Especificaciones Tecnicas de Centro de Salud

ESPECIFICACIÓNES TÉCNICAS P.S.
XXXXXXXXXXXXX
PROYECTO :
“MEJORAMIENTO DEL ACCESO A LOS SERVICIOS DE SALUD EN LOS : XXXXXXXXXXXXX,
GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivos a nivel de indicación,
materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros; los cuales por su
carácter general capacita el momento a construirse, como un auxiliar técnico en el proceso de
construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las
partidas, por su naturaleza son susceptibles a variaciones debidos a:
 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfico
determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al tratamiento.
 El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el comportamiento de los
materiales encausado a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones
en sí.
 Así como las observaciones y experiencias obtenidas "INSITU", en el transcurso de la obra,
debidamente implementada complementarán el presente documento previamente avalados por la
unidad ejecutora.
C. Compatibilidad y Complementos
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

 Manuales de Normas del A. C. I.
 Manuales de Normas del A. S. T. M. C.
 Especificaciones Vertidas por cada Fabricante.
Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y

metrados, pero necesarios para la obra deben ser incluidos por el proyectista dentro de los alcances
de igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.
D. Validez de especificaciones, planos y metrados

En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
E. Consultas
De Todas las consultas relativas a las construcciones serán efectuadas por el Ingeniero supervisor la
Obra, quien en este caso representa al proyecto en mención.
F. Similitud de materiales y equipos

Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual o semejante" sólo la unidad ejecutora y/o
Supervisor o su representante decidirá sobre la igualdad o semejanza.
G. Materiales y Mano de Obra

Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional de la
mejor calidad dentro de su respectiva clase. Así mismo toda mano de obra que se emplee en la
ejecución de los trabajos deberá ser de experiencia y primera clase.
H. Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Inspección y/o Supervisión
correspondiente, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso
o a la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación. Si por no estar colocados como es
debido ocasiona daños a personas y equipos, los daños deberán ser reparados por cuenta de la
unidad ejecutora.
La unidad ejecutora deberá suministrar sin cargo adicional alguno, todas las facilidades razonables,
mano de Obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.
I. Trabajos
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto original, se
hará previa autorización de la supervisión mediante la presentación de un plano original con la
modificación propuesta por la unidad ejecutora.
J. Especificaciones por su Nombre comercial

Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los materiales, deben
cumplirse estrictamente, o sea que ella pase a formar parte de las especificaciones.
01.OBRAS PROVISIONALES
01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
01.01.01 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN:
Bajo la partida de movilización y desmovilización, el contratista efectuará todo el trabajo requerido
para suministrar, transportar y montar oportunamente la organización completa del equipo de
construcción en el lugar de la obra y su posterior desmovilización una vez terminada la obra, previa
autorización de la Supervisión.
FORMA DE MEDICIÓN:
Unidad de medida : glb.
Norma de medición : La partida se medirá por todo el equipo (movilizado y
desmovilizado), aprobado por el Supervisor con respecto al total consignado en la lista de equipo
mínimo; se podrá considerar equivalencia de equipo, siempre que se demuestre que se va a ejecutar
las mismas labores con un rendimiento igual o mayor.
FORMA DE PAGO:
La partida de transporte de equipo se pagará conforme al monto asignado en el Contrato y por la
proporción medida de acuerdo al párrafo anterior.
Dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el alquiler del equipo
que lo hace por sus propios medios, durante el tiempo de traslado; montaje y desmontaje de las
plantas procesadoras de material, seguros por el traslado del equipo, el suministro de toda la mano
de obra e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de movilización
de equipo; es decir, sobre la base del equipo realmente trasladado a obra y de acuerdo a las
consideraciones del método de medición.
01.01.02 TRANSPORTE MOVILIZACION DE EQUIPOS, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la movilización y traslado de equipos y maquinarias con vehículos motorizados
(Camiones de transporte de carga, etc.), estos llevaran todos los materiales hasta un lugar de acceso
de carretera.
FORMA DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en (GBL)
FORMA DE PAGO:
Se dará la conformidad de la partida:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar los metros lineales de esta partida.
01.02 OBRAS PROVISIONALES

01.02.01 ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA
GENERALIDADES:
Comprende la implementación de ambientes temporales para uso de almacén, oficina y guardianía
garantizando seguridad y las condiciones mínimas de ocupabilidad. En el caso específico de
almacenes se debe garantizar la protección de los materiales frente a agresiones externas tales como
lluvia, tierra, etc
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de medida : m2.
Norma de medición : Esta partida será considerada calculando el área total de trabajo
FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizarán:
Se verificará los ambientes de Almacén; oficina y guardianía para lo cual contará con la aprobación
del supervisor.
01.02.02 SERVICIOS HIGIÉNICOS – VESTIDOR-COMEDOR

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la instalación servicios higiénicos y vestidores provisionales, el cual servirá
para higiene del personal de obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los SS.HH. y vestidores estarán ubicados en la obra y serán de paneles de triplay de 6 mm y techo
de planchas galvanizadas de 0.83x1.83m, e=3mm. Tendrán puertas con cerradura, éstas podrán
aperturarse debiendo tener sistema de cierre de los ambientes a construir, serán de uso del personal
de obra.
La Supervisión verificará que los trabajos provisionales que ejecute el constructor garanticen la
seguridad del personal que ocupará estas instalaciones.
Asimismo, se verificará que la obra provisional se ubique en las áreas o zonas que no afecten el
avance de la construcción, del mismo modo el Contratista está obligado a brindar mantenimiento y
conservación de todas las instalaciones temporales, en forma limpia, seguro y ordenada durante la
ejecución de la obra.
Es importante indicar que las instalaciones de los SS.HH. deberán estar conectados a la red de
desagüe de la zona, evitando así la contaminación de fuentes de agua del sub suelo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Norma de medición : Esta partida será considerará y verificará el total de los servicios
higiénicos y vestidores necesarios instalados para manejo de la obra
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar la Unidad del trabajo
descrito para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.03 CERCO PERIMÉTRICO DE ARPILLERA
DESCRIPCIÓN:
Los trabajos corresponden a los necesarios para aislar la obra del exterior. Una vez iniciada la obra,
deberá de construir los cercos perimétricos. La ubicación de los mismos debe de ser tal que permita
el libre desenvolvimiento de las diferentes partidas que contiene la obra. Este cerco perimétrico
provisional será con triplay y rollizos, la altura del cerco será de 2.00 m.
Hacer la limpieza de la zona donde se ubicará los cercos, luego preparar y ubicar los listones de
madera o rollizos, colocar el triplay, fijándolas de manera que se asegure que no sean removidas con
facilidad por personas del exterior. Deberá de eliminarse la totalidad de rendijas que permitan
visibilidad alguna del exterior hacia el área de la obra.
Unidad de medida : m.
Norma de medición : El computo del trabajo realizado será la longitud efectivamente
del cerco de triplay considerando la altura de 2.00 m.
proceder a valorizar los metros lineales de esta partida.
01.02.04 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN OBRA DE 3.60M X 2.40M

DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la implementación del cartel de identificación de obra de 4.80 m x 3.60 m, en
el que se anotaran los principales datos de la obra, Entidad Ejecutora, Nombre de la obra, ubicación,
el presupuesto asignado, duración de la obra, entre otros. El cartel deberá estar ubicado en un lugar
visible desde el exterior. Para la instalación del cartel de obra, deberá de tomarse las medidas
preventivas de que tenga estabilidad para soportar las cargas del viento.
Consta de una gigantografía de material sintético resistente, que será fijado sobre un bastidor
confeccionado con perfil tubular metálico liviano de dimensiones tales que le den estabilidad, tanto
para el transporte como durante la colocación y funcionamiento del mismo.
Será fijado en tres unidades de madera eucalipto rollizo de 5” en tres puntos en una profundidad
mínima de 0.60m (extremos y centro), los mismos que en su base serán fijados con concreto.
Unidad de medida : und.
Norma de medición : Esta partida será medida por unidad.
FORMA DEb PAGO DE LA PARTIDA:
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.03 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.03.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a dotación e instalación de agua para la obra, que permitan una eficiente
secuencia de la obra, así como los correspondientes consumos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
El agua que se empleará será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como
aceites, ácidos, álcalis sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar los
materiales empleados en el proceso constructivo.
Unidad de medida : mes
Norma de medición : La medición de las presentes partidas es mes.
Una vez realizadas las verificaciones del abastecimiento de agua para las actividades indicadas,
valorizándose de forma global, con la aprobación del supervisor
01.03.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la conexión o puesta y a las instalaciones para su distribución, se tome el
servicio público o con la planta propia. Posteriormente se tendrá el consumo y mantenimiento para uso
de fuerza e iluminación de la obra.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
La energía eléctrica que se empleará será dispuesta y conectada del servicio público.
Unidad de medida : mes
Norma de medición : La medición de la presente partida es meses

Una vez realizadas las verificaciones del consumo de energía eléctrica para las actividades indicadas,
valorizándose de forma global, con la aprobación del supervisor.
01.04 TRABAJOS PRELIMINARES

01.04.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de los trabajos
de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno,
tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros.
Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicarán a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
Unidad de medida : m2
Norma de medición : Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área
efectiva trabajada.

Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto en el terreno. Este trabajo será
realizado en forma inicial, para verificar la compatibilidad del proyecto con el real trazo de la edificación
y luego se realizará periódicamente o cada vez que las necesidades del proyecto lo requieran.
Al inicio de la obra el Supervisor colocara asignando un BM 00.00 sobre el suelo Natural con un HITO
en concreto y fierro que a partir de esta se procederán al control de los Niveles, Pisos y alturas de la
Edificación, y los trabajos y actividades.
El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que tenga la edificación y hayan
sido entregado en el proyecto.
Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas y de manera complementaria
de ser necesario se utilizará nivel, estación total y mira; de acuerdo a las necesidades de cada caso.
Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las mismas que serán hechas
con yeso y sobre ellas quedarán pintados los niveles establecidos en los planos del proyecto. Este
trabajo es particularmente importante en los casos en que el proyecto contempla redes colectoras de
desagüe de longitud considerable.
Norma de medición : Esta partida será medida calculando el área a verificar y trazar.

Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar en la unidad descrita
01.05 REMOCIONES (REMODELACION DEL P.S. EXISTENTE PARA RESIDENCIA MEDICA)
01.05.01 DESMONTAJE DE PUERTAS DE MADERA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere al desmontaje de la carpintería de madera en lo que se refiere a puertas
existentes para alojar la edificación y obras complementarias especificadas en los planos.
Los desmontajes de puertas se realizarán de forma ordenada a fin de poner en buen recaudo los
materiales recuperados, las cuales serán depositadas adecuadamente en un lugar seguro.
El desmontaje de puertas se realizará de forma ordenada a fin de poner en riesgo a las personas y los
materiales considerando que los materiales son viejos y de propiedad del P.S, las cuales serán
depositados adecuadamente en un lugar seguro.
Unidad de medida : und.
Norma de medición : Se contabilizará el número de puertas de madera desmontadas.

Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar las unidades para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.06 DEMOLICION (REMODELACION DEL P.S. EXISTENTE PARA RESIDENCIA MEDICA)
01.06.01 DEMOLICIÓN DE MUROS DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE

DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a las demoliciones a ejecutar para alojar la edificación según las dimensiones
especificadas en los planos. Las demoliciones constituyen la remoción de todos los muros de
infraestructura existente según se detalla en los planos, y de cualquier naturaleza, necesaria para
preparar el espacio para el alojamiento de la edificación.
Las demoliciones serán efectuadas mediante el empleo de una retroexcavadora o manual hasta
alcanzar las cotas original o suelo esta incluye las cimentaciones corridas, no deberá quedar restos
algunos en las cimentaciones, salvo que se indique en los planos.
Norma de medición : El área de demolición será medido previa demolición.

Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros cuadrados
01.07 ELIMINACION DE MATERIAL PROVENIENTE DE DEMOLICION
01.07.01 ACARREO DE MATERIAL PROVENIENTE DE DEMOLICION C/EQUIPO
Esta partida se refiere a la acumulación de material proveniente de la remoción y demolición de la
precaria infraestructura existente.
Se procederá a juntar en un punto específico, un lugar donde no perturbe el proceso constructivo, todas
las partidas antes descritas usando herramientas manuales y equipos, hasta llegar al terreno natural.
Se retirará el material a un lugar cercano para su posterior eliminación.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida será en metros cuadrados (M2), se medirá antes de la demolición.
VALORIZACIÓN.-
Será por m3 acumulado.
CONDICIÓN DE PAGO.-
Los trabajos de acarreo se medirán por metro cubico y se pagaran al Contratista cuando la
infraestructura existente este acumulada en el área especificada y con la aprobación de la Supervision.
01.07.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN (DMT 18 KM)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material de demolición que se produce en
obra hasta los botaderos autorizados, fuera del radio urbano. La partida comprende la remoción,
carguío a los volquetes y transporte al destino final.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de la obra, en
lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la
obra. Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir, el transporte de
la zona de trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye el esponjamiento del material procedente de
las excavaciones.
Se utilizará mano de obra no calificada para cargar el volquete de 8 m3.
El volquete trasladará el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos antes indicados.
Tomar en cuenta la distancia media de trabajo (DMT)
Unidad de Medida : m3.
Norma de Medición : Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material
demolido, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida
02. OBRAS EXTERIORES

02.01 CERCO PERIMETRICO
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de los trabajos
de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno,
tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros.
Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicarán a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
Norma de medición : Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área
efectiva trabajada.
DESCRIPCIÓN:
Bajo la partida de movilización y desmovilización, el contratista efectuará todo el trabajo requerido para
suministrar, transportar y montar oportunamente la organización completa del equipo de construcción
en el lugar de la obra y su posterior desmovilización una vez terminada la obra, previa autorización de
la Supervisión.
Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

DESCRIPCIÓN:
La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto en el terreno. Este trabajo será
realizado en forma inicial, para verificar la compatibilidad del proyecto con el real trazo de la edificación
y luego se realizará periódicamente o cada vez que las necesidades del proyecto lo requieran.
Al inicio de la obra el Supervisor colocara asignando un BM 00.00 sobre el suelo Natural con un HITO
en concreto y fierro que a partir de esta se procederán al control de los Niveles, Pisos y alturas de la
Edificación, y los trabajos y actividades.
El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que tenga la edificación y hayan
sido entregado en el proyecto.
Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas y de manera complementaria
de ser necesario se utilizará nivel, estación total y mira; de acuerdo a las necesidades de cada caso.
Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las mismas que serán hechas
con yeso y sobre ellas quedarán pintados los niveles establecidos en los planos del proyecto. Este
trabajo es particularmente importante en los casos en que el proyecto contempla redes colectoras de
desagüe de longitud considerable.
Norma de medición : Esta partida será medida calculando el área a verificar y trazar.

Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar en la unidad descrita
02.02 ESTRUCTURAS
02.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar los cimientos corridos de muros, vigas
de conexión, zapatas, muros de contención, etc., según las dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria para
preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas estructuras
indicadas en los planos
Las excavaciones serán efectuadas manualmente hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas en
los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas exactas,
de los cimientos corridos y zapatas.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
Norma de medición : El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja
por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud
transversal, se tendrá el volumen excavado. En los elementos que se interceptan se medirá la
intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a
la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas
subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.

Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros cúbicos
02.01.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=40M)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra
hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La partida comprende desbroce,
remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal.
Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buguies.
Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a los botaderos autorizados.
Norma de Medición : Se medirá el volumen de material eliminado ya que se encuentra afectado
por su esponjamiento.

02.01.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (DMT 2.8 KM)

DESCRIPCIÓN:
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas
de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos durante la ejecución de la construcción.
el/los botaderos(s) autorizado(s) por la autoridad municipal correspondiente. Incluye el esponjamiento
del material procedente de las excavaciones.
El proceso de eliminación será realizado con maquinaria pesada.
Norma de medición : El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la
diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno
compactado con material propio. Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá
calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.
02.01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.01.02.04 CIMIENTO CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON + 30% P.G.
DESCRIPCIÓN:
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la cimentación
de la estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir al terreno
el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaceado es puntual, debido
a que se le emplea en zonas donde el terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta
terreno firme. Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla cemento
hormigón 1:10 + 30 % P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos.
El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP,
que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales
orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N°
100 como mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como agua de
mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El Contratista suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas necesarias para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto
especificados en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del
mezclado, hasta el lugar del vaceado.
Antes de iniciar cualquier vaceado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto sobre
vaceados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en
la estructura.
El concreto recién vaceado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante
el tiempo que dure la hidratación del concreto.
Norma de Medición : El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de
cada uno de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y
por la altura.

realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.01.02.05 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 +25% PM

DESCRIPCIÓN:
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto de mezcla C: H 1:8 + 30% de piedra
mediana que constituyen los sobrecimientos de la estructura, con la finalidad de proteger los muros de
mampostería de la humedad que puede generar el agua de la escorrentía de las lluvias.
Llevarán sobrecimientos todos los muros de la primera planta, siendo el dimensionamiento, el
especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en estos, en cuanto, a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP,
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras, limpias.
La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
Supervisor, requisito sin el cual no podrá vacearse ningún elemento.
Unidad de Medida : m3
Norma de medición : El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de
concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su
longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.
02.01.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN:
La madera es maciza y de calidad reconocida con superficie limpia y con acabados rectangulares y las
dimensiones son para tabla de 3.00x0.20x0.0254m, para soleras de 3.00x0.10x0.05m para barrotes de
3.00x0.075x0.005m. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de
vaceado del concreto sin sufrir ninguna deformación, que pueda afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre
él.
Norma de medición : El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las
áreas encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del
sobrecimiento por la longitud del tramo.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
02.01.02.03 CONCRETO ARMADO

02.01.02.07 COLUMNAS - CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Las obras de concreto comprenderán el aporte de toda la mano de obra, materiales y equipos y la
realización de todos los trabajos para el suministro de insumos, transporte, colocación, acabado, curado
y protección del concreto, conforme a los planos a estas especificaciones y a los que requiera el
supervisor.
Los trabajos también incluyen el diseño de todos los detalles de todas las instalaciones y obras
asociadas con las actividades mencionadas, la preparación de las superficies de la cimentación y de
las juntas para recibir el vaciado de concreto, la protección de todos los elementos o partes de equipos
empotrados durante el vaciado, la preparación de muestras de concreto así como la reparación de las
superficies de concreto como lo requiere la supervisión.
El concreto consistirá en una mezcla de cemento, agregados finos y gruesos, agua y cuando sea
autorizado aditivos, la mezcla deberá ser diseñada por la unidad ejecutora a fin de obtener un concreto
de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la
estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, determinando
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar los ajustes correspondientes en
la cantidad de agua de la mezcla, el supervisor comprobara en cualquier momento la buena calidad de
la mezcla rechazando todo material defectuoso.
Es responsabilidad de la unidad ejecutora el empleo de método y equipos para la construcción de las
obras de concreto que produzcan resultados satisfactorios bajo las condiciones establecidas en el
proyecto y en la zona sin dañar alguna parte de la obra.
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado
y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la construcción de estructuras de
drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas, cajas de captación, aletas, sumideros y
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones
del Supervisor.
Materiales:
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma. Técnica Peruana
NTP 334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará
el denominado Tipo I o Cemento Pórtland Normal.
Agregados
Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir
más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Masa total de la
Características
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl- 0.10% máx.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que
el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de
alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R ≥ 70
SiO2> 35 + 0,5 R cuando R < 70
Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje

que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El módulo de finura se encontrará entre 2.3 y 3.1. Durante el
período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de finura con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento
(15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales
parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma respectiva, será sesenta por ciento (65%) mínimo
para concretos de f’c 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como
mínimo.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a
juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Fabricación de la mezcla
Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra
o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los
agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm)
inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio
(1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no más de
ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad.
La capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de
producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá
ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificará si aún es
susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición climática o de
temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos de
productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el
caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en
recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no
superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente
el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la
dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a
la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento
y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se
permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas
cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de
comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, la Unidad ejecutora, con la aprobación
del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210Kg/cm2, podrá transformar las cantidades
correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará
que existan los elementos de dosificación precisos para obtener las medidas especificadas de la
mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias menores a f`c =
210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento
sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un
aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas
verdes en conformidad capítulo 9.
Operaciones para el vaciado de la mezcla

Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega
y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas,
desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo
diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de
transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la
obra y reemplazado por la Unidad ejecutora, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación,
deberá ser recogido inmediatamente por la unidad ejecutora, para lo cual deberá contar con el equipo
necesario.
Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, la
Unidad ejecutora notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los
sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo,
las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas
superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite,
partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado. Por medio
de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no
es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la
mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda
lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
Colocación del concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que la Unidad ejecutora suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación
hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se
deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto
deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre
del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y
procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en
capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá
exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación de
colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el
extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente
endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por
gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras
o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En
estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En
estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo
del asiento de la superestructura o placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta
por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en las
áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología existente.
Colocación del concreto bajo agua
El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos o lo
autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el concreto
tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez por ciento (10%) de
exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de
un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una
operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para retenerlo
bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera, que se logren
superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la precedente
haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre las mismas.
Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición
casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar
directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se
prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14)
días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas,
este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre
diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en
las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados
Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en
cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para
que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura
de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán
enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Norma de Medición : El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
02.01.02.08 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
3.00x0.075x0.005m. Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características
geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las columnas serán diseñados y
presentados para su aprobación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el Supervisor.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
él.
Norma de Medición : El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas
por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el
espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.

02.01.02.09 COLUMNAS - ACERO F`Y=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura
de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados
en kilos por metro lineal.
El acero está especificado en los planos en base a la carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaceado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Unidad de Medida : Kg
Norma de medición : El cómputo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras
que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
02.01.03 ARQUITECTURA
02.01.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.03.01.01 MURO DE LADRILLO KK 18 HUECOS APAREJO DE SOGA
GENERALIDADES:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla según consta en los planos. La resistencia a la compresión de la albañilería define no
solo el nivel de su calidad estructural, sino el nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier otra
causa de deterioro.
Como se sabe la resistencia a la compresión (f’m) se incrementa con aumentos en los siguientes por
lo tanto garantizarlos:
 Resistencia a la compresión de la unidad de albañilería
 Perfección geométrica de la unidad de albañilería.
 Adhesividad del mortero.
 Resistencia a la compresión.
 Calidad de la mano de obra
El mortero cumple en la albañilería dos funciones, la primera es separar las unidades de albañilería de
manera de absorber sus irregularidades, la segunda es pegar las unidades de albañilería de modo tal
que la albañilería sea monolítica y no un conjunto de piezas sueltas.
La resistencia y calidad de la albañilería disminuyen con el incremento de las juntas de mortero, se
estima que la reducción es del orden del 15% por cada incremento de 3mm, sobre el espesor ideal de
10 a 12 mm, por lo tanto se garantizara en la obra una junta de 15mm.
Todo ladrillo de arcilla deberá mojarse antes de su asentado de lo contrario succionara excesivamente
el agua del mortero impidiendo que este fragüe, en caso de ladrillos artesanales deberán sumergirse
en agua por lo menos una hora antes del asentado.
La unidad de albañilería debe escogerse en función del tipo de obra a construir: Siempre es preferible
un ladrillo fabricado industrialmente a uno fabricado artesanalmente.
En términos generales no debe usarse ladrillos artesanales en edificaciones de más de un piso de
altura.
Materiales
Se refiere a la ejecución de muros exteriores, interiores u otros. Los ambientes estarán formados en
general por muros de ladrillo industrial, amarrados de soga, cabeza o canto, según conste en el plano.
a. Unidad de albañilería
Estos serán de arcilla cocido de 1ra calidad, perfectamente elaborado y acabado, de dimensiones
exactas y constantes en lo posible. Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado por el
supervisor antes de ser colocado en obra.
La unida de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unida de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y
no presentara vitrificaciones, al ser golpeadas con u martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unida de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y resistencia.
La unida de albañilería no tendrá manchas o velas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La unida de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.23x0.12.5x0.09 m en promedio.
Resistencia : mínima a la compresión 30 Kg/cm2 (f’b)
Sección : Sólido o macizo con perforación Máximo hasta un 30%
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de Asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable para el ladrillo
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 30 Kg. /cm2 de acuerdo a lo indicado en
los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de la albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con la norma peruana de albañilería (E-070). La
unidad de albañilería a adquirirse deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo
indicadas en las normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado
en la obra.
CLASIFICACIÓN ITINTEC
PROPIEDADES
PROPIEDADES OBLIGATORIAS
T OPCIONALES
I VARIACIÓN DE LA RESISTENCIA
P DIMENSIÓN ALABEO A LA DENSIDAD Absorción COEFIC. DE
O (MÁX. EN %) MAX. COMPRESIÓN MÍNIMA MÁXIMA SATURAC.
HASTA HASTA (mm) MÍN. (Kg/cm3) (%) MÁX.
10 CM 15 CM (Kg/cm2)
I ±8 ±6 40 Sin límite 1.5 Sin límite Sin límite
60 Sin límite Sin límite Sin límite
II ±7 ±6 8 Sin límite 1.6 Sin límite Sin límite
70 1.55 Sin límite Sin límite
III ±5 ±4 6 95 1.6 25 0.9
IV ±4 ±3 4 130 1.65 22 0.88
V ±3 ±2 2 180 1.7 22 0.88
Otras formas de la clasificación:

 La variación en dimensiones, aplica para cada una de las medidas del ladrillo y está referida a las
dimensiones nominales.
 El alabeo aplica para concavidad y convexidad.
 Absorción, es una medida normalizada, de la cantidad de agua absorbida por un ladrillo sumergido
en agua durante 24 horas.
 Absorción máxima, es una medida normalizada de la cantidad de agua absorbida por un ladrillo
sumergido en agua mantenida en ebullición durante 5 horas, esta propiedad es un índice de la
impermeabilidad de la albañilería, a mayor absorción máxima menos impermeabilidad.
 Coeficiente de saturación, es la relación absorción/absorción máxima este coeficiente es un índice
de la resistencia del ladrillo a intemperie a mayor coeficiente menos durabilidad.
 Succión, es una medida normalizada de la velocidad inicial de absorción del agua. Esta propiedad
es un índice de la avidez del agua que tiene le ladrillo y de su tendencia a quietársela al mortero del
asentado los ladrillos con succiones por encima de los 25 gr. requieren ser mojados para reducir su
excesiva avidez del agua: el ladrillo de arcilla en el Perú tiene succiones sustancialmente mayores a
los 25gr.
Mortero
A pesar que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes, mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la
resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, retentivo y fluido
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso del asentado, por esta razón toda
mezcla que haya perdido trabajabilidad debe replantarse dependiendo de condiciones regionales de
humedad y temperatura, el retemplado podrá hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después del mezclado del
mortero.
La arena deberá ser limpia, libre de material orgánico y con la siguiente granulometría.
Malla ASTM N° % que pasa

4 100
8 95 – 100
100 25 ( máximo )
200 10 ( máximo )
El agua será fresca limpia y bebible no se usara aguas de acequia u otras que contengan materia
orgánica.
Los ladrillos se asentarán con mortero cuya proporción será cemento: arena = 1:4, para muros portantes
y c: a=1:5 para el resto.
Se usara únicamente mano de obra calificada se vigilara los siguientes puntos:
 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería.
 El alineamiento y aplomado.
 El menor espesor posible de juntas horizontales de mortero.
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería durante
de colocación.
 El llenado total de las juntas verticales de mortero.
 La correcta colocación del acero de refuerzo
Normas de Buena Ejecución
Importa mucho en relación al comportamiento en servicio de los muros como elemento de una vivienda
o edificio el esmero que se tenga durante la construcción.
A continuación indicamos algunas precauciones que deben cumplirse:
 En el emplantillado es decir en el asentado de la primera hilada se limpiará y humedecerá las
superficies de concreto sobreseimientos o losas en los planos superiores para proporcionar
convenientemente adherencia.
 Mojar los ladrillos de arcilla antes de su colocación para evitar absorción de agua mezcladas;
precauciones que debe extremarse en épocas calurosas.
 Los muros deberán desde la primera hilada construirse a nivel.
 Evitarse en lo posible, las cajuelas prácticas inconvenientes que se emplea para construirse entre
cruces de muro.
Los muros deberán construirse simultáneamente para conseguir unión efectiva del conjunto de muros
y efectivos arrostramientos. En todo caso cuando no sea posible es más recomendable dejar
muros escalados.
 No se debe levantar por jornada, una altura de muro mayor de 1.20 m. a fin de evitar el aplastamiento
y escurrimiento del mortero en las hiladas bajas sobre todo cuando se trabaja con mortero.
 Simultáneamente a la ejecución de los muros se deben proveer los espacios y canales para la
instalación de tuberías, cajas de luz, bajadas de desagüe, etc. A fin de evitar picadas posteriores
sumamente perjudiciales sobre todo si se tiene en cuenta si se realizan antes de que el mortero
haya endurecido. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales.
 El encuentro de la parte superior de los muros con el fondo de vigas o techos se rellenará
con mortero seco propiamente apisonado.
 Instruir a los operarios para que no apoyen escaleras o andamios a los muros construidos
por que se debilita la adherencia de hiladas horizontales.
 Que en los casos de albañilería armada con acero de refuerzo colocado en los alvéolos de
la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente un línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto, aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá
ser verificado promediándolo con el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1/600.
Por cada de vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2”x4” y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.
En el encuentro de los vanos se exigirá el levantamiento simultaneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista se dejara juntas no mayores de 1.5cm y se usara ladrillos
escogidos para este tipo de acabados.
Todos los muros de ladrillo deberá estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros endentados (muros interiores).

