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CDU: 621.315.683.621.315.55 NOV 1990 1NBR 5370

Conectores de cobre para condutores
elhtricos em sistemas de pothcia
ABNT-Associaqh
Brasileira de
Normas TBcnicas

Origem: Projeto 03:020.04011/1987

CB-03 - Ccmitg Brasileiro de Eletricidade
CE-03:020.04 - Comisskio de Estudo de Acess4wios para Condutores Nus
NBR 5370 - Copper connectors for eletric conductors on power system - Specifi-
cation
Descriptors: Connector. Copper. Eletric conductor
Esta Norma substitui a NBR 5370/1980
Reimpressao da EB-378. Mar 1989

Palavra-chave: Cow&or 12 paginas

SUMARIO NBR 6394 - Determina@ da dureza Brinell de ma-

1 Objetivo teriais metalicos - M&do de ensaio
2 Documentos complementares
3 Defini$des NBR 7261 - Elementos de fixa.qBo roscados - To-
4 CondiGdes gerais lersncias dimensionais de forma, posi$k e rugosida-
5 Condi@s especfficas de para graus de produtos A, B e C Padroniza$lo
6 Inspe@o
7 Aceita@vz e rejei@o NBR 8094 Material metz%o revestido e rx% reves-
ANU(0 -Tab&as tido-Corrodo porexposi~gognevoasalina-MBtoda
de ensaio

1 Objetivo NBR 8852 - Porca sextavada Grau de produto C

Dimens6es Padroniza@
1.1 Esta Norma fixa as condiG8es exigiveis para conec-
tows de cobre que ligam condutores de cobre a condu- NBR 8855 Elementos de fixa?& - Parafusos Espe-
tows de cobre ou aluminio ou a equipamentos el&rico em cifica@o
sistema de potencia e em instala@es industriais.
NBFi9326-Conectores para cabos de potencia- En-
1.2 Esta Norma n?io se aplica a conex6es exotkmicas, a saios de ciclos tkmicos e curtos-circuitos M&do
conectores tipo parafuso fendido, a cone&ares prefor- de ensaio
mados, a conectores tip0 wnha e a cone&r.% &tricos
isolados. NBR 9527 Rosca m&rica IS0 Procedimento

NBR 10107 - Parafuso corn cabeqa sextavada e ros-

2 Documentos COmplementareS ca total - Grau de produto C - Dimensks et&r&
cias - Padroniza@o
Na aplica.$o d&a Norma 6 necessirio consultar:
NBR 11208 - Parafuso de cabeqa abaulada e pesco-
NBR 5426 Pianos de amostragem e procedimentos $0 quadrado - Grau de prod& B Dimensdes - Pa-
na inspe@o par avibutos - Procedimento droniza@o

NBR 5474 - Eletrotknica e eletr6nica - Conectores ANSVNEMA-CC.1 - “Electric power connectors for
el&icos Terminologia substations”
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2 NBR5370/1990

ANSVNEMA-CC.3 - ‘Connectors for “se between d) condutividade ektrica minima a 27% IACS.
aluminum oraluminum copperoverheadconductors”
4.1.4.2 Para element0 extrudado, corn funpso primordial-
ASTM-E-53 “Chemical analysis by electrolytic de- mente el&rica, deve eer utilizado cobre eletrolitico ou co-
termination” brefosforado, corn caracteristicas de acordo corn aTabe-
la 1 ou 2 do Anexo. respectivamente. podendo sua su-
ASTM-E-62 “Chemical analysis by photometric perficie interna. nos conectores de compressso. ser re-
methods” vestida de particulas de liga de cobre-berilio duro, ou ou-
tro tip0 de material de dureza e condutibilidade eletrica
ASTM-B-96 - “Standard specification for copper sili- equivalente.
con alloy rod, bar and shapes”
Nota: Esta aplica@o de particular de liga de coke-berilio ou
ASTM-B-99 “Standard specification for copper sili- equivalente destina-se a romper a pellcula de 6xido que
con alloy wire for general purposes” recobre a super?fcie de contato. resultando numa redu-
Q&O da resist&& &trica da pelfcula e aumentando o
ASTM-B-103 - “Standard specification for phosphor coekiente de atriio entre condutor e cone&x
bronze plate, sheet, strip and rolled bar”
4.1.4.3 Para element0 fundido de alta solicita@o mec$ni-
ASTM-B-342 - “Standard test method for electrical ca e baixa condutividade eletrica deve ser utilizado urn
conductivity by use of eddy currents” bronze-aluminio corn teor deste metal variando de 5% a
11% e corn teor maxima de zinco de 5%, corn as seguin-
ASTM-B-545 - ‘Specification for electrodeposited tes caracteristicas:
coating of tin”
a) limite minimo de resist&v& $i tra$go - 300MPa;

b) limite minimo de escoamento 170MPa;

OS termos tknicos utilizados nesta Norma est.50 defini-
dos “a NBR 5474. c) alongamento mkimo (c.p. 50mm) - 25%;

