MEMORIA EXPLICATIVA

ESPECIFICACIONES TECNICAS
INSTALACION ELÉCTRICA

OBRA : EDIFICIO DE DEPARTAMENTOS

“ALCALDE PEDRO ALARCON”

UBICACIÓN : ALCALDE PEDRO ALARCON Nº 984

SAN MIGUEL

CIUDAD : SANTIAGO

PROPIETARIO : INMOBILIARIA AVSA EL LLANO S.A.

ARCHIVO IPEL Nº 1911 - Diciembre 2017

EDICION A – Revisión

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INDICE

1. MEMORIA EXPLICATIVA ................................................................................................ 4

1.1. DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA. ................................................................ 4
1.2. DESCRIPCION Y ALCANCE DE LAS OBRAS A EJECUTAR. ..................................... 5
1.2.1. EMPALME EN MEDIA TENSIÓN. ......................................................................... 5
1.2.2. SERVICIO COMÚN ............................................................................................... 5
1.2.3. SUMINISTRO DE ENERGÍA EN EMERGENCIA ...................................................... 6
1.2.4. REMARCADORES, TELEMETRIA Y SUBFACTURACION DE DEPARTAMENTOS. .. 7
1.2.5. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA ......................................................................... 9
1.2.6. CANALIZACIONES PARA CORRIENTES DÉBILES (TELEFONIA, TV CABLE,
CITOFONIA, CCTV, DETECCIÓN DE INCENDIO Y AUDIOEVACUACIÓN). ....................... 9
1.2.7. ALCANCES DEL PROYECTO ................................................................................ 10
1.3. ANTECEDENTES ................................................................................................. 11
2. GENERALIDADES .......................................................................................................... 13
2.1. POTENCIA TRIFASICA ........................................................................................ 15
2.2. CAIDA DE TENSION............................................................................................ 15
2.3. CAPACIDADES DE RUPTURA ............................................................................. 16
2.4. ILUMINACIÓN .................................................................................................... 16
2.5. TOMA DE TIERRA Y PROTECCIONES DIFERENCIALES ....................................... 16
2.6. CALCULO DE CONDENSADORES ....................................................................... 17
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS ...................................................................................... 18
3.1. ACOMETIDA Y EMPALME.................................................................................. 18
3.2. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA ....................................................................... 19
3.3. GRILLA EQUIPOTENCIAL EN SALA ELECTRICA .................................................. 20
3.4. TRANSFORMADOR (PAD MOUNTED) ............................................................... 20
3.5. ESCALERILLAS Y BANDEJAS PORTACONDUCTORES ......................................... 23
3.6. ALIMENTADORES Y SUBALIMENTADORES ....................................................... 25
3.7. SUMINISTRO Y MONTAJE DE TABLEROS. ......................................................... 27
3.7.1. TABLEROS EN GABINETES ................................................................................. 27
3.7.2. MARCADO ......................................................................................................... 29
3.7.3. CABLEADO ......................................................................................................... 29
3.7.4. BARRAS .............................................................................................................. 30

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3.7.5. COMPONENTES ................................................................................................. 31
3.8. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE DEPARTAMENTOS ......................................... 34
3.9. LÍNEAS GENERALES DEPTOS. ............................................................................ 35
3.10. EQUIPOS DE MEDIDA (REMARCADORES) PARA DEPARTAMENTOS Y ESPACIO
COMUN. 35
3.10.1. TELEMETRÍA....................................................................................................... 36
3.10.2. MODO DE OPERACIÓN SISTEMA DE SUBFACTURACIÓN ................................. 36
3.11. CANALIZACIÓN PARA CIRCUITOS DE ALUMBRADO Y ENCHUFES. .................. 37
3.12. INTERRUPTORES Y ENCHUFES .......................................................................... 39
3.13. TIMBRES, LUCES CAJA ESCALA Y LUCES PASILLO ............................................. 39
3.14. EQUIPOS DE ILUMINACIÓN .............................................................................. 40
3.15. BOMBAS DE AGUA ............................................................................................ 41
3.16. ASCENSORES...................................................................................................... 41
3.17. CALDERA ............................................................................................................ 42
3.18. EXTRACCIÓN ...................................................................................................... 42
3.19. PRESURIZACIÓN ................................................................................................ 43
3.20. SUMINISTRO Y MONTAJE DE GRUPO ELECTRÓGENO ..................................... 44
3.20.1. DESCRIPCIÓN ..................................................................................................... 44
3.20.2. TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA .................................................. 46
3.20.3. MONTAJE ........................................................................................................... 47
3.20.4. MANTENCIÓN.................................................................................................... 48
3.21. PISCINA .............................................................................................................. 48
3.22. RED INERTE BOMBEROS ................................................................................... 49
3.23. DUCTOS PARA TELECOMUNICACIONES (TELÉFONO, TV-CABLE E INTERNET) 49
3.24. DUCTOS PARA ANTENA TV-FM......................................................................... 50
3.25. CITÓFONOS Y PORTERO ELÉCTRICO ................................................................. 51
3.26. DUCTOS PARA ALARMAS DE INCENDIO Y ROBO ............................................. 55
3.27. CÁMARAS CIRCUITO CERRADO TV ................................................................... 56
3.28. DUCTOS PARA SEÑALES DE OTROS SISTEMAS ................................................. 57

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1. MEMORIA EXPLICATIVA

1.1. DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA.

Las instalaciones a ejecutar tienen como finalidad dotar de energía eléctrica a

un edificio habitacional, en la comuna de San miguel, compuesto de un total
de 296 departamentos con su servicio común respectivo. Además, se
deberán ejecutar canalizaciones consistentes en ductos, bandejas y
escalerillas para servicios de corrientes débiles, telefonía y seguridad.

Este edificio será proyectado como departamentos para arriendo, según

requerimientos del Mandante y proyecto de Arquitectura.

El suministro eléctrico de este edificio, por parte de la Cía. Eléctrica, será en

media tensión (M.T.), medido a través de un equipo compacto de medida a
instalar en poste y se alimentará un transformador particular.

La remarcación de energía para cada departamento, lavandería y servicio

común respectivo, será en base a medidores individuales, distribuidos por
piso (deptos.) y en sala eléctrica general (lavandería y S.C.)

Para los departamentos se consideran tableros de distribución individuales de

alumbrado y calefacción, que consideran circuitos de alumbrado y enchufes
con demanda máxima de 8.36 kW, por departamento.

La cantidad de centros proyectados corresponde a los requerimientos

arquitectónicos compatibilizados con la norma SEC vigente.

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1.2. DESCRIPCION Y ALCANCE DE LAS OBRAS A EJECUTAR.

1.2.1. EMPALME EN MEDIA TENSIÓN.

La disposición y dimensionamiento de esta partida debe entenderse como un

anteproyecto el cual debe ser sometido, por parte del instalador a cargo de las
obras, a revisión y/o ratificación ante la Empresa Eléctrica en forma previa al
inicio de las obras

a. Se ha proyectado un empalme aéreo, en media tensión, para dar suministro

a un transformador particular, tipo Pad Mounted de 1000 KVA, ubicado en
sala eléctrica general, junto a la rampa de acceso en subterráneo.

b. La medición del empalme se realizará por medio de un equipo compacto de

medida y medidor instalado en poste a la entrada de la propiedad. La
instalación de los equipos para la medición (transf. compacto de medida y
medidor) serán de cargo de la Compañía Eléctrica ENEL.

c. Este empalme deberá quedar afecto a tarifa horaria AT-4.3.

d. Para determinar la potencia de empalme en M.T. y el transformador a

emplear, se han estimado requerimientos de potencia y factores de
demanda indicados en proyecto. También, en base a estas estimaciones de
demanda, se ha dispuesto un banco de condensadores para regular el factor
de potencia a valores sobre 0.93

1.2.2. SERVICIO COMÚN

a. A objeto de proporcionar energía eléctrica a todos los equipos de iluminación,

enchufes y fuerza que prestan servicio a la comunidad, se han proyectado
canalizaciones y protecciones de acuerdo a indicaciones de planos y
especificaciones técnicas respectivas. Los requerimientos de servicios
comunes estarán compuestos básicamente por:

 Alimentadores de fuerza y alumbrado para ascensores.

 Alimentadores para equipos bombas de impulsión (agua potable y aguas
servidas)
 Circuitos de fuerza para extracción y ventilación forzada.
 Circuitos de alumbrado y enchufes para:

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 Bodegas, estacionamientos, pasillos, accesos, cajas de escala, fuentes de
poder, portones, etc.

b. Todo este consumo de servicios comunes será registrado por un equipo de

medida trifásico (Remarcador), con indicador de demanda máxima y lectura
de energía activa y reactiva.

c. El proyecto considera la existencia de los siguientes tableros en baja tensión,

los cuales se denominan:

 Tablero General, se encuentra proyectado en sala eléctrica general del

subterráneo y desde él se protegerán los respectivos alimentadores de
departamentos y de Servicio Común del edificio.

 Tablero General Auxiliar de Servicio Común, se encuentra proyectado

en la sala eléctrica general del subterráneo y prestará servicio a todas
las cargas de espacio común.

1.2.3. SUMINISTRO DE ENERGÍA EN EMERGENCIA

a. Se ha proyectado un grupo electrógeno de 135.0 KVA (108.0 KW) de

funcionamiento Stand By, que dotará de energía a servicios imprescindible del
edificio en caso de falla del suministro por parte de la Cía. Eléctrica. Este
equipo tendrá asociado un tablero que permita la partida y transferencia de
carga en forma automática.

b. Bajo la red de emergencia se respaldará las siguientes cargas:

 01 ascensor.
 Sistema Bombas de agua potable.
 Sistema Bomba de aguas servidas.
 100% Sistema de ventilación (extracción e inyección) en cubierta.
 100% Sistemas de seguridad.
 50% Alumbrado en calles en subterráneo
 Alumbrado de accesos, pasillos, caja escala, hall ascensores, hall
principal.

Para determinar la potencia del grupo generador, se ha tenido en

consideración que los ascensores (cant.3) del conjunto habitacional deben
poseer sistemas de control que permitan racionalizar su uso en forma
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 automática, de tal forma que:

Frente a cortes de suministro de energía:

Los ascensores del Edificio deben quedar detenidos y cuando el grupo
generador se pone en funcionamiento los ascensores bajan o suben en forma
directa al primer piso de uno en uno, previamente se habrá preseleccionado 1
ascensor que continuará en funcionamiento mientras los otros ascensores
permanecerán detenidos hasta la reposición del suministro normal de
energía. Para la implementación de esta función, el instalador eléctrico
deberá proporcionar en la sala de máquinas de los ascensores, un par de
conductores de contactos secos (libres de potencial) desde el tablero del
grupo generador y otro par desde la central de alarmas de incendio.

c. El generador tendrá asociado un tablero que permita la partida y

transferencia de carga en forma automática ante el corte de suministro de
energía por parte de la Cía. Eléctrica.

d. A objeto de cumplir con la norma y proveer iluminación de los sectores de

evacuación (pasillos y caja escala) por falla en la operación del grupo
electrógeno, se han proyectado también kit autoenergizados para incorporar
a las luminarias del proyecto.

1.2.4. REMARCADORES, TELEMETRIA Y SUBFACTURACION DE DEPARTAMENTOS.

a. Para la remarcación de los consumos de los departamentos, el proyecto

contempla la instalación de los respectivos medidores por piso. Los equipos
de medida seleccionados corresponden a medidores de energía (KWh),
monofásicos, habilitados con salida de pulso y certificación SEC.

b. Para facilitar la lectura de los remarcadores (medidores) y el proceso de

prorrateo de los costos a los arrendatarios, se han proyectado concentradores
de pulso con puerto de comunicación RS-485 y protocolo JBUS/MODBUS (se
deberá considerar la configuración de los equipos), con la finalidad de
trasmitir la información de los remarcadores al sistema de subfacturación.

c. Los concentradores de pulso se enlazarán por medio de un bus de datos con

protocolo JBUS/MODBUS. La instalación del cableado para este sistema será
de cargo del contratista eléctrico, el que deberá llegar con la canalización y
cableado hasta la conserjería del edificio.

