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Radiologia

Consiste na absorção diferenciada da radiação penetrante pela


peça sendo inspecionada.

Diferenças na densidade e variação na espessura do material


RADIOLOGIA INDUSTRIAL
Diferentes regiões absorvem quantidades diferentes da
radiação penetrante.

Detectado através de um filme, tubo de imagem, ou


detectores eletrônicos de radiação

Indica existência de descontinuidades internas no material

Radiografia. Natureza da radiação ionizante

Usada para detectar variações de uma região comparada à Descoberta do Raio-X: 1895 por W. Roentgen
região vizinha.
Radioatividade: propriedade de emissão de radiação por
Método adequado para detectar descontinuidades volumétricas diversas substâncias
(vazios, inclusões e trincas) internos no material.
Radiação penetrante: propriedade de certas formas de energia
radiante possui de atravessar materiais opacos à luz visível.

Exemplos: Raio –X e Raio Gama


Trincas: se perpendicular ao Comprimento de onda muito pequeno ( em relação à luz visível).
feixe, difícil e ser detectado.
Capacidade de atravessar materiais que absorvem ou refletem a luz
visível.

Natureza da radiação ionizante No âmbito dos END’s, 6 propriedades da radiação


penetrante são de particular importância:

Várias propriedades semelhantes à luz visível: Deslocam-se em linha reta;

Podem atravessar materiais opacos à luz. Ao faze-


Mesma velocidade de propagação ( 300.000km/s). lo, são parcialmente absorvidos por esses materiais;

Deslocam-se em linha reta Podem impressionar películas fotográficas, formando


imagens;
Não são afetados por campos elétricos ou magnéticos
Provocam o fenômeno da fluorescência ;

Impressionam emulsões fotográficas Provocam efeitos genéticos

Provocam ionizações nos gases.

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Radioisótopos
Radiação e Radioatividade

Radioatividade: emissão expontânea de radiação por


Contém no núcleo atômico:
um núcleo atômico.
Mesmo número de prótons ( mesmo número atômico).

Diferentes números de neutrons (diferente massa atômica)


3 tipos distintos de radiação
Alguns isótopos são radioativos
- Partículas Alfa (α)
- Partículas Beta (β)
A partir de 1954: radioisótopos produzidos em escala (em - Raios Gama (γ)
reatores atômicos).

Origem a fontes radioativas de alta intensidade

Partículas Alfa (α) Partículas Beta (β)

Constituída por elétrons, com carga elétrica negativa


Constituídas de 2 nêutrons e 2 prótons

Característico de um núcleo atômico de Hélio Velocidade próxima a da luz

Devido ao alto peso e tamanho: Poder de penetração superior as partículas α

Pouca penetração São absorvidas por alguns cm em acrílico ou plástico

Facilmente absorvido por poucos cm de ar

Aplicação de campo magnético entre fonte e peça:


Raios Gama (γ)

Produz a separação das radiações α, β e γ


Natureza ondulatória (α β são corpusculares)

Alto poder de penetração nos materiais.

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Energia das radiações emitidas Energia das radiações emitidas

Tem importância fundamental no ensaio radiográfico


Inversamente proporcional ao comprimento de onda.
Capacidade de penetração nos materiais está relacionada a esta
propriedade
E=hxc
Equação de Plank:
λ Exemplo:

Qual a energia de uma radiação eletromagnética com comprimento


de onda igual a 0,1 Angstrom?
E = energia (Joule).
E=hxc
h = constante de Planck ( 6,624 x 10-34 Joule x segundo).
λ
c = velocidade da luz.
λ = comprimento de onda.

Produção das Radiações X

São emitidas das camadas eletrônicas dos átomos


Equipamentos e fontes de
Radiação
Tubos de Coolidge:

Anodo e catodo submetido a alta tensão (ordem de milhares de


volts) e baixa corrente (ordem de miliamperes)

Pólo positivo ligado ao anodo, negativo ao catodo

Tubos de Coolidge: Quando o tubo é ligado:

Anodo ou alvo: pequena peça de tungstênio Filamento se aquece e emite elétrons, que são atraídos e acelerados
em direção ao alvo
Catodo: pequeno filamento, como uma lâmpada incandescente

