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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE CINTALAPA

TRABAJO: ENSAYO SOBRE LA IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS DE


AGITACIÓN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Y SUS INNOVACIONES
TECNOLÓGICAS

N° Y NOMBRE DE LA UNIDAD: UNIDAD 1 “SISTEMAS DE AGITACIÓN”

ALUMNO: JUAN OSVALDO GARCÍA PÉREZ

SEMESTRE Y GRUPO: 7º SEMESTRE GRUPO C

ASIGNATURA: OPERACIONES MECÁNICAS

CARRERA: INGENIERÍA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

DOCENTE: M.C. RICARDO RAMÓN MARTÍNEZ MOLINA

CINTALAPA DE FIGUEROA, CHIAPAS A 10 DE SEPTIEMBRE DE 2018


ÍNDICE

Introducción………………………………………………………………………………3

Importancia de los sistemas de agitación en la industria alimentaria y sus


innovaciones tecnológicas…………………………………………………………….. 4

Agitadores de paletas o palas …………………………………………………………. 5

Agitadores de hélice ……………………………………………………………………. 5

Agitadores de turbina …………………………………………………………………...5

Innovaciones tecnológicas ……………………………………………………………..6

Conclusión ………………………………………………………………………………..8

Bibliografías ………………………………………………………………………………9

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INTRODUCCIÓN

La agitación o erróneamente llamada mezcla, es una de las operaciones unitarias


más antiguas y más ampliamente utilizada; con frecuencia tienden a utilizarse
indistintamente ambos términos, agitación y mezcla, no son sinónimos. La
agitación se refiere al movimiento inducido a un fluido contenido en un recipiente,
mientras la mezcla es la operación en la que se combinan dos o más
componentes para uniformar su composición y propiedades. Un único material
homogéneo puede ser agitado, pero en cambio, no podrá mezclarse mientras no
se le adicione otro material.

El proceso de agitación es uno de los más importantes dentro de la industria de


alimento porque el éxito de muchas operaciones industriales depende de una
agitación y mezcla eficaz. Sin embargo, debido a la complejidad de los fenómenos
de transporte involucrados, es uno de los procesos más difíciles de analizar y
caracterizar.

Para llevar a cabo la agitación, en el caso de las industrias de alimentos, es


necesario contar con equipos que permitan llevar a cabo el proceso. Los
agitadores son usados en operaciones para calentamiento de fluidos alimenticios,
muy común en la industria de los alimentos en operaciones como: escaldado,
cocido y esterilización. En la actualidad es muy importante que estos equipos
presenten una mejora, es decir, tengan una innovación para producir mejores
productos y le permitan a los consumidores satisfacer sus necesidades; es por eso
que en el presente trabajo se tiene como propósito mencionar la importancia de
estos sistemas de agitación en la industria de alimentos y las innovaciones que
han surgido.

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IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS DE AGITACIÓN EN LA
INDUSTRIA ALIMENTARIA Y SUS INNOVACIONES
TECNOLÓGICAS

Arrieta V., 2012, señala que la agitación es la operación por la cual se crean
movimientos violentos e irregulares en el seno de una materia fluida, o que se
comporte como tal, situando las partículas o moléculas de una o más fases de tal
modo que se obtenga el fin pretendido en el mínimo de tiempo y con un mínimo de
energía. Asimismo se hace mención de que los tanques de agitación son
ampliamente utilizados en diferentes industrias, en donde la eficiencia de las
operaciones de mezclado tiene un impacto tanto en los costos como en la calidad
del proceso.

De acuerdo a lo anterior se puede comprender que la agitación está presente en


las industrias de alimentos, de los cuales se generan diferentes productos que
satisfacen las necesidades de los consumidores. Tiene una gran importancia en
industrias que producen fluidos newtonianos y no newtonianos, entre los
newtonianos pueden ser: agua embotellada, vino, vinagre, consomé, mieles,
sirope de maíz, sirope de maple, soluciones azucaradas, leche, comestibles
ligeros y jugos naturales de frutas; y de los no newtonianos serían salsa cátsup,
mayonesa, gelatina, betún, patatas y la nata batida, el chocolate fundido, maicena,
y algunas grasas como margarinas y mantequillas.

En la industria de alimentos se utilizan tres importantes agitadores: los de paletas


o palas, agitadores de hélice y agitadores de turbina; cada una tiene diferente
función y se aplican de acuerdo a la viscosidad del fluido.

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Agitadores de paletas o palas

Colina, en su investigación expresa que este tipo de agitador es el más sencillo;


consiste en una hoja plana sujeta a un eje rotatorio que normalmente gira a
velocidades entre 20 y 150 rpm. Este sistema es muy importante para plantas de
alimentos que producen líquidos muy viscosos, pues les permite mezclar bien una
gran cantidad de alimentos.

Agitadores de hélice

En este tipo de agitador se producen principalmente corrientes longitudinales


(axiales) y rotatorias y pueden girar a una velocidad de 400- 1750 rpm
dependiendo del tamaño; su importancia se encuentra en la plantas productoras
de fluidos pocos viscosos como las suspensiones, jarabes, salmueras,
emulsiones, entre otros.

Agitadores de turbina

Estos agitadores están compuestos por un componente impulsor con más de


cuatro hojas montadas sobre un rodete y fijas a un eje rotatorio, giran a
velocidades elevadas de 30- 500 rpm; pueden emplearse en industrias de bebidas
gaseosas (refrescos), mezcla de jarabe, el agua y el gas (CO2) antes de entrar a la
línea de llenado/cerrado de envases, también puede utilizarse para cerveza.

Analizando los equipos anteriores, se aprecia la gran importancia que tienen en


las industrias de alimentos, son muchos productos alimenticios que se generan a
partir del sistema de agitación y logran cubrir la demanda de los consumidores;
estos alimentos durante el proceso de elaboración sufren movimientos violentos y
alteran en un tanto la calidad, principalmente en sus valores nutricionales. Ante

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este problema, las industrias de alimentos buscan mejoras en su producción y van
innovando los sistemas de agitación; algunos de los sistemas ya existentes por lo
general son programados y funcionan bajo algún software.

Innovaciones tecnológicas

Dentro del sistema de agitación se han hecho innovaciones tecnológicas para la


mejora de productos; en la empresa IKA, se ha introducido uno de los más
recientes “ROTRON RTS” que tienen la capacidad de mezclar fluidos con una
viscosidad de hasta 15,000 cP. Las máquinas de tipo RTS se emplean en tareas
tales como homogeneizar, dispersar, suspender, emulsionar, acelerar y disolver,
así como facilitar el intercambio de calor.

También se hallan los TURBOTRON, son clásicas máquinas económicas


diseñadas para manejar una variedad de diferentes tareas de agitación. Estos
agitadores se usan para acelerar los procesos de disolución, transferir temperatura
dentro de un medio, o simplemente para mezclar polvos con una fase líquida. Los
modelos RF y RFG están diseñados para su uso con recipientes cerrados y a
presión (estándar 2.5 bar) y están equipados con una linterna enorme;
opcionalmente también para vacío total y/o para presiones de hasta 10 bar.

Otros de los agitadores que se han desarrollado es Agitador magnético RW 47


Digital, está equipado con una protección contra el sobrecalentamiento del motor
consistente en un limitador de temperatura con autobloqueo. Además, se ofrece
como opción cubierta protectora para el útil de agitación y el equipo cuenta con
indicador digital de velocidad bajo un software.

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IKA también desarrollo en 2016 T 50 digital ULTRA-TURRA que es un sistema
que tiene un indicador digital de velocidad; ofrece un amplio rango de velocidades
de 500 a 10.000 rpm que permite a los usuarios trabajar a velocidades
circunferenciales elevadas incluso con diámetros de rotor pequeños. La amplia
selección de elementos de dispersión garantiza una gran variedad de
aplicaciones. Operaciones reproducibles gracias a la velocidad constante, incluso
con cambios en las viscosidades.

