Grupo #2-Aditivos Usados para La Construccion - Ingeniria Civil

UNIVERSIDAD LAICA VICENTE ROCAFUERTE DE GUAYAQUIL
ADITIVOS USADOS EN LA CONSTRUCCIÓN
MATERIA: Comportamiento de Materiales
DOCENTE: Ing. Paul Suarez
INTEGRANTES:
• Yagual Alejandro Candace Selena
• Peña Escobar Ángel Adán
• Peña Escobar Gary Kenny
• Flores Arellano Carlos Andrés
• Collaguazo Morocho Mario Alexander
1S-2019
Contenido
Introducción ...................................................................................................................... 6
Objetivos........................................................................................................................... 7
Objetivo general ........................................................................................................... 7
Objetivo específico ....................................................................................................... 7
Antecedentes..................................................................................................................... 7
Definición ......................................................................................................................... 8
Utilidad y Aplicación ....................................................................................................... 8
Clasificación de los Aditivos ............................................................................................ 8
Tipo A ........................................................................................................................... 9
Reductor de Agua ..................................................................................................... 9
Tipo B ........................................................................................................................... 9
Retardante de Fraguado ............................................................................................ 9
Tipo C ......................................................................................................................... 10
Acelerante de Fraguado .......................................................................................... 10
Tipo D ......................................................................................................................... 10
Reductor de Agua y Retardante .............................................................................. 10
Tipo E ......................................................................................................................... 11
Reductor de Agua y Acelerante .............................................................................. 11
Tipo F ......................................................................................................................... 12
Reductor de Agua de Alto Rango ........................................................................... 12
Tipo G ......................................................................................................................... 12
Reductor de Agua de Alto Rango y Retardante ..................................................... 12
Tipo AA ...................................................................................................................... 13
Inclusor de Aire ...................................................................................................... 13
Aditivos para la Construcción ........................................................................................ 13
Sika® Viscobond®..................................................................................................... 13
Uso .......................................................................................................................... 13
Características ......................................................................................................... 14
Sikatop®77 ................................................................................................................. 14
Uso .......................................................................................................................... 14
Color ....................................................................................................................... 15
Sika® Látex ................................................................................................................ 15
Uso .......................................................................................................................... 15
Color ....................................................................................................................... 17
Sika®Ligante .............................................................................................................. 17
Uso .......................................................................................................................... 17
Color ....................................................................................................................... 17
Plastocrete®DM ......................................................................................................... 18
Uso .......................................................................................................................... 18
Color ....................................................................................................................... 18
Plastiment®261 R....................................................................................................... 19
Uso .......................................................................................................................... 19
Color ....................................................................................................................... 20
Plastiment®BV 40 ...................................................................................................... 20
Uso .......................................................................................................................... 20
Color ....................................................................................................................... 21
Sikament®- N 100 ...................................................................................................... 21
Uso .......................................................................................................................... 22
Sikament®HE 200 ...................................................................................................... 24
Uso .......................................................................................................................... 24
Color ....................................................................................................................... 25
Sikanol®M ................................................................................................................. 25
Uso .......................................................................................................................... 25
Color ....................................................................................................................... 25
Sika®Ferrogard 903 ................................................................................................... 26
Uso .......................................................................................................................... 26
Conclusiones................................................................................................................... 27
Recomendaciones ........................................................................................................... 28
Bibliografía ..................................................................................................................... 28
Referencias ..................................................................................................................... 29
Anexos ............................................................................................................................ 30
Introducción
En la actualidad gracias al progreso de la industria química y recientemente la
nanotecnología, los aditivos han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos
encontrar un sinnúmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayoría de
las necesidades para los usuarios de concreto.
El éxito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada elección
del producto apropiado. Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se
informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto.
Los aditivos son empleados también en productos de inyección adherentes, que están
constituidos por lechadas o morteros de cemento, y en hormigones autocompactantes,
con el fin de facilitar su puesta en obra.
El fabricante debe facilitar la certificación del producto debidamente identificada por
una marca de calidad CE que garantice que el aditivo suministrado, en las proporciones
y condiciones previstas, produzca los efectos deseados sin afectar al resto de
características del hormigón ni a las armaduras, con atención a los aditivos que
contienen ion cloro, cuyo contenido está limitado en las distintas normativas.
Objetivos
Objetivo general
• Comprender la utilización de aditivos en los procesos constructivos para obras
civiles
Objetivo específico
• Relacionar la intervención de los aditivos en los procesos constructivos
• Clasificar los aditivos de acuerdo a su finalidad o característica de mayor
relevancia
• Mostrar los aditivos mas utilizados disponibles en el mercado local
Antecedentes
Los antecedentes más remotos de los aditivos químicos se encuentran en los concretos
romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.
La fabricación del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto
armado, llevó a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al
inicio del siglo se efectuaron sin éxito comercial estudios sobre diferentes aditivos.
El primer antecedente de los aditivos químicos modernos se encuentra en el empleo
ocasional del sulfonato naftaleno formaldehido, que fue utilizado en 1930 para actuar
como dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de
pavimentos que por su coloración pudieran llamar la atención de ¡os conductores de
vehículos. Si bien en 1932 se registró una patente de los EE.UU. No
se aplicó por su elevado costo y exceder los requerimientos de las construcciones de
concreto de esa época. (Asocem e Indecopi, 2009)

