Seja bem vindo(a) ao curso de serigrafia Permita-me a apresentar um curso onde o(a) interessado(a) irá aprender a praticar a serigrafia profissionalmente

ou por hobby. Não serão citadas neste momento os tipos de substratos onde podem ser aplicadas as impressões serigráficas, são tantos que se forem citadas alguns, certamente serão esquecidas outros. Olhe ao seu redor, tudo aquilo que você observa em volta, ou tem de fábrica ou poderia ser aplicada a impressão serigráfica, por isso, pode pensar em ser um profissional dessa área. Quando começamos nossas atividades nos anos 80, tínhamos que pagar para fazer todo tipo de impresso, a impressão do envelope timbrado, nossos folders publicitários, nossas placas de circuito impresso, as camisetas promocionais, até a caixa de papelão na qual são despachadas nossas encomendas, enfim, pagávamos por tudo que deveria ser impresso. Não é preciso dizer que a terceirização dos serviços geram custos, sem contar que nem sempre os prazos de entrega são cumpridos pelos prestadores de serviço, então, além de gerar despesas, não tínhamos como cumprir os prazos prometidos aos nossos clientes. Então passamos a procurar uma alternativa para a solução de dois problemas, e encontramos na serigrafia a solução, bastava aprender e usar a serigrafia nós mesmos, treinando apenas uma pessoa, o resultado foi muito animador, pois além de poucos custos, se aproveita tudo e a qualidade final é ótima. Como fomos pioneiros nesta área em nossa cidade, fomos convidados a ministrar cursos para pessoas com dificuldades em conseguir emprego, pois como a serigrafia é algo que não depende de altos conhecimentos, até pessoas que não sabem ler, aprenderam a prática da serigrafia nas salas onde ministramos os cursos. Mas existem aqueles as quais não podemos alcançar devido a distancia geográfica, e talvez você possa ser uma destas pessoas que deseja aprender um pouco mais e quem sabe complementar sua renda pessoal ou familiar através da serigrafia, por isso elaboramos um curso onde qualquer pessoa que saiba ler e que tenha acesso à internet possa aprender a também praticar a serigrafia, para ganhar uma grana extra, quem sabe profissionalmente ou apenas para hobby. A serigrafia é um processo gráfico dos mais variados que se tem conhecimento. Certamente você já observou algumas impressões e se perguntou como foi feito o rótulo daquela lata ou daquela garrafa de refrigerante. A utilização de processo de impressão em serigrafia permite a impressão sobre qualquer superfície. E mesmo que atualmente existam diversos tipos de impressão industrializada, o processo em serigrafia é muito barato em relação ao demais processos de impressão, e por isso oferece um campo de oportunidades, principalmente para quem deseja ser autônomo e ter sua própria estamparia. Os custos para a montagem de uma estamparia em serigrafia são bem pequenos, e mesmo que não seja para fins profissionais, saber como imprimir camisetas, adesivos, ou fazer suas próprias placas de circuito impresso, ou tudo que possa ser imaginado em impressão, pode ser feito com serigrafia.

Considerações sobre silk-screen Silk-Screen é uma palavra de origem inglesa, silk significa seda e screen significa tela, para nós, chamamos simplesmente de serigrafia, que é a mesma coisa e significa aplicação de tinta através de tela. A utilização do silk-screen A serigrafia é um processo gráfico dos mais variados que se tem conhecimento. Certamente você já observou algumas impressões e se perguntou como foi feito o rótulo daquela lata ou daquela garrafa de refrigerante. A utilização de processo de impressão em silk-screen permite a impressão sobre qualquer superfície. E mesmo que atualmente existam diversos tipos de impressão industrializada, o processo em serigrafia é muito barato em relação ao demais processos de impressão, e por isso oferece um campo de oportunidades, principalmente para quem deseja ser autônomo e ter sua própria estamparia. Os custos para a montagem de uma estamparia em serigrafia são bem pequenos, e mesmo que não seja para fins profissionais, saber como imprimir camisetas, adesivos, fazer suas próprias placas de circuito impresso, enfim, tudo o que possa ser imaginado em impressão, pode ser feito com serigrafia. As aplicações da serigrafia As principais aplicações da serigrafia são em estamparia em tecidos, cartazes para publicidade, faixas publicitárias, azulejos decorativos, cartões de natal personalizados, posters, convites, rotular camisetas, flâmulas, chaveiros, etiquetas, panfletos, embalagens para latas, garrafas, etc., decalques, brindes, placas sinalizadoras ou publicitárias, cartazes para políticos, placas de circuito impresso para circuitos eletrônicos, estamparia de CD's personalizados, sacolas plásticas, tapetes, capas de livros, toalhas de mesa, brinquedos diversos, guardanapos, e tudo aquilo que sua imaginação possa criar. Além de ser um hobby, pode ser um bom tipo de negócio por ser altamente lucrativo e que requer poucos investimentos, e principalmente, porque pode ser iniciado em sua própria casa. Além de exigir um investimento muito pequeno, não é necessário ser desenhista ou pintor para fazer estampas, você pode até utilizar os serviços de um desenhista, isto se você não tiver um computador, e certamente você tem um computador, então com os desenhos não será preciso se preocupar. Além disso, você mesmo pode adaptar os vários desenhos existentes em revistas ou na internet, ou em último caso, criar suas próprias artes para serigrafia. Se os desenhos, as figuras, as paisagens, as fotografias ou os layout para placas de circuito impresso, ou o que a sua imaginação pode criar não lhe dá ânimo em relação a serigrafia, pense nos riscos de bordar, que dão ótimos resultados pois já vem na medida certa para serem copiados, e que tal uma pequena frase colocada na frente de uma camiseta de malha?

Como começar Obviamente deve-se iniciar com algo simples de apenas uma cor para ir pegando experiência aos poucos. Na serigrafia, assim como na maioria dos trabalhos, quanto mais é realizado o trabalho, mais perfeição, por isso, é possível que nos primeiros trabalhos realizados possam existir pequenas dificuldades que serão superadas, e sem prejuízos, pois a serigrafia tem uma série de vantagens em relação aos demais processos de estamparia, a serigrafia é o único processo que possibilita a repetição, pois as matrizes podem ser guardadas e reutilizadas por várias vezes. E a aplicação final permite que concorra com gráficos de fábricas sem adquirir nenhuma máquina cara e perigosa. E também possibilita imprimir sobre objetos de qualquer tamanho ou formato e também sobre qualquer tipo de superfície ou material. Para começar seu negócio de em estampas, ou hobby, somente uma pequena área de sua casa e equipamentos de pequeno custo, qualquer pessoa, pode imprimir camisetas, decalques, cartazes, cartões de festas, fronhas, calendários, etc. Os materiais necessários Os materiais e instrumentos necessários para a prática de serigrafia são poucos, porém são indispensáveis. Para a prática de serigrafia, inicialmente você vai precisar de uma mesa ou uma superfície plana, de nylon, pedaços de sarrafos para fazer a moldura ou comprar a moldura pronta, de um puxador ou rodo, de um grampeador de estofador e grampos de estofaria, de um martelo e pregos pequenos, de uma mesa de luz, um alicate de bico, emulsão fotográfica, sensibilizante, cola para madeira, fita crepe (opcional) tintas nas cores a serem aplicadas e saber como utilizar o material mencionado. Se por acaso o praticante de serigrafia não tiver e não ter como adquirir um grampeador, podem ser usados percevejos (tachinhas) no lugar dos grampos, e em último caso, podem ser utilizados preguinhos de sapateiro, desde que obtenha uma tela bem esticada.

Se forem usados os grampos, não é preciso usar cola especial para manter esticado o nylon, mas se o nylon for fixado com tachinhas ou preguinhos de sapateiro, é recomendável que seja usada cola com a finalidade de ajudar a fixar o nylon na moldura, a cola a que me refiro é do tipo especial para serigrafia, e que pode ser facilmente encontrada em lojas em produtos para serigrafia. Como se observa, se forem somados os valores a serem gastos, num primeiro trabalho para um cliente já poderá ser reavido todo o valor gasto no investimento em materiais.

. os sarrafos utilizados na montagem da moldura devem ser de 2 x 2 cm. aí o marceneiro pode sugerir a partir dos restolhos que ele possuir. usando um grampeador para isto. a fixação da tela pode ser feita usando tachinhas (percevejos) ou até mesmo usando pregos de sapateiro ou parecidos. a fixação da tela pode ser feita preferencialmente com grampos de estofaria. os sarrafos podem ser mais reforçados. Quando são utilizadas molduras de madeira. A madeira utilizada na montagem da moldura deve ser bem seca e um pouco macia. mais adiante será descrito em detalhes os passos para a confecção do quadro ou moldura. Caso não saiba como fazer uma moldura por não ter pedaços de madeira. a função da moldura é sustentar e manter esticado o nylon. não esqueça de informar a ele o tamanho da moldura (quadro) que você deseja. peça a um marceneiro que faça para você.Molduras ou quadros Os quadros ou molduras podem ser feitos de madeira ou alumínio. quando pedir ao marceneiro para fazer a moldura. a moldura pode ser feita até com pedaços de sarrafos de 2 x 2 cm. de preferência de pinho ou cedro. mas se a moldura for maior do que 50 x 50. mas na falta dos grampos e grampeador.

dependendo do tamanho. os tamanhos molduras mais comuns são: 20 x 25cm 25 x 40cm 20 x 50cm 35 x 60cm 40 x 50cm Caso não desejar ou não souber como fazer. bem nivelada e bem firme. já que ele vai utilizar restos de madeira para isso. também existe a possibilidade de comprar molduras feitas nas lojas especializadas ou pedir para que um marceneiro faça sob encomenda. Modelos das molduras Para montar a moldura devemos tomar cuidado para que ela fique firme. Para quem trabalha em serigrafia. e se necessário.Um marceneiro. Sempre é bom lembrar que um bom trabalho final de impressão depende de uma moldura bem feita. assim será possível utilizar uma moldura de acordo com as necessidades do trabalho a ser executado. ela deve ficar plana e firme ao ser colocada em cima de uma mesa. você poderá fazer uma boa parceria com ele. Montagem manual da tela A montagem da tela é uma operação de grande importância.00 a R$ 2. conforme o tipo trabalho a fazer. estampando algo produzido por ele. pois uma boa montagem com o nylon bem esticado e bem plano. usar cola de madeira. sem falar que o nylon deve ficar e estar bem esticado. seda ou poliéster em molduras de madeira. além disso. . sabe que é bom ter em mãos vários tamanhos de molduras para utilizar. A montagem manual é a forma mais empregada quando montamos a tela com tecidos como o nylon. irá cobrar em média R$ 1. são fatores fundamentais na perfeita reprodução. Nas lojas especializadas são encontradas molduras em vários tamanhos.00 por quadro. pois é muito importante que a moldura não fique frouxa e nem fique torta.

. isso significa que se a moldura tiver 20 x 25. e no momento apropriado será descrita a montagem da tela passo a passo e com todos os detalhes. neste caso. Montagem do nylon na moldura Corte o nylon com 5 centímetros maior de cada lado em relação à moldura. à uma distância de mais ou menos 1 centímetro cada.E é no tipo de montagem manual que centralizaremos o nosso estudo. coloque os grampos. mais adiante citaremos "apetrechos" que poderão feitos e utilizados na serigrafia. A montagem manual não será possível se forem usados tecidos metálicos. sempre puxando o nylon de maneira que fique bem esticado para que a tela não borre na hora da impressão. para que a tela não borre na hora da impressão. O nylon deve ser fixado nos quatro cantos. tachinas ou preguinhos. isso porque visamos que sejam feitas aplicações sem o uso de máquinas. O nylon deve esticado com muito cuidado e usando apenas os dedos. o pedaço de nylon ou poliéster deverá ter 30 x 35 centímetros. devem ser utilizados aparelhos especiais para esticar e fixar as telas. Ao grampear. Observe a figura ao lado: Estique o nylon para que fique bem esticado.

Observe a figura ao lado. Puxe o nylon no sentido do comprimento da moldura e fixe o terceiro canto.Coloque os grampos. Observe a figura ao lado. . tachinhas ou preguinhos distanciados em mais ou menos 1 centímetro. Puxe o nylon no sentido diagonal e fixe o quarto canto. Observe a figura ao lado.

o nylon ficará bem esticado. automaticamente o nylon será apertado. . Assim. Depois de grampeado ou pregado o nylon na moldura. ao se encaixar as ripas nas ranhuras ou vinco. o nylon é colocado e esticado temporariamente com tachinhas ou percevejos. produzindo uma tensão completa. sempre esticando o nylon até terminar. e coloque uma fita adesiva que cubra o nylon e a metade da moldura. Detalhes da montagem da tela em vídeo. desta forma. Tensão por ranhuras Em molduras providas de ranhuras (cortes longos e estreitos). Lembre-se: O nylon deve esticado com muito cuidado e usando apenas os dedos. será mostrado em momento oportuno. corte as sobras do nylon. isso servirá para evitar que a tinta escorra por ela.Após ter fixado na diagonal. vamos começar a colocar os grampos. mais adiante. tachinhas ou preguinhos.

para que não se rachem ao serem colocados os parafusos. que é o corte da sobra do nylon e a colocação de uma fita adesiva. . os sarrafos devem ser furadas previamente. com a finalidade de vedar o nylon junto a moldura. Após ter esticado e fixado bem o nylon. vem o acabamento. de forma que evite o vazamento de tinta entre a moldura e o nylon. Para que sejam colocados os parafusos nos sarrafos.Os sarrafos utilizados devem ser fixados com parafusos para que não se soltem durante o trabalho.

formando um quadrado. O processo de tensão com auxílio do alicate especial consiste em escolher quatro molduras do mesmo tamanho e colocá-las sobre uma mesa bem nivelada. com este processo é possível montar quatro quadros de uma só vez. apoiando-o no quadro para que seja possível esticá-lo ao máximo e prendê-lo com grampos de estofador. .Tensão com o auxílio de alicate especial Nesse sistema você só precisará ter em mãos um alicate que tenha duas chapas metálicas de aproximadamente 20 a 25cm de comprimento. Esse tipo de alicate deve ter garras que possibilite prender o nylon.

o nylon deverá ser cortado com o tamanho 40 x 60 centímetros.Colocar sobre as quatro molduras um pedaço de nylon 5 centímetros maior de cada lado. isto significa que se forem utilizados neste processo de montagem. Grampear uma das extremidades em um dos lados de duas molduras juntas. . quatro quadros de 20 x 25 centímetros.

Colocar os outros quadros ou molduras encostadas naqueles que já tem o nylon grampeado, e iniciar a nova etapa da grampeação.

Grampear a outra extremidade do nylon nos outros dois quadros de maneira que o nylon fique 2 ou 3 centímetros menor que as molduras. Se for feito conforme descrito, ao esticar o nylon para grampear, as molduras ficarão ligeiramente levantadas sobre a superfície plana. Aperte com as mãos os quatro cantos sobre a mesa ou superfície plana e empurre-os para baixo, fazendo com que fiquem na horizontal em cima da superfície. Depois vire o quadro de maneira que o nylon fique para baixo e os quadros para cima, para facilitar, podem ser pregados (provisoriamente) sarrafos para que os quadros não voltem à sua posição original e o nylon venha a ficar frouxo, ao virar o quadro e ao ser pressionado para baixo, tende a esticar o nylon para ser possível grampear o nylon esticado.

Grampeie o nylon em um dos lados que estão soltos e com o auxílio do alicate especial você fixará o nylon fazendo o esticamento final.

Você deve esticar o nylon ao máximo que seu alicate alcançar e assim esticado deverá ser grampeado, faça isso até esticar todo o último lado. Depois que os passos descritos acima foram executados, deve ser passado cola nas extremidades do nylon.

Também será poderá possível utilizar os grampos para fixar as extremidades, só que ao invés dos grampos ficarem do lado de fora do quadro, eles ficarão na sua face frontal, por cima do nylon.

Esticado e preso nylon, poderão ser cortadas as beiradas do nylon que ficaram sobrando. Antes de cortar as sobras, se utilizou cola, verifique se a cola está seca, se estiver seca você poderá passar um estilete no meio dos quadros, tendo assim quatro telas prontas.

Depois que você terminar esse processo poderá tirar as ripas que tinham sido pregadas para manter a tela esticada.

No final deste processo você terá quatro telas prontas.

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O local adequado para a colocação da mesa deve ser um local que ofereça o máximo de iluminação e ventilação. O mais simples é feito com um pedaço de madeira. os recursos para investimentos são pequenos. qualquer coisa que estiver na mesa deixará a marca no material impresso. restando apenas ao serígrafo colocar a telas e imprimir. em boas condições. é obvio que existem máquinas sofisticadas e adequadas para serigrafia e que já vem prontas. Mas é possível improvisar com ótimos resultados. A mesa neste tipo de operação deve ter suas dimensões um pouco maiores em cada lado das molduras. . Uma mesa com 75 centímetros de altura facilita a execução do trabalho dando ao serígrafo uma posição cômoda. para começo de profissão. utilizando uma mesa fora de uso. largura de 100 centímetros (1 m. e que têm como objetivo principal fixar ou afirmar a moldura. se não tiver.) e espessura de 2 a 3 centímetros e como já citado. enfim. e nunca inferior a esta medida.) de comprimento. Alguns tipos de suporte pode ser feito pelo próprio serígrafo. de preferência da mesma espessura da moldura e é fixo por meio de parafusos na própria mesa. fiapos. pode ser usada apenas uma mesa com suportes que facilitam a troca de moldura. mais ou menos 30 centímetros. A altura ideal de uma mesa deve ser de 75 centímetros. e talvez até exista uma disponível na sua casa. Suportes e garras Existem vários tipos de suportes usados na serigrafia. Pode ser usada para esta finalidade uma mesa fora de uso. Mas muitas vezes. A moldura deve ser colocada já com a tela e presa às dobradiças. altura de 75 a 85 centímetros. Se o local escolhido para o trabalho tiver pouco espaço. A superfície da mesa onde você irá imprimir o seu substrato* deverá estar completamente limpa e lisa.Mesa Uma boa mesa para aplicação da tinta é um item muito importante para o desenvolvimento de um bom trabalho de impressão. é claro. fitas adesivas. Este é um processo simples. será bem fácil montar uma. pois qualquer tipo de sujeira como grãos de areia. principalmente no que se refere à superfície que é um item dos mais importantes.5 m. Qualquer mesa que tenha 150 centímetros (1.