 Dejando dos alambres cada 3 hiladas Nº 8 anclados en el muro y sobrecimiento una longitud
descrita en los planos a cada lado.
 Se dejara una junta de 1”x1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior Ver
plano encuentro de muros y columnas.
La Unidad ejecutora asumirá las especificaciones y dimensionamiento de los mismos respetando las
indicaciones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos, según sea el muro a construir.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muro dentados (muros interiores).
 Dejando dos alambres #6 cada tres hileras ancladas en el muro y sobresaliendo 50 cm. A
cada lado de los muros exteriores, se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna,
tanto en interior como exterior (ver plano de detalle encuentro de muros con columnas).
 En la parte superior del muro se colocaran tacos de madera embebidos para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
 Cabe destacar que los ladrillos se colocaran sobre una capa completa de mortero, el resto
de la junta vertical que no haya sido cubierta.
 Cuando más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
La unidad de medida será el para el muro el metro cuadrado (m2), realmente suministrado y colocado
en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes,
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación necesarios para terminar
correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las instrucciones del
Supervisor y lo especificado.
02.01.03.01.01 ACEROS DE AMARRE

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 02.01.02.9)
02.01.03.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

02.01.03.02.01 TARRAJEO MEZCLA 1:5 EN COLUMNAS
GENERALIDADES:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
02.01.03.02.01 TARRAJEO ZOCALO EXTERIOR

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 02.01.03.02.01)
02.01.03.02.02 TARRAJEO ZOCALO INTERIOR

02.01.03.02.03 CARPINTERIA METÁLICA
02.01.03.02.04 CERCO METÁLICO SEGÚN DISEÑO INC. INSTALACIÓN
GENERALIDADES
Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras metálicas principales y
secundarias, tal es el caso del cerco perimétrico que se diseñará de acuerdo a las especificaciones de
los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el Acero
Estructural con una resistencia a la tracción de fý=2530 kg/cm². Deberá cumplir con la norma ITINTEC
341-031. Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM A307. La
soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados
en su posición final, tal como indican los planos del proyecto. La unión de las piezas prefabricadas
podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas
las uniones se procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para
ello se esmerilará y limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica,
cuidando dejar una textura igual a la de las zonas adyacentes. El suministro, la fabricación y el montaje
de las estructuras metálicas incluirán:
 Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la
terminación de los trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), incluida instalación. Se contabilizará por unidades
cada elemento definido en los planos del proyecto y de acuerdo a lo siguiente: Montaje por % de avance
del total presupuestado Secciones metálicas y barandas por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
02.01.03.03 PINTURA
02.01.03.03.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS INTERIORES
GENERALIDADES:
Esta especificación comprende la pintura de todos los muros, cielo raso, carpintería en general, etc.,
que se indican en el Cuadro de Acabados; así como para todos aquellos elementos en que no se indica
un acabado determinado.
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la misma
obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad
con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
La pintura es el producto formado por una o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, que se convierte una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y
que cumple con una función de objetivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedad asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:

 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de rozamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
 La Unidad ejecutora propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el
ingeniero Supervisor el derecho de aprobarlas o de rechazarlas.
 Los colores serán determinados por el Cuadro de Colores o el Arquitecto o Ingeniero
Supervisor de Obra.
 La Unidad ejecutora será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse hasta (60) días después de la recepción de las obras quedando obligado a
subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Calidades
En las superficies nuevas él número de manos que corresponda es de 02 manos. Con relación a la
calidad de las pinturas látex estas deberán ser a partir de látex acrílico o sintético con pigmentos de
alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de
30 a 34, viscosidad (ku a 25°C) de 100 a 110, tITEMpo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado
mate satinado.
El sellador para muros basado en látex acrílico.
Las superficies que llevaran pintura al óleo, se les imprimirá un sellador a base de solución de caucho
sintético resistentes a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso, así mismo deberá ser
resistente a la saponificación que es un reacción química entre la superficie del concreto altamente
alcalina y los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquímicos.
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquímicas de
excelente adherencia al lavado con un porcentaje de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
El barniz para madera deberá ser formulado a partir de resinas alquímicas sintéticas de alta calidad,
de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
El anticorrosivo y esmalte a usar en la carpintería metálica deberá ser del tipo convencional alquímico,
con un % sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el
esmalte sintético a partir de resinas alquímicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos
en volumen de 24 a 30 aplicado en dos capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar
asentamiento por medio en un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Será ejecutado por operarios calificados y el inicio de la misma de ser posterior a la aprobación del
Ingeniero supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con
brocha, pulverizantes o rodillos. El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
Las imprimantes para muros llamados también selladores, se emplean para emporar superficies nuevas
de paredes de (mortero o yeso), disminuyendo la porosidad y proporcionando una base para la
aplicación de la pintura de acabado.
Como su nombre lo indica son apropiados para carpintería de madera. De acuerdo a la composición
básica de fabricación, existen diversos grados de protección anticorrosiva como el cromato de zinc,
azar con líquido.
Se diluyen con aguarrás mineral, debe observarse estrictamente las recomendaciones de los
fabricantes, pues algunos de ellos no se pueden aplicar con pistola por su contenido de tóxico.
Tipo de recubrimiento transparente para superficies de madera. Existen diversas calidades, entre ellas,
el denominado barniz marino que se especifica para carpintería de madera.
Proporcionan efectiva protección a la intemperie, sol, lluvia, humedad.
Para las pizarras, sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador blanco para muros y por
último se aplicara la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicara de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
Preparación de las Superficies:
 Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintaran
todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y carpintería de metal
(malla metálica).
 Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enronquecimiento del material. Antes de ser pintado de cualquier ambiente todo trabajo
terminado en el será protegido contra salpicaduras y manchas.
 A las superficies que llevaran pinturas de agua se les imprimirán agua jabonosa o agua de
cola y se dejara sacar un tiempo prudencial.
 A las superficies que llevaran pintura al óleo se les imprimirá con agua acidulado y cuando
muestren sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua de cristales
sulfato de Nilo.
 Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la
calidad de la madera los nudos y contra fibras se recubrirán con una mano de goma o laca
y se emparejaran con aceite de linaza los elementos metálicos estarán exentos de óxido
resanado sin la pintura anticorrosiva antes de darle el acabado definitivo.
 Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra
respecto a lluvias.
 El almacenaje de las pinturas deberá hacerse en lugares secos y ventilados.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y / o masillado y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de marca
conocida.
En superficies de paredes nuevas: se aplicará una mano de imprimantes con brocha y una segunda
mano de imprimantes (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e
impecable; posteriormente se ligará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación
para la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera
mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del plano.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia por menuda que ésta sea.
Paredes interiores
Posterior al imprimante se aplicará 2 manos con pintura a base de resinas de caucho sintético. En todas
las superficies exteriores por pintar, se aplicarán 2 manos de imprimante y 2 manos de pintura
formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes
Pintura látex 2 manos en cielo raso m2

Pintura oleo 2 manos en muros, vigas y columnas m2
FORMA DE PAGO:
02.01.03.03.02 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=30

DESCRIPCIÓN
excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 36 a 40. El
adelgazante será aguarrás mineral.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Ya sea con brocha, rodillo o soplete, se aplicará la pintura en una primera mano. El adelgazante
empleado, aguarrás mineral o el indicado por el fabricante de la pintura, será agregado a ella en un
máximo del 10%. Se esperará 24 horas, o lo que indique el fabricante, antes de proceder a aplicar la
segunda mano de pintura. El acabado final de la pintura deberá ser totalmente uniforme, no se permitirá
que se note la presencia de fisuras, hendiduras, poros, imperfecciones que no den uniformidad de
acabado.
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por
metro. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
02.01.03.03.03 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVO 2 MANOS EN CERCO METALICO

DESCRIPCIÓN
excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 36 a 40.El adelgazante
será aguarrás mineral.
acabado.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
metro cuadrado. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
02.01.03.04 JUNTA DE DILATACIÓN

02.01.03.04.01 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN DE TEKNOPORT
GENERALIDADES:
Se colocará juntas de desplazamiento relativo indicadas en los planos, deberán ser cubiertas con
lanchas de tekcnoport con un espesor de 1’’.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará para que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
02.02 PORTADA DE INGRESO
02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 02.01.01)
02.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTO

02.02.02.02 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIO

GENERALIDADES:
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen necesario
del material propio. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros,
si antes no han sido aprobados por el Ing. Supervisor. Se aplicará todo lo indicado para rellenos con
material de préstamo, el cual puede ser compactado con equipo o manual.
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda la obra ejecutada
de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
02.02.02.03 ACARREO INTERNO DE MAT. PROCEDENTE DE EXC.

02.02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

02.02.03 CONCRETO SIMPLE

02.02.03.01 SOLADOS
GENERALIDADES:
Comprende la ejecución de solados de concreto simple para vigas de cimentación que se apoyan en
el terreno, los mismos que serán en una proporción Cemento – Hormigón de 1:10 y se colocará en un
espesor de 0.10 m. Se empleará Cemento Pórtland, y hormigón el cual será previamente aprobado por
la Supervisión.
Para la preparación del solado sólo se podrá usar agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por metro cuadrado de solado colocado.
FORMA DE PAGO:
proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.
02.02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.02.04.01 ZAPATAS
02.02.04.01.01 ZAPATAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es transmitir las cargas de la estructura hacia el
suelo de fundación. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad
portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto pre mezclado de 210 Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.
Materiales para el Concreto:

El cemento en la preparación del concreto deberá ser Portland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP,
debiendo cumplir con la Especificación NTP 334.009.
El cemento utilizado en la obra deberá ser el mismo tipo y marca que el empleado para la selección de
las proporciones de la mezcla de concreto.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma NTP 334.007.
El Constructor usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los exigidos por la Norma
NTP 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados siempre que
se demuestre mediante un informe técnico, sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan producir
concretos de las propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados deben ser aprobados por la Inspección antes de ser utilizados en la
proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados y pesados de
manera tal que la pérdida de finos sea mínima, que se mantenga su uniformidad, que no se produzca
contaminación por sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación importante en ellas.
El agregado fino deberá consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinación de ambos.
Estará compuesto de partículas limpias de perfiles angulares, duros, compactos y resistentes.
El agregado grueso deberá consistir de grava triturada, conformada por fragmentos cuyo perfil será
preferentemente angular, limpios, duros, compactos, resistentes, de textura rugosa y libres de materia
escamosa.
La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto con una
adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la mezcla.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de:
Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados, o
Un tercio de la altura de losas, o
Tres cuartos del espacio libre mínimo entre varillas individuales del refuerzo.
Estas limitaciones podrán ser obviadas si a juicio de la Inspección, la trabajabilidad del concreto y los
procedimientos de compactación son tales que el concreto pueda ser colocado sin que se formen
cangrejeras o vacíos.
El agua empleada en la preparación del concreto deberá ser potable.
Los aditivos a usarse en el concreto deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma NTP
339.086.
El uso de aditivos podrá hacerse con la aprobación escrita de la Inspección.
El Constructor proporcionará al Supervisor la dosificación recomendable del aditivo y los efectos
perjudiciales en caso de variación del mismo por exceso o defecto. No se permitirá el uso de aditivos
que contengan cloruros.
Los aditivos empleados en la obra deberán ser de la misma marca y composición que los utilizados en
la selección de las proporciones del concreto.
En la selección de la proporción del aditivo en el concreto se tendrá en consideración las
recomendaciones del fabricante, las propiedades del concreto, las características de los agregados, la
resistencia a la compresión especificada, las condiciones de obra, el procedimiento de colocación
empleado, y los resultados de las pruebas de laboratorio.
Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando
asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera
que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea
fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del
cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos
en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues
no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Ensayos de Materiales
El Constructor será el responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar todas las
pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra.
La Inspección aprobará el uso de los materiales que presente el Constructor, previa evaluación de las
especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de laboratorio.
Es potestad de la Inspección requerir de ensayos adicionales en los casos que lo crea conveniente.
Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la calidad del Cemento y de
los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos completos nuevos que permitan
evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada lote adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a las Normas NTP y en caso
éstas no existan, se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM.
Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades.
En el caso del cemento: Composición Química, Resistencia y Fineza.
En el caso de los Agregados: Granulometría, contenido de finos, contenido de humedad, absorción,
módulo de fineza y resistencia al desgaste.
En el caso del Acero: Resistencia a la tracción, punto de fluencia, deformación y/o ductilidad.
En el caso de los Aditivos: Propiedades del concreto que se quieran alterar con el uso de aditivos.
Dosificación del Concreto
El concreto será fabricado de manera de obtener un f'c mayor al especificado de manera de minimizar
el número de valores de resistencia por debajo del f'c especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que se logre
la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea manejado fácilmente en los
encofrados y alrededor del acero sin segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos
especificados para los ensayos de resistencia en compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados.
En la elaboración de mezclas de prueba se tendrá en consideración:
Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos previstos para utilizarse
en la obra.
Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones agua/cemento, o
contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual se encuentre la resistencia
promedio deseada.
El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de más o menos 20 mm del
máximo permitido.
Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo menos tres probetas para cada edad
de ensayo.
En base a los resultados de los ensayos de las probetas deberá construirse curvas que muestren la
interrelación entre la relación agua-cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo seleccionados, deberán ser
aquellos que en la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de diseño aumentada en por lo
menos 15%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como "clase de concreto" a:
Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de concreto obtenidas por
variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la granulometría del
agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.
El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra.
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
- Zapatas 4"
- Columnas 3 1/2"
- Vigas y losas 3"
Se permitirá utilizar asentamientos mayores, siempre y cuando se verifique que se tenga una relación
agua/cemento adecuada, que produzca la resistencia característica especificada.
Evaluación de la Calidad del Concreto

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día
deberán ser tomadas:
No menos de una muestra de ensayo por día.
No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial de losas.
No menos de una muestra de ensayo por cada tres camiones para losas o vigas o una muestra por
camión para columnas, cuando se trate de concreto premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas
en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en
la Norma NTP 339.036.
Las probetas cilíndricas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033.
Las probetas curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo de las recomendaciones de la Norma ASTM
C-192 y ensayadas de acuerdo a la Norma NTP 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si se cumplen
las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
Kg/cm².
Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Inspección dispondrá las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existiera ensayos con más de 35 Kg/cm² por debajo de la resistencia de diseño, se
deberá extraer testigos del área cuestionada de acuerdo a la Norma NTP 339.059; estos testigos
deberán ser tres como mínimo y deberán secarse al aire por siete días antes de ser ensayados en
estado seco.
El concreto del área representado por los testigos se considerará estructuralmente adecuado si el
promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 85% de la resistencia de diseño, y ningún testigo
es menor del 75% de la misma.
El Constructor será responsable de la calidad del concreto.
Colocación del Concreto
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Supervisor deberá verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con los de los
planos.
Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos embebidos están limpios
y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial
para el concreto.
Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.
Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de colocación
y ellos estén en perfectas condiciones de uso.
Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
Mezclado
Se usará concreto premezclado, dado los volúmenes de concreto a vaciar en los diferentes elementos
de la estructura, debiendo el Constructor y el Supervisor controlar la recepción del concreto en obra,
verificándose:
El asentamiento de la mezcla.
Su apariencia externa.
El tiempo transcurrido desde que se inició la mezcla hasta la puesta en obra. El concreto premezclado
deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM
C94.
En el caso que por motivos de que faltase pequeñas cantidades de concreto a vaciar y para evitar la
creación de juntas frías, se podrá realizar mezclas hechas en obra, los materiales del concreto serán
pesados dentro de las siguientes tolerancias:
- Cemento ± 1%
- Agua ± 1%
- Agregados ± 2%
No será necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento.
El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una combinación total de los
materiales, cargándola de manera tal que el agua comience a ingresar antes que el cemento y los
agregados. El agua continuará fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la
primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deberá cumplir además con lo siguiente:
Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto recomendados
por el fabricante.
El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después que todos los materiales estén en el
tambor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura tan
rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o pérdida de
materiales y de forma tal que se garantice que la calidad deseada para el concreto se mantiene.
En caso el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la capacidad de
la bomba. Deberá controlarse que no se produzca segregación en el punto de entrega.
La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deberá exceder de 50 mm.
Las tuberías no deberán ser de aluminio o aleación de este metal.
Colocación
El concreto deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea posible, a fin de evitar
segregación debida a remanipuleo o flujo.
El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar segregación.
El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua, o en capas de espesor tal que
el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente como para originar la
formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas, no
deberá ser depositado.
Igualmente, no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado después de
iniciado el fraguado. No se aceptará concreto que haya sido preparado 30 minutos antes de su
colocación.
Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación debiendo ser
adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las
esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar:
- Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
- Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
- Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50 cm.
- En cada inserción la duración de la misma será aproximadamente 5 a 15 segundos.
- Que se prevee un vibrador de reserva en obra durante la operación de consolidación del
concreto.
a) Protección ante Acciones Externas
A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por el Supervisor, el concreto
no deberá ser colocado durante lluvias o granizadas.
No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el acabado superficial
del concreto.
b) Curado
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado.
Este proceso se hará por vía húmeda o por sellado con membranas impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un mínimo
de 10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas de material
impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos químicos que cumplan la
Norma ASTM C 309.
Para el caso de losas se formarán lagunas de agua con un espesor mínimo de 30 mm.
Norma de Medición : El volumen total de concreto de las zapatas será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada zapata será igual al producto de su área en planta por el
peralte.

02.02.04.01.02 ZAPATAS, ACERO FY=4200KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es
la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de Parrilla. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes
de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
Proceso constructivo:
a) Características:
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse
a las siguientes condiciones:
Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2
Deformación Mínima a la Rotura 10 %
Corrugaciones ASTM 305-66 T
Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los
planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona
de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:
Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán
libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o
cualquier otro soporte aprobado.
La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de
estructura establecido en los planos de estructuras.
Norma de medición : En el cómputo del peso de la armadura se considerara la longitud
multiplicado por el peso por metro de cada varilla.

los pagos correspondientes a esta partida.
02.02.04.02 COLUMNAS
02.02.04.02.01 COLUMNAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2
02.02.04.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
3.00x0.075x0.005m. Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de las vigas de
conexión y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas
de conexión, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
las formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones
indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de mezcla.
El Contratista deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no
exista ningún peligro en el momento del vaciado.
estructurales.
Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
seguridad.
Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 1 1/2”.
En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de
incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto
o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las
superficies.
Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún tipo de
material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue
a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.
En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de manera que se asegure
la completa indeformabilidad de las estructuras.
Para descimbrar, se tomará en cuenta los mínimos lapsos de tiempo presentados en la tabla presentada
a continuación de acuerdo a la naturaleza correspondiente:
TIEMPO MINIMO
DESCRIPCIÓN % DE RESISTENCIA FĆ
DESENCOFRADO
Vigas de Conexión 2 Días -
Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando terminantemente prohibido forzarlas o

golpearlas.
él.
Norma de Medición : Las vigas de conexión por lo general no requieren encofrado de fondo y
el área de los costados se obtendrá multiplicando la longitud por el doble de la altura de cada viga, para
posteriormente hacer la sumatoria y obtener el área total.
02.02.04.02.03 COLUMNAS, ACERO f'y=4200 kg/cm2

02.02.04.03 VIGAS
02.02.04.03.01 VIGAS, CONCRETO 210 KG/CM2

02.02.04.03.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.02.04.03.03 VIGAS, ACERO f'y=4200 kg/cm2

02.02.04.04 LOZA MACIZA
02.02.04.04.01 LOZA MACIZA, CONCRETO 210 Kg/cm2

02.02.04.04.02 LOZA MACIZA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.02.04.04.03 LOZA MACIZA, ACERO FY=4200 KG/CM2

02.02.05.01.01 TARRAJEO EN COLUMNAS

02.02.05.01.02 TARRAJEO EN VIGAS

02.02.05.01.03 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:5

02.02.05.01.04 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES

02.02.05.01.05 BRUÑAS SEGÚN DETALLE E=1.5 CM CADA 20CM

DESCRIPCION
Esta partida comprende todos los trabajos de bruñado en el tarrajeo y revoque de muros interiores y
exteriores.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Estos trabajos se ejecutarán en el encuentro de los muros con el cielo raso y en los encuentros de las
estructuras con los muros. Se construirán con un espesor de 1cm de ancho y una profundidad no mayor
de 0.05 cm.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Unidad de medida : ml
Norma de medición : Considerando el largo de los bruñados realizados.
CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
02.02.05.02 CARPINTERIA METÁLICA

02.02.05.02.01 PUERTA METALICA CON ACCESORIOS COMPLETO
02.02.05.03 CERRAJERIA
02.02.05.03.01 CERRADURA DE 03 GOLPES CON TIRADOR
DESCRIPCIÓN
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de
sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4" de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se indica
en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Protección de Material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las
orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela
debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001, garantía no menor
a 5 años, y deberán ser aprobadas previamente por la Supervisión.
La unidad de medición es Pieza (Pza). Se contabilizará las piezas correctamente colocadas de acuerdo
con los planos de arquitectura y a las cerraduras correspondientes.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por pieza (Pza), ejecutada de acuerdo a las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.02.05.04 PINTURA
02.02.05.04.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNAS Y/O PLACAS

02.02.05.04.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGAS

02.02.05.04.03 PINTURA DURA EN MUROS

02.02.05.04.04 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN PUERTAS
DESCRIPCIÓN
acabado.
FORMA DE PAGO
02.02.05.05 CUBIERTAS
02.02.05.06 COBERTURA DE TEJA ANDINA PLANCHA 1.14X0.72M
GENERALIDADES
Se refiere a las planchas de teja andina que se utilizarán para cubrir la losa aligerada. Teja Andina es
una plancha decorativa de fibro-cemento que, por su atractivo color, brinda siempre un excelente
acabado. Por sus características, dimensiones y de peso, determinan ahorro de mano de obra en su
instalación y en la estructura de apoyo. Las planchas de teja andina tendrán dimensiones de
1.14x0.72x0.05, las cuales serán distribuidos de acuerdo a los planos.
Es el metro cuadrado (m2), el metrado se obtendrá multiplicando las longitudes por sus respectivos
anchos de la losa, según planillas de metrados.
FORMA DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo.
02.03 MURO DE CONTENCION

02.03.01 MUROS DE CONTENCION TIPO-I (DE CONCRETO CICLOPEO) H=4.5
02.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
02.03.01.02.01 NIVELACION Y COMPACTADO

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la nivelación de la sub rasante a ejecutar donde se apoyará el falso piso, se procederá una
vez limpia el piso a la compactación de la rasante usando compactador vibratorio tipo canguro en los
niveles especificados en los planos.
La nivelación se procederá en forma manual en la partida de falso pisos, debiendo eliminar cualquier
material extraño, orgánico y basura residuos de la obra.
La nivelación se hará en la cota de sub rasante indicadas en los planos. Y serán dentro de los ambientes
del bloque de infraestructura.
Luego se procederá al compactado adecuado y en con la humedad optima de la sub rasante
completamente nivelado pudiendo usar un compactador vibratorio tipo canguro o mejor y obtener el
95% la densidad optima del proctor modificado.
Norma de medición : El metrado del área se obtendrá multiplicando el ancho por el largo del
área de cada ambiente,

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos y comprobados las densidades de
compactación insitu.
02.03.01.02.02 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS

DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar los cimientos corridos de muros, vigas
de conexión, zapatas, muros de contención, etc., según las dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria para
preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas estructuras
indicadas en los planos
Las excavaciones serán efectuadas manualmente hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas en
los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas exactas,
de los cimientos corridos y zapatas.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
Norma de medición : El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja
por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud
transversal, se tendrá el volumen excavado. En los elementos que se interceptan se medirá la
intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a
la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas
subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.

