COMPOSIÇÕES DE ESTRUTURAS
METÁLICAS
LOTE 1
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
Vigas:
Perfis de aço laminado estrutural tipo “I”.
Pilares:
Perfis de aço laminado estrutural tipo “H.
Contraventamentos:
Cantoneira de aço estrutural, abas iguais.
Lajes Steel Deck, com capa de concreto Fck 20 Mpa, 15 cm:
Espessura da chapa: 0,80 mm;
Espessura da chapa: 0,95 mm;
Espessura da chapa: 1,25 mm.
Estruturas metálicas treliçadas dos tipos: Arco, Shed e Fink:
Para vãos de 20 metros;
Para vãos de 30 metros;
Para vãos de 40 metros.
NORMAS E LEGISLAÇÃO
BIBLIOGRAFIA
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COMPOSIÇÕES AFERIDAS
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COMPOSIÇÃO
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES
PILAR PARA
STEEL DECK
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos e parafusos.
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Colocar todos os parafusos e aparafusá-los até a condição de pré-torque
em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar o torqueamento final dos parafusos conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Ver Figura A no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
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COMPOSIÇÃO
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES
PILAR PARA
STEEL DECK
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Realizar a solda provisória da peça em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa conforme especificação do projetista.
7. Informações complementares
Ver Figura D no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
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COMPOSIÇÃO
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES
PILAR PARA
STEEL DECK
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos e parafusos.
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar uma das pontas da peça até ficar na vertical e transportá-la até o
local de realização da emenda
Encaixar as chapas de emenda conforme especificação e colocar todos
os parafusos, levando-os a condição de pré-torque
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar o torqueamento final das porcas conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Ver Figura B no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES
PILAR PARA
STEEL DECK
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar uma das pontas da peça até ficar na vertical e transportá-la até o
local de realização da emenda
Posicionar as chapas de emenda e realizar a solda provisória
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa das chapas nos perfis conforme especificação
do projetista.
7. Informações complementares
Ver Figura E no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES
PILAR PARA
STEEL DECK
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos e parafusos.
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Colocar todos os parafusos e aparafusá-los até a condição de pré-torque
em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar o torqueamento final dos parafusos conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Ver Figura C no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
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COMPOSIÇÃO
COEFICIENTE
ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO UNIDADE
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES
PILAR PARA
STEEL DECK
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Realizar a solda provisória da peça em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa conforme especificação do projetista.
7. Informações complementares
Ver Figura F no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
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COMPOSIÇÃO
COEFICIENTE
ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO UNIDADE
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
CONEXÃO CONEXÃO ESPESSURA
PARAFUSADA SOLDADA DA CHAPA
ARCO SHED FINK
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Realizar a solda provisória da peça em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa conforme especificação do projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
CONEXÃO CONEXÃO ESPESSURA
PARAFUSADA SOLDADA DA CHAPA
ARCO SHED FINK
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Realizar a solda provisória da peça em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa conforme especificação do projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
CONEXÃO CONEXÃO ESPESSURA
PARAFUSADA SOLDADA DA CHAPA
ARCO SHED FINK
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Realizar a solda provisória da peça em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa conforme especificação do projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
CONEXÃO CONEXÃO ESPESSURA
PARAFUSADA SOLDADA DA CHAPA
ARCO SHED FINK
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Realizar a solda provisória da peça em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa conforme especificação do projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
CONEXÃO CONEXÃO ESPESSURA
PARAFUSADA SOLDADA DA CHAPA
ARCO SHED FINK
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Realizar a solda provisória da peça em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa conforme especificação do projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
CONEXÃO CONEXÃO ESPESSURA
PARAFUSADA SOLDADA DA CHAPA
ARCO SHED FINK
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
Página | 43
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Realizar a solda provisória da peça em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa conforme especificação do projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
CONEXÃO CONEXÃO ESPESSURA
PARAFUSADA SOLDADA DA CHAPA
ARCO SHED FINK
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Realizar a solda provisória da peça em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa conforme especificação do projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
CONEXÃO CONEXÃO ESPESSURA
PARAFUSADA SOLDADA DA CHAPA
ARCO SHED FINK
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Realizar a solda provisória da peça em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa conforme especificação do projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
CONEXÃO CONEXÃO ESPESSURA
PARAFUSADA SOLDADA DA CHAPA
ARCO SHED FINK
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem.
