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PROCTOR MODIFICADO
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FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
”
AUTOR(ES):
CURSO:
PAVIMENTOS
DOCENTE:
Ing. Ricardo Daniel Avalos Alayo
TRUJILLO – PERÚ
2019
ÍNDICE
1. INTRODUCCION: 3
2. OBJETIVOS: 4
3. MARCO TEORICO: 4
4. MATERIALES Y EQUIPOS: 6
5. METODOLOGIA: 7
6. CALCULOS: 11
7. CONCLUSIONES: 14
8. BIBLIOGRAFIA: 14
1. INTRODUCCION:
El ensayo de compactación de suelos se realiza para determinar la humedad óptima a la cual un suelo alcanzara
su máxima compacidad. La humedad es importante pues aumentando o disminuyendo su contenido en el suelo
se pueden alcanzar mayores o menos densidades del mismo, la razón de esto es que el agua llena los espacios
del suelo ocupados por el aire, (recordemos que el suelo está compuesto por aire, agua y material solido),
permitiendo una mejor acomodación de las partículas, lo que a su vez aumenta la compacidad. Sin embargo,
un exceso de agua podría provocar el efecto contrario, es decir separar las partículas disminuyendo su
compacidad. Es por esto que en el ensayo tiene una real importancia en la construcción, ya que las carreteras
y las estructuras necesitan de una base resistente donde apoyarse, y un suelo mal compactado podría significar
el colapso de una estructura bien diseñada, en algunos casos, como ejemplo en caminos de poco tráfico o de
zonas rurales, el suelo constituye la carpeta de rodado, por lo que la importancia de la compactación se hace
evidente.
En mecánica de suelos, el ensayo de compactación es uno de los más importantes procedimientos de estudio
y control de calidad de la compactación de un terreno. A través de él es posible determinar la densidad máxima
seca de un suelo y el contenido óptimo de humedad, que son la base para lograr la eficiencia en los trabajos
de compactación
Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el “Ensayo Proctor Estándar” y el “Ensayo Proctor
Modificado”. La diferencia entre ambos estriba en la distinta energía utilizada, debido al mayor peso del pistón
y mayor altura de caída en el Proctor modificado. El presente informe explica lo que es y lo que involucra el
ensayo de laboratorio PROCTOR MODIFICADO, y todo el proceso a llevar a cabo para la obtención de la
densidad máxima seca y contenido óptimo de humedad de un suelo según las normas ASTDM D-1557 Y
AASHTO T-180; práctica que se realizó a cabo en el Laboratorio de mecánica de suelos de la Universidad Privada
del Norte.
2. OBJETIVOS:
Determinar la densidad máxima y la humedad optima que deberá someterse el suelo para hacerse la
compactación.
3. MARCO TEORICO:
3.1. COMPACTACION.-
Cuando los suelos tienen características y/o propiedades no adecuadas para la construcción, como
pueden ser: alta permeabilidad, baja capacidad de soporte y otros, se puede recurrir a algunos medios
para mejorar dichas propiedades y características, tales casos son denominados como estabilización.
La compactación es un método de mejoramiento de suelos que consiste en ejercer una acción mecánica
de relativamente corta duración sobre una masa de suelo a un estado parcialmente saturado, para reducir
su volumen (disminuyendo sus vacíos) y aumentar su densidad. En general, la compactación es la
densificación del suelo por remoción de aire, lo que requiere energía mecánica. El grado de compactación
de un suelo se mide en términos de su densidad en estado seco. En el campo generalmente se aplica a
rellenos artificiales, tales como cortinas de presas de tierra, diques y terraplenes en carreteras. Algunas
veces se hace necesario compactar el terreno natural, lo que se realiza por medio de equipos
denominados compactadores, que consiguen no solo aumentar la resistencia y disminuir la capacidad de
deformación volumétrica de la masa de suelo (mejorar estabilidad volumétrica), sino que también se
disminuye su permeabilidad y así por ende mejorar su durabilidad.
Consiste en compactar el suelo dentro de un molde metálico y cilíndrico, en varias capas y por la caída de
un martillo (pisón metálico). Existen dos variaciones del método:
a) Proctor estándar o normal, con martillo de 5 ½ lb, altura de caída de 12’’, 25 golpes por capa y 3 capas
a compactar. El molde de φ = 4’’ y volumen 1/30 pies 3.
b) Proctor modificado, con martillo de 10 lb, altura de caída de 18’’, 56 golpes por capa, y compactando
en 5 capas, con un molde de 6”. 2.3.
