PROJETO EXECUTIVO DO SISTEMA PRODUTOR VITÓRIA RÉGIA – ETAPA

0,75 M3/S – ADUÇÃO DE ÁGUA BRUTA

ET-ME-18E: ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS PARA SUPORTES

Rev. 0 Set/2014
PROJETO EXECUTIVO DO SISTEMA PRODUTOR VITÓRIA RÉGIA – ETAPA
0,75 M3/S – ADUÇÃO DE ÁGUA BRUTA

ET-ME-18E: ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS PARA SUPORTES

Rev. 0 Set/2014
 SUMÁRIO

1. OBJETIVO .................................................................................................................................3

2. ESCOPO DE FORNECIMENTO ................................................................................................3

3. CARACTERÍSTICAS GERAIS ...................................................................................................3

4. CARACTERÍSTICAS OPERACIONAIS E TÉCNICAS...............................................................3

5. REVESTIMENTOS PROTETORES E PINTURA DE ACABAMENTO .......................................4

5.1. Preparo de Superfície .................................................................................................................................................................. 4
5.2. Revestimento Protetor ................................................................................................................................................................ 4

6. IDENTIFICAÇÃO .......................................................................................................................5

7. FABRICAÇÃO ...........................................................................................................................5
7.1. Início de Fabricação....................................................................................................................................................................... 5
7.2. Modificação Durante a Fabricação................................................................................................................................. 5
7.3. Controle de Fabricação .............................................................................................................................................................. 5
7.4. Pré-Montagem ...................................................................................................................................................................................... 5
7.5. Montagem e Partida Inicial ..................................................................................................................................................... 6

8. INSPEÇÕES E TESTES ............................................................................................................6

8.1. Inspeções.................................................................................................................................................................................................. 6

9. EMBALAGENS ..........................................................................................................................6

10. TRANSPORTE ..........................................................................................................................7

11. SUPERVISÃO DE MONTAGEM E VERIFICAÇÃO DE FUNCIONAMENTO .............................7

12. DOCUMENTOS TÉCNICOS ......................................................................................................7

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1. OBJETIVO

Estas Especificações Técnicas tem por objetivo fixar as diretrizes básicas e gerais para o
fornecimento de Suportes a serem instalados no Sistema Produtor Vitória Régia – Etapa
0,75 m3/s, do Serviço Autônomo de Água e Esgoto de Sorocaba - SAAE-Sorocaba.

2. ESCOPO DE FORNECIMENTO

Em resumo o escopo de fornecimento destas especificações compreenderá:

■ O escopo de fornecimento correspondente aos quantitativos e peças descritas nas
Listas de Materiais;
■ Inspeções e Testes;
■ Transporte.

3. CARACTERÍSTICAS GERAIS

Fornecer de acordo com as exigências contidas nas Especificações Técnicas Gerais ET-
GE-01E – item 2.2.

4. CARACTERÍSTICAS OPERACIONAIS E TÉCNICAS

O material deverá ser executado atendendo a uma das normas indicadas abaixo, de
acordo com o projeto:
■ Aço Carbono:
ASTM A-283 grau D (mínimo)
ASTM A-36
SAE 1010/1020
■ Aço Inoxidável:
AISI 304
Os diversos materiais que compõem o escopo de fornecimento destas especificações
serão instalados em várias unidades da ETA Vitória Régia, sendo que, na sua maioria
ficarão sujeitos a ação dos agentes do intemperismo e agentes químicos (Cloro, Sulfato,
etc.).
No caso dos suportes instalados em locais onde ocorra o contato dos mesmas com a
água obriga-se que sejam executadas inteiramente em aço inoxidável AISI 304, conforme
indicado nos desenhos.
As peças deverão ser fabricadas com os dimensionais e quantitativos constantes nas
listas de materiais.

5. REVESTIMENTOS PROTETORES E PINTURA DE ACABAMENTO

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 Superfícies de metais não ferrosos e de aços resistentes à corrosão não deverão ser
jateadas, nem receber revestimento protetor permanente, a não ser graxa ou óleo
lubrificante e/ou outros materiais de revestimento protetor, de forma a protegê-las contra
abrasão ou outros eventuais danos que possam ocorrer durante a montagem, teste,
armazenamento e embarque.
Superfícies usinadas não devem ser jateadas ou especialmente tratadas, somente
recobertas por óleo ou graxa e/ou materiais de revestimento protetor, de modo a protegê-
las durante o transporte, montagem, estocagem, etc.
Superfícies internas de aço carbono, e que em operação estarão continuamente sujeitas à
abrasão por materiais particulados, não serão revestidas. Deverão ser devidamente
preparadas mecanicamente e somente receber uma proteção removível de óleo, graxa ou
primer de maneira a evitar a corrosão excessiva nas fases de estocagem, transporte e
montagem.
As superfícies restantes deverão ser pintadas, obedecendo-se a preparação indicada
abaixo.

5.1. Preparo de Superfície

Rebarbas de solda, soldaduras, queimaduras, respingos, falhas e outras irregularidades
objetáveis deverão ser cuidadosamente removidas mecanicamente.
Toda a graxa, óleo, tintas e outros resíduos indesejáveis devem ser removidos das
superfícies com auxílio de solventes minerais como "thinners" ou "xilol" com o auxílio de
estopa ou panos limpos. A secagem deve ser com panos limpos ou com ar comprimido.
As superfícies externas e internas a serem pintadas, deverão ser ainda limpas de toda a
ferrugem, escamas de laminação ou outros resíduos, por meio de jateamento ao metal
branco segundo SSPC-SP-5, usando-se jato de ar comprimido seco e areia seca, com
granulometria não superior à peneira nº 16 da série U.S., deixando a superfície ferrosa
com uma aparência metálica, acinzentada e uniforme, levemente rugosa para formar uma
base adequada para aplicação do produto de revestimento protetor. Todos os resíduos da
aplicação de jato de areia deverão ser removidos da superfície, de todas as cavidades,
fendas e cantos por meio de aspirador, escovas de pelo, estopas, fibra de limpeza, ou
jatos de ar comprimido.