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d. El contratista eléctrico deberá suministrar e instalar un sistema de
subfacturación en base a software de aplicación, en ambiente windows,
escalable, de manejo remoto vía web, el cual con la información almacenada
generará mensualmente un reporte por departamento considerando un
prorrateo mensual según su consumo energético neto.

El software se comunicará directamente con todos los concentradores de

pulso y equipos de medida trifásicos definidos en el proyecto y con cualquier
marca o modelo de concentrador y remarcador que exista en el mercado y
que utilice protocolo de comunicación Modbus RTU, a fin de almacenar en
una base de datos SQL el consumo de energía de los departamentos y energía
y demanda de los equipos de medida de serv. común.

Se debe considerar el suministro de todos los equipos adicionales necesarios

para su funcionamiento como fuentes de poder, computadora, ups,
impresora laser.

e. Alcance del Proyecto

El alcance del proyecto para los sistemas antes mencionados considera el

suministro, montaje, pruebas, puesta en servicio, capacitación de los sistemas
al personal designado por el mandante y una marcha blanca considerada de
un mes, después de haber entregado el proyecto.

Los trabajos deben contemplar el desarrollo complementario de la Ingeniería

necesaria para el montaje, incluídos; planos, cortes, elevaciones, detalles,
suministro de materiales y equipos, mano de obra calificada y especializada, y
todo lo que resulte necesario para la provisión, montaje y puesta en servicio
del Sistema.

Cualquier elemento que resulte necesario para su operación, y que no esté

expresamente definido en las presentes especificaciones técnicas, deberá ser
de todas maneras, incluido en la oferta y suministro.

Los trabajos y suministros deberán incluir, sin estar limitados, a las siguientes
partidas:

 Todos los equipos, dispositivos y elementos necesarios, de manera que

permitan el funcionamiento de los Sistemas proyectados.

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  Alambrado de todos los dispositivos proyectados, que forman parte del
presente proyecto, y de los diagramas de conexión y alambrado que debe
desarrollar el contratista y ser aprobados por la Inspección Técnica de Obra.
 Desarrollo de la Ingeniería de Detalles para el montaje, alambrado y conexión
de los dispositivos de ambos sistemas proyectados, lo cual debe ser
aprobado por la Inspección Técnica de Obra.
 Planos y especificaciones de los fabricantes, planos de montaje, manuales
técnicos, manuales de operación y planos como ejecutados y cualquier otra
documentación requerida.
 Herramientas especiales para la mantención
 Pruebas, puesta en marcha del sistema y entrenamiento
 Garantía técnica mínima de 1 año para la instalación y de 3 anos para los
equipos.

Todo elemento o equipo denominado como provisión por parte del contratista,
significa que debe ser suministrado, instalado, conectado y puesto en servicio.

1.2.5. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

a. Se ha proyectado un sistema de puesta tierra equipotencial para los servicios

de Media y Baja tensión.

b. El electrodo seleccionado para el sistema equipotencial de puesta a tierra

será del tipo enmallado, según se indica en proyecto.

c. El electrodo de puesta a tierra será diseñado para cumplir con las exigencias
de la normativa chilena de baja y media tensión vigentes.

1.2.6. CANALIZACIONES PARA CORRIENTES DÉBILES (TELEFONIA, TV CABLE,

CITOFONIA, CCTV, DETECCIÓN DE INCENDIO Y AUDIOEVACUACIÓN).

El proyecto eléctrico considera la ejecución de las canalizaciones indicadas en

planos de corriente débiles (escalerillas, bandejas, cajas y ductos con alambre
guía) para la conducción de la cableados de estos sistemas. El desarrollo y
ejecución de los cableados, instalación de artefactos y/o equipos de los
sistemas de corrientes débiles, serán parte del proyecto de los especialistas
respectivos, no formando parte de la propuesta eléctrica.

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1.2.7. ALCANCES DEL PROYECTO

En general, de acuerdo a lo indicado en los puntos anteriores, el alcance de las

obras a licitar será:
o Suministro y montaje de sistema de puesta a tierra (malla equipotencial,
cajas de barras, tomas a tierra y conexión a tableros)

o Construcción de grilla equipotencial en Sala Eléctrica

o Suministro y montaje de canalizaciones para acometida eléctrica.

o Suministro y montaje de Transformador tipo Pad Mounted de 1000 KVA.

o Suministro y montaje de escalerillas y bandejas portaconductores

(EPC/BPC).

o Suministro y montaje alimentadores y subalimentadores, indicados en

proyecto.

o Suministro y montaje de tableros correspondientes al proyecto de

edificio: Tablero General, Tableros General Auxiliar Normal-Emergencia
de S.C., Tableros de distribución de departamentos (TDAyC), Tablero de
distribución de Lavandería.

o Distribución de canalizaciones para alumbrado, enchufes, fuerza y

ventilación de áreas de espacio común.

o Suministro y montaje de líneas generales a departamentos.

o Suministro y Montaje de la totalidad de las luminaria consideradas para

este proyecto, de acuerdo a definición de oficina de Arquitectura.

o Distribución de canalizaciones (EPC, BPC y ductos disponibles) para

instalaciones de corrientes débiles, tales como: detección de incendio,
audioevacuación, intrusión, CCTV, Telefonía, TV Cable y Citofonía.

o Suministro y Montaje de Grupo electrógeno con tablero de transferencia

automática.

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 o Suministro y montaje de sistema de telemetría, para prorrateo de costos
de energía.

1.3. ANTECEDENTES

Para el estudio de la propuesta y ejecución de las obras, se proporcionan los

siguientes antecedentes:

a. Listado de láminas

CUADRO RESUMEN DE LÁMINAS PROYECTO ELÉCTRICO

LÁMINA CONTENIDO
E01 PLANTA SUBTERRANEO y 1º PISO: ACOMETIDA ELECTRICA Y CORRIENTES DÉBILES.
E02 PLANTA SUBTERRANEO: DISPOSICION MALLA DE PUESTA A TIERRA M.T.-B.T.
E03 CORTES Y ELEVACIONES SHAFT A y B – ELEVACIONES SALA ELECTRICA.
E04 PLANTA SUBTERRANEO: ILUMINACION, ENCHUFES Y FUERZA.
E05 PLANTA EMPLAZAMIENTO GENERAL: ILUMINACION Y ENCHUFES.
E06 PLANTA 1º PISO: ILUMINACION.
E07 PLANTA 1º PISO: ENCHUFES.
E08 PLANTA 2º PISO: ILUMINACION.
E09 PLANTA 2º PISO: ENCHUFES.
E10 PLANTA PISO TIPO IMPARES 3º, 5º, 7º, 9º, 11º, 13º, 15º, 17º, 19º: ILUMINACION.
E11 PLANTA PISO TIPO IMPARES 3º, 5º, 7º, 9º, 11º, 13º, 15º, 17º, 19º: ENCHUFES.
E12 PLANTA PISO TIPO PARES 4º, 6º, 8º, 10º, 12º, 14º, 16º, 18º: ILUMINACION.
E13 PLANTA PISO TIPO PARES 4º, 6º, 8º, 10º, 12º, 14º, 16º, 18º: ENCHUFES.
E14 PLANTA TERRAZA: ILUMINACION.
E15 PLANTA TERRAZA: ENCHUFES.
E16 PLANTA PISO TÉCNICO: FUERZA.
E17 ESQUEMA VERTICAL DE ILUMINACION.
E18 ESQUEMA VERTICAL DE TABLEROS Y TELEMEDIDA.
E19 CUADROS DE CARGA Y LINEAS GENERALES DEPARTAMENTOS SHAFT A.
E20 CUADROS DE CARGA Y LINEAS GENERALES DEPARTAMENTOS SHAFT B.
E21 CUADROS DE CARGA SERVICIOS COMUNES.
E22 DIAGRAMA UNILINEAL SERVICIOS COMUNES.

CUADRO RESUMEN DE LÁMINAS PROYECTO CORRIENTES DÉBILES

LÁMINA CONTENIDO
CD01 PLANTA SUBTERRANEO: CORRIENTES DEBILES.
CD02 PLANTA EMPLAZAMIENTO: CORRIENTES DEBILES.
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CD03 PLANTA 1º PISO: CORRIENTES DEBILES.
CD04 PLANTA 2º PISO: CORRIENTES DEBILES.
PLANTA PISO TIPO IMPARES 3º, 5º, 7º, 9º, 11º, 13º, 15º, 17º, 19º: CORRIENTES
CD05 DEBILES.
CD06 PLANTA PISO TIPO PARES 4º, 6º, 8º, 10º, 12º, 14º, 16º, 18º: CORRIENTES DEBILES.
CD07 PLANTA TERRAZA: CORRIENTES DEBILES.
CD08 ESQUEMA VERTICAL: CORRIENTES DEBILES.

b. Especificaciones técnicas.

c. Pauta Presupuestaria.

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2. GENERALIDADES

a. Las presentes especificaciones técnicas complementan y forman parte del

proyecto de electricidad y definen las obras, materiales, el diseño y
características del sistema eléctrico a ejecutar en esta obra.

b. Frente a discrepancias u omisiones respecto a planos, priman estas

especificaciones. Las bases del contrato general de construcción priman sobre
estas generalidades. Será responsabilidad del proponente verificar en terreno
y/o en los planos las cantidades y longitudes indicadas en los planos, las
cuales son solo referenciales.

Así mismo debe conocer las características físicas del terreno. Con tal
objetivo, se plantea la obligatoriedad de los proponentes a visitar la obra,
previo a la presentación de la propuesta.

Esta obra se asignará en la modalidad a suma alzada. Por lo tanto, será

obligación del instalador considerar todas las instancias de ejecución y
materiales de tal forma de entregar la obra a plena satisfacción del
mandante, aunque los detalles de fijaciones u otros no se indiquen en
planos.

c. La ejecución de los trabajos que se detallan y los tipos de materiales que se

empleen, deberán ceñirse a las disposiciones de las últimas versiones de las
Normas N-SEG, NCH 2/84, 10/84 y 4/2003 y a las instrucciones del profesional
encargado de la obra, o el inspector técnico (I.T.O.) que el propietario
designe, profesional que indicará además, la oportunidad en la ejecución de
las diversas etapas del trabajo, resolverá sobre eventuales discrepancias entre
los antecedentes proporcionados y definirá las ubicaciones definitivas de los
componentes, tableros y equipos del sistema.

d. La empresa instaladora deberá ceñirse a la última revisión de los planos y a

las presentes especificaciones. Se podrá ejecutar algunos cambios en los
recorridos sin alterar la naturaleza del proyecto, y sin que ello implique un
mayor costo, previa autorización del profesional encargado de la inspección
técnica de la obra (ITO).

e. Será responsabilidad de la empresa instaladora, las correcciones que,

eventualmente, deban introducirse en los planos, para lo cual se le facilitarán
los originales. Al término de la obra la empresa instaladora deberá entregar

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 los planos corregidos "de acuerdo a lo ejecutado".

Asimismo la empresa instaladora deberá complementar y preparar todos

aquellos documentos que se requieran para la inscripción de esta instalación
ante SEC, incluyendo memorias de cálculos adicionales a las proporcionadas si
fuese necesario.

f. La empresa instaladora deberá disponer, para la ejecución de los trabajos, de

personal capacitado e idóneo y en la cantidad que la obra lo requiera. La
supervisión estará a cargo de un técnico autorizado por SEC como instalador
de clase A. con experiencia de al menos 4 años en obras de similar
envergadura.

g. Será responsabilidad de la empresa instaladora la inscripción de la instalación

ante SEC.

También se deberá coordinar con las otras empresas de especialidades, tales

como: agua, gas, ascensores, sanitarios, etc., a fin de no interferir las obras y
otorgar los suministros adecuadamente.

h. La presentación de los presupuestos deberá regirse al formulario que se

adjunta para tal efecto, sin que ello implique limitación en la cantidad de obra
que se requiere para el total funcionamiento de la instalación. Junto con el
presupuesto, se deberá devolver los planos y las presentes especificaciones,
debidamente firmadas por el representante legal de la empresa instaladora

i. La empresa propietaria se reserva el derecho de adjudicar el contrato a quien

lo estime conveniente en resguardo de sus intereses, sin que ninguno de los
proponentes pueda reclamar ni obtener indemnización alguna.

j. La empresa instaladora, en conocimiento de los planos, especificaciones y de

su experiencia en este tipo de obras, deberá estar en condiciones de entregar
el trabajo terminado en el plazo requerido por la Constructora de acuerdo al
"programa de avance de las obras" y a las buenas artes de ejecución en la
calidad que corresponde, deberá gestionar oportuna y anticipadamente las
solicitudes de servicios, y trámites tendientes a obtener los servicios
(energía).

k. Las presentes especificaciones son complementarias a las especificaciones

generales, a las bases administrativas y/o reglamentos que el mandante

- 14 -
 disponga sobre el contrato general de obra.

CALCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1. POTENCIA TRIFASICA

P3 
xVxIx
cos

P = Potencia en Watts.
I = Intensidad en amperes
V = Tensión de servicio en volts.
Cos φ = Factor de potencia.

2.2. CAIDA DE TENSION

En circuitos monofásicos

p
V 2*L*I*Z
C

En circuitos trifásicos

p 3
V *I*L*ZC

Donde:

VP = Caída de Tensión en (V).

I = 90% de la capacidad del interruptor termomagnético en (A) para cargas

variables.

I = Corriente en (A) para cargas fijas.

L = Largo del conductor en (m).

ZC = Impedancia del conductor en (mΩ).

- 15 -
2.3. CAPACIDADES DE RUPTURA

a. Para los circuitos de servicio común y oficinas, el nivel de cortocircuito queda

limitado por la capacidad del transformador particular.

Potencia 1000 KVA

Impedancia 6.0 %
Corriente en º/1 = 1/0.06 = 16.6
Corriente de cortocircuito real = 16.6 x 1521.14A = 25352.33 A

Por lo tanto, se especifica:

Tablero Designación Protección KA

Protección General 36KA
Tablero General
Protección Alimentadores 36 KA
Protección General Tablero 25 KA
Protección Subalimentadores 25 KA
T.G. Aux. Normal - Emerg.
Protección de grupos de circuitos 18 KA
Protección de circuitos monofásicos 10 KA
T.D. Empalmes Deptos. Protección General Tablero 20 KA

Se deberán respetar las capacidades de ruptura indicadas en el diagrama

unilineal respectivo.

2.4. ILUMINACIÓN

Para determinar el número de luminarias requeridas en un recinto, con el fin

de conseguir un nivel de iluminación promedio dado, se utilizará el software
Dialux.

2.5. TOMA DE TIERRA Y PROTECCIONES DIFERENCIALES

Se opta por el uso de protecciones contra contactos indirectos mediante las

instalaciones de protectores diferenciales de 30mA. de sensibilidad en todos
los departamentos y aquellos circuitos de servicios comunes que lo requieran.
(art. 11.1.1.2 y 11.1.3.4 NCH Elec. 4/2003). Además, se debe considerar lo
establecido en NCH Elect 4/2003 párrafo 11.4.

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 Se propone una malla de puesta a tierra de protección y servicio de 12x6m en
conductor de cobre desnudo de 107.2 mm² enmallado, conformando
retículos de 1.5x1.5m, enterrado a una profundidad de 0.60 m. Para la
construcción de esta malla se debe excavar el terreno en 60 cm. y cubrir el
conductor en toda su superficie de contacto con aditivo de mejoramiento
geoeléctrico y además tapar con tierra libre de piedras, escombros y basura.

2.6. CALCULO DE CONDENSADORES

𝑄𝑐 = 𝑃𝑎𝑐𝑡 (𝑡𝑔∅0 − 𝑡𝑔∅1 )

𝑄𝑐 = 167.12(𝑡𝑎𝑛31.7 − 𝑡𝑎𝑛18.2)

𝑄𝑐 = 48.23 𝐾𝑉𝐴𝑅

SE SELECCIONA BANCO DE CONDENSADOR DE 50 KVAR.

𝑄𝑐 =Potencia reactiva de condensadores a ser instalados.

𝑃𝑎𝑐𝑡 =Potencia activa de demanda, estimada.
∅0 = Angulo de desface sin factor de potencia corregido (cos ∅ = 0.85)
∅1 = Angulo de desface con factor de potencia corregido (cos ∅ = 0.93)

- 17 -
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.1. ACOMETIDA Y EMPALME

a. El proyecto contempla acometida subterránea en media tensión para el

suministro de energía al edificio, para esto el instalador eléctrico deberá
considerar las siguientes partidas:

 Ducto de PVC Clase II instalado hacia la vereda, en dirección a la

ubicación propuesta para la cámara de M.T de la Cía. Eléctrica, a una
profundidad de 0.80m y hasta 0.20m fuera del límite de la propiedad.

 Se consideran postes de hormigón armado de 11.5m de altura

habilitado con crucetas, aisladores, desconectador aéreo y ferretería
para soportación de equipo compacto de medida y medidor
respectivo y bajada en cañería galvanizada de 4” de diámetro, según
se indica en esquema en planta. Para el avance subterráneo desde el
poste hasta una cámara de paso de media tensión interior (tipo DM-
2201) y luego a una caja de paso en el interior de la sala eléctrica a
nivel de subterráneo, se especifica ducto de PVC de servicio pesado
(Schedule 40) de 4” de diámetro

 Caja metálica 850x450x550 galvanizada en caliente, para recepción de

ductos al interior de la sala eléctrica.

 BPC 350x150mm lisa con tapa, todo el conjunto galvanizada en

caliente, con soporte en base a riel unistrut 42x42x2.7mm cada 1.5m.

 La BPC y cajas indicadas se pondrán a tierra por medio de un

conductor desnudo de 53.5mm2

b. Para el cableado desde el poste y el avance subterráneo por cámara y bandeja

interior hasta la subestación, se deberá utilizar cable monopolar de aislación
XAT- clase 15 KV 3c x Nº 2 AWG, con mufa terminal REYCHEM, interior /
exterior, según corresponda. En el interior de la celda del transformador se
dispondrán conectores tipo codo, clase 25KV.

c. Previo al cableado, los ductos se deberán secar y limpiar mediante continuos

trapeados interiores.

- 18 -
d. Las tomas de tierras de: mufas AT interior y transformador se unirán a la
malla de media tensión con conductor de Cu desnudo #4 AWG.

e. Previo a la energización, el contratista eléctrico deberá efectuar pruebas de

aislación y tensión aplicada de un minuto según norma IPCEA S66/524 (24
KV), cuyo protocolo de pruebas debe entregarse a la I.T.O. a plena
conformidad.

f. El empalme estará constituido por un transformador compacto de medida y

equipo de medida a suministrar e instalar por la Cía. Eléctrica (ENEL).

3.2. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

a. El proyecto considera la instalación de un sistema de puesta tierra del tipo

equipotencial con electrodo único y sistema de neutralización como medio de
protección contra contactos indirecto asociado a protecciones diferenciales.

b. El electrodo de puesta a tierra proyectado corresponde a uno de tipo

enmallado. En su diseño se ha tenido en consideración los requerimientos de
la normativa vigentes respecto a:

 Proporcionar un camino de despeje de falla seguro para la corriente de

cortocircuito en media tensión.
 Hacer control de gradiente de potencial para tensiones de paso y contacto.
 Obtener una resistencia de puesta a tierra final inferior a 20 ohm según se
indica en numeral 9.2.7.4 de la NCh-Elec 4/2003.
 Sección de conductor capaz de soportar cortocircuitos en media y baja
tensión.

c. El proyecto considera la instalación de las siguientes tomas a tierra desde el

electrodo:

 Tomas a tierra de protección (Tp) baja tensión.

 Toma a tierra de servicio (Ts) para baja tensión.
 Toma a tierra de protección de media tensión.

d. Los conductores de Tierra de protección y servicio, se identificarán mediante

encintado de 10 cm., de color cada 5m y en los extremo de los cables, de
acuerdo al siguiente código de colores:
- 19 -
  Tp BT, color verde.
 Ts BT, color Blanco
 Tp M.T, color verde.

3.3. GRILLA EQUIPOTENCIAL EN SALA ELECTRICA

a. Se ha proyectado una grilla equipotencial que se emplazará bajo la sobrelosa

de la sala eléctrica general, la que deberá quedar conectada a la malla de
puesta a tierra MT/BT, por intermedio de la caja de barra de T.p. M.T ubicada
en la sala.

b. Para su ejecución se ha considerado pletina de cobre de 70x1mm. Los cruces

serán soldados por medio de soldadura de alto punto de fusión (termofusión).

c. El equipamiento en media tensión (transformador) deberá quedar conectado

a tierra, para esto se utilizará conductor de cobre de 53.5mm2, conectado
directamente a la caja de barra de tierra de protección de media tensión
ubicada en la sala.

3.4. TRANSFORMADOR (PAD MOUNTED)

Proveedores aceptados: RHONA, SHAFFNER, TUSAN.

a. Celda AT - BT

a.1 Celda con doble compartimiento, separado mediante tabique, para

componentes de media tensión y baja tensión adosados al transformador, sin
piso para acceso de cables en forma subterránea.

a.2 El lado de media tensión, dispondrá de fusibles tipo BAYONETA.

a.3 La celda tendrá dos puertas frontales. Correspondiendo una a cada

compartimiento, MT y BT respectivamente.

a.4 Las bisagras serán de aluminio u otro material no ferroso con cojinetes de
material plástico de alta dureza.

Queda expresamente prohibido el uso del mecanismo denominado pomeles

- 20 -
 o goznes en cualquiera de sus tipos.

a.5 Al interior del gabinete se dispondrá de una barra para conexión de puesta a
tierra de cobre, plateada.

b. Transformador

b.1 Transformador trifásico hermético, autorefrigerado, sumergido en silicona.

b.2 Las planchas que conforman la estructura metálica serán previamente

limpiadas con tratamiento químico, y tratamiento de pintura en base a
antioxidante, imprimante y pintura de terminación epóxica de a lo menos 2
manos de espesor de 2 mils.

b.3 Características

Tensión nominal (Norma ENEL) 12,0 KV

Potencia en condición OA/65ºC 1000 KVA
Voltaje primario 12,0 KV
Conexión primaria Delta
Voltaje secundario 0,4-0,23 KV
Conexión secundaria Estrella
Grupo de conexión DY1
Polaridad Sustractiva
Elevación Temperatura Enrollados 65º C
Regulación AT Norma ENEL

b.4 Pruebas según protocolo de norma ENEL.

b.5 Equipo y otros accesorios requeridos

 Cambiador de derivaciones sin carga y sin tensión (CDST) de 5 posiciones

instalado en el enrollado primario, de operación manual desde el exterior
con indicador de ubicación y enclavamiento para poner candado en
cualquier posición.
 Indicador magnético de nivel tipo dial con contactos.
 Válvula de alivio de presión
 Termómetro con indicador de temperatura tipo dial, con aguja de arrastre
de reposición manual y contactos eléctricos.
 Válvula inferior combinada de drenaje y muestreo del refrigerante.

- 21 -
  Niple de llenado.
 Caja de bornes para control en el lado de baja tensión.

c. Interruptor automático en baja tensión

En el lado de baja tensión debe traer incorporado, un interruptor automático

regulable de frame 1600 A y de capacidad de ruptura no inferior a 36KA.

d. La subestación será suministrada, transportada, montada y conectada por el

contratista eléctrico.
Peso aprox. del equipo: 3500 Kg.

e. El contratista eléctrico será el encargado de ejecutar todas las actividades

contempladas para el desplazamiento, montaje y anclaje de este equipo. El
montaje se hará siguiendo estrictamente las recomendaciones del fabricante,
considerando que el equipo involucrado debe quedar instalado de acuerdo a
normas y en servicio, en condiciones óptimas de funcionamiento.

f. En general, el emplazamiento se encuentra detallado en los planos

respectivos del proyecto.

g. Previo al montaje de los equipos, las obras civiles donde éstos quedarán
instalados deberán estar totalmente terminadas, limpias y aptas para montar
los equipos.

h. El trabajo de montaje de cualquier equipo, además de las labores propias de

montaje (instalación, nivelación conexionado, etc.), incluye una revisión
completa de los componentes, reapriete de pernos estructurales y de
conexionado (de acuerdo a los torques indicados por el fabricante), revisión
de los alambrados de fuerza y/o control, de acuerdo a plano, y en general una
inspección global y de funcionamiento que permita realizar una oportuna
reclamación al fabricante o asegurador del equipo.

