MÉTODOS DE COSTEO

1
 CONCEPTOS

Sistemas productivos
Factura del Erogación Mano de Cargos Gastos Gastos Gastos
proveedor De compra obra indirectos De venta De admón. De financ.

Almacén:
Almacén de M.P.
Producción en proceso Costo total
Producto terminado
Función: compra Función: distribución
Función: producción

2
 ESQUEMA PROCESO ACUMULACIÓN COSTOS Y GASTOS

Materias Primas Mano de Obra Directas

Directas

COSTO PRIMO

Costos Indirectos de
Fabricación

COSTO DE PRODUCCION

COSTO DE VENTA TOTAL

Gastos de Comercialización Gastos de Financiación Gastos de Administración

3
 MÉTODOS DE COSTEO

• Informe de Costos
• Costeo por órdenes
• Costeo por procesos
• Costeo ABC

4
INFORME DE COSTOS

5
 PROCESO DE FORMULACIÓN

1) DETERMINACIÓN DE LA MATERIA PRIMA CONSUMIDA

2) DETERMINACIÓN DEL COSTO INCURRIDO
3) DETERMINACIÓN DEL COSTO DE LA PRODUCCIÓN TERMINADA
4) DETERMINACIÓN DEL COSTO DE LO VENDIDO.

6
 MATERIA PRIMA UTILIZADA EN PRODUCCIÓN

INVENTARIO INICIAL DE MATERIAL

(+) COMPRAS DE MATERIALES
(+) FLETES SOBRE COMPRAS DE MATERIALES
(-) DESCUENTO SOBRE COMPRAS DE MATERIALES
(-) DEVOLUCIONES SOBRE COMPRAS DE MATERIALES
(=) COMPRAS NETAS DE MATERIALES
(-) INVENTARIO FINAL DE MATERIALES
(=) MATERIA PRIMA UTILIZADA EN PRODUCCIÓN

7
 Estructura del documento (Part. A)

Inventario Inicial de Materias primas $ 17,500

Mas: Costos de materias primas recibidas 28,000
Igual: Materias primas en disponibilidad $ 45,500
Menos: Inventario final de materias primas 12,600
Igual: Total de materias primas utilizadas $ 32,900
Menos: Costos de materias primas indirectas utilizadas 4,900
Igual: Costos de materias primas directas utilizadas $ 28,000

Nota: Al finalizar los cálculos, las 3 partes son comprendidas como una sola.

8
Elaborado por: Sergio Páez Hernández
 Estructura del documento (Part. B)
Costos de materias primas directas utilizadas $ 28,000
Mas: Mano de obra directa utilizada 10,500
Total de mano de obra $ 12,600
Mano de obra indirecta (2,100) ______
Igual: Costo Primo $ 38,500
Mas: Cargos directos 11,900
Materia prima indirecta $ 4,900
Mano de obra indirecta 2,100
Erogaciones fabriles 1,400
Depreciaciones fabriles 3,500
_______
Igual: Costo de la producción procesada $ 50,400
Mas: Inventario inicial de producción en proceso 11,900
Igual: Producción en proceso en disponibilidad $ 62,300
Menos: Inventario final de producción en proceso 16,800
Igual: Costo de producción terminada $ 45,500

9
 Estructura del documento (Part. C)

Costo de producción terminada $ 45,500

Mas: Inventario inicial de artículos terminados 21,000

Igual: Artículos terminados en disponibilidad $ 66,500
Menos: Inventario final de artículos terminados 24,600
Igual: Costo de los artículos vendidos $ 42,000

10
Elaborado por: Sergio Páez Hernández
 MÉTODOS DE COSTEO: POR ORDENES

 Como sucede en el costeo por órdenes, los componentes,

materia prima directa y mano de obra directa, del costo
del producto representan una cantidad relativamente
pequeña de problemas para la acumulación y la
afectación de costos.

 El costo de la materia prima directa se puede medir a

partir de los vales de requisiciones de materiales;

 La mano de obra directa se puede determinar a partir de

las boletas de tiempo de los empleados y de la tarifa de
salario aplicables al periodo en cuestión.

