medir a tensão de
saída da placa para a válvula de água. Usando um multímetro, meça tensão entre o fio AZUL do conector P12 e o fio
5_Sensor_Freezer VIOLETA do conector P11. Durante o funcionamento da válvula de água, nestes pontos deve apresentar a tensão
Nesta etapa o monitor recebe um sinal do sensor de temperatura do freezer e indica a faixa de temperatura que este nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Se não houver tensão nestes pontos, verifique a placa do Ice Maker e a
sensor está neste momento. placa de potência.
F NOTA: A tecla não é utilizada neste teste. Também é possível medir a tensão de saída da placa para a bomba de água. Usando um multímetro, meça tensão
entre o fio CINZA (ponteira preta) e o fio VERDE (ponteira vermelha) do conector P20. Durante o funcionamento
Neste momento é possível medir a tensão do sensor de temperatura do freezer. Usando um multímetro, meça
da bomba de água no sentido de abastecimento, nestes pontos deve apresentar a tensão de 12VCC. Durante o
tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o fio VIOLETA do conector P10. Nestes pontos deve apresentar tensão
funcionamento da bomba de água no sentido de retorno, nestes pontos deve apresentar a tensão de -12VCC. Se
entre 0,16VCC à 4,28VCC. Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor de temp.
não houver tensão nestes pontos, verifique o conector inferior da porta do refrigerador, a placa do dispenser e a
do freezer.
placa de potência.
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado. Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado.

6_Sensor_Defrost 11_Ventilador_DC
Nesta etapa o monitor recebe um sinal do sensor de degelo e indica a faixa de temperatura que este sensor está Ao pressionar , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” e liga o motoventilador do espaço express.
neste momento. Pressionando novamente , o status do monitor muda de “ON” para “OFF” e desliga o motoventilador do
F NOTA: A tecla não é utilizada neste teste. espaço express. Neste momento é possível medir a tensão de saída da placa para o motoventilador do espaço
Neste momento é possível medir a tensão do sensor de degelo. Usando um multímetro, meça tensão entre o fio express. Usando um multímetro, meça tensão entre o fio VERDE e o fio VERMELHO do conector P10. Durante o
PRETO do conector P8 e o fio BRANCO do conector P10. Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à funcionamento do motoventilador do espaço express, nestes pontos deve apresentar a tensão de 12VCC. Se não
4,28VCC. Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor de degelo. houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado. Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado.

7_Sensor_Refrig 12_Ventilador_AC
Nesta etapa o monitor recebe um sinal do sensor de temperatura do refrigerador e indica a faixa de temperatura que Ao pressionar , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” e liga o motoventilador do freezer. Pressionando
este sensor está neste momento. novamente , o status do monitor muda de “ON” para “OFF” e desliga o motoventilador do freezer.
F NOTA: A tecla não é utilizada neste teste. Neste momento é possível medir a tensão de saída da placa para o motoventilador do freezer. Usando um multímetro,
meça tensão entre o fio AZUL do conector P12 e o fio BRANCO do conector P11. Durante o funcionamento do
Neste momento é possível medir a tensão do sensor de temperatura do refrigerador. Usando um multímetro,
motoventilador do freezer, nestes pontos deve apresentar a tensão nominal do produto (127VCA ou 220VCA). Se
meça tensão entre o fio PRETO do conector P8 e o fio CINZA do conector P10. Nestes pontos deve apresentar
não houver tensão nestes pontos, a placa de potência está com defeito.
tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC. Se não houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor de
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado.
temperatura do refrigerador.
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado.
13_Teclas
8_Sensor_I_M Nesta etapa o monitor recebe um sinal da placa de interface e indica que tecla foi acionada no painel.
Nesta etapa o monitor recebe um sinal do sensor do ice maker e indica a faixa de temperatura que este sensor está F NOTA: A tecla não é utilizada neste teste.
neste momento. Totas as teclas devem ser testadas.
F NOTA: A tecla não é utilizada neste teste.
Fim do autoteste.
Neste momento é possível medir a tensão do sensor do Ice Maker. Usando um multímetro, meça tensão entre o fio
PRETO e o fio BRANCO do conector P19. Nestes pontos deve apresentar tensão entre 0,16VCC à 4,28VCC. Se não
houver tensão nestes pontos, verifique resistência ôhmica do sensor do Ice Maker. IMPORTANTE
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado. O Monitor de Auto-Teste tem pôr finalidade auxiliar e facilitar os testes dos componentes, não identificando em
definitivo a causa da falha, e sim, verificando o acionamento individual dos componentes.
9_Damper Deve-se analisar o causador da falha, realizando os testes dos componentes conforme este Manual.
Ao pressionar , o status do monitor muda de “OFF” para “ON” e liga o damper eletrônico até abrir totalmente. Para um perfeito diagnóstico, é de fundamental importância o conhecimento técnico sobre o refrigerador.
Pressionando novamente , o status do monitor muda de “ON” para “OFF” e liga o damper eletrônico até fechar
totalmente.
Neste momento é possível ver o funcionamento do damper (é preciso remover tampa do evaporador).
Pressionando a tecla , o monitor selecionará o próximo componente a ser testado.
6 Este documento não pode ser reproduzido ou fornecido a terceiros sem a autorização da Electrolux do Brasil S.A.