Definición
Los aditivos para concreto son productos, distintos del agua, que se incorporan a la
mezcla de hormigón antes o durante su amasado con el fin de modificar algunas de sus
características, propiedades o comportamiento por acción física, química o físico-
química. (Ingenieria Civil Cusco, 2009)
Utilidad y Aplicación
Los aditivos del hormigón se añaden a la mezcla con el fin de modificar sus propiedades
de forma controlada. Estas propiedades son, entre otras, la modificación del tiempo de
fraguado (aditivos acelerantes y retardadores de fraguado), el comportamiento frente a
la helada, o el control de la fluidez de la mezcla del hormigón (aditivos reductores de
agua o plastificantes).
También se pueden añadir pigmentos colorantes al hormigón para obtener determinados
efectos estéticos. (Ingeniero de Caminos, 2011)
Clasificación de los Aditivos
 Tipo A Reductor de agua
 Tipo B Retardante
 Tipo C Acelerante de fraguado inicial
 Tipo C2 Acelerante de resistencia
 Tipo D Reductor de agua y retardante
 Tipo E Reductor de agua y acelerante
 Tipo F Reductor de agua de alto rango
 Tipo G Reductor de agua de alto rango y retardante
 Tipo F2 Superplastificante
 Tipo G2 Superplastificante y retardante

 Tipo AA Inclusor de aire
Tipo A
Reductor de Agua
Funciona por efecto de la dispersión de las partículas de cemento, se traduce en mayores
resistencias con la misma cantidad de cemento o importantes ahorros de cemento para
las mismas resistencias. (Ingenieria UNAM, 2016)
Características y beneficios
En estado plástico:
• Reduce el contenido de agua de mezcla por lo menos en 5 %.
• Mejora la trabajabilidad.
• Mejora la cohesión.
• Reduce la tendencia a la segregación y al sangrado.
En estado endurecido:
• Aumenta la resistencia a la compresión axial y a la flexión.
• Mejora la adherencia al acero de refuerzo.
• Reduce la tendencia al agrietamiento.
Tipo B
Retardante de Fraguado
Actúa en el concreto como agente de fraguado extendido de forma controlada.
Se dosifica para lograr un fraguado extendido, de hasta 30 horas.

Tipo C
Acelerante de Fraguado
El aditivo actúa mediante una reacción química con el cemento, acelerando el tiempo de
fraguado y la resistencia a la compresión axial a temprana edad.
Estos aditivos son compatibles con agentes inclusores de aire, ciertos aditivos
superplastificantes y ciertos aditivos reductores de agua convencionales.
Principales aplicaciones
• Colocación de concretos en climas fríos.
• Concreto convencional y estructural
• Concretos para fabricación de tubos.
• Para la fabricación de elementos prefabricados, postensados o pretensados, el
aditivo acelerante deberá estar exento de cloruros
• Reduce el tiempo inicial de fraguado inicial una hora aproximadamente.
• Mejora la trabajabilidad y produce un concreto más denso.
• Minimiza el sangrado y segregación.
• Mejora el desarrollo de resistencia a la compresión a edades tempranas.
Tipo D
Reductor de Agua y Retardante
Acción físico-química con el cemento, favoreciendo la hidratación de las partículas de
éste, reduciendo el agua de la mezcla y plastificando la masa del concreto.