11
 MÉTODOS DE COSTEO: POR PROCESOS

El costeo por procesos es aplicable a aquél tipo de producción

que implica un proceso continuo y que da como resultado un alto
volumen de unidades de producción idénticas o casi idénticas.

La técnica es divisible en tres etapas:

1. Medición de la producción obtenida en un periodo.
2. Medición de los costos en que se incurre en el periodo.
3. Cálculo del costo promedio repartiendo el costo total a lo
largo de toda la producción.

12
 CONCEPTOS

 Se presenta cuando la producción no está sujeta a

interrupciones, sino que se desarrolla en forma continua e
ininterrumpida.

 No es posible tomar decisiones aisladas para producir uno u

otro artículo, sino que la producción está sujeta a una
secuencia durante periodos indefinidos.

 La producción es en serie o en línea.

 En el sistema de costos por procesos el costo se obtiene

hasta que se hace el cierre o inventario final.

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 CONCEPTOS

 El costeo por procesos usa una técnica de promedios para

asignar los costos directamente a las unidades producidas
durante el periodo.

 El costo unitario real de un producto se obtiene dividiendo

los costos de producción departamentales de un periodo
entre la cantidad de producción departamental de ese
periodo.

14
 CONCEPTOS

 El numerador se obtiene acumulando los costos

departamentales en que se incurre en un periodo.

 Puesto que las empresas producen más de un tipo de

producto, los costos deben acumularse por producto dentro
de cada departamento.

 Los sistemas de costeo por procesos permiten el uso de un

supuesto flujo de costos basados en promedios ponderados
o en el método primeras entradas-salidas (PEPS).

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 CONCEPTOS

 Los costos se pueden acumular usando diferentes cuentas de

inventario de producción en proceso para cada producto y para
cada departamento por el cual pase ese producto.

 La acumulación de costos de un sistema de costeo por procesos

difiere de la de un sistema de costeo por órdenes en dos
formas:
1. La cantidad de producción para la cual se acumulan los costos
en cualquier momento.
2. El objeto de costo al cual se asignan los costos

16
 CONCEPTOS

 En este sistema los costos se reasignan al final del periodo

(por lo general de cada mes) desde los departamentos
hasta las unidades producidas.

 A medida que los artículos se transfieren de un

departamento al siguiente, también se transfieren los
costos departamentales relacionados.

 Cuando los productos han sido terminados, sus costos se

transfieren del inventario de producción en proceso al
inventario de artículos terminados.

17
 CANTIDAD DE PRODUCCIÓN

 Si todas las unidades al 100% fueran terminadas al final

de cada periodo contable, bastaría contar las unidades
para obtener el denominador.

 Pero en la mayoría de los procesos de producción existe el

inventario de producción en proceso, el cual se forma de
unidades parcialmente terminadas.

 Cualquier inventario final parcialmente terminado del

periodo actual se convierte en el inventario inicial
parcialmente terminado del siguiente periodo.

18
FLUJO COSTEO POR PROCESO

19
 DIFERENCIAS COSTEO POR ORDENES Y PROCESO
 Producción lotificada.  Condiciones de producción más rígidas.
 Producción más bien variada.  Costos promediados.
 Condiciones de producción más flexibles.  Control más global.
 Costos específicos.  Sistema tendiente hacia costos
generalizados.
 Control más analítico.  Sistema más económico.
 Sistema tendiente hacia costos  Costos un tanto estandarizados.
individualizados.  Algunas industrias en que se aplica:
 Sistema más costoso.  Fundiciones de acero
 Costos un tanto fluctuantes.  Vidriera
 Algunas industrias en que se aplica:  Cervecera
 Juguetera  Cerillera
 Mueblería  Cemento
 Maquinaria  Papel
 Químico farmacéutica
 Equipos de oficina
 Artículos eléctricos

ORDENES PROCESOS 20
 MÉTODOS DE COSTEO:
BASADO EN ACTIVIDADES (ABC)

Para la clasificación y asignación de los costos a los productos,

se debe determinar la relación de causa - objetivo del costo, y
buscar un conductor o factor de costo que, para el caso de los
costos directos de fabricación, es fácil de identificar o asociar a
los productos consumidores de los recursos.

No ocurre lo mismo con muchas partidas que conforman los

costos indirectos de fabricación, las cuales, por lo general son
consumidos por más de un tipo de producto y/o bien no tienen
una relación directa con la base elegida (la medida de volumen).

21
 MÉTODOS DE COSTEO:
BASADO EN ACTIVIDADES (ABC)

Las distintas partidas que conforman los otros gastos, distintos a

la materia prima directa y mano de obra directa, se deben
departamentalizar entre los centros de costos causantes del
costo.

Los costos que son comunes a más de un centro de costo se

distribuyen o prorratean mediante una tasa, que para su cálculo
se debe buscar la base más adecuada del gasto. (Tasa = gasto /
base).

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 MÉTODOS DE COSTEO:
BASADO EN ACTIVIDADES (ABC)

• DESCRIPCION
– Sistema de costeo que consiste en identificar las actividades
que se llevan a cabo en una compañía y establecer de qué
forma las mismas son consumidas por los objetos de costos
(bs. o ss.): Diseño de productos; preparación de máquinas;
distribución de productos.
 MÉTODOS DE COSTEO:
BASADO EN ACTIVIDADES (ABC)

• VENTAJAS
– Sistema con alto grado de detalle, que permite identificar con
precisión la rentabilidad de cada servicio
– Facilita el proceso decisorio.

• DESVENTAJAS
– Exige un alto grado de compromiso administrativo lo cual
implica un costo.
 VALORIZACIÓN DE PRODUCTOS ABC

Es fundamental, que en la elección de la base, se considere

aquella que sea la más representativa del costo, es decir, el
cambio que en ella se produce (en el nivel de actividad) debe
explicar en la mejor forma el cambio que se produce en el costo
indirecto de fabricación.

25
 ASPECTOS CLAVES ABC
¿Qué tareas conforman una actividad?.

Las personas o las máquinas ejecutan una serie de actividades

relevantes, las cuales difieren entre sí por su naturaleza y
objetivos, los cuales deben ser claros y concretos.

Las tareas que conforman una actividad deben reunir dos

requisitos básicos:

• el primero se refiere a la homogeneidad entre ellas y,

• el segundo corresponde a la susceptibilidad de ser
cuantificadas, empleando para ello una misma unidad de
medida.

26
 VALORIZACIÓN DE PRODUCTOS ABC

ABC
PRESUPUESTO REUNIONES EJECUCIÓN REVISIÓN ASESOR
INDUCTORES EST.
CÁLCULO
ESTRUCTURAL 25.400 60 25.400 60 30
25.400 60 25.400 60 30

DISTRIBUCIÓN DE INGENIERÍA GERENCIA GASTOS TÉCNICOS ASESORÍA TOTAL

CIF ESTRUCTURAL OPERACIÓN INGENIERÍA
PRESUPUESTO 3.677.582 3.677.582
REUNIONES 1.792.967 1.792.967
EJECUCIÓN 6.935.589 6.935.589
REVISIÓN EST. 3.851.477 228.000 4.079.477
ASESOR 4.100.819 4.100.819
3.677.582 1.792.967 10.787.066 228.000 4.100.81920.586.434

27
 VALORIZACIÓN DE PRODUCTOS ABC
TASA POR
ACTIVIDAD
PRESUPUESTO 144,79
REUNIONES 29.882,78
EJECUCIÓN 273,05
REVISIÓN EST. 67.991,28
ASESOR 136.693,97

OVERHEAD CIF
COSTO
S
SERVICIO COSTOS UNITA
PLANEACIÓN EVALUACIÓN EJECUCIÓN CONTROL TERMINADO
ACTIVIDAD TOTALES RIOS
OVERH
EAD
CÁLCULO
ESTRUCTURAL 3.677.582 1.792.967 6.935.589 4.079.477 4.100.819 20.586.434 810

COSTO UNITARIO MANO DE OBRA CIF TOTAL COSTO UNITARIO COSTO CTO UNITARIO MT
TOTAL ABC VAR TOTAL ABC UNITARIO FIJO 2
CÁLCULO
ESTRUCTURAL 179 810 989 1.318 2.308

COMPARATIVO TRADICIONAL VS ABC

COSTOS TOTALES COSTOS VARIACIÓN % $ Total de Costos y Gastos por

SERVICIO TRADICIONAL TOTALES ABC 64.998.295 Costeo Tradicional
CÁLCULO $ $ $ Total de Costos y Gastos por
ESTRUCTURAL 2.559 2.308 -9,82% 58.616.500 Costeo ABC. 28
$ Diferencia por Método de
6.381.795 Costeo.
 VALORIZACIÓN DE PRODUCTOS ABC

• Después de la etapa de departamentalización, se debe proceder a

prorratear el gasto que recibieron los centros de costos de servicios
(bodega, casino, informática, mantención, etc.), entre los centros de
costos que recibieron el servicio en cuestión, es decir,
administración, ventas, servicios y producción.
• Una vez hecha la reasignación, los CIF acumulados en los centros de
costos productivos se imputan a los productos, mediante la tasa de
aplicación elegida.

29
 VALORIZACIÓN DE PRODUCTOS ABC

• La base a usar para aplicar los costos indirectos de fabricación

puede no ser sólo una, ya que pueden existir grupos de
partidas de costos indirectos, que por su significación justifique
el hecho de usar más de una base, por ejemplo las horas
máquina para distribuir el costo de la energía a los productos
consumidores de este recurso.

30
 COSTEO TRADICIONAL v/s ABC

Costos indirectos de fabricación:

 A medida que avanza el grado de automatización en las empresas,

los costos indirectos de fabricación aumentan, y por el contrario,
los costos de la mano de obra directa, disminuyen.
 Luego a mayor grado de automatización, no es razonable usar
como medida de volumen la mano de obra directa, ya que,
distorsiona el costo de los productos.
 Lo anterior, cuando en la línea de producción existe una diversidad
de productos en forma, tamaño y en el nivel de consumo de la
variable volumen.

31
 COSTEO TRADICIONAL v/s ABC

Ideas clave:

Costeo Tradicional:
Los productos o los servicios, son los que consumen los recursos.

Costeo ABC:
Las actividades son las que consumen los recursos.
Los productos consumen actividades.

32
 COSTEO TRADICIONAL v/s ABC

Asigna los CIF a las actividades que los causan, y posteriormente

al costo de los productos.

Asigna los CIF a los productos usando para ello una medida de
volumen: la más usada es la hora hombre, entre otras.

33
 APLICACIÓN ABC

Los CIF se asignan en proporción al consumo que éstos hacen de

las actividades, usando para ello conductores de costos (cost -
driver).

Núcleo de acumulación de recursos absorbidos

ACTIVIDADES
en el proceso productivo.

Unidad de medida y control que establece la

COST - DRIVER
relación entre las actividades y los producto.

34
 APLICACIÓN ABC

 Unidad de medida que muestra la relación causa - efecto

entre los costos, las actividades y los productos.

 Causan el cambio en el costo de la actividad.

 Deben ser fáciles de medir.

Costo de la Actividad
Costo Unitario =
Nº de Cost - Driver

35
 APLICACIÓN ABC

 El costo de los productos debe considerar, los costos

asociados a las actividades relevantes que se necesitan
efectuar.

 La correcta identificación de las actividades, viene a ser la

clave en el desarrollo del diseño de la estructura de este
modelo de costeo.

36
 APLICACIÓN ABC

 El modelo de costeo ABC rompe la correlación de los costos

indirectos de fabricación y el volumen de producción total.

 El sistema ABC utiliza más divisiones de costos y, en

consecuencia, más cost - drivers que el sistema tradicional.

37