4 Condi@es gerais d) condutividade el&ica minima a - 10% IACS.

4.1 Materiais 4.1.4.4 Para elemento fundido de mediana solicita@o me-

cBnica e mediana condutividade elbtrica dew ser utiliza-
4.1.1 OS conectores devem ser fabricados corn materiais do bronze corn teor mWmo de zinco de 6% corn as se-
deprimeiraqualidadedeprocedgnciaiddnea,detalmanei- guintes caracteristicas:
ra que suportem as condiqdes el&icas, mec?uWas e qui-
micas resist&xia Zi corrosHo - a que sHo submetidos em a) limite minim0 de resistgncia a tra@o - 210MPa;
USC 6 expressamente vedado o emprego de IaGo e de
componentes fenosos. na fabricapgo desses conectores. b) limite minima de escoamento 130MPa;

4.1.2 t vedada a utiliza@o de aqo, ainda que zincado por c) alongamento mkimo (c.p. 50mm) - 15%:
imeG a quente, por eleb6lise. por metaliza@o. etc., na
confe@o de elementos de fixapHo doe conectores, tais
d) condutividade el&rica minima a 14% IACS.
corm: parafusos, grampos U, arruelas, chapas de trava-
mento. pines e contrapinos. cupilhas. etc.
4.1.4.5 Para element0 flexivel de conectores de expan-
$20 deve set utilizada cordoalha chata de cobre eletroli-
4.1.3 OS conectores a serem utilizados em liga@es bime-
tico estanhada ou chapas delgadas e flexiveis justapos-
talicas de condutores cobre e aluminio devem ser sempre
tas de cobre eletrolitico ou cobre fosforado. conforme a
inteiramente estanhados, conforms ASTM-B-545.
Tabela 1 o” 2, do Anexo.
4.1.4 N&es conectores devem eer utilizados cobre ele-
4.1.4.6 Para element0 usinado ou corno material semi-
trolitico e was ligas. obedecendo-se Bs condi@es descri-
acabado laminado e trefilado, redondo ou sextavado, para
tas de4.1.4.1 a 4.1.4.8.
confec$Go dos elementos de fixaqZo, tais como, porcas,
perafusos, grarnpos U, etc. deve ser utilizado bronze-
4.1.4.1 Paraelementofundido. comfun~Hoprimordialmen-
silicio, conforme especifica@o ASTM-B-98 liga B ou
te ektrica. deve ser utilizada “ma liga corn tear minimo de
90% de cobre e corn teor m&ximo de zinco de 5%, per- ASTM-B-99 liga 8. corn as seguintes caracteristicas:
mitindo cond@o elCtrica termicamente compativel
a) limite minim0 de resisthncia S tra@o - 480MPa;
corn as conex6es realizadas e resist&ncia mec&nica su-
ficiente para o posicionamento dos condutores envolvi-
dos na conex&o. As caracteristicas exigidas para esta liga b) limite minim0 de escoamento - 210MPa;
SE&O:
c) alongamento maxim0 (c-p. 50mm) - 12%.
a) limite minimo de resist&cia a tra$Ho - 200MPa;
4.1.4.7 Para OS elementos de fixa@o constituidos por
b) limite minima de escoamento - 9OMPa; arruelas de press50. arruelas de travamento, contrapi-
nos. cupilhas. etc. tambCm pode ser usado bronze fosfo-
c) alongamento maxima (c.p. 50mm) 38%; rosa, conforme especifica@o ASTM-B-103.
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4.1.4.8 0 fabricante pode utilizar outros materiais que n8o cular, nHo se admitindo diferen$a em duas mediqdes do
os indicados nesta Nwma, desde que estes atendam as diametro feitas a 90” uma da outra numa mesma secq50
mesmas caracteristicas fisicas exigidas waste capltulo e conforme especificado na NBR 7261. As cabe$as dos
OS conectores finais fabricados corn estes materiais parafusos padronirados constantes daTabela 3 do Ane-
resistam aos ensaios de tipo indicados em 6.2. xo devem ser forjadas ou estampadas. OS parafusos n20
padronizados. quando necess&rios. podem ter cabecas
4.2 Proje@o e fabrica@o usinadas (torneadas).

