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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA DE MINAS Y CIVIL


ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

TRANSPORTE Y EXTRACCIÓN DE
MINERALES
MI 446
2019-II
Ing. Roberto Juan Gutiérrez Palomino
Docente
Email: mineria.unsch@gmail.com
Transporte. El termino
de transporte proviene de los
vocablos del latín trans, «al otro lado»,
y portare, «llevar»; es un medio de
traslado de personas o mercancías de
un lugar a otro, y está considerado
como una actividad del sector
El transporte es un conjunto de
terciario.
procesos que tienen como finalidad el
desplazamiento y comunicación.
Para poder llevar a cabo dichos
procesos se emplean diferentes
medios de transporte (automóvil,
camión, avión, etc.) que circulan por
determinadas vías de comunicación
(carreteras, vías férreas, etc.)
El conjunto de vías constituye la red de
transporte.
SCRAPER.
Se utiliza en terrenos irregulares, galerías pequeñas 2 x 2 m. y donde los terrenos
sean irregulares o las pendiente mayores que las requeridas (es Útil entre 0° a 40°)
https://www.youtube.com/watch?v=jomvBiven58
https://www.youtube.com/watch?v=UkYo2x1WgAY
https://www.academia.edu/35518387/UNIVERSIDAD_NACIONAL_DEL_CENTRO_DE
L_PERU_MAQUI_NARIA_Y_EQUIP
COMPONENTES DEL SISTEMA.
1. Huinche
Se utiliza para el arrastre de la pala tanto para la tracción del material
como el retorno de la pala vacía, puede ser accionado por motor eléctricos, aire
comprimido o motores diesel.
Debe ser anclado al piso
2. Pala de arrastre.
Elemento de acero de alta resistencia al desgaste que permite la carga y
arrastre del material.
Se debe tener presente
i. Ancho de la labor
ii. Potencia del huinche
iii. Peso especifico del material
iv. Capacidad de penetración.
v. Calidad del piso.
3. Poleas.

Elemento que permite guiar la operación, el diámetro de la polea debe


ser 40 veces el diámetro del cable.
4. Cable.

Elemento que permite la transmisión de la energía desde el huinche a la


pala.

Piezas de mayor consume (desgaste).

Elemento que debe ser cuidadosamente vigilado para evitar accidentes


graves y hasta fatales.
Rendimiento del SCRAPER.
La operación del sistema Scraper es cíclica y en dicho ciclo se distinguen
4 tiempos o etapas elementales.
T1 = Tiempo de arrastre del balde vacío desplazamiento

T2 = Tiempo de cambio de marcha y llenado de balde (Cargar).


T3 = Tiempo de arrastre del balde cargado (Transporte).

T4 = Tiempo de cambio de marcha y vaciado del balde (descarga).


RENDIMIENTO DEL SCRAPER
La suma de estos tiempos conformara el ciclo de operación del Scraper.
Para los TIEMPOS 1 y 3 se debe conocer:
1. Longitud de transporte (L) entre el punto de resección y descarga.
2. Velocidad del sistema
i. V.V. Velocidad mediad vacío m/s
ii. V.C. Velocidad media cargado m/s

3. Los tiempos T2 y T4 se deben medir o estimar.

T = L / V.V. +T2 + L / V.C. + T4 (segundo).


RENDIMIENTO DEL SCRAPER
El rendimiento (r) del sistema se calcula conociendo el:

1. Volumen del balde (V = m3).


2. Coeficiente de llenado (F1)
3. Densidad del material in situ (d = ton / m3)
4. Esponjamiento (e).
5. Tiempo del ciclo (T = seg).

R = V x F1 x (d / (1 + e) ) x 3600 / T (ton / h)
EL RENDIMIENTO REAL DEL SISTEMA
se calcula conociendo los índices operacionales correspondientes,
como la disponibilidad
física, utilización y el factor operacional, quedando:
R S REAL = R × DF × UT × FO [toneladas/hora]
S
Cada elemento del sistema se encuentra sometido a esfuerzos. En el
caso del Huinche se puede observar la existencia de
3 esfuerzos principales originados el primero por la tracción de la pala
con carga, el segundo por la tracción de la pala en
vacío y el tercero por la tracción durante el llenado del balde
(operación de carga).
El esfuerzo generado por la tracción de la pala cargada se puede
calcular considerando los dos siguientes factores:
- La resistencia al desplazamiento del material en el balde (W ).
1

- La resistencia de la cuchara vacía por pendiente o por roce (W ).2

Consideramos como f el coeficiente de roce entre el material y el piso


1

de la labor, valor que puede considerarse entre


0,6 y 0,8. El ángulo α corresponde al ángulo entre la horizontal y la
superficie del piso de la labor.
Ahora consideramos como f el coeficiente de roce entre el balde y el
2

piso de la labor y que fluctúa entre los 0,4 y 0,6. P el peso del balde.
b

Entonces se tiene lo siguiente:


v

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