Esquema de tubos convencionais de R-X industrial: A interação dos elétrons com os átomos de tungstênio:
Esquerda: tubo metálico, direita: tubo de vidro
Provoca desaceleração repentina dos elétrons

Transforma a energia cinética adquirida em raios-x

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Equipamento de Raio-X Equipamento de Raios-X

Tamanho das ampolas ou tubos: função da tensão máxima oferecida


Unidade geradora e painel de comando.
Atenção especial ao alvo contido no anôdo:
Painel de comando: caixa onde estão alojados os controles, indicadores,
chaves e medidores. Ajustes de V e A, comando de acionamento.
Foco térmico: superfície atingida pelo fluxo
eletrônico proveniente do filamento Unidade geradora: ampola, dispositivos de refrigeração
Corte transversal do anodo, na
Deve ser grande o suficiente para ampola de Raios-X:
evitar super-aquecimento local

Foco óptico: menor possível para


se obter imagens nítidas

Raios-X industrial, até 300kV Inspeção radiográfica de


soldas em tubos.

Equipamento de R-X
Energia máxima dos R-X
Principais características do equipamento R-X
↑V ⇒ ↑energia ⇒ ↓comprimento de onda de radiação gerada
a) V e A máxima.

b) Tamanho do ponto focal e tipo do feixe de radiação λmin =12.412,5


----------- Angstrons
V
c) Peso e tamanho.

↓ λ ⇒ + penetrante serão os R-x gerados.


Estas Características Determinam:

Capacidade de operação do equipamento Peças finas: usar maior comprimento de onda (menor energia).
Características da radiação gerada no equipamento
Peças grossas: usar menor λ (maior energia)
Nota:

Tensão: expressa em kV Amperagem: expressa em mA

Qualidade de radiação Acessórios do aparelho de R-X:


Relacionada à capacidade de penetração nos materiais
Ligam a unidade geradora ao painel de comando

Intensidade de radiação: Cabos de energia: 20 a 30m

Relacionada ao tempo de exposição Suficiente para proteger o operador

Equipamento de R-X panorâmico


Blindagem de proteção:
Início de operação: aquecimento lento do tubo R-X

Neste processo: uso de cintas ou blindagens na região


de saída da radiação

Permite segurança no procedimento de aquecimento do


aparelho

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Aceleradores lineares Aceleradores Lineares

Usam onda elétrica de lata freqüência Acelerador linear industrial:

Elétrons adquirem alta velocidade em um tubo retilíneo


Peças com espessura acima de 100mm
Betratons: aceleradores de forma circular
Feixe de radiação de 4 Mev com ponto focal bastante reduzido
Uso: peças com espessura acima de 100mm

Vantagens:

• foco de dimensões reduzidas (menor que 2 mm)


• tempo de exposição reduzido
• maior rendimento na conversão em Raios X

Aceleradores lineares Os Raios Gama:


Acelerador linear industrial
Isótopos artificiais radioativos
Peças com espessura de 80 a 300mm de aço Produzidos em reatores nucleares

Reação nuclear de ativação:


Ponto focal de 1mm
Elementos naturais são irradiados por nêutrons
Energia máxima: 3Mev
Muda massa atômica (característica do isótopo)

Equilíbrio energético do núcleo do átomo:

Feito pela liberação de energia na forma de Raios Gama

Meia-Vida do elemento radioativo


Átomo quando submetido ao processo de ativação:

Núcleo se encontra excitado de energia e passa a emitir radiação.


T1/2 = Tempo da meia-vida do elemento.
Número de átomos diminui gradualmente com o tempo. λ = constante de desintegração radioativa

Fenômeno chamado de “Decaimento radioativo” Será uma característica de cada isótopo radioativo

Diminui progressivamente com o tempo, mas


nunca é igual a zero

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Equipamentos de Raios Gama Equipamentos de Raios Gama

Irradiador:
Fontes usadas em gamagrafia requerem cuidados especiais
de segurança Sistema que permite retirar a fonte do interior da blindagem

Uma vez ativadas, emitem radiação constante Constituído de: blindagem, fonte radioativa, dispositivo para
expor a fonte
Necessário blindagem contra as radiações emitidas,
mesmo quando não está sendo usada

Tipos de fontes de Raios Gama: Tipos de fontes de Raios Gama:

(a) Cobalto - 60 (60Co , Z=27) (b) Irídio - 192 ( 192Ir , Z=77)

Obtido do bombardeamento por nêutrons do isótopo estável Co-59. Obtido do bombardeamento com nêutrons do isótopo estável Ir-191.