El uso de aditivo reductor de agua y retardante, provee al concreto de una plasticidad y
fluidez adecuada mejorando las características del concreto tanto en estado plástico
como endurecido.
• Concreto colocado en climas cálidos.
• Concreto que se transporta a distancias largas.
• Concreto que requiere alta trabajabilidad: bombeo y colados en estructuras
estrechas.
• El aditivo se puede utilizar como reductor de agua y retardante y como
fluidificante.
Características y aplicaciones
• Reduce la cantidad de agua de mezcla por lo menos en 5 %.
• Retarda el tiempo de fraguado inicial por lo menos una hora.
• Aumenta la resistencia a la compresión axial por lo menos en 110% a 28 días.
• Facilita el bombeo del concreto.
• Aumenta la durabilidad.
Tipo E
Reductor de Agua y Acelerante
Resulta de la combinación de compuestos acelerantes y reductores de agua. Mejora las
propiedades plásticas y de endurecimiento del concreto tales como la trabajabilidad,
resistencia a la compresión y a la flexión.

• Colocación de concreto en clima frío.
• Concreto estructural.
• Bloques de concreto.
• Fabricación de tubos de concreto y muchos elementos prefabricados.
• Reduce el tiempo de fraguado inicial.
• Desarrolla alta resistencia a edad temprana, por lo que permite un tiempo más
corto para descimbrar.
• Aumenta la densidad del concreto.
• Minimiza la tendencia al sangrado y a la segregación.
Tipo F
Reductor de Agua de Alto Rango
Se recomienda para concreto pretensado o postensado. Es también muy compatible con
agentes inclusores de aire, impermeabilizantes integrales y muchos otros aditivos. Sin
embargo, cada material debe ser agregado al concreto por separado.
Tipo G
Reductor de Agua de Alto Rango y Retardante
Para concretos de alta trabajabilidad (bombeo, estructuras estrechas o armado muy
denso).
Formulado específicamente para extender el tiempo de trabajabilidad del concreto
fluido a temperaturas de hasta 54° C.

Tipo AA
Inclusor de Aire
• Este sistema de espacios de aire protege al concreto contra el daño que causan
los ciclos de congelamiento y descongelamiento.
• El concreto se vuelve más resistente a las sales deshielan tés, el ataque de
sulfatos y al agua corrosiva.
• Reduce la segregación y la contracción del concreto.
Aditivos para la Construcción
Sika® Viscobond®
Sika Visco Bond es un aditivo líquido concentrado, diseñado para mejorar la adherencia
de productos cementosos tanto en aplicaciones interiores como exteriores. Mejora la
impermeabilidad, la trabajabilidad, la resistencia a tracción, a flexión y la adherencia
tanto de morteros como de hormigones.
Uso
4 en 1: Aditivo mejorador de adherencia, mejorador de la impermeabilidad (marcado
CE), plastificante y mejorador de resistencias. Lechadas de adherencia aplicadas
previamente a colocación de morteros.
• Revestimiento impermeable y resanes con mejor adherencia y menor fisuración
(también para resanes de yeso y cal)
• Como capa de nivelación para pavimentos con altas prestaciones, resistencia al
agua, al desgate y menor creación de polvo.
• Relleno de coqueras y desperfilado de juntas de albañilería.

• Reparación, parcheo y reperfilado de morteros.
Características
• Formulación concentrada de altas prestaciones, formulada con tecnología Sika
ViscoCrete.
• Mejora la adherencia - excelente adherencia incluso en soportes lisos.
• Disminuye la permeabilidad.
• Mejora significativamente la trabajabilidad.
• Reduce la fisuración.
• Mejora la resistencia a daños por heladas.
• Mejora la resistencia, elasticidad e impermeabilidad.
• Mejora las resistencias químicas tanto de morteros como de hormigones.
Sikatop®77
SikaTop 77 es un aditivo líquido que mejora las propiedades físicas y químicas de los
morteros e incrementa su adherencia.
Uso
• Para mejorar la adherencia de capas muy delgadas de morteros de cemento, en
elaboración de capas de nivelación, resanes del hormigón y correcciones de bordes.
• Para aumentar la capacidad y durabilidad de la pega de azulejos, prefabricados y
todo tipo de acabados.
• Para mejorar la resistencia a la abrasión y al impacto en morteros para pisos
industriales.
• Para obtener superficies resistentes a la erosión por cavitación en estructuras
hidráulicas como vertederos, túneles y canales.
• Elaboración de morteros con resistencia química a sales y ácidos débiles.
• Para inyectar y reparar grietas en mampostería.
Características
De alto poder adherente, fácil de usar, no corrosivo.
Mejora las propiedades del mortero:
• Duplica la resistencia a la flexión.
• Mayor resistencia a la abrasión.
• Incrementa resistencia al impacto.
• Reduce las grietas de contracción.
• Reduce la permeabilidad.
• Aumenta la resistencia química.
Color
Blanco
Sika® Látex
Sika Látex es un aditivo elaborado con base a una emulsión de elastómeros, que,
adicionada al mortero de cemento, mejora sus propiedades, especialmente la adherencia.
La lechada de adherencia confeccionada con Sika Látex se utiliza para unir mortero
fresco con hormigón o mortero endurecido.
Uso
• Mejora la adherencia de revestimientos a base de cemento y/o cal hidráulica.