Por lo tanto el contratista eléctrico será responsable de su puesta en marcha y

correcta operación.

i. Este proyecto no incluye la especificación de las obras civiles correspondiente

del respectivo radier, producto del peso. Estas obras deberán ser calculadas
por el ingeniero civil a cargo de la obra.

- 22 -
 La Constructora de acuerdo a contrato ejecutará estas obras, teniendo
presente la necesaria coordinación con el contratista eléctrico.

j. En los planos del proyecto eléctrico se indica el emplazamiento de los

equipos.

3.5. ESCALERILLAS Y BANDEJAS PORTACONDUCTORES

a. Las escalerillas y bandejas portaconductores proyectadas, serán fabricadas en

planchas de acero A-3724, en tramos de 3.0 m. con un espesor mínimo de 2.0
mm., galvanizadas por inmersión en caliente. El espesor del galvanizado
deberá ser de al menos 20 micrones. En el caso de las escalerillas, los
travesaños serán ranurados y tendrán un espesor mínimo de 1.5mm.

b. Las tapas para las BPC (todo su recorrido) y EPC utilizadas en tramos verticales
serán planas, galvanizadas por inmersión en caliente y deberán quedar
afianzadas al cuerpo de la escalerilla o bandeja mediante clips de fijación.

c. Todas las EPC/BPC serán recorridas por un conductor de cobre desnudo,

afianzado cada 2.5 m con conectores de bronce del tipo prensa paralela. En
general cada tramo de EPC/BPC deberá quedar aterrizado.

d. Las uniones entre los tramos de las bandejas y/o escalerillas

portaconductores se ejecutarán mediante eclisas de acero galvanizado, y
pernos tipo Coche hacia el exterior.

e. No serán aceptadas canalizaciones defectuosas, sueltas, desalineadas, con

rebabas, aristas, cantos vivos y metal sin el adecuado tratamiento
anticorrosivo y pintura de terminación. Lo anterior es válido para las
canalizaciones como para su sistema de soportación.

f. Para todos los efectos, deberá mantenerse una distancia útil mínima de 300
mm. entre el borde superior de la escalerilla y el cielo del recinto o cualquier
otro obstáculo de la construcción

g. No se aceptarán derivaciones ni uniones de cables en las escalerillas

portaconductores. Estas uniones se ejecutarán en cajas.

- 23 -
h. En los cruces con otras bandejas u otros sistemas de ductos eléctricos deberá
existir una distancia mínima de 150 mm.

i. El instalador deberá organizar su trazado de tal forma que las BPC

Horizontales queden a distancia, tal que permita el trabajo por ambos
costados.

j. Dentro de las escalerillas (o bandejas porta conductores) para servicio de

electricidad se colocará un conductor de cable de Cu desnudo, de 21.2 mm²
de sección, que se conectará a las estructuras metálicas mediante prensas
paralelas de bronce, marca Burndy, cada 3m. No se acepta como conductor
de protección el cuerpo de las estructuras.

k. Dentro de las escalerillas (o bandejas porta conductores) para servicio de

Corrientes Débiles se colocará un conductor de cable de Cu desnudo, de 13.3
mm² de sección, que se conectará a las estructuras metálicas mediante
prensas paralelas de bronce, marca Burndy, cada 3m. No se acepta como
conductor de protección el cuerpo de las estructuras

l. Cuando se encuentren alimentadores y circuitos en un mismo tramo de

bandeja, estos deberán estar independizados por un separador. En los
cruces se considerará cama de goma para mantener dicha separación.

m. Toda la soportación sus piezas y accesorios incluidas en esta partida, serán

galvanizadas.

n. Todos los cantos, cortes y perforaciones deberán ser sometidos a retoques

con pinturas antioxido y galvanizado en frio.

o. Para la soportación colgada se debe considerar el empleo de trapecios en

base a rieles Unistrut de 19x35mm para secciones de hasta 300 mm y de
42x42mm para secciones mayores, tensionados con tirantes redondos
galvanizados, con hilo, anclado a la losas mediante taquetes de expansión tipo
Hilti.

p. Las EPC/BPC instaladas de forma vertical, se afianzarán a muros sobre rieles

42x42 mm galvanizados.

q. Todas las bandejas y escalerillas quedarán afianzadas a los rieles mediante el

uso de tuercas riel.

- 24 -
r. La separación entre soportaciones será de 1.5 m como máximo.

s. Sobre lo mostrado en los planos el instalador deberá considerar curvas

verticales para los cambios de niveles que se produzcan.

t. Todas las uniones entre ductos y BPC para el paso de los circuitos, se harán
por intermedio de cajas y ductos flexibles metálicos recubiertos en pvc (color
gris), según norma.

u. TODAS LAS PIEZAS (curvas) SERAN DE FÁBRICA y DE EXTREMA CALIDAD. NO

SE ACEPTARAN PIEZAS FABRICADAS O MODIFICADAS EN OBRA

v. En el perímetro del mesón de recepción se dispondrá el montaje de bandejas

portaconductores no metálicas, para la distribución de los circuitos de
enchufes y señales, según proyecto. Para el montaje de esta canaleta se
deben adoptar las indicaciones del arquitecto.

w. Estas BPC no metálicas serán de la marca legrand de la línea DLP y

obedecerán a la siguiente configuración:

Canaleta : Bandeja de PVC DLP color Gris Ref.

dimensión: 150x65mm 610432+610472+
2x610521

Se deberá considerar todos los accesorios indicados por el fabricante para su

correcta instalación referida a: Ángulos planos, ángulos interior y exterior,
tapa final, cubrejunturas, derivaciones tipo T y derivaciones en ángulo
interior.

3.6. ALIMENTADORES Y SUBALIMENTADORES

a. Para canalizar los alimentadores de alumbrado y Fuerza, se utilizarán

BPC/EPC y tuberías de PVC (Conduit) tipo III (Según tabla 8.15 NCH Elec.
4/2003).

b. Para distribución interior se utilizará cable de cobre blando, con aislación del
tipo THHN en base a pvc y nylon, retardante a la llama, temp. de servicio
90ºC y tensión de servicio 600V. en secciones AWG o milimétricas ajustadas
superiormente, con identificación de fases, neutro y tierra de protección, de
acuerdo a normas nacionales.
- 25 -
c. Para distribución en exteriores, se utilizará cable de cobre blando, con
aislación en base a polietileno reticulado (XLPE) y chaqueta de PVC, temp.
de servicio 90ºC, tensión de servicio 1000V. en secciones AWG o
milimétricas ajustadas superiormente, con identificación de fases, neutro y
tierra de protección, de acuerdo a normas nacionales.

d. Para la distribución vertical por EPC de servicios comunes, se utilizará cable

de cobre blando, con aislación libre de gases halógenos, no propagante y
retardante a la llama, en base a XLPE/EVA ó RZ1-K, temp. de servicio 90ºC,
tensión de servicio 1000V. en secciones AWG o milimétricas ajustadas
superiormente, con identificación de fases, neutro y tierra de protección, de
acuerdo a normas nacionales.

e. LA LONGITUD INDICADA EN EL CUADRO DE ALIMENTADORES ES

ABSOLUTAMENTE REFERENCIAL Y NO COMPROMETE AL PROYECTISTA POR
SU ESTIMACIÓN

Circuitos de servicios comunes

f. Para los circuitos interiores de alumbrado y enchufes los conductores serán

en base a aislación H07V-U, temp. de servicio 70ºC, tensión de servicio
450/750V, en secciones milimétricas ó AWG ajustadas superiormente, con
identificación de fases, neutro y tierra de protección, de acuerdo a normas
nacionales.

g. Para los circuitos interiores de fuerza los conductores serán del tipo THHN
en base a pvc y nylon, retardante a la llama, temp. de servicio 90ºC y tensión
de servicio 600V. en secciones AWG o milimétricas ajustadas superiormente,
con identificación de fases, neutro y tierra de protección, de acuerdo a
normas nacionales.

h. Para los circuitos exteriores de alumbrado, enchufes o fuerza los

conductores serán con aislación en base a polietileno reticulado (XLPE) y
chaqueta de PVC, temp. de servicio 90ºC, tensión de servicio 1000V. en
secciones AWG o milimétricas ajustadas superiormente, con identificación
de fases, neutro y tierra de protección, de acuerdo a normas nacionales.

i. Para los circuitos de cubierta que sean conducidos por escalerilla vertical y
bandeja portaconductores de servicios comunes su aislación será en base a
materiales libre de gases halógenos, no propagante y retardante a la llama

- 26 -
 del tipo H07Z1-K(AS).

j. Los cables que se conduzcan por la BPC/EPC (alimentadores,

subalimentadores y circuitos) se agruparán formando haces mediante
amarras plásticas cada 2 m. Estos haces se identificarán convenientemente a
la salida del TDA y F SC, durante su recorrido cada 6 m.

3.7. SUMINISTRO Y MONTAJE DE TABLEROS.

Nota: a efectos de homologar las características de la instalación eléctrica al

resto de las especialidades que consideran tableros eléctricos propios, la
Constructora y el Instalador Eléctrico deberán exigir la homologación de
éstos tableros según las indicaciones de las especificaciones técnicas del
proyecto eléctrico. A la vez, el instalador eléctrico deberá chequear la
selectividad entre la protección considerada por el especialista en su tablero
y la protección instalada en el Tablero del proyecto eléctrico, realizando los
ajustes necesarios.

El contratista eléctrico entregará a la inspección técnica, previo a la

fabricación de los tableros, un diseño (planos) indicando formato,
dimensiones, distribución de elementos, espacio disponible y listado de
equipos constituyentes del tablero. Posteriormente y con la aprobación de
planos, por parte de la ITO y la verificación en terreno de las dimensiones de
los tableros y los espacios disponibles para su instalación sean los
adecuados, se procederá con la fabricación.

3.7.1. TABLEROS EN GABINETES

a. Para todos los fines debe tenerse presente que el diseño y construcción de los
gabinetes se asimilará al grado de protección IP 54 - IK 07.

b. Las dimensiones de los gabinetes serán suficientemente holgadas para

permitir un fácil montaje y cableado de sus componentes, deberá considerar
capacidad de reserva del 25% por sobre los elementos proyectados, previo a
su construcción, se deberá verificar en terreno las dimensiones reales que se
dispone para su instalación y montaje.

c. Se deberá disponer el espacio interior respectivo para el ingreso y paso de los

cables alimentadores y circuitos, mediante canales portacables verticales con

- 27 -
 tapa removible y que no interfiera con los componentes del tablero.

d. Si el Tablero excede los 80 cm. de frente, deberá construirse autosoportado.

La medida de frente máxima de cada módulo será 100 cm.

e. Los gabinetes tipo autosoportado constarán de dos cuerpos:

 Cuerpo principal
 Zócalo para ingreso y soportación de cables.

El zócalo o cuerpo inferior será de 0,2m de altura y tendrá tapas removibles

por los cuatro laterales.

f. Los gabinetes serán construidos en plancha de acero A37-24 de espesor

mínimo de 2,0 mm.

g. El proceso de pintura debe considerar limpieza previa mediante desengrasado

y arenado a grado 2, se le aplicará un eficiente tratamiento anticorrosivo en
base a antióxido epóxico AS 331 de STIERLING, y dos manos de esmalte
epóxico antireflectante AS 331 de 3 mils de espesor.

El color será resuelto por el arquitecto siendo el contratista, el encargado de

consultarle. La placa porta equipo o doble fondo será de color naranja.

h. Todos los Tableros llevarán puertas exteriores abisagradas, abatibles en 180

grados y dispondrán de panel frontal cubre equipo, desmontable, provisto de
destajes para las palancas de accionamiento de disyuntores. Este panel al
abrirse no debe accionar los disyuntores.

i. La separación de esta puerta con el panel cubre elemento debe ser tal, que no
obstaculice la operación por falla de los disyuntores.

j. Todas las bisagras serán de aluminio anodizado u otro material no ferroso.

Queda expresamente prohibido el uso del mecanismo denominado pomeles ó
goznes en cualquiera de sus tipos.

k. Llevarán cerradura tipo españoleta con manillas de fierro electrogalvanizado

recubierta con material no metálico y chapa de apertura con llave.
l. Los gabinetes deben quedar conectados a la barra Tp, mediante cable de Cu
flexible Legrand 34796. Entre las puertas y el gabinete central se dispondrán

- 28 -
 de los mismos conductores de masa.

m. En la construcción del tablero no está permitido el uso de tornillo y/o pernos

del tipo autoperforantes, todos los elementos estructurales del tablero y de
suportación deberán ser ensamblados utilizando pernos dotados de golillas
plana, de presión y tuerca de diámetro adecuado para soportar los esfuerzos
mecánicos producto del cortocircuito.

n. En el lado interior de la puerta, se dispondrá un bolsillo guardaplanos

equivalente al modelo LEGRAND Ref. 36580.

3.7.2. MARCADO

a. Cada Tablero debe individualizarse de acuerdo al nombre dado en el

proyecto. Esta identificación se hará en letras blancas grabadas bajo relieve,
en plancha de acrílico negro.

b. Cada disyuntor de circuito deberá individualizarse mediante numeración y/o

leyenda en plancha de acrílico negro y caracteres blancos indicando el
servicio, y/o el número de su circuito.

c. En la contrapuerta se instalará la leyenda con la relación de servicios o

dependencias y el diagrama unilineal que corresponde a cada circuito del
tablero. Estos antecedentes se imprimirán en hoja tamaño carta, la cual
quedará protegida mediante 2 láminas de acrílico de 2,5 mm de espesor.

3.7.3. CABLEADO

a. Todo el cableado desde las barras a los interruptores automáticos será

absolutamente ejecutado en fábrica utilizando cables THHN de las fábricas
COCESA, COVISA o MADECO respectivamente, de sección acorde con la
capacidad de los disyuntores respectivos, considerando capacidad de
transporte en ducto, más un 25% de tolerancia. No se aceptarán barras
flexibles tipo flejes de Cu.

b. Los conductores dentro del tablero se dispondrán en canaletas ranuradas de

PVC.

c. Para la conexión de los circuitos se dispondrán de bornes apilables para

montar sobre riel DIN del tipo libre de mantención, identificados mediante

- 29 -
 números correlativos de acuerdo a individualización de los circuitos en el
proyecto.

d. Se deberán utilizar terminales y conectores para asegurar una adecuada

continuidad eléctrica entre los conductores y los terminales fijos de las
diferentes protecciones.

Cada borne de fase irá acompañado del borne de neutro y Tp respectivo.

TRIFASICO MONOFASICO
| | | |
) ) ) )
| | | N Tp | N Tp
00 000 00 0

Las borneras se agruparán e identificarán de acuerdo al seccionamiento del

tablero respectivo.

Ejemplo: TDA "Z" =

Alumbrado:
Bornera XA :     
Número : 1NT 2NT 3NT 4NT 5NT ............

Fuerza:
Bornera XB :    
Número : 111NT 222NT 333NT 444NT ............

Control:
Bornera XC :    
Número : 1 2 3 4 ............

3.7.4. BARRAS

a. La distribución desde el disyuntor general se hará con barras de fase cuyo

dimensionamiento o capacidad se encuentra indicada en el diagrama unilineal
respectivo.

b. Para el neutro y tierra de protección se aceptarán barras de secciones no

inferiores al 100% de las barras de fases.

- 30 -
c. Las barras serán de Cu electrolítico de bordes redondeados y tendrán tantas
perforaciones como disyuntores existen en el tablero, más un 20% de
vacantes.

d. Los extremos de las barras se identificarán con los colores de acuerdo a

normas NCH 4/2003.

e. Las barras se montarán sobre soportes de fábrica del tipo TASCO, LEGRAND o
equivalente de fábrica construido en resina epóxica. Solo en casos
previamente justificados se aceptará otras soportaciones.

f. Se utilizarán terminales a compresión tipo ojal con pernos y golillas a presión

de acuerdo al diámetro del terminal respectivo.

g. Todas y cada uno de los juegos de barras llevarán cubierta de acrílico

transparente con etiqueta de señalización de peligro.

3.7.5. COMPONENTES

Los componentes serán de los siguientes tipos y marcas:

a. Disyuntores de circuitos : Modulares para fijación a riel DIN

hasta 3x63A Bornes cubiertos
Capacidad de ruptura indicada en plano según
NFC 61- 410/IEC 898-y según IEC 947-2.
Curva B ó C para alumbrado y curva C ó D para
fuerza.
Legrand - Schneider - Eaton

b. Disyuntores generales y generales de grupo tipo caja moldeada según:

Hasta 225A : Tipo Caja moldeada regulación térmica.

Capacidad de ruptura indicada en diagrama, de acuerdo a
IEC 947-2
Legrand (DPX)- Schneider (NSX)- Eaton (BZM-LZM)

De 225 a 400 : Caja Moldeada

Disparo electromagnético
Capacidad de ruptura mínima indicada en diagrama, de
acuerdo a IEC 947-2

- 31 -
 Trip regulable en disparo térmico y magnético

Sobre 400 A : Caja moldeada

Disparo electromagnético
Capacidad de ruptura mínima indicada en diagrama, de
acuerdo a IEC 947-2
Trip electrónico, regulable en unidad térmica y magnética.

Marcas aceptadas: SCHNEIDER – LEGRAND – EATON

c. Diferenciales : Ref : LEGRAND – SCHNEIDER –EATON

Nota: Todas las protecciones eléctricas serán monomarca. Otras marcas

deberán contar con la aprobación del cliente.

d. Contactores : ABB-SCHNEIDER–SIEMENS-MITSUBISHI de la
potencia en AC 3 indicada en planos de
acuerdo a la última revisión de la norma IEC.

e. Bornes : Ref: Bornes libre de Mantención marca

LEGRAND serie vikings o equivalentes marca
WAGO, para la capacidad del circuito
respectivo.

f. Luces piloto LED : Ref: LOVATO, LEGRAND o equiv.

22 mm de diámetro.

g. Lámparas : Legrand ref 60679

h. Int. Horario con : Marcas LEGRAND, SCHNEIDER

programación semanal
i. Conmutadores : SCHNEIDER- EATON-LOVATO- LEGRAND 22
Botoneras mm diámetro.

j. Fusibles : Con piloto indicador de fusión marca

LEGRAND Ref. 21427

k. Relés térmicos : ABB – SCHNEIDER – SIEMENS - MITSUBISHI-

- 32 -
 EATON

l. Analizador de redes : Diris A41-Socomec para Tableros Generales y

Generales Auxiliares, Con módulo de
comunicación Modbus RTU.
(EQUIVALENTE TÉCNICO
SCHNEIDER,LEGRAND)

m. Concentrador de Pulsos : Countis Ci-Socomec, Con módulo de

comunicación Modbus RTU.
(EQUIVALENTE TÉCNICO SCHNEIDER,
LEGRAND)

n. Condensadores de : DUCATI con bobina de Amortiguación.

potencia Modelo MODULAR NSL 10, 415V/50Hz.

o. Contactor para : ABB- Schneider Electric- Eaton o equivalente

condensadores para uso exclusivo en banco de
condensadores de potencia.

p. Relé de potencia : ABB- DUCATI – CIRCUTOR – LOVATO con

reactiva 6 pasos desconexión por sobre componentes
armónicas

q. PRUEBAS

El fabricante debe entregar el Tablero probado en continuidad, resistencia de

contacto, aislación y correcta operación de los disyuntores, instrumentos y
sistemas de control que el tablero contenga. Dichas pruebas se realizarán en
presencia de la ITO y se deberán especificar los protocolos de prueba.
r. DOCUMENTOS

El Instalador al término de su trabajo, junto con él tablero, entregará a la ITO

los siguientes documentos:

 Plano constructivo del gabinete

 Listado de componentes con indicación de marcas y modelo.
 Catálogo o copia de catálogo, con características técnicas de fábrica, de
cada uno de los elementos contenidos en el tablero.
 Certificado de garantía no inferior a un año, que cubra la fabricación,

- 33 -
 pintura y elementos proporcionados por el fabricante.

El no cumplimiento de estas indicaciones, significará el rechazo de la partida

cualquiera sea el avance que se tenga. Cualquier cambio sugerido debe ser
aprobado previamente por la ITO.

3.8. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE DEPARTAMENTOS

a. Gabinete modular de tipo PVC o metálico (Saime, Legrand, Bticino o de

equivalente calidad) con tapa cubre elementos frontal, estará provisto de
puerta con sistema de retención a presión. Además el tablero deberá estar
de acuerdo a norma Nch Elec. 4/2003.

Se instalará embutido en los muros indicados. (El proponente debe

acompañar una muestra o catálogo con su presupuesto y será el propietario
quién decida el modelo a instalarse)

Los elementos que la componen son:

 Disyuntores, curva C 6 KA y diferenciales de circuitos, Bticino, Legrand,

Schneider, Eaton o de equivalente calidad y fijación sobre riel
normalizado DIN.
 Barras de conexión y borneras.
 Cada disyuntor de circuito deberá individualizarse mediante numeración
y/o leyenda en plancha de acrílico negro y caracteres blancos indicando
el servicio, y/o el número de su circuito.
 En el interior del tablero se marcarán los conductores y borneras de
conexión.
 Se utilizarán terminales y conectores de control para asegurar una
adecuada continuidad eléctrica entre los conductores y los terminales
fijos de las diferentes protecciones según norma 6.2.2.6.

b. Las dimensiones del tablero será tal que permita una perfecta manipulación
de conexionado. Se deberá considerar una capacidad de reserva del 25%
sobre los elementos proyectados

c. Al interior de la puerta del tablero se deberá dejar una leyenda plastificada

con la indicación del servicio que presta cada circuito y diagrama unilineal del

- 34 -
 departamento.

Nota: Todas las protecciones eléctricas deben ser de una misma marca.

3.9. LÍNEAS GENERALES DEPTOS.

a. Las líneas generales a los departamentos se canalizarán desde el closet

eléctrico de cada piso a los tableros de los departamentos en tuberías de PVC
(Conduit) tipo III de 32 mm de diámetro, preembutido, con conductores
unifilares THHN 3x8.37mm² (F-N-Tp) y THHN 3x13.3mm² (F-N-Tp), de acuerdo
al cuadro resumen de líneas generales (ver lámina 19 de 22 y 20 de 22).

3.10. EQUIPOS DE MEDIDA (REMARCADORES) PARA DEPARTAMENTOS Y ESPACIO

COMUN.

a. Para el registro interno y prorrateo del costo de energía de departamentos,

se instalarán medidores de energía (KWh), monofásicos, habilitados con salida
de pulso, con certificación SEC, modelo referencial Scorpion SC-LCD marca
ELSTER, uno por cada departamento. Además, se deberá contemplar
concentradores de pulsos modelo Countis Ci con puerto de comunicaciones
RS-485 y protocolo MODBUS RTU junto a los remarcadores (Ver distribución
en vertical de telemedida).

b. Para el registro interno y prorrateo del costo de energía de servicio común y

lavandería, se instalarán medidores de energía (kWh) y demanda (kW),
trifásicos, habilitados con puerto de comunicaciones RS-485 y protocolo
MODBUS RTU, con certificación SEC, modelos referenciales ZMG405 /
ZMG410 / ZMG310, marca Landis + Gyr. (Ver distribución en vertical de
telemedida).

c. El sistema de medida de los departamentos estará constituido por:

 Tablero de Distribución de empalmes por piso.

 Caja para remarcador de energía y protección de línea general de
departamento (uno por departamento).
 Concentrador de pulso.

d. Los equipos indicados en el párrafo anterior, estarán ubicados en closet

- 35 -
 eléctrico vertical de piso, destinado para este efecto, desde el 2º al 19º piso
Para el montaje y ejecución de esta partida, se proporcionan en proyecto los
diagramas respectivos y detalles de distribución de equipos en shaft
verticales.

e. Todas las cajas correspondientes a los equipos de medida de departamentos,

quedarán identificadas con números pintados con esmalte color azul, para lo
cual se utilizarán plantillas para letra de 50 mm de altura.

f. La identificación corresponderá al Nº de departamento indicado en la última

revisión de planos.

g. Estas marcas se aplicarán tanto afuera como al interior de la caja.