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste.
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem.
Realizar a solda provisória da peça em ambos os encontros.
Desprender a cinta.
c) Fixação final
Realizar a solda completa conforme especificação do projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta nas peças e no gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem
Realizar a ligação provisória da peça em ambos os encontros
Desprender a cinta
c) Fixação final
Realizar o torqueamento dos parafusos conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta nas peças e no gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem
Realizar a ligação provisória da peça em ambos os encontros
Desprender a cinta
c) Fixação final
Realizar o torqueamento dos parafusos conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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COMPOSIÇÃO
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta nas peças e no gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem
Realizar a ligação provisória da peça em ambos os encontros
Desprender a cinta
c) Fixação final
Realizar o torqueamento dos parafusos conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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COMPOSIÇÃO
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta nas peças e no gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem
Realizar a ligação provisória da peça em ambos os encontros
Desprender a cinta
c) Fixação final
Realizar o torqueamento dos parafusos conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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COMPOSIÇÃO
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
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Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta nas peças e no gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem
Realizar a ligação provisória da peça em ambos os encontros
Desprender a cinta
c) Fixação final
Realizar o torqueamento dos parafusos conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
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COMPOSIÇÃO
Página | 69
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
Página | 70
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta nas peças e no gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem
Realizar a ligação provisória da peça em ambos os encontros
Desprender a cinta
c) Fixação final
Realizar o torqueamento dos parafusos conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 71
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COMPOSIÇÃO
Página | 72
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ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
Página | 73
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta nas peças e no gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem
Realizar a ligação provisória da peça em ambos os encontros
Desprender a cinta
c) Fixação final
Realizar o torqueamento dos parafusos conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 74
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
COMPOSIÇÃO
Página | 75
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
Página | 76
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta nas peças e no gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem
Realizar a ligação provisória da peça em ambos os encontros
Desprender a cinta
c) Fixação final
Realizar o torqueamento dos parafusos conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 77
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
COMPOSIÇÃO
Página | 78
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES STEEL
PILAR DECK
PARA
COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
Página | 79
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta nas peças e no gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Prender a cinta na peça e no gancho do guindaste
Içar e transportar verticalmente a peça até a posição de montagem
Realizar a ligação provisória da peça em ambos os encontros
Desprender a cinta
c) Fixação final
Realizar o torqueamento dos parafusos conforme especificação do
projetista.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 80
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
COMPOSIÇÃO
Página | 81
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES
PILAR PARA
STEEL DECK COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
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Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Possíveis escoramentos não foram considerados na composição.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
CHP: considera os tempos de carregamento, içamento,
descarregamento e volta;
CHI: considera os demais tempos da jornada de trabalho.
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta no conjunto de peças de mesma dimensão e no
gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Distribuir as chapas nervuradas seguindo a ordem indicada pelo
fabricante;
Fixar as extremidades das chapas e os pontos de apoio na estrutura
com pontos de solda a cada vale de onda;
Realizar a costura entre chapas com parafusos auto brocantes
espaçados conforme indicação do fabricante;
No perímetro da laje steel deck, posicionar os perfis de borda, fixando
com filetes de solda à estrutura e com parafusos e fixadores de borda
à chapa nervurada;
Caso a estrutura tenha sido dimensionada para trabalhar como viga
mista, distribuir as cerâmicas e os stud bolts conforme indicado em
projeto e realizar a soldagem;
Antes de passar para armação, verificar se os stud bolts estão
soldados corretamente;
Armar a laje com telas eletrossoldadas e distribuir os espaçadores de
forma a garantir o cobrimento adequado;
Prosseguir com a concretagem da laje.
Página | 83
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 84
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
COMPOSIÇÃO
Página | 85
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES
PILAR PARA
STEEL DECK COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
Página | 86
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Possíveis escoramentos não foram considerados na composição.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
CHP: considera os tempos de carregamento, içamento,
descarregamento e volta;
CHI: considera os demais tempos da jornada de trabalho.
