Seja bem vindo(a) ao curso de serigrafia Permita-me a apresentar um curso onde o(a) interessado(a) irá aprender a praticar a serigrafia profissionalmente

ou por hobby. Não serão citadas neste momento os tipos de substratos onde podem ser aplicadas as impressões serigráficas, são tantos que se forem citadas alguns, certamente serão esquecidas outros. Olhe ao seu redor, tudo aquilo que você observa em volta, ou tem de fábrica ou poderia ser aplicada a impressão serigráfica, por isso, pode pensar em ser um profissional dessa área. Quando começamos nossas atividades nos anos 80, tínhamos que pagar para fazer todo tipo de impresso, a impressão do envelope timbrado, nossos folders publicitários, nossas placas de circuito impresso, as camisetas promocionais, até a caixa de papelão na qual são despachadas nossas encomendas, enfim, pagávamos por tudo que deveria ser impresso. Não é preciso dizer que a terceirização dos serviços geram custos, sem contar que nem sempre os prazos de entrega são cumpridos pelos prestadores de serviço, então, além de gerar despesas, não tínhamos como cumprir os prazos prometidos aos nossos clientes. Então passamos a procurar uma alternativa para a solução de dois problemas, e encontramos na serigrafia a solução, bastava aprender e usar a serigrafia nós mesmos, treinando apenas uma pessoa, o resultado foi muito animador, pois além de poucos custos, se aproveita tudo e a qualidade final é ótima. Como fomos pioneiros nesta área em nossa cidade, fomos convidados a ministrar cursos para pessoas com dificuldades em conseguir emprego, pois como a serigrafia é algo que não depende de altos conhecimentos, até pessoas que não sabem ler, aprenderam a prática da serigrafia nas salas onde ministramos os cursos. Mas existem aqueles as quais não podemos alcançar devido a distancia geográfica, e talvez você possa ser uma destas pessoas que deseja aprender um pouco mais e quem sabe complementar sua renda pessoal ou familiar através da serigrafia, por isso elaboramos um curso onde qualquer pessoa que saiba ler e que tenha acesso à internet possa aprender a também praticar a serigrafia, para ganhar uma grana extra, quem sabe profissionalmente ou apenas para hobby. A serigrafia é um processo gráfico dos mais variados que se tem conhecimento. Certamente você já observou algumas impressões e se perguntou como foi feito o rótulo daquela lata ou daquela garrafa de refrigerante. A utilização de processo de impressão em serigrafia permite a impressão sobre qualquer superfície. E mesmo que atualmente existam diversos tipos de impressão industrializada, o processo em serigrafia é muito barato em relação ao demais processos de impressão, e por isso oferece um campo de oportunidades, principalmente para quem deseja ser autônomo e ter sua própria estamparia. Os custos para a montagem de uma estamparia em serigrafia são bem pequenos, e mesmo que não seja para fins profissionais, saber como imprimir camisetas, adesivos, ou fazer suas próprias placas de circuito impresso, ou tudo que possa ser imaginado em impressão, pode ser feito com serigrafia.

Considerações sobre silk-screen Silk-Screen é uma palavra de origem inglesa, silk significa seda e screen significa tela, para nós, chamamos simplesmente de serigrafia, que é a mesma coisa e significa aplicação de tinta através de tela. A utilização do silk-screen A serigrafia é um processo gráfico dos mais variados que se tem conhecimento. Certamente você já observou algumas impressões e se perguntou como foi feito o rótulo daquela lata ou daquela garrafa de refrigerante. A utilização de processo de impressão em silk-screen permite a impressão sobre qualquer superfície. E mesmo que atualmente existam diversos tipos de impressão industrializada, o processo em serigrafia é muito barato em relação ao demais processos de impressão, e por isso oferece um campo de oportunidades, principalmente para quem deseja ser autônomo e ter sua própria estamparia. Os custos para a montagem de uma estamparia em serigrafia são bem pequenos, e mesmo que não seja para fins profissionais, saber como imprimir camisetas, adesivos, fazer suas próprias placas de circuito impresso, enfim, tudo o que possa ser imaginado em impressão, pode ser feito com serigrafia. As aplicações da serigrafia As principais aplicações da serigrafia são em estamparia em tecidos, cartazes para publicidade, faixas publicitárias, azulejos decorativos, cartões de natal personalizados, posters, convites, rotular camisetas, flâmulas, chaveiros, etiquetas, panfletos, embalagens para latas, garrafas, etc., decalques, brindes, placas sinalizadoras ou publicitárias, cartazes para políticos, placas de circuito impresso para circuitos eletrônicos, estamparia de CD's personalizados, sacolas plásticas, tapetes, capas de livros, toalhas de mesa, brinquedos diversos, guardanapos, e tudo aquilo que sua imaginação possa criar. Além de ser um hobby, pode ser um bom tipo de negócio por ser altamente lucrativo e que requer poucos investimentos, e principalmente, porque pode ser iniciado em sua própria casa. Além de exigir um investimento muito pequeno, não é necessário ser desenhista ou pintor para fazer estampas, você pode até utilizar os serviços de um desenhista, isto se você não tiver um computador, e certamente você tem um computador, então com os desenhos não será preciso se preocupar. Além disso, você mesmo pode adaptar os vários desenhos existentes em revistas ou na internet, ou em último caso, criar suas próprias artes para serigrafia. Se os desenhos, as figuras, as paisagens, as fotografias ou os layout para placas de circuito impresso, ou o que a sua imaginação pode criar não lhe dá ânimo em relação a serigrafia, pense nos riscos de bordar, que dão ótimos resultados pois já vem na medida certa para serem copiados, e que tal uma pequena frase colocada na frente de uma camiseta de malha?