4.21 OS conectores devem apresentar born aspecto no 4.211 A menos que a montagem do conector exija o
que diz respeito ao acabamento getal. Devem ter superfi- contkio. o excesso da parte rosqueada do parafuso.
ties lisas Go apresentando trincas, riscos. lascas, fu- quando devidamente apertado em rela@o B potca. dew
ros, porosidade, rachas ou falhas, quaisquer que sejam estar compreendido entre os compiimentos equivalen-
sua natureza e origem. Dawn ser isentos de inclus6es. tes a meia altura da porca e a altura completa.
bem coma de arestas vivas, part% pontiagudas e rebar-
has provenientes de usinagem imperfeita. que possam 4.212 A porca dew? poder set ajustada manualmente no
danificar os condutores nas canaletas ou embocaduras parafuso ate uma dist&ncia igual B metade de sua altura e
desks acess6rios. Estas precau@es sic extensivas tam- deve alcan~ar facilmente sua posi$Zo final no parafuso
b6m aos parafusos. grampos U, porcas e arruelas, que pela utilizaq8o de chave adequada.
sendo necess&rios devem ter suas extremidades embuti-
4.213 0 afrouxamento dos parafusos devido Bs vibra-
das em baixo-relevo, a fim de atender as exigencias re-
@es deve ser evitado por meios adequados que garan-
lativas 80s niveis de radiointerferfincia e corona visual.
tam a sua imobilidade. Nesse sentido, atenqso especial
deve set dada 3s arruelas de pressso, contrapinos, cha-
4.22 Nos conectores de parafusos que devem apresen-
pas e arruelas de travamento. ou outro tipo qualquer
tar caracterlsticas de reaproveitamento, todas as provi-
adequado de dispositivo corn esse fim.
d&xias no que diz respeito ao projeto. mat&kprima,
acabamento final, etc., devem ser tomadas no sentido de 4.214 As afruelas de pressHo ou outro qualquer disposi-
que nenhum dano ou avaria ocorra no conector ao ser es- tivo elktico que funcione como elemento de f&Go de-
teretirado deuma instala@o. ondej&funcione, para pos- vem apresentar adequada resist&cia B fadiga e alta re-
terior aplicaCB0 em outra montagem. siliencia.

4.2.3 OS conectores B compressgo, quando instalados, 4.215 As roscas de parafusos padronizados tipo M8.
devem apresentar a m&xima hermeticidade possfvel ?ain- MlO, M12. Ml4 e Ml6 devem ser do tipo laminadas (es-
filtra@o tampadas). OS parafusos Go padronizados de diZme-
tros maiores que os acima citados podem ter rosca corta-
4.24 0 dimensionamento. massa e forma (nervuramen- da (tomeada).
to) dos conectores devem ser tais que atendam para to-
dos os efeitos de seu emprego aos requisitos elkicos, 4.3 Identifica@o
mec&nicos e de resist&ncia & CorrosBo. Suas partes corn-
ponentes devem apresentar mobilidade adequada. on- 43.1 OS conectores devem ser marcados de modo legi-
de prevista. vel e indel&el corn as seguintes indica@es minimas:

4.25 OS conectores devem ser isentos de reentr&xia e a) nomeoumarcacomercial dofabricanteec6digode

sali&ncias que facilitem, quando instalados e corn o cor- catslogo:
rer do tempo, a acumula@o e ader&ka de pcI, sujeira e
b) se@o em mm2 e, n%o necessariamente. bitola
umidade.
AWGfMCM do maior e do menor condutor a que
4.26 No projeto de parte dos conectores que tenham fi- se aplica.
nalidade el&rica devem ser evitadas ao mkdmo as sec. 43.2 OS conectores B compress% devem. al&n do cita-
$68~ reduzidas que caracterizam urn estrangulamento a do em 4.3.1, trazer indicaq&s do indice da matriz aplicti-
passagem de corrente ektrica. Nesse sentido, os cami- vel e do ntimero de compress6es. corn indic@es das
nhos a passagem da conente &trica devem ser os mais
parks a serem comprimidas.
curtos e direto possfveis.
4.3.3 OS ~conectores de parafusos devem indicar o torque
4.2708 conectores de cobre pfevistos para serem utiliza- do aperto em daNm ou Nm para montagem (conforme
dos em liga@es bimet&licas de condutores cobre-alumi- Tab& 3 do Anexo), a ser aplicado nos parafusos. atra-
nio devem ser estanhados por imersHo em estanho fundi- V&Y de marca$Zo no corpo do conector ou, preferencial-
do ou por processo eletrolitico. A espessura minima da mente, na cabeqa dos parafusos.
camada de estanho deve ser de 8pm para qualquer ?.mos-
tra e de l&m pare a mbdia das amostras. 4.4 Acondicionamento

4.28 OS parafusos e porcas devem ter rosca m&ica e 4.4.1 OS conectores devem ser acondicionados de ma-
estarconformecomasNBR8855, NBR9527, NBR10107, neiraaficarem protegidosduranteomanuseio, otranspor-
NBR 8852, NBR 11206 e NBR 7261. tee a armazenagem.

4.2.8 OS arranjos, ntimero e dimensdes dos parafusos 4.4.2Sefornecidos em caixas de madeira, &as devem ser
devem seguir as recomenda@s da ANSVNEMA CC-l. cintadas para major rigidez e n&o devem ter pontas de
pregos, de parafusos e de 9rampos que possam danificar
4.210 0 corpo da haste do parafuso deve ter sec$~o cir- OS conectores.
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4 NBR 5370/l 990