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta no conjunto de peças de mesma dimensão e no
gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Distribuir as chapas nervuradas seguindo a ordem indicada pelo
fabricante;
Fixar as extremidades das chapas e os pontos de apoio na estrutura
com pontos de solda a cada vale de onda;
Realizar a costura entre chapas com parafusos auto brocantes
espaçados conforme indicação do fabricante;
No perímetro da laje steel deck, posicionar os perfis de borda, fixando
com filetes de solda à estrutura e com parafusos e fixadores de borda
à chapa nervurada;
Caso a estrutura tenha sido dimensionada para trabalhar como viga
mista, distribuir as cerâmicas e os stud bolts conforme indicado em
projeto e realizar a soldagem;
Antes de passar para armação, verificar se os stud bolts estão
soldados corretamente;
Página | 87
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 88
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
COMPOSIÇÃO
Página | 89
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
ESTRUTURAS METÁLICAS
TRELIÇADA
VIGA CONTRAVENTAMENTO LAJES
PILAR PARA
STEEL DECK COBERTURA
CONEXÃO CONEXÃO
PARAFUSADA SOLDADA
3. Equipamentos
Guindaste hidráulico autopropelido, com lança telescópica de 40 m,
capacidade máxima de 60 t, potência 260 KW e tração 6 x 6.
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Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no transporte das peças metálicas
até o estoque e o local de içamento, na montagem da peça e fixação
final.
Não foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Possíveis escoramentos não foram considerados na composição.
Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI)
do equipamento de transporte e montagem da seguinte forma:
CHP: considera os tempos de carregamento, içamento,
descarregamento e volta;
CHI: considera os demais tempos da jornada de trabalho.
6. Execução
a) Transporte
Prender a cinta no conjunto de peças de mesma dimensão e no
gancho do guindaste;
Içar e transportar horizontalmente a peça até o estoque ou local de
montagem;
Desprender a cinta.
b) Montagem
Distribuir as chapas nervuradas seguindo a ordem indicada pelo
fabricante;
Fixar as extremidades das chapas e os pontos de apoio na estrutura
com pontos de solda a cada vale de onda;
Realizar a costura entre chapas com parafusos auto brocantes
espaçados conforme indicação do fabricante;
No perímetro da laje steel deck, posicionar os perfis de borda, fixando
com filetes de solda à estrutura e com parafusos e fixadores de borda
à chapa nervurada;
Caso a estrutura tenha sido dimensionada para trabalhar como viga
mista, distribuir as cerâmicas e os stud bolts conforme indicado em
projeto e realizar a soldagem;
Antes de passar para armação, verificar se os stud bolts estão
soldados corretamente;
Página | 91
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 92
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.046/01
COMPOSIÇÃO
Página | 93
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Máquina solda arco com pistola de soldagem para stud bolt de 5 mm a
22 mm.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos na distribuição, soldagem, limpeza
e verificação dos stud bolts.
Não foram consideradas perdas.
6. Execução
Distribuir as cerâmicas e os stud bolts conforme indicado em projeto;
Realizar a soldagem com pistola de solda adequada;
Retirar a cerâmica utilizada e limpar a área onde foi aplicada;
Página | 94
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
7. Informações complementares
O diâmetro dos pinos, bem como os espaçamentos entre eles, depende
dos vãos, sobrecarga e disposição das vigas metálicas. Portanto, devem
ser verificadas as recomendações do projetista.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 95
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.047/01
BENEFICIAMENTO EM FÁBRICA DE PERFIL W 200
Código SIPCI KG
X 35,9 DE PILAR COM LIGAÇÃO SOLDADA
COMPOSIÇÃO
Página | 96
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Pela capacidade de reciclagem do material pela fábrica, foi considerado
perda nula de perfis.
O beneficiamento do perfil consiste nos esforços de cortar, furar e soldar,
quando previsto, tanto o perfil principal quanto as chapas e perfis que
compõem a ligação.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Página | 97
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 98
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.048/01
BENEFICIAMENTO EM FÁBRICA DE PERFIL W 200
Código SIPCI KG
X 35,9 DE PILAR COM LIGAÇÃO PARAFUSADA
COMPOSIÇÃO
Página | 99
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Página | 100
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 101
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.049/01
BENEFICIAMENTO EM FÁBRICA DE PERFIL HP 250
Código SIPCI KG
X 62,0 DE PILAR COM LIGAÇÃO SOLDADA
COMPOSIÇÃO
Página | 102
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Pela capacidade de reciclagem do material pela fábrica, foi considerado
perda nula de perfis.