Como começar Obviamente deve-se iniciar com algo simples de apenas uma cor para ir pegando experiência aos poucos. Na serigrafia, assim como na maioria dos trabalhos, quanto mais é realizado o trabalho, mais perfeição, por isso, é possível que nos primeiros trabalhos realizados possam existir pequenas dificuldades que serão superadas, e sem prejuízos, pois a serigrafia tem uma série de vantagens em relação aos demais processos de estamparia, a serigrafia é o único processo que possibilita a repetição, pois as matrizes podem ser guardadas e reutilizadas por várias vezes. E a aplicação final permite que concorra com gráficos de fábricas sem adquirir nenhuma máquina cara e perigosa. E também possibilita imprimir sobre objetos de qualquer tamanho ou formato e também sobre qualquer tipo de superfície ou material. Para começar seu negócio de em estampas, ou hobby, somente uma pequena área de sua casa e equipamentos de pequeno custo, qualquer pessoa, pode imprimir camisetas, decalques, cartazes, cartões de festas, fronhas, calendários, etc. Os materiais necessários Os materiais e instrumentos necessários para a prática de serigrafia são poucos, porém são indispensáveis. Para a prática de serigrafia, inicialmente você vai precisar de uma mesa ou uma superfície plana, de nylon, pedaços de sarrafos para fazer a moldura ou comprar a moldura pronta, de um puxador ou rodo, de um grampeador de estofador e grampos de estofaria, de um martelo e pregos pequenos, de uma mesa de luz, um alicate de bico, emulsão fotográfica, sensibilizante, cola para madeira, fita crepe (opcional) tintas nas cores a serem aplicadas e saber como utilizar o material mencionado. Se por acaso o praticante de serigrafia não tiver e não ter como adquirir um grampeador, podem ser usados percevejos (tachinhas) no lugar dos grampos, e em último caso, podem ser utilizados preguinhos de sapateiro, desde que obtenha uma tela bem esticada.

Se forem usados os grampos, não é preciso usar cola especial para manter esticado o nylon, mas se o nylon for fixado com tachinhas ou preguinhos de sapateiro, é recomendável que seja usada cola com a finalidade de ajudar a fixar o nylon na moldura, a cola a que me refiro é do tipo especial para serigrafia, e que pode ser facilmente encontrada em lojas em produtos para serigrafia. Como se observa, se forem somados os valores a serem gastos, num primeiro trabalho para um cliente já poderá ser reavido todo o valor gasto no investimento em materiais.

a função da moldura é sustentar e manter esticado o nylon. A madeira utilizada na montagem da moldura deve ser bem seca e um pouco macia. os sarrafos podem ser mais reforçados. os sarrafos utilizados na montagem da moldura devem ser de 2 x 2 cm. Quando são utilizadas molduras de madeira. peça a um marceneiro que faça para você. mas na falta dos grampos e grampeador. Caso não saiba como fazer uma moldura por não ter pedaços de madeira. a fixação da tela pode ser feita preferencialmente com grampos de estofaria. não esqueça de informar a ele o tamanho da moldura (quadro) que você deseja. aí o marceneiro pode sugerir a partir dos restolhos que ele possuir. a moldura pode ser feita até com pedaços de sarrafos de 2 x 2 cm.Molduras ou quadros Os quadros ou molduras podem ser feitos de madeira ou alumínio. a fixação da tela pode ser feita usando tachinhas (percevejos) ou até mesmo usando pregos de sapateiro ou parecidos. mais adiante será descrito em detalhes os passos para a confecção do quadro ou moldura. de preferência de pinho ou cedro. quando pedir ao marceneiro para fazer a moldura. mas se a moldura for maior do que 50 x 50. usando um grampeador para isto. .