3.4. NORMAS.-
Proctor Estándar:
ASTDM D-698 / AASHTO T 99
Proctor Modificado:
ASTDM D-1557 / AASHTO T-180
4. MATERIALES Y EQUIPOS:
5. METODOLOGIA:
Paso 1:
Paso 2:
Tamizamos 10 kg del material (para hallar nuestro método a trabajar) por las mallas 2”, ¾”, 3/8” y N° 4; se
determinó según él % acumulado retenido en cada malla. Como resultado trabajaremos con el método C.
Paso 4:
Se agregó un 4% de agua para 6kg de muestra, equivalente a 240 ml de agua para el primer punto de prueba y
se homogenizo respectivamente
Paso 5:
Paso 6:
Se engraso el interior del molde de 6” diámetro para que nuestra muestra pueda salir fácilmente y así seguir
con los otros puntos de prueba, se verifico que contenga su base y collarín.
Paso 7:
Se dio inicio al primer punto de prueba donde se procedió a poner el material (6kg ya homogenizado con el
agua) en el molde de 6” de diámetro, con un volumen de 1/13.3 pie^3, correspondientes para el método “C.
Paso 8:
La norma nos indica que se tiene que dar 56 golpes por capa, siendo 5 capas a compactar, esto quiere decir
que dividiremos la muestra (6kg) en 5 partes, haciendo la compactación respectiva por cada capa, con el pistón
de 18”de altura con un peso de 10lb, los golpes fueron aplicados en caída libre, (subiendo el pisón hasta el tope
y soltarlo)
Paso 9:
Terminada las 5 capas compactadas, se procedió a sacar el collarín y se enraso el molde con una regla metálica
para que quede en línea con el molde.
Paso 10:
Paso 11:
Se extrajo una muestra de 500 gr de la parte central y se pesó, seguidamente se puso al horno para su
respectivo contenido de humedad.
Paso 12:
Se hizo lo mismo con los tres últimos puntos, teniendo en cuenta los porcentajes de humedad, 7% de agua para
6kg de muestra para el segundo punto de prueba, 10% de agua para 6kg de muestra para el tercer punto de
prueba y por último 13% de agua para el cuarto punto de prueba, en todos los puntos de prueba se homogenizo
el material con el agua respectivamente, se llevó al molde, se compacto por capa y se tomó una muestra de
500 gr para su contenido de humedad de cada punto.
6. CALCULOS:
Prueba N° 1 2 3 4
1 N° de capas 5 5 5 5
2 N° de golpes por capa 56 56 56 56
Peso del molde + suelo
3 compacto (gr) 7745 7890 7885 7565
4 Peso de molde (gr) 2975 2975 2975 2975
5 Peso suelo compacto (gr) 4770 4915 4910 4590
6 Volumen del molde (cm3) 2129 2129 2129 2129
7 Densidad húmeda (gr/cm3) 2.240 2.309 2.306 2.156
8 Densidad seca (gr/cm3) 2.09 2.11 2.06 1.85
Peso de la base* 3655.000
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑺𝒆𝒄𝒂 = × 𝟏𝟎𝟎
𝟏𝟎𝟎 + 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅
CONTENIDO DE HUMEDAD
8 1 2 3 4
1 Peso del frasco + peso suelo húmedo (gr) 576 578 794 538
2 Peso del frasco + peso suelo seco (gr) 542 534 740 468
3 Peso del agua contenida (gr) 34 44 54 70
4 Peso del frasco (gr) 76 78 294 38
5 Peso del suelo seco (gr) 466 456 446 430
6 Contenido de humedad (%) 7.30 9.65 12.11 16.28
𝑾𝒘 − 𝑾𝒔
𝑪𝒐𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 = × 𝟏𝟎𝟎
𝑾𝒔
CURVA DE COMPACTACIÓN
2.15
2.10
Densidad Seca (gr/cm3
2.05
2.00
1.95
1.90
1.85
1.80
7.00 9.00 11.00 13.00 15.00 17.00
Humedad (%)
7. CONCLUSIONES:
El suelo alcanza su máxima compacidad con un contenido de humedad de 9.65%, llegando a una
densidad seca de 2.11 gr/cm^3.
Se determinó respectivamente para cada punto de prueba sus densidades máximas secas y húmedas
optimas, obteniendo los siguientes datos relativamente: para el primero punto de prueba 2.09 y
7.30%, para el segundo punto 2.11 y 9.65%, para el tercer punto 2.06 y 12.11% y por último punto
1.85 y 16.28%.
Se determinó que los factores que influyen en la obtención de la densidad máxima seca es la
densidad humedad y el porcentaje de humedad; así mismo como para el cálculo de la humedad
optima influye la muestra de suelo seco con la muestra del suelo húmedo.
8. BIBLIOGRAFIA: