INGENIERIA DE ALIMENTOS

FACULTAD DE CIENCIAS AGROINDUSTRIALES

UNIVERSIDAD DEL QUINDÌO

TRANSFERENCIA DE CALOR EN CONVECCIÓN FORZADA ALREDEDOR DE

CILINDROS

Frank Camilo Agudelo Moreles 1 fcaudelom@uqvirtual.edu.co, Christian castrillon 2Carolina

Otálvaro Arteaga 3 jcotalvaroa@uqvirtual.edu.co, Carlos Esteban Villa Pérez 4
cevillap@uqvirtual.edu.co

INTRODUCCIÓN

La convección forzada se clasifica a su vez en externa e interna dependiendo de si el flujo de fluido

es interno o externo. El flujo de un fluido se clasifica como interno o externo dependiendo de si se
fuerza al fluido a fluir por un canal confinado (superficie interior) o por una superficie abierta. El
flujo de un fluido no limitado por una superficie (placa, alambre, exterior de un tubo) es flujo
externo. El flujo por un tubo o ducto es flujo interno si ese fluido está limitado por completo por
superficies sólidas. El flujo de líquidos en un tubo se conoce como flujo en canal abierto si ese tubo
está parcialmente lleno con el líquido y se tiene una superficie libre.

La transferencia de calor por convección depende de las propiedades del fluido, de la superficie en
contacto con el fluido y del tipo de flujo. Entre las propiedades del fluido se encuentran:
la viscosidad dinámica m, la conductividad térmica k, la densidad r. También se podría considerar
que depende de la viscosidad cinemática n, puesto que n = m /r. Entre las propiedades de la
superficie que intervienen en la convección están la geometría y la aspereza. El tipo de
flujo, laminar o turbulento, también influye en la velocidad de transferencia de calor por convección
(Alba, 2006).

MARCO TEÓRICO

El modo de transferencia de calor por convección en realidad consiste en dos mecanismos que
operan de manera simultánea. El primero es la transferencia de energía generada por el movimiento
molecular, es decir, el modo conductivo. Superpuesta a este modo se encuentra en la transferencia
de energía por el movimiento macroscópico de fracciones de fluido. El movimiento de fluido es un
resultado de fracciones de fluido, donde cada una consiste en una gran cantidad de moléculas, que
se mueven por la acción de una fuerza externa. Esta fuerza extraña puede ser el resultado de un
gradiente de densidad, como en la convección natural, por una diferencia de presión generada por
una bomba o un ventilador, o posiblemente por una combinación de las dos.

El análisis anterior indica que la transferencia de calor por convección depende de la densidad,
viscosidad y velocidad del fluido, así como de sus propiedades térmicas (conductividad térmica y
calor específico). Mientras que en la convección forzada la velocidad suele imponerse en el sistema
por una bomba o un ventilador y se puede especificar directamente, en la convección natural la
velocidad depende de la diferencia de temperatura entre la superficie y el fluido, el coeficiente de
dilatación térmica del fluido (que determina el cambio de densidad por diferencia de temperatura
unitaria) y el campo de fuerza del cuerpo, que en sistemas ubicados en la tierra es simplemente la
fuerza gravitacional. (Frank Kreith, 1959) .

Q = h * A*ΔT
OBJETIVO GENERAL

Determinar experimentalmente la convección natural en materiales cilíndricos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Tomar las medidas necesarias del material para determinar h.

 Comparar los resultados obtenidos con los valores calculados por correlaciones.
más alta, se registró la temperatura del
ambiente del laboratorio, posteriormente
MATERIALES Y MÉTODOS

 Estufa eléctrica
 Cronómetro se tomó una olla con agua la cual se llevó
 Báscula hasta ebullición, se introdujeron los
 Pie de rey cilindros por un tiempo de 15 minutos, se
 Cilindros (Bronce, acero) sacaron los cilindros e inmediatamente se
 Termómetro
tomó la temperatura de estos, se ubicaron
 Olla
los cilindros frente al ventilador en
 Pinzas de madera
posición vertical y se registró el cambio
 Guantes térmicos
de temperatura de estos cada 3 segundos
 Ventilador (Torre)
hasta que esta llegara a un equilibrio.
 Gradilla
 Termocupla CÁLCULOS Y RESULTADOS:
 Computador
 Agua 1.Bronce delgado (convección forzada):

Tabla 1. Datos bronce delgado.