e se necessário. sem falar que o nylon deve ficar e estar bem esticado. dependendo do tamanho. usar cola de madeira.00 a R$ 2. A montagem manual é a forma mais empregada quando montamos a tela com tecidos como o nylon. Montagem manual da tela A montagem da tela é uma operação de grande importância. você poderá fazer uma boa parceria com ele. os tamanhos molduras mais comuns são: 20 x 25cm 25 x 40cm 20 x 50cm 35 x 60cm 40 x 50cm Caso não desejar ou não souber como fazer.Um marceneiro. pois uma boa montagem com o nylon bem esticado e bem plano. são fatores fundamentais na perfeita reprodução. conforme o tipo trabalho a fazer. .00 por quadro. já que ele vai utilizar restos de madeira para isso. irá cobrar em média R$ 1. sabe que é bom ter em mãos vários tamanhos de molduras para utilizar. Sempre é bom lembrar que um bom trabalho final de impressão depende de uma moldura bem feita. seda ou poliéster em molduras de madeira. Modelos das molduras Para montar a moldura devemos tomar cuidado para que ela fique firme. Para quem trabalha em serigrafia. bem nivelada e bem firme. Nas lojas especializadas são encontradas molduras em vários tamanhos. também existe a possibilidade de comprar molduras feitas nas lojas especializadas ou pedir para que um marceneiro faça sob encomenda. estampando algo produzido por ele. assim será possível utilizar uma moldura de acordo com as necessidades do trabalho a ser executado. ela deve ficar plana e firme ao ser colocada em cima de uma mesa. pois é muito importante que a moldura não fique frouxa e nem fique torta. além disso.

o pedaço de nylon ou poliéster deverá ter 30 x 35 centímetros. neste caso.E é no tipo de montagem manual que centralizaremos o nosso estudo. Ao grampear. Montagem do nylon na moldura Corte o nylon com 5 centímetros maior de cada lado em relação à moldura. para que a tela não borre na hora da impressão. isso significa que se a moldura tiver 20 x 25. tachinas ou preguinhos. coloque os grampos. isso porque visamos que sejam feitas aplicações sem o uso de máquinas. O nylon deve ser fixado nos quatro cantos. mais adiante citaremos "apetrechos" que poderão feitos e utilizados na serigrafia. à uma distância de mais ou menos 1 centímetro cada. sempre puxando o nylon de maneira que fique bem esticado para que a tela não borre na hora da impressão. . e no momento apropriado será descrita a montagem da tela passo a passo e com todos os detalhes. A montagem manual não será possível se forem usados tecidos metálicos. Observe a figura ao lado: Estique o nylon para que fique bem esticado. O nylon deve esticado com muito cuidado e usando apenas os dedos. devem ser utilizados aparelhos especiais para esticar e fixar as telas.

Observe a figura ao lado.Coloque os grampos. tachinhas ou preguinhos distanciados em mais ou menos 1 centímetro. Puxe o nylon no sentido do comprimento da moldura e fixe o terceiro canto. Observe a figura ao lado. Observe a figura ao lado. Puxe o nylon no sentido diagonal e fixe o quarto canto. .

Assim. Detalhes da montagem da tela em vídeo.Após ter fixado na diagonal. Depois de grampeado ou pregado o nylon na moldura. o nylon é colocado e esticado temporariamente com tachinhas ou percevejos. Lembre-se: O nylon deve esticado com muito cuidado e usando apenas os dedos. sempre esticando o nylon até terminar. . automaticamente o nylon será apertado. e coloque uma fita adesiva que cubra o nylon e a metade da moldura. vamos começar a colocar os grampos. corte as sobras do nylon. ao se encaixar as ripas nas ranhuras ou vinco. desta forma. Tensão por ranhuras Em molduras providas de ranhuras (cortes longos e estreitos). produzindo uma tensão completa. o nylon ficará bem esticado. mais adiante. isso servirá para evitar que a tinta escorra por ela. tachinhas ou preguinhos. será mostrado em momento oportuno.

vem o acabamento. para que não se rachem ao serem colocados os parafusos. Após ter esticado e fixado bem o nylon. Para que sejam colocados os parafusos nos sarrafos. . de forma que evite o vazamento de tinta entre a moldura e o nylon. os sarrafos devem ser furadas previamente. com a finalidade de vedar o nylon junto a moldura.Os sarrafos utilizados devem ser fixados com parafusos para que não se soltem durante o trabalho. que é o corte da sobra do nylon e a colocação de uma fita adesiva.

apoiando-o no quadro para que seja possível esticá-lo ao máximo e prendê-lo com grampos de estofador. Esse tipo de alicate deve ter garras que possibilite prender o nylon.Tensão com o auxílio de alicate especial Nesse sistema você só precisará ter em mãos um alicate que tenha duas chapas metálicas de aproximadamente 20 a 25cm de comprimento. . com este processo é possível montar quatro quadros de uma só vez. O processo de tensão com auxílio do alicate especial consiste em escolher quatro molduras do mesmo tamanho e colocá-las sobre uma mesa bem nivelada. formando um quadrado.