• Reparación de fisuras, grietas, etc.
• Pisos antipolvo y resistentes al desgaste.
• Reparación de pisos, estucos, bordes de muros, peldaños, etc.
• Nivelación y afinado de pisos.
• Mejora la adherencia entre mortero y baldosas.
• Mejora la adherencia de pinturas a la cal.
• La lechada Sika Látex se utiliza como puente de adherencia principalmente en
estucos, parches, afinado de pisos, reparaciones superficiales y donde sea necesario
asegurar una buena unión entre el mortero y la base.
• Sika Látex como aditivo en el mortero se utiliza cuando se requiere buena
resistencia al desgaste y al impacto y cuando se necesite un mortero con buena
adherencia y con un mínimo riesgo de fisuración y desecación prematura.
Características
• Mayor adherencia.
• Mayor cohesión interna.
• Mayor resistencia al desgaste y a los agentes agresivos moderados.
• Menor riesgo de fisuración.
• Menor tendencia a la desecación prematura (pérdida brusca de agua).
• Los morteros con Sika Látex mantienen sus propiedades en presencia de agua y
humedad.
Color
Blanco
Sika®Ligante
Sika Ligante es un ligante con base a látex, reemulsificable, diseñado para aumentar la
adherencia de enlucidos, sobre superficies de mampostería u hormigón, en interiores y
exteriores.
Uso
Sika Ligante es recomendado para mejorar la adherencia de enlucidos cementicos sobre
superficies lisas de: hormigón, ladrillo, bloque, fibro-cemento y metales, en paredes,
columnas y vigas.
Características
El uso de Sika Ligante proporciona las siguientes ventajas:
• Reduce el desperdicio de material.
• No requiere picar la superficie.
• Excelente adherencia a la mayoría de los sustratos.
• Puede utilizarse en interiores y exteriores.
• Dispone de largos tiempos para colocar el enlucido.
• Fácil de usar, solamente debe diluirlo con agua 1 :1
• Listo para usar.
Color
Líquido azul claro

Plastocrete®DM
Impermeabilizante integral para hormigón. Plastocrete DM es un aditivo líquido con
base en lignosulfonatos de acción impermeabilizante y plastificante. No es tóxico, no es
inflamable y no contiene cloruros.
Uso
Plastocrete DM debe especificarse para elaborar:
• Hormigón altamente impermeable para ser usado en cubiertas, cisternas,
piscinas, sótanos.
• Hormigón de calidad para estructuras enterradas en contacto permanente con el
agua.
• Hormigón con excelente acabado y calidad uniforme.
Características
• Aumenta la durabilidad del hormigón en contacto con agua.
• Produce resistencias mayores a igual edad que un hormigón normal, lo que
permite un desencofrado más rápido.
• No varía el tiempo de fraguado.
• Economía por la alta manejabilidad de la mezcla y aumento de resistencias.
• Incorpora hasta un 4% de aire con la dosificación normal.
Color
Líquido color café oscuro