3.10.1. TELEMETRÍA

a. Por medio de un cable par torcido apantallado tipo BELDEN 9841, se

enlazarán los concentradores de pulso y equipo de medida trifásico
formando un bus de comunicaciones tipo serial RS-485 con protocolo de
comunicaciones MODBUS RTU.

b. El contratista eléctrico deberá llevar cada bus de comunicación hasta el

mesón de conserjería. Cada bus de comunicación agrupará un máximo de 30
concentradores de pulso y/o equipos de medida trifásico y será conectado a
un conversor de protocolos MODBUS RS485/Ethernet. Para cada bus Modbus
RS485, se recomienda utilizar el equipo conversor de protocolo marca
Schneider Electric modelo EGX100 o equivalente técnico.

c. El software de subfacturación, suministrado y habilitado por el contratista

eléctrico, interrogará los concentradores de medida para extraer y guardar la
información en su base de datos, de tal forma de registrar los consumos de
energía de cada departamento, y energía y demanda en el caso de los
medidores trifásicos.

d. El esquema vertical de conexionado de telemedida se indica en lámina E18.

3.10.2. MODO DE OPERACIÓN SISTEMA DE SUBFACTURACIÓN

a. Los equipos concentradores de pulso que transmiten la información de los

- 36 -
 remarcadores de energía de los departamentos por piso, reportarán su
información al sistema de subfacturación, según se muestra en verticalidad de
telemedida.

b. El sistema de subfacturación leerá los registros de memoria de energía y

demanda de los equipos concentradores de pulso y equipos de medida,
registrándolos en su base de datos para cada departamento, serv. Común y
lavandería, respectivamente. Para el reporte de la medición se propone el
siguiente esquema en base a Tarifa BT1 para Deptos. y BT3 para Servicio
Común y Lavandería.

Nº Depto. Día/ Lectura Lectura Diferenc. Cte. Consumo Valor

Medidor Mes/ Anterior Actual
Año
00001 ….. ….. ….. ..... .... .... ....
...n ….. ….. ….. ..... .... .... ....
...n ….. ….. ….. ..... .... .... ....

S.C. ó Lavandería
Nº Día- Lectura Lectura Diferenc. Cte. Consumo Demanda Valor
Medidor Mes- Ant. Actual
Año
00001 ….. ….. ….. …..
………. ….. ….. ….. …..
.......... ….. ….. ….. …..

3.11. CANALIZACIÓN PARA CIRCUITOS DE ALUMBRADO Y ENCHUFES.

a. La distribución de alumbrado, enchufes y circuitos se canalizarán en ductos de

PVC rígido de 20 mm o mayor según exija el plano eléctrico. Se podrá utilizar
ducto de polietileno de alta densidad, solo en las canalizaciones preembutidas
en hormigón, de acuerdo a las condiciones dispuestas en la norma respectiva.
Para los ductos de polietileno se deberá presentar certificado de ensayo de
densidad de acuerdo ASTMD-792, método B.

Las líneas generales y los circuitos de fuerza se canalizarán en tuberías de PVC

(Conduit) tipo III (Según tabla 8.15 Nch Elec. 4/2003). Las curvas irán
debidamente adheridas al tubo mediante pegamento del tipo vinilit o
equivalente.

- 37 -
 IMPORTANTE

 En las losas y muros de hormigón armado todos los ductos,

obligatoriamente, deberán quedar preembutidos durante la
construcción de cada muro. No se aceptará ningún tipo de rotura o
calados en los muros terminados.

 Del mismo modo, toda la canalización deberá quedar terminada y

revisada durante la etapa de obra gruesa del proceso de construcción.

b. Previo al cableado, las tuberías deberán limpiarse mediante trapeado interior.

c. Las cajas de distribución serán plásticas con porta hilo metálico tipo Bticino
mod. 503M para preembutido en hormigón y 503L para albañilería y tabiques
o equivalentes. Las cajas deberán quedar a no más de 25 mm. desde el
plomo del muro terminado.

d. Las cajas de distribución que queden a la intemperie, llevarán empaquetadura

de goma neoprén en las tapas, además tener como mínimo un IP 54.

e. Se deja claramente establecido que es responsabilidad del contratista

eléctrico que todas las cajas queden absolutamente alineadas con los plomos
(derechos). Condición que se hará cumplir absolutamente.

f. Conductores del tipo H07V-U para instalaciones interiores, XTU para

instalaciones exteriores y del tipo THHN y XLPE/EVA para circuitos de fuerza y
alimentadores indicados en planos. Secciones de acuerdo a lo indicado en el
proyecto. Para alimentadores y líneas generales a deptos. ver 3.6 y 3.9.

Las marcas de los conductores a utilizar podrán ser Madeco, Cocesa, Covisa.

g. Las uniones de los conductores se deberán realizar con conectores cónicos

tipo Eagle, 3M o equivalente. La capacidad de los conectores será
determinada por la cantidad y sección de los conductores a unir, según
fabricante.

h. Todas las tapas de cajas de paso o derivación de los servicios comunes

interiores serán zincadas.

- 38 -
i. Todas las tapas de cajas exteriores serán de Fierro galvanizado.
3.12. INTERRUPTORES Y ENCHUFES

a. Los interruptores y enchufes en las instalaciones embutidas serán de marca y

modelo según especificaciones técnicas de arquitectura, acabado y color a
definir por arquitectura. Esta especificación es válida para las tapas ciegas de
las cajas de paso o derivación a la vista en los departamentos. Las tapas de
las cajas ubicadas en closet serán plásticas.

b. Las alturas de montaje deben ser consultadas y ratificadas con el arquitecto

de la obra, proponiéndose h=1.10 m para interruptores en todo el
departamento, h=0,3 m para enchufes en general y en baños h=1.10 m. Salvo
indicación contraria en planos.

La configuración de la cocina debe ser ratificada por el instalador una vez

iniciada la obra.

c. Tanto los interruptores como los enchufes se montarán en cajas dispuestas

horizontalmente. Salvo indicación contraria de arquitectura.

d. Se prohíbe la utilización de tornillos roscalatas, tornillos para vulcometal u

otros de similares características, para fijar los aparatos (interruptores y
enchufes) a las cajas respectivas, ya que se pueden dañar la aislación de los
conductores.

e. Para los centros comandados, se ubicarán centralizados a través del sistema

domótico, compuesto por un T.C.A. Domótico en sala eléctrica ubicada en el
subterráneo y una pantalla táctil ubicada en el mesón del conserje. El Tablero
de Distribución TDA y F “Servicios Comunes”, dispondrá de los actuadores que
controlarán el encendido y apagado de las luces (TCA Domótico para 50
golpes de iluminación).
Desde el T.C.A. Domótico se canalizará por BPC y ducto de PVC de 25 mm
hasta el mesón de conserje un cable bus para la interconexión con la pantalla
touch para control de iluminación.

3.13. TIMBRES, LUCES CAJA ESCALA Y LUCES PASILLO

a. Cada departamento quedará provisto de un timbre embutido del tipo

zumbador modular cuyo pulsador se ubicará junto a la puerta acceso.

- 39 -
b. Las luces de la caja escala del edificio serán temporizadas y accionadas por
pulsadores.

c. Los temporizadores de la caja de escala estarán localizados en el Tablero de

Distribución TDA y F “Servicios Comunes” y sus contactos estarán duplicados
mediante relés.

d. Las luces de los pasillos comunes, algunas serán comandadas desde el mesón
del conserje (sistema domótico de Bticino Legrand) y otras por sensores
ultrasónicos W-2000 H de Legrand con power pack BZ-50 y caja multibox
Bticino 16202 y sensores de movimiento PIR ref.: 069740(Gris) /
069780(Blanco), de Legrand.

e. Como sistema de iluminación de emergencia auto energizada para las vías de

evacuación del edificio, se ha propuesto la instalación de kit de conversión
con batería en algunas de las luminarias del proyecto, de tal forma de cumplir
con lo señalado en numeral 11.5 de la Nch4/2003

f. Complementario a esto, se han dispuesto paneles luminosos de señalización

a fin de guiar el camino hacia la salida de seguridad. Se propone la instalación
de paneles luminosos auto energizados de señalización en base a lámpara led
de alta eficiencia, con batería de Niquel-Cadmio sellada, libres de
mantenimiento, con autonomía de 3 horas modelo KOLFF DOCCE LED. Se
deberá considerar además los pictogramas y accesorios de fijación de acuerdo
a las condiciones de instalación.

g. La inmobiliaria deberá dejar establecido el calendario para el

mantenimiento periódico de las luminarias de vías de evacuación, según lo
indicado en NCh Elec. 4/2003 14.1.7 y 14.1.8

3.14. EQUIPOS DE ILUMINACIÓN

a. El contratista eléctrico deberá incluir en su oferta la instalación de todos los

equipos de iluminación indicados en planos y especificaciones.

b. Los artefactos de alumbrado que se instalen en una sala de baño, deberán ser
a prueba de salpicaduras (IPX4) de acuerdo con lo indicado en el punto
11.1.3.3 de la NCh Elec.. 4/2003.

- 40 -
c. En los departamentos se debe proveer de portalámparas al cielo para los
centros eléctricos de cocina, baños, dormitorios, pasillos y estar comedor
para los efectos de cumplir con la norma SEC.

d. Además se debe considerar el suministro de bases rectas con ampolletas para

bodegas y pasillos de bodegas.

3.15. BOMBAS DE AGUA

a. El contratista eléctrico habilitará para las bombas de agua del edificio los
siguientes alimentadores eléctricos protegidos, según proyecto:

 Para sistema bombas de agua potable.

 Para bomba sentina.
 Para bombas elevadoras de aguas servidas.

b. El contratista eléctrico suministrará y conectará en el tablero de señalización

"SC" los respectivos contactos para registrar las fallas de bombas en el mesón
del conserje con indicación mediante luces piloto. En el tablero de las
bombas, las señales de falla serán conectadas a contactos auxiliares libres de
potencial NA en relé asociado a relés térmicos, los cuales serán conectados
por el Instalador Sanitario.

c. Deberá existir una coordinación entre el instalador eléctrico y el instalador

sanitario para los suministros y conexión de los elementos.

d. El sistema se debe entregar probado y funcionando.

Nota: Las especificaciones técnicas de la instalación eléctrica, y tableros

eléctricos son de cargo del especialista sanitario.
3.16. ASCENSORES

a. Para los 3 ascensores del edificio se dejarán alimentadores individuales

protegidos mediante interruptores automáticos termomagnéticos para fuerza
y alumbrado, con sus correspondientes tableros de paso, según proyecto.

b. Para el sistema de control de los ascensores se dejará lo siguiente:

- 41 -
  Desde la sala de máquinas de ascensores al tablero de relés, en sala
eléctrica, un conductor GENFREE 1x(5x2.08 mm2) por cada ascensor.

 Desde la sala de máquinas de ascensores a central de alarmas de

incendio, en mesón de conserjería, conductores GENFREE 1cx(5x2.08
mm2) por cada ascensor.

Nota: Las especificaciones técnicas de la instalación eléctrica, y tableros

eléctricos son de cargo del especialista.

3.17. CALDERA

a. Para la caldera y sus componentes, el contratista eléctrico habilitará un

alimentador protegido, según planos.

b. El contratista eléctrico suministrará y conectará en el tablero de señalización

"SC" los respectivos contactos para registrar las fallas de los equipos en el
mesón del conserje con indicación mediante luces piloto. En el tablero de los
equipos las señales de fallas serán conectadas a contactos auxiliares libres
de potencial NA en relé asociado a relés térmicos los cuales serán
conectados por el instalador de climatización.

c. Las canalizaciones eléctricas entre los tableros de distribución y los equipos

de calefacción, serán ejecutadas por el instalador eléctrico. La conexión en
el tablero y cada uno de los equipos la ejecutará el instalador de
climatización.

d. El sistema se debe entregar probado y funcionando

Nota: Las especificaciones técnicas de la instalación eléctrica y tableros eléctricos

son de cargo del especialista.
3.18. EXTRACCIÓN

a. Los tableros para los extractores serán proporcionados e instalados por el

contratista de climatización, el instalador eléctrico, sólo deberá dejar
arranques protegidos mediante interruptores automáticos termomagnéticos,
según planos.

b. El contratista eléctrico suministrará y conectará en el tablero de señalización

- 42 -
 "SC" los respectivos contactos para registrar las fallas de los equipos de
ventilación en el mesón del conserje con indicación mediante luces piloto. En
el tablero de extracción las señales de falla serán conectadas a contactos
auxiliares libres de potencial NA en relé asociado a relés térmicos, los cuales
serán conectados por el instalador de climatización.

c. Las canalizaciones eléctricas entre los tableros de distribución y los TCF de

equipos de extracción de subterráneos y cubierta serán ejecutadas por el
instalador eléctrico. La conexión entre el tablero de mantención y el motor la
ejecutará el instalador de climatización.

d. El sistema se debe entregar probado y funcionando.

Nota: Las especificaciones técnicas de la instalación eléctrica y tableros eléctricos

son de cargo del especialista.

3.19. PRESURIZACIÓN

a. Para el sistema de presurización de la caja escala, el contratista eléctrico

habilitará el correspondiente alimentador protegido mediante interruptores
automáticos termomagnéticos, como se indica en planos.

b. El contratista eléctrico suministrará y conectará en el tablero de señalización

"SC" los respectivos contactos para registrar las fallas de los equipos en el
mesón del conserje con indicación mediante luces piloto. En el tablero de los
equipos las señales de falla serán conectadas a contactos auxiliares libres de
potencial NA en relé asociado a relés térmicos, los cuales serán conectados
por el instalador de climatización.

c. Las canalizaciones eléctricas entre los tableros de distribución y los equipos

de presurización serán ejecutadas por el instalador eléctrico. La conexión en
el tablero y cada uno de los equipos la ejecutará el instalador de
climatización.

d. El sistema se debe entregar probado y funcionando.

Nota: Las especificaciones técnicas de la instalación eléctrica, y tableros

eléctricos es de cargo del especialista.

- 43 -
3.20. SUMINISTRO Y MONTAJE DE GRUPO ELECTRÓGENO

3.20.1. DESCRIPCIÓN

Las presentes bases tienen como finalidad establecer los requerimientos

mínimos necesarios para la adquisición y montaje de un grupo electrógeno
requerido para la obra referida, en la ciudad de Santiago.

Grupo: 150 KVA (120 KW) Stand By.

Proveedores aceptados: DIPERK, LUREYE, CUMMINS CHILE, FINNING.

Este equipo considera una envolvente insonorizada de fábrica, apta para

montaje exterior.

La oferta debe incluir por separado, el valor del equipo puesto en obra, el
valor por el montaje, y una propuesta por contrato de mantención.

a. Motor

 6 cilindros en línea 4 tiempos u 8 cilindros en V, aspiración

turboalimentada.
 Inyección electrónica.
 Funcionamiento con petróleo Diesel Nº 2
 Filtro de aire seco tipo ciclónico para servicio pesado con repuesto de
papel desechable e indicación visual de recambio.
 Bomba de combustible para extracción de estanque diario con circuitos
de filtros.
 Gobernador de velocidad electrónico.
 Sistema de refrigeración por agua con radiador tipo tropicalizado para
50º C.
 Sistema de lubricación forzada por bomba y filtros de aceite
recambiables.
 Sistema de arranque por tensión de 24 V, con set de baterías de 12 V en
serie del tipo HEAVY DUTY.
 Acoplamiento directo.
 Volante de alta inercia con cubre volante.
 Alternador para carga del sistema eléctrico.
 Calefactor eléctrico de agua motor con control termostático.

- 44 -
b. Silenciador

 Del tipo residencial 29 dB(A) con prolongador y ductos de acero para

evacuación vertical de gases al exterior.
 Debe proveerse con sus acoples respectivos.

c. Estanque

 Estanque para combustible incorporado en cada grupo con reserva para

8 horas de funcionamiento a plena carga.

d. Chasis

 Chasis soldado y reforzado con suspensión antivibratoria.

e. Alternador

 Sincrónico autorregulado de alta eficiencia, sin escobillas, autoexcitado.

 Regulación de tensión electrónica de precisión 1%
 Protección por baja velocidad, sobrecarga y detección de 3 fases.
 Con supresor de interferencia radiofónica.
 Aislación en inducido en base a resinas epóxicas.
 Ventilación forzada.
 Alineamiento con eje guía

f. Interruptor automático e instrumentos

 Interruptor automático incorporado de acuerdo a la capacidad del

generador.
Instrumentos y afines:
 3 Amperímetros independientes (1 por fase)
 1 Voltímetro con conmutador de 7 posiciones
 1 Frecuencímetro
 Voltímetro para batería
 Horómetro
 Medidor de temperatura del agua
 Marcador de presión de aceite
 Indicador del nivel diesel

- 45 -
  Alarma por fallas:
* temperatura de motor
* carga de batería
* falla presión de aceite
* bajo nivel de combustible

IMPORTANTE: Salida de relé por alarma.

 Indicadores de presencia de tensión.

 Llave de contacto de 3 posiciones
 Accionamiento (pulsador) para partida directa
 Pulsador para detención de emergencia
 Pulsador para pruebas de luces (si corresponde)

g. Gabinete de insonorización

El equipo vendrá dotado de una caseta o gabinete insonoro, apto para ser
montado a la intemperie.

El gabinete o caseta debe ser original de fábrica.

La evacuación de aire caliente debe ser hacia arriba, para evitar que el motor
lo aspire, situación que puede detener el funcionamiento del grupo
electrógeno por sobre temperatura.

Tendrá puertas laterales para el acceso hacia los equipos.

Atenuación: 55 dB(A) 10 m.

h. Emisión de material particulado

Los grupos electrógenos deben cumplir con las exigencias del Decreto
Supremo D.S. Nº 4/92, del Ministerio de Salud, o cualquier otro decreto al
respecto publicado con posterioridad, que establezca normas de emisión de
material particulado aplicable a las fuentes estacionarias.

3.20.2. TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA

a. Gabinete independiente conteniendo componentes de control en base a

microprocesador y de potencia.

- 46 -
b. Debe incorporar:

 Todos los dispositivos de protección y asimetría para el funcionamiento

automático frente a interrupciones y el retorno del suministro de la
red.
 Selectores para testear funcionamiento con y sin transferencia.
 Ajustes temporizados para las funciones de transferencia,
retransferencia y detención del motor.
 Indicadores de las funciones eléctricas y status del grupo.
 Debe incluir protecciones y control de calefactor para el agua y aceite
refrigerante del motor.
 Mantenedor electrónico para mantener la carga de la batería.

c. Conmutación

La conmutación de potencia será en base a conmutador de transferencia

motorizado que permita, en casos de falla, conmutar manualmente. En tal
caso no es permitido el uso de contactores.

3.20.3. MONTAJE

 El proveedor debe cotizar el transporte hasta la ciudad de Santiago y el

montaje de este equipo incluyendo:

- Supervisión de la maniobra de posicionamiento de los equipos.

- Anclaje de los equipos, estanques y Tablero de transferencia.
- Interconexión eléctrica entre grupos generadores y el Tablero de
Transferencia respectivo, en potencia y control.
- Montaje de silenciadores con sus extensiones y anclajes de
soporte.
- Puesta en marcha y prueba del sistema.

La obra suministrará:

* Todas las obras civiles.

* Escalerilla portaconductores entre grupos y TTA respectivos.
* Cableado de control consistente en:
TCC-MM 3x4 mm2 en t.g 1” (calefactor).
TCC-MM 3x4 mm2 en t.g 1” (batería).

- 47 -
 2 pares apantallados 1,5 mm2 en t.g 3/4” (control).
TCC-MM 19x1,5 mm2 en t.g 1” (control).
* Ducto para cableado de control entre TTA y Grupo.
* Izamiento del grupo.

Se debe incluir el transporte y montaje de este equipo según instrucciones

del proveedor incluyendo la interconexión entre el grupo generador y el
Tablero de Transferencia en fuerza y control.

3.20.4. MANTENCIÓN

La oferta de los proveedores, debe incluir un presupuesto por un programa

de mantención de acuerdo a las siguientes bases:

a. Mantenimiento preventivo con un plan propuesto por el proveedor en

período mensual, que consiste básicamente en limpieza, ajustes, lubricación,
chequeos, cambios de filtros, diagnósticos de fallas, control y verificación de
funcionamiento.

b. Mantenimiento correctivo, con proposición del proveedor de la modalidad

para prestar servicio de mantención correctiva a objeto de dar solución
inmediata a desperfectos o fallas del equipo, incluyendo sustituciones o
reparaciones de accesorios.

c. Esta oferta también deberá incluir la declaración de emisión, que acredite las
emisiones de material particulado ante el SEREMI DE SALUD, como parte del
programa de mantención.

Para la evaluación de esta partida, cada proveedor deberá adjuntar a la oferta

un borrador de contrato para las dos modalidades y un detalle con la
descripción de tareas del plan de mantención preventiva.

3.21. PISCINA

a. El contratista eléctrico habilitará para el tablero de piscina, un arranque

eléctrico protegido mediante un interruptor automático termomagnético
como se indica en proyecto. El tablero eléctrico será suministrado e instalado
por el especialista de la piscina. Este tablero además de tener todas las
protecciones necesarias para cada consumo, deberán tener protectores
diferenciales de la mayor sensibilidad disponible en el mercado. Se propone
- 48 -
 protector diferencial 2 x 16 A y 10 mA de sensibilidad (Ref. 4 115 00 de
Legrand).

b. El instalador eléctrico sólo dejará ductos limpios y secos con alambre guía
galvanizado Nº 16 BWG.

3.22. RED INERTE BOMBEROS

a. Se deberá implementar una red vertical inerte (sin energía), canalizada en

ducto galvanizado 1”ø y cable Tº máxima en cortocircuito 250ºC TOXFREE
PLUS 331 ZH SZ1-K (AS+ 1) 3x10 mm2.

b. Los detalles constructivos se encuentran en las láminas del proyecto de

eléctrico.

c. El enchufe de bomberos ubicado en la calle será marca Legrand Ref. 0511 86

+ galvanizada 100x100x65mm + Tapón Legrand Ref. 0521 25 y el enchufe
interior de bomberos será Legrand Ref. 5 553 84 + Caja galvanizada
150x150x100mm. Estos enchufes se deberán identificar con una placa de
acrílico azul con letras blancas con la siguiente leyenda: “Red inerte
bomberos”, la cual se deberá instalar en la parte superior de este.

(Ver detalles de enchufes interior y exterior, en lámina 7 de 22)

3.23. DUCTOS PARA TELECOMUNICACIONES (TELÉFONO, TV-CABLE E INTERNET)

a. La instalación de ductos para telecomunicaciones se ejecutará de acuerdo al

proyecto y bajo estricto cumplimiento de la norma técnica de instalaciones
para telecomunicaciones.

b. La canalización irá preembutida y terminará en caja. Las cajas de distribución

y terminales serán plásticas con porta hilo metálico tipo Bticino mod. 503M
para preembutido en hormigón y 503L para albañilería y tabiques o
equivalentes. Las cajas deberán quedar a no más de 25 mm. desde el plomo
del muro terminado.

c. Desde cada departamento saldrán 2 ductos (uno para telefonía y uno para
TV.Cable) hasta la EPC de corrientes débiles como se indica en planos.

- 49 -
d. En el closet se instalarán 3 cajas para Cía. 1, Cía. 2 y Cía. 3 de
400x300x150mm.

e. De ser requerido, previo al inicio de los trabajos, el instalador a cargo deberá

hacer aprobar los planos y al término de las obras obtener la recepción de los
ductos instalados.

f. Las cajas 80x60x20 y 40x30x15cm serán metálicas y se construirán con puerta

y chapa con llave, llevarán fondo de madera de 25mm y se instalarán según lo
indicado en planos.

g. En el shaft de corrientes débiles la distribución se hará en forma vertical,

mediante escalerilla portaconductores con cajas de registro y derivación en
cada piso. Las cajas serán metálicas.

h. Para la acometida de telecomunicaciones se dispondrá de ductos, hasta una

cámara interior, la que será común para las tres compañías, según proyecto.
Esta cámara será de uso exclusivo del Edificio. Cada compañía deberá
construir su propia cámara y acoplarse a esta cámara del edificio.
Importante: No se permitirá que alguna compañía de suministro telefónico
o TV-Cable se apropie de esta cámara.

i. Los sistemas se deben dejar con sus ductos limpios y secos y con un alambre
guía galvanizado Nº 16 BWG. Además se señalizarán con una identificación
que indique el servicio que prestan.