Grampear uma das extremidades em um dos lados de duas molduras juntas.Colocar sobre as quatro molduras um pedaço de nylon 5 centímetros maior de cada lado. quatro quadros de 20 x 25 centímetros. isto significa que se forem utilizados neste processo de montagem. o nylon deverá ser cortado com o tamanho 40 x 60 centímetros. .

Colocar os outros quadros ou molduras encostadas naqueles que já tem o nylon grampeado, e iniciar a nova etapa da grampeação.

Grampear a outra extremidade do nylon nos outros dois quadros de maneira que o nylon fique 2 ou 3 centímetros menor que as molduras. Se for feito conforme descrito, ao esticar o nylon para grampear, as molduras ficarão ligeiramente levantadas sobre a superfície plana. Aperte com as mãos os quatro cantos sobre a mesa ou superfície plana e empurre-os para baixo, fazendo com que fiquem na horizontal em cima da superfície. Depois vire o quadro de maneira que o nylon fique para baixo e os quadros para cima, para facilitar, podem ser pregados (provisoriamente) sarrafos para que os quadros não voltem à sua posição original e o nylon venha a ficar frouxo, ao virar o quadro e ao ser pressionado para baixo, tende a esticar o nylon para ser possível grampear o nylon esticado.

Grampeie o nylon em um dos lados que estão soltos e com o auxílio do alicate especial você fixará o nylon fazendo o esticamento final.

Você deve esticar o nylon ao máximo que seu alicate alcançar e assim esticado deverá ser grampeado, faça isso até esticar todo o último lado. Depois que os passos descritos acima foram executados, deve ser passado cola nas extremidades do nylon.

Também será poderá possível utilizar os grampos para fixar as extremidades, só que ao invés dos grampos ficarem do lado de fora do quadro, eles ficarão na sua face frontal, por cima do nylon.

Esticado e preso nylon, poderão ser cortadas as beiradas do nylon que ficaram sobrando. Antes de cortar as sobras, se utilizou cola, verifique se a cola está seca, se estiver seca você poderá passar um estilete no meio dos quadros, tendo assim quatro telas prontas.

Depois que você terminar esse processo poderá tirar as ripas que tinham sido pregadas para manter a tela esticada.

No final deste processo você terá quatro telas prontas.

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será bem fácil montar uma. largura de 100 centímetros (1 m. A mesa neste tipo de operação deve ter suas dimensões um pouco maiores em cada lado das molduras. restando apenas ao serígrafo colocar a telas e imprimir. pode ser usada apenas uma mesa com suportes que facilitam a troca de moldura. Alguns tipos de suporte pode ser feito pelo próprio serígrafo. pois qualquer tipo de sujeira como grãos de areia. O mais simples é feito com um pedaço de madeira. mais ou menos 30 centímetros. em boas condições. A moldura deve ser colocada já com a tela e presa às dobradiças. fitas adesivas. fiapos. A altura ideal de uma mesa deve ser de 75 centímetros. e talvez até exista uma disponível na sua casa. Qualquer mesa que tenha 150 centímetros (1. e nunca inferior a esta medida. Este é um processo simples. Uma mesa com 75 centímetros de altura facilita a execução do trabalho dando ao serígrafo uma posição cômoda. O local adequado para a colocação da mesa deve ser um local que ofereça o máximo de iluminação e ventilação. os recursos para investimentos são pequenos. de preferência da mesma espessura da moldura e é fixo por meio de parafusos na própria mesa. A superfície da mesa onde você irá imprimir o seu substrato* deverá estar completamente limpa e lisa. Mas muitas vezes. é obvio que existem máquinas sofisticadas e adequadas para serigrafia e que já vem prontas. para começo de profissão. altura de 75 a 85 centímetros. enfim. Se o local escolhido para o trabalho tiver pouco espaço. e que têm como objetivo principal fixar ou afirmar a moldura.) de comprimento. qualquer coisa que estiver na mesa deixará a marca no material impresso. utilizando uma mesa fora de uso.5 m. . se não tiver. Pode ser usada para esta finalidade uma mesa fora de uso. é claro.Mesa Uma boa mesa para aplicação da tinta é um item muito importante para o desenvolvimento de um bom trabalho de impressão.) e espessura de 2 a 3 centímetros e como já citado. Suportes e garras Existem vários tipos de suportes usados na serigrafia. Mas é possível improvisar com ótimos resultados. principalmente no que se refere à superfície que é um item dos mais importantes.