O beneficiamento do perfil consiste nos esforços de cortar, furar e soldar,
quando previsto, tanto o perfil principal quanto as chapas e perfis que
compõem a ligação.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Página | 103
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 104
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.050/01
BENEFICIAMENTO EM FÁBRICA DE PERFIL HP 250
Código SIPCI KG
X 62,0 DE PILAR COM LIGAÇÃO PARAFUSADA
COMPOSIÇÃO
Página | 105
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Página | 106
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 107
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.051/01
BENEFICIAMENTO EM FÁBRICA DE PERFIL HP 310
Código SIPCI KG
X 79,0 DE PILAR COM LIGAÇÃO SOLDADA
COMPOSIÇÃO
Página | 108
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Pela capacidade de reciclagem do material pela fábrica, foi considerado
perda nula de perfis.
O beneficiamento do perfil consiste nos esforços de cortar, furar e soldar,
quando previsto, tanto o perfil principal quanto as chapas e perfis que
compõem a ligação.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Página | 109
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 110
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.052/01
BENEFICIAMENTO EM FÁBRICA DE PERFIL HP 310
Código SIPCI KG
X 79,0 DE PILAR COM LIGAÇÃO PARAFUSADA
COMPOSIÇÃO
Página | 111
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Pela capacidade de reciclagem do material pela fábrica, foi considerado
perda nula de perfis.
O beneficiamento do perfil consiste nos esforços de cortar, furar e soldar,
quando previsto, tanto o perfil principal quanto as chapas e perfis que
compõem a ligação.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Página | 112
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 113
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.053/01
BENEFICIAMENTO EM FÁBRICA DE PERFIL W
Código SIPCI KG
250X17,9 DE VIGA COM LIGAÇÃO SOLDADA
COMPOSIÇÃO
Página | 114
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Página | 115
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 116
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.054/01
BENEFICIAMENTO EM FÁBRICA DE PERFIL W
Código SIPCI KG
250X17,9 DE VIGA COM LIGAÇÃO PARAFUSADA
COMPOSIÇÃO
Página | 117
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Página | 118
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 119
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.055/01
BENEFICIAMENTO EM FÁBRICA DE PERFIL W 360
Código SIPCI KG
X 32,9 DE VIGA COM LIGAÇÃO SOLDADA
COMPOSIÇÃO
Página | 120
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Página | 121
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 122
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.056/01
BENEFICIAMENTO EM FÁBRICA DE PERFIL W 360
Código SIPCI KG
X 32,9 DE VIGA COM LIGAÇÃO PARAFUSADA
COMPOSIÇÃO
Página | 123
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Página | 124
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 125
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.057/01
BENEFICIAMENTO EM FÁBRICA DE CANTONEIRAS
Código SIPCI DE ABAS IGUAIS E = 3/16" PARA KG
CONTRAVENTAMENTO COM LIGAÇÃO SOLDADA
COMPOSIÇÃO
Página | 126
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Página | 127
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 128
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
COMPOSIÇÃO
Página | 129
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Página | 130
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Não se aplica.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 131
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.059/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO ARCO, UN
LIGAÇÃO SOLDADA, PARA VÃOS DE 20 M
COMPOSIÇÃO
Página | 132
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
Página | 133
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura G no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 134
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.060/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO ARCO, UN
LIGAÇÃO SOLDADA, PARA VÃOS DE 30 M
COMPOSIÇÃO
Página | 135
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
Página | 136
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura H no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 137
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.061/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO ARCO, UN
LIGAÇÃO SOLDADA, PARA VÃOS DE 40 M
COMPOSIÇÃO
Página | 138
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
Página | 139
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura I no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 140
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.062/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO SHED, LIGAÇÃO UN
SOLDADA, PARA VÃOS DE 20 M
COMPOSIÇÃO
Página | 141
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura J no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 143
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.063/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO SHED, LIGAÇÃO UN
SOLDADA, PARA VÃOS DE 30 M
COMPOSIÇÃO
Página | 144
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura K no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 146
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.064/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO SHED, LIGAÇÃO UN
SOLDADA, PARA VÃOS DE 40 M
COMPOSIÇÃO
Página | 147
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura L no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 149
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.065/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO FINK, LIGAÇÃO UN
SOLDADA, PARA VÃOS DE 20 M
COMPOSIÇÃO
Página | 150
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura M no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 152