Plastiment®261 R
Es un plastificante retardante especialmente formulado para hormigones elaborados en
clima cálido. Plastiment 261 R es un aditivo químico para hormigón, reductor de agua y
retardador del fraguado. No es tóxico. Cumple Norma ASTM-C494 Tipo D. No es
inflamable. No contiene cloruros. (Sika, 2019)
Uso
Como plastificante:
• Adicionado a una mezcla de consistencia normal se consigue incrementar su
asentamiento, sin tener que adicionar más agua. El aditivo extiende el tiempo de
manejabilidad de la mezcla, facilitando el transporte, la colocación y el vibrado del
hormigón.
Como reductor de agua:
• Adicionado en la última porción del agua de amasado de la mezcla, permite una
reducción de hasta un 15% del agua, consiguiéndose así un incremento notable de
resistencias a todas las edades, mejorando también la impermeabilidad y durabilidad del
hormigón.
Como economizador de cemento:
• Se puede aprovechar el incremento de las resistencias obtenidas al reducir el
agua de la mezcla, para disminuir el contenido de cemento y conseguir un diseño más
económico.
Características
• El Plastiment 261 R es un aditivo de doble efecto; permite reducir el agua de la
mezcla y produce retardo del fraguado, con lo cual se logra la mezcla ideal para altas
exigencias de calidad.
• Facilita el transporte y el bombeo a grandes distancias.
• Aumenta la trabajabilidad e incrementa la resistencia a todas las edades.
• No contiene cloruros.
Color
Líquido color café oscuro.
Plastiment®BV 40
Plastificante - productor de resistencia. Plastiment BV 40 es un aditivo líquido para
hormigón. Cumple con las especificaciones ASTM C-494 Tipo A; aditivo químico
plastificante reductor de agua. No contiene cloruros, no es tóxico, no es inflamable.
Uso
• Como plastificante: para una mezcla con relación agua/cemento dada,
manteniéndola constante, se incrementará notablemente el asentamiento con la adición
únicamente del aditivo.
• Como productor de resistencias: la adición del aditivo permite reducciones de
agua hasta un 15%, manteniendo el mismo asentamiento de la mezcla original. (Esto se
traducirá en un notable crecimiento de las resistencias a todas las edades, dada la baja en
la relación agua/cemento).
• Como economizador de cemento: puesto que la pasta (cemento agua) del
hormigón tiene como parte de sus funciones la de ofrecer manejabilidad a la mezcla,

podemos reducir su cuantía y el aditivo adicionado realizará esta función. (Permite una
reducción del 10 - 15% del peso del cemento, por metro cúbico de hormigón sin
sacrificar resistencias)
Características
• Produce mezclas más fáciles de colocar, sin necesidad de aumentar ni el
contenido de cemento, ni el contenido de agua.
• Reduce los esfuerzos de vibrado al plastificar el hormigón fresco.
• Disminuye los riesgos de colocar mezclas poco manejables en elementos
densamente armados o en encofrados esbeltos.
• Produce resistencias mayores a temprana edad sin contener cloruro de calcio.
• Reduce el costo por m3 de hormigón al poder reducir la cantidad de cemento de
la mezcla.
• No incorpora aire.
• No altera el tiempo del fraguado inicial de la mezcla.
• Disminuye los inconvenientes de mezclas con alto contenido de cemento.
Color
Líquido color café oscuro.
Sikament®- N 100
Sikament-N 100 es un aditivo líquido, color café, compuesto por resinas sintéticas.
Superplastificante, reductor de agua de alto poder y economizador de cemento. No
contiene cloruros. Sikament-N 100 cumple normas ASTM C-494, ASTM C-1017 y
NTC 1299 como aditivo tipo F. Densidad: 1,22 kg/l aprox.

Uso
Sikament-N 100 tiene tres usos básicos.
Como superplastificante: Adicionándolo a una mezcla de consistencia normal se
consigue fluidificar el concreto o mortero facilitando su colocación y su bombeabilidad
en elementos esbeltos densamente armados y en la construcción de estructuras civiles
prefabricadas. Permite recuperar el asentamiento del concreto premezclado sin alterar
sus tiempos de fraguado ante demoras en la colocación del mismo.
Como reductor de agua de alto poder: Adicionándolo disuelto en la última porción del
agua de amasado permite reducir, de acuerdo con la dosis usada, hasta un 30% del agua
de la mezcla, consiguiéndose la misma manejabilidad inicial y obteniéndose un
incremento considerable de las resistencias a todas las edades. Sikament-N 100 es ideal
para la elaboración de prefabricados y concretos de altas resistencias finales. Mediante
su uso la impermeabilidad y durabilidad del concreto o mortero se ven incrementadas
notablemente.
Como economizador de cemento: Se puede aprovechar la reducción del agua lograda,
para disminuir el contenido de cemento y hacer más económico el diseño de las mezclas
especialmente aquellas de consistencia fluida como bombeables, tremie y contech. El
Sikament-N 100 puede ser usado como superplastificante en concretos elaborados con
adiciones de microsilica.
Características
Beneficios de Sikament-N 100 en el concreto fresco como en endurecido.
Como superplastificante:
• Mejora considerablemente la trabajabilidad de la mezcla.