Se a superfície não for bem plana. um pouco mais estreitas. ou seja. deixando falhas na sua impressão. As garras de metal podem ser encontradas em casas especializadas em materiais para serigrafia. Também existem garras duplas que são mais compridas e contêm dois parafusos de aperto. contendo apenas um parafuso de aperto. Garras de metal As garras de metal são em forma de um C. existe também quem mande fazer garras específicas em tornearia. a tela. deve-se usar um material adicional para nivelar um pouco. Quando a garra tiver a sua espessura um pouco grossa. e possuem tem um ou dois parafusos para firmar a moldura. * Substrato é o nome dado a diversos tipos de material que você imprimirá. . poderá acontecer que em determinados pontos a tinta não pegue no substrato. Existem garras bem simples.

. tendo em vista que ela estará firme em dois pontos. ao invés de apenas um. não é correto deixar completamente nivelada a tela com a superfície da mesa. veja na figura abaixo o erro a que estamos nos referindo: Ao passar o puxador. a tela deverá voltar a posição normal. Portanto. Entre a moldura com a tela e a mesa. Se a tela ficar encostada na mesa. deve ter mais ou menos 3 milímetros de espaço. corre-se o risco de borrar o trabalho impresso.O material para nivelar só deve ser usado quando a diferença for muito grande. a tela deverá ceder e após o puxador ter sido passado. As garras com dois parafusos de aperto são as mais indicadas. porque na verdade a tela não deve ficar completamente encostada na mesa. A tela deverá ser encaixada dentro da garra e usado o parafuso para apertar. deixando a tela firme.

Borracha Poliuretano . principalmente as tintas transparentes claras. e desta forma. não escurece a tinta tanto quanto a sintética. podendo ser comprado ou até mesmo feito em casa. fazendo-a passar pelos minúsculos furos da trama do nylon. ela solta pó de borracha com coloração escura. a tela fica sujeita a girar e no caso de encaixe de cores poderão se desencaixar. mas possuí o inconveniente de escurecer a tinta. pois dele e de seu manuseio dependerá a qualidade e a definição da impressão. O puxador é formado de uma peça de madeira e uma lâmina de borracha. Puxador ou rodo É muito importante que o serígrafo conheça as características e as influências do puxador. Borracha nitrilíca A borracha nitrilíca tem a coloração cinza chumbo. e é mais resistente aos solventes e a abrasão. Tipos De Borrachas A borracha sintética tem como principal características a cor preta. A função do puxador é de puxar a tinta sobre o nylon.Quando existe um só parafuso de aperto. Possui boa resistência a solventes e a abrasão. pressionando-a. pois com o atrito na matriz.

a finalidade passa a ser didática. o único inconveniente da borracha de poliuretano é que ela gera carga eletrostática. Precisamos de um pedaço de madeira. de preferência bem seca. permitindo que o perfil não se altere em longas jornadas de trabalho. Com a lixa. Fazendo um puxador Os puxadores são encontrados já prontos para a venda. mas é bom saber como é feito. e o tamanho depende da aplicação. além de ser extremamente resistente a solventes. mas isto não impede que você possa fazer o seu próprio puxador. basta um serrote. é o material utilizado para os rodos. pois podem existir situações em que você mesmo deva fazer seu puxador. esta parte é chamada de empunhadura. pregos. A seguir devemos providenciar dois sarrafos para serem pregados e colocados na madeira. existem puxadores com diversos tamanhos. se não precisar. martelo. . podendo ser de 5 cm a um metro ou maior. É muito simples fazer um puxador e não requer ferramentas sofisticadas. este tipo de borracha possui alta resistência a abrasão e isso significa longa durabilidade. com 2 cm de largura por 8 cm de altura. em grande maioria. aredonde a parte superior para facilitar o manuseio. madeira e a borracha que deve ser comprada em casas especializadas de materiais para serigrafia.A borracha de poliuretano está à disposição em diferentes colorações.

o puxador é bem simples. Para fixar a borracha. A borracha deve ser do tamanho e largura do espaço entre os sarrafinhoss. Como dá para perceber. coloque-a no espaço livre entre os sarrafinhos e pregue-a neles. deixando o espaço adequado para ser colocada a borracha. mas é fundamental para uma boa impressão.O sarrafo deve ser pregado e colado. .