02.03.01.02.03 RELLENO MANUAL CON MATERIAL DE PROPIO
DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de trabajos concernientes a rellenar zanjas (como es el caso de cimentaciones
enterradas, colocación de tuberías, etc.) o el relleno de zonas requeridas por los niveles de pisos
establecidos en los planos. Los rellenos se refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta
para restituir todos los espacios excavados.
Todo material empleado como relleno deberá ser seleccionado en situ libre de material inorgánico
seleccionado mediante zaranda de malla 3/4, aceptado por la Supervisión y no contendrá materia
orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.
El relleno con material propio es exclusivamente para cimentaciones de zapatas corridas, en muros
portantes del edificio y muros de contención, zapatas y cimientos corridos.
Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno de sub rasante o al nivel del terreno natural y
deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por la supervisión, de modo que
sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
El relleno, adyacente a los elementos, será depositado y compactado convenientemente en capas
horizontales de 0.20m de espesor.
Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el tiempo de
desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramientos excesivo del
concreto.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
Norma de medición : El volumen del material transportado para el relleno será igual al
coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno
necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de que no
se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se transportará
será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario
compactado.

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos y la presentación de las pruebas de
compactación.
02.03.01.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN:
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas
de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos durante la ejecución de la construcción.
el/los botaderos(s) autorizado(s) por la autoridad municipal correspondiente. Incluye el esponjamiento
del material procedente de las excavaciones.
El proceso de eliminación será realizado con maquinaria pesada.
Norma de medición : El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la
diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno
compactado con material propio. Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá
calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.
TIPO DE SUELO FACTOR DE

ESPONJAMIENTO
Roca dura (volada) 1,50 - 2,00
Roca mediana (volada) 1,40 - 1,80
Roca blanda (volada) 1,25 – 1,40
Grava compacta 1,35
Grava suelta 1,10
Arena compacta 1,25 – 1,35
Arena mediana dura 1,15 – 1,25
Arena blanda 1,05 – 1,15
Limos, recién depositados 1,00 – 1,10
Limos, consolidados 1,10 – 1,40
Arcillas muy duras 1,15 – 1,25
Arcila medianas a duras 1,10 – 1,15
Arcillas blandas 1,0 1,00 – 1,10
Mezcla de arena/grava/arcilla 1,15 – 1,35

Se medirán los metros cúbicos eliminados, y se obtendrá la aprobación de la Supervisión.
02.03.01.03 CONCRETO SIMPLE
02.03.01.03.01 SOLADO

02.03.01.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción de las Veredas.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Contratista de Obra. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
Se medirá por m2 de encofrado que está en contacto directo con el concreto.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
02.03.01.04.02 CONCRETO 175 kg/cm2 +30% PG. EN MUROS DE CONTENCION

DESCRIPCION
Servirá de base a los sobrecimientos y eventualmente a los muros, serán de concreto ciclópeo donde
no se especifique otra cimentación para los muros de albañilería se construirán cimientos corridos, los
materiales serán cemento Pórtland tipo I, piedra chancada de 3/4 de pulgada, en una proporción de 1:9
+ 30% de piedra grande.
Para la ejecución de ésta partida se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja o excavación para
cimiento corrido, se armarán encofrados si éstos fueran necesarios, en éste caso se cuidarán las
verticales de las paredes de las zanjas, el espesor del cimiento variará con el tipo de muro a soportar
debiendo ceñirse a las especificaciones de los planos, la altura será variable.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el Supervisor.
El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N°
El Contratista de Obra suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas necesarias
para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de
concreto especificados en los planos.
mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en
la estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se efectuará en metros cúbicos (m3) de concreto empleado
02.03.01.04.03 JUNTAS ASFALTICAS

GENERALIDADES:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1n, en encuentros de paños de losa deportiva
para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su agrietamiento por
este fenómeno físico, el mortero asfáltico este compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido
RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
02.03.02 MUROS DE CONTENCION TIPO-II, III, IV, VI

(Ver Especificaciones Técnicas Anteriores del TIPO I)
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 VEREDAS
02.04.01.1 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO



02.04.01.4 AFIRMADO DE 4"
GENERALIDADES:
El material de afirmado se colocara en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor; debiendo
ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, a la que el material
empleado alcance su máximo densidad seca.
La unidad de medición es en Metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara, previa autorización del Ing. Supervisor según el avance obtenido durante el mes.
02.04.01.5 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. FROT. Y BRUÑADO

GENERALIDADES
Son elementos de concentración de personas para usos diversos, ubicadas generalmente en zonas
centrales o confluencia de los Centros Educativos
Para el concreto de base se usara cemento portland, arena, piedra con dimensiones de ¾”, la cual
tendrá un espesor de 10.00cm (4") terminado en su superficie en un acabado Pulido.
Para construir las veredas regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto. En
términos generales antes de proceder al vaciado se mejorara el suelo de acuerdo al estudio de suelos,
apisonándolo y nivelando el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre el se construirá la
losa de acuerdo a lo descrito en el plano correspondiente.
Nivelación.- Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y terrazas y el nivel
terminado indicado en la planta general del proyecto, con una pendiente de inclinación hacia los jardines
o canaletas de evacuación consideradas.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas, según se indica en los planos; así
mismo cada paño de patio tendrá un dimensionamiento máximo de 3 m salvo otra indicación en planos,
así mismo existirá juntas de separación entre estas rellenadas con mortero asfáltico.
Curado.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
La unidad de medida será el m2
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
02.04.01.6 VEREDA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.04.01.7 BRUÑAS SEGÚN DETALLE

GENERALIDADES:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los lugares
indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca
profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
02.04.02 GRADERIAS
02.04.02.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO


02.04.02.4 AFIRMADO DE 4”
02.04.02.5 GRADAS, F’C=175KG/CM2

02.04.02.6 GRADAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.04.03 SARDINELES
02.04.03.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO



02.04.03.4 SARDINEL F’C=175KG/CM2

02.04.03.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL
02.05 AREA VERDE

02.05.01.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMIAR

02.05.02.1 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO DE AREAS VERDES

Consiste en la adquisición de tierra negra para relleno de areas verdes
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
02.05.02.2 BATIDO DE TIERRA DE CHACRA

GENERALIDADES:
Para el sembrado del grass se deberá limpiar adecuadamente el área donde se instalará el pasto,
retirando malezas y cualquier resto que quede de ella. También se debe retirar piedras o cualquier otro
objeto que pudiera interferir en el enraizamiento.
Los niveles de terminación deberán ser logrados a través de labores manuales, utilizando lienzas,
estacas, rastrillos, etc., de manera de lograr una rasante perfectamente nivelada y firme. Se entenderá
como acondicionamiento los trabajos relativos a la aportación y tendido de tierras (en el caso que hagan
falta aportar, fertilizantes y enmiendas, y preparar el terreno por la plantación de los diferentes
vegetales, cuando el suelo no reúna las condiciones físicas y químicas.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2). La medición se realizará tomando el largo y ancho
del paño trabajado convenientemente y calculando el área resultante ejecutada.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será a la verificación de la correcta ejecución de la colocación del grass, por el precio
unitario correspondiente, trabajos que serán verificados y aprobados por el Supervisor.
02.05.02.3 SEMBRADO DE AREA VERDE

GENERALIDADES
Esta partida consiste en el sembrado de grass en general, en las zonas que se detallan en los planos
del proyecto, como áreas proyectadas.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2). La medición se realizará tomando el largo y ancho
del paño trabajado convenientemente y calculando el área resultante ejecutada.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será a la verificación de la correcta ejecución de la colocación del grass, por el precio
unitario correspondiente, trabajos que serán verificados y aprobados por el Supervisor
02.05.02.4 SEMBRADO DE PLANTAS ORNAMENTALES

GENERALIDADES
Esta partida consiste en la colocación de todas las plantas en general, árboles, arbustos, cubresuelos,
flores, etc., en las zonas que se detallan en los planos del proyecto, como áreas proyectadas.
En las zonas donde se plantarán especies vegetales se reemplazará el suelo existente o se mejorará
su composición física química, para obtener un material rico en nutrientes y de contextura franco liviana.
SUELO
El suelo general que servirá de base, especialmente para la plantación de plantas, cubresuelos o
césped, tendrá un espesor de 20 cm. de tierra agrícola escogida, de muy buena calidad, sobre ella se
aplicará 8 kilos de materia orgánica por cada metro cuadrado (6 kg. de compost y 2 kg de humus de lombriz
certificado, por cada m2 de terreno).
La mezcla se hará a mano o con un arado mecánico rotativo para la profundidad de 20 cm. En el caso
del césped, este se sembrará, sobre dicho terreno, sea por esquejes, semillas, o en champas
especialmente preparadas. Para las plantas herbáceas decorativas, se realizará, sobre el suelo así
preparado, un mejoramiento adicional, de acuerdo al tipo de plantas y de arreglos de conjunto.
La unidad de medida será por unidad (UNID), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de
plantas colocadas correctamente y previa verificación del supervisor de obra
FORMA DE PAGO:
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de plantas,
multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
02.06 SISTEMA DE DESAGUE

02.06.01.1 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA TUBERIA
GENERALIDADES
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno
y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAL (según normas técnicas
vigentes) a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.) hacia las cajas de registro que se encuentran en las veredas y/o jardines.
Calidad de los Materiales
Todas las tuberías y accesorios para las Instalaciones de desagüe deben cumplir la NTP 399.003 y
serán PVC clase pesada, de unión a campana espiga a simple presión, tipo pesada.
 Los sistemas de desagües en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos:

 Previo a la instalación, las tuberías y piezas deberán inspeccionarse debidamente, no
permitiéndose ninguna con defectos de fabricación, rajaduras, etc.
 La gradiente de las tuberías de Desagüe principal se indica en los planos, la gradiente de los
ramales y derivaciones serán de 1% como mínimo y de 2% donde las estructuras lo permitan.
 Todo colector de bajada o ventilados se prolongarán como terminal de ventilación sin
disminución de su diámetro.
 Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en el techo llevarán sombreros de
ventilación y se prolongarán 0.40 m. sobre el nivel del mismo.
 Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en los muros deberán tener rejillas
de ventilación y se instalarán enrasadas en el plomo de los muros.
 Las uniones se ejecutarán con pegamento o cemento solvente para tuberías de PVC.
Procedimiento Constructivo
Se replanteara el recorrido de las tuberías de desagüe teniendo en cuenta la distribución de los planos,
posteriormente se cortara a las medidas necesarias en la cual se deberá de tener en cuenta la campana
de la tubería al momento de unir los tubos.
La instalación de las tuberías de PVC así como de sus accesorios bajo tierra deberá tener especial
cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de
modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del
relleno. Asimismo se tendrá las siguientes especificaciones:
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero
Supervisor.
Tubería a emplearse en red exterior
La tubería a emplearse será de PVC SAL, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán
rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en el
terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades
especificadas en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les dará
taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y 0.40 m.,
como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante
correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán
quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un fondo bien
compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose mirar
las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al montaje
de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza perfecta del tubo
y las uniones.
El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería
instalada.
El relleno se hará en capas de 0.15m. Con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones
grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el
relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.15m, de espesor máximo, regadas,
apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Próctor Modificado.
Red interior: La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del
tipo pesado (CP) con accesorios del mismo material y uniones espiga – campanas selladas con
pegamento especial (para plástico PVC).
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo
por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas
en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
Pendientes y Diámetro de la Tubería
Serán las que se indique en los planos respectivos. En caso de no figurar se asumirán las siguientes
pendientes:
Para tubería Ø4” 1.0% como mínimo.

Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba hidráulica
de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas
consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la
prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo,
debiendo permanecer 24 horas sin que en este tITEMpo se note descenso en el punto más alto.Se
recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que pudieran
presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a
fin de someter el tramo a una nueva prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado el
correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas
de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo
efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.
Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas, debiendo
permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio
se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cúbicos (m3).
CONDICIÓN DE PAGO
Previa verificación de la partida ejecutada, el metrado multiplicado por el costo unitario.
02.06.01.2 COLOCACIÓN DE CAMA DE APOYO

02.06.01.3 COLOCACIÓN DE SOBRE CAMA MATERIAL SELECCIONADO
02.06.01.4 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

GENERALIDADES:
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen necesario
del material propio. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros,
si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicará todo lo indicado para rellenos
con material de préstamo, el cual puede ser compactado con equipo o manual.
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda la obra ejecutada
de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
02.06.01.5 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

02.06.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
02.06.02.1 TUBERIA PVC SAL 4”

GENERALIDADES:
Estas partidas consisten en el suministro de tuberías, accesorios y los cortes a las medidas necesarias.

Tuberías y Accesorios para las Instalaciones de Agua Fría Para el Tanque Elevado.
a. Las tuberías de agua fría serán de plástico PVC clase 10 para una presión de trabajo de
150 lbs/pulg².
b. Los accesorios serán de plástico PVC, del tipo reforzado con banda para una presión de
trabajo de 150 lbs/pulg².
c. Las válvulas serán de bronce del tipo compuerta, para unión roscadas para una presión de
trabajo de 150 lbs/pulg². Cada válvula será dotada de un disco de identificación.
d. Las válvulas de retención serán de bronce para uniones roscadas, para instalación en
posición horizontal, para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg².
e. Las redes de agua fría deberán satisfacer los siguientes requisitos:
 Las líneas de entrada, los alimentadores y ramales irán empotradas en los falsos pisos
muros y ductos salvo indicaciones expresa en planos o más adelante en éstas
especificaciones.
 Cualquier válvula que tenga que colocarse en pared deberá ser alojada en nicho de
mampostería, y colocada entre uniones universales.
 Se pondrán tapones roscados en todas las salidas de agua fría, debiendo éstos ser
colocados inmediatamente después de colocada la salida permanecerán puestas hasta
el momento de instalarse los aparatos.
 Antes de cubrirse las tuberías empotradas deberán ser debidamente probadas para
evitar problemas posteriores.
 Las tuberías que se instalen en contacto directo con el terreno deberán ser protegidas
en todo su recorrido con un dado de concreto pobre.
 Las uniones se ejecutarán con pegamento para tuberías plástico PVC especial.
Descripción de trabajos
Se replanteara el recorrido de las tuberías de agua teniendo en cuenta la distribución de los planos,
posteriormente se cortara a las medidas necesarias en la cual se deberá de tener en cuenta la campana
de la tubería al momento de unir los tubos.
Red General de Agua Potable (Exteriores)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en
los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m., debiendo ser
protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado,
y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines,
1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el muro estarán completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez
colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno
de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m.,
de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red General de Agua Potable

La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos
y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo
tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas las especificadas e indicadas en el Reglamento Nacional de Construcción.
Red Interior (Instalación)
La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalará siguiendo las
indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto,
cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería estuviera en
contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para proteger los tubos
de fierro galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles o uniones de expansión.
Para el caso de construcciones prefabricadas:
Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material pre-fabricado, la instalación de estas
tuberías podrá ser realizada según trazos horizontales y/o trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que estará sujeto
entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho riel por
medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia.
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un
trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha
tubería se sujetara sobre el riel, entre parante y parante; por lo cual se debe cuidar que los orificios de
los parantes queden alineados a la misma altura Y para el caso de instalaciones con trazos verticales
de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes
metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocarán convenientemente cada 0.40 m como
máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con
abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de agua.
Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos
estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del
elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Diámetro de
Tubería Manguito
½” 1
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8”
Sistema de control de calidad

Se verificara que la calidad de las tuberías sea el especificado en los planos y análisis de costos
unitarios.
Prueba de carga de la tubería
Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías
soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2. Si en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en
el manómetro, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente. La prueba se realizara tantas veces sea necesario hasta que no se note descenso de
presión en el manómetro.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo de
instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes del recubrimiento
una prueba hidráulica general.
Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba hidráulica” esta
se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de
cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50
psi. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá
la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5
partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable
hasta que no queden trazas del agente químico usado.
La unidad de medida será por metros (m).
FORMA DE PAGO
El pago de “tubería con sus accesorios” se hará por metros lineal “m” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
02.06.02.2 TUBERIA PVC SAL 2” DESAGUE

02.06.02.3 CAJA DE REG. ALB. 12"x24" C/TAPA CONCRETO

GENERALIDADES:
Las cajas para las válvulas ubicadas en los ambientes como baños, cocina y lavandería serán del tipo
nicho revestido con mayólica o madera de medidas internas (según planos de detalles de diseño del
proyecto) instalado en muro de los servicios higiénicos o en otro lugar donde sea pertinente y se indique
su ubicación en los planos. Las cajas de madera prefabricadas o nichos revestidos con madera
contaran con tapa y los nichos revestidos con mayólica no tendrán tapa ambos nichos quedaran al ras
de muro. Así mismo, la caja revestida con mayólica (sin tapa) para la válvula globo para gas será de
medidas internas (según planos de detalles de diseño del proyecto).
La caja de válvulas o caja bypass de agua potable serán de concreto f’c=175kg/cm2 y tendrán por
medidas internas, se construirán según planos de detalles de diseño del proyecto y en lugares que se
indiquen. Las paredes y el fondo de esta caja serán tartajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un
espesor 1/2”.
La unidad de medida será por “und” (unidad).
FORMA DE PAGO:
El pago de caja se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quién velará por la correcta construcción e instalación en obra.
02.07 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO





02.07.02.1 TUBERIA PVC SAP C-10 Ø 3/4"

02.07.02.2 CODO PVC SAP 90º C-10 Ø 3/4"
DESCRIPCIÓN:
Todos estos materiales serán de PVC y para su utilización deberán estar limpias de residuos con el fin
de obtener una superficie uniforme y para que el pegamento haga una capa selladora a lo largo de su
perímetro.
La unidad de medida será por "UNIDAD" (und).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del
supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
02.07.02.3 TEE PVC SAP CL-10 Ø 3/4"

02.07.02.4 REDUCCIÓN PVC SAP C-10, Ø 3/4" A 1/2"
02.07.02.5 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 3/4"

GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de válvulas compuertas (interrupción) del tipo esférica de
bronce pesada de % de vuelta con tope, con sus uniones universales. La válvulas son instaladas en
nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas
(bypass).
Las Válvulas de compuertas (interrupción) serán del tipo de esférica de bronce pesada de % de vuelta
con tope, con uniones rascadas, de 150 Ibs/pul2 de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión
estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las válvulas serán de
acuerdo a 8S21 (ISO 7) o ANSI 81.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel del
piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas nicho revestida con
madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos caso los nichos quedaran al ras del muro y entre dos
(2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20xO.20m según los planos de diseño de
detalles del proyecto.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o
concreto prefabricado con marco y tapa de Fierro Fundido o marco y tapa de concreto y acondicionada
con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo compuerta
respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes.
 Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.

 Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de
interrupción. Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.
 Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones
universales por cada válvula en piso o pared.
 Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas
de bronce y flotadores de espuma plástica o similar.
02.07.02.6 GRIFERIA TIPO JARDINERO

GENERALIDADES
Comprende el suministro de los lavaderos de acero inoxidable que se indican en los planos y todos los
accesorios necesarios para su instalación.
a. Materiales
Descripción: Lavadero de acero inoxidable de empotrar y bordes redondeados. Un orificio
para grifería y uno para desagüe.
Color: Acero inoxidable pulido satinado.
Dimensiones: 1 poza más escurridero a la derecha de 970 x 525 x 165 mm.
Operación: Control manual.
Accesorios: Trampa “P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 ¼’’, con
tapón y cadena.
Conexiones: Para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de diámetro ½’’ y
válvula de interrupción tipo angular.
Grifería: Compuesta por grifo central, similar en calidad al modelo de la línea “Eco” de la
marca “Vainsa”.
b. Método de construcción
Montaje: Fijado sobre mueble de madera o melamine (no asignado al contratista) y
empaquetadura perimetral.
Los trabajos de colocación de lavaderos de acero inoxidable serán medidos por unidad colocada (und).
FORMA DE PAGO:
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
02.07.02.7 CAJA BY PASS DE CONCRETO

02.08 SISTEMA DE DESAGUE DE AGUA PLUVIAL




02.08.02.1 TUBERIA PVC SAL 6"

02.09 TANQUE ELEVADO Y CISTERNA



02.09.02 ESTRUCTURAS
02.09.02.1.1 EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS Y ZAPATAS

02.09.02.1.2 NIVELACION DEL TERRENO

02.09.02.1.3 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE

02.09.02.2.1 SOLADOS
02.09.02.2.2 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8+25% P.M.

02.09.02.2.3 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.09.02.2.4 VEREDA DE CONCRETO F’C=175KG/CM2 FROT. Y BRUÑADO

02.09.02.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.09.02.3.1 CISTERNA
02.09.02.3.1.1 CISTERNA CONCRETO F`C=210 kg/cm2

02.09.02.3.1.2 CISTERNA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.09.02.3.1.3 CISTERNA, ACERO FY=4200KG/CM2

02.09.02.3.2 TANQUE ELEVADO

02.09.02.3.2.1 TANQUE ELEVADO CONCRETO F`C=210 kg/cm2
02.09.02.3.2.2 TANQUE ELEVADO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.09.02.3.2.3 TANQUE ELEVADO, ACERO FY=4200KG/CM2

02.09.02.3.3 COLUMNAS
02.09.02.3.3.1 COLUMNAS, CONCRETO 210 kg/cm2

02.09.02.3.3.2 COLUMNAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

02.09.02.3.3.3 COLUMNAS, ACERO FY=4200KG/CM2

02.09.02.3.4 VIGAS
02.09.02.3.4.1 VIGAS, CONCRETO 210 kg/cm2 (1er. PISO)

02.09.02.3.4.2 VIGAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

02.09.02.3.4.3 VIGAS, ACERO FY=4200KG/CM2

02.09.02.3.5 LOSA ALIGERADA

02.09.02.3.5.1 LOSA ALIGERADA, CONCRETO 210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van
unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura
secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para
aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto pre mezclado
de 210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio, cuya geometría y detalles
se encuentran indicados en los planos.
Ídem a la partida 02.03.1.1
Norma de Medición : El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá
calculando el volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los
ladrillos huecos.

02.09.02.3.5.2 LOSA ALIGERADA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN:
3.00x0.075x0.005m, los puntales son de altura mínima de 3.00m hasta 5.00m con diámetro mínimo de
10cm en el caso de puntales metálico carga útil de 10 ton. Son losas constituidas por viguetas de
concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior
de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están
constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para
conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas
aligeradas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
estructurales.
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
él.
Norma de Medición : El área total de encofrado se calculará como si fueran losas macizas, a
pesar que no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.

02.09.02.3.5.3 LOSA ALIGERADA, ACERO FY=4200KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es
la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, esta incluye los bastones y el acero de
temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados
en kilos por metro lineal.
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fý = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaceado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Norma de medición : El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos
y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.
los pagos correspondientes a esta partida
02.09.02.3.5.4 LOSA ALIGERADA, LADR. HUECO 15X30X30

DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a los trabajos de colocación de bloque hueco de concreto que servirán relleno
de la losa aligerada.
Se colocarán entre las viguetas y serán de bloque hueco de concreto de 0.12x0.30x0.30 m.
Se humedecerán previamente los bloques de concreto en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente seca.
Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada, destinada para
emplazar este en su correspondiente ubicación.
Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado será retirado,
siendo reemplazado por otro.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida : und.
Norma de medición : Se contabilizará la cantidad de unidades de bloques correctamente
colocados.

Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
presupuesto para la Partida de bloque hueco de concreto.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar las unidades colocadas
02.09.03.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.09.03.1.1 MURO DE LADRILLO INDUSTRIAL DE 18 HUECOS DE SOGA

02.09.03.2.1 TARRAJEO MUROS INTERIORES

02.09.03.2.2 TARRAJEO MUROS EXTERIORES (1ER PISO)

02.09.03.2.3 TARRAJEO DE COLUMNAS

02.09.03.2.4 TARRAJEO DE VIGAS

02.09.03.2.5 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO

02.09.03.2.6 VESTIDURA DE DERRAMES

02.09.03.2.7 CIELORASOS CON MEZCLA DE C:A 1:5

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el tarrajeado de cielorraso, está compuesto de cemento portland, agregados
finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las Normas Técnicas Vigentes y las
complementadas por esta especificación.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados
antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el
ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5 (cemento – arena),
las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a
las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben
sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el tarrajeado de cielorraso, está compuesto de cemento portland, agregados
finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las Normas Técnicas Vigentes y las
complementadas por esta especificación.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados
antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el
ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:4 (cemento – arena),
las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a
las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben
sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.
TIPO DE CONTROL
El control se realizará:
El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis
de costos unitarios.
Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de
costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar
tal problema.
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN
Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
proceder a valorizar los metros los metros cuadrados avanzados de esta partida.
02.09.03.3 CARPINTERIA DE MADERA

02.09.03.3.1 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA (SEGÚN DISEÑO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la ejecución de todos los trabajos de puerta.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho a rechazar las unidades
que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los
detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas.
El Supervisor deberá aprobarlos materiales y su total presentación.
PROTECCIÓN
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución
de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán barnizados.
Pintura en Madera: Las superficies de madera deberán limpiarse y secarse convenientemente. El

Supervisor verificará que la madera a ser habilitada, esté completamente seca y por lo menos ambientada
en el lugar a instalar 05 días. Posteriormente deberán lijarse siempre en dirección de las vetas, con lija
de grano decreciente a fino de acuerdo con la aspereza que presente la madera.
Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con una mano de gomalaca.
Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados con masilla de aceite y luego lijarse, para
la colocación del barniz
El procedimiento constructivo será a criterio de Contratista se ejecutará en taller o en la obra.
Sistemas de control de calidad: El Contratista indicará oportunamente al Supervisor la visita que se
realizará a fin de constatar la confección de la carpintería de madera a fin de observar la correcta
interpretación de estas especificaciones y su fiel cumplimiento.
Contenido de humedad de la madera.
La unidad de medición para puertas es m2.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor, por metro cuadrado (m2),
ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución de la partida.
02.09.03.3.2 VENTANA DE MADERA TORNILLO

02.09.03.4 CARPINTERIA METALICA

02.09.03.4.1 ESCALERA METALICA TIPO GATO
DESCRIPCIÓN:
Esta escalera cumple la función de acceso al tanque elevado para labores de inspección y
mantenimiento. Será confeccionada de tubo hueco de Fierro Galvanizado (FºGº) de 1 1/2”, cuyos
empalmes serán unidos con soldadura eléctrica, hasta alcanzar la longitud proyectada que es igual a
la altura de la cota de techo más 70cm para maniobrabilidad y seguridad al bajar.
La unidad de medición será por unidad de escalera (und).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo al método de medición (und); previa aprobación del Supervisor.
02.09.03.4.2 BARANDA DE TUBO FIERRO GALVANIZADO 3" H=1.10M

GENERALIDADES
Comprende el armado, colocación y pintado de barandas metálicos o soportes, para la protección de
personas que transiten en el área requerida.
Esta partida corresponde tubos verticales y horizontales, cuyas características están dadas en el
respectivo plano de estructuras.
La estructura metálica, se fijara directamente en los sardineles o vererdas de concreto sugeridas de la
manera como se detalla en los planos respectivos de detalles de estructuras.
Las dimensiones y características de los tubos circulares de acero estructural, se detallan en los planos
respectivos de detalles de estructuras.
Las uniones de los aceros estructurales serán soldadas o empernadas, según lo indiquen los planos
respectivos de detalles de estructuras.
El pintado de las estructuras será realizado con pintura esmalte anticorrosivo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: M.
02.09.03.5 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02.09.03.5.1 VIDRIOS CRUDO INCOLORO TRANSPARENTE DE E=6mm

GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de los locales se han
adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación: Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la

aprobación del Ing. supervisor.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada de
Cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
Acabado: A la terminación y entrega de la obra, el Contratista repondrá por su cuenta, todos los vidrios
rotos, rajados o averiados, debiéndose entregar lavados, libres de manchas de pintura o de cualquier
otra índole.
Especificaciones: Los vidrios a emplearse será vidrio templado y de acuerdo a lo señalado en el

cuadro de acabados, todos éstos previa muestra, deberán ser aprobados por el Supervisor de obra.
El método de medición es por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por metro Cuadrado ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará al precio unitario señalado
en el presupuesto.
02.09.03.6 CERRAJERIA
02.09.03.6.1 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½” X 3 ½”
DESCRIPCION:
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras capuchinas de 3 ½”x3 ½”, las cuales
son parte de las obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos
puedan girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco, su ubicación y giro en puertas según
plano detalle de arquitectura
MATERIALES
Bisagra capuchina aluminizada
tornillos
PROCESO DE COLOCACIÓN
Se marcará en marco y contra marco de puerta dimensión de bisagra y ubicación de puntos para tornillo,
En caso de puerta de madera, se rebajará el ancho de bisagra, para lograr el embutido de bisagra en
marco y contra marco para un acabado de un solo nivel.
En caso de puertas metálicas de aluminio se fijará mediante tornillos autoperforantes.
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por la totalidad de bisagra colocada.
FORMA DE PAGO
La valorización se realizará de acuerdo al Precio Unitario indicado en el Presupuesto de Obra, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida
02.09.03.6.2 CHAPA 2 GOLPES TIPO FORTE

Es la provisión e instalación de las cerraduras de sobreponer, de acuerdo con las especificaciones de
planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.
MATERIALES
Cerradura puerta principal de sobreponer 2 golpes
Llave exterior con manija
Pernos de fijación
Equipo menor.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado
y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material más
adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
UNIDAD DE MEDIDA: (Und)

Método De Medición
La unidad de medición es por unidad, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en
dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
02.09.03.7 PINTURA
02.09.03.7.1 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

02.09.03.7.2 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO
02.09.03.7.3 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS INTERIORES

02.09.03.8 CUBIERTAS
02.09.03.8.1 IMPERMEAB. DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA
GENERALIDADES:
De acuerdo a lo indicado en los planos se procederá a la aplicación, mediante riego o brocha, de asfalto
liquido sobre la superficie del techo aligerado, antes de colocar la cobertura final para obtener una
apropiada impermeabilización y controlar el paso de la humedad.
La aplicación se hará de tal manera que cubra totalmente la superficie del techo a proteger.
Se utilizará asfalto líquido RC-250 diluido con kerosene industrial en proporción 10% en peso.
Antes de la imprimación. La superficie deberá estar libre de partículas o de suelos sueltos, para lo cual
se empleará una barredora mecánica o soplador, según sea necesario. La superficie estará igualmente
libre de sustancias grasosas.
La superficie de la aplicación del imprimante deberá estar seca y tendrá una temperatura a la sombra
mayor de 200 C en ascenso. La operación de imprimado se suspenderá en tITEMpo brumoso o lluvioso.
La cantidad de asfalto por unidad de área será definida con la supervisión de acuerdo a la calidad de
la base y estará comprendida entre 0.40 y 0.60 Lt/m2. La temperatura de aplicación del riego estará
comprendida, dentro del intervalo de 450°C – 800°C.
El trabajo debe organizarse de tal manera que no se aplique el riego de imprimación a una superficie
mayor que la que debe cubrirse con la capa superior durante el trabajo del día.
Durante la operación de imprimado riego se deberá tomar las providencias necesarias para evitar que
estructuras, edificaciones o árboles adyacentes al área por imprimar sean salpicadas por el asfalto.
En el procedimiento constructivo se observará entre otros los siguientes cuidados que serán materia
de verificación:
a. Para garantizar la viscosidad, la temperatura de aplicación estará de acuerdo con lo

especificado según el tipo de asfalto líquido.
b. La cantidad de material esparcido por unidad de área será la determinada por la supervisión
de acuerdo al tipo de superficie y será controlado colocando en la franja de riego algunos
recipientes de peso y área conocidos.
c. La uniformidad de la operación se logrará controlando /a velocidad del distribuidor, la altura
de la barra de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la supervisión se efectuarán de
manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimación.
La unidad de medición de esta partida es por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
.
02.09.03.8.2 COBERTURA DE TEJA ANDINA PLANCHA 1.14X0.72 MX0.05 MM ASENTADO
C/MEZCLA
GENERALIDADES
una plancha decorativa de fibro-cemento que, por su atractivo color, brinda siempre un excelente
Es el metro cuadrado (m2), el metrado se obtendrá multiplicando las longitudes por sus respectivos
FORMA DE PAGO:
02.09.04 INSTALACIONES SANITARIAS

02.09.04.1 INSTALACION DE ACCESORIOS
02.09.04.1.1 TUBERIA GALVANIZADA 3/4 PARA AGUA
02.09.04.1.2 TUBERIA PVC SAP DE 3/4" C-10 PRESION
DESCRIPCION
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios y pruebas de las tuberías de
PVC (tubos, accesorios y válvulas), de diámetro y tipo especificado en planos para la instalación de las
salidas de agua fría de Agua Potable, tal como está indicado en los documentos de construcción
(Planos, Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas y de cálculo y estudios de suelo, según
corresponda)
Lista de productos
Las tuberías a instalar cumplirán las siguientes Norma Técnica Nacional ITINTEC No 399.02 y 399.004
que deberán haber establecido por el fabricante par una presión de trabajo de 5-10 bar. Para el caso
sea conveniente.
Tuberías de PVC.- Las tuberías para agua fría serán de cloruro de polivinilo PVC clase 10 con rosca.
Accesorios.- Los accesorios y conexiones serán del mismo material y clase que las tuberías con
uniones de simple presión y/o roscadas.
Los accesorios serán preferentemente de PVC roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo
de 150 lbs/plg2.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando impermeabilizante, cinta teflón o pegamento especial de
primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embonada respectivamente, no admitiéndose el
uso de pintura de ninguna clase.
La red de agua estará provista de válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos y
especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción.
Manguitos.- Pase en los muros de albañilería o placas, en este caso se usan camisetas para el pase
de las tuberías, la camiseta será como mínimo de 1” mayor que la tubería.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será por Punto (Pto), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del aparato sanitario en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor o Supervisor según lo
corresponde.
02.09.04.1.3 TUBERIA PVC SAL DE 2"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de las salidas de desagüe según los diámetros especificados y la
instalación de las tuberías con sus respectivos accesorios
INSTALACIÓN
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo
cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los
puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
El método de medición será por METRO (m) para las salidas según el diámetro correspondiente, por
metro lineal (ml) para tuberías según los diámetros correspondientes y por unidades (U) para los
accesorios de redes de acuerdo a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por punto para las salidas, metro lineal las
tuberías y por unidades para los accesorio de redes, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá
compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
02.09.04.1.4 ACCESORIOS PARA TUBERIA PVC SAP C-10 (TANQUE ELVADO)

DESCRIPCION
Los accesorios para la instalación de las redes serán de la misma calidad que los materiales de las
tuberías o similares, es decir que soportaran las mismas presiones. La mano de obra correspondiente
está incluida en el rendimiento de la instalación de las redes de agua.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será (GBL), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.
FORMA DE PAGO
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor o Supervisor según lo
corresponde.
02.09.04.1.5 ACCESORIOS PARA TUBERIA PVC SAP C-10 (CISTERNA)

DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
funcionamiento.
FORMA DE PAGO
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor o Supervisor según lo corresponde
02.09.04.1.6 ACCESORIOS PARA TUBERIA PVC SAL DE 2”

DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
funcionamiento.
FORMA DE PAGO
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor o Supervisor según lo corresponde
02.09.04.1.7 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE ¾”

GENERALIDADES:
bronce pesada de % de vuelta con tope, con sus uniones universales. Las válvulas son instaladas en
(bypass).
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicarán a 0.30 m sobre el nivel del
piso terminado.
madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos casos los nichos quedarán al ras del muro y entre
dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20xO.20m según los planos de diseño
de detalles del proyecto.
Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.
Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones universales por cada
válvula en piso o pared.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de bronce y
flotadores de espuma plástica o similar.
Válvulas de Pie, se colocarán válvulas de pie de bronce en las líneas de succión señaladas en los
planos.
FORMA DE PAGO:
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las Normas de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al Pago.
02.09.04.1.8 VALVULA DE COMPUERTA DE PVC 3/4"

02.09.04.1.9 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 2"
02.09.04.1.10 CANASTILLA DE 1/2"
DESCRIPCION
Serán de bronce fundido de alta calidad, para una presión de trabajo de 150 PSI, espejo de bronce,
vástago fijo. Deberán llevar la marca de fábrica y la presión de trabajo impresas en el cuerpo en alto
relieve.
Las válvulas se instalarán con uniones universales cuando se traten de tuberías visibles y cuando sean
empotradas o en caja.
Norma de Medición :
El cómputo de las válvulas se efectuará por cantidad de piezas.
CONDICIONES DE PAGO:
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las Normas de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al Pago.
02.09.04.2 EQUIPO DE BOMBAS

02.09.04.2.1 EQUIPAMIENTO DE BOMBA,2ELECTROBOMBAS 1.5 HP
DESCRIPCIÓN:
La partida se refiere al suministro e instalación del equipo de bombeo (electrobombas, válvulas y
accesorios) para el funcionamiento del tanque cisterna.
Método de construcción: Consiste en colocar adecuadamente los accesorios correspondientes al

equipo de bombeo en cada lugar donde le corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones
sanitarias.
Calidad de materiales: El equipo básico son las herramientas manuales, las electrobombas, válvulas
y accesorios, que se deberán encontrar en estados óptimos.
Sistema de control de calidad: Control técnico, se verificará que se cumpla con las características
técnicas y calidad de los materiales a utilizar, así como de la mano de obra.
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (UND), de la instalación del equipo de bombeo, estando a
satisfacción del Supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por Unidad (UND), Mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra.
02.10 SISTEMA DE ELIMINACION DE EXCRETA


02.10.02.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA TUBERIA

02.10.02.2 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

02.10.02.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA
02.10.03.1 CONCRETO f'c=140 kg/cm2

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 02.01.02.03.01.01)
02.10.03.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS

02.10.04 CONCRETO ARMADO
02.10.04.1 CONCRETO f'c=175 kg/cm2

02.10.04.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS

02.10.04.3 ACERO FY=4200 KG/CM2.

02.10.05 CIMIENTOS, MUROS Y TABIQUES
02.10.05.1 MURO DE LADRILLO KK DE 18 HUECOS APAREJO DE SOGA

02.10.06 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.10.06.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

02.10.07 INSTALACIONES SANITARIAS
02.10.07.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR DE POLIETILENO DE 1300 LT.

INSTALACIÓN
Localización: se recomienda un lugar donde no exista el paso de vehículos, así como la
consideración de futuras expansiones en la construcción de banquetas, ardas, patios, entre otras,
así que el primer paso es identificar el sitio para la instalación del Biodigestor. (Considere en pozo
de absorción o zanja de infiltración y evite terrenos de relleno o sujetos a inundaciones)
Ángulo de excavación en función al tipo de suelo: Proceda a la excavación dejando como

margen una endiente que no permita el deslave de la tierra, elimine las piedras que puedan dañar
el tanque. Cuando el nivel freático se encuentre alto, es necesario extraer el agua bombeándola
hasta que se permita la instalación del Biodigestor. Compacte el suelo antes de colocar el
Biodigestor, la profundidad deberá ser de 10 cm.
 La profundidad de excavación será determinada por la altura del equipo y por la profundidad
alcanzada por la tubería proveniente de la vivienda, esta tubería deberá estar sobre la tubería
de entrada del equipo o a igual profundidad.
 Excavar primero la parte cilíndrica, aumentada como mínimo 20 cm al diámetro del equipo, de
esa forma tendremos una excavación con un mínimo de 10 cm alrededor del mismo. Ejemplo:
para un equipo de 1300 lts, con 120 cm de diámetro, excave 140 cm de diámetro.
 La base deberá ser excavada aproximadamente con el mismo formato cónico de equipo, estar
compactada y libre de elementos rocosos (piedras, escombros, etc.) que pudiesen dañar las
paredes del equipo. Deberá hacerse en el fondo una platea de 60 cm de diámetro de hormigón
con un espesor de 5 cm, con una malla sima en su interior.
Colocación del Biodigestor: Se baja el Biodigestor con cuidado sin dañar las conexiones
asegurándose que el mismo este en posición vertical, para eso se recomienda utilizar un “nivel de
burbuja”, se alinea la entrada y salida del agua verificando que exista un margen de por lo menos
20cm de espacio libre entre el Biodigestor y la pared de la excavación
Al bajar el equipo dentro de la excavación, asegurar que la parte inferior cónica esté bien apoyada.
Relleno: Llenar el equipo con agua antes de comenzar la compactación. Para ello, instale la válvula
de extracción de lodos y manténgala cerrada, el agua debe permanecer en el equipo incluso
después de realizar la instalación completamente.
Para entierre y compactación, primero llene con arena mezclado con cemento seco, la parte cónica
del equipo para lograr que no queden huecos y el apoyo sea perfecto. Luego prepare suelo cemento
en proporción 5 partes de tierra y 1 parte de cemento libre de elementos rocosos (piedras,
escombros, etc.) que puedan dañar el equipo. Compactar de forma manual cada 20 cm hasta llegar
a la superficie.
Registro de lodos: Deberá instalarse un registro de lodos el cual se encargará de recibir los sólidos
producidos por el Biodigestor, se determinará entonces la posición de la válvula donde se dejará un
espacio para instalar el registro de lodos, se tomará como referencia una distancia de menos de
2cm entre el Biodigestor y el registro de lodos, la pendiente de la tubería será de 2%. El registro
deberá ser impermeable y contar con una tapa no hermética para así permitir el secado de los lodos
y evitar que se mojen cuando llueva.
La posición de la cámara de extracción de lodos es determinada por la posición de la válvula de
extracción de los mismos. Se deberá excavar el volumen requerido para la cámara dependiendo del
tamaño del equipo. La cámara se puede realizar con mampostería tradicional, anillos pre moldeados
de cemento o plásticos disponibles en el mercado, la cámara no debe tener aislación en el fondo.
Los gases provenientes del proceso de digestión biológica serán eliminados por la tubería del
sistema de ventilación de la vivienda. Si la vivienda no posee ventilación, será necesario instalar un
conducto de ventilación entre el equipo y la vivienda que debe ventilar a los 4 vientos.
No retire los aros de pet que están en el interior del tanque, éstos son el material filtrante y soporte
biológico fundamental para el buen funcionamiento del filtro anaeróbico.
Para iniciar su uso, instale el tubo sanitario de la vivienda a la entrada del Biodigestor, conecte la
salida del agua a las cámaras de infiltración y mantenga la válvula de extracción de lodos cerrada.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición será por unidad (und).
FORMA DE PAGO:
Se cancelará cuando el contratista haga la colocación e instalación del biodigestor y sus accesorios.
02.10.07.2 TUBERIA PVC SAL Ø 4"

02.10.07.3 TUBERIA PVC SAL Ø 2"

02.10.08 FILTROS Y REDES
02.10.08.1 FILTRO DE GRAVA O CASCAJO

GENERALIDADES:
Será el conjunto de operaciones para la ejecución de rellenos con material granular seleccionado,
hasta llegar a un nivel o cota determinado. El objetivo será el mejoramiento de las características
del suelo existente, como base de elementos de fundación estructurales, base para terminados de
vías y circulaciones y otros requeridos en el proyecto, hasta los niveles señalados en el mismo, de
acuerdo con la dosificación y especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición será por metro cúbico de material excavado.
FORMA DE PAGO:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos que han sido considerados en el Valor
Referencial.
02.11 SISTEMA ELECTRICO DE BAJA TENSION REDES EXTERIORES

02.11.01 SALIDA DE LUMINARIAS
02.11.01.1 SALIDA DE LUMINARIAS REDES EXTERIORES
GENERALIDADES
Las cajas serán de material metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán
siguientes medidas.
Para salidas de braquet, serán con cajas rectangulares 100x50x55 mm.
CRITERIOS TÉCNICOS
Las cajas rectangulares serán de características que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y
399.007 de ITINTEC (INDECOPI).
CONTROLES DE EJECUCIÓN
Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales suministrados que
cubren estas especificaciones deben ser nuevos y de buena calidad.
Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de seguridad y de la
buena conservación de las herramientas.
Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el cuaderno de obra, siendo el
supervisor de Obra y el Contratista las personas autorizadas de efectuar llenar dicho cuaderno.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por cajas instaladas, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
02.11.01.2 SALIDA DE CAJAS DE PASE DE 300X300X150 MM

GENERALIDADES
Las Cajas de Pase son de tipo cuadrado y es fabricado de F°G° del tipo pesado con 1.0 mm2 de
espesor Construido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, y se caracteriza por
presentar huecos ciegos en los lados laterales de doble diámetro: de ½ “– ¾” y de ¾” – 1”. La caja
consta de tapa.
Cajas de Pase Cuadrada de acuerdo a la medida especificada.
CRITERIOS TÉCNICOS
Las cajas de pase serán de características que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.007
de ITINTEC (INDECOPI).
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
02.11.02 SALIDA DE CAJAS DE PASE
02.11.02.1 SALIDA DE CAJAS DE PASE DE 150X150X10 CM

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 02.10.02.01.)
02.11.03 DUCTOS SUBTERRANEOS EN BAJA TENSION

02.11.03.1 MOVIMIENTO DE TIERRA
02.11.03.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA REDES ELECTRICAS
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades manuales de excavar, remover, cargar,
transportar manualmente hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios señalados los materiales
provenientes de los cortes en zanja requeridos para el ducto de telefonia, sea en explanaciones y
préstamos, según lo indicado en los planos y secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones que ordene el Supervisor.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Excavación:
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los trabajos
de topografía, desbroce, limpieza y demoliciones, y de instalaciones de servicios que interfieran con los
trabajos a ejecutar.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la utilización de todos
los materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras señaladas en los planos del proyecto
o indicadas por el Supervisor.
La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del
proyecto o las modificadas por el Supervisor.
Hallazgos arqueológicos, paleontológicos, ruinas y sitios históricos:
Se solicitará al INC, el resultado de la solicitud de CIRA (Certificado de Inexistencia de Restos
Arqueológicos). De existir estos se coordinará con el INC, sobre las medidas a adoptarse.
Se ha contemplado en los Gastos Generales y Gastos de Supervisión, la contratación de personal
especializado, en el monitoreo de las diferentes actividades concernientes al hallazgo de restos
arqueológicos.
Manejo del agua superficial:
Cuando se efectuaron las excavaciones, se determinó el cuidado para que no se presenten depresiones
y hundimientos y acordonamientos de material que afecten el normal escurrimiento de las aguas
superficiales.
Limpieza final:
Al terminar los trabajos de excavación, La Residencia efectuó la operación de limpieza y conformar las
zonas laterales de la vía, y las de disposición de sobrantes.
CONTROLES DE CALIDAD
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar que la Residencia disponga de todos los permisos requeridos para la ejecución de
los trabajos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por la Residencia
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por la Residencia.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas excavadas.
 Comprobar que toda superficie para base de terraplén o sub rasante mejorada quede limpia
y libre de materia orgánica
 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo a la presente
especificación.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la sección
y la compactación de la rasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones
y las instrucciones del Supervisor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no será menor que la distancia
señalada en los planos o modificada por el Supervisor.
La unidad de medida será el metro cúbico (m³), aproximado al metro cúbico completo, de material
excavado en su posición original. Todas las excavaciones para explanaciones y zanjas, serán medidas
por volumen ejecutado, con base en las áreas de corte de las secciones transversales del proyecto,
original o modificado, verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de
excavación.
FORMA DE PAGO
El trabajo de excavación se pagará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo
con el proyecto o las instrucciones del Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada
satisfactoriamente y aceptada por éste.
De los volúmenes de excavación se descontarán, para fines de pago, aquellos que se empleen en la
construcción de mamposterías, concretos, filtros, sub bases, bases y capas de rodadura. En los
proyectos de ensanche o modificación del alineamiento de plataformas existentes, donde debe
garantizarse la seguridad y mantenimiento del tránsito.
02.11.03.3 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el trabajo de refine de las partes excavadas en la zanja, examinando
cuidadosamente el fondo y paredes para evitar la presencia de objetos duros, como son piedras, etc.
dando además a ello la adecuada nivelación del fondo y paredes, para la instalación de las tuberías.
Este ITEM será medido por metro cuadrado lineal (m), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y
por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. La supervisión velara por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.

02.11.03.5 COMPACTACION. MANUAL- MAT. DE PRESTAMO

DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida el Ejecutor o Contratista deberá ejecutar todos los trabajos relacionados con el relleno
y compactación provenientes de las excavaciones del proyecto, según las indicaciones de los planos,
las presentes especificaciones y la conformidad de la Supervisión.
La unidad de medida será el metro cubico (m3) de material y compactado a satisfacción del Supervisor,
de acuerdo con lo que exige la especificación respectiva, las dimensiones que se indican en el proyecto
o las modificaciones ordenadas por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. La supervisión velara por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
02.11.03.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
La presente especificación corresponde a la eliminación del material excedente después de haber
efectuado las partidas de excavaciones, nivelación, rellenos de la obra, etc., así como la eliminación de
desperdicios de obra producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima
de quince (15) kilómetros en lugar autorizado por la municipalidad y coordinado con la Supervisión.
La unidad de medición es el metro cúbico (m3)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
02.11.04 ACCESORIOS PARA DUCTOS SUBTERRANEOS

02.11.04.1 TUBERIA PVC PESADO 2"
DESCRIPCIÓN
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
PROPIEDADES FÍSICAS. - Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
“INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
 Peso específico 144 KG. /dm3.
 Resistencia a la tracción 500 KG. /cm.
 Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
 Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
 Temperatura máxima de trabajo 65 C°.
 Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.
 Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además, deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Dimensiones:
Largo Pies Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal mm Exterior mm Interior mm
10 20 26.80 21.9
10 25 33.00 28.2
10 35 42.00 37.0
10 40 48.00 43.0
MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal para las tuberías y por unidad para las curvas.
FORMA DE PAGO:
el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
02.11.04.2 TUBERIA PVC PESADO 1"

02.11.05 CONSTRUCCION DE BUZONES PARA BAJA TENSIÓN
02.11.05.1 BUZONES ELECTRICOS DE BAJA TENSIÓN
02.11.05.2 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 PARA BUZONES

02.11.05.3 ACERO FY=4200KG/CM2 EN BUZONES

02.11.05.4 TAPA C.A.V. 0.90X0.90 M CON 2 CANCAMOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y con los materiales determinado
en el presupuesto.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (UNID)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
02.11.06 CONDUCTORES ELECTRICOS
02.11.06.1 INSTALACION DE CONDUCTORES ELECTRICOS DE BAJA TENSION
02.11.06.2 INSTALACION DE CONDUCTOR N2XOH 2-1X10mm2

DESCRIPCIÓN
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO 9000, ISO
9001 e ISO 9002. Los conductores a utilizarse serán todos en calibre milimétrico.
Cables de energía
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo N2XOH, dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco, negro y
rojo), para una tensión nominal de 1,000 V y temperatura de operación de 80ºC, fabricados según
Normas de fabricación y pruebas EX - ITINTEC Nº 370.050. El cable reúne magnificas propiedades
eléctricas y mecánicas. La cubierta exterior de PVC les otorga una adecuada resistencia a los ácidos,
abrasión, grasas aceite y a la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y terminaciones. No propaga
llama. Se aplica en instalaciones fijas en bandejas, canaletas, a la intemperie, en ductos subterráneos
o directamente enterrados. Puede ser instalado en lugares secos o húmedos.
La contratista presentará el Certificado de Garantía del Fabricante de Cable a fin de garantizar su
calidad y autenticidad.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por conjunto (m)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
02.11.06.3 INSTALACION DE CONDUCTOR N2XOH 2-1X6mm2 + 1-1X6mm2

02.11.07 SISTEMA DE PROTECCION CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS
02.11.07.1 SISTEMA DE POZO A TIERRA
02.11.07.2 PUESTA A TIERRA

DESCRIPCIÓN.
Para construcción del pozo de tierra cuya resistencia sea menor a 5 ohmios, se requiere de los
siguientes materiales Construido y/o elaborados de acuerdo a las normas listadas por el “INDECOPI”.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA.
El pozo a tierra se construirá bajo el cumplimiento de los planos eléctricos.
CONTROLES
Para la presente partida debe realizarse los controles técnicos a los materiales suministrados y al
control de ejecución de la instalación de las mismas.
CONTROLES TÉCNICOS
Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de
los materiales suministrados:
MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (UNID).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
02.11.08 SISTEMA DE PROTECCION CONTRA DESCARGAS ADMOSFERICAS

02.11.08.1 SISTEMA DE POZO A TIERRA
02.11.08.2 PUESTA A TIERRA
02.11.08.3 PARARRAYO
DESCRIPCIÓN
Los Pararrayos con Dispositivo de Cebado (PDC) emiten un trazador ascendente continuo que
proporciona al rayo un camino seguro a tierra, protegiendo personas y estructuras dentro de su radio
de actuación.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (UNID.).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará de forma global, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
culminación por la calidad de los equipos y de los trabajos realizados
02.11.09 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

02.11.09.1 LUMINARIAS EXTERIORES
02.11.09.2 POSTE ORNAMENTAL DE 3.5 METROS DE F°G° DE ILUMINACIÓN CON DOBLE
FAROLA Y LUMINARIAS DE ALOGENUERO METALICO DE 125W
DESCRIPCIÓN
Farola tipo poste de diámetro 80mm colocada en éste mediante una tapa de embone, tendrá una altura
de 3.50m. Para la instalación de farolas colocadas en grupos, el embone es un tubo de fierro, laminado
en frío y fosfatizado, esmaltado al horno en color negro.
Será colocado sobre una superficie de contreto, diseñado de acuerdo a las medidas establecidas en
los planos.
El método de medición será la unidad (UND)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
02.11.09.3 BRAQUETE REFLECTOR CON 2 LAMPARAS DE 18W DIFUSOR ACRILICO

PRISMATICO ANTI VANDALISMO
DESCRIPCION
Luminario de emergencia. Cuerpo termoplástico resistente a corrosión y flama. Dos cabeceras
redondas dirigibles para 2 lámparas LED dirigibles de 5.4W. Con autonomía de 90 min. Alimentación
en 120/277VCA.
EQUIPOS
Herramientas Manuales.
Multitester.
Las luces de emergencia serán instaladas priorizando la integridad física del operario facilitando el uso
de andamios o escaleras según requiera la implementación.
CONTROLES
CONTROLES TÉCNICOS
los materiales suministrados.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
02.11.10 TABLERO
02.11.10.1 TABLERO ESPECIAL
02.11.10.2 TABLERO DE CONTROL Y MANDO PARA ELECTROBOMBA
DESCRIPCIÓN
Gabinete metálico será fabricado en plancha de acero LAF 600x400x200mm, tratado con
desengrasante y protegido con base epoxica anticorrosivo, acabado con pintura electrostática color
RAL 7035 (gris).
Angulo de abertura de puerta: 120º lado derecho.
Sistema de platinado para distribución eléctrica.
Barra a Tierra.
PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable
del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas
especificaciones.
Las pruebas a realizarse deberán incluir como mínimo las siguientes:
 Pruebas de resistencia dieléctrica a 60 Hz de las conexiones principales de potencia y sobre

cada uno de los elementos componentes individuales.
 Continuidad eléctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los equipos y de
los armazones de todos los elementos componentes individuales.
 Pruebas de operación bajo condiciones de servicios simuladas para asegurar la perfecta
operación de todo el equipo y elementos.
El Proveedor suministrará, además, una lista de las pruebas a las que deberá ser sometido el Tablero
una vez instalado y antes de ser puesto en servicio, así como también las instrucciones detalladas para
llevarlas a cabo.
GARANTÍAS
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los
requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su conformidad a
reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación
o que falle durante el normal y apropiado uso.
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
Automáticos, en aire, de instalación fija (BOLT-ON), del tipo de disparo común que permite la
desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito.
Capacidad de Ruptura. 25KA/440V. - Corriente de cortocircuito: 600A. - Marca: Siemens-SIMILAR.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con cámara apaga –
chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados:
conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante,
su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V.
INTERRUPTOR DIFERENCIAL
RIEL DIN (DISTRIBUCION) - Corriente nominal: In= 25A. - Sensibilidad: 30mA. 03- Marca: Siemens-
Similar.
EQUIPOS
 Herramientas Manuales.
 Multitester.