• Facilita el bombeo y colocación del concreto a mayores alturas y a distancias
más largas.
• Disminuye el riesgo de hormigueros en el concreto de estructuras densamente
armadas y esbeltas.
• Mejora considerablemente el acabado del concreto y reproduce la textura de la
formaleta.
• Se puede emplear para recuperar el asentamiento premezclado ya que no retarda
el fraguado del mismo en climas medios y fríos.
• Evita la segregación y disminuye la exudación del concreto fluido.
• Disminuye los tiempos de vibrado del concreto.
• Puede redosificarse hasta completar una dosis del 2% del peso del cemento sin
alterar la calidad.
Como reductor de agua de alto poder:
• Aumenta la resistencia inicial del concreto.
• Incrementa la resistencia final del concreto en un 40% aprox. a los 28 días.
• Reduce considerablemente la permeabilidad del concreto, aumentando su
durabilidad.
• Densifica el concreto y mejora su adherencia al acero de refuerzo.
• Reduce en alto grado la exudación y la retracción plástica.
• Gran economía en los diseños por la reducción de cemento alcanzable.

Sikament®HE 200
Sikament HE 200 es un aditivo líquido, superplastificante, reductor de agua de alto
poder, con poder acelerante sobre el endurecimiento del hormigón. Promueve la rápida
ganancia de resistencia del hormigón a edades tempranas sin influencia negativa sobre
la resistencia final. No contiene cloruros. Cumple Norma ASTM-C 494 Tipo F.
Uso
Para la elaboración de hormigón, cuando se exige una alta resistencia inicial entre 8 y
24 horas.
El uso de Sikament HE 200 permite un rápido acabado y afinado de la superficie de
hormigón aún a muy bajas temperaturas. Por lo anterior se recomienda especialmente su
uso para la elaboración de pavimentos y losas de hormigón en épocas de intenso frío o
cuando se requiera una rápida puesta en uso de las estructuras.
Sikament HE 200 no contiene cloruros por lo cual puede usarse en todo tipo de
estructuras reforzadas, asi como en estructuras pretensadas o postensadas. No debe ser
usado sin embargo en combinación con agentes expansores o que compensen la
contracción del hormigón o mortero.
Características
• Conduce a una mejor dispersión del cemento en la mezcla lográndose una
excelente consistencia plástica sin pérdida de cohesividad.
• Reduce el agua de amasado entre el 10% y el 25%, dependiendo de la dosis
usada.
• Cuando se requiera una mayor resistencia inicial se puede reforzar la acción del
Sikament HE 200 con la adición de SikaRapid 1, a la mezcla.

• A pesar de su efecto acelerante sobre el endurecimiento del hormigón Sikament
HE 200 no afecta el tiempo de manejabilidad de la mezcla de hormigón.
Color
Líquido color ámbar oscuro.
Sikanol®M
Reductor de agrietamiento de morteros. Sikanol M es un aditivo incorporador de aire y
estabilizador de la mezcla de mortero. No contiene cloruros.
Uso
Sikanol M permite elaborar morteros de mampostería, manteniendo la consistencia y
trabajabilidad adecuadas para su uso en pegas y enlucidos.
Características
• Aumenta la retención de agua del mortero, evitando una prematura desecación
por excesiva absorción de la unidad de mampostería o debido a condiciones climáticas
del sitio de aplicación. Este proceso físico disminuye La posibilidad de agrietamiento de
los enlucidos.
En el mortero endurecido:
• Aumenta la resistencia mecánica y la adherencia del mortero en pegas y
enlucidos, así como la resistencia al rayado de éstos últimos.
• Disminuyen la permeabilidad del mortero y lo hacen más resistente al ataque del
medio ambiente. Regula y uniformiza la calidad de las mezclas (pega y enlucido)
Color
Líquido color verde