. existe também quem mande fazer garras específicas em tornearia. a tela. poderá acontecer que em determinados pontos a tinta não pegue no substrato. um pouco mais estreitas. Também existem garras duplas que são mais compridas e contêm dois parafusos de aperto. Existem garras bem simples. * Substrato é o nome dado a diversos tipos de material que você imprimirá. deixando falhas na sua impressão. e possuem tem um ou dois parafusos para firmar a moldura. contendo apenas um parafuso de aperto. As garras de metal podem ser encontradas em casas especializadas em materiais para serigrafia. Quando a garra tiver a sua espessura um pouco grossa.Se a superfície não for bem plana. deve-se usar um material adicional para nivelar um pouco. ou seja. Garras de metal As garras de metal são em forma de um C.

corre-se o risco de borrar o trabalho impresso. As garras com dois parafusos de aperto são as mais indicadas. Portanto. deve ter mais ou menos 3 milímetros de espaço. porque na verdade a tela não deve ficar completamente encostada na mesa. ao invés de apenas um. . A tela deverá ser encaixada dentro da garra e usado o parafuso para apertar. Se a tela ficar encostada na mesa. a tela deverá ceder e após o puxador ter sido passado. não é correto deixar completamente nivelada a tela com a superfície da mesa. veja na figura abaixo o erro a que estamos nos referindo: Ao passar o puxador. a tela deverá voltar a posição normal. Entre a moldura com a tela e a mesa. tendo em vista que ela estará firme em dois pontos.O material para nivelar só deve ser usado quando a diferença for muito grande. deixando a tela firme.

Possui boa resistência a solventes e a abrasão. não escurece a tinta tanto quanto a sintética. ela solta pó de borracha com coloração escura. O puxador é formado de uma peça de madeira e uma lâmina de borracha. podendo ser comprado ou até mesmo feito em casa. mas possuí o inconveniente de escurecer a tinta. pois dele e de seu manuseio dependerá a qualidade e a definição da impressão. e é mais resistente aos solventes e a abrasão. Borracha Poliuretano . A função do puxador é de puxar a tinta sobre o nylon. Tipos De Borrachas A borracha sintética tem como principal características a cor preta. fazendo-a passar pelos minúsculos furos da trama do nylon. principalmente as tintas transparentes claras.Quando existe um só parafuso de aperto. e desta forma. a tela fica sujeita a girar e no caso de encaixe de cores poderão se desencaixar. Puxador ou rodo É muito importante que o serígrafo conheça as características e as influências do puxador. pois com o atrito na matriz. pressionando-a. Borracha nitrilíca A borracha nitrilíca tem a coloração cinza chumbo.

e o tamanho depende da aplicação. existem puxadores com diversos tamanhos. além de ser extremamente resistente a solventes. madeira e a borracha que deve ser comprada em casas especializadas de materiais para serigrafia. . podendo ser de 5 cm a um metro ou maior. Com a lixa. martelo. Precisamos de um pedaço de madeira. mas isto não impede que você possa fazer o seu próprio puxador. esta parte é chamada de empunhadura. a finalidade passa a ser didática. A seguir devemos providenciar dois sarrafos para serem pregados e colocados na madeira. em grande maioria.A borracha de poliuretano está à disposição em diferentes colorações. este tipo de borracha possui alta resistência a abrasão e isso significa longa durabilidade. permitindo que o perfil não se altere em longas jornadas de trabalho. o único inconveniente da borracha de poliuretano é que ela gera carga eletrostática. pregos. Fazendo um puxador Os puxadores são encontrados já prontos para a venda. com 2 cm de largura por 8 cm de altura. se não precisar. aredonde a parte superior para facilitar o manuseio. mas é bom saber como é feito. basta um serrote. É muito simples fazer um puxador e não requer ferramentas sofisticadas. é o material utilizado para os rodos. de preferência bem seca. pois podem existir situações em que você mesmo deva fazer seu puxador.

o puxador é bem simples. coloque-a no espaço livre entre os sarrafinhos e pregue-a neles. . mas é fundamental para uma boa impressão. deixando o espaço adequado para ser colocada a borracha. Para fixar a borracha.O sarrafo deve ser pregado e colado. A borracha deve ser do tamanho e largura do espaço entre os sarrafinhoss. Como dá para perceber.

Chegou o momento de usar as ferramentas. O vinco deve ser feito com o uso de um serrote ou de um formão. inicialmente. e é preciso de muita paciência para fazer o vinco. um serrote e um formão. . A empunhadura do puxador poderá ser reta. ou anatômica. que é a melhor opção.

os pregos. Tipos De Corte Um detalhe importante refere-se ao corte da borracha do puxador. além da cola têm a finalidade de fixar a borracha. duplo chanfrado e com cantos arredondados. O puxador retangular quando usado corretamente evita que a tinta embole na tela e também dá uma boa definição dos detalhes. São eles: Retangular.Para colocar a borracha deve ser usado cola e depois pregar a borracha enquanto a cola estiver úmida. e veja a borracha com corte reto. Vamos ver as características de cada tipo de corte O corte retangular é o mais usado. e existem cinco tipos de cortes. redondo. cada qual com o seu uso específico. Observe a figura. chanfrado. pois permite uma boa impressão. .

note que a borracha tem os cantos redondos. O corte chanfrado é muito usado para impressões em cristais e vidros.O corte redondo é o tipo de corte de borracha muito usado em impressões industriais. Observe a figura ao lado. principalmente nas industrias têxteis. . Ele permite a detenção de camadas intermediárias de tintas com muito boa definição.

e tende a borrar um pouco a impressão.O corte duplo chanfrado é o tipo de puxador muito usado em superfícies curvas. onde são necessárias grandes descargas de tintas. latas e garrafas. tais como. este tipo de corte não dá uma boa definição. É muito utilizado na estamparia têxtil. litros. O corte com cantos arredondados é recomendado nos casos onde se deseja uma maior descarga de tinta. . para produzir o efeito desejado.

obter um rodo com cantos arredondados. Desta maneira. deve-se desgastar um rodo novo ao utiliza-lo até atingir as condições adequadas. Acreditamos que depois dessas orientações sobre os diversos tipos de corte ou puxadores. . O rodo duro possuí uma dureza de 70 a 75 shore. um rodo pode ser duro ou macio.O rodo com cantos arredondados não se encontra à venda. São encontrados para a venda puxadores. por isso. você já terá condições de escolher e identificar o puxador adequado para as suas necessidades. cuja a borracha pode ser trocada. o serígrafo pode trocar a borracha sem maiores dificuldades. o que também facilita uma boa limpeza de suas peças tanto da borracha como do cabo. e de acordo com o trabalho que deverá ser feito. estes são dotados de um parafuso em seu corpo. Elementos do rodo que definem a qualidade da impressão O grau de dureza da borracha e a dureza do rodo são medidas em uma unidade chamada shore. que permite a desmontagem.

Isto significa que num determinado tipo de serviço deve-se manter os mesmos parâmetros de pressão. Durante o processo de impressão não se deve alterar a pressão do rodo.Os rodos com 70 a 75 shore são os aconselhados para a impressão com matrizes de grandes dimensões e também para objetos planos. deformando e tirando a impressão do registro. Se o trabalho for de diversas cores deve-se manter a mesma pressão do rodo para todas as cores. Deve-se usar pouca pressão no rodo. Deve-se tomar cuidado com a pressão aplicada na hora da impressão. O rodo macio possui uma dureza de 60 a 65 shore. nítidos e bem definidos. Uma pressão demasiada provoca problemas de registro pois a malha irá se mover no sentido em que o rodo vem exercendo a pressão. com uma aderência e com detalhes mais finos. pois apresentam uma ótima definição e uma boa descarga de tinta. Pressão Durante a impressão é necessário seja que seja exercida uma certa pressão do rodo contra a tela. durante a impressão. porém. o suficiente para que a tinta encontre o substrato. os rodos macios são os tipos de rodos aconselhados para impressões em superfícies irregulares ou em circunstâncias onde é desejada tal característica. pois elevadas pressões. A tinta deve ser descarregada e ainda ocorrer a raspagem da tinta excedente deixando a impressão com uma superfície uniforme. A pressão do rodo é um detalhe que o impressor precisa ter sob controle. Velocidade A velocidade de impressão é a velocidade com que o rodo se desloca de um lado para o outro da tela. esse cuidado deve ser tomado usando qualquer tipo de rodo. tendem a arrastar o tecido. como em malhas abertas para propiciar uma boa descarga de tinta. . a fim de que a tinta sobre a malha aberta possa atingir o objeto a ser impresso.

Desta forma. Nestes furos são colocados pedaços de madeira arredondados. e com uma qualidade muito boa. . Manutenção Os puxadores. Como existem diversos tipos de fio. embora os fabricantes internacionais ainda tenham um destaque maior. que pode ser uma tábua com furos um pouco inclinados para cima. após terem sido usados. fazemos o uso de um cabide que permitem serem guardados vários puxadores de vários tamanhos ao mesmo tempo. O cabide é muito simples e fácil e até podemos nós mesmos fazê-lo O cabide pode ser feito de um pedaço de madeira. pelo grau de eficiência de seus produtos. de forma que o puxador não caia.Nas áreas impressas com maior depósito de tinta. para que a tinta possa ser depositada em cada ponto da área de impressão. devem ser limpos e serem guardados em lugares que permitam uma boa ventilação e fácil acesso ao serígrafo. a velocidade de impressão deverá ser sempre mais lenta. Essas ferramentas de afiação também são produzidas no Brasil. Lembra um pouco um escorredor de copos desses de parede. também existem equipamentos especiais com a finalidade de afiar os rodos. o rodo exige constante acerto de fio. usa-se a velocidade mais rápida. Nas áreas de impressão com detalhes mais finos. são os chamados afiadores. Afiação da Borracha do Puxador Seja qual for o tipo de impressão serigráfica. pois é através dele que é feito o controle da definição e da quantidade do depósito de tinta.

formam um ângulo de noventa graus. . aonde é colocada uma lixa em um dos lados. O afiador deverá estar fixo em uma mesa para um melhor desempenho na afiação da borracha do puxador.Fazendo um Afiador O afiador mais simples e que você mesmo poderá fazer. O serígrafo deverá colocar o puxador deitado de modo que a borracha fique paralela com a lixa. é composto de dois pedaços de madeira.

Observe a ilustração abaixo. Abaixo a ilustração de uma mesa de impressão plana. . é uma mesa com garras simples e contra peso para impressão plana com processo manual. Mecanismos de elevação da tela Existem mesas industriais em que o mecanismo de elevação está presente automaticamente. ele deverá segurar o puxador com as duas mãos firmemente fazendo um movimento de vai e vem.Feito isto. manual e semi-automática.

no caso uma mesa rotativa para impressão de camisetas com 6 berços simples. este tipo de mesa pode imprimir em quatro cores. Outro exemplo de mesa. é para imprimir em seis cores. fçil deduzir. Outro exemplo de mesa para impressão em serigrafia. também é manual com garra . agora uma mesa rotativa para impressão de camisetas com dois berços simples.Abaixo outra ilustração de mesa. como tem seis berços.

O mecanismo mostrado abaixo é composto de um peso e um pedaço de corda. procure uma haste com rosca sem fim. o ideal é que quando o interessado confeccionar a haste. que você poderão ser adaptados à sua tela. . Veja a seguir alguns mecanismos simples e fáceis de fazer. É importante lembrar que o peso não deve ser muito leve e nem pesado demais. deve ter um peso moderado. O mecanismo mostrado abaixo é composto de uma haste com um contrapeso. se não encontrar. de acordo com a moldura. de modo a possibilitar a regulagem do peso. este tipo de mesa é utilizado para a impressão de objetos para brindes. mande para um torneiro fazer uma rosca sem fim.simples e contra peso.

A rosca sem fim vai possibilitar o movimento para a regulagem do contrapeso. uma de cada lado do contrapeso. e também devem ser utilizadas duas porcas. evitando que ele se desloque no momento de levantar a tela. Outra sugetão é utilizar uma mola presa na moldura e no suporte. que fixarão o contrapeso. .

foi utilizado um pedaço de madeira como mecanismo de elevação. .Observe a ilustração acima.

Certamente você iria querer perguntar. todos os furos onde a tinta deve passar. . o peso é preso à moldura. Neste caso. e se a tinta endurecer prejudicará muito o trabalho. devem estar sem obstruções. servem também para evitar que a moldura encoste no material que está sendo impresso. Acredito que agora ficou bem clara a importância dos mecanismos de elevação. Não pode ser perdido tempo quando está sendo executando o trabalho de impressão. devemos retirar toda a tinta da tela.Observe os detalhes da ilustração acima. Limpa-se a tela com o solvente natural da mesa. porque será preciso parar a impressão para limpar a tela. coloque a tela numa mesa de luz ou lhe através da tela contra a claridade. usando uma espátula ou pedaço de régua de acrílico ou plástico. naturalmente a limpeza será feita com água e uma esponja macia. que sevem para agilizar o processo de impressão. qual é a finalidade destes mecanismos ? A resposta é que a finalidade é agilizar o trabalho do serígrafo e facilitar o levantamento da moldura. se a tinta for a base de água. Após a lavagem a tela deve ser seca com o auxílio de um pano seco ou estopa. pois corremos o risco da tinta secar na tela. mas. Para tirar qualquer dúvida sobre à limpeza dos traços do desenho. ou seja.

Colocando as tiras entre si. A finalidade é promover o desprendimento da malha do substrato no ato da impressão. teremos uma escala com variação de 1 a 5 milímetros. Esse percurso permite um perfeito controle de camada de tinta e. Seu funcionamento consiste em regular a distância entre a tela e o substrato nos quatro cantos da matriz serigrafia. mas se desejar gastar uns trocados. Esses calços são presos a matriz por meio de fitas adesivas. A medida em que vamos imprimindo. Certamente você também observou que a maioria dos instrumentos podem ser feitos por você mesmo. No total teremos 5 tiras colocadas uma nas outras. assim. mas podem provocar um desnivelamento da matriz quando são usados sem a mesma espessura.Com o descrito até aqui. todo o material pode ser adquirido em casas especializadas. impede que a imagem borre. Corte a placa em tiras da largura de 5 centímetros por 30 centímetros. o fora de contato pode ser ajustado por meio de dispositivos que fazem parte do equipamento. Para o caso da impressão manual teremos uma certa dificuldade em estabelecer um fora de contato de 2 milímetros em todos os quatros cantos da matriz serigrafia se não usarmos um dispositivo ou uma forma de medir essa espessura. Barras para o contato do fora de controle Esse é um instrumento que pode ser confeccionado pelo próprio serígrafo. Controle do fora de contato na impressão manual Entendemos por fora de contato a distância entre a malha da matriz e o substrato a ser impresso. certamente deu para notar é muito fácil a arte da serigrafia. a quarta 5 x 15 cm e a quinta 5 x 10 cm. ao mesmo tempo. a terceira 5 x 20 cm. a malha vai se desprendendo no mesmo ponto onde o rodo toca o substrato. a segunda 5 x25 cm. Calços dos mais variados materiais são utilizados para estabelecer fora de contato na impressão manual. Para confeccionar a barra de controle você pode usa uma placa de PVC ou poliestireno de 1 milímetro de espessura. Um critério simples e fácil de usar é a barra para controle do fora de contato. . a primeira terá 5 x 30 cm. Nas máquinas semi-automáticas ou ainda em muitas mesas de impressão manual. Já na impressão manual dependemos de outros recursos para o controle do fora de contato.

O perfeito paralelismo da tela com o substrato também é fundamental para impressão de tintas transparentes. Muitas firmas de grande porte. Como fazer para montar a moldura ? . teremos um controle preciso do fora da contato em todos os da matriz. áreas que apresentem borrões ou falhas na impressão.Dependendo da necessidade de cada trabalho. garantindo total precisão. por isso confeccionam suas próprias molduras. mas de grande importância para os resultados da impressão. com apoio de esquadrejamento. Consiste de quatro barras reguláveis. Um dispositivo simples pode ser utilizado para essa montagem. No momento do acerto do fora de contato e ajustes da garra de impressão é interessante utilizarmos 4 barras. evitando problemas de diferentes depósitos de tinta ou ainda. podemos fazer a barra com mais escalas. uma para cada canto da matriz. Suas extremidades ficam presas a um sistema de controle de pressão exercido por parafusos e borboletas. Dessa forma. apenas com cola para que facilite os ajustes de esquadro e do empenhamento para depois ser pregado. Estes detalhes interferem muito e diretamente nos resultados finais de depósito de tinta. Veja os detalhes do dispositivo onde a moldura deve ser colocada. Sem esse controle de paralelismo haverá maior descarga de tinta de um dos lados da imagem com áreas mais escuras e outras mais claras. definição e registro. e que devem ser feitas sob controle preciso de esquadro e de empenamento. que utilizam a serigrafia em grande quantidade. Controle na montagem de molduras Manter um controle de esquadro na confecção de molduras para matrizes serigráficas é uma tarefa simples.

Coloque os apoios de esquadro. um em cada canto da moldura e tire o com o parafuso à barra regulável.Corte as madeiras das molduras e passa cola e cole-as. . Observe ao lado o detalhe de apoio de esquadro.

As setas indicam o sentido da pressão que o sistema vai fazer sob a moldura. Gire o parafuso central. Deve ser resistente à tração. para apresentar uma esticagem satisfatória e estável. Deve ter uma boa resistência à abrasão e ao desgaste. . que vai fazer pressão nas barras.Regule a distância das barras e firmeas através dos parafusos que são colocados nas canaletas das barras e fixados aos apoios de esquadro. para suportar os esforços mecânicos do rodo da tinta. por isso é importante que a malha apresente as seguintes propriedades: Deve ter uma textura regular. Tecidos usados na montagem da tela A malha é o tecido usado na confecção da matriz e o sucesso da impressão dependerá em grande parte da qualidade da malha.

Classificação das malhas As malhas podem ser classificadas quanto à linearidade. menor será a quantidades de fios por centímetro quadrado e maior a descarga de tinta na impressão. permitindo grandes tiragens e lavagens sem deslocamento. e outras quantidades de fios por centímetro quadrado. quanto ao tipo de fio e quanto ao material usado na fabricação do fio. lavagem e recuperação da matriz. 120. maior será o número de fios por centímetro quadrado e menor será a descarga de tinta.Não deve ter uma elasticidade muito grande. . que significa quantos fios a malha possui por centímetro quadrado. A malha é um dos importantes fatores que determina a descarga de tinta que será feita sobre o substrato. Deve permitir uma boa aderência das emulsões fotográficas e dos filmes. além de reter a emulsão que delineará o motivo a ser impresso. Deve ser resistente aos produtos químicos utilizados durante o processo de impressão. para não apresentar problemas de registros e ao mesmo tempo deve ter uma elasticidade que permita retornar às suas condições originais. Observe as figuras abaixo: Maior depósito de tinta Menor depósito de tinta Quanto menor for numeração da malha. A lineatura da malha é indicada por um número. 90. Isto quer dizer que podemos encontrar malhas de 44. Quanto maior for a numeração. após uma deformação.