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.066/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO FINK, LIGAÇÃO UN
SOLDADA, PARA VÃOS DE 30 M
COMPOSIÇÃO
Página | 153
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura N no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 155
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.067/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO FINK, LIGAÇÃO UN
SOLDADA, PARA VÃOS DE 40 M
COMPOSIÇÃO
Página | 156
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura O no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 158
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.068/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO ARCO, UN
LIGAÇÃO PARAFUSADA, PARA VÃOS DE 20 M
COMPOSIÇÃO
Página | 159
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
Página | 160
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura G no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 161
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.069/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO ARCO, UN
LIGAÇÃO PARAFUSADA, PARA VÃOS DE 30 M
COMPOSIÇÃO
Página | 162
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
Página | 163
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura H no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 164
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.070/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO ARCO, UN
LIGAÇÃO PARAFUSADA, PARA VÃOS DE 40 M
COMPOSIÇÃO
Página | 165
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
Página | 166
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura I no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 167
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.071/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO SHED, LIGAÇÃO UN
PARAFUSADA, PARA VÃOS DE 20 M
COMPOSIÇÃO
Página | 168
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura J no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 170
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.072/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO SHED, LIGAÇÃO UN
PARAFUSADA, PARA VÃOS DE 30 M
COMPOSIÇÃO
Página | 171
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura K no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
CADERNO TÉCNICO DO SERVIÇO
Página | 173
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.073/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO SHED, LIGAÇÃO UN
PARAFUSADA, PARA VÃOS DE 40 M
COMPOSIÇÃO
Página | 174
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura L no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
CADERNO TÉCNICO DO SERVIÇO
Página | 176
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.074/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO FINK, LIGAÇÃO UN
PARAFUSADA PARA VÃOS DE 20 M
COMPOSIÇÃO
Página | 177
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura M no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 179
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.075/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO FINK, LIGAÇÃO UN
PARAFUSADA, PARA VÃOS DE 30 M
COMPOSIÇÃO
Página | 180
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura N no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
CADERNO TÉCNICO DO SERVIÇO
Página | 182
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
01.FUES.EMET.076/01
PRODUÇÃO EM FÁBRICA DE ESTRUTURA
Código SIPCI TRELIÇADA DE COBERTURA TIPO FINK, LIGAÇÃO UN
PARAFUSADA, PARA VÃOS DE 40 M
COMPOSIÇÃO
Página | 183
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
SERVIÇOS AUXILIARES
PARA ESTRUTURAS
METÁLICAS
3. Equipamentos
Pórtico rolante monoviga, perfil “I”, 4 pernas, capacidade de 5 toneladas.
5. Critérios de Aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados
os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça
(transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade).
Foi considerado que banzos, diagonais e montantes são soldados em
fábrica.
Foram consideradas perdas para os perfis metálicos.
Foi considerada inspeção de qualidade com líquido penetrante em 15%
das soldas realizadas.
A fabricação da estrutura de cobertura consiste no beneficiamento de
cada perfil e chapa que a compõe (cortes, furos) e a pré-montagem da
estrutura, incluindo a inspeção de qualidade de solda.
6. Execução
Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
Transportar o perfil com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
do perfil com serra fita;
Transportar a chapa com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os
locais de corte de acordo com o especificado em projeto e realizar o corte
da chapa com tartaruga oxicorte;
Transportar as chapas com carrinho até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com a metaleira;
Transportar o perfil com ponte rolante até o posto de perfuração, marcar
nas peças o local dos furos e realizá-los com furadeira eletromagnética;
Transportar o perfil e as chapas que comporão a estrutura para o posto
de montagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e
realizar pontos de solda para pré-fixá-las;
Transportar a peça montada com ponte rolante para a mesa de soldagem
final e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
Transportar a peça pronta com ponte rolante para a mesa de controle de
qualidade e realizar o ensaio visual e por liquido penetrante.
7. Informações complementares
Ver Figura O no anexo.
8. Pendências
Não se aplica.
Página | 185
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
ANEXO
Figura C- Ligação
contraventamento parafusada
Página | 186
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
Página | 187
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
Página | 188
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
Página | 189
Cadernos Técnicos das Estruturas Metálicas - Lote 1
Página | 190