Sika®Ferrogard 903
El Sika FerroGard 903 es un aditivo líquido, inhibidor pasivo de corrosión del hormigón
reforzado, aplicado en forma de impregnación acuosa. Penetra en el hormigón por
difusión líquida y de vapor hasta formar una capa de protección sobre el acero de
refuerzo.
Uso
Como protección preventiva contra la corrosión de estructuras de hormigón reforzado
aéreas o enterradas.
Durante la rehabilitación y el mantenimiento de estructuras de hormigón reforzados
como tratamiento de pasivación del acero de refuerzo que está en proceso de corrosión o
susceptible de corroerse en zonas que no presentan defectos visibles en el hormigón por
carbonatación y contaminación por ataque de cloruros. Se puede usar para protección
de:
• Tanques de agua limpia o residual
• Puentes, túneles y viaductos
• Muros de contención pasos a desnivel
• instalaciones industriales y edificaciones
• Muelles y estructuras en ambientes marinos
Debido a sus propiedades el Sika Ferro Gard 903 es especialmente apropiado para
extender la vida útil del hormigón de fachadas arquitectónicamente valiosa e
importante.
Características
• Inhibe la acción de los cloruros incluidos en el hormigón siempre y cuando el
contenido de éstos sea menor del 1% del peso del cemento.
• No cambia el aspecto de la textura del hormigón.
• No altera la capacidad de difusión del vapor de agua.
• Aumenta la vida útil de las estructuras de hormigón reforzados.
• Aplicación sencilla, económica y libre de solventes.
Conclusiones
 Los aditivos son insumos químicos que actualmente se vienen usando con
bastante frecuencia en la industria de la construcción, sobre todo en la
fabricación del concreto de distinta resistencia.
 Actualmente la orientación en la fabricación de estos aditivos se dirige cada vez
más hacia un control de calidad y a una corrección de sus composiciones gracias
a tratamientos y adiciones.
 Ante problemas con el concreto el constructor tendrá que plantearse las
alternativas de saber si se debe utilizar un aditivo o no, luego cual se debe usar y
al final en que dosis debe usarse, es por esta razón por la cual se pretenden
obtener mezclas con la dosificación más económica a menores costos de
construcción.
 De lo mencionado anteriormente se concluye que el uso de aditivos en la
producción de concreto se refleja en menores costos en la construcción.
 Asimismo, se concluye que el uso de aditivos en el concreto es con la finalidad
de influir en la modificación o mejoramiento de una o varias de las propiedades
físicas del concreto tanto en el estado fresco como en el incremento de la

manejabilidad, trabajabilidad, disminución de la exudación y de la segregación;
y el concreto en estado endurecido en la cual se puede lograr mejorar las
resistencias mecánicas, resistencia a las heladas, resistencia a acciones químicas.
 En conclusión, a la hora de usar cualquier tipo de aditivo se debe intervenir de
forma positiva en la calidad del concreto, de tal forma que se den soluciones a
los diferentes problemas y satisfacer los distintos requerimientos.
Recomendaciones
El empleo de un aditivo supone en primer término, que haya sido correctamente
escogido y a continuación que está bien utilizado con las siguientes recomendaciones
 Productos en polvo, conservarlos en un sitio seco, sobre todo si el envase es
defectuoso.
 Productos líquidos, puede formarse un sedimento, de manera que es preferible
agitarlos antes de su uso.
 En invierno, en regiones donde desciende mucho la temperatura, es necesario
conocer su punto de congelación y almacenarlos en apropiadamente.
 Cerciorarse de que no se haya excedido el plazo límite de utilización.
 En el uso de aditivos se debe plantear un diseño de mezcla con la proporción
adecuada del aditivo a usarse.
Bibliografía
Asocem e Indecopi. (2009). App Box . Obtenido de Google:
https://app.box.com/s/fj44z1jp7q
Ingenieria Civil Cusco. (06 de 2009). Ingenieria Civil Cusco. Obtenido de Googe:
http://ingecivilcusco.blogspot.com/2009/07/aditivos-aspectos-generales.html
Ingenieria UNAM. (2016). Ingenieria UNAM. Obtenido de Google:
http://www.ingenieria.unam.mx/~luiscr/licenciatura_ic/1444_pcee/1444_materia
l/aditivospresen.pdf
Ingeniero de Caminos. (2011). Ingeniero de Caminos. Obtenido de Google:
https://ingeniero-de-caminos.com/aditivos-para-concreto/
Sika. (06 de 2019). Sika. Obtenido de Google:
https://ecu.sika.com/content/ecuador/main/es/solutions_products/02/02a024/02a
024sa004.html
Referencias
Asocem e Indecopi. (2009). App Box . Obtenido de Google:
https://app.box.com/s/fj44z1jp7q
Ingenieria Civil Cusco. (06 de 2009). Ingenieria Civil Cusco. Obtenido de Googe:
http://ingecivilcusco.blogspot.com/2009/07/aditivos-aspectos-generales.html
Ingenieria UNAM. (2016). Ingenieria UNAM. Obtenido de Google:
http://www.ingenieria.unam.mx/~luiscr/licenciatura_ic/1444_pcee/1444_materia
l/aditivospresen.pdf
Ingeniero de Caminos. (2011). Ingeniero de Caminos. Obtenido de Google:
https://ingeniero-de-caminos.com/aditivos-para-concreto/
Sika. (06 de 2019). Sika. Obtenido de Google:
https://ecu.sika.com/content/ecuador/main/es/solutions_products/02/02a024/02a
024sa004.html
Anexos
Línea completa de aditivos Sika
Aplicación de aditivos a morteros