Monofilamento: É formado por um único fio. Espessura do fio: Com o objetivo de proporcionar melhor adaptação aos diversos tipos de impressão. porém. atualmente é pouco usada pela maioria dos serígrafos. Já os fios mais grossos produzem uma camada maior de tinta e ainda têm a vantagem de serem mais resistentes ao esforço do rodo e do tensionamento. no substrato. menor de tinta. O nylon surgiu depois de muitas pesquisas feitas por uma empresa americana. Isso porque a seda tem algum inconvenientes como a fragilidade. Material usado na fabricação do fio Embora a seda tenha sido a fibra que deu nome ao processo silk-screen (serigrafia). A indústria os apresenta em 3 tipos: Fios mais finos Fios médios Fios mais grossos. rápido desgaste e pouca resistência ao álcali. Assim podemos ter fios mais finos que deixam passar para o substrato. . as pesquisas duraram mais ou menos 10 anos.Tipos de fios Multifilamento: São fios formados com vários fios menores entorcidos. são feitas malhas de mesma lineatura. com espessuras de fio diferente. quando os cientistas descobriram uma nova substância de características parecidas com a seda. uma quantidade menor de tinta produzem um depósito. chamaram de nylon.

por permitir uma grande gama de número de fios por polegada. a tela volta à altura normal. desenvolvido especialmente para o ramo serigráfico. Telas metálicas As telas metálicas são feitas com um tipo de malha com fios de arame de aço inoxidável ou bronze usado na indústria serigrafia. o nylon. Um fator que determina excelentes características de um tecido é o fio com menor alongamento. As principais vantagens são: 1) Maior tensão que o poliéster normal e menor queda de tensão ocasionadas pelo tempo e tem mais tempo de vida útil. 3) Pela durabilidade apresenta exatidão igual em maiores tiragens. tem resistência muito boa. considerando ambos monofilamentos. resistem bem aos álcalis e ácidos fracos. e alta resistência ao calor. material muito caro e de difícil tensão manual. 2) Oferece melhor registro de impressão durante o equilíbrio de forças entre o tecido esticado e o rodo de impressão. a utilização foi imediata.000 é um tecido especialmente feito para o uso na serigrafia. pisos. quando são exigidas grandes tiragens na impressão de tintas altamente abrasivas como as da indústria cerâmica.A partir da descoberta do nylon. Como características. Nos últimos anos houve grande inovação no desenvolvimento da serigrafia. estabilidade ótima. . Como inconvenientes. São indústrias de azulejos. manufaturados de vidros. E o poliéster deixou para trás seu concorrente na confecção de malhas. por resistir bem a raspagem. permitindo a confecção de telas com grande estabilidade dimensional e com propriedades equilibradas de trama. O poliéster apresenta menor alongamento e melhor registro. O poliéster PET 1. Isso ocorre devido ao movimento horizontal da malha provocada pela força do rodo. mais resistência. A forte tensão provoca um deslocamento vertical instantâneo e logo após a passagem do rodo. por resistir bem aos diversos tipos de solventes e ter maior elasticidade que a seda. Importância da tensão da malha na nitidez da impressão Os quadros com telas mal esticadas ou frouxas provocam borrões da tinta na imagem impressa. por ser mais resistente que a seda. e de circuitos impressos usados na eletrônica.

Esta qualidade não se produz somente pelo fato que o fora de contato seja menor. como o poliester PET 1000. Na impressão plana é possível se obter um efeito parecido através da utilização de tecidos. Dicas importantes: Escolha do tipo de telas Nos desenhos sem nitidez de linhas. mas também porque a tela se separa da tinta impressa muito rapidamente logo após a passagem do rodo. Os tecidos de alto módulo tem mais durabilidade porque a pressão provocada é reduzida e porque facilita a passagem da tinta no momento da impressão. onde logo após a passagem do rodo. melhor qualidade e uma tiragem grande com a mesma qualidade. É claro que além desse fator existem muitos outros que interferem na definição da imagem depositada pela tinta serigráfica. afetando diretamente o fora de contato (distância entre a tela e o substrato). podem ser utilizadas telas de 25 a 43 fios por centímetro (imprimir chapados). Os tecidos de alto módulo devem ser usados quando o trabalho de impressão exigir maior velocidade. Os tecidos de alto módulo devem ser usados em impressões de grandes formatos.O tensionamento (a pressão) do tecido interfere tanto no sentido horizontal quanto no sentido vertical da matriz. onde o fora de contato tem que ser maior e os tecidos convencionais perdem a tensão mais rápida. onde a forte tensão do poliéster provoca um deslocamento vertical instantâneo. Muitos impressores sabem e/ou já ouviram falar que as impressões feitas em máquinas cilíndricas ficam mais nítidas. Os tecidos de alto módulo Os tecidos de alto módulo são aqueles tecidos que resistem a maior tensão e tem maior durabilidade e também permitem uma maior velocidade de impressão. Mas o fator que mais influencia nos problemas de má definição de uma impressão é o fora de contato. a tela volta para a altura normal. .

Os substratos precisam estar em condições de receber tinta e garantir uma boa aderência.Em trabalhos com nitidez média. usa-se telas de 130 a 200 fios por centímetro. devem ser usadas telas de 90 a 120 fios por centímetro. O que é o substrato É definido como substrato. devem estar totalmente limpos. Suas características químicas e físicas vão definir o tipo de tinta que deverá ser utilizado. o material que vai receber a impressão. . devem ser usadas telas de 60 a 81 fios por centímetro. Em trabalhos com alguma precisão de detalhes. para isto. Nos substratos não podem ter qualquer tipo de impurezas em sua superfície. eles devem estar totalmente livres de pó. Em trabalhos de impressão com traços finíssimos ou reticulados.

ou deixar a impressão com um relevo indesejável. que impede a fixação da tinta.Em função da grande quantidade de substratos sobre os quais se pode imprimir com serigrafia. Um bom substrato deve estar com a superfície lisa. podem dificultar a aderência da tinta sobre certos substratos. fica a marca de onde não foi depositada a tinta. Cada fabricante pesquisa e desenvolve matérias-primas específicas para que as tintas tenham todas essas características. chamado de tratamento corona. as formulações dessas tintas tornam-se muito diferentes umas das outras. gordura e graxa. é necessário fazer o aquecimento dos objetos quando a umidade relativa do ar está elevada. Nestes casos.Não é nada fácil formular tintas para serigrafia. são os pontos onde a tinta não pega ou vem a se soltar. criando pontos brancos.Assim é indispensável um conhecimento mínimo de como utiliza-los no desenvolvimento do trabalho serigráfico As tintas serigráficas são dividas em dois grandes grupos.As partículas de poeira podem chegar a entupir malhas finas. sem amassados e dobras. secar rapidamente e apresentar perfeita aderência ao substrato. permitir boa definição sobre o substrato. A oleosidade. apresentando uma grande variedade de tintas. as tintas foscas e as tintas brilhantes. elas podem e devem ser misturadas para permitir o preparo de cores. como a impressão em garrafas. Para certos tipos de impressão. utiliza-se um tratamento para eliminar tal camada. Sua fabricação resulta em uma camada superficial de óleo. . Grupo das tintas As tintas serigráficas são formuladas dentro de padrões estabelecidos para cumprirem uma determinada função. pois as irregularidades podem deixar a impressão com diferentes camadas de tinta ou então as dobras fazerem surgir faixas sem impressão. Mesmo quando a impureza sai do objeto impresso. e até mesmo a oleosidade natural de nossas mãos. Este problema é altamente significativo na impressão de sacolas ou objetos de polipropileno e de polietileno. passar com precisão pela malha serigráfica sem provocar entupimento das tramas.

a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico. não ultrapassando 80 graus. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade. e todas as cores podem ser misturadas entre si. acrílico. manuseio em uma hora e secagem total em 18 horas. preço menor. poliestireno. Como desvantagens. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. acrílico. livre de toque em 5 minutos. Como desvantagem. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. As tintas do tipo vinílica brilhante são de acabamento brilhante. A tinta do tipo vinílica fosca deve secar ao ar ambiente.As tintas foscas tem como vantagens a secagem rápida. Como característica importante. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade. com isso pode ser obtida qualquer cor. Para evitar a blocagem (quando uma cola na outra) no empilhamento. As tintas do tipo vinílica são tintas para acabamento fosco. Como característica importante. boa aderência e durabilidade. é uma etapa importante do processo. todas as cores podem ser misturadas entre si. Para evitar a blocagem (quando uma cola na outra) no empilhamento. e utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico em clima quente e seco. deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. deixam uma espécie de fiapos na tela se a temperatura ambiente for muito alta. as tintas foscas secam muito rápido na tela (principalmente em lugares muito quentes). também são indicadas para impressão sobre polietileno tratado. bom acabamento e boa aderência. tem ótima cobertura e flexibilidade. longa durabilidade ao exterior e são resistentes à luz. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. As tintas brilhantes tem como vantagens a secagem rápida. tem ótima cobertura e flexibilidade. bom acabamento. poliestireno. é uma etapa importante do processo. deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. Na preparação. . com isso pode ser obtida qualquer cor. acrílico. longa durabilidade ao exterior e são resistentes à luz. A quantidade de solvente ou retardador indicada é de 10% para cada quantidade a ser utilizada. em clima quente e seco. A tinta do tipo vinílica fosca deve secar ao ar ambiente. por isso riscam muito fácil. flexibilidade e longa durabilidade quando expostas ao exterior e bem resistente à luz. manuseio em uma hora e secagem total em 18 horas. se os substratos forem adesivos e se forem recolhidos antes da secagem total costumam grudar uns nos outros. e utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico em clima quente e seco. A preparação da tinta do tipo vinílica fosca. pode acelerada a secagem com calor de uma estufa ou ar quente. Tinta vinílica brilhante As tintas do tipo vinílica brilhante são indicadas para a impressão serigráfica sobre Vinil-PVC flexível ou rígido. não ultrapassando 80 graus. ótima cobertura. As tintas do tipo vinílica são tintas para acabamento fosco. poliestireno. Tinta vinílica fosca As tintas do tipo vinílica fosca são indicadas para a impressão sobre Vinil-PVC. A preparação da tinta do tipo vinílica fosca. não possuem nenhum brilho. se chama blocagem. Principais Tipos de Tintas As tintas do tipo vinílica fosca são indicadas para a impressão sobre Vinil-PVC. livre de toque em 5 minutos. pode acelerada a secagem com calor de uma estufa ou ar quente. todas as cores podem ser misturadas entre si.

com água. ótimo poder de coloração (tons bem vivos). . A preparação da tinta deve ser de 80% de tinta e 20% de catalisador. podendo ser acelerada a secagem com calor de uma de estufa. vidros. após prosseguir a secagem em temperatura ambiente. vidros ou outros materiais de resistentes ao calor. deve ser aguardada a secagem total da tinta. ácidos e ao calor. se existir necessidade de diluição. utilizar 5 a 10 minutos de 120 a 140 graus. Tinta Acrílica Aquosa As tintas do tipo vinílica aquosa são indicadas na impressão sobre tecidos de algodão de tons claros. É um tipo de tinta de acabamento semi-brilho. placa de circuito impresso poliestireno e polipropileno tratado. Para ótima fixação em tecidos mistos é recomendada a secagem em estufa de 3 a 4 minutos numa temperatura de 120 a 140 graus. Para polietileno ou polipropileno pode ser somente acelerado na estufa de 3 a 5 minutos em 80 a 90 graus para secagem de manuseio. Como na maioria das tintas. com adição de fixador na tinta. As tintas do tipo vinílica aquosa são tintas de acabamento fosco. flexível e ótima resistência à água. óleos. manuseio em 1 hora e a secagem total é em 18 horas. toque macio. recomenda-se a adição de fixador e na estufa por 3 a 4 minutos a 120 ou 140 graus. ar quente ou outro meio. Para a impressão sobre tecidos sintéticos. Este tipo de tinta já é fornecida pronta para uso. Para impressão sobre tecidos ou sintéticos recomenda-se o uso de fixador e secagem em estufa de 3 a 4 minutos. como prensa térmica. muito flexível e ótima resistência à água. Para secar em estufas os substratos metálicos. pois a vida útil da mistura é de 5 a 6 horas. toque macio.deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. ótimo poder de cobertura.A secagem da tinta do tipo vinílica deve ser ao ar ambiente e livre do toque em 5 minutos. fibras de poliéster. ser diluída. Tintas do tipo epóxi As tintas do tipo epóxi são indicadas para a impressão serigráfica sobre metais. Tintas do tipo mix Devido ao seu altíssimo poder de cobertura. As tintas do tipo epóxi são tintas de acabamento brilhante. todas as cores são misturáveis entre si. de algodão ou mistos. manuseio em 24 horas e a secagem total em 120 horas. Tintas do tipo epóxi devem ser preparadas. fórmicas. A tinta vinílica aquosa é de secagem ao ar ambiente. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. e preparada somente a quantidade que vai ter o uso imediato. sem toques de 15 a 30 minutos. longa durabilidade ao exterior e resistentes à luz. ótima cobertura. Todas as cores podem ser misturadas entre si. média flexibilidade. podendo. na proporção de 10 a 15%. álcool. Tintas do tipo epóxi devem ser secas ao ar livre. obtendo-se maior fixação. as tintas do tipo mix são indicadas para impressão sobre tecidos escuros. Pode ser acelerado o processo de secagem com calor de uma estufa ou ar quente não ultrapassando os 80 graus. se necessário. manuseio a 1 hora e secagem total em 72 horas. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. utilize solvente epóxi ou retardador epóxi. É uma tinta com ótima resistência aos solventes. fenolite. livre ao toque de 3 a 5 minutos. devem ser misturadas com catalisador no dia do uso.

As tintas do tipo mix devem secar ao ar ambiente. deve ter observado. portanto. impressão tem que ser 100% opaca com papel impresso transparente. filme ou fotolito? Dispositivo ou fotolito são os nomes genéricos que são dados a uma base transparente. como prensa térmica. a dos dispositivos também sofre uma evolução constante. deve-se aguardar a secagem total da tinta. que para a boa impressão serigráfica. recomenda-se a secagem em estufa de 3 a 4 minutos a 120 ou 140 graus com adição de fixador na tinta. O diapositivo é um elemento extremamente importante para obter a impressão com muita qualidade e muita fidelidade em relação ao original. cada cor deverá ter seu diapositivo correspondente e nos casos de quadricromia. que contém gravada a imagem a ser impressa. também devemos considerar a qualidade dos diapositivos para a obtenção de um bom resultado. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. tintas e substratos. que chamamos de moldura. mesmo porque. ar quente ou outro meio. o filme é o material de base transparente. Diapositivo. que sempre é citado com muito ênfase. pequenas ou grandes variações podem ocorrer dependendo de influências . Por isso. é que quando exposto à luz. a escolha do método deve se basear também nesse critério. felizmente. é importante ter uma boa matriz. quatro diapositivos reticulados. o número de empresários do meio serigráfico que tem essa mentalidade tem aumentado consideravelmente. podendo ser diluída com água na proporção de 10 a 15%.Esse tipo de tinta é fornecida pronto para uso. Diapositivo e a serigrafia Para que a técnica serigráfica esteja entre as mais prefeitas em fidelidade ao original. Os métodos de produção dos dispositivos também são beneficiados pela tecnologia. A secagem pode ser acelerada com calor de estufa. que é o quadro de madeira e o nylon bem esticado e firme no quadro. o diapositivo deverá ter as partes a serem impressas protegidas da luz. muitos cuidados devem ser levados em conta na impressão. As características que devem ser avaliadas são: A espessura da base do material determina a estabilidade dimensional do diapositivo. manuseio em 1 hora e secagem total em 72 horas. e também já descrevemos os tipos de tinta e quais tipos de substrato devem ser aplicadas. Se você está acompanhando com atenção. Também vamos recordar que substrato é qualquer superfície onde é desejada a aplicação da tinta pelo método serigráfico. Todas as cores podem ser misturadas entre si. Para ótima fixação em tecidos mistos ou sintéticos. livre do toque em 3 a 5 minutos. é exatamente isto. você já viu uma impressão em transparência para retroprojetor. Mas antes. além de considerarmos as matrizes. e no caso das impressões coloridas. o que em outras áreas é chamado de arte final em preto e branco. caso exista a necessidade. As propriedades de um bom diapositivo. entenda como diapositivo. Atualmente o serígrafo vem priorizando a qualidade independente do tamanho da produção ou características do trabalho. Assim como qualquer outra etapa de processo serígráfico. na serigrafia é mais ou menos a mesma coisa com outro nome. Também é importante escolher a tinta correta para o tipo de aplicação específico.