4.4.3Osconectwesdevem serembaladosindividualmen- 4.6.2 Oubas informa@es, a critkio do comprador. de-

te quando grades, o” agrupados % embalados em quan- v%m serfornecidas ao fabricante para a aquisi$Bo de co-
tidade definidas quando menores. preferencialmente em nectores especiais.
saws ou c@sulas de material termoplzktico transparen-
t%, incolor corn espessura minima de O,lOmm, lacrados 5 Condi@os especificas
de modo a evitar a p%netra@ da umidade.
5.1 Teores de cobre % de elementos principais de liga
4.4.4 NZio 4 permitida a utiliza@o de papel % pap%160 sim-
pies ou cornrgado, car parda, tipo Kraft. em contato dire- As percentagens de cobre e de outros elementos princi-
to corn os conectores, ou de maneira que, sob efeito pais de liga, tais comozinco. aluminio, silicio. f6sforo. etc.,
ou da umidade. possa vir a corro&los. utilizados nos materiais dos conectores, devem estar de
acordocom4.1 e4.1.4.1 a4.1.4.7.
44.5 Extemamente, 0s volumes que constituem as em-
5.2 Caracteristicas mechnicas
balagens finais desses conectores devem trazer as se-
guintes indica@es:
5.21 OS conectores devem suportar, sem escorrega-
a) nome ou marca do fabricante; mento do condutor ou ruptura do conector ou do condu-
tcf no trecho da con%x&o, os seguintes esforpos me&ni-
CO*:
b) tipo de conector % c6digo de cat6logo;

a) conectores de tra@o total -95% do limit% de resis-

c) destinatario ou local de entrega (se exigido pelo
t6ncia a t&So do condutor de menor resist&cia
comprador);
da conexk sob ensaio;
d)ntim%ro de ordem de compra (se exigido pelo
b) conectores de tra?Zo par&l - 40% do limite de
comprador);
resist&& a tra@o do condutor de menor resis-
Gncia da conexk sob ens&;
e) massa bruta % liquida em quilograma;
c) conectores de tra$k minima 5% da resist&wia
fj ntimero de p%$as.
nominal do mais fraco dos condutores emenda-
dos ou 900N, sendo considerado sempre o valor
4.5 Garantias
maior para conectores que alojam condutores dos
quais 0 menor 6 maior do que 1 Omm2, ou 450N se
4.5.1 0 fabricante deve garantir. entre outras exig6ncias, 0 menor dos condutores for igual ou menor do que
0 seguinte: 1 omm*.

a) qualidade de todos OS materiais usados de acor-

5.22 OS conectores que sustentam barramentos de tu-
do corn OS requisitos desta Norma:
bo devem suportarsem ruptuta, d%forma@o permanent%
ou ocomkcia de trincas, a aplica@o dos esforqos ho-
b) a reposi& livre de despesas, de qualquer conec- rizontais % verticais decorrentes de cargas esteticas e de
tor considerado defeituoso, devido a eventuais cargas din&micas de curto-circuitos. a serem fixados pe-
defici&ncias em sua embalagem. em s%u projeto.
lo comprador.
em sua mat&&prima ou em sua fabrica@io. du-
rante a vigencia do period0 de garantia. Este perio- 5.23 OS conectotes de parafuso devem suportar sem
do deve ser de seis m%s%s a partir da entrega do ruptura ou deforma$& permanent%, a aplica+ dos tor-
material, salvo quando estabelecido outro crit&io ques de instala$k de seus parafusos, estabelecidos na
em comum acordo entre comprador e fabricante. Tabela 3 do Anexo. acrescidos de mais 20% destes va-
lores. A$xk a aplica@o dos torques e desmontado o co-
4.5.2 As garantias sHo velidas para qualquer cone&r ar- nectw, a porca deve deslizar manualmente ao bongo do
mazenado e/cu instalado corn tknicas adequadas % uti- parafuso sem apresentar problemas de agarramento.
lizado em condiqdes pr6prias e normais ao tip0 do conec-
tm. 5.3 Condutividade %l&rica de liga meMica

4.6 Descri@o para aquisi@o dos conectores A condutividade el6trica da liga met&lica da part% condu-
tom passant% do conector deve ser aquela constant% em
4.6.1 0 comprador deve indicar necessariamente em sua 4.1.4.1.4.1.4.3 e4.1.4.4.
consulta para aquisi@o de conectores os seguintes da-
dos fundamentais: 5.4 Resist&h3 eletrica e aquecimento

a) tipo de conector; 5.4.1 A resist&n& el&rica do conector deve ser no m&d-

mo igual a resist&& ektrica do condutor a que se aplica.
b) sec@o em mm2 e. 60 necessariamente, bit&
AWCYMCMdomaioredomenorcondutoraquese 5.4.2Am&dma%leva$Hod% temperaturadequalquer pon-
aplica; to do conector 60 deve exceder & mtiima do condutor.

c) ntimero desta Norma; 5.5 Dureza em conectores de compressHo

d) quantidade de conectores. 0 valor de dureza deve atender ao que especifica em

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NBR 5370/1990 5

4.1.4.2 o” is recomenda@es do fabricante par% cada urn e) condutividade da liga metilica:

de seus projetos.
r) aquecimento;
6 Inspe@o
g) resist&& ektrica;
6.1 Geral
h) efeito me&nico sobre o condutor-tronco;
at.1 A inspep deve incluir a execup~o dos ewaios de
tipo,s%n~odispensados,ederecebimento.Os%nsaiosde i) espessura da camada de estanho, quando for o
tipo devem ser realizados em laboratbrios oficiais ou re- cam;
conhecidos pelo comprador. OS ensaios de recebimento
devem ser executados por ocasitio da apresent@ do j) dureza em conectores de compress8o.
late de conectores, nas instala@es do fabricante. salvo
acordo contrGo entre fabricante e comprador. 6.3.1 Devem ser seguidos nos ensaios de recebimento OS
critkios de amostragem da Tabela 4 do Anexo. OS nljme-
6.1.2 De comum acordo corn o comprador, o fabricante ros de unidades a serem submetidos aos ensaios de tipo.
podesubstituir%execu~Hodequalquerensaiodetipopelo quando for o case, devem ser fixados pelo comprador. de
fomecimento de certificado de ensaio executado em co- comum acordo corn o fabricate.
nectar id&Mica
6.32 Todos OS conectores rejeitados nos enwios de recebi-
6.1.3 Fica assegurado ao inspetor do comprador o direi- mento, mas pertencentes a lotes aceitos, devem ser su-
to de presenciar OS ensaios, familiarizar-se corn os equi- bstituidos por unidades novas e perieitas, pelo fabrican-
pamentoseinstalaC~esdolaborat6rio,verificaredirigir, se te, sem anus par% o comprador.
possivel, as calibra@es e ajustes de aparelhos e instw
mentos de medidas, conferir resultados e exigir % repeti- M.3 ATabela 4 do Anexo corresponde ao regime de ins-
@io dos ensaios, se necesskio, a se” crikio. Fica ainda p%$$o normal da NBR 5426. A passagem a outros regi-
assegurado ao inspetor do comprador o direito de assis- mes de inspe@io se faz coma indicado na NBR 5426.
tir a quaisquer das fases de fabrica& destes conectores.
6.4 Relat6rios de ensaios
6.1.4 Todos DS instrumentos e aparelhos de m%di@o, ma-
quinas de ensaios, etc. devem ter certificado de aferiqso Devem constar do relattrrio de ensaios as seguintes in-
formasbes minimas:
emitido por institui$bes defd ptiblica evalido par% periodo
de, no mtiimo, dois anos 8, por ocasiBo de inspepso. ain-
a) nome ou marca comer&l do fabricante;
da dentro do period0 de validade.

b) nljmero da ordem de compra;

6.1.5 0 c”sto dos ensaios de recebimento efetuados pe-
lo fabricante deve ocorrer por sua conk As responsabili-
c) identifica@o do laborat6rio de ensaio;
dades pelos custos dos ensaios de tipo, quando for o ca-
so, devem ser objeto de acordo entre comprador e fabri-
d) quantidade de conectores do lots e quantidade
cante.
ensaiada;
6.2 Ens&s de tip0
e) identificapgo completa do conector ens&do. con-
forme indicado em 4.3 desta Norma;
Sgo ensaios de tipo os indicados a seguir, acrescidos dos
ensaios relacionados em 6.3:
9 dimensdes b&sicas % massa do conector, bem co-
mo condutores utilizados nos ensaios:
a) ciclos tkmicos corn curtos-circuitos;
g) relapse e resultado dos ensaios executados;
b) nevoa salina;
h) indica$Ho do late e brg5o emitente dos certifica-
c) tens~o de radiointerfer&ncia % corona; dos de aferiq8o;

d) determina$Hodos teoresdecobreedoselementos i) data do inlcio e do tbrmino de cada ensaio;

principais de liga.
j) names legiveis e assinaturas do fabricante e do ins-
6.3 Ensaios de recebimento petor do comprador e data de emissso do relat&
rio.
S~O ensaios de recebimento:
6.5 Ensaios
a) verificaqZ0 geral;
es.1 G%rsl
b) tra+ do conector;
6.5.1.1 Corn %xce$Ho de 6.5.6, os conectores de parafuso
c) torque dos parafusos; devem ser instalados corn os torques dos parafusos
indicados na Tabela 3 do Pnexo, limitados estes torques
d) traq?io corn cunha nos parafusos; ao valor de 2.5daN.m.
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6 NBR 5370/1990

6s.c? OS cmectores de compress~o devem ser instala- clos. Go devendo nenhum dos Mores medidos
dos utilizando-se a matriz apropriada. ultrapassar em 5% o valor mCldio obtido desks
VSlOreS:
8.52 Clclo t*rmko corn curtos-circuiton
d) devem ser calculadas mbdias das 10 irltimas lei-
8.5.2.1 Deve ser exe&ado de acordo corn a NBR 9326. turas de resist&Ma do primeiro e Segundo conjun-
tos de medidas. MO devendo o Segundo valor m&
S.S.2.2 Este ensaio B optional podendo ser realizado me- dio ultrapassar o primeiro valor mCdio em mais de
diante prbvio acordo entre comprador e fabricante. 5%;
6.S.2.3 As duas series de ciclos t&micas de envelheci-
e) a temperatura dos conectores IGO deve exceder a
mento e o conjunto intercalado de cufto-circuitos de-
temperatura do condutor de refer&x&? no fim do
vem ser aplicados numa seqiiencia tinica sem intervalo de
periodo de aquecimento de cada ciclo;
tempo entre si. e serem definidos conforme abaixo:
f) nos primeiros 200 ciclos de aquecimento. antes da
a) primeira s&ie de 200 ciclos termicos de envelhe-
aplica@o do conjunto de curtos-circuitos, devem
cimento aplicada para qualquer conector;
ser feitas leituras dos valores de temperatura dos
b) conjunto de qua&o curto-circuitos aplicados a se- conectores de 10 em 10 ciclos e a varia$lio mkima
guir, para qualquer conector; das sobreleva@es das temperaturas na conexeo
en? rela?Zo ao valor mbdio obtido destes valores
c) segunda skie final de 500 ciclos tkrmicos de en- deve ser de A sobreleva@o da temperatura
velhecimento. deve ser considerada em relaq80 B temperatura
ambiente da sala de ensaio;
6s.24 A eleva@o de temperatura do condutor de refe-
r&Ma em rela@o B temperatura ambiente. em cada pe- g) ap6s a sgrie de curto-circuitos devem ser feitas
riodo de aquecimento das duas sCries de ciclos tkmi- leituras de temperatura dos conectores de 25 em
cos de envelhecimento, deve ser igual a (100f 2)oC e ser 25 ciclos e a varia@o mtiima das sobreleva-
mantidaestabilizadanessevalordurantel5 min, pelo me- ~6es das tempetaturas na conex~o em rela@o So
nos. 0 resfriamento subseqiiente pod% ser obtido atra- valor media obtido desks valores deve Ser de
VCS de resfriamento natural ou ventila@o forqada, corn a
ftnalidade de se reduzir a dura@o de cada ciclo e deve h) devem sercalculadas asm~diasdas 10 liltimasso-
serprolongadoatequeatempetaturadocondutorderefe- brelevaGbes de temperatura do primeiro e segun-
rhncia atinja no mtiimo acima da temperatura am- do conjunto de medidas. Go devendo o Segundo
biente. valor mCdio ultrapassar o primeiro valor m&dio em
mais de
6.5.25 Na aplica@io do conjunto de quatro curtos-circui-
tos, para cada urn deles, deve ser aplicada, corn dura- Nota: Par.3 conectores de mass muito reduzida podem Sur-
$20 de Is, a corrente corn densidade de 165Mnm2 pa- gir diiculdades na obten~ti dos valores limites. especi-
ra condutores de at6 185mm2 de se+0 titil efetiva, ou ficadosnaSallnease)ef)acima,devendoessescrit~rioSde
30KA para condutores de sec@o titil efetiva acima de desempenha ~erem acordados entre com,xador e fabri-
185mm2. Na aplicaG8o do prim&o cufto-circuito. o con- cate, St6 a obten@o de dados experimentais Significa
tivos que permitam &fink valores adequados.
dutw de refer&& deve estar na temperatura ambien-
te para condutores de sec@o titil efetiva de at8 1 85mm2
6.5.27Ap6so t&minodoensaiooconectordeveseraber-
ou corn uma eleva$Bo de acima da temperatura
to, e Go deve apresentar sinais visiveis de aquecimento
ambiente para condutores de sec@o Cltil efetiva acima de
local ou p&es fundidas ou danificadas.
185mm2. 0 interval0 de tempo entre duas aplica$des su-
cessivas de curtos-circuitos deve ser suficiente para que
6.5.3 NBvoa salha
a temperatura do conectw atinja o mtiimo de aci-
ma de sua temperatura inicial de aplicapao dos curtos-
6.5.3.1 OS conectores devem ser ens&ados conforme
circuitos. NBR 8094. 0 tempo de exposi~~o que deve suportar o
conector no ensaio de n&x salina deve ser de 15 dias ou
6.5.2.6 OS crit&ios de desempenho s80 os seguintes:
entaosereste tempo objeto deacordoentre comprador e
a) a resistencia el&trica initial de montagem da co- fabricante.
ne&o deve ser no m&ximo igual a resist&ncia ek-
trica do condutor de refer&ncia; 6.5.3.2 0s cone&ores, ap& a exposi@o g n&voa salina.
devem apresentar as seguintes cond@es:
b) Nos primeiros 200 ciclos de aquecimento. antes
da aplica@o do conjunto de curtos-circuitos, de- a) resistir B repeti$Ho dos ensaios constantes de
vem ser feitas leituras dos valores de resist&Ma 6.5.7.6.5.10e6.5.11;
da conexao de 10 em 10 ciclos. n80 devendo ne-
nhum desks valores superar em 5% o valor me- b) estar isento de quaisquer pontos de corros~o lo-
dio obtido destes valores. OS 20 primeiros ciclos calizada profunda em sua superficie e de man-
devem ser utilizados para estabilizar a corrente de chas caracteristicas distribuidas de corrosHo, visi-
ensaio; veis a olho nu. nas areas de co&to el&trico do
conector. Esta verific@o deve ser efetuada apbs
c) ap6s a &rie de curtos-circuitos devem ser feitas a repeti@o dos ensaios da alinea a), desfazendo-
leituras de resistsncia da conex2.o de 25 em 25 ci- se a coneGo e abrindo-se o conector.
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6.6.3.3 Este ensaio B optional, podendo ser realizado me- 6.5.9 Tre@o corn cunha nos paafusos
diante pr&io acordo entre comprador e fabricante.
Este ensaio dew ser executado conform% NBR 8855.
6.5.4 Radioinierfer6ncla e CWOM
6.5.10 Condutiiidade da liga metAlk%
6.6.4.1 0 ensaio deve ser executado conform% a ANSI/
NEMA-CC 1. A medi@o de condutividade %l&rica da liga m%t.Glica da
part% eletricamente ativa do conector deve ser realizada
6.6.4.2 Este ensaio ct optional podendo ser realizado me- de acordo corn ASTM-B-342.
diante pr&io acordo entre comprador e fabricante.
6.5.11 Aquecimento
6.6.4.3 0 comprador deve indicar a tenseo mtutima de
oper&o do sistema em que deve ser utilizado o conec- 6.5.11.1 Para conectores que se aplicam a urn% gama de
tar. 0 corona s6 dew ser considerado em conectores sec$d%s de condutores, o ensaio deve ser executado
destinados a sistemas corn tensdes acima de 1OOkV pa- con- o conector fazendo a conexZo dos condutores de
ra a terra. A tensao de extin@o do corona visual deve ser maior ou menor capacidade de condu@o de corrente. Se
igual ou superior a 110% da tensHo maxima de op%ra$Bo o conector 6 aplic&%l a IigaqBes de condutores de alumi-
do sistema e 0 nfvel de ten&o de radioint%rf%r.+ncia deve nio corn aluminio e de aluminio corn cobre, este deve ser
ser no mtiimo 2OOkV nesta tensgo, salvo prescrigio di- ensaiado nas diversas combina$bes destas duas alter-
ferente do comprador. nativas.

6.5.11.2 A distzncia entre o conector e a fonte de tensso

0” outro conector deve ser no minima de 1OOOmm ou
100 vezes o diametro do condutor. prevalecendo o maior
Esta d%t%rminapZo deve ser feita de acordo corn a ASTM- valor. A extremidade do condutor, quando for o case, de-
E-53 ou ASTM-EB2. w sobressair 12mm para al&n da borda da canaleta do
con&to do conector.

6.6.11.3 0 ensaio deve ser f%itO a temperatura ambiente,

em local abrigado, livre de correntes dear. aplicando-se
gradualmente a corrente alternada do ensaio ate se atin-
gir o valor indicado na Tabela 5 do Anexo que deve ser
6.5.6 verificagio geral mantido at8 a estabiliza$&o da temperatura.

Antes de serem efetuados os ensaios de recebimento, o 6.5.11.4 Deve ser medida a temperatura do ponto mais
inspetor deve verificar o acabamento, detalhes constru- quente do conector e esta n80 pode exceder a tempera-
tivos. o ajuste e deslizamento das porcas nos parafusos, tura do ponto mais quente do condutor que apresente
dimensdes, identificaFBo e acondicionamento dos conec- major eleva~Ho de temperatura. ponto este localizado a
tows. urn% distancia minima do conector igual a 50 vezes o dk-
metro do condutor e nso inferior a SOOmm.

6.512 ResistOncia el&ba da conex3o

6.6.7.1 0 en&o deve ser executado usando-se cabos de
tempera dura, de maior e de menor resist&cia mecanica 6.5.12.1 Devem ser comparadas as resist&&s elgtricas
e tambgm de menor e maior sec@o nominal, respecti- de urn% pate continua do condutor e de urn conjunto de
vamente, para os quais foi projetado. mesmo comprimento total formado por duas partes do
mesmo condutor ligadas pelo cone&or sob ensaio. tendo
6.6.7.2 A tra@o mecanica deve ser aplicada gradualmen- cada “ma comprimento L igual ao valor indicado naTabe-
te a urn% velocidade das germs da maquina de traGHo de l%6doAnexode%cordocom6~r%ades%c~Horetadocon-
15mmlmin a 20mrnfmin. por metro de distz?ncia entre as dutor. OS condutores utilizados neste ensaio devem ser o
ganas, ap6s o que dew ser mantida por 1 min. de maior e o de menor s%c$Ho admitidos pelo conector.

a6.7.30 comprimento livre do condutor entre o conector 6.5.12.2 Deve ser utilizada corrente continua de intensida-
e a garra da maquina de tra@o dew ser de. no mlnimo, de inferior a urn vigCsimo (l/20) da conente utilizada para
100 vezes o di?imetro do condutor. o aquecimento, conform% Tabela 5 do Anexo. A medi@o
dew ser efetuada corn as indicaqbes dos instrumentos
6.5.7.4 0 valor de tra@o mec&ica dew ser medido corn devidamente estabilizadas e estando as conex6es e con-
urns precisZio de 1% pare conectores de tra@o total e de dutores B mesma temperatura do ambiente.
5% para conectores de tra@o partial e tra@o minima.
6.6.13 Efeito mec3nico sobre 0 condutor tronco
6.5.6 Torque dos parafusos
6.5.13.1 0 ensaio de afeito mec&nico sobre o condutor-
6.6.6.1 0 valor do torque aplicado deve ser medido corn tronco deve ser executado de acordo corn a ANSVNEMA
uma precisao de 5%. cc3.