que é a melhor opção. um serrote e um formão. O vinco deve ser feito com o uso de um serrote ou de um formão. . A empunhadura do puxador poderá ser reta. e é preciso de muita paciência para fazer o vinco. inicialmente.Chegou o momento de usar as ferramentas. ou anatômica.

e existem cinco tipos de cortes. duplo chanfrado e com cantos arredondados. O puxador retangular quando usado corretamente evita que a tinta embole na tela e também dá uma boa definição dos detalhes. pois permite uma boa impressão. . São eles: Retangular. os pregos.Para colocar a borracha deve ser usado cola e depois pregar a borracha enquanto a cola estiver úmida. além da cola têm a finalidade de fixar a borracha. e veja a borracha com corte reto. Vamos ver as características de cada tipo de corte O corte retangular é o mais usado. Tipos De Corte Um detalhe importante refere-se ao corte da borracha do puxador. cada qual com o seu uso específico. chanfrado. Observe a figura. redondo.

principalmente nas industrias têxteis. . Observe a figura ao lado. note que a borracha tem os cantos redondos. O corte chanfrado é muito usado para impressões em cristais e vidros. Ele permite a detenção de camadas intermediárias de tintas com muito boa definição.O corte redondo é o tipo de corte de borracha muito usado em impressões industriais.

para produzir o efeito desejado. este tipo de corte não dá uma boa definição. litros. É muito utilizado na estamparia têxtil.O corte duplo chanfrado é o tipo de puxador muito usado em superfícies curvas. O corte com cantos arredondados é recomendado nos casos onde se deseja uma maior descarga de tinta. e tende a borrar um pouco a impressão. . tais como. latas e garrafas. onde são necessárias grandes descargas de tintas.

obter um rodo com cantos arredondados. deve-se desgastar um rodo novo ao utiliza-lo até atingir as condições adequadas. você já terá condições de escolher e identificar o puxador adequado para as suas necessidades. um rodo pode ser duro ou macio. Desta maneira. e de acordo com o trabalho que deverá ser feito. O rodo duro possuí uma dureza de 70 a 75 shore. por isso. . que permite a desmontagem. Acreditamos que depois dessas orientações sobre os diversos tipos de corte ou puxadores. o serígrafo pode trocar a borracha sem maiores dificuldades. o que também facilita uma boa limpeza de suas peças tanto da borracha como do cabo.O rodo com cantos arredondados não se encontra à venda. São encontrados para a venda puxadores. Elementos do rodo que definem a qualidade da impressão O grau de dureza da borracha e a dureza do rodo são medidas em uma unidade chamada shore. cuja a borracha pode ser trocada. estes são dotados de um parafuso em seu corpo.

esse cuidado deve ser tomado usando qualquer tipo de rodo. durante a impressão. O rodo macio possui uma dureza de 60 a 65 shore. deformando e tirando a impressão do registro. Se o trabalho for de diversas cores deve-se manter a mesma pressão do rodo para todas as cores. pois apresentam uma ótima definição e uma boa descarga de tinta. pois elevadas pressões. os rodos macios são os tipos de rodos aconselhados para impressões em superfícies irregulares ou em circunstâncias onde é desejada tal característica. Durante o processo de impressão não se deve alterar a pressão do rodo. Velocidade A velocidade de impressão é a velocidade com que o rodo se desloca de um lado para o outro da tela. porém. A tinta deve ser descarregada e ainda ocorrer a raspagem da tinta excedente deixando a impressão com uma superfície uniforme. A pressão do rodo é um detalhe que o impressor precisa ter sob controle. . Pressão Durante a impressão é necessário seja que seja exercida uma certa pressão do rodo contra a tela.Os rodos com 70 a 75 shore são os aconselhados para a impressão com matrizes de grandes dimensões e também para objetos planos. Deve-se tomar cuidado com a pressão aplicada na hora da impressão. a fim de que a tinta sobre a malha aberta possa atingir o objeto a ser impresso. com uma aderência e com detalhes mais finos. tendem a arrastar o tecido. nítidos e bem definidos. Uma pressão demasiada provoca problemas de registro pois a malha irá se mover no sentido em que o rodo vem exercendo a pressão. Deve-se usar pouca pressão no rodo. como em malhas abertas para propiciar uma boa descarga de tinta. o suficiente para que a tinta encontre o substrato. Isto significa que num determinado tipo de serviço deve-se manter os mesmos parâmetros de pressão.