No caso de fotolitos. Os filmes são considerados termicamente estáveis quando têm uma variação de dimensão de cerca de 0. mas como este papel recebe tratamento químico para se tornar leitoso. e que tenham. O poliéster (acima de 75 microns) é um tipo de material com melhor estabilidade. o nível de capacidade deve ser considerado. Quando o diapositivo for manual. O enrugamento é também uma característica desse processo. evidentemente. . requer um tempo maior de exposição de luz na gravação da matriz. o enegrecimento da camada fotossensível deve ser de 100%. Havendo um espaço. já que qualquer espaço aberto vai permitir a passagem da luz. pois a aderência da tinta é bem maior. no máximo. O diapositivo manual é indicado para desenhos simples. O diapositivo manual é indicado para quem está começando no processo serigráfico e irá executar apenas trabalhos simples que não requerem tanta técnica. visto que as tintas usadas para os desenhos são à base de água. No diapositivo manual são usados materiais que apresentem certa transparência como: No caso do papel vegetal. a tinta pode ser facilmente removida. O diapositivo pode ser feito manualmente e também por processo fotomecânico (parecido com um processo fotográfico). seu único inconveniente é que. O diapositivo manual é aquele feito por um desenhista e tem como vantagem apresentar um baixo custo. será possível escolher o processo de acordo com o trabalho que irá ser executado e assim determinar a qualidade final da matriz. em sua superfície. os contornos da imagem podem ser prejudicados pela variação que a tinta pode causar no papel e outros materiais. Poliéster Rubi é um filme de poliéster que. direcionando-a a outro local que não seja o protegido pela camada de imagem do filme. prejudicam o encaixe de cores. mudanças na umidade relativa e no processo de estocagem dos filmes. como encolhimento ou enrugamento. as distorções. para que não exista nenhum espaço entre a camada do diapositivo e a camada de emulsão. Processo de confecção dos diapositivos Para quem faz a matriz é muito importante conhecer os processos de confecção dos diapositivos. o recorte do filme em plotters são exemplos disso. utiliza-se "spray" apropriado para a fixação das imagens e tinta. Atualmente outros processos se uniram aos dois mais conhecidos. tornando a confecção de diapositivos muito simplificada. causando sérios problema de registros. de tamanhos médios de 30x30cm. A definição dos contornos da imagem está diretamente relacionado com a reprodução do original. A posição do diapositivo em relação à camada de emulsão no caso específico da serigrafia.020% entre o tempo que forem expostos à luz e o seu uso. a luz pode não fazer a gravação com uma definição perfeita. com o próprio manuseio. sendo assim. possui uma camada de laca de coloração vermelha. a impressão digital a laser.externas. Nesses casos. o diapositivo deve ser posicionada de modo perfeito na tela já emulsionada. que deve estar em perfeitas condições. como as mudanças de temperatura. Poliéster Leitoso ou Terkron tem vantagens sobre o cristal. duas ou três cores. Os Bloqueios da luz entre os papéis usados para a confecção dos diapositivos.

geralmente. Sendo elaborado manualmente. é claro que você vai fazer sua arte no computador ou xerocar alguma coisa. Para começar. Mesmo considerando que existem muitos gabaritos. A mesa de desenho é composta de um tampo. o diapositivo tem suas aplicações um tanto limitado. mas permita-me matar um pouco da minha saudade desses tempos. Mesmo que a maioria dos serígrafos brasileiros estejam acompanhado a evolução da técnica proporcionada pela alta tecnologia. e descrever para quem possa estar interessado.Depois de colocado sobre um desenho o filme deve ser recortado nas partes que compreende o motivo. sabe-se que ainda existem pequenos serígrafos trabalhando de modo menos sofisticado. A mesa pode ser toda em madeira ou ter o cavalete em metal. que pode ser fixo ou regulável na altura. e de uma estrutura denominada cavalete. na realidade. Lembrando que os materiais citados nesta seção só serão necessários se for tomado ao pé da letra. Como fazer um diapositivo Embora este tipo de processo atualmente é pouco utilizado. serve exatamente para ver o quanto evoluiu em poucos anos o processo da serigrafia num todo. pule esta parte. removendo-se a película das partes em que nada será impresso. então o confeccionador de matrizes deve ter um cuidado redobrado. uma boa mesa de desenho. Para quem faz a matriz serigráfica. Caso ache que não lhe interessa. mas saber como era feito e que ainda pode ser feito da mesma forma pode ser interessante em muitos aspectos. fazer um diapositivo manual requer. Isso porque pequenos detalhes ou traços muito finos tendem a não apresentar a correta capacidade ou regularidade de traço. fazer manualmente sua arte final. Com a mesa podemos fazer nosso diapositivo de duas maneiras diferentes: . é possível que alguém ache que é inútil. acima de tudo. diapositivos manuais. causam problemas de registro. a descrição dos passos seguintes na confecção do diapositivo manual. isto é. uma certa habilidade e muita tranqüilidade. uma vez que é feita no tamanho original. ou seja da arte final manual.

colocamos um pedaço de vegetal ou poliéster em cima desta cópia fixa com o auxílio de fita durex outro tipo de fita. fita transparente. bem preta e sem serrilhas.Tiramos uma cópia ampliada ou reduzida do desenho ou logotipo que queremos gravar. apertando o jornal suavemente. É bom ter em mãos alguns materiais a fim de obter um bom desenho. poderá copiá-la. é preciso que tenhamos um bom original para assim conseguirmos uma boa cópia. basta fazer uma cópia (xerox) de boa qualidade. entre eles o transferidor. ela se retorcerá toda hora na gravação devido ao calor das lâmpadas. caso resolva fazer os desenhos para arte final manualmente. de preferência. Existe outra maneira de obter o diapositivo. Depois basta ligar a luz da mesa de desenho para que você enxergue bem a cópia e com o auxílio de uma caneta nanquim. poderemos utilizar essa arte apenas uma vez. e passar vaselina ou óleo mineral no lado de trás da folha. obtendo a sua arte final através de outro desenho. a seguir. O fato de sugerir que seja passado o produto no lado de trás da cópia serve para evitar que passando na frente. . deve-se colocar a folha no meio de algum jornal para retirar o excesso. mais alguns que poderão ser necessários. isso fará com que a cópia fique transparente permitindo que a luz ultrapasse no momento da gravação. Uma desvantagem. o qual poderá ser usado num diapositivo na gravação da tela. o produto venha a borrar a tinta usada pela copiadora. uma grande vantagem nesse processo é a rapidez na confecção da arte-final. Um detalhe importante é que ao passar o óleo ou vaselina. é que provavelmente. pois sendo de papel. só que para fazer dessa maneira.

Tinta preta bastante líquida. As canetas nanquins possuem um reservatório para a tinta. o que aparece por fora é um invólucro de plástico. reservatório de tinta e corpo. empregada em toda linha de desenhos: publicidade. podendo ser usado para pintura com pincel ou para ilustrar com penas especiais. Pergunte a alguém com mais de 50 anos como é uma caneta tinteiro. .O corpo da caneta é também um invólucro.A caneta nanquim é composta basicamente de três partes: pena. arquitetura e ilustrações o traço. O nanquim é uma única tinta que abastece as canetas de desenho. a caneta nanquin é a mesma coisa. À parte que chamamos na realidade tem a pena propriamente dita (que é um filete metálico por onde a tinta escorre e marca o papel) dentro dela. e a tampa que protege a ponta da caneta. Entre a pena e o reservatório de tinta existe uma peça de união.

. para que a tinta desça. Todas as canetas nanquins têm o mesmo sistema. enxuga-las e montar novamente. A caneta deve ser usada na posição vertical. e conforme o seu número. tiramos o excesso de tinta e lavamos as peças. Para limparmos a caneta devemos desmonta-la. mesmo lavando ela continua entupida. por isso. então. lavar as peças. As penas muito finas devem ser deixadas de molho num pote com água.0mm. produz um determinado tamanho de traço. Às vezes. ou mesmo de um dia para outro. ela se acomoda sozinha. jamais use a caneta na posição horizontal. dando continuidade ao traço. podemos saltá-la do invólucro de plástico e retira-la para lavagem. Ao limpar a caneta primeiro separamos todas as suas partes. quando a tinta fica muito tempo parada dentro da caneta.Quando usarmos uma caneta nanquim. Quando a pena é mais grossa. lavamos e guardamos normalmente.1mm a 2. depois de algumas horas. sabendo como desmontar uma. não haverá problemas para desmontar outras do mesmo tipo. observe a figura ao lado. tendo o cuidado de na reposição. devemos sacudi-la um pouco. enxugamos e tornamos a montar a caneta. encher o invólucro de água e largar a pena dentro. As canetas nanquins podem ser encontradas numa numeração de 0. a tinta deve ter desgrudado e.

Estas réguas devem ser uma de 30cm e a outra de 50cm ou 60cm. quando este requeria algum tipo de palavra ou número. Os esquadros têm uma forma triangular.0mm. o adaptador é adaptado ao compasso para o uso da pena da caneta nanquim. é só alinhar a letra desejada e com uma caneta comum. Em média. como as lapiseiras. . (errado o nome. sendo caracterizada cada espessura por uma determinada cor. pois sempre existe o risco de encontrar ou quebrar a pena. Se usado desta forma. ou seja. friccionar levemente sobre a letra. não?) são feitos em plásticos ou acrílicos transparentes. As canetas nanquins têm espessuras diferentes. é simples. que é comercializado em lojas especializadas. duas réguas acrílicas de boa qualidade. que varia de fabricante para fabricante. para permitir a visualização do desenho durante a execução. A marca mais conhecida é a Letraset. ainda pode ser encontrada nas casas especializadas em material desenho. Como o próprio nome diz. as canetas variam sua espessura de 0. As Letras Transferíveis eram muito usadas na confecção do diapositivo. Outra opção é o uso de um líquido especial para limpeza de canetas nanquim. É bom ter além do esquadro.Mas isso não é aconselhável fazer muitas vezes. deveria ser triângulo. para fazer círculos ou riscos curvados utilizando a caneta nanquim.1mm até 2. que a letra irá se transferir automaticamente da cartela para o papel. sendo encontradas facilmente no mercado especializado. estragando a caneta. A aplicação das letras transferíveis. esferográfica.

permitindo com isso. seja ela aberta ou fechada. O compasso é um instrumento de duas pontas. Este material é muito útil para finalizar desenhos gráficos. tanto em suas bordas como no seu interior. cortar qualquer coisa. apresentando moldes vazados. . e que serve para traçar círculos em vários tipos e tamanhos. apresentando os mais variados acessórios. que seja quebrada a fração já gasta. Existem compassos de diversos tamanhos e modelos. Os acessórios mais importantes para nós são a barra alongadora (para aumentar o raio do compasso) e os adaptadores para caneta nanquim. A curva francesa é feita de plástico transparente com formas e curvas variadas. possibilitando qualquer tipo de curva.O Estilete é formado de uma lâmina embutida num cabo e fracionada de espaço. enfim. é utilizado para cortar papel ou para apontar lápis.

transparência na base e enegrecimento nas áreas do motivo a ser impresso. O fotolito. deixam uma camada de prata metálica nas áreas expostas. Fotolito Diapositivo Fotomecânico o diapositivo obtido através de um processo conhecido como fotomecânico que embora tenha características semelhantes ao processo comum de fotografia. teremos o desenho original pronto. figuras. e após a revelação. em geral. Veja ao lado uma copiadora para fotolitos fotomecânicos. quadrados. evitando que borre. que são sensíveis à luz que após a revelação. pois basta termos o gabarito certo que. devemos conduzir o traço ao longo dos contornos do gabarito uma só vez. o desenho fica gravado no filme. guarda aspectos específicos para a aplicação em artes gráficas. o princípio de transferir a imagem de um original para um filme gráfico. a luz atua quimicamente sobre o filme virgem.é um diapositivo fotomecânico. fotolitos fotomecânico são de custo alto para muitos tipos de trabalhos. apresentam chanfras em seus contornos ou pontos em elevação.Gabaritos em Acrílico são modelos vazados de círculos. O enegrecimento do filme acontece devido à existência de partículas do brometo de prata. De um modo geral. . E no final do processo. a gravação apresenta enegrecimento nas áreas que compõem o desenho e transparências nas áreas que não o compõem. etc. tamanho ou número de cores. Os gabaritos. em poucos minutos. e independentemente do tipo. Para traçar dentro do gabarito. No fotolito fotomecânico. os fotolitos são de uma qualidade muita boa para a gravação de uma matriz devido à sua estabilidade dimensional. Durante o processo. A utilização de gabaritos facilita o desenho. não permitindo assim o contato direto do gabarito com o papel.

filetes ou superfícies contínuas.As máquinas de fotolito consistem em uma porta original. atingindo o filme virgem que ficará preto nessas áreas depois da revelação e as áreas pretas não refletidas ficarão transparentes depois da fixação. diretamente. tem forma perfeitamente definida. o filme virgem é colocado no porta-filme e efetua-se a exposição. mas em condições normais. As áreas brancas originais serão refletidas para dentro da máquina. e é obtido por meio de fotografia. ajusta-se a ampliação e o foco. Basicamente. pois a imagem é impressa por meio de linhas. O desenho é formado por contrastes preto e branco. sem meios tons ou sombreados. Após a revelação. que poderá ser reduzido ou ampliado. . percebemos que o filme está com o motivo (desenho) gravado no tamanho desejado. é necessário tirar um contato (cópia) desse negativo para outro filme virgem. As variações Podem existir variações quando existir algum erro ao puxar o filme. xerox em preto e branco atual. mas com a imagem em negativo. Fotolito negativo Fotolito positivo Para inverter a imagem e obter o diapositivo em positivo. obtendo assim a imagem da forma desejada.

dando a sensação de uma textura uniforme. vencendo o sombreado da retícula. Onde o desenho possui áreas mais claras. para invertemos a imagem e chegarmos ao positivo. Também pode ser utilizado para a obtenção de diferentes efeitos.Benday um conjunto de elementos definidos com pontos. Após a obtenção do negativo. A utilização da retícula é feita pelo processo de fotografia e o material que proporciona o reticulado é colocado em contato com o filme virgem. que cria uma barreira à ação da luz. . durante a fotografia. a luz será com maior intensidade e conforme a luminosidade do original podemos reproduzir as imagens em meio tom. dependendo do tamanho dos elementos. a luz será refletida com maior intensidade. linhas e traços que apresentam uma distribuição regular na superfície aplicada. para a obtenção do fotolito e divide a imagem em pequenos fragmentos chamados de pontos. pela parte da frente. com um processo que imprime áreas definidas. Nas áreas mais escuras. de forma que a luz passe por ela. tiramos um contato (cópia). Reticulado é o meio pelo qual se torna possível uma foto ou um motivo (desenho) com meios tons. na hora da fotografia. Consiste na colocação de uma película especial. antes de atingir o filme. Consegue-se vários efeitos que criam a sensação de tons mais claros ou mais escuros.

o magenta (vermelho) e o preto. por isso. fará o efeito visual da mistura de cores. mas pontos por cm e. o cyan (azul). permite muita agilidade na seleção de cores. e depois essas fotos filtragens são reticuladas. por meio de fotomecânica. Uma lineatura de 54 linhas. Quanto maior o número de linhas. apresentam o visual do original. Os fotolitos para a obtenção de quadricromia. Por meio da fotomecanica. são feitos de maneira convencional. com a utilização de filtros especiais. menor o tamanho do ponto. que. Quanto menor a lineatura. utilizando o amarelo. Fazendo a decomposição da imagem em quatro cores básicas. A quadricromia é um sistema de impressão para a reprodução de qualquer original colorido. na encomendar um fotolito. é necessário indicar a lineatura desejada. essa separação de cores de um original colorido. fazendo combinações de cores em proporções diferentes. O fotolito reticulado ou benday pode variar quanto à lineatura. O processo consiste na leitura ótica do original e a reticulagem direta sobre o filme virgem. pode ser feita por laser ou scanner. uma foto para cada cor. o original é fotografado 4 vezes. maior o número do ponto. Esse processo é fundamentado na teoria das cores. possui 54 pontos por cm linear. que é a indicação de quantas linhas de pontos o fotolito apresenta.Combinado é o fotolito que foi preparado com uma combinação das diferentes características dos fotolitos. com diferentes cores. significa que essa retícula ou benday. se impressos com tintas adequadas. . Esse processo além de ser mais preciso e mais barato. Para cada cor teremos um fotolito. conseqüentemente. Com o auxílio da eletrônica e da informática. onde é possível reproduzir qualquer cor. pois a sobreposição das retículas de diferentes tamanhos.

deve estar em contato com a emulsão fotográfica. Este detalhe também deve ser mencionado quando mandamos fazer um fotolito em estúdios especializados. Fica a informação da necessidade de se usar uma lineatura menor. isto é. ou seja. em um processo totalmente digital. o que poderia causar problemas de definição na impressão serigráfica. pois normalmente o fotolito é feito com a parte fosca do lado ilegível. os detalhes finos perdem a sua definição. Dependendo da malha a ser usada na matriz serigrafia. Diapositivo ou arte final no Computador Nos dias atuais. apesar do fotolito. ou a parte fosca do filme. no lado da emulsão.Cuidados especiais: A retícula. somente assim a exposição à luz cumprirá totalmente o seu papel na gravação da matriz. principalmente quando forem impressos traços muito finos ou reticulados. durante a gravação da tela. chegando mesmo a não se revelar. pontos maiores dependendo da abertura da malha da tela. os vários tipos de fotolitos são obtidos através de computadores e equipamentos denominados imagesetters. mas as . ter sido bem feito. tecnicamente. isso é comum em off-set. Outro cuidado a ser tomado é com a lineatura de reticulados para a impressão serigráfica. Todo diapositivo (fotolito) deve ter suas partes pretas totalmente opacas e suas partes transparentes totalmente transparentes. para que não haja problemas de definição dos traços na impressão Para isso o desenho deve estar com o seu lado legível no lado que vai entrar em contato com a matriz.

ficou muito mais fácil criar o desenho que você deseja sem os obstáculos e imperfeições que fazem parte do processo manual de obtenção de um diapositivo.características dos filmes continuam sendo as mesmas: são filmes compostos por uma camada de poliéster revestida de película fotográfica preta. Para a serigrafia. . Confecção de Matrizes Uma das etapas da confecção de matrizes é a aplicação de uma emulsão fotossensível na tela. Ela é uma técnica que se moderniza a cada dia. e que traz uma grande agilidade aos trabalhos. a imagem no filme virgem que. que somente prestam serviços de saída. as ferramentas do software se auto-explicam por serem identificados por ícones. apresentará uma alta definição. eliminando etapas antes muito complicadas. Imagesetters são equipamentos muito sofisticados. À primeira vista. Desta forma. Os softwares são ferramentas de criação perfeitas. Com aliados tão fortes. O uso crescente dos softwares mostra como a serigrafia têm evoluído quanto ao processo de impressão. Os windows vieram a facilitar ainda mais a operação com softwares de desenho e tratamento de imagens com uma série de recursos que aprimoram o desempenho desses programas. Já ficou comprovado que o computador reduz custos em relação ao processo fotomecânico. após revelado em uma processadora especial. são chamados birôs. muitos deles já vêm em português e o sistema windows facilita muito. Com o lançamento de softwares gráficos. que permitem realizar gravação do filme fotográfico diretamente do arquivo feito em computador. média e em larga escala. As empresas que fazem esta operação. Praticidade rapidez e qualidade Os trabalhos em serigrafia sofreram uma enorme evolução. sendo especializadas na utilização de imagesetters. Você envia seu disquete com as imagens e a empresa lhe devolve um fotolito digitalizado. armazenado em disquete. o que antes exigia uma infinidade de layouts e inúmeras marcações de cores. você grava sua imagem num disquete e envia para uma empresa que possua um imagesetter. Mas. hoje tornou-se muito fácil graças à computação gráfica. esta etapa é chamada de processo direto. Através da linguagem PostScript. programas que sejam capazes de produzir layouts e diapositivos poupam tempo e gastos. os serviços de serigrafia foram bastante facilitados. além de garantirem precisão e qualidade. ponto por ponto. como o corel draw. capazes de reproduzir qualquer idéia e que está evoluindo constantemente. gerando produções em qualquer escala e com qualidade quase incomparável. programas de computação gráfica há muito tempo deixaram de ser bicho-desete-cabeças. o imagesetter gravará. Geralmente. operar um software pode parecer difícil e exigir muitos conhecimentos. demoradas e principalmente que envolviam custos muito altos. Assim. São detalhes tecnológicos aliados aos custos de montagem e produção que despertam interesse na produção de impressões serigráficas em pequena.