De acuerdo a los equipos anteriores, se comprende que los sistemas están


avanzados y permiten generar productos de alta calidad, ya que se están
fabricando tecnologías automatizados que permitan tener un control bajo software
sin necesidad de que los ingenieros manipulen directamente en la producción.

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CONCLUSIÓN

A partir de la investigación analizada se logró identificar la importancia que tienen


los sistemas de agitación en la industria alimentaria; éste sistema es de suma
importancia porque permite generar un sinfín de productos alimenticios que se
hallan en el mercado, y que de alguna manera tienen una demanda por parte de
los consumidores.

En su concepto, se comprendió que la agitación es aplicar un movimiento a cierto


fluido que se encuentra en un recipiente cuya finalidad es mezclar dos líquidos
miscibles y mejorar la transferencia de calor. Para lograrlo, es necesario contar
con los equipos necesarios y adecuados, de los cuales se obtienen los productos
analizados en el trabajo (Fluidos newtonianos y no newtonianos). Estos sistemas
como cualquiera, necesita una innovación para la mejora de productos y que sean
de calidad sin alterar su sabor o propiedades nutricionales.

Dentro de las innovaciones, la empresa IKA se ocupa de fabricar y lanzar al


mercado equipos de alta tecnología que permiten producir buen producto, ya no
es necesario que el ingeniero tenga que manipular el sistema sino que éste ya
cuenta con software de control y se lleva a cabo de manera automática, midiendo
variables como la densidad, viscosidad, temperatura, entre otros. Es muy
importante que estas industrias productoras de alimentos cuenten con estos
equipos porque en la actualidad cada vez más el comprador es muy exigente y
quiere productos de calidad.

Juan Osvaldo García Pérez

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BIBLIORAFÍAS

 Ciro Velásquez Héctor J. 2006. Reología de fluidos y su aplicación en el


área de alimentos. Consultado el 09 de septiembre de 2018. URL:
http://bdigital.unal.edu.co/57124/1/hectorjosecirovelasquez.2006.pdf
 Uribe Ramírez Agustín R. 2012. Agitación y mezclado. Departamento de
Ingeniería Química- División de Ciencias Naturales y exactas. Universidad
de Guanajuato. Consultado el 09 de septiembre de 2018. URL:
http://www.dcne.ugto.mx/Contenido/revista/numeros/41/A4.pdf
 Agitación y mezcla de fluidos. Material didáctico. Universidad Autónoma de
México. Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán. Consultado el 09 de
septiembre de 2018. URL:
http://www.cuautitlan.unam.mx/institucional/recursos_ensenanza/assets/mat
erial-didactico_agitacion-y-mezcla-de-fluidos.pdf
 Mezclado de alimentos fluidos. Consultado el 09 de Septiembre de 2018.
URL: http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/mlci/mezclado_fluidos.pdf
 Martínez Nelis Félix M. Estudio Numérico de la fluidodinámica de un
estanque de agitación utilizando método de mallas deslizantes. Consultado
el 09 de septiembre de 2018. URL:
http://www.tesis.uchile.cl/tesis/uchile/2010/cfmartinez_fn/pdfAmont/cfmartin
ez_fn.pdf
 Arrieta Valderrama Gustavo A. Metodología de optimización numérica
multi- objetivo y de simulación numérica de la interacción fluido- estructura
del desempeño de un agitador con impulsor PBT variando ángulo, altura y
velocidad de rotación utilizando ANSYS CFX, MECHANICAL y DESIGN
EXPLORER. URL:
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/4770/ARRI
ETA_GUSTAVO_OPTIMIZACION_SIMULACION_AGITADOR.pdf?sequenc
e=1
 Empres IKA. Consultado el 09 de septiembre de 2018. URL:
https://www.ikaprocess.com/Stirring_appl-2.html#apg1

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