pelo grau de eficiência de seus produtos. devem ser limpos e serem guardados em lugares que permitam uma boa ventilação e fácil acesso ao serígrafo. de forma que o puxador não caia. Desta forma. Como existem diversos tipos de fio. Nestes furos são colocados pedaços de madeira arredondados. Lembra um pouco um escorredor de copos desses de parede. Essas ferramentas de afiação também são produzidas no Brasil. que pode ser uma tábua com furos um pouco inclinados para cima. o rodo exige constante acerto de fio. embora os fabricantes internacionais ainda tenham um destaque maior. são os chamados afiadores. Manutenção Os puxadores. e com uma qualidade muito boa. após terem sido usados. usa-se a velocidade mais rápida. . pois é através dele que é feito o controle da definição e da quantidade do depósito de tinta. Afiação da Borracha do Puxador Seja qual for o tipo de impressão serigráfica. para que a tinta possa ser depositada em cada ponto da área de impressão.Nas áreas impressas com maior depósito de tinta. fazemos o uso de um cabide que permitem serem guardados vários puxadores de vários tamanhos ao mesmo tempo. também existem equipamentos especiais com a finalidade de afiar os rodos. Nas áreas de impressão com detalhes mais finos. a velocidade de impressão deverá ser sempre mais lenta. O cabide é muito simples e fácil e até podemos nós mesmos fazê-lo O cabide pode ser feito de um pedaço de madeira.

formam um ângulo de noventa graus. aonde é colocada uma lixa em um dos lados. é composto de dois pedaços de madeira. O serígrafo deverá colocar o puxador deitado de modo que a borracha fique paralela com a lixa.Fazendo um Afiador O afiador mais simples e que você mesmo poderá fazer. . O afiador deverá estar fixo em uma mesa para um melhor desempenho na afiação da borracha do puxador.

Mecanismos de elevação da tela Existem mesas industriais em que o mecanismo de elevação está presente automaticamente. ele deverá segurar o puxador com as duas mãos firmemente fazendo um movimento de vai e vem. Abaixo a ilustração de uma mesa de impressão plana. é uma mesa com garras simples e contra peso para impressão plana com processo manual.Feito isto. . Observe a ilustração abaixo. manual e semi-automática.

também é manual com garra . Outro exemplo de mesa para impressão em serigrafia.Abaixo outra ilustração de mesa. é para imprimir em seis cores. fçil deduzir. como tem seis berços. no caso uma mesa rotativa para impressão de camisetas com 6 berços simples. agora uma mesa rotativa para impressão de camisetas com dois berços simples. Outro exemplo de mesa. este tipo de mesa pode imprimir em quatro cores.

O mecanismo mostrado abaixo é composto de um peso e um pedaço de corda.simples e contra peso. deve ter um peso moderado. mande para um torneiro fazer uma rosca sem fim. O mecanismo mostrado abaixo é composto de uma haste com um contrapeso. este tipo de mesa é utilizado para a impressão de objetos para brindes. . o ideal é que quando o interessado confeccionar a haste. procure uma haste com rosca sem fim. Veja a seguir alguns mecanismos simples e fáceis de fazer. de acordo com a moldura. de modo a possibilitar a regulagem do peso. se não encontrar. É importante lembrar que o peso não deve ser muito leve e nem pesado demais. que você poderão ser adaptados à sua tela.

uma de cada lado do contrapeso. e também devem ser utilizadas duas porcas.A rosca sem fim vai possibilitar o movimento para a regulagem do contrapeso. evitando que ele se desloque no momento de levantar a tela. . Outra sugetão é utilizar uma mola presa na moldura e no suporte. que fixarão o contrapeso.

foi utilizado um pedaço de madeira como mecanismo de elevação.Observe a ilustração acima. .

o peso é preso à moldura. usando uma espátula ou pedaço de régua de acrílico ou plástico. ou seja. pois corremos o risco da tinta secar na tela. servem também para evitar que a moldura encoste no material que está sendo impresso. e se a tinta endurecer prejudicará muito o trabalho. Neste caso. devem estar sem obstruções. Acredito que agora ficou bem clara a importância dos mecanismos de elevação. Após a lavagem a tela deve ser seca com o auxílio de um pano seco ou estopa. naturalmente a limpeza será feita com água e uma esponja macia. porque será preciso parar a impressão para limpar a tela. coloque a tela numa mesa de luz ou lhe através da tela contra a claridade. se a tinta for a base de água.Observe os detalhes da ilustração acima. Para tirar qualquer dúvida sobre à limpeza dos traços do desenho. Limpa-se a tela com o solvente natural da mesa. que sevem para agilizar o processo de impressão. Certamente você iria querer perguntar. mas. Não pode ser perdido tempo quando está sendo executando o trabalho de impressão. . devemos retirar toda a tinta da tela. qual é a finalidade destes mecanismos ? A resposta é que a finalidade é agilizar o trabalho do serígrafo e facilitar o levantamento da moldura. todos os furos onde a tinta deve passar.