durante a impressão. Na limpeza das malhas não devem ser usados álcool ou solventes porque estes produtos não retiram a poeira. ficam protegidas pelos traços do diapositivo. e emulsão fica sensível a ação da luz. pois a emulsão fica sensível à ação da luz. a gordura e a poeira diminuem o tempo de vida da matriz. convém seguir certas etapas de preparação. e são removidas na hora da revelação da tela. podem soltar depois. durante a estocagem é praticamente impossível evitar a poeira que se acumula entre os fios. O manuseio da malha acaba por contaminá-la com a gordura proveniente das mãos dos operadores e dos esticadores. Embora os detergentes e os sabões sejam mais eficientes do que o álcool. Antes da gravação da matriz e após a mesma estar esticada. também são problemas. possibilitando a gravação de um diapositivo*. *arte final em preto e branco O processo é simples. sem remove-la.O princípio básico do processo direto é fundamentado na mistura de sensibilizante na emulsão. Além disso. ficando solúveis. Certamente você pode estar querendo perguntar qual a razão de se preparar a malha antes de aplicar a emulsão? A resposta é simples. Os "olhos-de-peixe" e outras manchas também têm origem no mau desengraxe da tela. também não são indicados. pois ela determinará a qualidade final do trabalho final a ser realizado durante a impressão. as áreas que são expostas à luz sofrem uma reação química ficando insolúveis. apenas espalham a gordura de um lado para outro. A aderência da emulsão na malha é prejudicada pela presença de detritos. o que não é . no decorrer do processo é a etapa de maior importância. A confecção de matrizes. por isso é preciso verificar a malha na qual vai ser aplicada a emulsão. Comece verificando a presença de poeira e gordura. Mas as áreas que não sofrem ação da luz. depois da mistura. as malhas recebem diversos tipos de tratamento químico durante sua fabricação e podem vir de fábrica impregnadas com algum tipo de produto. As partículas da poeira que se soltam na revelação geram furos que precisam ser retocados e as que não se soltam durante a revelação. pois deixam a superfície da malha muito alcalina.

mas o desengraxe é muito importante para obter uma boa matriz. O desengraxe é o processo de preparação da malha serigráfica antes da aplicação da emulsão. Por isso. quando sensibilizadas. dissolvem-se com água. aumentando substancialmente a fluidez das emulsões sobre a malha tratada. não é corrosivo e é biodegradável.nada bom para a aderência da emulsão. o Seriprep 102 elimina qualquer tipo de gordura e resíduos. . Também reduz a carga estática e a aparição de micro-furos nas matrizes ao eliminar as partículas de óxido. É especialmente indicado no desengraxe de telas novas. É muito eficiente. para o uso geral. o processo de preparação prévio da malha envolve mais que uma simples remoção da gordura. de média para alta viscosidade. Na realidade. Normalmente são utilizadas resinas de PVA ou de PVOH. Os seguintes desengraxantes podem ser encontrados em casas especializadas: Prepamsk é um desengraxante em gel concentrado. que. tem uma fina ação abrasiva que risca a superfície dos fios. que têm a interessante propriedade de serem solúveis em água. mesmo depois de secas. como na aderência de filmes capilares sobre malhas de poliéster. Na realidade. pode ser usado sem problemas. já que a alcalinidade propicia o desagregamento das moléculas. todas as emulsões. o uso de Seriprep 101 é útil em qualquer situação. não produz espuma excessiva. e nos casos onde a aderência da emulsão é mais difícil. Emulsões para serigrafia Emulsões para serigrafia são uma mistura de resinas em suspensão aquosa. Funciona como agente de superfície. se modificam com a ação da luz. O Seriprep 101 é um tipo de desengraxante concentrado em pasta. como é ecologicamente correto. Produtos para o Desengraxe Sempre se recomenda aos serígrafos que usem produtos. pois sua ação abrasiva ajuda na remoção de resíduos de tinta ou outras impurezas encontradas nas telas recuperadas. O Seriprep 102 é um desengraxante líquido concentrado. específicos para o desengraxe e a preparação das malhas. Este efeito é para facilitar a posterior aderência de emulsões e filmes. sem silicone ou aditivos concentrados.

Sensibilização da Emulsão As emulsões podem ser sensibilizadas com bicromatos ou diazo. deve-se ter um cuidado todo especial. é a emulsão quem define a imagem. as emulsões ficam sujeitas à ação da luz. que implica em definição e resolução. ventilado e protegido da luz. quando mantidas em ambiente fresco. Na hora da mistura. já as sensibilizadas duram até quatro semanas. Na serigrafia a emulsão funciona como astêncil. delimitando as áreas por onde deve passar a tinta. . Pode-se dizer que são duas as propriedades exigidas de um material utilizado como estêncil: A fidelidade de cópia. A mistura à emulsão deve ser na proporção de 9 partes de emulsão para 1 parte de sensibilizante. Uma boa emulsão deve ter fidelidade de cópia e resistência a produtos químicos e ao desgaste físico e também à abrasão. Deve ser usado um copo graduado para medir corretamente as partes que serão misturadas. com o auxílio de um diapositivo (fotolito ou arte final). As emulsões podem ser encontradas em dois tipos: Própria para impressão com tinta a base de solvente. que é a mascara que reproduz a imagem. destes ou mais usado é o de sódio.Mas existe uma coisa que as torna insolúveis: é sua exposição à luz. descobrimos que podemos usa-la para reproduzir imagens. Se pensarmos que podemos expor à ação da luz apenas uma parte da camada de emulsão. que é não fazer movimentos rápidos para evitar criar bolhas na emulsão. As áreas que não forem expostas á luz permanecerão solúveis e serão facilmente removidas com água e formarão o estêncil. Os bicromatos podem ser sódio. o que irá causar "olhos-de-peixe" ao revelar a tela. isto é. e uma vez sensibilizadas. que modifica a estrutura de suas moléculas. Assim. As emulsões não sensibilizadas podem ser armazenadas por um bom tempo. podemos gravar na camada de emulsão áreas solúveis e áreas insolúveis. Especial para impressão com tinta a base de água. descobrimos que podemos expor à ação da luz apenas uma parte da camada de emulsão. tornando a camada de emulsão insolúvel em água. A resistência a produtos químicos e ao desgaste físico e também à abrasão. potássio e amônia.

Quando uma emulsão tem boa resolução. isto é seguido pelos serígrafos. elas já vêm prontas para o uso e proporcionam excelente fidelidade de cópia. As etapas da preparação de uma tela emulsionada são a sensibilização. Muitas delas são universais. tem pouco tempo de armazenagem. O diazo necessita de mais tempo de exposição e sua gravação é feita com radiações luminosas ricas em raios ultravioletas. neste caso. os mais finos reticulados são reproduzidos com muita perfeição. Estas emulsões reúnem as melhores qualidades dos sistemas diazo e fotopolímero e são as mais resistentes. As emulsões emulsões fotopolímeras e as emulsões diazo-fotopolímeras são menos utilizadas pelo seu alto custo. sensíveis à luz. Chama-se sala escura um ambiente com iluminação adequada para o trabalho com produtos sensíveis à luz. que são emulsões fotopolímeras que levam uma pequena dose de diazo em sua composição. tanto da emulsão fotográfica quanto do foto sensibilizante. o que significa que resistem a todo tipo de tinta utilizada na impressão serigrafia. Como detalhe muito importante. como a emulsão fotopolímera. por terem um duplo sistema de sensibilização. depois deixar repousar por pelo menos 20 minutos antes de usar para emulsionar a tela. Definição e Resolução Entende-se como definição a capacidade da emulsão de recortar com precisão os limites da imagem. somente em grandes estamparias podem ser encontradas. porém.O correto é fazer movimentos lentos em forma de oito. devem permanecer estocadas em ambiente seco. Outras Emulsões Existem outros tipos de emulsões. pois podem existir variações. mas é sempre recomendável ler as instruções do fabricante. O diazo possui excelente resistência ao tempo e pode ser armazenado por períodos mais longos que os bicromatos e também apresenta alto grau de definição de traços finos. A proporção da mistura do foto sensibilizante na emulsão foi indicada para ser em 9 partes de emulsão para 1 parte de sensibilizante. Por isto não precisam ser sensibilizadas. fresco e meio escuro. São também chamadas de emulsões de dupla-cura. devem ser de acordo com as indicações do fabricante. obviamente. Também existem as emulsões diazo-fotopolímeras. aplicação da emulsão e a secagem da emulsão. muito mais caras. neste caso. que é fabricada com resinas que já são. essas três etapas devem ser feitas em uma sala escura. até a mistura ficar bem homogênea. por si só. a iluminação do ambiente tem que ser tal que não afete a emulsão. .

Por isso deve ser evitada toda luz que contiver estas radiações. isso aconteceu comigo também. ficarão espessuras diferentes e causarão diferenças no depósito e na cobertura de tinta. Basta manter o ambiente de trabalho sob iluminação de predominância do amarelo ou vermelho. Nunca pare o rodo na metade do percurso. e isto inclui a luz branca. pois isso causa o acumulo de emulsão na área parada. Cuidados Básicos na Aplicação da Emulsão Antes de aplicar a emulsão. esta etapa é muito importante. isso vai dificultar a revelação da tela. Por isso. pois a camada aí construída é a definitiva. hoje em dia. ela é que vai determinar a qualidade final da impressão. E no momento de exposição à luz. coloca-se a tela em posição vertical e aplica-se uma camada de emulsão de maneira uniforme em toda a extensão da tela. isso apenas antes de revelar a matriz. se houverem diferenças de espessura na camada de emulsão. inclusive a luz do dia. pois qualquer qualquer saliência. com cuidado muito especial no lado da tela que entrará em contato com o substrato. não ligue. prejudicará a definição da imagem. que resulta no estêncil da matiz serigráfica. Isto é fácil como o uso de lâmpadas amarelas ou vermelhas. a emulsão deverá ser uma camada bem lisa. eles estranham. por menor que seja. Nas primeiras visitas de amigos. certifique-se de que a emulsão não contém pequenas bolhas. Para passar a emulsão. bastante comuns. A aplicação deve ser lenta e contínua para evitar a formação de bolhas de ar.A luz que impressiona as emulsões serigráficas é a que contem radiações na faixa do azul. Nos dois lados da tela devem ser passadas camadas uniformes. as bolhas podem se transformar em riscas e raias na camada. pensam algo estranho. Aplicação de Emulsões A aplicação da emulsão na tela é o processo pelo qual construímos a camada de emulsão. como uma discoteca ou boate. Se a camada não for uniforme. . do violeta e do ultravioleta. a área com maior quantidade de emulsão precisará de mais tempo de exposição. e a área com menor espessura ficará tempo demasiado em exposição.

Quantidade de Camadas A aplicação da emulsão deve ser feita dos dois lados da tela. para evitar a superposição de camadas. que requerem quantidades menores de emulsão. Gravação da Tela Mesa de Luz A copiagem de matrizes exige exposição à luz. para o lado de fora. Se utilizar uma calha. Fique ligado(a) na borda da calha. use uma calha de bordas finas. Seguindo estas instruções. Algumas calhas têm os dois tipos de borda. Para malhas mais abertas. Para malhas mais finas. que são próprias para esta finalidade. também é aumentada a resistência da matriz. . teremos mais definição da imagem. aplique sempre a última camada pelo lado de dentro da tela. ficando em contato com o substrato. Irregularidades na borda da calha acarretam em defeitos na camada da emulsão. Nunca use rodos ou calhas muito menores que os quadros. no caso. prefira uma calha de bordas arredondadas. e às vezes um temporizador para desligar a lâmpada num determinado tempo. rica em raios ultravioleta. o rodo deve ter 1 centímetro a menos que a largura interna do quadro. Se utilizar o rodo. se você procurar nas casas do ramo. existe quem prefira usar calhas aplicadoras de emulsão. você terá bons resultados na hora da impressão. de maneira a empurrar a capa de emulsão através da malha. Quando é aumentado o número de camadas de emulsão por dentro. como uma mesa de luz apropriada. Se qual for o instrumento utilizado. que depositará maior quantidade de emulsão. é muito importante.Para nas bordas e recolha com o próprio rodo o excesso das bordas. com certeza. É possível adquirir uma mesa de luz para serigrafia pronta. uma de cada lado. e que deve observar certos itens. ficará muito surpreso com o valor que é cobrado por uma caixa com uma luz no meio. Além do rodo. Estes raios ultravioleta provocarão a reação de endurecimento da emulsão em bons níveis. uma lâmpada. No caso de serem aumentadas o número de camadas de emulsão por fora. na parte que ficará em contato com o substrato. sendo duas aplicações na tela por dentro do quadro ou moldura. o comprimento da calha deve ser de 1 centímetro menor que a largura interna do quadro. e são facilmente encontradas no mercado. Sempre prefira uma calha com a borda bem regular e tome todos os cuidados para conservá-la sempre assim. garantindo à matriz uma boa qualidade no trabalho.

Gravação da Tela Mesa de Luz A copiagem de matrizes exige exposição à luz. se você procurar nas casas do ramo. ficará muito surpreso com o valor que é cobrado por uma caixa com uma luz no meio.000. antes de começar a construção da mesa. garantindo à matriz uma boa qualidade no trabalho. Estes raios ultravioleta provocarão a reação de endurecimento da emulsão em bons níveis. provoca o endurecimento da emulsão pelo calor térmico.00 só na mesa de luz. Para uma mesa de luz ou fazer uma mesa de luz basta ter madeira. procure e verá que você economizará pelo menos R$ 4. optamos por explicar como fazer a mesa. se assim desejar. pode ser obtido ótimo resultado. e seu interior deve ser branco.a lâmpada deverá estar á distância de 50cm do vidro. antes de começar a construção da mesa. Como nosso objetivo é gastar pouco.000. para melhor distribuir e refletir a luz.Como nosso objetivo é gastar pouco. É possível adquirir uma mesa de luz para serigrafia pronta. e que deve observar certos itens. procure e verá que você economizará pelo menos R$ 4.00 só na mesa de luz. pregos e um pedaço de vidro. rica em raios ultravioleta. uma lâmpada. optamos por explicar como fazer a mesa. Na cuba devem ter furos para permitir a ventilação. Na cuba será instalada a lâmpada os as lâmpadas. onde será colocada a tela. forrando o interior da cuba com papel laminado -DICA. e às vezes um temporizador para desligar a lâmpada num determinado tempo. como uma mesa de luz apropriada.Pois muito próximo. .

forrando o interior da cuba com papel laminado.Para uma mesa de luz ou fazer uma mesa de luz basta ter madeira. Na cuba devem ter furos para permitir a ventilação. . Na cuba será instalada a lâmpada. e seu interior deve ser branco ou forrado com papel laminado para melhor distribuir e refletir a luz. Se o vidro ficar muito muito próximo da lâmpada. como é esperado. Como dever ficar a mesa de luz pronta. e não pela ação dos raios ultravioleta providentes da luz. É obtido ótimo resultado. para melhor distribuir e refletir a luz. o calor gerado pela lâmpada provoca o endurecimento da emulsão pelo calor térmico. e seu interior deve ser branco. pregos e um pedaço de vidro. se assim desejar. A cuba deve ter furos para a ventilação. Na cuba será instalada a lâmpada os as lâmpadas.

As cubas podem ser feitas retangulares, quadradas ou cônicas.

A cuba deve ser elaborada de forma que após a montagem da mesa e a colocação da lâmpada, a lâmpada deverá estar á uma distância de 50 cm do vidro, onde será colocada a tela.

O pé da mesa é formado por dois pedaços de tábuas

As lâmpadas A fonte de luz deve ser rica em raios ultravioletas que proporcionarão uma reação de endurecimento da emulsão em maiores níveis. As lâmpadas mais empregadas em serigrafia são foto "flood" e Fluorescentes, mas não são as que apresentam melhores resultados.

As lâmpadas Foto Flood são do tipo comum e as incandescentes possuem pouca, ou quase nenhuma radiação ultravioleta. A busca de melhor qualidade na gravação, nesse caso, não será alcançada, mesmo que se use uma emulsão de melhor performance do tipo Fotopolímeras ou Diazo-fotopolímeras.

As lâmpadas fluorescentes não tem uma incidência total de raios ultravioleta. Mas tem uma radiação que pode gravar telas de uma forma geral.

As lâmpadas citadas abaixo são de modo geral, as de melhor qualidade. A fluorescentes de Luz Negra possui uma boa radiação de ultra violeta, que possibilita a gravação de uma tela com muita qualidade. A lâmpada de Vapor de Mercúrio tem uma posição espectral definida nas radiações ultravioleta. Com este tipo de iluminação, torna-se possível obter bons resultados. As lâmpadas de Hologênio Metálico são consideradas uma ótima opção por terem uma boa posição espectral.

Existem alguns problemas que são comuns, a falta de nitidez, a redução da vida útil da matriz e revelação difícil, e que só acontecem quando as lâmpadas não possuem uma boa radiação ultravioleta. Tratamento devido na tela Toda a produção de matrizes serigraficas, implica na formação de uma camada foto sensível (é a emulsão) sobre uma malha (pode ser o nylon ou poliéster). Para serem obtidas matrizes duráveis, a união entre a emulsão e a malha deve ser a mais completa possível. Os grandes causadores de problemas dessa natureza são as gorduras e poeiras que, se não forem removidas, prejudicarão todo procedimento de aplicação da tinta. Emulsionamento da tela Existem várias técnicas para serem preparadas as matrizes. Mas todas as técnicas partem de um ponto fundamental, este ponto fundamental é a tela esticada e desengordurada que recebe a aplicação de uma emulsão, e fica dependendo do restante do processo, que é a gravação futura da matriz. Somente quando a malha desengraxada estiver bem seca e limpa, estará pronta para receber a camada de emulsão.

As emulsões na forma líquida são depositadas diretamente sobre a malha utilizando o rodo de borracha, o mesmo que é utilizado para aplicar a tinta no substrato, ou por meio de uma calha.

A emulsão deve ser bem escolhida, pois normalmente a camada depositada sofre um encolhimento durante o processo de secagem. Isso faz com que essa camada tome o termo da malha, que prejudica seriamente a qualidade das impressões feitas com esta matriz.