METODOLOGÍA Datos de Bronce delgado (T1) Unidades
Diámetro 0,015 m
Se dispuso de dos cilindros de diferente Radio 0,0075 m
material se registraron las dimensiones de Longitud 0,147 m
estos, como lo fue su diámetro, longitud, Masa 0,2335 kg
Área 0,006927228 m^2
masa y calor especifico, igualmente se
Cp. 360 J/kg*K
dispuso de un ventilador al cual se le Datos para hallar h
tomo su velocidad 3 correspondiente a la ρ 1,278 kg/m^3
μ 0,0000172 Pas
K 0,024 W/m*°C
β 0,0036 1/K Temperatura vs
Cp. 1006 J/Kg*°C
g 9,81 m/s^2 Tiempo
vel 1 5,41 m/s y = -0.1616x + 70.704
80
ΔT 24,75 °C 73.5 R² = 0.982
70 71.25
Tmedia 48,75 °C 60

Temperatura
Re 6029,633721 50
Pr 0,720966667 40
Stanton 0,005016408
30
correlaciones para hallar Nusell
20
% de
10
h # de Nusell error
Dittus-
0
Boelter 35,2740332 22,0462707 -59,865156 0 100 200 300 400
Colburn 34,89144525 21,8071533 -59,425074 Tiempo (s)
por ecuación 14,15717802

Gráfica 2. Temperatura vs tiempo en

bronce delgado.
LNθ/θ0 Vs Tiempo
0
0 5 10 15 20 2.Bronce grueso (Convección Forzada):
-0.01
LNθ/θ0

-0.02 Tabla 2. Datos de bronce grueso.

-0.03
Datos de Bronce grueso.
-0.04 (T1) Unidades
Diámetro 0,025 m
-0.05 Radio 0,0125 m
y = -0.0035x + 0.0054 Tiempo (seg)
R² = 1 Longitud 0,15 m
Masa 0,6354 kg
Gráfica 1. Ln vs tiempo de bronce delgado. Área 0,011781 m^2
Cp. 360 J/kg*K
Datos para hallar h
ρ 1,278 kg/m^3
μ 0,0000172 Pas
K 0,024 W/m*°C
β 0,0036 1/K
Cp. 1006 J/Kg*°C
g 9,81 m/s^2
vel 1 5,41 m/s
ΔT 27,5 °C
Tmedia 51,5 °C
Re 10049,38953
Pr 0,720966667
Stanton 0,004529217
correlaciones para hallar Nusell
h # de Nusell % de error
Dittus- 31,84823502 33,1752448 21,9304514
Boelter Longitud 0,15 m
Colburn 31,50280384 32,8154207 23,2674302 Masa 0,223 kg
por ecuación 38,83269672 Área 0,00753984 m^2
Cp. 460 J/kg*K
Datos para hallar h
ρ 1,278 kg/m^3
μ 0,0000172 Pas

LNθ/θ0 Vs Tiempo K
β
0,024
0,0036
W/m*°C
1/K
0 Cp. 1006 J/Kg*°C
0 100 200 300 g 9,81 m/s^2
vel 1 5,41 m/s
-0.5
ΔT
LNθ/θ0

27 °C
Tmedia 51 °C
-1 y = -0.006x + 0.3383 Re 6431,609302
R² = 0.9954 Pr 0,720966667
Stanton 0,004952074
-1.5
Tiempo correlaciones para hallar Nusell
h # de Nusell % de error
Dittus-
Gráfica 3. Ln vs tiempo de bronce grueso. Boelter 34,82165229 23,21443486 -0,4399866
Colburn 34,44397094 22,96264729 -43,384604
por
Temperatura Vs ecuación 19,50059064

Tiempo
100
80
LNθ/θ0 Vs Tiempo
Temperatura

60
45 40 0
40
-0.1 0 50 100 150 200
20
-0.2
y = -0.0043x + 0.0328
0 -0.3 R² = 0.9966
LNθ/θ0

0 200 400 600

-0.4
Tiempo
-0.5
-0.6
Gráfica 4. Temperatura vs tiempo bronce -0.7
grueso. -0.8
Tiempo
3.Acero delgado (Convección Forzada):

Tabla 3. Datos acero delgado. Gráfica 5. Ln vs tiempo de acero delgado.

Acero Delgado (T2) Unidades

Diámetro 0,016 m
Radio 0,008 m
 Tmedia 52,75 °C
Temperatura Vs Tiempo Re 10049,3895
90 Pr 0,72096667
80 Stanton 0,00452922
70
correlaciones para hallar Nusell
60
Temperatura

% de
50 h # de Nusell error
40 Dittus- -
Boelter 31,848235 33,1752448 0,2840082
30
-
20 Colburn 31,5028038 32,8154207 27,615723
10 por
0 ecuación 22,8030767
0 100 200 300 400 500
Tiempo

LNθ/θ0 Vs Tiempo
Gráfica 6. Temperatura vs tiempo acero 0
delgado. 0 20 40 60 80
LNθ/θ0 -0.05
-0.1
-0.15
y = -0.003x + 0.0012
-0.2 R² = 0.9919
4.Acero grueso (Convección Forzada):
-0.25
Tabla 4. Datos acero grueso. Tiempo

Acero Grueso (T3) Unidades

Gráfica 7. Ln vs tiempo de acero grueso.
Diámetro 0,025 m
Radio 0,0125 m
Longitud 0,151 m
Masa 0,5879 kg
Área 0,01185954 m^2
Cp. 460 J/kg*K
Datos para hallar h
ρ 1,278 kg/m^3
μ 0,0000172 Pas
K 0,024 W/m*°C
β 0,0036 1/K
Cp. 1006 J/Kg*°C
g 9,81 m/s^2
vel 1 5,41 m/s
ΔT 28,75 °C
 demuestran que se tuvo un error sistemático
Temperatura Vs al momento de realizar la práctica.
Tiempo En las gráficas de temperatura vs tiempo se
90 observó que la corriente de aire afectó de
80 80 manera significativa a los cilindros grueso y
70 71 delgado de material de bronce enfriándose a
una velocidad mayor en comparación a los
Temperatura

60
50
40
30
20
10
0 acero y bronce, encontrando que la
0 200
tiempo
Gráfica 8. Temperatura vs tiempo acero
grueso.
ANÁLISIS DE RESULTADOS
En las cuatro tablas se puedo observar la
similitud que hay en los resultados del
coeficiente convectivo entre los métodos de
Dittus-Boelter y Colbum, en la tabla 2 se
observó que el valor de h experimental fue el
más cercano a la h teórica de los dos métodos
utilizados.
Comparando datos obtenidos en esta práctica
de convección forzada con la anterior practica
de convección natural tanto en las
correlaciones como en el método
experimental, se encontró valores muy
diferentes dejando notar la alta conductividad
térmica que fluye por el sistema al estar
expuesto a una corriente de aire que influye
para su transferencia de calor.
cilindros de material de acero.
CONCLUSIONES.
 Se logró determinar el coeficiente
convectivo en los dos materiales,
400 600 velocidad del aire afecta de manera
notoria a la velocidad de enfriamiento
de cada una de los cilindros.
 El diámetro es un factor que influye
en la velocidad de enfriamiento de
los materiales que se usaron.
 La convección forzada se da debido a
que hay un medio externo, como es el
ventilador, que provoca un aumento
en el coeficiente convectivo
 en el experimento se puede fallar en
la precisión por errores de
dimensiones, pesos o medición de
temperaturas, ya que estos
coeficientes son determinados en
condiciones de control externo por lo
tanto el fluido, en este caso el aire,
contiene las mismas característica a
diferentes distancias; donde solo
varia la velocidad, lo cual hace
referencia hallar un flujo laminar o
turbulento que incide en el área de
contacto para que pierda calor. Al
determinar el número de Reynolds se
determinó que el aire tendía a un
comportamiento de fluido turbulento

Los resultados tan altos en los porcentajes de

error en los dos diferentes materiales
Bibliografía

 Alba, R. Apuntes de transferencia de calor. Convección. (2006). Disponible en

http://pi-dir.com/calor/transferencia_de_calor_05_conveccion.htm [Recuperado el 6
de octubre del 2019]
 Frank Kreith, R. M. (1959). Principios de transferencia de calor (pág. 17).
Colorado: Cengage Learning

Anexo

Tabla 2