6.6.6.2 Deve ser executado utilizando-se o condutor de 6.5.13.2 OS par?imetros pare julgamento dos resultados
menor e maior sec$Ho nominal para o qual foi projetado o deste ensaio devem ser objeto de acordo entre comprador
con%ctor. e fabricante.
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6.5.14 Espessura da camada de estanho tsls~odessesconectores,devendosermedidaconforme

NBR 6394.
As medi@es da espessura da csmsds de estanho nos
conectores bimet&licos devem stander so que especifics 7 AceitaqFio e rejei@o
em 4.2.7 e ser realizsdss de acordo corn a ASTM-B-545.
7.1 Nos enssios de tipo, qusndo reslizsdos, devem ser
considerados OS resultados indicados de 5.1 a 5.5 ou o
8.515 ourera *In conectorea de compre~o que tfver sido acordado entre comprador e fabricante.

6.5.$5.1 Este ens& deve ser reslizsdo spenas nos conec- 7.2 Nos enssios de recebimento, CC. resultados como cri-
tares de compressk. t&ios para aceits@o ou rejei@o dos conectores, quando
“50 scordsdos entre compisdor e fabricante, devem ser
g~.~5.2Medi~Besdedurezsnssuperficiemet~licsdosco- squeles constsntes de 5.3 e 5.4 e as tolerkciss pars este
n&ores de compressHo devem ser realizsdss spenss julgsmento devem ser squelss indicsdss ns Tab& 4 do
nsquelss~reas a serem comprimidss por ocasiHo da ins- Anexo.

IANEXO
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ANEXO - Tabelas

Tab& 1 - Caracteristicas mechicas do cobre elatrolitico para elemento extrudado

Tubas
I

Resist&da Escoamento rlonga- Resisthcia Escoamento Alongamento

a tra&l mhimo nento B tra@o mi- minim0 mhximo
Tempera minima VW nhximo nima Wd %
% NW

270 180 20 50
270 15 320 270 10 70
300 8 90

Tab& 2 - Caracteristicas mecz%icas do cobre fosforado para elemento extrudado

I I
Tubas Perfis

Resist&& Escoamento Alcnga- ResistCncia Escoamento Alongamento DlJrt?2a

cia a tra@o minim0 mento B tra@io mi. minim0 mhimo &hell
T6mpera minima WW 46 nima (MW %
VW (MW
I I

114 Duro 270 180 30 270 180 20 50

112 Duro 350 300 8 320 270 10 70

Tab& 3 -Torque de instala@o dos parafusos

Parafuso

M8 2.1
Ml0 3.0
Ml2 4.7
M 14 5,5
M 16 7.6
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Tab& 4 - Procedimento para amostragem e critkios de aprovagh para ensaios de receblmento

- tra@o corn cunha nos pararUsos de ace: amostragem sim,~les. nlvelS3. NQA 2.5%.
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Tab& 5 - Correntes para 0 ensaio de aquecimento

Fios e calms c

co
Sep.0 nominal
Leve Pesado
t
m,+(AWG-MCM
- E
9

:*re lumlnio “tTl

- -
4 30 15 W2) 380 420 335 383
6 46 20 (314) 2.5 540 4.0 590 2.5 426 4.0 464
(8) 25 (1) 3.0 650 4.0 750 3.0 569 4,O 644
10 62 32 (1 y 3.0 870 5.0 975 3.0 724 5.0 830
(6) 70 40 (1 ‘9 4.0 1020 5.0 1150 4.0 841 5.0 968
16 98 50 (2) 4,o ,250 5.0 1500 4.0 1064 5,O 1250
(4) 90 63 - 4.0 6.0 4.0 6.0
25 130 65 !m ,700 1975 1452 1670
(2) 120 70 5.0 8.0 5.0 6.0
35 155 6Q (3) 2175 2475 1777 2059
50 189 90 P”9 60 2575 8,O 2875 6,O 2069 8.0 2410
urn) 160 100 (4) 6.0 2850 i 8.0 3100 6.0 2373 8.0 2772
em) 185 110 6.0 9.0 6,O Q,O

70 240 125 (5) 60 3450 10,o 3850 6,O 3027 10,o 3570
(34 216 140 610 10.0 6.0 10,o
95 270 152 (6, 4000 4500 3724 4474
w) 250
326
(250)
390
(300) 315
(336.4) 335
420
(400)
240 503
(477) 406
(500) 436
582
(600)
(636) 505
(750)
VW 715 585
(900) 603
(954) 655
795
(low
100:
127:
,59(
101t

0 Iron pipe size.

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12 NBR 537011990

Tab& 6 - Comprimento L de acordo corn a sec@o reta do condutor

> 25 s50 >120 > 240 > 400 > 630

Area (mm2) s50 >120
<25 S50 S120 5 240 5400 2 630 ~1000 21300
<25 S50 S120 5 240 5400 ~1000 21300
L (mm) 150 200 300 400 500 650 750 950
(mm) 150 200 300 400