Secagem da emulsão Dentre as várias etapas que compreendem a gravação de uma matriz, a secagem da emulsão fotográfica tem um destaque de grande importância.

prejudicando os resultados finais. que não se desprende durante a revelação e mantém a matriz firme. Basicamente. se requer uma secagem adequada para que o processo de exposição seja obtido de forma plena e correta. então lhe informo que eu utilizo sempre 3 minutos exatos de exposição à luz nas minhas matrizes. que são feitas com nylon de 100 fios. Depois grave outra com 5 minutos e depois faça outra com 4 minutos. Você com pouca experiência não vai querer ficar tentando acertar o tempo de exposição. então é recomendável (necessário) secar a emulsão em sala iluminada com lâmpada amarela ou vermelha. para garantir a definição dos traços. Para evitar problemas na revelação e na resistência. grave uma tela com 3 minutos de exposição e verifique o resultado. . a exposição à luz é uma das etapas mais importantes na confecção de uma matriz. Enfim. Para isso. podem existir áreas não secas que causarão muitos problemas na gravação. a emulsão deve estar completamente seca na tela. são necessários vários testes e provas. podemos afirmar que debaixo a película superficial da emulsão aparentemente seca. o que acontece é que as partes úmidas que possuem sensibilidade reduzida ao endurecimento através da ação da luz. 2) Em retículas ou detalhes muito finos. determine antes o tempo de exposição ideal para suas necessidades. Na primeira gravação. Opte sempre pelo tempo mais longo possível. Neste caso. por isso é requer cuidados e atenção redobrados. Só são obtidos ótimos resultados na secagem da emulsão se for seca em penumbra durante a aplicação e a secagem da emulsão. e utilizo em minha mesa de fabricação caseira.Depois de aplicarmos a emulsão fotográfica em estado líquido na tela. O tempo de exposição ideal permite a revelação de todos os elementos com relativa facilidade e ao mesmo tempo apresenta um ótimo endurecimento da emulsão sensibilizada. a exposição pode ser ligeiramente menor. evitando os com isso os problemas de má reprodução da imagem ou de má resistência por falta de endurecimento correto da emulsão. dessas de decorações natalinas. É bom ter em mente alguns pontos fundamentais: 1) O desenho com áreas chapadas pode ter o tempo de exposição ligeiramente maior. Antes da exposição à luz. deve-se usar a quantidade correta de luz. A primeira regra para a secagem da emulsão é secar naturalmente ou utilizando um secador de cabelos. Se a camada de emulsão não for uniforme. É óbvio que não dá pra trabalhar no escuro. tornando impossível a secagem perfeita e uniforme. Podem e devem ser feitos testes para saber o comportamento de cada mesa de gravação. mas sempre longe de qualquer fonte de luz rica em raios ultravioletas. porém sem que haja perda de definição. anote seus testes de exposição. use um guia. uma lâmpada incandescente comum de 250 watts. a luz ultra violeta é usada para endurecer as áreas do estêncil que não correspondem à imagem. Para sabermos o tempo necessário para a gravação de uma tela. Exposição à luz A fonte de luz deverá ser rica em raios ultra violeta para que seja possível obter a adequada sensibilização por parte da emulsão.

Antes da exposição à luz. A mesma mesa. mas sempre longe de qualquer fonte de luz rica em raios ultravioletas. mesmo utilizando-se o mesmo tipo de emulsão e o mesmo tempo de exposição. As condições climáticas e de secagem. que deve ser totalmente transparente. podem existir áreas não secas que causarão muitos problemas na gravação. daí a necessidade de serem feitos testes. para que o tempo de exposição possa ser constante em todas as gravações. A primeira regra para a secagem da emulsão é secar naturalmente ou utilizando um secador de cabelos. é requerida uma secagem adequada para que o processo de exposição seja obtido de forma plena e correta. precisa de um tempo maior de exposição. danificando a matriz. o que acontece é que as partes úmidas que possuem sensibilidade reduzida ao endurecimento através da ação da luz. prejudicando os resultados finais.Analise qual foi a revelação de resultado melhor em termos de facilidade de revelação e resultado obtido. Se a camada de emulsão não for uniforme. a secagem da emulsão fotográfica tem um destaque de grande importância. alteram bastante o tempo de exposição. . É óbvio que não dá pra trabalhar no escuro. a sub-exposição sempre acaba dificultando a recuperação da tela. além de prejudicar seu corte e definição. se colocada em ambientes diferentes pode apresentar resultados diferentes. Dentre as várias etapas que compreendem a gravação de uma matriz. podemos afirmar que debaixo a película superficial da emulsão aparentemente seca. assim. então é recomendável (absolutamente necessário) secar a emulsão em sala iluminada com lâmpada amarela ou vermelha. Depois de aplicarmos a emulsão fotográfica em estado líquido na tela. se a lâmpada estiver meio longe do vidro. Neste caso. assim como de preparação e de camadas de exposição. dessas de decorações natalinas. os resíduos podem se depositar em áreas de imagem. você saberá qual é o tempo correto de exposição de sua mesa. Recomenda-se manter as mesmas condições. Camadas mais espessas de emulsão necessitam maior tempo de exposição. tornando impossível a secagem perfeita e uniforme. a emulsão deve estar completamente seca na tela. Só serão obtidos ótimos resultados na secagem da emulsão se ela for aplicada em penumbra. No caso da sub-exposição. Em matrizes com sub-exposição é comum o aparecimento de furinhos e ao contrário do que se imagina. na verdade nunca mais ficará boa se não for começado desde o primeiro processo que o desengraxar. da mesma forma. Insuficiência de luz A insuficiência de luz ultra violeta causa o que se chama de sub-exposição e reduz a durabilidade do estêncil.

6 . Malhas coloridas. A revelação se torna difícil e os detalhes finos desaparecem. vamos à gravação propriamente dita. Sempre posicione o diapositivo com a face fosca da camada do filme em contato com a camada de emulsão. de forma que o nylon emulsionado fique em contato direto com o diapositivo. Bem. siga os passos seguintes: 1 . vamos começar a gravação. até a revelação.Coloque sobre o quadro da tela uma cartolina preta ou pano preto.Por fim.Limpe bem o vidro da mesa. desde a mistura da emulsão com o sensibilizante. 3 . ou na falta. pois também nesse caso. Todo esse processo é feito dentro da uma sala escura.Coloque o diapositivo*** sobre o vidro da mesa. porém necessitam de um tempo de exposição à luz maior.Sobre a cartolina ou pano. a emulsão poderá se soltar por completo na hora da revelação. um pedaço de madeira bem lisa e aplainada. É importante saber também que o excesso de luz ultra violeta resulta no endurecimento total da emulsão. O vidro da mesa e o diapositivo devem estar sempre muitos limpos. A luz difusa se espalha por detrás das áreas negras do fotolito.Além do mais. coloque alguns pesos que servem para garantir um completo contato entre o diapositivo e o nylon emulsionado. coloque o quadro da tela.Sobre o diapositivo. Se a emulsão apresentar furos e se soltar durante a revelação. não use nada metálico para esta função. . coloca-se uma placa de vidro. possibilitando a sua visão durante o processo. caso sinta necessidade. e permitindo a locomoção do serígrafo dentro da sala de gravação. nesse caso. como o amarelo. ficou gordura na malha. Tanto o diapositivo quanto a emulsão devem estar em contato direto com o vidro da mesa de exposição à luz. determine o tempo de exposição para o total endurecimento da emulsão. 2 . c) a emulsão do tipo diazo foi usada e guardada por um tempo longo ou foi submetida a temperaturas elevadas no lugar em que foi guardada. faça testes preliminares. Gravação Após ter desengraxado e aplicada a emulsão na tela. pode ser por três motivos: a) por desengraxamento incorreto. A iluminação dentro desta sala deve ser de luz amarela ou vermelha. laranja ou vermelho são as que conseguem melhores resultados técnicos. b) ou por tempo de secagem insuficiente. atingindo os limites da imagem. deixe a emulsão secar completamente. 4 . apressa será sua inimiga. 5 . pois este tipo de luz não afeta a emulsão. Não tenha pressa em secar a emulsão. Dicas para alguns cuidados na gravação de uma matriz: Conforme já citado. Se o problema for a emulsão que adere o diapositivo e ao vidro da prensa de contato.

como exemplo. ligando a fonte de luz da mesa.Depois dos passos descritos. fita durex. é só fazer a exposição. Coloque o diapositivo pela parte de trás da tela Fixe o diapositivo com fita adesiva transparente. .7 . *** arte-final Vamos ver como se faz a revelação da matriz num passo a passo. antes observe os detalhes da construção da mesa de luz e como devem ser colocados os materiais citados a seguir.

. de cor preta. de preferência.Verifique se o diapositivo este bem firme. Limpe bem o vidro da mesa de luz. Coloque a tela em cima da mesa de luz. neste caso pode ser usado álcool. ele não deve sair do lugar ao qual foi fixado. Coloque sobre o quadro um pedaço de cartolina duplex ou pano bem escuro.

Ligue a mesa de luz. o peso vai garantir o perfeito contato com o nylon emulsionado. aí teremos a dita matriz. . pode ser um pedaço de madeira bem lisa ou um pedaço de vidro. Coloque pesos em cima do vidro por dentro do quadro.Depois coloque um pedaço de material liso. se dando o início à exposição da luz para obter a gravação da referida tela.

000 peças). Para revelar a matriz. baseado em uma nova tecnologia. sem fazer pressão.000 impressões. O filme de fotopolímero pré-sensibilizado. ou seja. é de ótima resistência a solventes e totalmente recuperável. pois proporciona ótima adesão em tecidos sintéticos. molhe os dois lados da tela. foi optado pela inclusão também deste processo a título de informação. Esse processo é extremamente flexível. o que permite tiragens de até 50.Após o tempo de exposição. depois aplique jatos finos de maneira que os mínimos detalhes do desenho fiquem transparentes na tela. mesmo com baixa espessura b) A vida útil prolongada. apenas 2% dos serígrafos utilizam este método. é ideal para o trabalho onde se busca camadas planas. Além de apresentar alta definição e resolução para pequenas e grandes tiragens. que também permite a confecção de matrizes. podemos destacar: a) A camada totalmente plana. Embora descrito aqui o processo capilar. garantindo altíssima definição e resolução. com qualquer quantidade de fios. ao invés de usar emulsão. mesmo em condições climáticas adversas c) A revelação rápida de matrizes com camadas finas ou espessas d) Por não atrair poeira durante a preparação e a adesão do filme. mas como faz parte da serigrafia. permitindo que os usuários do processo indireto. O Fotecap Zircon também apresenta ótima adesão sobre os tecidos sintéticos. Dentre suas inúmeras vantagens técnicas. retire o quadro da mesa e passe para a revelação. proporcionando alta qualidade de impressão para médias e longas tiragens (20 a 50. livre de diazo. O uso do Fotecap Zircon . O filme capilar é ideal para aplicações de retícula e linha finas impressas com tinta a base de solvente e de cura ultra violeta. que não se degeneram com o calor. possam utiliza-lo eficazmente. usa-se um filme pré-sensibilizado. Lembra do tempo? Fez seus próprios testes? Não sabe? Então tente 3 minutos. Trata-se de uma nova tecnologia de filmes capilares á base de fotopolímero. Processo Capilar O processo capilar é um sistema onde. que é um fator muito crítico em nosso país. com qualquer quantidade de fios.

passando depois um rodo para fixa-lo. em uma só operação. posicionado em uma superfície plana e molhe-o com um jato de água ou com uma esponja pelo lado do rodo. é fundamental que se trate a malha serigráfica com o abrasivo próprio que. Aderindo o filme no lado da impressão da matriz.Após obter a tela bem esticada. no lado da impressão. É o método aconselhável para telas de pequenos e grandes formatos. . com uma fina e ininterrupta camada de água. com o lado da emulsão para fora. aumentando a aderência do filme capilar. Encoste na parte superior da matriz e deixe-o desenrolar. desengraxará e deixará o tecido áspero. vejamos três maneiras diferentes de seguir o processo: 1) Enrole o filme sobre si mesmo. 2) Encoste o tecido seco sobre o filme pré-sensibilizado. aconselha-se aplicar um condicionador para manter a malha uniformemente molhada. Depois de enxaguar a tela.

foi optado pela inclusão também deste processo a título de informação. mas como faz parte da serigrafia. lembrando que é aconselhado que utilize prensa a vácuo e fonte de luz de rica em raios ultravioleta para obter uma gravação perfeita e com qualidade. Adesivos Adesivos são colocados em cima das mais diversas superfícies como armários. 4) Proceda a exposição da matriz normalmente. Depois de secar a matriz. Embora descrito aqui o processo capilar. . etc. deixe a matriz secar completamente. Este processo é Indicando para pequenos formatos. Passe um rolo de impressão pelo lado interno da matriz. apenas 2% dos serígrafos utilizam este método.3) Encoste o tecido úmido sobre o filme pré-sensibilizado. embalagens. para retirar o excesso de água e garantir a aderência do filme com o tecido. retire o suporte plástico e deixe secar por mais alguns minutos antes da exposição. de preferência com um espalhador. posicionado a uma superfície plana. Na seqüência. em um local seco e escuro (isento de luz branca). 5) Revele a matriz dirigindo um jato suave de água nos dois lados da matriz.

Imagem normal para camiseta ou qualquer superfície. Para adesivos para vidros. Quem olha de fora para dentro. ou seja. lembre-se sempre disso ao colocar o diapositivo na tela. virada para o vidro da mesa de gravação. Adesivos para vidro que serão colocados por dentro dos carros ou nas vitrines de lojas.As matrizes para adesivos devem ser gravadas normalmente. isto é. ou seja. o diapositivo (a arte final) deve ser colocado em cima da mesa de gravação com a parte escrita ou desenhada voltada para a tela. vê a imagem de forma correta. a imagem será vista ao contrário. e de dentro para fora. . a parte escrita ou desenhada do diapositivo deve ser colocada virada para baixo. a gravação é feita de modo invertido.

tudo que havia na arte-final. deveremos colocar um bico especial tipo jardineiro. até que todas as letras. Revelação da tela Terminada a exposição á luz. e na outra. não passará tinta no momento de impressão. comece molhando bem os dois lados da tela (sem pressão). é preciso revelar a tela propriamente dito. Depois dos dois lados da tela molhados. com jatos finos faça o jateamento de água fria sobre o desenho que foi gravado. Para isso deve-se ter preparado e pronto para ser utilizado um pedaço de mangueira com aproximadamente 2 metros de comprimento. jogando mais água até que tudo esteja revelado. Para conferir se a tela está bem revelada. pontos. coloque-a contra uma luz de maneira que possa ser verificado se em todos os traços revelados. Caso contrário. onde ainda existir a emulsão. Após a revelação a tela vai estar toda molhada. . coloque alguns pedaços de papel de jornal em cima de uma mesa e coloque a tela em cima do jornal. traços. enfim. e use quantas folhas forem necessárias para absorver a água. passa claridade. Pegue mais algumas folhas e coloque por dentro da tela. para eliminar a água. sem emulsão. Se algum traço ainda estiver obstruído por emulsão você deverá insistir.Imagem invertida para vidros para ser aplicada na parte interna. que ficará com uma de suas pontas presa em uma torneira. Depois de tirar a matriz recém colocada à exposição da luz. que fique transparente na tela. que nos permitirá controlar o jato de água. é preciso revelar a tele.

que são relativamente caros (R$ 18. em torno de 2 cm. produtos como o removedor de emulsão Tec 4. e também por dentro. o removedor de emulsão HB 52. e acima de tudo. removendo a gravação existente com produtos adequados.00 por litro) com água. Na falta desses produtos. Desgravação da tela Sempre podemos reutilizar o quadro e a tela que se encontra esticada. Vedação da tela A vedação da tela é o acabamento que visa evitar vazamentos de tinta. com a colocação de uma fita gomada nas bordas da tela.Para finalizar a secagem. o removedor Seristrip gel. pode ser utilizada uma forma bem simples. Podem ser utilizados na remoção da emulsão. Essa forma é colocar dentro de um tanque água sanitária (R$ 1.00 o litro). barata. .00 por litro) ou cloro (R$ 5. use ventilador ou secador de cabelos ou deixe secar no sol. A fita gomada deve cobrir pelo menos a metade da moldura e um pedaço do nylon. numa proporção de 3 litros de água para 1 litro de água sanitária ou cloro.

faca pequena ou estilete. e utilizar o solvente recomendado. Depois que a emulsão amolecer. Matrizes com filme Matrizes com filmes são feitas com um filme de poliéster no qual foi aplicada uma camada de tinta colorida e translúcida. devem ser seguidas as recomendações do fabricante do filme. Para esfregar. coloca-se o filme sobre a arte-final e usando um estilete bem afiado. que também é chamado de amberline. Depois passe a mangueira com jatos de água até a tela ficar completamente livre da emulsão. âmbar ou de outras cores. Os materiais usados na confecção da matriz pelo processo de recorte são poucos. A película é sensível ao tipo de solvente é especialmente recomendado pelo fabricante do filme. Se em alguns pontos a emulsão insistir e não soltar. os recortes das partes da matriz pelos quais deve passar a tinta deverão permanecer vazadas. portanto. a película deve ser recortada no formato do desenho A película é recortada no formato do desenho a ser impresso. Existem filmes de recorte cuja a película é de cor vermelha. ao forçar a remoção destes resíduos. Deve-se esfregar com cuidado para não afetar a tensão da malha. thinner serigráfico recomendado pelo fabricante do filme e pedaços de estopa. até que os retos de emulsão desapareçam. e toda a emulsão sairá. e que depois de seca transformou-se numa película de baixa resistência ao corte. apenas o filme de recorte.Deixe a tela de molho por aproximadamente de 5 a 15 minutos para que a emulsão amoleça solte o nylon. Use um jato de mangueira. em uma morsa e esfrega-se as estopas uma em cada lado da tela. basta retirar a tela do tanque e jogar água com bastante pressão. você deverá pegar duas estopas embebidas em álcool ou em solvente e esfregar. . e mantendose no suporte de poliéster as áreas que serão usadas para vedar o tecido da matriz. Como o filme de recorte tem um certo grau de transparência. pode ser fixa a tela.

Deve-se ter sempre uma boa visão da linha. Observação: O recorte do filme deve ser feito sempre pelo lado fosco.Técnicas de Recorte Quando recortamos uma figura. deve-se recortar antes as partes retas com o auxílio de uma régua. mas como se trata de um curso de serigrafia. devemos usar uma régua de metal de preferência. Cortar sempre de modo que a régua fique paralela à linha a ser cortada. cortadas sem a ajuda da régua. já que com o uso dos computadores. Quando uma letra possuir curvas. O recorte parece simples e fácil. . isto é. que possua linhas retas. é interessante que sejam abordadas todas as técnicas. as artes são feitas por computadores. mais vai exigir habilidade e treino. As partes curvas devem ser feitas a mão livre. Atualmente o recorte é uma técnica pouco utilizada.

assim o filme não fugirá da posição. use uma fita durex para fixar nos lados.Recorte do filme Coloque o filme sobre o desenho. é necessário que o material cortante esteja bem afiado. é recomendável que o filme e o desenhos estejam fixos entre si. Recorte o desenho com um estilete ou faca pequena. Retire a película que foi cortada .

Coloque a moldura em cima do filme de recorte. já que com o uso dos computadores. Umedeça a estopa com um pouco de thinner e passe na tela. o filme deve estar com a película para cima.Após o recorte de todo o motivo (desenho). fazendo um pouco de pressão sobre o filme. . o recorte parece simples e fácil. retire a película com o auxílio de um estilete. o thinner recomendado pelo fabricante do filme e estopa. Atualmente esta é uma técnica pouco utilizada. mais vai exigir muita habilidade e treino. Conforme já citado. mas como se trata de um curso de serigrafia. as artes são feitas de outros modos. Sempre com muito cuidado e atenção. evitando cortar ou ferir o suporte de poliéster do filme. Colagem do filme na tela Os materiais utilizados na colagem do filme na tela são apenas dois. Observação: O recorte do filme deve ser feito sempre pelo lado fosco. Caso cortar a tela. todo o processo deve ser reiniciado. é interessante que sejam abordadas todas as técnicas.