El interruptor termomagnetico se instalará adosado al tablero según se indique en los planos, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente. No son permisibles interruptores termomagnetico
diferente a los descritos en los planos.
CONTROLES
CONTROLES TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
02.11.11 INSPECCION Y REVISION DE INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES

02.11.11.1 PRUEBAS ELECTRICAS
02.11.11.2 PRUEBAS DE AISLAMIENTO
DESCRIPCIÓN.
Las pruebas se realizarán bajo la responsabilidad de un Ingeniero Electricista o Ingeniero Mecánico y
Electricista al finalizar las pruebas emitirá las actas según a las condiciones que fueron sometidos los
circuitos eléctricos.
En caso resulte las pruebas de forma óptima el ingeniero responsable emitirá un protocolo de seguridad
con una vigencia de un año según indica el código nacional de electricidad utilización 2006.
MEDICIÓN
La unidad de medida será de forma global.
FORMA DE PAGO:
02.11.11.3 PRUEBAS DE CONTINUIDAD

04.10.10.01.01 MEDICION Y CERTIFICACION DE POZOS A TIERRA

DESCRIPCIÓN.
Las pruebas se realizarán con equipos que cuenten con certificados de calibración y estos serán
corroborados bajo la responsabilidad de un Ingeniero Electricista o Ingeniero Mecánico y Electricista al
finalizar las pruebas emitirá las actas según a las condiciones que fueron sometidos los circuitos
eléctricos.
En caso resulte las pruebas de forma óptima el ingeniero supervisor emitirá un protocolo de seguridad
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
02.11.12 AMPLIACION DE RED ELECTRICA HACIA EL E.S

02.11.12.1 AMPLIACION DE RED ELECTRICA INC. MANO DE OBRA
02.12 VARIOS
02.12.01.1 PLACA RECORDATORIO
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a
la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.
1. Materiales, herramientas y equipo.

La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm., de espesor, sobre una base de madera
semidura de 2 cm., de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en
forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm.
2. Procedimiento para la ejecución.
La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce.
La lámina de bronce de 0.5 mm., de espesor deberá tener una dimensión de 36 x 26 cm. Todas las
leyendas: escudo, bandera y logotipo deberán estar dentro de un recuadro de 32 x 22 cm. Toda la
lámina de bronce deberá ser afinada con lijas finas hasta obtener el brillo del bronce y posteriormente
pulido.
Previa a su colocación, la placa de entrega de obras deberá ser aprobada por el Supervisor y en caso
de contener errores, la misma deberá ser sustituida por otra con todas las correcciones, gastos que
correrán por cuenta del Contratista.
3. Colocado de la placa.
Una vez que la placa ha sido aprobada, se le colocará necesariamente bajo techo y preferentemente
en el ingreso principal. En caso de edificaciones a una altura de la base no menor de dos metros.
Los pernos sin fin de un diámetro no menor a 3/16 pulg. Deberán ser cubiertos con tapas de bronce
fundido roseados en la base de 1.5 x 1.5 cm. y en forma piramidal, las mismas serán pegadas a la
placa con pegamentos epóxicos de tal forma que no se permita la remoción ni retiro de estas.
MEDICIÓN.
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor
de Obra.
FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
03 MODULO PRINCIPAL
GENERALIDADES:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro la eliminación de piedras medianas y
todo elemento que puede causan una descontinuación en el replanteo.
El método de medición es por metro cuadrado del área a utilizar en la construcción de la obra, ejecutado
y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO:

GENERALIDADES:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación.
Los niveles serán determinados de acuerdo al B.M. fijadas por el Supervisor y/o Contratista.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno; se usaran
en este último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazado, al siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación, en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras; estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero
Supervisor antes de que se inicien las excavaciones.
Los planos de Cimentación explícita el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo, así mismo
se ha tratado en lo posible de guardar conciencia en el conjunto a fin de racionalizar y simplificar la
labor, esto guarda compatibilización con la ubicación real en el terreno.
Tanto el trabajo y en el replanteo de la obra guardaran lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones.
Para efectuar el trazo de una edificación se debe utilizar necesariamente un puenteado de madera,
para el que normalmente se utilizan reglas de las dimensiones anotadas en el esquema.
La unidad de medida es el m2.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en metros cuadrados de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto.
03.01.03 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

03.02.0 ESTRUCTURAS
03.02.01.1 NIVELACIÓN DEL TERRENO
GENERALIDADES:
Consiste en el corte superficial del terreno en un espesor hasta de 0.20 m., conforme a los respectivos
niveles de cada plano, para desproveer al terreno de una posible capa orgánica o de altibajos para
llegar a los niveles determinados. La presente partida deberá ser aceptada por el Supervisor en caso
se justifique. En caso que los niveles de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular
los volúmenes pertinentes y con las correspondientes modificaciones del presupuesto.
El terreno deberá quedar limpio, parejo y libre de impurezas objetos material orgánico etc.
El método de medición será en metros cuadrados (m2) excavados, aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos
03.02.01.2 EXCAVACIÓN SIMPLE DE ZANJAS Y ZAPATAS

GENERALIDADES:
Se realizará la excavación dentro de los límites señalados por el replanteo, hasta alcanzar la sección
de la zapata tal como se indica en los planos correspondientes, cuidando las dimensiones y la
verticalidad de los cortes.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe ser
removida por la unidad ejecutora, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con los
alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del Supervisor.
Si por razón debidamente justificada, la Unidad ejecutora estima conveniente variar las dimensiones de
la excavación, deberá solicitar autorización escrita del Supervisor.
El costo de la excavación en exceso ejecutado por la unidad ejecutora a su sola conveniencia correrá
por cuenta de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho excedente con materiales adecuados
aprobados por el Supervisor antes de la entrega de la obra, estos materiales serán suministrados y
colocados por cuenta de la Unidad ejecutora.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse defensas
(entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución.
Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Contratista y con autorización del Ing.
Supervisor.
Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas por el Ing. Supervisor.
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos

GENERALIDADES
Esta partida corresponde al trabajo de efectuar el relleno en la parte del cimiento que no lleva sobre
cimiento y sobre el dado de concreto; así se recuperará en todo el perímetro el nivel del terreno natural
o nivel de terreno compactado.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces y otras materias orgánicas, el material de relleno estará libre de material orgánico y de cualquier
otro material compresible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas
sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser compactadas y regadas en forma
homogénea, de forma que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
FORMA DE PAGO:
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico ejecutado y aprobado
por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios.
03.02.01.4 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO INTERIOR

GENERALIDADES:
Se realizará el relleno para obtener los niveles indicados en los planos, y la ejecución de las partidas
secuénciales a esta.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.
Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material de afirmado estará libre de material orgánico y de
cualquier otro material comprimible.
La compactación se hará en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien
compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que material empleado alcance
su máxima densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por el Supervisor de la obra.
La unidad ejecutora deberá tener en cuenta que el proceso de compactación deberá ser eficiente para
garantizar un correcto trabajo de los elementos de la cimentación y que una deficiente compactación
repercutirá en el total de los elementos estructurales.
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida
03.02.01.5 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO EXTERIOR

(Ver especificaciones Técnicas IDEM 02.02.01.04)
03.02.01.6 ELIMINACIÓN MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE

GENERALIDADES:
La Unidad ejecutora, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y
nivelado.
La unidad de medición de esta partida será metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.

GENERALIDADES:
Todo material excedente de las excavaciones, cortes, demoliciones de muros, que no se emplee en
rellenos deberá ser eliminado fuera de los límites del terreno para arrojarse en los lugares permitidos
por las autoridades municipales. Se excluye de esta disposición, aquellos excedentes que el propietario
requiera para su uso y dentro de los límites de la obra, lo que serán igualmente transportados por el
contratista mediante un solo movimiento de carga y descarga. Los trabajos de esta naturaleza deben
realizarse después de las demoliciones, excavaciones, rellenos, etc. Incluyen además la limpieza de
equipos y herramientas utilizada. La obra debe en todo momento presentar un buen aspecto, orden y
limpieza.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de
un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos, se utilizarán maquinaria pesada para la eliminación,
dentro de ellos tendremos un volquete de 6 m3 como mínimo y un cargador frontal s/llanta de 125 HP
como mínimo.
MÉTODO DE MEDICION:
El método de medición será por (m3) eliminado de obra, medido antes del esponjamiento
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, una vez concluida e instalada, con la conformidad del Ing. Supervisor. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, la cual contempla todos los costos de mano de
obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.

03.02.02.1 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA
GENERALIDADES:
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el terreno lo permita,
previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba el
agua del concreto.
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cms., de espesor, pudiendo agregarse piedra
desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor del 30% del volumen del
cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo producirse
ningún punto de contacto entre las piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al sobrecimiento o según lo
que indiquen los planos. El concreto se curará vertiendo agua en prudente cantidad.
El método de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de
cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva.
FORMA DE PAGO:
03.02.02.2 FALSA ZAPATAS MEZCLA CONCRETO

DESCRIPCIÓN:
Por esta denominación se conoce al concreto ciclópeo que constituyen la falsa cimentación de la
estructura principal de la edificación, con la finalidad proyectar al suelo natural de fundación cimentación
adecuado por causas de heterogeneidad del suelo y transmitir los esfuerzos de la cimentación principal
mediante la falsa zapata al suelo natural indicado. Su vaceado es puntual, debido a que se le emplea
en zonas donde el terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida
comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla cemento hormigón f’c=140kg/cm2
+ 30 % P.G., en los espacios excavados para zapatas corridas y cimientos, como se indican en los
planos.
Proceso constructivo:
El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP,
orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N°
El Contratista suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas necesarias para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto
especificados en los planos.
mezclado, hasta el lugar del vaceado.
vaceados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en
la estructura.
El concreto recién vaceado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
Norma de Medición : El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de
cada uno de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y
por la altura.
03.02.02.3 SOLADOS
GENERALIDADES:
Las zapatas, deben descansar sobre una superficie plana, rígida; que además de darle el recubrimiento
al acero sirva, para marcar la posición exacta (intersección de ejes) de la armadura de la columna
apoyada sobre la parrilla de la zapata, para cumplir con esta función se colocará un solado de 4" de
espesor, con concreto pobre de 1:12 (mezcla cemento hormigón). El concreto será colocado sobre una
superficie humedecida y compactada.
La unidad de medida será el (m2)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
03.02.02.4 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

GENERALIDADES
Comprende la construcción de sobrecimientos de concreto simple de acuerdo a los planos del proyecto.
El sobrecimiento tendrá una composición básica de concreto simple con una dosificación de 1:8 + 25%
P.M.
El cemento y hormigón a utilizarse deberán cumplir con lo señalado en la especificación técnica de
"Materiales de Construcción". Las dimensiones de los áridos deberán ser tales, que permitan una
adecuada mezcla, manipuleo y vaciado del hormigón, conforme a las dimensiones de los elementos.
El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y ubicación de ejes de replanteo antes de
autorizar el vaciado del concreto, asimismo los encofrados deberán tener sus caras rectas. El
procedimiento de ejecución deberá ajustarse a lo establecido en la Especificación Técnica para Obras
de concreto armado
La cuantificación métrica del concreto simple para el sobrecimiento será por metro cúbico (m3) vaciado
en sitio, en conformidad al precio unitario del ítem.
FORMA DE PAGO:
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que
incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo empleado
en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
03.02.02.5 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

GENERALIDADES:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los niveles, alineamientos y
dimensiones requeridos por el proyecto; deberán soportar las cargas a que estarán sometidos y ser lo
suficientemente impermeables para impedir pérdidas de lechada; y deberán ser construidos de forma
tal, que no dañen a las estructuras previamente construidas.
En todo caso, las diversas etapas del encofrado y desencofrado deberán contar con la aprobación del
Supervisor, sin perjuicio a la responsabilidad de la Unidad ejecutora.
Materiales
Los elementos de concreto normal deberán ser encofrados mediante maderos rectos, y de superficie
tal, que eviten la formación de imperfecciones en el concreto. Los elementos de concreto caravista
deberán ser encofrados utilizando paneles, que podrán ser metálicos o de madera, de fibra de vidrio u
otro material que garantice un buen acabado.
Tolerancias
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de aristas:
- En cualquier longitud de 3 m. : 6 mm
- En todo lo largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas:
- En cualquier longitud de 6m. : 10 mm
En la sección de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm
Remoción de los encofrados y de la obra falsa

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque permita
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de
concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las resistencias
fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más
desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio el
siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tITEMpo mínimo requerido antes de la
remoción de encofrados y soportes:
 Sobrecimientos.......................................................... 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables
de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
La unidad de medida para el encofrado y desencofrado será el m2
FORMA DE PAGO:
03.02.02.6 FALSO PISO MEZCLA 1:10 e=4”

GENERALIDADES:
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se utilizará
concreto 1:10 cemento – hormigón.
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, sobre nivelado y compactado a máxima
densidad, a humedad óptima, se utilizará cintas de mortero pobre o reglas de madera para controlar el
nivel del acabado final será frotachado, utilizando paleta de madera y cuidando que este quede a nivel.
Luego del transcurrido de 10 a 12 días serán curadas con agua debiendo permanecer húmeda por
espacio de siete días.
Se utilizará concreto de f’c=120 Kg/cm2 mínimo y 10 cm. de espesor, mientras no está especificado en
los planos condiciones diferentes, su superficie terminada será curada conforme a los requerimientos
del caso.
Los falsos pisos serán construidos luego de haber realizado las instalaciones y servicios que se
encuentran ubicadas bajo ello que deben quedar empotrados.
La superficie a obtener deberá ser plana rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de
acabados de piso que se especifique en planos el agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño
máximo 1 1/2". El falso piso deberá presentar una superficie uniforme.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no deberá
exceder de 6m salvo lleve armadura, así como la separación de las reglas de un mismo paño no
excederá los 4m la madera de las reglas no podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área del trabajo, la regla de madera deberá trabajar y apisonar (dos
hombres) logrando así una superficie plana rugosa y compacta. El terreno deberá ser previamente
compactado, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
La unidad de medida, es por m2.
La cuantificación métrica del concreto simple para el falso piso será por metro cuadrado vaciado en
sitio, en conformidad al precio unitario del ítem.
FORMA DE PAGO:
03.02.02.7 CONCRETO, DADOS PARA DRENAJE PLUVIAL

03.02.02.8 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, DADOS PARA DRENAJE PLUVIAL

03.02.02.9 CANALETA, CONCRETO F’C=175 KG/CM2

03.02.02.10 CANALETA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


03.02.03.01 ZAPATAS
03.02.03.01.01 ZAPATAS DE CONCRETO F`C=210 kg/cm2
GENERALIDADES:
Las obras de concreto comprenderán el aporte de toda la mano de obra, materiales y equipos y la
realización de todos los trabajos para el suministro de insumos, transporte, colocación, acabado, curado
y protección del concreto, conforme a los planos a estas especificaciones y a los que requiera el
supervisor.
Los trabajos también incluyen el diseño de todos os detalles de todas las instalaciones y obras
asociadas con las actividades mencionadas, la preparación de las superficies de la cimentación y de
las juntas para recibir el vaciado de concreto, la protección de todos los elementos o partes de equipos
empotrados durante el vaciado, la preparación de muestras de concreto así como la reparación de las
superficies de concreto como lo requiere la supervisión.
El concreto consistirá en una mezcla de cemento, agregados finos y gruesos, agua y cuando sea
autorizado aditivos, la mezcla deberá ser diseñada por la unidad ejecutora a fin de obtener un concreto
de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la
estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, determinando
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar los ajustes correspondientes en
la cantidad de agua de la mezcla, el supervisor comprobara en cualquier momento la buena calidad de
la mezcla rechazando todo material defectuoso.
Es responsabilidad de la unidad ejecutora el empleo de método y equipos para la construcción de las
obras de concreto que produzcan resultados satisfactorios bajo las condiciones establecidas en el
proyecto y en la zona sin dañar alguna parte de la obra.
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado
y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la construcción de estructuras de
drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas, cajas de captación, aletas, sumideros y
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones
del Supervisor.
Materiales:
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma. Técnica Peruana
NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará
el denominado Tipo I o Cemento Pórtland Normal.
Agregados
Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir
más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Masa total de la
Características
muestra
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) 5.00 % máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl- 0.10% máx.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que
el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de
alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R ≥ 70
SiO2> 35 + 0,5 R cuando R < 70
Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que

pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura
con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento
(15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales
parecidas durante largo tITEMpo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma respectiva, será sesenta por ciento (65%) mínimo
para concretos de f’c 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como
mínimo.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a
juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Sustancias Perjudiciales
Masa total de la
Características
Muestra
Contenido de Carbón y lignito 0.5% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 = 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión Cl- 0.10% máx.
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará
por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez, no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento
(18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles no podrá ser mayor de cuarenta por
ciento (40%).
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique
en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado
a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto
especificado.
La Porcentaje que pasa

curva Tamiz (mm)
AG1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 – 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 – 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del
concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según
la norma respectiva, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de f’c> 210
Kg/cm2, los agregados deben ser 100% triturados.
Agregado ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor y
menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura
de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta
centímetros (80cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta centímetros
(30cm). En estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor volumen, previa
autorización del Supervisor y con las limitaciones establecidas en la “Colocación del concreto”.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se
debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste
sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades
de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá
exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión
cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-
85 “Sampling and Testingfor Chloride Ion in concrete”.
Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión
cloruro soluble en agua en
Tipo de Elemento el concreto, expresado
como % en peso del
cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente
húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto
puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras 0,15
ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad durante su
vida por medio de recubrimientos impermeables. 0,80
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para modificar
las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de
la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación
a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes
de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura. En las Especificaciones
Especiales (EE) del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que
deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos.
Clases de concreto
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mínima a la compresión,
determinada según la norma respectiva, se establecen las siguientes clases de concreto:
Clase Resistencia mínima a la compresión a

28 días
Concreto pre y post tensado
A 34,3 MPa (350 Kg/cm2)
B 31,4 Mpa (320 Kg/cm2)
Concreto reforzado
C 27,4 MPa (280 Kg/cm2)
D 20,6 MPa (210 Kg/cm2)
E 17,2 MPa (175 Kg/cm2)
Concreto simple
F 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
Concreto ciclópeo 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
G Se compone de concreto simple Clase F y
agregado ciclópeo, en proporción de 30%
del volumen total, como máximo.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras
con dicho material, son los siguientes:
Equipo para la producción de agregados y la fabricación del concreto
Se permite, además, el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras
pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de
metro cúbico (0,25 m3).
Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por la Unidad
ejecutora y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados
señale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrán emplear
sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehículos a distancias superiores a seiscientos metros
(600 m), el transporte se deberá efectuar en camiones mezcladores.
Encofrados y obra falsa
La Unidad ejecutora deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar
forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor.
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para
contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de
las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor
uniforme.
Elementos para la colocación del concreto
La Unidad ejecutora deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra
los encofrados o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para
producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación
de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la
vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
Equipos varios
La Unidad ejecutora deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la
ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de
curado, equipos para limpieza, etc.
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que
este exima la Unidad ejecutora de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, la Unidad ejecutora entregara al Supervisor, muestras
de los materiales que se propone utilizar y el diseño de la mezcla, avaladas por los resultados de
ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificación. Si a juicio del Supervisor
los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, la unidad ejecutora deberá efectuar las
modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de la mezcla, éste
sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una variación inevitable
en alguno de los componentes que intervienen en ella. La unidad ejecutora definirá una fórmula de
trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da
lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico
de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero
de bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla
según norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento
Tipo de Construcción
Máx. Mín.
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de muros 3 1
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
 La naturaleza o proporción de los aditivos.
 El método de puesta en obra del concreto.
La Unidad ejecutora deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar
una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la
frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada
en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para
la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los
ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo a la norma respectiva y ensayada
según la norma respectiva de ensayo. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la
relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho (28) días.
La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen
tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá
representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la resistencia de
diseño del elemento, según lo indica la Tabla.
Resistencia Promedio Requerida

Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio
Compresión Requerida a la
Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación

agua/cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para
exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que
contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según se indica. La
cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra la Tabla:
Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje
aire incluido
280kg/cm2 –350kg/cm2 concreto normal 6-8
280kg/cm2-350kg/cm2 concreto pre-esforzado 2-5
140kg/cm2-280kg/cm2 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-

C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de las
obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime la Unidad ejecutora de su
responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptación
de las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia
a compresión mínima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que será
comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.
Preparación de la zona de los trabajos
La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para
la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar
conforme a los planos del Proyecto.
Fabricación de la mezcla
Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra
o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los
agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm)
inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio
(1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no más de
ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad.
La capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de
producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá
ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificará si aún es
susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición climática o de
temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos de
productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el
caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en
recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no
superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente
el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la
dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a
la tercera parte (1/3) del tITEMpo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el
cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se
permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas
cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de
comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, la Unidad ejecutora, con la aprobación
del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210Kg/cm2, podrá transformar las cantidades
correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará
que existan los elementos de dosificación precisos para obtener las medidas especificadas de la
mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias menores a f `c =
210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento
sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un
aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas
verdes en conformidad capítulo 9.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega
y colocación del concreto deberán ser completados en un tITEMpo máximo de una y media (1 ½) horas,
desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo
diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de
transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tITEMpo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la
obra y reemplazado por la Unidad ejecutora, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación,
deberá ser recogido inmediatamente por la unidad ejecutora, para lo cual deberá contar con el equipo
necesario.
Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, la
Unidad ejecutora notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los
sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo,
las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas
superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite,
partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado. Por medio
de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no
es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la
mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda
lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que la Unidad ejecutora suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación
hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se
deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto
deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre
del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y
procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en
capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá
exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación de
colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el
extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente
endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por
gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras
o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En
estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En
estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo
del asiento de la superestructura o placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta
por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Colocación del concreto bajo agua

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos o lo
autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el concreto
tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez por ciento (10%) de
exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de
un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una
operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para retenerlo
bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera, que se logren
superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la precedente
haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre las mismas.
Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición
casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar
directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los
sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. La Unidad ejecutora no podrá
introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o
aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas deberán
ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán
utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares señalados en los
planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presión hidrostática se deberán
colocar por debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica, plástica o de
concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos deberán ser removidos
después de colocado el concreto.
Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se
prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14)
días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas,
este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
 Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de
rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que
garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se
utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
 Curado con compuestos membrana
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a
las recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de
tal manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que
garantice la retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana
deberá ser de consistencia y calidad uniformes.
Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de
las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto,
deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un
procedimiento aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar la Unidad ejecutora de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de
aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por la Unidad
ejecutora, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la
reparación del concreto, serán suministrada a expensas de la Unidad ejecutora.
Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, la Unidad ejecutora deberá retirar del lugar
toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales,
restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que
pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio
y presentable.
Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre
diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en
las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados
Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en
cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para
que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura
de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán
enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Aceptación de los Trabajos

 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por la Unidad
ejecutora.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte,
colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante
el período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
 Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos
de control que permitan verificar la calidad del cemento.
 Calidad del agua

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los
contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para
los ensayos.
 Calidad de los agregados

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento.
En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo
con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia
escrita.
 Calidad de aditivos y productos químicos de curado

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde
garanticen su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos
de laboratorio para su verificación.
Calidad de la mezcla
 Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño,
admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
·Agua, cemento y aditivos................................................. ± 1%
·Agregado fino.................................................................... ± 2%
·Agregado grueso hasta de 38 mm................................. ± 2%
·Agregado grueso mayor de 38 mm................................. ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
 Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia
indicada, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados. En
caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
 Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia
indicada.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E
701, con los cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a
compresión (MTC E 704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a
catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se
emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación
de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de
la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una
resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35
kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3)
especímenes consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño
especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará
una revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos
para detectar las zonas más débiles y requerirá que la Unidad ejecutora, a su costo,
tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el
concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos
se secarán al aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete
grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura
se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en
agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los
núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la
esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia
especificada en los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco
por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, la Unidad ejecutora podrá
solicitar que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la
estructura conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado
satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión. En caso contrario, la Unidad
ejecutora deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las cuales
podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su
posterior reconstrucción.
Calidad del producto terminado
 Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
· Vigas pretensadas y postensadas.........................................................-5 mm a + 10 mm
· Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto
Reforzado........................................................................................... -10 mm a + 20 mm
· Muros, estribos y cimientos................................................................. -10 mm a + 20 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no

podrá ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.
 Otras tolerancias
· Espesores de placas............................................................................ -10 mm a +20 mm
· Cotas superiores de placas y veredas................................................. -10 mm a +10 mm
· Recubrimiento del refuerzo.................................................................................... ±10%
· Espaciamiento de varillas.................................................................... -10 mm a +10 mm
 Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican
a continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
· Placas y veredas..................................................................................................... 4 mm
· Otras superficies de concreto simple o reforzado.................................................. 10 mm
· Muros de concreto ciclópeo................................................................................... 20 mm
Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata de una
superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción de
una capa como mínimo de cinco centímetros (5cm) de espesor, por cuenta de la Unidad ejecutora.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta
especificación deberá ser corregido por la Unidad ejecutora, a su costo, de acuerdo con las indicaciones
del Supervisor y a plena satisfacción de éste. La evaluación de los trabajos de “Concreto” se efectuará
de acuerdo a lo indicado.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla de
concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO:
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. Deberá cubrir, también todos los costos de
construcción o mejoramiento de las vías de acceso a las fuentes, los de la explotación de ellas; la
selección, trituración, y eventual lavado y clasificación de los materiales pétreos; el suministro,
almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes, descargas y mezclas de todos los materiales
constitutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado, los aditivos si su empleo está
previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas por la Unidad
ejecutora; suministro, instalación y operación de los equipos; la preparación de la superficie de las
excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su
construcción y remoción; el diseño y elaboración de las mezclas de concreto, su carga, transporte al
sitio de la obra, colocación, vibrado, curado del concreto terminado, ejecución de juntas, acabado,
reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado
con la correcta ejecución de los trabajos especificados, las instrucciones del Supervisor y lo dispuesto.
03.02.03.01.02 ZAPATAS, ACERO FY=4200 kg/cm2

GENERALIDADES
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación
de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con
los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante
y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos
del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la Tabla:
Peso de las barras por unidad de longitud
Diámetro Nominal Peso

Barra N°
en mm (pulg) kg/m
2 2 6,4 (¼”) 0,250
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,560
4 12,7 (½”) 0.994
5 15,7 ( 5 /8”) 1,552
6 19,1 (¾”) 2,235
7 22,2 ( 7 /8”) 3,042
8 25,4 (1”) 3,973
9 28,7 (1 1 /8”) 5,060
10 32,3 (1 ¼”) 6,403
11 35,8 (1 3 /8”) 7,906
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,384
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el empleo
de soldadura, la Unidad ejecutora deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así
como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos idóneos
para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los
permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo
de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
Requerimientos de Construcción
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, la Unidad ejecutora deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas
deberán ser preparados por la Unidad ejecutora para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación
no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, la Unidad
ejecutora deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los
precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento: Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al
lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la
fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas,
largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible,
contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes
corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con
alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo
posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos
del suelo.
Doblamiento: Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior
de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla:
Diámetro Mínimo de Doblamiento

Numero de Diámetro mínimo
Barra
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor
que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de
acuerdo con lo que establece la Tabla N° 615-2.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre
de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y
deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o
cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos
quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El
alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre
equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código
ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser
enderezada en láminas planas, antes de su colocación. El Supervisor deberá revisar y aprobar el
refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que la Unidad ejecutora inicie la colocación
del concreto.
Traslapes y uniones: Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en
los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.
La Unidad ejecutora podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor,
los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del
refuerzo adicional requerido sea asumido por la Unidad ejecutora.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre,
de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
La Unidad ejecutora podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los
requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método
no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de
revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta de la Unidad ejecutora.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para mantener
una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá
ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del
Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores
que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos
Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por la Unidad ejecutora.

