Instrumentación

Industrial Ing. Oscar Alva Sánchez

Medición Directa de Nivel
Instrumentación Industrial

Capacidades Terminales de la Unidad Didáctica:

• Reconocer las diversas formas de medición de variables

industriales.
• Seleccionar sensores y medidores para una determinada
variable.
Repaso Sesión anterior

• Tipos de termocuplas.
• RTD y Termistores
• Tipos de Pirómetros
• Transmisores de Temperatura

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 Introducción

En la industria, la medición de nivel es muy

importante, tanto desde el punto de vista del
funcionamiento correcto del proceso como de la
consideración del balance adecuado de materias
primas o de productos finales.

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1.- UNIDADES DE NIVEL

La unidad normalizada de medición de nivel en el Sistema

Internacional de Unidades es el metro (m), sin embargo en la
industria se utilizan otras unidades como: pie (ft), pulgada (in),
centímetro (cm). En la Tabla se muestran están unidades con sus
respectivos factores de conversión.

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2.- Métodos de medición de Nivel

Los métodos más utilizados en la industria para

la medición de nivel pueden ser clasificados en
métodos de medición directa e indirecta. Los
primeros aprovechan la variación de nivel del
material (líquido o sólidos granulares) para
obtener la medición. Los segundos, usan una
variable, tal como presión, que cambia con el
nivel del material.

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3. Métodos de medición Directa

Indicadores visuales:

 Medidor de sonda:

 Regla graduada.

 Varilla con gancho.

 Tubo de vidrio

 Cinta métrica metálica graduada con plomada.

Instrumentos de flotador
Medición Directa

Permiten la observación directa de la altura de la superficie

libre del líquido sobre una escala graduada apropiadamente.

a) Regla graduada o medidor de sonda

Consiste en una varilla o regla graduada que se inserta
verticalmente hacia el fondo del tanque como se muestra en la
figura. El nivel se determina leyendo directamente la longitud
de la regla mojada por el líquido. En el momento de realizar la
medición, el tanque debe estar a presión atmosférica.
Medición Directa

b) Varilla con gancho

Este dispositivo consiste en un tubo vertical que dispone de un

vernier que se puede deslizar a lo largo del tubo para poder
realizar la lectura. El gancho se sumerge en el líquido y se levanta
después, hasta que el gancho rompa la superficie del líquido. La
distancia desde esta superficie hasta el cero del vernier permite
leer en una escala graduada el nivel del liquido
Medición Directa

c) Medidor de tubo de vidrio

Consiste de un tubo de vidrio con sus extremos conectados a

bloques metálicos y cerrados generalmente, mediante válvulas de
cierre de seguridad en los extremos para impedir el escape del
liquido en caso de rotura del cristal. Este método se basa en el
principio de vasos comunicantes y es adecuado para medir
líquidos cristalinos y coloreados
APLICACIÓN

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Medición Directa

d) Cinta métrica metálica graduada con plomada

Se emplea cuando la regla graduada no tiene acceso al fondo del tanque. El

instrumento está compuesto por tres partes principales: el carrete, la cinta
graduada y un peso o plomada. La plomada sirve para que se mantenga la
cinta tensa al ingresar en el líquido.

Para medir el nivel, se deja que la cinta baje lentamente hasta que la
plomada toque el fondo del recipiente. Una vez que la plomada toca el
fondo se empieza a recoger la cinta con el carrete, hasta que aparezca la
parte donde el líquido ha dejado la marca que indica su nivel.
Medición Directa

Instrumentos de flotador

El flotador conectado directamente está unido por un cable que

desliza en un juego de poleas a un índice exterior que señala
sobre una escala graduada. Es el modelo más antiguo y el más
utilizado en tanques de gran capacidad, tales como los de fuel-
oil y gas-oil. Tiene el inconveniente de que las partes móviles
están expuestas al liquido y pueden romperse, y de que el
tanque no puede estar sometido a presión.
Ventajas de los instrumentos de flotador

 Instalación sencilla.

 Método de medición probado y confiable.

 Permite medición continua.

 Turbulencias y espuma en la superficie del líquido no
afectan de manera significativa la medición.
Desventajas de los instrumentos de flotador

 La medición puede ser afectada por depósitos de materiales sobre el

flotador.
 Los tubos guías muy largos pueden dañarse ante olas bruscas en la
superficie del líquido o ante la caída violenta del líquido en el tanque.
 No son adecuados para aplicaciones de líquidos viscosos.
 Las partes móviles están sujetas a desgaste requiriendo mantenimiento
frecuente.
 La medición es afectada por los cambios en la gravedad específica del
fluido.
MEDIDORES DE NIVEL EN SOLIDOS

a) PALPADOR
Consta de un cable de medición o cinta de acero con un peso en un
extremo, movido por un motor. Al chocar el peso con la superficie del
material se anula la rigidez del cable, lo que conmuta la dirección de giro
del motor ascendido el peso.

Durante el descenso
se mide el cable
desenrollado, lo que
nos indica
el nivel. El peso debe
tener una sección
suficiente grande
para que no se
hunda en el material.
APLICACIÓN

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MEDIDORES DE NIVEL EN SOLIDOS

b) PALETAS ROTATIVAS

Consiste en un eje vertical dotado de paletas, que giran

continuamente a baja velocidad accionadas por un motor
síncrono. Cuando el producto sólido llega hasta las paletas,
las inmoviliza, con lo que el soporte del motor y la caja de
engranajes empiezan a girar en sentido contrario.
MEDIDORES DE NIVEL EN SOLIDOS

c) Tilt Switch

Alertan cuando el nivel es demasiado alto o bajo en sólidos a

granel secos y líquidos.
Esta sonda robusta, encapsulada en acero inoxidable, va suspendida
verticalmente sobre una bandeja o banda transportadora.
El interruptor dentro de la sonda emite una señal cuando el material se inclina
en cualquier dirección más de 17º de la vertical.
APLICACIÓN

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MEDIDORES DE NIVEL EN SOLIDOS

d) Detector de Diafragma

Este instrumento de medición consiste en un diafragma con una membrana

flexible que se dispone al costado de la pared del tanque y contiene en su
interior un conjunto de palancas con contrapeso que se apoyan sobre un
pequeño interruptor. Cuando el nivel del sólido alcanza el diafragma, el
material lo fuerza venciendo el contrapeso y cerrando el interruptor.

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MEDIDORES DE NIVEL EN SOLIDOS

d) Cono suspendido

Consiste de una varilla que termina en forma de cono y la cual está

colocada en un punto donde se desea saber si el nivel del solido a llegado.
Al subir el nivel, este hace contacto con el cono de la varilla, activando un
interruptor eléctrico que esta acoplado a él.
Sus aplicaciones típicas son la alarma y el control de nivel en carbón, granos y caliza
MEDIDORES DE NIVEL EN SOLIDOS

d) Varilla Flexible

Consiste en una varilla de acero conectada a un

diafragma de latón donde está contenido un interruptor.
Cuando los sólidos presionan, aunque sólo sea
ligeramente en la varilla, el interruptor se cierra y actúa
sobre una alarma. El dispositivo se emplea como alarma
de alto nivel estando dispuesto en la parte superior del
tanque.

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APLICACIÓN

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 Bibliografía

 Creus, Antonio. (2011). Instrumentación industrial. México D.F. : Alfaomega

(629.8/C85/2011)

 J. Fraile, P. Garcia (2013) Instrumentación aplicada a la Ingenieria. Madrid/

Ibergarceta publicaciones, S.L
 (621381I/F81).

 TEXTO DEL CURSO

https://es.scribd.com/doc/37907612/MEDIDORES-DE-NIVEL-DE-SOLIDOS-b

https://youtu.be/nfepiNAnfow
GRACIAS

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