3.24. DUCTOS PARA ANTENA TV-FM

a. Para cada departamento, se deberá disponer desde el shaft de corrientes

débiles, de un ducto para la alimentación de TV-FM, como se indica en planos.

b. Desde la caja de TV-Cable de cada departamento saldrá otro ducto para TV-
FM, hasta la caja de TV-FM en shaft de corrientes débiles.

c. En el closet se instalará una caja para TV-FM de 400x200x150mm.

d. En el closet de corrientes débiles, la distribución se hará en forma vertical,

mediante escalerilla portaconductores con cajas de registro y derivación en

- 50 -
 cada piso. Las cajas serán metálicas.

e. Se dispondrá de un ducto de PVC 32 mm que intercomunicarán la vertical de

antena TV-FM con la techumbre, donde se podrá instalar una antena de TV-
FM.

f. Los sistemas se deben dejar con sus ductos limpios y secos y con un alambre
guía galvanizado Nº 16 BWG. Además se señalizarán con una identificación
que indique el servicio que prestan.

3.25. CITÓFONOS Y PORTERO ELÉCTRICO

a. Se dispondrá de una red de ductos para el sistema de citofonía - portero,

canalizado en ducto de PVC de 20mm, 25mm y 32mm y cajas de
200x200x100mm para el vertical. En los departamentos la canalización irá
preembutida y terminará en caja.

Las cajas de distribución y terminales serán plásticas con porta hilo metálico
ipo Bticino mod. 503M para preembutido en hormigón y 503L para albañilería
y tabiques o equivalentes. Las cajas deberán quedar a no más de 25 mm.
desde el plomo del muro terminado.

b. Desde cada departamento saldrá un ducto para citofonía hasta la caja de

citófonos en el shaft de corrientes débiles como se indica en planos.

c. En el closet se instalará una caja para citofonía de 200x200x100mm.

d. La distribución vertical se hará mediante escalerilla portaconductores con

cajas de registro y derivación en cada piso. Las cajas serán metálicas.

e. Para la citofonía se debe proveer e instalar un sistema de citofonía Plug & Play
de BTicino.

f. Para asegurar una correcta instalación y funcionamiento del sistema de

citofonía, se ha considerado que este sistema, sea suministrado por el
fabricante “pre-instalado”, es decir, todos los equipos de interconexión del
sistema, tales como fuentes, interfaces y derivadores entre otros, serán
suministrados interconectados y funcionando correctamente al interior de un
tablero, el que se denominará Tablero de Citofonía o Tablero Plug & Play. Este

- 51 -
 tablero, se deberá instalar en la sala eléctrica.

Así mismo, todos los equipos que requieran configuración y programación,

tales como Placas de Acceso; Citófonos y Central de Conserjería, entre otros,
deberán ser entregados con estas configuraciones y programaciones ya
realizadas, a fin que no sea necesario efectuar estos procedimientos en
terreno.

Lo anterior, corresponderá a un sistema de citofonía Plug & Play, de manera

que el instalador de este sistema, solo tenga que montar los equipos y
conectar los respectivos cables, para que una vez energizado el Tablero de
Citofonía, el sistema opere correctamente.

g. Se implementará el Sistema de Citofonía PLUG & PLAY de BTicino, que es la

forma más fácil, rápida y segura de realizar una instalación de citofonía, ya
que el sistema se entrega prácticamente funcionando. Esto es:

.- Los EQUIPOS DE INTERCONEXIÓN DEL SISTEMA, se entregarán conectados

y configurados dentro de un Tablero Testeado de Citofonía (TABLERO PLUG
& PLAY), el cual solo requiere ser energizado a la red eléctrica 220 Vac.

.- Las PLACAS DE ACCESO, se entregarán configuradas y programadas, para

que generen las llamadas directamente a la Central de Conserjería.

.- Los CITÓFONOS, se entregarán configurados y seteados para ser instalados

al interior del respectivo departamento y generen las llamadas directamente
a la Central de Conserjería.

.- La CENTRAL DE CONSERJERÍA se entregará programada y configurada, para

que se comunique con las respectivas Placas de Acceso y los respectivos
Citófonos al interior del departamento/casa.

En resumen, el trabajo del instalador se reducirá a alambrar y conectar los

distintos equipos a los terminales en el Tablero de Citofonía, indicados en el
plano incluido, con los consiguientes ahorros de tiempo en la instalación del
sistema, garantía de funcionamiento y facilidad de mantención.

Al energizar el Tablero de Citofonía, el sistema operará de manera inmediata,

sin necesidad de programar, configurar o de interconectar más equipos.

- 52 -
h. Funcionamiento del Sistema

A continuación, se describe el funcionamiento del sistema. En general, el

sistema instalado, debe cumplir con las siguientes características:

Referente a las Placas de Acceso.

 Las Placas Acceso deben permitir la instalación de un pulsador

para llamar de manera exclusiva al conserje.

 Las Placas de Acceso, deben permitir la conexión a cerradura

eléctrica para gestionar su apertura desde conserjería.

 Las Placas de Acceso, deberán generar la llamada electrónica

con opción de 4 tonos de llamada y deberán ser retro iluminadas mediante
led.
 Las Placas de Acceso, podrán ser sobrepuestas o empotradas,
con llamada solo a conserjería o además a los departamentos. Lo anterior,
según se requiera en el proyecto específico.

Referente a la Central de Conserjería.

 La Central de Conserjería, debe permitir la transferencia de las

llamadas provenientes desde la Placa de Acceso (portero) con el Citófono
que se desee comunicar.

 La Central de Conserjería, debe permitir una futura ampliación

a video para que el conserje pueda ver quien llama desde el exterior.

 La Central de Conserjería, debe proveer sistema función

día/noche: NO MOLESTAR.

 La Central de Conserjería, debe permitir la programación de los

departamentos, sin necesidad de estar conectada al sistema. Esto, para no
tener que ingresar a los departamentos, cuando estos estén habitados.
 La Central de Conserjería, debe ser BTicino referencia 344002 ó
346310 y debe ubicarse en la mesa de conserje según arquitectura.

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Referente a los Citófonos.

 Los Citófonos deben permitir regulación del volumen de

llamada (campanilla).

 Los Citófonos deben tener secreto de conversación.

 El sistema debe permitir futuras ampliaciones de 3 citófonos en

paralelo al interior de cada departamento/casa.

 Los Citófonos serán BTicino modelo Sprint referencia 344212 ó

344242 con tecnología 2 hilos.

 El sistema de citofonía considera todos los citófono conectados

a conserjería.
 Consideraciones de montaje y cableado.

 Se deberá instalar sistema de citofonía digital BTicino con

cableado 2 hilos para las troncales.

 El cableado 2 hilos debe permitir futura ampliación a

videocitofonía.

 Se dispondrá de una red de ductos para el sistema de citofonía,

canalizado en ducto de PVC de ½", ¾" y 1" y cajas de derivación con
grafeta metálica en departamentos.

 No se permitirá canalizar otro tipo de señal a través de este

sistema de ductos.

 Las cajas en intemperie (si corresponde), deben ser selladas

con silicona.

 Los citófonos en general serán instalados a 1.50 NPT, salvo

indicación contraria en planos.

 Los sistemas, se deben dejar con sus ductos limpios y secos,

además deben quedar con un alambre guía galvanizado N° 16 BWG.

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  El Tablero de Citofonía (Tablero Plug & Play), se deberá ubicar
en una parte segura y de fácil acceso. Se recomienda su instalación en
la sala eléctrica.

 Al Tablero de Citofonía, debe llegar el cableado proveniente

desde la Central de Conserjería, de las Placas de Acceso y de la(s)
troncales de citofonía.

 Se recomienda que este cableado, sea realizado con cable UTP

Cat 5E o superior. Para las troncales, también se recomienda el Cable
Bus de BTicino ref. 336904.

 El tamaño, del Tablero de Citofonía, podrá variar, dependiendo

de la cantidad de Citófonos y Placas de Acceso que considere el
proyecto.

 El Tablero de Citofonía, se deberá entregar con su respectivo

plano, para que el instalador realice los respectivos conexionados en
las borneras indicadas.

Nota: Para asegurar una correcta cubicación e instalación del sistema de

citofonía, la empresa fabricante de los equipos debe proveer la asesoría pre-
venta y post-venta, incluso en terreno.

3.26. DUCTOS PARA ALARMAS DE INCENDIO Y ROBO

a. Se dispondrá de una red de ductos para el sistema de alarmas de incendio,

canalizado en ducto de PVC de 20mm, 25mm y 32mm. Cajas BTICINO 503 y
galvanizadas 4"x4"x2".

b. El sistema contra incendio, consulta salidas para los detectores indicados en

planos. Para cada piso se ha dispuesto una salida para accionador de golpe y
una sirena (la que será instalada en una caja de PVC 503 Bticino). Además se
deberán colocar detectores alarma incendio en los ductos de basura.

c. El sistema contra robo está limitado al interior de los departamentos y cada

circuito consulta:

 Una salida (punta de tubo) para sensor magnético sobre la puerta de

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 acceso principal.
 Una salida (caja Bticino 503) para desbloqueador.

Todos los circuitos de alarma de los edificios se unifican a través de ductos

verticales con la conserjería, como se indica en planos.

d. La distribución vertical se hará mediante escalerilla portaconductores con

cajas de registro y derivación en cada piso. Las cajas serán metálicas.

e. La central de alarmas se ubicará en el mesón del conserje.

f. Los sistemas se deben dejar con sus ductos limpios y secos y con un alambre
guía galvanizado Nº 16 BWG. Además se señalizarán con una identificación
que indique el servicio que prestan

g. Además, en los departamentos del 2º piso, en todas las ventanas y puertas a

balcones o exteriores, se habilitarán los ductos (puntas de tubos) necesarios
para la instalación de sensores magnéticos y de movimiento de alarma
contra robo. En los departamentos del 3º al 19º piso, en todas las puertas de
acceso, se habilitará un ducto (punta de tubo) necesario para la instalación
de sensor magnético de alarma contra robo, según se indica en planos.

h. Ducto de basura :

Para la válvula solenoide de la ducha de emergencia del ducto de basura,

ubicada en el piso Nº19, el contratista eléctrico deberá suministrar un
transformador de 220/24V-50W – Ref. Legrand 042 54 + 017 06 y la
canalización de la válvula. La conexión eléctrica a esta válvula solenoide será
por parte del contratista eléctrico. El suministro de la válvula para el agua y
su instalación serán por el instalador sanitario. Deberá existir una
coordinación entre el instalador eléctrico y el instalador sanitario para los
suministros y conexión de los elementos.

i. Los sistemas se deben dejar con sus ductos limpios, secos y con un alambre
guía galvanizado Nº 16 BWG. Además se señalizarán con una identificación
que indique el servicio que prestan.

3.27. CÁMARAS CIRCUITO CERRADO TV

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a. Se dejará instalada una red de ductos en PVC 25 mm para el sistema de
circuito cerrado de TV, desde la conserjería hasta las cámaras dispuestas e
indicadas en planos.

b. La canalización irá preembutida y terminará en caja. Las cajas de distribución

y terminales serán plásticas con porta hilo metálico tipo Bticino mod. 503M
para preembutido en hormigón y 503L para albañilería y tabiques o
equivalentes. Las cajas deberán quedar a no más de 25 mm. desde el plomo
del muro terminado.

c. Se deberá considerar la provisión e instalación de cable viajero para cámaras

de los ascensores por el contratista de CCTV.

d. Los sistemas se deben dejar con sus ductos limpios y secos y con un alambre
guía galvanizado Nº 16 BWG. Además se señalizarán con una identificación
que indique el servicio que prestan.

3.28. DUCTOS PARA SEÑALES DE OTROS SISTEMAS

a. Se dispondrán ductos desde el mesón de conserje a:

 Pozo de ascensores para eventuales interconexiones

 Sala de grupo electrógeno para testear funcionamiento.
 Los equipos de accionamiento del portón automático.
 Los ductos de basura en terrazas (electroválvula ducha emergencia
ducto basura).

b. Toda esta canalización en ducto plástico de 20mm y 25mm.

IPEL
Santiago, Diciembre de 2017.

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