 Solicitar la Unidad ejecutora copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de
área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
Calidad del acero: Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus
resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
La Unidad ejecutora deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada
envío de refuerzo a la obra. En caso de que la Unidad ejecutora no cumpla este requisito, el Supervisor
ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el
refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se
verificarán de acuerdo con lo indicado.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
Desviación en el espesor de recubrimiento

· Con recubrimiento menor o igual a cinco cm (>5 cm) 5 mm
· Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño. Todo defecto
de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por
la Unidad ejecutora, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena
satisfacción de éste.
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de refuerzo
para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por
el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares
utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los
planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones del contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud de la Unidad ejecutora y como resultado de ello se usa más acero
del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de barras
utilizadas, usando los pesos unitarios indicados.
La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la malla
efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos por metro cuadrado.
Supervisor.
FORMA DE PAGO
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y fijación del refuerzo
necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las
instrucciones del Supervisor y lo especificado.
Ítem de Pago Unidad de Pago

Acero de Refuerzo Kilogramo (kg)
03.02.03.02 VIGAS DE CONEXION

03.02.03.02.01 VIGA DE CONEXION CONCRETO 210 kg/cm2
03.02.03.03 COLUMNAS PRIMER PISO

03.02.03.03.1 COLUMNAS, CONCRETO 210 kg/cm2
03.02.03.02.02 VIGA DE CONEXION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

03.02.03.03.2 COLUMNAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO
GENERALIDADES:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los niveles, alineamientos y
dimensiones requeridos por el proyecto; deberán soportar las cargas a que estarán sometidos y ser lo
suficientemente impermeables para impedir pérdidas de lechada; y deberán ser construidos de forma
tal, que no dañen a las estructuras previamente construidas.
En todo caso, las diversas etapas del encofrado y desencofrado deberán contar con la aprobación del
Supervisor, sin perjuicio a la responsabilidad de la Unidad ejecutora.
Materiales
Los elementos de concreto normal deberán ser encofrados mediante maderos rectos, y de superficie
tal, que eviten la formación de imperfecciones en el concreto. Los elementos de concreto caravista
deberán ser encofrados utilizando paneles, que podrán ser metálicos o de madera, de fibra de vidrio u
otro material que garantice un buen acabado.
Tolerancias
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la verticalidad de aristas:
 En el alineamiento de aristas:
- En cualquier longitud de 6m. : 10 mm
 En la sección de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm
Remoción de los encofrados y de la obra falsa

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque permita
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de
concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las resistencias
fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más
desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio el
siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tITEMpo mínimo requerido antes de la
remoción de encofrados y soportes:
 Estructuras para arcos..................................... 14 días

 Estructuras bajo vigas .................................... 14 días
 Soportes bajo losas planas................................. 14 días
 Losas de piso .................................................... 14 días
 Placa superior en alcantarillas de cajón........ 14 días
 Superficies de muros verticales ......................... 48 horas
 Columnas.................................................................. 48 horas
 Lados de vigas ..........................................................24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables
de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
La unidad de medida para el encofrado y desencofrado será el m2
FORMA DE PAGO:
03.02.03.03.3 COLUMNAS, ACERO FY=4200 kg/cm2

03.02.03.03.4 COLUMNETAS, CONCRETO 175 kg/cm2

03.02.03.03.5 COLUMNETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

03.02.03.03.6 COLUMNETAS, ACERO FY=4200 kg/cm2

03.02.03.04 VIGAS PRIMER PISO
03.02.03.04.01 VIGAS, CONCRETO 210 kg/cm2

03.02.03.04.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

03.02.03.04.03 VIGAS, ACERO FY=4200 kg/cm2
03.02.03.04.04 VIGUETAS, CONCRETO 175 kg/cm2

03.02.03.04.05 VIGUETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

03.02.03.04.06 VIGUETAS, ACERO FY=4200 kg/cm2

03.02.03.05 LOSA ALIGERADA PRIMER PISO
03.02.03.05.01 LOSA ALIGERADA, CONCRETO 210 kg/cm2

03.02.03.05.02 LOSA ALIGERADA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

03.02.03.05.03 LOSA ALIGERADA, ACERO FY=4200 kg/cm2

03.02.03.05.04 LOSA ALIGERADA, LADR. HUECO 15x30X30

DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a los trabajos de colocación de bloque hueco de concreto que servirán relleno
de la losa aligerada.
Se colocarán entre las viguetas y serán de bloque hueco de concreto de 0.12x0.30x0.30 m.
Se humedecerán previamente los bloques de concreto en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente seca.
Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada, destinada para
emplazar este en su correspondiente ubicación.
Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado será retirado,
siendo reemplazado por otro.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida : und.
Norma de medición : Se contabilizará la cantidad de unidades de bloques correctamente
colocados.
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
presupuesto para la Partida de bloque hueco de concreto.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar las unidades colocadas
03.02.04 VARIOS
03.02.04.01 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN DE TEKNOPORT

GENERALIDADES:
Esta partida corresponde a la utilización de Tekcnoport para el sellamiento de las juntas de
construcción.
El acabado final será con un tapajuntas de sikaflex o similar fijado a las paredes de concreto con
silicona.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro (m)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por ml. El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar
esta partida.
03.02.04.02 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN FLEXIBLE DE POLIURETANO

03.02.04.03 JUNTAS ASFALTICAS

GENERALIDADES:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1n, en encuentros de paños de losa deportiva
para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su agrietamiento por
este fenómeno físico, el mortero asfáltico este compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido
RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
03.02.04.04 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es la unidad (und)
03.03 ARQUITECTURA
03.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA PRIMER PISO
03.03.01.01 MURO DE LADRILLO INDUSTRIAL DE 18 HUECOS DE CABEZA

GENERALIDADES:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla según consta en los planos.
La resistencia a la compresión de la albañilería define no solo el nivel de su calidad estructural, sino el
nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier otra causa de deterioro.
Como se sabe la resistencia a la compresión (f’m) se incrementa con aumentos en los siguientes por
lo tanto garantizarlos:
 Resistencia a la compresión de la unidad de albañilería
 Perfección geométrica de la unidad de albañilería.
 Adhesividad del mortero.
 Resistencia a la compresión.
 Calidad de la mano de obra
El mortero cumple en la albañilería dos funciones, la primera es separar las unidades de albañilería de
manera de absorber sus irregularidades, la segunda es pegar las unidades de albañilería de modo tal
que la albañilería sea monolítica y no un conjunto de piezas sueltas.
La resistencia y calidad de la albañilería disminuyen con el incremento de las juntas de mortero, se
estima que la reducción es del orden del 15% por cada incremento de 3mm, sobre el espesor ideal de
10 a 12 mm, por lo tanto se garantizara en la obra una junta de 15mm.
Todo ladrillo de arcilla deberá mojarse antes de su asentado de lo contrario succionara excesivamente
el agua del mortero impidiendo que este fragüe, en caso de ladrillos artesanales deberán sumergirse
en agua por lo menos una hora antes del asentado.
La unidad de albañilería debe escogerse en función del tipo de obra a construir: Siempre es preferible
un ladrillo fabricado industrialmente a uno fabricado artesanalmente
En términos generales no debe usarse ladrillos artesanales en edificaciones de más de un piso de
altura.
Materiales
Se refiere a la ejecución de muros exteriores, interiores u otros. Los ambientes estarán formados en
general por muros de ladrillo macizo, amarrados de soga, cabeza o canto, según conste en el plano.
Unidad de albañilería
Estos serán de arcilla cocido de 1ra calidad, perfectamente elaborado y acabado, de dimensiones
exactas y constantes en lo posible. Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado por el
supervisor antes de ser colocado en obra.
La unida de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unida de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y
no presentara vitrificaciones, al ser golpeadas con u martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unida de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y resistencia.
La unida de albañilería no tendrá manchas o velas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La unida de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.23x0.12.5x0.09 m en promedio.
Resistencia : mínima a la compresión 30 Kg/cm2 (f’b)
Sección : Sólido o macizo con perforac. Máximo hasta un 30%
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de Asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable para el ladrillo
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 30 Kg. /cm2 de acuerdo a lo indicado en

los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de la albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con la norma peruana de albañilería (E-070)
La unidad de albañilería a adquirirse deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo
indicadas en las normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado
en la obra.
CLASIFICACIÓN ITINTEC
PROPIEDADES
PROPIEDADES OBLIGATORIAS
T OPCIONALES
I VARIACIÓN DE LA
RESISTENCIA A COEFIC.
P DIMENSIÓN ALABEO DENSIDAD Absorción
LA COMPRESIÓN DE
O (MÁX. EN %) MAX. MÍNIMA MÁXIMA
MÍN. SATURAC.
HASTA HASTA (mm) (Kg/cm3) (%)
(Kg/cm2) MÁX.
10 CM 15 CM
I ±8 ±6 40 Sin límite 1.5 Sin límite Sin límite
60 Sin límite Sin límite Sin límite
II ±7 ±6 8 Sin límite 1.6 Sin límite Sin límite
70 1.55 Sin límite Sin límite
III ±5 ±4 6 95 1.6 25 0.9
IV ±4 ±3 4 130 1.65 22 0.88
V ±3 ±2 2 180 1.7 22 0.88
Notas de la clasificación:
 La variación en dimensiones, aplica para cada una de las medidas del ladrillo y está referida
a las dimensiones nominales.
 El alabeo aplica para concavidad y convexidad.
 Absorción, es una medida normalizada, de la cantidad de agua absorbida por un ladrillo
sumergido en agua durante 24 horas.
 Absorción máxima, es una medida normalizada de la cantidad de agua absorbida por un
ladrillo sumergido en agua mantenida en ebullición durante 5 horas, esta propiedad es un
índice de la impermeabilidad de la albañilería, a mayor absorción máxima menos
impermeabilidad.
 Coeficiente de saturación, es la relación absorción/absorción máxima este coeficiente es un
índice de la resistencia del ladrillo a intemperie a mayor coeficiente menos durabilidad.
 Succión, es una medida normalizada de la velocidad inicial de absorción del agua. Esta
propiedad es un índice de la avidez del agua que tiene le ladrillo y de su tendencia a
quietársela al mortero del asentado los ladrillos con succiones por encima de los 25 gr.
requieren ser mojados para reducir su excesiva avidez del agua: el ladrillo de arcilla en el
Perú tiene succiones sustancialmente mayores a los 25gr.
Mortero
A pesar que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes, mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la
resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, retentivo y fluido
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso del asentado, por esta razón toda
mezcla que haya perdido trabajabilidad debe replantarse dependiendo de condiciones regionales de
humedad y temperatura, el retemplado podrá hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después del mezclado del
mortero.
La arena deberá ser limpia, libre de material orgánico y con la siguiente granulometría
Malla % que pasa

ASTM N°
4 100
8 95 – 100
100 25 ( máximo )
200 10 ( máximo )
El agua será fresca limpia y bebible no se usará aguas de acequia u otras que contengan materia
orgánica.
Los ladrillos se asentarán con mortero cuya proporción será cemento: arena = 1:4, para muros portantes
y c: a=1:5 para el resto.
Se usara únicamente mano de obra calificada se vigilara los siguientes puntos:
 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería.

 El alineamiento y aplomado.
 El menor espesor posible de juntas horizontales de mortero.
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería
durante de colocación.
 El llenado total de las juntas verticales de mortero.
 La correcta colocación del acero de refuerzo
Normas de Buena Ejecución

Importa mucho en relación al comportamiento en servicio de los muros como elemento de una vivienda
o edificio el esmero que se tenga durante la construcción.
A continuación indicamos algunas precauciones que deben cumplirse:
 En el emplantillado es decir en el asentado de la primera hilada se limpiará y humedecerá
las superficies de concreto sobreseimientos o losas en los planos superiores para
proporcionar convenientemente adherencia.
 Mojar los ladrillos de arcilla antes de su colocación para evitar absorción de agua mezcladas;
precauciones que debe extremarse en épocas calurosas.
 Los muros deberán desde la primera hilada construirse a nivel.
 Evitarse en lo posible, las cajuelas prácticas inconvenientes que se emplea para construirse
entre cruces de muro.
Los muros deberán construirse simultáneamente para conseguir unión efectiva del conjunto
de muros y efectivos arrostramientos. En todo caso cuando no sea posible es más
recomendable dejar muros escalados.
 No se debe levantar por jornada, una altura de muro mayor de 1.20 m. a fin de evitar el
aplastamiento y escurrimiento del mortero en las hiladas bajas sobre todo cuando se trabaja
con mortero.
 Simultáneamente a la ejecución de los muros se deben proveer los espacios y canales para
la instalación de tuberías, cajas de luz, bajadas de desagüe, etc. A fin de evitar picadas
posteriores sumamente perjudiciales sobre todo si se tiene en cuenta si se realizan antes
de que el mortero haya endurecido. Los recorridos de las instalaciones serán siempre
verticales.
 El encuentro de la parte superior de los muros con el fondo de vigas o techos se rellenará
con mortero seco propiamente apisonado.
 Instruir a los operarios para que no apoyen escaleras o andamios a los muros construidos
por que se debilita la adherencia de hiladas horizontales.
 Que en los casos de albañilería armada con acero de refuerzo colocado en los alvéolos de
la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cm se correrá cuidadosamente un alinea de nivel sobre la
cual de comprobar la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá
ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1/600.
Por cada de vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2”x4” y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.
En el encuentro de los vanos se exigirá el levantamiento simultaneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista se dejara juntas no mayores de 1.5cm y se usara ladrillos
escogidos para este tipo de acabados.
Todo el muro de ladrillo deberá estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros endentados (muros interiores).

 Dejando dos alambres cada 3 hiladas Nº 8 anclados en el muro y sobrecimiento una longitud
descrita en los planos a cada lado.
 Se dejara una junta de 1”x1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior Ver
plano encuentro de muros y columnas.
La unidad ejecutora asumirá las especificaciones y dimensionamiento de los mismos respetando las
indicaciones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos, según sea el muro a construir.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muro dentados (muros interiores).

 Dejando dos alambres #6 cada tres hileras ancladas en el muro y sobresaliendo 50 cm. A
cada lado de los muros exteriores, se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna,
tanto en interior como exterior (ver plano de detalle encuentro de muros con columnas).
 En la parte superior del muro se colocaran tacos de madera embebidos para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
 Cabe destacar que los ladrillos se colocaran sobre una capa completa de mortero, el resto
de la junta vertical que no haya sido cubierta.
 Cuando más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
La unidad de medida será el para el muro el metro cuadrado (m2), realmente suministrado y colocado
en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
Supervisor.
FORMA DE PAGO
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación necesarios para terminar
correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las instrucciones del
Supervisor y lo especificado.
03.03.01.02 MURO DE LADRILLO INDUSTRIAL DE 18 HUECOS DE SOGA

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 03.03.01.01.)
03.03.01.03 ACEROS DE AMARRE
03.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS PRIMER PISO

03.03.02.01 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO C/MEZCLA 1:5 E=1.5CM
GENERALIDADES:
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
FORMA DE PAGO:
03.03.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES

03.03.02.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES

03.03.02.04 TARRAJEO DE COLUMNAS

03.03.02.05 TARRAJEO DE VIGAS

03.03.02.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES

GENERALIDADES.
Constituye el suministro y aplicación de tarrajeo liso (mezcla 1:5) de 2cm, impermeabilizado
integralmente con Sika 1 ó similar para fachadas, incluye basamento y curado y cal, hidratante para
disminuir figuraciones.
El tarrajeo ejecutado ser medirá en metros cuadrados (m2), según el área requerida y aprobado por el
Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto, medido en la posición original según
planos.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la partida.
03.03.02.07 VESTIDURAS DE DERRAMES
GENERALIDADES:
cemento y 5 partes de arena, consiguiendo que las caras a plomo, formen un ángulo de 90 grados,
cuya esquina será matada.
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m)
FORMA DE PAGO:
03.03.02.08 BRUÑAS SEGÚN DETALLE E=1.5 CM.

GENERALIDADES:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los lugares
indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca
profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
03.03.03 CIELO RASOS PRIMER PISO

03.03.03.01 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:5
GENERALIDADES:
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción 1:5 cemento-
arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el
cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra
apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de Acabados.
FORMA DE PAGO:
03.03.03.02 FALSO CIELORASO CON PLANCHAS TIPO BALDOSA ACUSTICA

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de baldosas acústicas de 0.61x 0.61 x 5/8”, las cuales irán sobre
una retícula de Tees y L expuestas de 1”x1 ½”x1/16”, compuestas por un sistema de suspensión con
alambre galvanizado , cuyo tensor ira sujeto al techo con perno auto roscante.
Instalación
Antes de instalarse, las baldosas acústicas deberán haber alcanzado previamente la temperatura
ambiente y un contenido de humedad estable.
La colocación de las tees será a ejes, lo que significa la distancia entre el centro de una tee y el centro
de la siguiente. Varios componentes están implicados:
Ángulos Perimetrales, Tees Principales, Tees Conectoras, Paneles de Cielorraso, Alambre y Colgante.
Mantenimiento
La tierra y el polvo suelto pueden limpiarse con un plumero o aspiradora. Los aditamentos para
aspiradoras tales como los diseñados para limpiar tapicería o paredes funcionan bien.
Asegurarse de limpiar en una sola dirección. Así no habrá riesgo de restregar el polvo en la superficie de
los paneles.
Una vez eliminado el polvo suelto, se pueden borrar las rayas de lápices, manchas ligeras o polvo
utilizando una goma de borrar. Sin embargo, también se puede utilizar un buen producto para limpiar
paredes. Asegurarse de que el producto esté vigente. La mayoría de los paneles de fibra mineral
pueden limpiarse con un paño o esponja ligeramente humedecida en agua y jabón suave (no así en
paneles de superficie de tela). Después de lavar el frente del panel, cualquier humedad que queda debe
secarse con una tela seca.
Para limpiar las suspensiones se deberán retirar previamente las baldosas, seguidamente se usará un
limpiador o detergente casero el cual se agregará con un paño suave.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto.
03.03.04 PISOS Y PAVIMENTOS

03.03.04.01 CONTRAPISO DE 40MM
GENERALIDADES:
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se utilizará
concreto 1:8 cemento – hormigón.
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, sobre nivelado y compactado a máxima
densidad, a humedad óptima, se utilizará cintas de mortero pobre ó reglas de madera para controlar el
nivel del acabado final será frotachado, utilizando paleta de madera y cuidando que este quede a nivel.
Luego del transcurrido de 10 a 12 días serán curadas con agua debiendo permanecer húmeda por
espacio de siete días.
Se utilizará concreto de f’c=120 Kg/cm2 mínimo y 10 cm. de espesor, mientras no está especificado en
los planos condiciones diferentes, su superficie terminada será curada conforme a los requerimientos
del caso.
Los falsos pisos serán construidos luego de haber realizado las instalaciones y servicios que se
encuentran ubicadas bajo ello que deben quedar empotrados.
La superficie a obtener deberá ser plana rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de
acabados de piso que se especifique en planos el agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño
máximo 1 1/2". El falso piso deberá presentar una superficie uniforme.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no deberá
exceder de 6m salvo lleve armadura, así como la separación de las reglas de un mismo paño no
excederá los 4m la madera de las reglas no podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área del trabajo, la regla de madera deberá trabajar y apisonar (dos
hombres) logrando así una superficie plana rugosa y compacta. El terreno deberá ser previamente
compactado, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
La unidad de medida, es por m2.
La cuantificación métrica del concreto simple para el falso piso será por metro cuadrado (m2) vaciado
en sitio, en conformidad al precio unitario del ítem.
FORMA DE PAGO:
03.03.04.02 PISO CERAMICO TRANSITO MODERADO 45x45

GENERALIDADES:
Las losetas a utilizarse serán hechas a máquina de 45 x 45 cm de acuerdo a las medidas y en los
colores indicados en el Expediente.
La loseta deberá presentar una superficie totalmente lisa.
Las características técnicas de las losetas venecianas deben satisfacer las condiciones de la norma
española UNE 127020 – 1999 EX, esta norma se encuentra en INDECOPI con el nombre de baldosas
de terrazo. Las características técnicas son:
 Resistencia a la Flexión: >= 5 M Pa, 5 N/mm2, 50 Kg/cm2.

 Carga de Rotura:Tamaño de baldosa<=1100cm2, le corresponde una carga de rotura de
3.6 KN
 Resistencia al Desgaste por Abrasión: desgaste por abrasión <=21mm.
 Absorción de Agua:
Absorción total del agua < 8% en masa
Absorción por caravista< 0.40 gr/cm2
 Resistencia al Impacto: Altura mínima de caída 600 mm.
La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida, luego se asentarán las losetas mojadas
con mortero 1:5 cemento: arena, previamente fijados los niveles de pisos terminados.
Se tendrá cuidado que la loseta asiente toda su superficie en el mortero, sin quedar vacíos. Antes de
72 horas se hará el fraguado del piso con cemento-agua.
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida.
03.03.04.03 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. BRUÑADO ACAB. FROTACHADO Y
BRUÑADO
GENERALIDADES:
Son elementos de concentración de personas para usos diversos, ubicadas generalmente en zonas
centrales o confluencia de los Centros Educativos
Para el concreto de base se usara cemento Portland, arena, piedra con dimensiones de ¾”, la cual
tendrá un espesor de 10.00cm (4") terminado en su superficie en un acabado Pulido.
Para construir las veredas regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto. En
términos generales antes de proceder al vaciado se mejorara el suelo de acuerdo al estudio de suelos,
apisonándolo y nivelando el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre el se construirá la
losa de acuerdo a lo descrito en el plano correspondiente.
Nivelación.- Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y terrazas y el nivel
terminado indicado en la planta general del proyecto, con una pendiente de inclinación hacia los jardines
o canaletas de evacuación consideradas.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas, según se indica en los planos; así
mismo cada paño de patio tendrá un dimensionamiento máximo de 3 m salvo otra indicación en planos,
así mismo existirá juntas de separación entre estas rellenadas con mortero asfáltico.
Curado.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
FORMA DE PAGO:

03.03.05 ZÓCALOS
03.03.05.01 ZÓCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 0.24x0.40
GENERALIDADES
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical como elemento de
protección contra la humedad y posibles golpes. En forma convencional se considera contrazócalo todo
zócalo cuya altura es inferior a 50 cm.
Materiales a Utilizar en la Partida. - agua potable, cemento Portland, Loseta Cerámica Color 24 X 40
cm, madera, porcelana para fraguado, arena fina.
Equipos. - Se contempla el uso de herramientas como, Cortadora de mayólica, crucetas y otros a fin
de garantizar una correcta preparación de los elementos a colocar.
Modo de Ejecución de la Partida. - Las mayólicas se sumergirán en agua 12 horas antes de su

colocación en obra a fin de que adquieran humedad y no afecte el fraguado del cemento, el colocado
se hará con crucetas de 4 mm y con una pasta de cemento.
Terminado el proceso de colocación se procederá a fraguarla antes de colocar la porcelana. La
ejecución de ésta partida se hará verificando los niveles verticales y horizontales. La separación entre
el zócalo y el tarrajeo terminado de muros se hará mediante una bruña de 2.5 cm.
Controles. - Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Contratista y con autorización del
Ing. Supervisor.
Se debe controlar que la colocación sea cuidadosa y que los cortes de la mayólica sean precisos
incluyendo los agujeros para la salida de los accesorios.
Aceptación de los Trabajos. - Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas
por el Ing. Supervisor.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para el pago es el metro (m) para el contrazócalo de acuerdo a los planos y
especificaciones técnicas. La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.03.06 CONTRAZOCALOS
03.03.06.01 CONTRAZOCALO SANITARIO H = 10CM
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de un revoque de 10 cm. con un radio de 5 cm. A base de terrazo pulido en
la zona inferior de los muros y columnas. Con las alturas detalladas en los planos y documentos del
Expediente Técnico.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El contrazócalo sanitario será conformado por una mezcla de cemento granalla de mármol de color gris
claro, en una proporción de 1:2, este será colocado y boleado por operarios especializados,
posteriormente de 3 días de secado se procederá al pulido con pulidora manual dándole el boleado
perfecto conforme se indica en los planos de detalles de la especialidad de arquitectura.
Unidad de Medida: metro lineal (m).
El cálculo del área se obtendrá midiendo el largo efectivo de contrazócalo terminado verificando la
correcta ejecución por parte del supervisor.
FORMA DE PAGO:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así
03.03.06.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10CM X 45CM

03.03.06.03 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=30CM

GENERALIDADES:
Consistirá en un revoque de acabado frotachado o pulido, efectuado con mortero de cemento - arena
en proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles, acabado y
dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar
resquebrajaduras, fracturas, de los filos.
La unidad de medición de esta partida será metro (m).
FORMA DE PAGO:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así
03.03.07 CUBIERTAS
03.03.07.01 IMPERMEAB. DE TECHOS CON PINTURA ASFÁLTICA.
GENERALIDADES:
De acuerdo a lo indicado en los planos se procederá a la aplicación, mediante riego o brocha, de asfalto
liquido sobre la superficie del techo aligerado, antes de colocar la cobertura final para obtener una
apropiada impermeabilización y controlar el paso de la humedad.
La aplicación se hará de tal manera que cubra totalmente la superficie del techo a proteger.
Se utilizará asfalto líquido RC-250 diluido con kerosene industrial en proporción 10% en peso.
Antes de la imprimación. La superficie deberá estar libre de partículas o de suelos sueltos, para lo cual
se empleará una barredora mecánica o soplador, según sea necesario. La superficie estará igualmente
libre de sustancias grasosas.
La superficie de la aplicación del imprimante deberá estar seca y tendrá una temperatura a la sombra
mayor de 200 C en ascenso. La operación de imprimado se suspenderá en tITEMpo brumoso o lluvioso.
La cantidad de asfalto por unidad de área será definida con la supervisión de acuerdo a la calidad de
la base y estará comprendida entre 0.40 y 0.60 Lt/m2. La temperatura de aplicación del riego estará
comprendida, dentro del intervalo de 450°C – 800°C.
El trabajo debe organizarse de tal manera que no se aplique el riego de imprimación a una superficie
mayor que la que debe cubrirse con la capa superior durante el trabajo del día.
Durante la operación de imprimado riego se deberá tomar las providencias necesarias para evitar que
estructuras, edificaciones o árboles adyacentes al área por imprimar sean salpicadas por el asfalto.
En el procedimiento constructivo se observará entre otros los siguientes cuidados que serán materia
de verificación:
d. Para garantizar la viscosidad, la temperatura de aplicación estará de acuerdo con lo

especificado según el tipo de asfalto líquido.
e. La cantidad de material esparcido por unidad de área será la determinada por la supervisión
de acuerdo al tipo de superficie y será controlado colocando en la franja de riego algunos
recipientes de peso y área conocidos.
f. La uniformidad de la operación se logrará controlando /a velocidad del distribuidor, la altura
de la barra de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la supervisión se efectuarán de

manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimación.
La unidad de medición de esta partida es por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran en el presupuesto.
03.03.07.02 COBERTURA DE TEJA ANDINA PLANCHA 1.14X0.72 M X 0.05MM

GENERALIDADES
una plancha decorativa de fibro-cemento que por su atractivo color, brinda siempre un excelente
Es el metro cuadrado (m2), el metrado se obtendrá multiplicando las longitudes por sus respectivas
FORMA DE PAGO:
03.03.07.03 CUMBRERA
GENERALIDADES:
Descripción de trabajos
Consiste en colocar teja andina sobre la losa.
Se empleara Tejas Andinas de 1.02 m. X 0.40 m con un espesor de 5mm. Se empleara tirafones para
su colocación.
Procedimiento Constructivo
Se clavará en la onda superior y por ningún motivo en la onda inferior, para evitar filtraciones. En caso
de que se produzca filtraciones a través de los agujeros producto de los tirafones la unidad ejecutora
deberá cambiar dicha plancha por una nueva, no se aceptara el uso de masía plástica, brea u otro
material para tapar los huecos producidos por los tirafones.
Sistema de control de calidad
Verificar que la cumbrera de la teja andina no tenga rajaduras ni abolladuras; asimismo verificar al final
que no haya filtraciones de agua debido a las perforaciones de los tirafones.
La Unidad de medición será en metros.
FORMA DE PAGO:
03.03.07.04 COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR DE 10 MM

DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de policarbonato y de la estructura metálica
que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.
El material de cubierta (policarbonato alveolar de e=10mm), especificado en el formulario de
requerimientos técnicos, así como todos los accesorios deberán tener garantía de calidad del
fabricante.
Los elementos de fijación deberán ser aquellos en número y tipo especificados por el fabricante para
las diferentes clases de cubiertas.
PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN.
La estructura metálica de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de apoyo,
según planos de detalle o indicaciones del supervisor de Obra.
En caso de especificarse la ejecución de estas estructuras, estás serán ejecutadas en cuanto se refiere
a sus nudos, utilizando elementos de soldadura metálica, ciñéndose estrictamente a los detalles
especificados en los planos y empleando mano de obra especializada.
Los listones o correas también serán metálicos y de sección que mejor se acomoden” soldados
firmemente a la cercha metálica, pero las dimensiones serán menores, estás deben ser las indicadas
en los planos de detalle y serán soldados a las cerchas principales con el espaciamiento especificado
o de acuerdo a las instrucciones de supervisor de Obra. La sujeción de las láminas de policarbonato a
estos elementos, será a través de remaches adecuados a su espesor, aprovechando la sección del
material al que se sujetará.
Los techos a dos aguas evacuaran sus aguas sobre las cubiertas laterales para lo cual se debe tomar
los recaudos necesarios, manteniendo un traslape longitudinal mínimo entre laminas unidas por el
accesorio que corresponda a este tipo de material garantizando su impermeabilización en cubierta.,
salvo indicación contraria establecida en los planos de detalle. El Contratista deberá estudiar
minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las operaciones
constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto. Al efecto se recuerda que el Contratista
es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier modificación que crea
conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15
días de anticipación a su ejecución.
MEDICIÓN.
Los policarbonatos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas, incluyendo aleros.
FORMA DE PAGO. -
El pago por este ítem se efectuará al precio cotizado en la propuesta aceptada. Se entiende que este
precio comprende el suministro de todos los materiales, herramientas y mano de obra necesarios para
la ejecución total de estos trabajos.
03.03.07.05 ESTRUCTURA METALICA PARA COBERTURA

03.03.08 CARPINTERÍA DE MADERA
03.03.08.01 PUERTA DE MADERA MACHIHEMBRADA (SEGÚN DETALLE)
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la ejecución de todos los trabajos de puerta.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho a rechazar las unidades
que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los
detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas.
El Supervisor deberá aprobarlos materiales y su total presentación.
PROTECCIÓN
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución
de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán barnizados.
Pintura en Madera
Las superficies de madera deberán limpiarse y secarse convenientemente. El Supervisor verificará que
la madera a ser habilitada, esté completamente seca y por lo menos ambientada en el lugar a instalar
05 días. Posteriormente deberán lijarse siempre en dirección de las vetas, con lija de grano decreciente
a fino de acuerdo con la aspereza que presente la madera.
Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con una mano de gomalaca.
Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados con masilla de aceite y luego lijarse, para
la colocación del barniz
El procedimiento constructivo será a criterio de Contratista se ejecutara en taller o en la obra.
Sistemas de control de calidad

El Contratista indicará oportunamente al Supervisor la visita que se realizará a fin de constatar la
confección de la carpintería de madera a fin de observar la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
Contenido de humedad de la madera.
La unidad de medición para puertas es m2.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor, por metro cuadrado (m2),
ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución de la partida.
03.03.08.02 CARPINTERIA DE ALUMINIO Y MELAMINE (SEGÚN DETALLE)

DESCRIPCION
Son cerramientos a modo de puertas fabricados con planchas de aluminio de 1/32” de espesor con
marco de perfiles de metal. La carpintería metálica será confeccionada según el diseño en el plano de
arquitectura.
MATERIALES
Se utilizará planchas de aluminio fºgº de e= 1/32” de espesor y perfiles en forma de Tee de 1,5” x 3,5”
x1/4” y perfiles rectangulares 3” x 1” x1/16”que servirán de marco y arriostre.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
EJECUCIÓN
El Contratista de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas en
los planos.
Control Técnico
El Contratista de Obra verificara antes de ser instaladas los separadores como así también las puertas,
que estén en buen estado según lo contemplado en el proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
La puerta así como la plancha de división de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
03.03.09 TABIQUERIA PREFABRICADA

03.03.09.01 TABIQUERIA DE PANEL DRYWALL
DESCRIPCIÓN
Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo conformado por materiales que no
requieren mezclas húmedas. El ''Muro seco'', está compuesto fundamentalmente por estructuras de
acero galvanizado y placas de yeso.
Incluye el empastado y pintado del tabique.
Componentes del Sistema
Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que puede ser
portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos complementarios de fijación y de
acabado y un opcional fieltro de lana de vidrio utilizado como elemento aislante termo-acústico.
Placa de Yeso
Las placas de yeso son un producto constituido por un núcleo de yeso hidratado, recubierto en ambas
caras por láminas de papel especial de celulosa multicapas de alta resistencia, que unida en forma de
amalgama al núcleo del yeso le confiere a la placa especiales características.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura metálica
compuesta por parantes y rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 0.89mm, a las que se atornillarán
las placas de yeso de 1/2”.
Perfiles Metálicos
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que son
fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320
Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido como ''rollforming'' (rolado en
frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más utilizados los
denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en seco.
Rieles.- Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican en la parte superior e
inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.
Parantes.- son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel fundamental en
la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488 cm. ó 0.61 cm. (según la
aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de recubrimiento tanto en tabiques como en
cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones eléctricas, cañerías y secciones
transversales que se encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm. para tabiques, cielorrasos o elementos que no
cumplan ninguna función estructural y de 0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales, cerramientos
exteriores, entre otros. Adicionalmente, se cuenta con una serie de perfiles complementarios para
diversos usos como son los utilizados en recubrimientos, cielorrasos o correas en coberturas livianas;
esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques o cielorrasos y los perfiles de ajuste, para
proteger los cantos vivos de las placas.
03.03.10 CERRAJERÍA
03.03.10.01 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4" x 4"
GENERALIDADES:
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de
sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4" de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se indica
en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Protección de Material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las
orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela
debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001, garantía no menor
a 5 años, y deberán ser aprobadas previamente por la Supervisión.
La unidad de medición es Pieza (Pza). Se contabilizará las piezas correctamente colocadas de acuerdo
con los planos de arquitectura y a las cerraduras correspondientes.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por pieza (Pza), ejecutada de acuerdo a las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
03.03.10.02 BISAGRA ALUMINIZADA DE 2 ½” X 2 ½”

03.03.10.03 CERRADURA TIPO PALANCA

03.03.10.04 CERROJO TIPO PICAPORTE

03.03.10.05 CERROJO DE 2" EN VENTANAS

03.03.11 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.03.11.01 VIDRIO CRUDO LAMINADO TRANSPARENTE DE 6 MM MARCO DE

ALUMINIOALUMINIO
GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de los locales se han
adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
PROCESO DE COLOCACIÓN
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Ing.
supervisor.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada de
Cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
ACABADO
A la terminación y entrega de la obra, el Contratista repondrá por su cuenta, todos los vidrios rotos,
rajados o averiados, debiéndose entregar lavados, libres de manchas de pintura o de cualquier otra
índole.
ESPECIFICACIONES
Los vidrios a emplearse será vidrio lamonado y de acuerdo a lo señalado en el cuadro de acabados,
todos éstos previa muestra, deberán ser aprobados por el Supervisor de obra.
El método de medición es por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por metro Cuadrado ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará al precio unitario señalado
en el presupuesto.
03.03.12 PINTURA
03.03.12.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO
GENERALIDADES:
Esta especificación comprende la pintura de todos los muros, cielo raso, carpintería en general, etc.,
que se indican en el Cuadro de Acabados; así como para todos aquellos elementos en que no se indica
un acabado determinado.
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la misma
obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
La pintura es el producto formado por una o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, que se convierte una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y
que cumple con una función de objetivos del clima y el tITEMpo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedad asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:

 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de rozamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
 La Unidad ejecutora propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el
ingeniero Supervisor el derecho de aprobarlas o de rechazarlas.
 Los colores serán determinados por el Cuadro de Colores o el Arquitecto o Ingeniero
Supervisor de Obra. La unidad ejecutora será responsable de los desperfectos o defectos
que pudieran presentarse hasta (60) días después de la recepción de las obras quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Calidades
En las superficies nuevas él número de manos que corresponda es de 02 manos. Con relación a la
calidad de las pinturas látex estas deberán ser a partir de látex acrílico o sintético con pigmentos de
alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de
30 a 34, viscosidad (ku a 25°C) de 100 a 110, tITEMpo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado
mate satinado.
El sellador para muros basado en látex acrílico.
Las superficies que llevaran pintura al óleo, se les imprimirá un sellador a base de solución de caucho
sintético resistentes a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso, así mismo deberá ser
resistente a la saponificación que es un reacción química entre la superficie del concreto altamente
alcalina y los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquímicos.
excelente adherencia al lavado con un porcentaje de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
El barniz para madera deberá ser formulado a partir de resinas alquímicas sintéticas de alta calidad,
de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
El anticorrosivo y esmalte a usar en la carpintería metálica deberá ser del tipo convencional alquímico,
con un % sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el
esmalte sintético a partir de resinas alquímicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos
en volumen de 24 a 30 aplicado en dos capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar
asentamiento por medio en un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Será ejecutado por operarios calificados y el inicio de la misma de ser posterior a la aprobación del
Ingeniero supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con
brocha, pulverizantes o rodillos. El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
Las imprimantes para muros llamados también selladores, se emplean para emporar superficies nuevas
de paredes de (mortero o yeso), disminuyendo la porosidad y proporcionando una base para la
aplicación de la pintura de acabado.
Como su nombre lo indica son apropiados para carpintería de madera. De acuerdo a la composición
básica de fabricación, existen diversos grados de protección anticorrosiva como el cromato de zinc,
azar con líquido.
Se diluyen con aguarrás mineral, debe observarse estrictamente las recomendaciones de los
fabricantes, pues algunos de ellos no se pueden aplicar con pistola por su contenido de tóxico.
Tipo de recubrimiento transparente para superficies de madera. Existen diversas calidades, entre ellas,
el denominado barniz marino que se especifica para carpintería de madera.
Proporcionan efectiva protección a la intemperie, sol, lluvia, humedad.
Para las pizarras, sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador blanco para muros y por
último se aplicara la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicara de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
Preparación de las Superficies:

 Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintaran
todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y carpintería de metal
(malla metálica).
 Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enronquecimiento del material. Antes de ser pintado de cualquier ambiente todo trabajo
terminado en el será protegido contra salpicaduras y manchas.
 A las superficies que llevaran pinturas de agua se les imprimirán agua jabonosa o agua de
cola y se dejara sacar un tiempo prudencial.
 A las superficies que llevaran pintura al óleo se les imprimirá con agua acidulado y cuando
muestren sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua de cristales
sulfato de Nilo.
 Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la
calidad de la madera los nudos y contra fibras se recubrirán con una mano de goma o laca
y se emparejaran con aceite de linaza los elementos metálicos estarán exentos de óxido
resanado sin la pintura anticorrosiva antes de darle el acabado definitivo.
 Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra
respecto a lluvias.
 El almacenaje de las pinturas deberán hacerse en lugares secos y ventilados.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y / o masillado y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de marca
conocida.
En superficies de paredes nuevas: se aplicará una mano de imprimantes con brocha y una segunda
mano de imprimantes (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e
impecable; posteriormente se ligará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación
para la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera
mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del plano.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia por menuda que ésta sea.
Paredes interiores
Posterior al imprimante se aplicará 2 manos con pintura a base de resinas de caucho sintético. En todas
las superficies exteriores por pintar, se aplicarán 2 manos de imprimante y 2 manos de pintura
formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes
Pintura látex 2 manos en cielo raso m2
Pintura oleo 2 manos en muros, vigas y columnas m2
FORMA DE PAGO:
materiales, equipo, imprevistos.
03.03.12.02 PINTURA LÁTEX EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS INTERIORES

03.03.12.03 PINTURA DURA LATEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS EXTERIORES

03.03.12.04 PINTURA BARNIZ EN CARP.DE MADERA

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la aplicación de barniz transparente en las puertas y ventanas. Estos serán acabados en
barniz sobre la madera previamente tratada mediante la eliminación de asperezas, totalmente pulida y
lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.
MATERIALES
Se utilizará Barniz para madera, deberá ser formulado a base de resinas sintéticas de alta calidad, de
secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, del
color indicado en planos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el
color.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera con lija de base de
papel para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar las protuberancias. La segunda pasada se
realizará con lija de grano 100.
Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La pintura
deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.
Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador para madera.
Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente sobre los paneles, marcos y
hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
03.03.12.05 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=30CM

DESCRIPCIÓN
acabado.
FORMA DE PAGO
metro. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
03.03.13 LIMPIEZA Y JARDINERÍA

03.03.13.01 LIMPIEZA PERMANETE DE LA OBRA
GENERALIDADES:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro la eliminación residuos de todo el
proceso constructivo, de piedras medianas y todo elemento que puede causar un mal aspecto en el
acabado de nuestra edificación.
El método de medición será por metros cuadrados (m2), ejecutado y aceptado por el supervisor de la
obra.
FORMA DE PAGO:
03.04 INSTALACIONES SANITARIAS

03.04.01 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
03.04.01.01 INODORO TANQUE BAJO DE LOSA (NAC. BLANCO)
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus accesorios (tornillos
de fijación, tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado; etc.). Los inodoros serán de loza
vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa, así como accesorios interiores de
plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje
al piso. Su ubicación se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.
La unidad de medida será por unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
03.04.01.02 LAVATORIO FONTANA BLANCO INC. GRIFERIA

DESCRIPCIÓN
Se suministra todos los materiales respectivos para esta partida, se incluirá la grifería para su
funcionamiento y manejo respectivo.
La unidad de medida será por unidad (Und), especificado en el presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad, incluido las instalaciones respectivas definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
03.04.01.03 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE SATINADO 1 POZA , INC. GRIFERIA

DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO:
03.04.01.04 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO

GENERALIDADES
Los accesorios para su instalación deben ser de primera y cromados, que garantice el correcto
funcionamiento de los aparatos.
Las unidades de medida son por unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
03.04.02 INSTALACION DE ACCESORIOS

03.04.02.01 SUMIDEROS DE 2"
GENERALIDADES:
Estos sumideros se instalaran de las dimensiones indicadas en los planos.
Se entiende así al suministro y la instalación de sumideros de material bronce cromado, según los
lugares indicados en los planos del proyecto. Dichos sumideros tendrán rejillas incorporadas que eviten
el ingreso de sólidos al desagüe e irán empotradas en el piso. Para su instalación y buen uso, será
necesario que se instale una trampa “P”, que evite los malos olores.
La unidad de medida será por “pieza” (Pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por la unidad de medida pieza “Pza” y precio unitario definido en el presupuesto, el
cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
03.04.03 SALIDA DE AGUA FRIA

03.04.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA PVC C-10 DE 1/2"
GENERALIDADES:
y compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería con sus accesorios (tees, codos, etc.) de
cada punto de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite
establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el
empalme con los alimentadores o red troncal se instalará todas las salidas para la alimentación de los
aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC SAP, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de
trabajo de 150 Ib. /pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 200 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Los grifos de jardín serán según diseño indicado en los planos.
Tapones provisionales
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado
Para el caso de construcciones prefabricadas
Cuando una tubería atraviese la plancha de la tabiquería, como es la salida de agua, esta deberá fijarse
firmemente antes de la salida, en una abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto horizontalmente
entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red Interior (instalación)- Tubería PVC
SAP CLASE 10".
Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones deberán
ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.
La unidad de medida será por "Pto" (punto).
FORMA DE PAGO:
El pago de "salida de agua" se hará por "Pto" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.
03.04.04 REDES DE ALIMENTACION DE AGUA FRIA EN TUBERIA DE PVC

03.04.04.01 TUBERIA PVC CLASE 10 - 1/2"
DESCRIPCIÓN
INSTALACIÓN
FORMA DE PAGO:
03.04.05 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA

03.04.05.01 CODO 90° PVC DE 1/2"
DESCRIPCIÓN:
perímetro.
La unidad de medida será por "PIEZA" (Pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad " Pza " y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del
03.04.05.02 TEE PVC-SAP 1/2"

03.04.06 VALVULAS
03.04.06.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" + ACCESORIOS
GENERALIDADES:
bronce pesada de % de vuelta con tope, con sus uniones universales. Las válvulas son instaladas en
(bypass).
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicarán a 0.30 m sobre el nivel del
piso terminado.
madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos casos los nichos quedarán al ras del muro y entre
dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20xO.20m según los planos de diseño
de detalles del proyecto.
Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.
Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones universales por cada
válvula en piso o pared.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de bronce y
flotadores de espuma plástica o similar.
Válvulas de Pie, se colocarán válvulas de pie de bronce en las líneas de succión señaladas en los
planos.
Válvulas para gas, son válvulas de corte y serán de tipo esféricas (válvula globo) de ¼” de vuelta con
tope y deberán ser aprobadas para el manejo de gas, serán de bronce y deberán soportar una presión
mínima 150lbs/pulg2 (150psi).
FORMA DE PAGO:
El pago de "válvula" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
03.04.07 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

03.04.07.01 TUBERÍA DE PVC SAL 4"
DESCRIPCIÓN
INSTALACIÓN
FORMA DE PAGO:
03.04.07.02 CODO PCV SAL 4" X 45ª

03.04.07.03 CODO 90° PVC SAL DE 4"
DESCRIPCIÓN:
perímetro.
La unidad de medida será por "PIEZA" (Pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad " Pza " y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del
03.04.07.04 ABRAZADERA DE 4" INCLUYE PERNOS DE FIJACIÓN

03.04.07.05 REJILLA METÁLICA SEGÚN DISEÑO

GENERALIDADES:
Las rejillas evitan el ingreso de sólidos al desagüe e irán empotradas en el piso. Para su instalación y
buen uso, será necesario que se instale una trampa “P”, que evite los malos olores.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metros (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por la unidad de medida metros “m” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual
deberá contar con la aprobación de la Supervisión
03.04.08 SALIDAS DE DESAGUE

03.04.08.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2 "
GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAL (según normas vigentes) con sus
accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas residuales
del aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la montante o red troncal.
Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán quedar en una unión o cabeza enrasada
con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T.

Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
WC Tanque alto Ducha : 35 cm., de la pared al eje del tubo
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos correspondientes.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la PVC que estén abiertos serán
toponeados provisionalmente con tapa de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán
colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Para el caso de construcciones prefabricadas cuando una tubería atraviese la plancha de la tabiquería,
como es el caso de la salida de desagüe y/o ventilación, esta deberá fijarse firmemente antes de la
salida, en un riel mediante una abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto horizontalmente entre parante y
parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red interior- Para el caso de construcciones
prefabricadas".
La unidad de medida es por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
El pago de la "salida de desagüe en PVC" y accesorios se hará por punto "pto" y precio unitario definido
en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución
en obra.
03.04.08.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4 "

03.04.08.03 SALIDA DE VENTILACIPON EN PVC 2 "

03.04.08.04 SOMBRERO PARA VENTILACIÓN DE PVC DE 2”
03.04.09 RED DE DERIVACIÓN
03.04.09.01 TUBERIA DE PVC SAL 2" DESAGUE

03.04.09.02 TUBERIA DE PVC SAL 4"

03.04.10 ACCESORIOS DE RED DE DESAGUE
03.04.10.01 YEE PVC SAL DE 2"

03.04.10.02 YEE DOBLE DE 4"

03.04.10.03 CODO 45º DE 2"

03.04.10.04 CODO PVC SAL 4"X45°

03.04.10.05 CODO 90° PVC SAL DE 4"

03.04.10.06 REGISTRO ROSACADO 4" INC. TEE DE 4"

03.04.10.07 CODO PVC SAL 2"X90°
03.04.10.08 TEE PVC SAP 2"

03.04.10.09 TEE PVC SAP 4"

03.04.11 PRUEBAS HIDRAULICAS

03.04.11.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS DE AGUA FRIA
GENERALIDADES
En esta partida se realizarán una prueba hidrostática para verificar la presión de la tubería como se
indica en el presupuesto.
La unidad de medida será por metro (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metros, considerando el pago de mano de obra y demás materiales a emplear.
03.05 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

03.05.01 SALIDAS EMPOTRADAS
03.05.01.01 SALIDA EN TECHO CON CAJA OCTOGONAL
DESCRIPCION
Las cajas serán en conformidad de la Norma Internacional IEC 669-1 y serán de material metálico del
tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:
Para salidas de luz en techo y/o pared. Octogonal 100x40 mm. Cajas de pase para alumbrado.
CRITERIOS TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
03.05.01.02 SALIDA CAJA RECTANGULAR 100x55x50mm
DESCRIPCION
Las cajas serán de material de F°G° tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán
siguientes medidas.
Las cajas serán rectangulares 100x50x55mm.
CRITERIOS TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
03.05.02 SALIDA PARA CAJA DE PASO

03.05.02.01 SALIDA PARA CAJA DE PASO 150x150x100mm
DESCRIPCION
Las Cajas de Pase son de tipo cuadrado y es fabricado de F°G° del tipo pesado con 1.0 mm2 de
espesor Construido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, y se caracteriza por
consta de tapa.
Cajas de Pase Cuadrada de acuerdo a la medida especificada.

CRITERIOS TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
03.05.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS EMPOTRADA
03.05.03.01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) Ø20mm (3/4")
DESCRIPCION

Dimensiones:
Largo Diámetro Diámetro Diámetro

Pies Nominal mm Exterior mm Interior mm
10 20 26.80 21.9
10 25 33.00 28.2
10 35 42.00 37.0
10 40 48.00 43.0
MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal para las tuberías y por unidad para demás accesorios.
FORMA DE PAGO:
03.05.03.02 UNION PVC SAP (ELECTRICAS) Ø20mm (3/4")

03.05.03.03 ADAPTADOR DE CAJA (ELECTRICAS) Ø20mm (3/4")

03.05.03.04 CURVA DE PVC SAP (ELECTRICAS) Ø20mm (3/4")

03.05.04 CONDUCTORES LSOH
03.05.04.01 CONDUCTOR LSOH DE 2-1x2.5 mm2 + 1x2.5mm2 (T) ILUMINACIÓN

DESCRIPCION
Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC,
con protección del mismo material, del tipo LSOH (no se aceptará la denominación del calibre en AWG),
para una tensión nominal de 600 V y temperatura de operación de 60ºC, fabricados según Normas de
fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050. Deberá contar con la certificación ISO 9001 Debemos
indicar que su presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para evitar
suplantaciones con productos falsos, el Contratista deberá presentar la carta de garantía del producto
de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañará al protocolo de pruebas. No
aceptándose el suministro de cables en pedazos. Los conductores eléctricos serán libres de alógeno y
retardante a la llama, y deberá justificarse íntegramente segun dispuesto Resolución Ministerial Nº 175-
2008-MEM/DM, Ministerio de Energía y Minas, "Modifican el Código Nacional de Electricidad –
Utilización 2006".
A fin de evitar confusiones en las instalaciones se empleará los siguientes colores según CNE –
UTILIZACION 2006 SECCION 030-36:
 FASE-1: NEGRO
 FASE-2: ROJO
 FASE-3: AZUL
 TIERRA: VERDE
MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal instalado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
03.05.04.02 CONDUCTOR LSOH DE 2-1x4 mm2 + 1x4mm2 (T) TOMACORRIENTE

03.05.05 INSTALACION DE SALIDAS

03.05.05.01 INTERRUPTOR SIMPLE
INTERRUPTORES (PLACAS)
Las placas para los interruptores deberán ser construidas en conformidad de la Norma Internacional
IEC 669-1 y Normas Técnicas Peruanas y están construidas en termoplástico, material que tiene
excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores
son de plata, para asegurar un adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus
bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, el borne tiene una capacidad
de 10Amp., 220 Voltios.
TOMACORRIENTES
Las configuraciones será según la Norma Técnica Peruana NTP-IEC 60884-1 y recogidas por el Código
Eléctrico vigente son las de espiga redonda. Específicamente el tomacorriente tipo tres en línea y el
Tomacorriente Schuko.
HERRAMIENTAS y EQUIPOS
Las herramientas y equipos a utilizarse en esta partida son:
 Herramientas manuales eléctricas.
 Multitester.

Una vez verificada el buen estado físico de las placas tanto tomacorrientes como interruptores se
empleará el Multitester y se someterá las pruebas de aislamientos por polos así evitando accidentes
eléctricos posteriores.
CONTROLES
CONTROLES TÉCNICOS
MEDICIÓN
La unidad de medida será por puntos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por puntos, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
03.05.05.02 INTERRUPTOR DOBLE

03.05.05.03 TOMACORRIENTE TRES EN LINEA MAS SCHUKO

03.05.06 TABLEROS DE DISTRIBUCION
03.05.06.01 TABLERO METALICO EMPOTRABLE (TD-1)

DESCRIPCION
RAL 7035 (gris).
 Angulo de abertura de puerta: 120º lado derecho.

 Sistema de platinado para distribución eléctrica.
 Barra a Tierra.

especificaciones.
 Pruebas de resistencia dieléctrica a 60 Hz de las conexiones principales de potencia y sobre
cada uno de los elementos componentes individuales.
 Continuidad eléctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los equipos y de los
armazones de todos los elementos componentes individuales.
llevarlas a cabo.
GARANTÍAS
Similar.
EQUIPOS
 Multitester.
CONTROLES
CONTROLES TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
03.05.07 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

03.05.07.01 LUMINARIA SIMILAR A BERYL LN 185 LV+PS 3000LM 3000K GAS DALI WHITE
DESCRIPCION
Equipos de iluminación, diseñadas para el uso en entornos exigentes, es una luminaria estanca
compacta.
Con grado de protección IP65 y funciona exclusivamente con un equipo electrónico; adecuado para
ambientes con polvo y/o humedad. al mismo precio que una solución electromagnética. Un sencillo clip
de techo simplifica la instalación y el mantenimiento.
EQUIPOS
 Multitester.
CONTROLES
CONTROLES TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
03.05.07.02 LUMINARIA SIMILAR A AGAT CLEAN LED CRI90 7200LM PLX E IP65 940 / 600X600
03.05.07.03 LUMINARIA SIMILAR A FLYING SURFACE LED 6400LM E 34 840 47/6400/CP

03.05.08 EQUIPO ELECTRICO LUZ DE EMERGENCIA
03.05.08.01 EQUIPO DE LUZ DE EMERGENCIA CON AUTONOMIA DE 90 MIN CON DOS LENTES,
ILUMINACIÓN LED DE 5.4W
DESCRIPCION
Luminario de emergencia. Cuerpo termoplástico resistente a corrosión y flama. Dos cabeceras
redondas dirigibles para 2 lámparas LED dirigibles de 5.4W. Con autonomía de 90 min. Alimentación
en 120/277VCA.
EQUIPOS
 Multitester.

CONTROLES
CONTROLES TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
03.05.09.01 PRUEBAS DE AISLAMIENTO POR SUB TABLERO

DESCRIPCION
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
03.05.09.02 PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE INSTALACIONES INTERIORES

03.05.09.03 PRUEBAS Y BALANCEO DE CARGA

04 MODULO SERVICIOS GENERALES


04.02 ESTRUCTURAS
04.02.01.01 NIVELACION DEL TERRENO

04.02.01.02 EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS Y ZAPATAS


04.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO INTERIOR

04.02.01.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO EXTERIOR

04.02.01.06 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE


04.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

04.02.02.02 SOLADOS
04.02.02.03 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

04.02.02.04 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.02.02.05 FALSO PISO MEZCLA 1:10 e=4"

04.02.02.06 CONCRETO, DADOS PARA DRENAJE PLUVIAL

04.02.02.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, DADOS PARA DRENAJE PLUVIAL

04.02.02.08 CANALETA, CONCRETO F'C=175 KG/CM2

04.02.02.09 CANALETA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.02.03.01 ZAPATAS
04.02.03.01.01 ZAPATAS CONCRETO F`C=210 kg/cm2

04.02.03.01.02 ZAPATAS, ACERO FY=4200KG/CM2

04.02.03.01.03 CAMARA CISTERNA, CONCRETO F'C=175 KG/CM2
04.02.03.01.04 CAMARA CISTERNA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.02.03.01.05 CAMARA CISTERNA, ACERO FY=4200KG/CM2

04.02.03.02 COLUMNAS PRIMER PISO
04.02.03.02.01 COLUMNAS, CONCRETO 210 kg/cm2,

04.02.03.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

04.02.03.02.03 COLUMNAS, ACERO FY=4200KG/CM2

04.02.03.02.04 COLUMNETAS, CONCRETO 175 kg/cm2

04.02.03.02.05 COLUMNETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.02.03.02.06 COLUMNETAS, ACERO FY=4200KG/CM2

04.02.03.03 VIGAS PRIMER PISO
04.02.03.03.01 VIGAS, CONCRETO 210 kg/cm2

04.02.03.03.02 VIGAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

04.02.03.03.03 VIGAS, ACERO FY=4200KG/CM2

04.02.03.03.04 VIGUETAS, CONCRETO 175 kg/cm2

04.02.03.03.05 VIGUETAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

04.02.03.03.06 VIGUETAS, ACERO FY=4200KG/CM2
04.02.03.03.07 LOSA ALIGERADA PRIMER PISO
04.02.03.03.08 LOSA ALIGERADA, CONCRETO 210 kg/cm2

04.02.03.03.09 LOSA ALIGERADA, ENCOFRADO DESENCOFRADO

04.02.03.03.10 LOSA ALIGERADA, ACERO FY=4200KG/CM2

04.02.03.03.11 LOSA ALIGERADA, LADR. HUECO 15x30X30

04.02.04 VARIOS
04.02.04.01 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT

04.02.04.02 JUNTA DE CONSTRUCCION FLEXIBLE DE POLIURETANO

04.02.04.03 JUNTAS ASFALTICAS

04.02.04.04 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

Se medirá por unidad (und)
04.03 ARQUITECTURA
04.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA PRIMER PISO
04.03.01.01 MURO DE LADRILLO INDUSTRIAL DE 18 HUECOS DE CABEZA


04.03.01.03 ACEROS DE AMARRE


GENERALIDADES:
Todos los muros que lleven zócalo de cerámica, recibirán un tarrajeo primario con mezcla de mortero
en proporción 1:5 cemento-arena, acabado rayado.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de
esta partida corresponde a los materiales y mano de obra, necesarias para completar esta partida.
04.03.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES

04.03.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS

04.03.02.04 TARRAJEO EN VIGAS

04.03.02.05 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

04.03.02.06 VESTIDURAS DE DERRAMES

04.03.02.07 BRUÑAS SEGÚN DETALLE E=1.5CM

04.03.03 CIELO RASOS PRIMER PISO
04.03.03.01 CIELO RASO CON MEZCLA C: A 1:5

04.03.04 PISOS Y PAVIMENTOS
04.03.04.01 CONTRAPISO DE 40 MM
04.03.04.02 PISO DE CERAMICO TRANSITO MODERADO DE 45X45 cm.

GENERALIDADES:
 Carga de Rotura: Tamaño de baldosa<=1100cm2, le corresponde una carga de
rotura de 3.6 KN.
FORMA DE PAGO:
04.03.04.03 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=2” S/COLOREAR

GENERALIDADES:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.
04.03.04.04 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. BRUÑADO ACAB. FROTACHADO


04.03.05 CONTRAZOCALOS
04.03.05.01 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO 10CM X 45CM
GENERALIDADES
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical como elemento de
protección contra la humedad y posibles golpes. En forma convencional se considera contrazócalo todo
zócalo cuya altura es inferior a 50 cm.
Materiales a Utilizar en la Partida. - agua potable, cemento Portland, Loseta Cerámica Color 10 X 45
cm, madera, porcelana para fraguado, arena fina.
Equipos. - Se contempla el uso de herramientas como, Cortadora de mayólica, crucetas y otros a fin
de garantizar una correcta preparación de los elementos a colocar.
Modo de Ejecución de la Partida. - Las mayólicas se sumergirán en agua 12 horas antes de su

colocación en obra a fin de que adquieran humedad y no afecte el fraguado del cemento, el colocado
se hará con crucetas de 4 mm y con una pasta de cemento.
Terminado el proceso de colocación se procederá a fraguarla antes de colocar la porcelana. La
ejecución de ésta partida se hará verificando los niveles verticales y horizontales. La separación entre
el zócalo y el tarrajeo terminado de muros se hará mediante una bruña de 2.5 cm.
Controles. - Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Contratista y con autorización del
Ing. Supervisor.
Se debe controlar que la colocación sea cuidadosa y que los cortes de la mayólica sean precisos
incluyendo los agujeros para la salida de los accesorios.
Aceptación de los Trabajos. - Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas
por el Ing. Supervisor.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para el pago es el metro (m) para el contrazócalo de acuerdo a los planos y
especificaciones técnicas. La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.

GENERALIDADES:
La unidad de medición de esta partida será metro (m).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.

04.03.06 CUBIERTAS
04.03.06.01 IMPERMEAB. DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA

04.03.06.02 COBERTURA DE TEJA ANDINA PLANCHA 1.14X0.72M X0.05MM ASENTADO

C/MEZCLA
04.03.06.03 CUMBRERA
04.03.07 CARPINTERIA DE MADERA
04.03.07.01 PUERTA MACHIHEMBRADA (SEGÚN DETALLE)

04.03.08 CERRAJERIA
04.03.08.01 BISAGRA ALUMINIZADA DE 3 1/2"X 3 1/2"

04.03.08.02 CERRADURA DE 02 GOLPES CON PERILLA

04.03.08.03 CERROJO DE 2" EN VENTANAS

04.03.09 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
04.03.09.01 VIDRIO CRUDO INCOLORO TRANSPARENTE DE E=6 mm MARCO DE ALUMINIO

04.03.10 PINTURA
04.03.10.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO

04.03.10.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS INTERIORES
04.03.10.03 PINTURA DURA LATEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS EXTERIORES

04.03.10.04 PINTURA BARNIZ EN CARP.DE MADERA



04.03.11 LIMPIEZA Y JARDINERIA
04.03.11.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA

04.03.11.02 LIMPIEZA FINAL

04.04 INSTALACIONES ELECTRICAS
SALIDAS EMPOTRADAS
04.04.01.01 SALIDA EN TECHO CON CAJA OCTOGONAL

DESCRIPCIÓN:
Las cajas serán en conformidad de la Norma Internacional IEC 669-1 y serán de material metálico del
tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:
Para salidas de luz en techo y/o pared. Octogonal 100x40 mm. Cajas de pase para alumbrado.
CRITERIOS TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
04.04.01.02 SALIDA CAJA RECTANGULAR 100x55x50mm

DESCRIPCIÓN:
Las cajas serán de material metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán
siguientes medidas.
Para tomacorrientes, rectangular 100x50x55 mm a estas cajas también se le da uso en las salidas de
los sistemas auxiliar.
CRITERIOS TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
04.04.02 SALIDA PARA CAJA DE PASO
04.04.02.01 SALIDA PARA CAJA DE PASO 150x150x100mm

DESCRIPCIÓN:
Las Cajas de Pase son de tipo cuadrado y es fabricado de plástico PVC del tipo pesado con 1.6 mm2
de espesor Construido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, y se caracteriza por
consta de tapa.
Cajas de Pase Cuadrada de acuerdo a la Medida especificada.
CRITERIOS TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
04.04.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS EMPOTRADA
04.04.03.01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) Ø20mm (3/4")

DESCRIPCION

Dimensiones:
Largo Diámetro Diámetro Diámetro

Pies Nominal mm Exterior mm Interior mm
10 20 26.80 21.9
10 25 33.00 28.2
10 35 42.00 37.0
10 40 48.00 43.0
MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal para las tuberías y por unidad para demás accesorios.
FORMA DE PAGO:
04.04.03.02 UNION PVC SAP (ELECTRICAS) Ø20mm (3/4")
04.04.03.03 ADAPTADOR DE CAJA (ELECTRICAS) Ø20mm (3/4")

04.04.03.04 CURVA DE PVC SAP (ELECTRICAS) Ø20mm (3/4")

04.04.04 CONDUCTORES LSOH
04.04.04.01 CONDUCTOR LSOH DE 2-1x2.5 mm2 + 1x2.5mm2 (T) ILUMINACIÓN

DESCRIPCION
Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC,
con protección del mismo material, del tipo LSOH (no se aceptará la denominación del calibre en AWG),
para una tensión nominal de 600 V y temperatura de operación de 60ºC, fabricados según Normas de
fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050. Deberá contar con la certificación ISO 9001 Debemos
indicar que su presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para evitar
suplantaciones con productos falsos, el Contratista deberá presentar la carta de garantía del producto
de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañará al protocolo de pruebas. No
aceptándose el suministro de cables en pedazos. Los conductores eléctricos serán libres de alógeno y
retardante a la llama, dispuesto según Resolución Ministerial Nº 175-2008-MEM/DM, Ministerio de
Energía y Minas, "Modifican el Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006".
A fin de evitar confusiones en las instalaciones se empleará los siguientes colores según; CNE –
UTILIZACION 2006 SECCION 030-36:
 FASE-1: NEGRO
 FASE-2: ROJO
 FASE-3: AZUL
 TIERRA: VERDE
MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal instalado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
04.04.04.02 CONDUCTOR LSOH DE 2-1x4 mm2 + 1x4mm2 (T) TOMACORRIENTE
04.04.05 INSTALACION DE SALIDAS
04.04.05.01 INTERRUPTOR SIMPLE

INTERRUPTORES (PLACAS)
Las placas para los interruptores deberán ser construidas en conformidad de la Norma Internacional
IEC 669-1 y Normas Técnicas Peruanas y están construidas en termoplástico, material que tiene
excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores
son de plata, para asegurar un adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus
bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, el borne tiene una capacidad
de 10Amp., 220 Voltios.
TOMACORRIENTES
Las configuraciones será según la Norma Técnica Peruana NTP-IEC 60884-1 y recogidas por el Código
Eléctrico vigente son las de espiga redonda. Específicamente el tomacorriente tipo tres en línea y el
Tomacorriente Schuko.
HERRAMIENTAS y EQUIPOS
Las herramientas y equipos a utilizarse en esta partida son:
 Herramientas manuales eléctricas.
 Multitester.

Una vez verificada el buen estado físico de las placas tanto tomacorrientes como interruptores se
empleará el Multitester y se someterá las pruebas de aislamientos por polos así evitando accidentes
eléctricos posteriores.
CONTROLES
CONTROLES TÉCNICOS
MEDICIÓN
La unidad de medida será por puntos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por puntos, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
04.04.05.02 INTERRUPTOR DOBLE

04.04.05.03 TOMACORRIENTE MONOFASICO CON DADOS TRES EN LINEA MAS SCHUKO

04.04.06 TABLEROS DE DISTRIBUCION
04.04.06.01 TABLERO METALICO DE 34 POLOS RIEL DIN CON BARRAS ENPOTRABLE (TG-1)
DESCRIPCION
RAL 7035 (gris).
 Angulo de abertura de puerta: 120º lado derecho.
 Sistema de platinado para distribución eléctrica.
 Barra a Tierra.

especificaciones.
 Pruebas de resistencia dieléctrica a 60 Hz de las conexiones principales de potencia y
sobre cada uno de los elementos componentes individuales.
 Continuidad eléctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los equipos y de
los armazones de todos los elementos componentes individuales.
llevarlas a cabo.
GARANTÍAS
Similar.
EQUIPOS
 Multitester.
CONTROLES
CONTROLES TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
04.04.06.02 TABLERO DE TRANSFERENCIA PARA GRUPO ELECTROGENO DE 15W

04.04.07 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
04.04.07.01 LUMINARIA SIMILAR A RUBIN CLEAN LED CRI90 5400LM MICRO-PRM E IP65 940 /
620X620
DESCRIPCION
LUXIONA Troll - RUBIN CLEAN ISO LED CRI90 5400LM MICRO-PRM E IP65 940 / 620X620. Una
luminaria para entornos de salas limpias en las industrias farmacéutica, electrónica y alimentaria y para
salas en centros de salud. El sistema óptico de la luminaria consta de dos elementos: una placa
microprismática de metacrilato de polimetilo (PMMA) y un vidrio transparente laminado antirreflectante
con un recubrimiento especial para uso seguro en salas de operaciones y salas de tratamiento donde
se aplican técnicas de láser. Superficie lisa de vidrio sin ningún elemento adicional que obstruya la
limpieza de la superficie visible de la luminaria. Sin marco. Un dispositivo medico Un proceso de
producción validado Certificado de COC Fuente de luz: LED CRI90incluido. Luminaria de
interior IP65. Luminaria montada en superficie. Controlador electrónico Color: blanco
MEDICIÓN
La unidad de medida será por pieza.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por PIEZA, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el

04.04.08 EQUIPO ELECTRICO LUZ DE EMERGENCIA
04.04.08.01 EQUIPO DE LUZ DE EMERGENCIA CON AUTONOMIA DE 90 MIN CON DOS LENTES,
ILUMINACIÓN LED DE 5.4W
DESCRIPCION
El equipo de luz de emergencia deberá contar con autonomía de 90 min, además, deberá estar previsto
con dos lentes, iluminación led de 5.4w, la carcasa deberá ser resistente al fuego.
CONTROLES
CONTROLES TÉCNICOS
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:

04.04.09.01 PRUEBAS DE AISLAMIENTO POR SUB TABLERO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
04.04.09.02 PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE INSTALACIONES INTERIORES

04.04.09.03 PRUEBAS Y BALANCEO DE CARGA

05 MODULO RESIDENCIA PARA PERSONAL (REMODELACION)

05.02 ARQUITECTURA
05.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA PRIMER PISO


05.02.03 PINTURA
05.02.03.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MURO
05.03 INSTALACIONES SANITARIAS
05.03.01 CORTE DE PISO DE CONCRETO
GENERALIDADES
Esta partida consiste en el corte de piso de concreto empleando amoladora para concreto, con la
finalidad de realizar la conexión de agua hacia los nuevos puntos de salida de agua fría según el plano
de remodelación.
FORMA DE PAGO:
05.03.02 REPOSICION DE CONCRETO FC= 175KG/CM2 EN PISO

GENERALIDADES
Esta partida consiste en reponer con concreto simple la sección de corte que fue realizada con el
propósito de instalar las tuberías de agua fría hacia el nuevo servicio higienico.
Para el concreto de base se usara cemento portland, arena, piedra con dimensiones de ¾”, la cual
tendrá un espesor de 10.00cm (4") terminado en su superficie en un acabado con ceramico.
FORMA DE PAGO:
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida
05.03.03 TUBERIA PVC CLASE 10 - 1/2"

DESCRIPCIÓN
INSTALACIÓN
metro lineal (ml) para tuberías según los diámetros correspondientes y por unidades (U) para los accesorios de redes de
acuerdo a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por punto para las salidas, metro lineal las tuberías
y por unidades para los accesorio de redes, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva
especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por
todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
05.03.04 SALIDA DE AGUA FRIA PVC C-10 DE 1/2"

GENERALIDADES:
y compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería con sus accesorios (tees, codos, etc.) de
cada punto de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite
establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el
empalme con los alimentadores o red troncal se instalará todas las salidas para la alimentación de los
aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC SAP, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de
trabajo de 150 Ib. /pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 200 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Los grifos de jardín serán según diseño indicado en los planos.
Tapones provisionales
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.
Para el caso de construcciones prefabricadas
Cuando una tubería atraviese la plancha de la tabiquería, como es la salida de agua, esta deberá fijarse
firmemente antes de la salida, en una abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto horizontalmente
entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red Interior (instalación)- Tubería PVC
SAP CLASE 10".
La unidad de medida será por "Pto" (punto).
FORMA DE PAGO:
El pago de "salida de agua" se hará por "Pto" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.
05.03.05 INODORO TANQUE BAJO DE LOSA (NAC. BLANCO)

DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus accesorios (tornillos
de fijación, tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado; etc.). Los inodoros serán de loza
vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa, así como accesorios interiores de
plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje
al piso. Su ubicación se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.
La unidad de medida será por unidad (Und).
FORMA DE PAGO
05.03.06 LAVATORIO FONTANA BLANCO INC. GRIFERIA

DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO:
05.03.07 TUBERIA DE PVC SAL 2" DESAGUE

05.03.08 TUBERIA DE PVC SAL 4"

05.03.09 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4 "

05.03.10 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2 "
GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAL (según normas vigentes) con sus
accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas residuales
del aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la montante o red troncal.
Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán quedar en una unión o cabeza enrasada
con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T.
Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
WC Tanque alto Ducha : 35 cm., de la pared al eje del tubo
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos correspondientes.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la PVC que estén abiertos serán
toponeados provisionalmente con tapa de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán
colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Para el caso de construcciones prefabricadas cuando una tubería atraviese la plancha de la tabiquería,
como es el caso de la salida de desagüe y/o ventilación, esta deberá fijarse firmemente antes de la
salida, en un riel mediante una abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto horizontalmente entre
parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red interior- Para el caso de construcciones
prefabricadas".
La unidad de medida es por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
El pago de la "salida de desagüe en PVC" y accesorios se hará por punto "pto" y precio unitario definido
en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución
en obra.
05.03.11 PISO CERAMICO TRANSITO MODERADO 45x45

GENERALIDADES:

 Carga de Rotura:Tamaño de baldosa<=1100cm2, le corresponde una carga de rotura de
3.6 KN
FORMA DE PAGO:
05.03.12 SUMINISTRO E INST. DE CANALETA
DESCRIPCION
El trabajo indicado en esta sección consistirá en el cambio de la canaleta pluvial existente en el actual
puesto de salud en vista que se encuentra deteriorada.
Se medirá por metro lineal (ml) de canaleta instalada, probada y aprobada por el supervisor.
PRCESO CONSTRUCTIVO
Primeramente se instalaran las abrazaderas de platina de 4” x 1 1/2” x 1/8” en el borde del alero, dichas
abrazaderas deberán tener un desnivel correspondiente a una pendiente de 0.5% en el sentido
especificado en los planos, seguidamente se procederá a la instalación de la canaleta de agua pluvial
la cual deberá remacharse y fijarse a las abrazaderas verificando constantemente la pendiente de
caída.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por metro línea, cuando la canaleta esté instalado, de acuerdo al precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la
supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

Especificaciones Tecnicas de Centro de Salud

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ESPECIFICACIÓNES TÉCNICAS P.S.

“MEJORAMIENTO DEL ACCESO A LOS SERVICIOS DE SALUD EN LOS : XXXXXXXXXXXXX,

 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y

D. Validez de especificaciones, planos y metrados

F. Similitud de materiales y equipos

G. Materiales y Mano de Obra

J. Especificaciones por su Nombre comercial

01.01.02 TRANSPORTE MOVILIZACION DE EQUIPOS, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

01.02 OBRAS PROVISIONALES

01.02.02 SERVICIOS HIGIÉNICOS – VESTIDOR-COMEDOR

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.02.04 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN OBRA DE 3.60M X 2.40M

01.03 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.03.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.04 TRABAJOS PRELIMINARES

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.04.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.06 DEMOLICION (REMODELACION DEL P.S. EXISTENTE PARA RESIDENCIA MEDICA)

01.06.01 DEMOLICIÓN DE MUROS DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.07.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN (DMT 18 KM)

02. OBRAS EXTERIORES

02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

02.01.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=40M)

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

02.01.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (DMT 2.8 KM)

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

02.01.02.05 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 +25% PM

02.01.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

02.01.02.03 CONCRETO ARMADO

Tamiz (mm) Porcentaje

Operaciones para el vaciado de la mezcla

Colocación del concreto

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

02.01.02.08 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

02.01.02.09 COLUMNAS - ACERO F`Y=4200 KG/CM2

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Otras formas de la clasificación:

Malla ASTM N° % que pasa

 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros endentados (muros interiores).

02.01.03.01.01 ACEROS DE AMARRE

02.01.03.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

02.01.03.02.01 TARRAJEO ZOCALO EXTERIOR

02.01.03.02.02 TARRAJEO ZOCALO INTERIOR

Requisitos para Pinturas:

Pintura látex 2 manos en cielo raso m2

02.01.03.03.02 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=30

02.01.03.03.03 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVO 2 MANOS EN CERCO METALICO

02.01.03.04 JUNTA DE DILATACIÓN

02.02 PORTADA DE INGRESO

02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

02.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTO

02.02.02.02 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIO