Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Química e

Industrias Extractivas

Academia de Fisicoquímica

“Laboratorio de Electroquímica”

Práctica No. 7

“C O R R O S I O N “

EQUIPO: 4

GRUPO: 3IV70

PROFESOR: Daniel Estrada Guerrero

11DE MAYO DE 2017

 Objetivo General
Identificar y determinar las variables que intervienen en el fenómeno de corrosión,
así como reconocer los métodos adecuados para su prevención mediante la
construcción de sistemas que muestren diferentes tipos de corrosión.

Objetivos Específicos.
 Reproducir diferentes tipos de corrosión.
 Establecer la relación entre el potencial de corrosión y la capacidad de un
sistema para generarla.
 Identificar las variables que existen en el proceso de la corrosión.
 Explicar el comportamiento de diversos materiales metálicos, en diferentes
medios corrosivos.
 Resumen.
La presente práctica está diseñada para observar el fenómeno de corrosión en
una celda galvánica, en una celda de concentración y una de temperatura; y por
ultimo aplicar protección catódica por ánodos de sacrificio. En la primera etapa, se
observa el comportamiento que presentan diferentes materiales metálicos (pares
galvánicos) en tres medios corrosivos (HCl, NaCl y H2SO4 al 3%) asociando el
efecto del pH al potencial de corrosión (Ecorr), con los resultados experimentales
obtenidos se construirá una serie galvánica; en la segunda etapa se reproducen
tanto como una celda de concentración como una celda de temperatura, en ambas
celdas se utilizan electrodos del mismo material (Cu y Fe respectivamente), se
observa la influencia que tienen las variables de operación como temperatura,
presión y concentración del electrolito en el comportamiento de las celdas para
generar una diferencia de potencial que favorezca los fenómenos corrosivos; y por
último se utiliza el método de protección catódica por ánodos de sacrificio (Zn)
para disminuir la velocidad de corrosión que sufre un electrodo de hierro en un
fuerte agente oxidante como la ferroxilina.

Introducción.

¿Qué es la corrosión?

Con frecuencia se confunde con un simple proceso de oxidación, siendo en

realidad un proceso más complejo, el cual puede puntualizarse como la gradual
destrucción y desintegración de los materiales, debido a un proceso
electroquímico, químico o de erosión debido a la interacción del material con el
medio que lo rodea.
De manera más general, puede entenderse como la tendencia general que tienen
los materiales a buscar su forma de mayor estabilidad o de menor energía interna.
Siempre que la corrosión esté originada por una reacción electroquímica
(oxidación), la velocidad a la que tiene lugar dependerá en alguna medida de la
temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las
propiedades de los metales en cuestión. Otros materiales no metálicos también
sufren corrosión mediante otros mecanismos.

Como se mencionó anteriormente, la corrosión es producto de una interacción

oxido-reductiva entre el metal, el ambiente o el agua en donde se encuentre
sumergido, de acuerdo a esto se dice que las causas más conocidas de corrosión,
son las alteraciones producidas en la estructura química de un metal debido a la
exposición al aire, ejemplo de este serian: la formación de una sustancia de color
marrón que se forma en el hierro y el acero, degradando de tal forma a dichos
materiales que pueden romperse o quebrantarse, popularmente se le conoce
como “oxido o herrumbre”; de igual forma puede evidenciarse la corrosión en el
cobre, esta se observa con una coloración verde-negruzca en la superficie de
dicho material, la mencionada coloración también puede ser visible en las
aleaciones del cobre con el bronce.

De acuerdo a esto se puede mencionar que la corrosión es un problema que

afecta directamente a las industrias, ya que puede producir lesionas al personal
obrero en cuanto a la ruptura por corrosión de un material, y el costo de la
reposición de dicho elemento es elevado.

¿ COMO OCURRE LA CORROSION ?

Para el caso del fierro y del Acero,

que son los materiales de
construcción mas comunes, el
proceso de corrosión considera la
formación de pequeñas pilas
galvánicas en toda la superficie
expuesta, presentándose un flujo de
electrones de las zonas anódicas
donde se disuelve el fierro hacia las
zonas catódicas donde se
desprende hidrogeno o se forman
iones hidroxilo (álcali); para cerrar el circuito eléctrico se requiere la presencia de
un electrolito proporcionado por el medio. El siguiente diagrama muestra esta
situación.

Las zonas anódicas y catódicas son ocasionadas por diferencias en la estructura

cristalina, restos de escoria y oxido en general, así como a diferencias de
composición en la superficie de los Aceros comerciales. De acuerdo con la figura
anterior, además de los procesos en el metal tienen un papel preponderante la
cantidad de oxigeno presente y la conductividad eléctrica del medio.

¿ COMO CONTROLAR LA CORROSION ?

A la fecha se cuenta con varios métodos que han resultado ser los mas prácticos
para controlar la corrosión del Acero, cuya selección para cada caso depender de
las condiciones del medio y de factores técnico - económicos. Estos métodos
pueden justificarse a través de un análisis del mecanismo de corrosión mostrado
en la figura, en la siguiente forma:

- Protección catódica.
 El proceso de corrosión del Acero considera un flujo de electrones que
abandonan la superficie metálica con la consecuente disolución del Acero en
forma de iones Fe++. Durante la protección catódica a través de un circuito
eléctrico externo o sistema de nodos de sacrificio, se imprime corriente a la
superficie metálica invirtiendo el sentido del flujo de electrones y evitando así
la disolución del fierro. Este método se utiliza preferentemente en tuberías y
estructuras enterradas o sumergidas.

- inhibidores de la corrosión.

Este método considera el uso de pequeñas cantidades de compuestos orgánicos

o inorgánicos capaces de formar una película o barrera adherente en la superficie
del Acero por atracción eléctrica o por una reacción, evitando el acceso de los
agentes corrosivos.

Estos compuestos se caracterizan por las altas cargas eléctricas en los extremos
de sus moléculas capaces de ser atraídas por la superficie a proteger;
desafortunadamente esta atracción no es permanente siendo necesarios una
dosificación constante en el medio. Este método se utiliza preferentemente en
donde existen medios fluidos de recirculación.

- Uso de recubrimientos anticorrosivos.

Este método al igual que el anterior considera la formación de una barrera que
impida en lo posible el acceso de los agentes corrosivos a la superficie metálica;
no obstante, la barrera es formada a partir de la aplicación de una dispersión
liquida de una resina y un pigmento, con eliminación posterior del solvente,
obteniéndose una película sólida adherida a la superficie metálica. Su durabilidad
esta condicionada a la resistencia que presente esta película al medio agresivo.
Su uso esta muy generalizado en la protección de estructuras e instalaciones
aéreas o sumergidas.

PROPIEDADES DE UN MATERIAL ANÓDICO

Tomando en cuenta la serie electroquímica de los metales (Cuadro 3), un metal

tendrá carácter anódico respecto de otro si se encuentra arriba de él en dicha
serie. Así, por ejemplo, el hierro será anódico con relación al cobre y catódico
respecto al zinc. El metal que actúa como ánodo se "sacrifica" (se disuelve) en
favor del metal que actúa como cátodo; por esto el sistema se conoce como
protección catódica con ánodos de sacrificio. Lo anterior se ilustra en un esquema.
Mecanismo de protección catódica con ánodo de sacrificio.

Las propiedades que debe reunir

un material anódico son las
siguientes:

1) Debe tener un potencial de

disolución lo suficientemente
negativo como para polarizar la
estructura de acero (que es el
metal que normalmente se
protege) a -0.80 V. Sin embargo, el
potencial no debe ser
excesivamente negativo ya que
eso motivaría un gasto innecesario
de corriente. El potencial práctico
de disolución puede estar
comprendido entre - 0.95 V y - 1.7 V.

2) Cuando el metal actúe como ánodo debe presentar una tendencia pequeña a la
polarización, no debe desarrollar películas pasivantes protectoras y debe tener un
elevado sobrepotencial para la formación de hidrógeno.

3) El metal debe tener un elevado rendimiento eléctrico, expresado en amperes-

hora por kg. de material (Ah/kg.) lo que constituye su capacidad de drenaje de
corriente.

4) En su proceso de disolución anódica, la corrosión deberá ser uniforme.

5) El metal debe ser de fácil adquisición y deberá de poderse fundir en diferentes

formas y tamaños.

6) El metal deberá tener un costo razonable, de modo que en conjunción con las
características electroquímicas correctas, pueda lograrse una protección a un
costo bajo por ampere-año.

Estas exigencias ponen de manifiesto que solamente el zinc, el magnesio y el

aluminio y sus respectivas aleaciones pueden ser consideradas como materiales
para ser utilizados prácticamente como ánodos de sacrificio.

CARACTERÍSTICAS ELECTROQUÍMICAS DEL ZINC (Zn), MAGNESIO (Mg) y

ALUMINIO (Al)
Las propiedades que deben reunir los materiales anódicos para que puedan ser
utilizados como tales en la práctica, remiten, pues, al Zn, Al y al Mg como metales
seleccionados. Otros posibles candidatos, como los metales alcalinos (Li, Na, K) y
los alcalino-térreos (Be, Ca, Sr), quedan descartados porque son demasiado
activos (tienen un sobrepotencial de hidrógeno pequeño y un potencial de
disolución muy elevado) y otros, como el cromo (Cr), porque son fácilmente
pasivables.
EXPERIMENTACIÓN

a) Celdas de electrodo diferente (influencia del pH)

Identificar los distintos Formar pares galvánicos con

materiales y seleccionar uno los materiales y el electrodo
como electrodo de referencia. de referencia.

Medir la diferencia de
potencial de celda con un
Agregar a un vaso la solución
multímetro, se realizaran
de NaCl, en otro H2SO4 y por
conexiones para formar un
último la solución de NaOH
par galvánico con 2 metales
diferentes

Sumergirlo en cada una de las Se deben medir todos los

soluciones electrolíticas y metales en los 3 electrolitos.
medir la diferencia de Observar que metal actúa
potencial. como ánodo.
 Montaje:

El ánodo se representa por la polaridad (-) utilizando el cable negro y el cátodo por la
polaridad (+) utilizando el cable rojo

b) Celdas de concentración

Formar una Medir la

pila galvánica Mantener la diferencia de
Diluir una
con los dos segunda potencial,
semipila con
electrodos de semipila con la determinando
agua destilada
cobre y la solución de cual solución y
en cantidades
solución de sulfato de electrodo
precisas.
sulfato de cobre. actúa como
cobre. ánodo.
 c) Celdas de temperatura

Formar una pila

calentar una de
galvánica con la Medir la Determinar que
las semiceldas
solución de NaCl diferencia de semicelda y que
mientras la otra
y con los potencial cada de electrodo actúa
permanecerá sin
electrodos de 5ºC en milivolts. como ánodo.
calentarse.
acero inoxidable.

d) Celdas de protección catódica. ( se observara el experimento, el

montaje será realizado por el profesor).

Protección catódica por ánodos de sacrificio

TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES.
RESULTADOS
Tabla 1. Resultados de experimento de Serie Galvánica.
En HCL

Material O/R Ecelda

Acero Reduce 0.25
Titanio Oxida 0.018
Zinc Oxida 0.734
Latón Oxida 0.028
Plomo Oxida 0.302
Aluminio Oxida 0.756
Niquel Oxida 0.185
Hierro Oxida 0.28
Grafito Reduce 0.001

En NaOH

Material O/R Ecelda

Acero Oxida 0.135
Titanio Oxida 0.157
Zinc Oxida 1.131
Latón Oxida 0.193
Plomo Oxida 0.498
Aluminio Oxida 1.403
Niquel Oxida 0.269
Grafito Reduce 0.001
Tabla 2. Datos y gráfica de Celda de concentración:
Potencial de celda Volumen
(ml)
0,001 0
0,002 10
0,003 20
0,004 30
0,006 40

Potencial de Celda VS Volumen Agregado

de Agua
45
40
Volumen de agua (ml)

35
30
25
20
15
10
5
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007
Potencial (E)
RESULTADO EXPERIMENTACIÓN.
OBSERVACIONES Y CONLUSIONES
OBSERVACIONES

En esta práctica pudimos observar que la corrosión es de naturaleza

electroquímica. Además de que en el proceso de corrosión hay oxidación y
reducción, el metal mismo conduce electricidad. De este modo, los electrones se
desplazan a través del metal desde una región donde hay oxidación hasta otra
donde hay reducción, como en las celdas voltaicas. Así como reconocer los
sistemas que favorecerán a controlar este proceso.

CONCLUSIÓN

La corrosión electroquímica es un proceso espontáneo que denota siempre la

existencia de una zona anódica (la que sufre la corrosión), una zona catódica y un
electrolito, y es imprescindible la existencia de estos tres elementos, además de
una buena unión eléctrica entre ánodos y cátodos, para que este tipo de corrosión
pueda tener lugar. La corrosión más frecuente siempre es de naturaleza
electroquímica y resulta de la formación sobre la superficie metálica de multitud de
zonas anódicas y catódicas. Por lo tanto, concluimos que la característica principal
de este fenómeno, es que solo ocurre en presencia de un electrolito.

Durante la práctica se vieron diferentes tipos de corrosión y con esto diferentes

tipos de ph, variando el diferencial de potencial de cada celda comparando un
metal con el otro y la forma de corrosión que existe en cada
material con diferentes soluciones.

Podemos concluir que factores tales como, temperatura, concentración, tipo de

solución e incluso con el material con el que se esté trabajando, son factores que
afectaran en la incitación a promover una corrosión lenta o rápida.

Pacheco Valdez Mónica María

BIBLIOGRAFIA

 http://www.nervion.com.mx/web/conocimientos/anticorrosivos.php

 https://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3n

 B.Zamora Celis, D. Estrada Guerrero, M.F. Sánchez Salmerón, C.

Escamilla Montufar. Manual de prácticas de Laboratorio de
Electroquímica. Práctica 7: Corrosión. ESIQIE-IPN, 2006

 G. W. Castellan. Fisicoquímica. Segunda edición. Addison Wesley,

México 1998

 http://descom.jmc.utfsm.cl/proi/materiales/corrosion/Fundamentos%20de
%20Corrosion.pdf

 Corrosion: Understanding the Basics ,edited by Joseph R. Davis,

ISBN: 0-87170-641-5