Principais características: Principais características:

• Meia - Vida = 5,24 anos


• Meia - Vida = 74,4 dias
• Energia da Radiação = 1,17 e 1,33 MeV
• Energia da Radiação = 0,137 a 0,65 MeV
• Faixa de utilização mais efetiva = 60 a 200 mm de aço
• Faixa de utilização mais efetiva = 10 a 40 mm de aço
• Fator Gama ( Γ ) = 9,06 µC/kg.h / GBq a 1 m ou 1,35
• Fator Gama ( Γ ) = 3,48 mC/kg.h / GBq a 1 m
R/h .Ci a 1m ou 0,351mSv/h.GBq a 1m ou 0,50 R/h.Ci a 1m ou 0,13 mSv/h . GBq a 1m

Tipos de fontes de Raios Gama: (d) Césio - 137 ( 137Cs , Z=55) Tipos de fontes de Raios Gama:
(c) Túlio - 170 ( 170Ir , Z=69)
É um dos produtos da fissão do Urânio-235. Extraído por processos
Obtido com o bombardeamento por nêutrons do isótopo estável, químicos que o separam do Urânio combustível e de outros
Túlio-169. Material muito difícil de produzir, geralmente manuseado produtos de fissão.
sob a forma de óxido.
Principais características:
• Meia - Vida = 33 anos
Principais características:
• Energia de Radiação = 0,66 MeV
• Energia de Radiação: 0, 084 e 0,54 MeV.
• Faixa de utilização mais efetiva = 20 a 80 mm de aço
• Meia - Vida = 127 dias
• Fator Gama ( Γ ) = 2,30 mC/kg.h / GBq a 1 m ou 0,33
• Faixa de utilização mais efetiva = 1 a 10 mm de aço R/h.Ci a 1m ou 0,081 mSv/h .GBq a 1m

• Fator Gama ( Γ ) = 0,017 mC/kg.h / GBq a 1 m ou 0,0025 Fonte de radiação quase sem utilidade no momento, em razão das
R/h.Ci a 1m ou 0,0007 mSv/h .GBq a 1m dificuldades de obtenção e da má qualidade do filme radiográfico

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Tipos de fontes de Raios Gama:
Exemplo de Irradiador Gama específico para fontes
radioativas de Selênio-75:
(e) Selênio - 75 ( 75Se )

• Meia-vida = 119,78 dias


• Energia das Radiações = de 0,006 a 0,405 MeV

• Faixa de utilização mais efetiva = 4 a 30 mm de aço

• Fator Gama ( Γ ) = 1,39 mC/kg.h / GBq a 1 m ou 0,28 R/h.Ci a 1m

Radioisótopo de uso recente na indústria, proporcionando uma


qualidade muito boa de imagem, assemelhando-se à qualidade dos
Raios-X

Irradiador Gama: Aparelho para Gamagrafia Industrial:

Permitem expor com segurança a fonte radioativa Ir-192

Trabalham a uma distância segura da fonte, sem Transito interno no interior da blindagem: canal em forma de S
expor-se ao feixe de radiação

Dispositivos para expor a fonte:

Acionamento manual, mecânico, elétrico ou pneumático

Aparelho para Gamagrafia Industrial Aparelho para Gamagrafia Industrial

Fonte radioativa de cobalto-60


Ir-192

Peso: 122kg
Canal interno reto

Projetado com canal reto Peso: 30kg

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Registro radiográfico
Exemplo de
decaimento
radioativo fonte
Ir-192 Pode ser feito por meio de:

Filmes radiográficos

Telas intensificadas de imagem

Filmes radiográficos
Filmes radiográficos

Compostos de 1 emulsão e 1 base


Fabricados em dimensões padrões:
Emulsão:
Camada muito fina de gelatina (0,025mm de espessura) 3½” largura x 17” comprimento
Cristais de brometo de prata dispersas em seu interior 4½” largura x 17” comprimento