5.2. Revestimento Protetor

Todos os suportes executados em aço carbono deverão ser, após execução,
galvanizados a fogo por imersão, conforme norma ASTM-A-153 GRAU B1, com 90 µ de
espessura.

6. IDENTIFICAÇÃO

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 As peças deverão ser marcadas com tinta amarela ou branca com o número de item da
Lista de Materiais.

7. FABRICAÇÃO

7.1. Início de Fabricação

A fabricação das peças só poderá ser iniciada quando o FABRICANTE estiver de posse
dos desenhos necessários, a fabricação e aprovados pela CONTRATADA.
Estes desenhos deverão ser completos, com todas as dimensões, tolerâncias, listas de
materiais empregados e os tratamentos diversos aplicados, entre outros, para a perfeita
caracterização do fornecimento e entendimento do SAAE-SOROCABA.

7.2. Modificação Durante a Fabricação

Nenhuma alteração poderá ser feita pelo FABRICANTE nos desenhos do projeto
aprovados pela CONTRATADA. Assim sendo, qualquer modificação do projeto original
que por razão de ordem técnica se tornar necessária durante a fabricação ou montagem,
deverá ser comunicada e somente poderá ser realizada com a aprovação por escrito da
CONTRATADA.

7.3. Controle de Fabricação

O controle de fabricação será feito através dos desenhos aprovados e destas
especificações.

7.4. Pré-Montagem
Deverá ser executada a pré-montagem das peças na fábrica, para se assegurar que todas
as peças foram fabricadas devidamente e que os ajustes e alinhamentos estão corretos.
Após aceita pela inspeção da CONTRATADA, as peças não deverão ser desmontadas,
além do estritamente necessário para o transporte, uma vez que se deseja reduzir a um
mínimo a montagem na obra.

7.5. Montagem e Partida Inicial

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 A montagem das peças no local de instalação será de responsabilidade da
CONTRATADA, cabendo ao FABRICANTE fornecer todas as orientações necessárias a
boa execução.
Antes da partida inicial o FABRICANTE deverá verificar a montagem da peça e autorizar o
"STARD UP" por escrito, através de relatório de visita.

8. INSPEÇÕES E TESTES

8.1. Inspeções
Serão realizadas inspeções durante a fabricação dos materiais antes da saída da fábrica,
que serão:
■ Controle dos materiais empregados;
■ Qualificação dos profissionais envolvidos com a fabricação (testes e certificados);
■ Verificação dos planos e procedimentos de fabricação a serem empregados, inclusive
com inspeções durante a fabricação;
■ Acompanhamento de teste e ensaios;
■ Verificações dimensionais;
■ Inspeção de pintura e acabamento;
■ Verificação de embalagem e transporte;
■ Desempenho da peça.
Se durante o processo de fabricação ou na inspeção final ficar constatada alguma
irregularidade, que não atenda qualquer dos requisitos especificados e propostos, o
FABRICANTE deverá providenciar as alterações que forem julgadas necessárias pela
CONTRATADA, sem qualquer custo adicional.

9. EMBALAGENS

As peças, uma vez aceitas na fábrica pela inspeção, deverão receber embalagens
adequadas, de acordo com seu tipo, meio de transporte e destino.
Todas as partes sujeitas a vibração ou pancadas durante o transporte deverão ser
travadas ou de outra maneira protegidas de forma a evitar danos a peça durante o
transporte. As partes móveis de qualquer instrumentação também deverão ser travadas a
fim de evitar danos durante o transporte.
Os flanges deverão ser protegidos por discos de madeira.
Todas as partes móveis deslizantes de metal deverão ser lubrificadas e protegidas antes
do embarque e lubrificação e a embalagem deve proporcionar uma proteção efetiva
contra eventual corrosão resultante de condições climáticas adversas, tendo em vista que
a peça poderá ficar em pátio, a céu aberto, até a montagem final.
Cada embalagem deverá trazer claramente marcadas as seguintes informações:

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 ■ Nome da peça;
■ Número do contrato;
■ Item da lista de materiais;
■ Número da peça;
■ Peso bruto;
■ Destino.

10. TRANSPORTE

O FABRICANTE será responsável pelo transporte e entrega das peças até o almoxarifado
da obra, incluindo carga e descarga dos mesmos.

11. SUPERVISÃO DE MONTAGEM E VERIFICAÇÃO DE FUNCIONAMENTO

O FABRICANTE deverá colocar à disposição e garantir os serviços relativos a supervisão

de montagem no campo, bem como a verificação de funcionamento testemunhada pelo
SAAE-SOROCABA.

12. DOCUMENTOS TÉCNICOS

Deverão ser fornecidos após o pedido, os seguintes documentos técnicos:

■ 05 (cinco) vias dos desenhos de montagem do conjunto para aprovação;
■ 05 (cinco) vias dos desenhos definitivos de montagem do conjunto, sendo 01 (uma)
via em cópia reproduzível.