Características agregadas para entornos extremos

Grupo #2-Aditivos Usados para La Construccion - Ingeniria Civil

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UNIVERSIDAD LAICA VICENTE ROCAFUERTE DE GUAYAQUIL

ADITIVOS USADOS EN LA CONSTRUCCIÓN

MATERIA: Comportamiento de Materiales

DOCENTE: Ing. Paul Suarez

• Yagual Alejandro Candace Selena

• Peña Escobar Ángel Adán

• Peña Escobar Gary Kenny

• Flores Arellano Carlos Andrés

• Collaguazo Morocho Mario Alexander

Objetivo general ........................................................................................................... 7

Objetivo específico ....................................................................................................... 7

Utilidad y Aplicación ....................................................................................................... 8

Clasificación de los Aditivos ............................................................................................ 8

Reductor de Agua ..................................................................................................... 9

Retardante de Fraguado ............................................................................................ 9

Acelerante de Fraguado .......................................................................................... 10

Reductor de Agua y Retardante .............................................................................. 10

Reductor de Agua y Acelerante .............................................................................. 11

Reductor de Agua de Alto Rango ........................................................................... 12

Inclusor de Aire ...................................................................................................... 13

Aditivos para la Construcción ........................................................................................ 13

Sika® Látex ................................................................................................................ 15

Sikament®- N 100 ...................................................................................................... 21

Sikament®HE 200 ...................................................................................................... 24

Sika®Ferrogard 903 ................................................................................................... 26

En la actualidad gracias al progreso de la industria química y recientemente la

nanotecnología, los aditivos han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos

encontrar un sinnúmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayoría de

las necesidades para los usuarios de concreto.

del producto apropiado. Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se

informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto.

constituidos por lechadas o morteros de cemento, y en hormigones autocompactantes,

con el fin de facilitar su puesta en obra.

El fabricante debe facilitar la certificación del producto debidamente identificada por

y condiciones previstas, produzca los efectos deseados sin afectar al resto de

• Comprender la utilización de aditivos en los procesos constructivos para obras

• Relacionar la intervención de los aditivos en los procesos constructivos

• Clasificar los aditivos de acuerdo a su finalidad o característica de mayor

• Mostrar los aditivos mas utilizados disponibles en el mercado local

romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.

La fabricación del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto

armado, llevó a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al

El primer antecedente de los aditivos químicos modernos se encuentra en el empleo

como dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de

pavimentos que por su coloración pudieran llamar la atención de ¡os conductores de

vehículos. Si bien en 1932 se registró una patente de los EE.UU. No

se aplicó por su elevado costo y exceder los requerimientos de las construcciones de

concreto de esa época. (Asocem e Indecopi, 2009)

características, propiedades o comportamiento por acción física, química o físico-

química. (Ingenieria Civil Cusco, 2009)

fraguado (aditivos acelerantes y retardadores de fraguado), el comportamiento frente a

la helada, o el control de la fluidez de la mezcla del hormigón (aditivos reductores de

También se pueden añadir pigmentos colorantes al hormigón para obtener determinados

efectos estéticos. (Ingeniero de Caminos, 2011)

Clasificación de los Aditivos

 Tipo A Reductor de agua

 Tipo C Acelerante de fraguado inicial

 Tipo C2 Acelerante de resistencia

 Tipo D Reductor de agua y retardante

 Tipo E Reductor de agua y acelerante

 Tipo F Reductor de agua de alto rango

 Tipo G Reductor de agua de alto rango y retardante

 Tipo G2 Superplastificante y retardante