Gelatina e emulsão colocados sobre uma base 14” largura x 17” comprimento

Base: Geralmente um derivado de celulose


1 Gelatina
Filmes radiográficos: 2 Emulsão
3 Substrato
Possuem a emulsão em ambos os lados da base 4 Base celulósica

Filmes radiográficos Granulação do filme


Os cristais de brometo de prata da emulsão: Grãos maiores ⇒ filmes + rápidos
Quando atingidos pela luz reagem quimicamente com um revelador Granulação aumentada quando aumenta a qualidade da radiação

Reação de redução: resulta em prata metálica negra

Densidade óptica:
Locais do filme atingidos por mais radiação:
Densidade: grau de enegrecimento que se forma no filme
Apresentam maior número de grãos negros que regiões atingidas
por radiação de menor intensidade
Io
Io : intensidade de luz incidente D = log
Vendo o filme contra uma fonte de luz: I
I : intensidade de luz transmitida
Áreas + escuras e áreas + claras que compõem a imagem do
objeto radiografado Maior densidade ⇒ + escuro será o filme

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Velocidade e exposição: Velocidade:

Característica própria de cada filme


Exposição: quantidade de radiação que atinge um filme
Depende do tamanho dos cristais de prata presentes na emulsão
Exposição = (intensidade da radiação) x (tempo de exposição)
↑ tamanho dos cristais ⇒ + rápido é o filme

↑ exposição ⇒↑ densidade que o filme atinge Filme + rápido ⇒ imagem + grosseira e menos nítida

Filme de alta velocidade:


Filme lento e filme rápido submetido à mesma exposição:
Usado em radiografia de peças de grande espessura
Filme rápido atingirá maior densidade
Reduz o tempo de exposição a valores aceitáveis

Curva característica dos filmes industriais Uso da curva característica:


Relaciona a exposição dada à densidade resultante
Densidade D=1,8 o filme AA/AX não foi eceito
Deseja-se aumentar para D=2,3
Permite comparar
Qual o novo tempo de exposição?
qualitativamente
filmes diferentes
Na curva do filme AA/AX:

Para D = 1,8 log Er = 2.04


Usada para corrigir a Para D = 2,3 log Er = 2,14
densidade obtida.
Diferença = 0,10

Antilog 0,10 = 1,25

Deve-se aumentar 1,25x o tempo de exposição para obter D = 2,3

Classificação dos filmes industriais Processamento dos filmes radiográficos

ASTM E–1815-96: Muito similar ao de filmes fotográficos

Identifica os tipos de filmes pela velocidade de exposição


Revelação
e sensibilidade
Banho interruptor

Fixação

Lavagem
Secagem

Exige controle rígido de temperatura e tempo em todas as etapas

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Processamento automático de filmes
Telas Intensificadoras de Imagem
Usado para grande volume de trabalho

Telas de chumbo

Telas fluorescentes

Telas de chumbo Telas de chumbo

Finalidade: diminuir o tempo de exposição


A atenuação da radiação primária é insignificante
Usa-se finas folhas de chumbo junto ao filme radiográfico
Desde que a tela tenha a espessura adequada
Fator de intensidade
Elétrons emitidos por uma face da tela:
Função da espessura da tela
Atingem a face oposta da tela, produzindo ionização
Função do contato efetivo com o filme adicional na emulsão fotográfica

Tela dianteira: 0,127mm espessura

Tela traseira: 0,254mm espessura

Telas Intensificadoras Fluorescentes


Funções das telas intensificadoras de chumbo
Também usadas para reduzir o tempo de exposição

Fina folha de cartolina impregnada de grãos de sais (tungstato


· Gerar elétrons por efeito fotoelétrico ou Compton, de cálcio)
produzindo fluxo adicional de radiação e diminuindo o
tempo de exposição;
Sob ação da radiação incidente:

· Absorver ou filtrar a radiação secundária espalhada Emitem luz fluorescente para o filme radiográfico sensível
que pode atingir o filme radiográfico, borrando a imagem e
empobrecendo a definição.
Normalmente causam empobrecimento da definição radiográfica

Devem ser usadas apenas quando o tempo de exposição for


muito longo

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Telas Intensificadoras Fluorescentes

Por que ocorre empobrecimento da imagem radiográfica?