Após colar o filme na tela, retire o papel suporte. Escolha um dos cantos da matriz e levante o poliéster com o auxílio de um estilete, faça isso com cuidado para não romper a tela e desperdiçar todo o trabalho.

Se por acaso a película oferecer uma certa resistência para sair em alguns pontos, a solução é molhar os pontos que teimam em não se soltar com thinner e esperar pela secagem e tentar novamente. Importante: Quando for trabalhar com produtos químicos, como thinner, solventes e tintas, recomenda-se o uso de luvas de borracha para proteger as mãos, máscara de proteção individual e óculos protetores. Também evite a inalação direta dos produtos, para isso, faça seus trabalhos em áreas com boa ventilação. Atenção: O thinner derrete o filme, por isso, se o thinner for colocado em excesso poderá danificar a matriz completamente. O thinner é um solvente natural para a tinta usada na fabricação do filme, isto é, a película. A película quando entra em contato com uma quantidade limitada de thinner amole e se transforma numa semi-tinta, ou seja, uma tinta com densidade gelatinosa. A película tende a grudar no nylon quando estiver em contato direto e por estar "meio-mole". Depois de seca, a película não se desprenderá do tecido a menos que o thinner seja usado e esfregado com uma estopa bem encharcada de thinner. Como sugestão, no início, deve-se fazer as matrizes com motivos simples. É aconselhado para iniciantes os recortes de letras e desenhos sem detalhes, ou seja, sem traços finos, etc. É interessante aprender a técnica exata, e praticar exatamente, deixando para depois desenhos com recortes mais detalhados. Nos dias atuais, a técnica de corte e colagem do filme é pouco utilizada, já que com o uso dos computadores, as artes são feitas utilizando computadores, mas como se trata de um curso de serigrafia, é interessante que sejam abordadas todas as técnicas.

Modelos de letras

Observação: Os tipos de letras podem ser os mais diversificados, atualmente este não é um ponto que dificulte o trabalho, já que com o uso de computador, pelo menos 100 tipos de fontes (letras) já são instalados, isso é uma variedade razoável. Modelos de desenhos

Observe que os desenhos mostrados não tem detalhes, facilita o recorte. Conforme já foi mencionado, é altamente recomendável iniciar a técnica de recorte do filme pelas letras, que são mais fáceis, ou iniciar com desenhos sem detalhes. Imagine que você vai recortar a letra E. Após destacar a película, o meio da letra vai continuar grudado no papel suporte, pois a cola vai manter aquela parte grudada até o momento de transferir para a matriz. Ao recortar um desenho ou letra usando filme de recorte, não é necessário cortar com força, isso evita que atinja o poliéster. Neste caso, neste caso, o poliéster é uma espécie de plástico transparente, chamado de papel suporte.

Observe a figura ao lado, note que ao retirar a película, o desenho ficou nítido, ou seja, ficou transparente, que no exemplo é a letra E. Tudo aquilo que estiver em branco no filme, vai permitir a passagem da tinta, e o que estiver na cor do filme a tinta não passará.

Antes de começar a impressão Antes de começar a imprimir, é preciso fazer a vedação da matriz, este é o primeiro passo da impressão propriamente dita, o processo de vedação deve ser feito para ambos processos de confecção da matriz, seja pelo processo usando a revelação da tela, aquele que utiliza a mesa de luz, fotolito, emulsão e foto-sensibilizante, chamado de processo fotográfico, ou o processo de recorte de filmes, como o que estamos descrevendo. Podemos usar como elementos vedadores a laca nitro-celose, que é dissolvida em thinner, ou goma-laca, que é dissolvida em álcool. É claro que para matrizes confeccionadas com o processo fotográfico, já foi sugerido o uso de fita crepe ou similar, mas para trabalhos com um número maior de tiragens, nada impede que seja utilizado outro tipo de material para vedar a tela, isso fará com que ele dure mais tempo. Existem vedadores que são vendidos já prontos para uso, esses vedadores são encontrados em casas especializadas em material de serigrafia.

enquanto isso.Se não souber exatamente qual o tipo de vedador exato para seu trabalho. Como resultado final. mas sempre com o objetivo final de uma boa impressão. a impressão da letra E. conforme já citado. só compre em quantidades maiores quando tiver escolhido o tipo de vedador correto para o seu trabalho. mesmo pagando mais em teoria. fique atento(a) para que ele seja novo. neste caso chamado poliéster. faça pressão para que o filme cole a parte que descolou. a fita crepe serve tranqüilamente. ou seja. umedeça uma estopa em thinner e umedeça o filme por baixo da matriz. seria revelada a letra E através do processo fotográfico. um em cima do filme e outro embaixo. Quando você for retirar o papel suporte e a película levantar. Deixe a estopa de lado rapidamente e com dois dedos. ao invés de recortar a letra E com estilete. Todos os passos para a impressão já foram descritos na lição 7. o poliéster. com a matriz feita pelo processo recorte. contra o nylon. neste caso. os processos da confecção da matriz é que são diferentes. Feita a vedação. pois sendo novo. causa menos riscos à matriz. Pode-se obter o mesmo resultado pelo processo fotográfico descrito em lições anteriores. pare imediatamente. sai mais facilmente. não irá desperdiçar. por isso. Filmes: O que você deve saber Quando você for comprar um filme. compre em partes pequenas. Repita o processo de retirar o suporte. puxe bem devagar até sair todo o papel suporte. . Se a película tende a se levantar. pode ser iniciada a impressão. o papel suporte.

a não ser usar outra mesa. Este espaço produzido pela garra é o que chamamos de fora de contato. já vêm equipadas com suportes (garras) metálicas. Essas garras podem ser compradas separadamente para uso em mesas comuns. As mesas de impressão. O calço pode ser de madeira. ou uma mesa comum. cartolina. Em primeiro lugar. observe se a tela encontra-se por completo na base da mesa. sobre a superfície da mesa. ou qualquer material. Se o empenamento for do quadro.Deixe a matriz secar e estará pronta para ser utilizada para imprimir o motivo impresso no substrato. Devemos colocar do lado oposto dois calços. provocarão defeitos na impressão. Se o quadro da tela ou a tampa da mesa estiverem empenados. o serígrafo deve ter uma base sólida que pode ser uma mesa de impressão fabricada pela indústria especializada. uma ligeira torção no sentido contrário ao empenamento resolve este tipo problema. apenas requer alguns cuidados. . desde que seja plana e bem firme. você vai notar um pequeno espaço produzido pela espessura da garra de metal que vai ficar por baixo do quadro. mas tem que ter a mesma espessura da altura produzida pela garra (suporte). Após a fixação da tela na garra metálica. (molduras). fornecidas pelas indústrias do ramo. Ao colocar a tela na garra. para apoiar o quadro da matriz na hora de fazer a impressão. A maioria das impressões são feitas com a matriz calçada conforme já foi mencionado várias vezes. Mas se o empenamento for na base da mesa ou na tampa. usar ou não os calços vai depender muito do material a ser impresso. ATENÇÃO: Existem casos em que não devem ser usados os calços. As garras possuem dobradiças que devem ser parafusadas na parte traseira das mesas. não há outra saída. A impressão serigráfica A impressão em princípio é muito fácil.

Espalhe a tinta com um puxador. tem a tendência a entupir o NYLON da tela. A tinta muito grossa (viscosa). use o seu bom senso. poderá passar através do tecido. Use o bom senso ao determinar "um pouco" de tinta. coloque a quantidade de tinta 20 vezes a mais da quantidade que que você calcula que usaria se fosse usar um pincel para pintar a figura da matriz. é claro que sem prática não há como determinar. Coloque uma quantidade que não seja pouca e nem muita. coloque uma quantidade maior de tinta na matriz do lado que fica a garra. borrando a base de impressão. Espalhe a tinta na matriz. Já no caso das tintas à base de solventes. deve ser usado o solvente indicado pelo fabricante. vai depender do seu bom senso. quase sempre precisam ser diluídas com um pouco de água. mas quando necessitam. por isso. cola-se um pouco de tinta no lado em que fica a garra (suporte). VAMOS A IMPRESSÃO? Usando-se uma espátula sem pontas agudas ou cortante. A quantidade de tinta é muita relativa. de um lado ao outro da tela. nem sempre requerem diluição. a prática determina o a quantidade aproximada. OBSERVAÇÃO: As tintas à base de água. Se a tinta for muito fina (rala).A escolha certa da tinta também é um fator importante para bons resultados da impressão. como já citado. .

As primeiras impressões devem ser feitas como um teste em papel jornal ou em outro material que você tenha disponível. é que vamos imprimir o material desejado. Após verificar que a impressão está boa nos testes. Coloque o material desejado no local marcado na base da mesa. e pelo nylon. o nylon da tela cedeu. Você notou que ao passar o rodo puxando a tinta em sua direção. Depois de passar o rodo puxando a tinta. fazendo assim a impressão. e o desenho fica impresso no material desejado. . Baixe a tela e puxe em sua direção. nas partes onde não tem emulsão passou a tinta. o nylon volta a posição normal.

durante toda a operação da impressão. com o puxador. O ritmo de impressão deve ser uniforme e constante. para o lado onde está a garra. Conforme já mencionado. . junto um pouco mais o excesso da tinta. levante um pouco a tela e. sem paradas no meio. isto é. Com uma das mãos. O ângulo do puxador O puxador deve ser mantido num ângulo entre 45 e 50 graus em relação à tela.Com o auxílio do rodo. o ângulo ideal é de 45 a 50 graus. empurre a tinta de volta a ponto de partida.

4 centímetros a menos que tamanho interno da moldura. se uma moldura tiver 25 centímetros. para depois providenciar o puxador. se tiver três cores. Portanto. e que devem ser levadas em consideração: O primeiro ponto a considerar é que para cada cor deverá fazer um dispositivo correspondente àquela cor. em todo caso. prejudicando a nitidez da impressão. isto é. serão três matrizes diferentes. . Tamanho do puxador O tamanho ideal do puxador a ser usado numa impressão é sempre determinado pela largura interna da moldura. uma matriz para cada cor. O puxador muito inclinado: provoca uma quantidade excessiva de tinta. como foi detalhado na quadricromia. o rodo deverá ter 21 centímetros. deixando (à vezes) muitas falhas. as partes do desenho de acordo com a cor. Assim. seja na gravação da tela ou na forma de imprimir. Quando tiver experiência. primeiro deverá saber o tamanho da moldura que irá usar. Porém há três diferenças fundamentais. o puxador deve ser sempre maior que o desenho que será impresso. correndo o risco de danificar a tela. Partindo do desenho original. pode ser usado um rodo com 5 centímetros a mais que a largura da figura a ser impressa com os mesmos resultados. pois o princípio básico é o mesmo.OBSERVAÇÃO: Existem dois fatores que prejudicam a impressão: O puxador muito reto (verticalmente): produz uma fina camada de tinta. Impressão de duas ou mais cores A impressão com o uso de mais cores é igual a de uma cor.

com exceção do contorno. sendo que numa tela deverá ser gravado o contorno da figura (quando existir). mas o principal objetivo do contorno. O segundo ponto é que terá que ser gravada uma tela para cada cor. e na parte que ficar transparente é onde vai passar a tinta.Certamente surgirão as perguntas: Porque no original está só o contorno? Porque depois que foi feita a separação está todo preto? Por que tudo que estiver em preto no desenho. na gravação vai ficar transparente. e que será impresso em primeiro lugar. É importante lembrar que a impressão deve ser iniciada com a s cores claras. Os contornos em figuras. ficam bonitos. que geralmente na cor preta. é de facilitar o acerto para o encaixe das cores seguintes. e onde for branco. . é por onde a tinta não passa.

Matriz referente a cor preta Matriz referente a cor branca Matriz referente a cor amarela Matriz ref. a cor vermelha .

O registro é uma forma de marca ou forma que serve de orientação para o encaixe perfeito das cores. círculos. e muito importante. as cruzes ou as marcas deverão ser tampadas. que é o registro por cruzinhas. isso não pode ser esquecido. mas quando começar a passar a tinta em seu abstrato. . é usar um sistema de registro com o objetivo de encaixar as cores.Impressão da figura pronta O terceiro ponto. 2) Sistema de batentes. As cruzes de encaixe deverão ser usadas somente para encaixar uma cor na outra na hora da impressão. 3) Sistema de registro por flap. Sistema de marcação Na impressão serigráfica é comum o uso de cruzinhas. e outros tipos de marcas. porque nenhuma empresa gostaria de ver seu logotipo impresso em uma camiseta com duas cruzes do lado. que é o sistema de registro por encosto. Podem ser usadas três maneiras de fazer um registro: 1) Sistema de marcação. com a finalidade de orientar no encaixe das cores.

o substrato. movimente-o de forma que ele fique completamente encostado nos batentes. . adesivos. papelão. O exemplo mostrado ao lado é justamente o que não deve acontecer. o material a ser impresso deve ser encostado nos batentes. o que irá produzir uma desorientação do registro. ou seja. Cortes irregulares irão produzir posições diferentes de colocação do substrato. podem ser citados como substratos de boa estabilidade dimensional papel.Marcação por batentes (registro de encosto) O registro por marcação de batentes fundamenta-se no encosto do substrato nos batentes que estão fixos na base de impressão. cerâmica. Este registro é usado em substratos que tenham boa estabilidade dimensional. plásticos rígidos. Para colocar o substrato. pois todas as peças devem ser exatamente guias. e todos a serem impressos da mesma forma. ou seja. do mesmo tamanho. etc. Um item importante se refere ao tamanho dos substratos.

quando a matriz é abaixada. Como o flap é de um laminado plástico é fácil apagar um motivo usando-se o solvente da tinta para depois imprimir o motivo da impressão seguinte. . em seguida coloca-se a peça na base de impressão e por cima dela o flap que servirá como guia para o encaixe das cores. É feita a primeira impressão do desenho no flap. fixo com uma fita adesiva no lado direito ou esquerdo do local onde se apóia a matriz. Essa operação é repetida sucessivamente a cada impressão e é preciso imprimir no flap nos vários motivos correspondentes a cada cor.Marcação de registro por flap O flap é uma folha de um laminado plástico transparente. Mexendo a peça até encontrar a posição correta de acordo com a figura impressa no flap. abaixa-se a matriz e faz-se a impressão. Levanta-se o flap.

em um espaço reduzido ou pequeno. que é feito de um fio bem esticado. pode ser arame ou fio de nylon. para a colocação das peças uma ao lado da outra.Veja na figura ao lado o encaixe de duas cores. é claro. onde serão penduradas as peças impressas com o uso de pregadores. Pode ser improvisado um varal. Para uma quantidade grande de material impresso. . existem meios simples que permitem a secagem de muitas peças. se ele deixar. a secagem ao ar vai exigir amplo espaço físico. De qualquer modo. Secagem do material impresso A secagem dos materiais pode ser feita ao natural ou em máquinas secadoras. podendo inclusive ser aproveitado o da esposa. É semelhante a um varal desses usados pelas mulheres que secam roupas ao ar livre.

a qual facilita o deslocamento dentro da sala de impressão. Tabuleiro Também existem secadores metálicos que são fabricados especialmente para secagem de peças em serigrafia. Os secadores metálicos são providos de bandejas metálicas basculantes e rodinhas de metal.Um tabuleiro de madeira é muito útil. esse tipo de tabuleiro é feito de ripas cruzadas onde a própria altura da ripa cria o espaço necessário entre um tabuleiro e outro. .

é um aparelho mais reforçado. . porém.Para gráficas serigráficas já estabelecidas e faturando muito. mas com cuidado. existem estufas que permitem a rápida secagem. independente do tipo de substrato e suas características. o processo serigráfico que imprime sobre uma superfície cônica ou cilíndrica. podemos dividir a serigrafia em dois segmentos: A Serigrafia Plana: Considerada como plana a serigrafia que imprime sobre uma superfície plana. entre outras vantagens. pois secadores de cabelos não foram feitos para ficarem ligados por longos períodos. pode até ser usado um secador de cabelos comum. Na indústria. A Serigrafia Cilíndrica: é considerada como serigrafia cilíndrica. desenvolvido especialmente para trabalhos de secagem em serigrafia. Secadora Super Sprint tipo esteira Existe também um secador muito parecido com um secador de cabelos. essa diminuição de tempo gasto representa redução geral de custos. Soprador térmico Aplicações Práticas da serigrafia Em termos de aplicações básicas. o que pode ser feito com os sopradores térmicos. Para experiências.

Assim. o rodo fica parado e a matriz que se movimenta. mas cabe a explicação para que quando você tiver seus negócios aumentados. Neste processo. com certeza irá querer produzir cada vez mais. usando um sistema de registro por encosto ou por marcas. é claro que para iniciar seu negócio você não irá precisar de uma mesa dessas. Caso a impressão da primeira cor seja feita e depois retirarmos o substrato da mesa. com a pressão do rodo e o movimento da tela. . Na impressão em início de atividade. e uma mesa de impressão em três cores para substrato flexível é mostrada na figura abaixo. fazendo com que também se movimente o material cilíndrico. Enquanto que. o substrato não flexível é o mais utilizado por quem deseja experimentar as técnicas. A imagem na tela é gravada como um retângulo. como um copo. alguns tipos de PVC. já leva uma bagagem considerável. na serigrafia plana. devido a experiência que veio do início das atividades. não há movimento do rodo. é possível imprimir em toda a circunferência do objeto cilíndrico. e o equipamento que você irá precisar para aumentar a produção já é de seu conhecimento. O vidro. Isso é possível porque o substrato pode ser colocado novamente no mesmo lugar. são exemplos de substratos não-flexíveis. temos o substrato fixo e as matrizes se movendo. jamais conseguiremos coloca-lo novamente no mesmo local para imprimir as cores e fazer com que se encaixem com precisão. o processo serigráfico que imprime sobre uma superfície cônica ou cilíndrica. assim quando passa para a utilização de máquinas. Por isso. entre outros materiais. Serigrafia cilíndrica É considerada como serigrafia cilíndrica. ficando dinâmico apenas o rodo.Substratos flexíveis e não flexíveis A diferença entre os dois processos (substratos flexíveis e não flexíveis) está no seguinte fato: No Substrato flexível é necessário que este tipo de substrato fique preso na mesa de impressão até que sejam impressas todas as cores da imagem. a matriz será mantida presa num sistema de garra. o papel. por exemplo. e problemas relacionados a atividade são facilmente detectados e resolvidos. a matriz serigrafia e o objeto a ser impresso permanecem imóveis. Um exemplo de substrato flexível é o tecido. tanto na impressão manual como na impressão semi-automática e o substrato será colocado na mesa e retirado quantas vezes forem necessárias para a impressão das várias cores. Existem vários tipos de equipamentos para essa finalidade. Para o substrato não flexível.

enquanto que a tela e o objeto que recebem a impressão tornam-se dinâmicos. em razão da sua estabilidade dimensional e excelente resistência. embalagens. A serigrafia cilíndrica é usada. utiliza-se a borracha de silicone. com uma matriz plana. plásticos. Na serigrafia cilíndrica. basicamente. ocorre o contrário. permitindo imprimir. ou qualquer outro tipo de material disponível atualmente no mercado.). a moldura. para a confecção da forma. onde o material se encaixe perfeitamente. madeira. tais como latas. Impressão de Objetos de Forma Irregular A realização de impressão sobre materiais das mais diversas formas requer fixação desses materiais. . a esticagem e a gravação da imagem para obtenção de matriz seguem os mesmos princípios da serigrafia plana. etc. durepoxi. Neste caso. Um exemplo desta utilização é a impressão de isqueiros. o rodo permanece estático.Na impressão cilíndrica. O equipamento de impressão e o seu processo funcionam assim como está descrito no desenho esquemático da serigrafia cilíndrica. Muitos materiais podem ser utilizados na confecção das formas (cola de borracha. para impressão de objetos cilíndricos e cônicos. para que possam receber a impressão. Um desses processos utilizados para a fixação é a elaboração de formas. sejam eles de vidro. de maneira a mantê-lo seguro na posição. sendo que poucas alterações são exigidas. copos. gesso. em toda a circunferência de um objeto cilíndrico. borracha de silicone. madeira.

que só tem a ganhar com as novas tecnologias que vêm surgindo nos últimos anos. precisa estar presente em cada detalhe de um trabalho. A consciência exata do que deve ser feito. no mínimo mecânico. deve-se descartar as possibilidades de se utilizar diapositivos para desenhos coloridos em base de papel vegetal. desde os diapositivos até a secagem da tinta estampada. Este tipo de estamparia é diferente de uma estamparia têxtil corrida. além de uma qualidade comprovada. e entre custo e improviso qual é sua opção? Enfim. em 2002. porque não há estabilidade dimensional e. podemos garantir que o processo terá. O segmento da estamparia direcionado exclusivamente às camisetas já conta com um grau de desenvolvimento próprio muito significante. e da forma correta. com uma preocupação efetiva com esses e outros itens. nós iremos enfocar as diversas etapas que integram os processos ligados ás estamparias localizadas. Quer abandonar os recursos do improviso? Então não deve esticar a malha na mão. para dar tensão à malha. não haverá um encaixe preciso das cores. tanto abertas como fechadas. é preciso um equipamento. mas não deixando a velha mania do improviso de lado. é fundamental entender um pouco mais da estamparia têxtil localizada. . devido à Copa do Mundo e à eleição. dessa maneira. para que este crescimento não encontre pela frente os mesmos problemas que foram observados anos atrás. provavelmente.As fôrmas são confeccionadas usando uma peça de material a ser impresso como molde. Por outro lado. Estamparia têxtil localizada é o tipo de estamparia que decora peças de vestuário. possibilita a colocação e a retirada do material a ser impresso e também o mantendo firme no momento da impressão. conseqüentemente. que imprime sobre tecidos aos metros. pois a improvisação pode ser necessária e econômica em muitos aspectos. Trata-se de um segmento que conta com grande volume de negócios e que. Estamparia Têxtil Localizada Para saber algumas diferenças entre os métodos dos diferentes aspectos da estamparia têxtil. pois o desempenho eficiente do seu trabalho fará com que. Isso significa custos. tornou-se um dos mais cotados no ranking de produção. uma sensível redução nos custos. A grande realidade é que somente está apto a competir seriamente no mercado (de qualquer área) quem buscar técnicas e conhecimentos mais aprofundados. a peça será envolvida por uma borracha de silicone. Nesse caso. o cliente torne a procurá-lo.

caso você tenha interesse em adquirir um equipamento rotativo do tipo manual. para que fosse possível. para que se entenda melhor a colocação anterior. Mesa rotativa No Brasil. em dois tipos: as manuais e semi-automáticas. Trata-se de um sistema bastante empregado para a estampagem de peças fechadas. Geralmente as máquinas do tipo manual apresentam problemas de registro de devido à estrutura do equipamento que as mantém fixadas no momento da estampagem. conforme já explicado. Consistem num processo de um ou vários berços presos a sistema circular.Assim como você pode ser um consumidor em potencial de materiais serigráficos. . só é preciso avaliar alguns critérios. a demanda de serviços para você. Métodos Chamamos de métodos. os diferentes recursos envolvidos no processo de estamparia têxtil. significativamente. Já as mesas rotativas automatizadas geralmente são precisas. trabalhar também sobre fundos escuros. mas é um ponto importante a ser observado. é importante saber que o registro das máquinas rotativas manuais é feito por meio de um sistema que segura os braços quando estão abaixados sobre os berços. Basta que seu trabalho esteja sempre sendo feito de acordo com as exigências de qualidade do mercado e que você procure superar-se neste sentido. o uso desses métodos varia de acordo com as condições de espaço físico e a necessidade de produção. onde as matrizes procedem sobre ele em um movimento rotatório. As matrizes também são presas a um sistema de garras que giram sobre os berços e efetuam a estampagem. o seu cliente também tem o potencial para aumentar. o sistema de secagem. basicamente. O processo das matrizes girando por meio de um sistema em carrossel foi desenvolvido com o propósito de permitir que uma peça seja estampada logo após a outra. Dentre eles. as máquinas do tipo carrossel se dividem. muitos fabricantes desenvolveram sistemas de secagem intermediária. como o tipo de tinta que vamos utilizar. além de trabalhar sobre fundos claros. Isto não deve ser problema genérico de todos equipamentos. Para isto. assim como os detalhes relacionados à assistência técnica. Em se tratando de registro. destacamos os seguintes processos: 1) Mesa rotativa 2) Mesa corrida 3) Sistema de placas Geralmente. a manutenção do equipamento.

Sistema de placas O sistema de placas consiste na utilização de placas de cartão grosso ou materiais como.Este provavelmente é o maior problema encontrado nas máquinas rotativas do tipo carrossel. entre estes parafusos. é colocada uma série de berços presos a um sistema de trilho. placas de poliestireno. é aplicada uma cola permanente para manter a peça presa durante o processo de estampagem. feito por meio de trilho preso na mesa. . O sistema de berço pode ter os berços construídos em base de oleado. como na mesa aberta. por meio de cola permanente. E ainda é colocado. Na matriz são colocados dois parafusos com contra-porca para controlar o encosto no trilho na forma horizontal da imagem. forrada com espuma e revestida com um oleado. proporcionando um aquecimento na mesa. O sistema de secagem térmico também vem sendo utilizado nas mesas abertas. No caso da mesa corrida com berço. geralmente a secagem fica por conta de um soprador térmico ou ao ar natural. Sobre este oleado. o sistema de secagem consiste na colocação de resistência elétrica (dessas de aquecedores de ambiente) embaixo da espuma e do oleado. ou em alumínio. são presos morcetes que permitirão o encosto da matriz para um controle vertical da imagem. Mesa Corrida As mesas corridas também são divididas em dois grupos. sobre os quais são presas as peças a serem estampadas. onde se utiliza um sistema de secagem térmico. Veja na figura abaixo um modelo de mesa corrida com secador calorífico. Este processo consiste em um estampador que posiciona a matriz no sistema de registro. as do tipo corrida aberta e as do tipo corrida com berço. material similar ao corvin. por exemplo. o processo consiste na utilização de uma mesa larga e comprida. No caso dos equipamentos manuais. Quanto ao sistema de secagem intermediário aplicado nestes equipamentos. Ao trilho. um parafuso transversal conhecido como chaveta da imagem a ser estampada. No caso das do tipo corrida aberta. é importante dizer que apenas os sistemas automatizados apresentam sistema de secagem intermediária.

Neste caso. Veja um demonstrativo do sistema de placas. para que processe a secagem de maneira horizontal. As placas são posicionadas na mesa por meio de encosto. A secagem intermediária deste processo também é bastante simples e confortável. 1) Aplicação de cola permanente na placa. 2) Colocação da peça na placa. mesmo assim. o sistema de placas proporciona bastante precisão. a placa pode ser retirada da mesa e colocada em um lugar especial. pois. que funciona por meio de garras em que se prende a matiz. . a qualidade do trabalho tem grande dependência na habilidade do operador mas. apesar de ser feito através de um procedimento manual. geralmente apresenta resultados muito satisfatórios. uma vez que a tinta foi depositada no tecido. Em termos de registro das cores.Assim. as peças são colocadas. O sistema de impressão é o mesmo utilizado na serigrafia gráfica. As placas podem ser usadas para estampagem de peças abertas e fechadas. depois levadas à mesa de estampar e presas por meio de registro de encontro.

Mesa de impressão com sistema de garra. mas neste caso.Registro de encosto da mesa de impressão.Peça sobre a placa. Atente para os detalhes. Embora exista a indicação de mesa térmica. pode ser uma mesa comum e a secagem ser feita ao ar livre. a impressão deverá ser feita em dias de sol. 2. 1. 4) Vista lateral da colocação da placa na mesa de impressão. . 3.3) Colocação da placa no registro. Impressão de camisetas No caso da impressão de camisetas devemos usar uma mesa térmica que possua berços térmicos de secagem automática.

Veja os passos para a impressão: 1) Veste-se a camiseta no berço.Ou usar uma mesa rotativa de 2. até completar toda a impressão das cores. onde em cada garra. a parte das costas ficará pendurada para baixo livremente. . gira-se o carrossel. se a parte impressa é a frente da camiseta. 2) Deixa-se somente a parte a ser impressa em cima do berço. fique presa a matriz correspondente a uma determinada cor. faz-se a impressão da cor seguinte e assim por diante. só ela deverá estar na parte de cima do berço. Nesse caso. 4 ou 6 cores. Isto é feito sem mexer na camiseta que está vestida no berço da mesa. Fazendo a impressão de uma cor.

São três as partes principais da impressora: 1) A base que suporta todas as partes 2) A cabeça da impressora. Como exemplo. Para imprimir camisetas em uma cor de estampa não é preciso mesa rotativa. 3) O fixador do boné. citamos a impressora manual de Boné da Otiam. é mantermos o berço sempre com a cola permanente. para que a camiseta possa ser fixada em cima e fique bem esticada.3) Feitos os ajustes para o acerto do local em que será feita a impressão. O importante. podemos começar a imprimir baixando a tela e com o rodo puxar a tinta conforme já foi ensinado anteriormente. na impressão de camisetas. que sincroniza o movimento dos rodos através da superfície do boné. essa impressora possui estação única de impressão a quatro cores e é capaz de imprimir os mais diversos tipos de bonés fechados. . Impressoras de bonés As impressoras de bonés são equipamentos especialmente desenvolvido para impressão serigrafia de bonés. Também é possível imprimir estampas em várias cores usando o sistema de registro. que segura as telas e gira para o lugar da impressão.

o ajuste do paralelismo da moldura e da altura da tela. que permite a fácil colocação e perfeito encaixe do boné. . Vamos ver como é o aspecto de algumas máquinas usadas em estamparias serigráficas. Possui ainda.Os grampos de telas (as garras) são em alumínio com exclusivo sistema de micro ajuste. Este é um tipo de máquina que requer pouca manutenção por ter sua construção robusta e guias lineares que possibilitam um tempo de vida maior com performance sem falhas. e o tensionador de ar. que permite a movimentação precisa da matriz em todas as direções para encaixe das cores. Ao lado a impressora Manual de Bonés Otiam.

Este é o modelo ETMR 1x1. 4 3e 6 cores com e sem gabinete. Esticador mecânico para malha. 2. É muito utilizado para medidas especiais.Máquina para impressão de camisetas de 1. .

em outra opção.Mesa a vácuo com pressão e espátula (sistema mecânico). Mesa a vácuo tradicional. O fabricante disponibiliza com garras e vácuo. Modelos: Silkvácuo 50x70 Silkvácuo 70x100 . o fabricante disponibiliza com garras e sem vácuo. Facilidade e definição na impressão.

sacolas. etc. Esta garra é perfeitamente ajustável e muito precisa. O modelo é planetária S. 120 . Modelo S.C. 10 Máquina para impressão de objetos cilíndricos de 07 mm até 120 mm em 360 graus.Garra para impressão de adesivos. chaveiros.

e no caso de necessidade. em um local apropriado. .Mesa de gravação com dupla utilidade.C. mas o motivo real de citar os equipamentos deve-se ao fato de que o serígrafo embora não possua. Modelo S. devendo ser usada uma estopa de algodão embebida no solvente. onde tenha água corrente. Modelo M. se julgar necessário. Limpeza Após a impressão. 30 As máquinas aqui mostradas podem ser perfeitamente dispensáveis.I. 60x80 Máquina cilíndrica ideal para canetas e objetos cilíndricos até 30 mm. na maioria das vezes. Quando usar as tintas a base de água. a economia vai ser enorme.G. Também de impressão para adesivos e sacolas. use uma esponja para esfregar. pegue o restante da tinta que sobrou na matriz e coloque na lata. a limpeza será feita com água. A limpeza dos materiais usada sempre deverá ser feita com o solvente da tinta usado. é possível que cada serígrafo faça a mesa de acordo com as suas necessidades. A limpeza com solvente torna-se mais demorada e difícil. tenha conhecimento da existência.

mão-de-obra. na dúvida. Na mão de obra estão inclusos todos os gastos referentes a funcionários ou com você mesmo. isso também servirá de base para calcular a mão de obra de alguns dias para serviços pequenos. descobriremos o custo diário da nossa mão-de-obra. e com jatos de água lavar a matriz.Esfregue a estopa dos dois lados da tela. no início. ou como retirada da diretoria. porque os valores podem ser aproximados. Matéria-prima: estamos falando da malha para a camiseta. pegando outra. encargos sociais. jamais poderá participar de concorrências públicas e prestar serviços para empresas do governo em nenhuma estância. afinal. mesas. do papel dos cartões de visita ou cartazes. COFINS. Nessa fase deverão entrar as despesas para nossos políticos viajaram. a emulsão. do sanlux para o banner. basta calcular o número de dias gastos para a execução do trabalho e teremos o custo para execução de um trabalho específico. O que nunca pode acontecer é você fazer os cálculos para menos e acabar ficando no prejuízo. mas isso não é motivo de preocupação. isso deve ser considerado. que em hipótese alguma deverão ser rejeitados. o cloro para desgravação. mas pode ser usada a técnica de amolecer a tinta com solvente. Dentro do material deverão ser acrescentados também as tintas gastas. o sensibilizante. principalmente se você legalizar a sua empresa. Só para se ter uma idéia. existem alguns cuidados indispensáveis a tomar para que não haja prejuízos no seu negócio. como se fosse seu salário. troca-se. trabalhamos 5 meses para pagar impostos. tudo aquilo que vá ser utilizado. Use quantas estopas forem necessárias. provavelmente haverá uma certa dificuldade para chegar-se a valores exatos. Noções Básicas sobre Orçamentos e Aproveitamento de Material Quando você começar a fazer os primeiros trabalhos. diversos e lucro. PIS. Deverá ser estipulado um valor para retirada mensal. Dessa maneira. arredonde sempre para mais. enfim. Este valor será dividido por 30 dias. e mais alguns que aparecerão. Água e solvente não combinam. e talvez seja interessante trabalhar informalmente. assim que a estopa for absorvendo a tinta. como telas. da chapa de metal. entre outros. . INSS. Vamos citar alguns e os mais importantes: Para fazer um orçamento você deve levar em conta os gastos com matéria-prima. Isso é o mesmo que dizer que pode ser misturado solvente da tinta na água afim de aumentar a durabilidade do solvente e conseqüentemente economizar alguns trocados. esse valor é que cobrirá o desgaste de seus equipamentos ou até uma possível quebra de alguns deles. até limpar completamente a tela. etc. digo todos os tipos de impostos como Alvará. o solvente para a limpeza da tela. começar mesmo vai ser com pequenos serviços. rodos. Na hora de fazer os cálculos. e em seguida limpar o restante com solvente. do adesivo. atualmente. num ano de trabalho. FGTS. Para os desgastes de equipamentos deverão ser acrescidos um valor a sua despesa. etc. da chapa de poliestireno ou acrílico. desgaste de equipamentos. O item encargos sociais é bastante complexo. e com isso. mas nesse caso.

quem estará fazendo os seus preços serão os clientes e não você. O aproveitamento do material é o ponto chave para se obter maiores lucros. deve-se levar em conta o aproveitamento do material. sem desperdício nenhum e de acordo com o cliente. O caso de lucro é bastante variável. água. em muitas vezes vendemos produtos de R$12. outras com 50%. muitas vezes. algumas pessoas trabalham com 30%. o que é um ótimo começo. sem falar que aquelas sobras dificilmente seriam reaproveitadas em outro serviço. com a medida anterior. de cada chapa grande você só conseguirá 6 placas pequenas. ainda é um dos ramos no qual conseguimos trabalhar com uma margem de lucro bastante grande.00 e assim por diante. para executar pequenos serviços. Se você seguir mais ou menos esse raciocínio. Veja um exemplo simples: o cliente lhe pede placas de tamanho 35cm x 52cm e o seu fornecedor só lhe vende chapas de 200 x 100cm. por incrível que pareça. serão cortadas 12 placas pequenas de uma grande. que trabalha sozinho e coloca à disposição de seus clientes somente os seus conhecimentos. conseguirá perceber que é daqui para cima. porque. se você conseguir convencer o cliente a mudar as medidas da placa para 30x50cm. conseguiremos ganhar apenas 30%. e assim por diante. mas um pequeno valor deve ser acrescido no orçamento para cobrir possíveis danos. mas não se iluda. seriam necessárias o dobro das chapas para o mesmo serviço. Antes de qualquer cálculo para a confecção de um orçamento. Talvez você esteja achando exageradas as margens de lucros que estamos citando mas. e outras despesas que são referentes ao serviço que será feito. enquanto que em outros poderemos chegar a 100 ou 150%. A serigrafia. outras com 40%. Nunca entre nessa de acompanhar todos os orçamentos pelos outros. Você deve ter bem claro em sua mente que o profissional autônomo. Veja bem. aí sim. telefone.00. este é um simples exemplo. com certeza conseguirá trabalhar com zero de prejuízo. R$15. A prática irá lhe mostrar que isto é realidade. É claro que em alguns serviços. mas que lhe pouparia bastante dinheiro pois. certamente poderá cobrar um valor mais baixo por algum tipo de serviço do que aquele cobrado por alguém que coloca todos os equipamentos de uma serigrafia para funcionar. pois se não conseguirmos um bom aproveitamento. enquanto que. .Não é preciso que você cobre o valor de uma mesa de revelação nova a cada serviço a ser feito. Na hora de cortá-las. haverá muita sobra (restos) e isso significa prejuízo na maioria das vezes. Em diversos entram pagamentos de luz. pois nós não trabalhamos com milhões. na prática.

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