Os grãos da tela são maiores que os grãos do filme Radioscopia industrial

Contato entre tela e filme nunca é perfeito, resultando em


espalhamento adicional de luz

Telas fluorescentes são + usadas em radioscopia

Radioscopia
Princípio de operação:

Radiação é emitida por um tubo de R-X


Meio usado para detectar radiação que emerge da
peça em uma tela fluorescente A Tela é colocada no interior de um gabinete blindado

Radiação atravessa a peça e atinge a tela fluorescente.


Telas Fluorescentes
Imagem é refletida em um espelho
Determinados sais (tungstato de cálcio) emitem luz em
intensidade proporcional à radiação que os atingem
Imagem examinada pelo Inspetor à procura de
possíveis descontinuidades

Usos da Radioscopia.
Desvantagens da Radioscopia

Exame de pequenas peças


Não é possível inspecionar peças de grande espessura
Normalmente de baixa espessura

Qualidade da imagem não é tão boa quanto a da radiografia

Vantagens da Radioscopia Não fornece um registro que documenta o ensaio

Rapidez no ensaio Não permite a localização precisa do defeito

Baixo custo (dispensa filme, revelação, etc).

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Sistema de Radioscopia Convencional Câmaras de TV e vídeo de alta resolução

Criadas para eliminar problemas de:


Câmara consiste de: Fonte de raio-x

Sistema de suporte da peça Radioproteção


Tela que forma a imagem radioscópica Documentação de imagem

Consiste na captação da imagem por câmara de TV de


alta sensibilidade ligada a um monitor de alta resolução

Câmaras de TV e vídeo de alta resolução Sistema de radioscopia com intensificadores de


imagem e câmara de TV

Sistema de radioscopia automatizado


Sistema de radioscopia usando captura digital da imagem

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Tomografia industrial
Aplicação da radioscopia

Inspeção de:

Peça exposta a feixe de R-X giratório


Rodas de alumínio

Pontas de eixos automotivos Radiação atravessa a peça em vários planos

Carcaça da direção hidráulica Cada imagem é processada em um computador


Pneus automotivos Permite visualizar a peça em 3D

Verificação de bagagens em aeroportos

Inspeção de componentes eletrônicos Permite separar a peça por planos ou camadas

Princípio de formação da imagem tomográfica


Esquema do sistema de inspeção por tomografia industrial

Tomografia de carcaça de bomba de alumínio Tomografia de carcaça de bomba de alumínio

Esquerda: projeção no plano de imagem da peça

Direita: o defeito interno Direita: corte tomográfico indicando a


presença de defeito interno
Esquerda: peça inteira

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Radiografia Digital Digitalização de uma imagem com diferentes resoluções

Imagem com resolução de: 14


Consiste na digitalização da imagem analógica pixels x 11 pixels
Tamanho da Imagem: 1 kbyte

Resolução da imagem:
Mesma imagem com resolução de: 84 pixels
Fornecerá a qualidade da imagem x 63 pixels.
Tamanho da Imagem: 16 kbytes
Dependerá do número de pixels

Mesma imagem com resolução de: 640


Radiografia digitalizada: valores de 2500x3000 pixels pixels x 480 pixels
Tamanho da Imagem: 900 kbytes

Processos de digitação da imagem radiográfica


Radiografia original digitalizada

Radiografia processada
digitalmente

Radiografia computadorizada (CR)


Imagem original:

Imagem capturada pelo método


direto (DR)

Imagem processada por sistema digital:

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Radiografia Digitalizada de Peça Fundida: Imagem ampliada da região marcada na foto anterior

Trincas se tornam + nítidas, sem perda de qualidade


Observe trincas na região marcada devido a ampliação

Vantagens da Radiografia Digital: Melhoria do contraste por tratamento digital

Placas de captura:

Possuem longa durabilidade, pesam 8kg.

Pode ser reutilizada imediatamente

Evita perda de filmes e tempo para o ensaio

Programas de computador de análise de imagem

Oferece maior segurança no laudo radiográfico

Parâmetros Radiográficos Na prática

Foco de pontos radioativos: entre 1 e 7mm

Suponha uma fonte de radiação com ∅ muito pequeno Distância fonte-filme quase sempre é pequena

Logo: imagem pode não ser muito bem definida

Colocando um objeto entre o foco pontual e o filme:

Obtém-se imagem muito nítida Ângulo do plano incidente dos raios

Deve ser o + perpendicular possível com a peça e o filme


Quanto ↑ ∅ foco, e aproximando o foco do objeto:
Pode produzir distorção na imagem
Filme terá uma zona de penumbra, perdendo definição

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Distorção da Imagem
Para obter imagens bem definidas e próximas ao
tamanho do objeto
Não pode ser totalmente eliminada
• diâmetro da fonte emissora de radiação deve ser o menor possível
Principalmente em peças de geometria complexa
• fonte emissora deve estar posicionada o mais afastado
possível do material a ensaiar;
Normas: recomendam esse método para peças com
geometria simples.
• filme radiográfico deve estar o mais próximo do material;

• feixe de radiação deve se aproximar o mais possível da Tornam + fácil o controle da penumbra geométrica.
perpendicularidade em relação ao filme;

• o plano da peça e o plano do filme devem ser paralelos.

Disposição geométrica entre fonte-filme-objeto Cálculo de Penumbra

Ug = penumbra geométrica

F = dimensão do ponto focal

t = espessura do objeto

D = distância da fonte ao objeto.

Tabela de penumbra máxima aceitável Sobreposição

Objetos planos (ex. juntas soldadas):

Requer cuidado quanto a distância fonte-filme (DFF)

Se DFF muito pequena: seções da solda podem não ser inspecionadas

Para se garantir sobreposição:

Uso de marcadores de posição


Letras ou números de chumbo fixados na superfície da peça
Serão projetadas no filme radiográfico quando da exposição
Imagem dos marcadores são vistos no filme, indicando a sobreposição

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Cálculo da Sobreposição: Uso de Marcadores para Garantir Sobreposição Adequada:

Obs. Distância fonte-filme < raio de curvatura da peça

onde: S = Sobreposição (mm)


C = Comprimento do filme (mm)
e = Espessura da peça (mm)
Dff =Distância fonte-filme (mm)

Sobreposição Correta: Controle da Sensibilidade Radiográfica:

Permite que todo o volume de solda seja adequadamente inspecionado

Indicadores de qualidade da imagem (IQI’s; penetrâmetros)


Na prática:

Análise de imagens dos marcadores indica se o procedimento


foi adequado
Como avaliar a qualidade da imagem obtida?

Imagem dos marcadores:

Torna-se referência no filme para localizar na peça as


descontinuidades

IQI’s ou Penetrâmetros: Para Avaliar a Qualidade da Técnica Usada:

Pequena peça feita de material radiograficamente similar ao da peça Leitura do menor furo que é visto no filme radiográfico

Contém furos ou entalhes de diferentes dimensões Classe de inspeção + rigorosa: requerem visualização do
menor furo do IQI

IQI ASME e ASTM tipo “Furos” Pode-se então determinar nível mínimo de qualidade
especificada para o ensaio
Fina placa de metal com 3 furos de diâmetros calibrados

ASME Sec. V SE-1025 ou ASTM E-1025

3 furos com diâmetro 4T, 2T e 1T ( T= espessura do IQI)

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Níveis + comuns de qualidade:
IQI ASME ou ASTM tipo furos:
• Nível 2 - 2T: o furo 2T de um IQI de 2 % da espessura do
objeto deve ser visível.

• Nível 2 - 4T: o furo de 4T de um IQI de 2 % da espessura do


objeto deve ser visível.

• Nível 1- 1T: o furo 1T de um IQI de 1 % da espessura do


objeto deve ser visível (sensibilidade 1 %).

• Nível 1- 2T: o furo 2T de um IQI de 1 % da espessura


do objeto deve ser visível (sensibilidade 1 %).

• Nível 4- 2T: o furo 2T de um IQI de 4 % da espessura


do objeto deve ser visível (sensibilidade 4 %).

Posição dos IQI’s na Peça: Seleção do IQI ASME/ASTM em


função da espessura da peça

Normalmente sobre a peça ensaiada

Face voltada para a fonte (plano normal ao feixe


de radiação)

Inspeção de soldas:

IQI no metal base a 3mm da borda da solda

IQI ASTM de Fios: IQI ASTM de fios

Norma ASTM E-747

Consiste em 5 fios com diâmetros diferentes

Seladas em envelope plástico transparente

Contém identificação e informações obre o IQI

Seleção do IQI: função da espessura da chapa


(veja tabela anterior ).

Verifica-se qual o fio essencial que deverá ser


visualizado na radiografia.

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Uso de IQI de fios em juntas soldadas Técnicas de exposição radiográfica

Fios devem estar perpendicular ao cordão de solda


Disposição e arranjos entre a fonte de
radiação, a peça e o filme

Apenas as + utilizadas e recomendadas pelas


normas e especificações

Exposição Panorâmica:
Técnica de Parede Simples:
Caso particular da técnica de parede simples
Principal técnica usada: é de fácil interpretação
Proporciona alta produtividade e rapidez ao
examinar juntas soldadas

Apenas a seção da peça próxima ao filme será Adequado para juntas soldadas circulares com
inspecionada acesso interno

Fonte de radiação: centralizada no ponto


Envolve a projeção em apenas uma espessura do material geométrico eqüidistante das peças e dos filmes

Uma única exposição: filmes dispostos a 360 °


serão igualmente irradiadas

Exposição panorâmica em solda entre cilindro e


tampo de vaso de pressão Técnica da Parede Dupla

Observe: marcação dos filmes ao redor da solda

Observe: posição da fonte no interior do vaso


Vista simples

Vista dupla

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Técnica de parede dupla vista simples: Técnica de parede dupla vista simples

Feixe de radiação atravessa duas espessuras da peça

Projeta no filme apenas a seção da peça + próxima ao mesmo

Uso: inspeção de peças que não permitem acesso interno

Ex: Tubos com pequeno diâmetro (< 75mm),


vasos fechados

Tempo de exposição: > que inspeção de parede simples

Técnica de parede dupla vista dupla Equipamento especial para radiografias de tubulações
pela técnica de parede simples- vista simples

Parecida com a técnica anterior

Projeta no filme a imagem de 2 seções da peça Equipamento introduzido dentro da tubulação

Percorre toda a extensão do tubo.


+ difícil de ser interpretada

Uso de controle remoto do


deslocamento pelo lado externo

Interpretação dos Resultados: 4 etapas da Interpretação:

Descontinuidades filmes: variações na homogeneidade


da imagem a) Confirmar que o filme corresponde à peça
radiografada, que foi utilizada a técnica correta,
verificação da sensibilidade do IQI
Negastocópio: aparelho usado para observar os filmes
b) Reconhecer marcas ou sinais de manipulação inadequada

c) Identificar a natureza, localização e dimensão dos defeitos


observados na amostra

d) Elaborar relatório dos resultados

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Solda normal por eletrodo revestido Solda normal por eletrodo revestido

Porosidade
Falta de penetração
Inclusão de escória na lateral do cordão

Solda contendo porosidade Solda contendo inclusão de escória

Solda contendo falta de penetração na raiz Solda contendo poro e trinca longitudinal

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Solda contendo falta de fusão junto ao chanfro Critérios de Aceitação:

Avaliado conforme a norma ou código de projeto de


construção da peça

Código ASME Sec. VIII div. I ( vasos de pressão)

a) Soldas projetadas para ensaio radiográficos total


(UW-51)

b) Soldas projetadas para ensaio radiográfico spot


(UW-52)

Critérios para radiografia total (UW-51) Critérios para radiografia total (UW-51)

Soldas devem estar isentas de:


c) Indicações alinhadas com tamanho >t em
um comprimento de 12t
a) Qualquer indicação caracterizada como trinca, zona
de fusão ou penetração incompleta
d) Indicações arredondadas em excesso
b) Indicações alongadas com comprimento maior que: (verificar padrão de aceitação)
¼” para t < ¾”
⅓ t para ¾”< t <2 ¼”
¾” para t > 2 ¼”

Critérios de aceitação radiográfica “spot” (UW-52)


Critérios de aceitação radiográfica “spot” (UW-52)

Se o filme apresenta descontinuidade rejeitada:


Soldas deverão estar livres de:
Ampliar a amostragem
a) Qualquer indicação caracterizada como trinca, zona de
Radiografar + 3 filmes adjacentes ao rejeitado
fusão ou penetração incompleta

b) Qualquer outra indicação alongada com comprimento > ⅔t


Caso ao menos 1 desses filmes também for rejeitado

c) Indicações alinhadas com tamanho >t num comprimento de 6t


Toda a solda é considerada inaceitável
d) Indicações arredondadas não é fator de aceitação

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