o fora de contato pode ser ajustado por meio de dispositivos que fazem parte do equipamento. Já na impressão manual dependemos de outros recursos para o controle do fora de contato. . Corte a placa em tiras da largura de 5 centímetros por 30 centímetros. Um critério simples e fácil de usar é a barra para controle do fora de contato. Calços dos mais variados materiais são utilizados para estabelecer fora de contato na impressão manual. Esses calços são presos a matriz por meio de fitas adesivas. A finalidade é promover o desprendimento da malha do substrato no ato da impressão. Colocando as tiras entre si. a quarta 5 x 15 cm e a quinta 5 x 10 cm. a terceira 5 x 20 cm. a malha vai se desprendendo no mesmo ponto onde o rodo toca o substrato. Nas máquinas semi-automáticas ou ainda em muitas mesas de impressão manual. mas podem provocar um desnivelamento da matriz quando são usados sem a mesma espessura. mas se desejar gastar uns trocados. Controle do fora de contato na impressão manual Entendemos por fora de contato a distância entre a malha da matriz e o substrato a ser impresso. Para confeccionar a barra de controle você pode usa uma placa de PVC ou poliestireno de 1 milímetro de espessura. Certamente você também observou que a maioria dos instrumentos podem ser feitos por você mesmo. teremos uma escala com variação de 1 a 5 milímetros. Seu funcionamento consiste em regular a distância entre a tela e o substrato nos quatro cantos da matriz serigrafia. A medida em que vamos imprimindo. Para o caso da impressão manual teremos uma certa dificuldade em estabelecer um fora de contato de 2 milímetros em todos os quatros cantos da matriz serigrafia se não usarmos um dispositivo ou uma forma de medir essa espessura. certamente deu para notar é muito fácil a arte da serigrafia.Com o descrito até aqui. todo o material pode ser adquirido em casas especializadas. ao mesmo tempo. No total teremos 5 tiras colocadas uma nas outras. Esse percurso permite um perfeito controle de camada de tinta e. Barras para o contato do fora de controle Esse é um instrumento que pode ser confeccionado pelo próprio serígrafo. impede que a imagem borre. a primeira terá 5 x 30 cm. assim. a segunda 5 x25 cm.

mas de grande importância para os resultados da impressão. com apoio de esquadrejamento. definição e registro. Sem esse controle de paralelismo haverá maior descarga de tinta de um dos lados da imagem com áreas mais escuras e outras mais claras. apenas com cola para que facilite os ajustes de esquadro e do empenhamento para depois ser pregado. e que devem ser feitas sob controle preciso de esquadro e de empenamento. Controle na montagem de molduras Manter um controle de esquadro na confecção de molduras para matrizes serigráficas é uma tarefa simples. garantindo total precisão. Veja os detalhes do dispositivo onde a moldura deve ser colocada. podemos fazer a barra com mais escalas. Consiste de quatro barras reguláveis. Estes detalhes interferem muito e diretamente nos resultados finais de depósito de tinta. Muitas firmas de grande porte. uma para cada canto da matriz.Dependendo da necessidade de cada trabalho. Como fazer para montar a moldura ? . teremos um controle preciso do fora da contato em todos os da matriz. por isso confeccionam suas próprias molduras. O perfeito paralelismo da tela com o substrato também é fundamental para impressão de tintas transparentes. No momento do acerto do fora de contato e ajustes da garra de impressão é interessante utilizarmos 4 barras. áreas que apresentem borrões ou falhas na impressão. que utilizam a serigrafia em grande quantidade. evitando problemas de diferentes depósitos de tinta ou ainda. Dessa forma. Um dispositivo simples pode ser utilizado para essa montagem. Suas extremidades ficam presas a um sistema de controle de pressão exercido por parafusos e borboletas.

Observe ao lado o detalhe de apoio de esquadro.Corte as madeiras das molduras e passa cola e cole-as. . um em cada canto da moldura e tire o com o parafuso à barra regulável. Coloque os apoios de esquadro.

Deve ser resistente à tração.Regule a distância das barras e firmeas através dos parafusos que são colocados nas canaletas das barras e fixados aos apoios de esquadro. por isso é importante que a malha apresente as seguintes propriedades: Deve ter uma textura regular. Deve ter uma boa resistência à abrasão e ao desgaste. Tecidos usados na montagem da tela A malha é o tecido usado na confecção da matriz e o sucesso da impressão dependerá em grande parte da qualidade da malha. para suportar os esforços mecânicos do rodo da tinta. . As setas indicam o sentido da pressão que o sistema vai fazer sob a moldura. Gire o parafuso central. para apresentar uma esticagem satisfatória e estável. que vai fazer pressão nas barras.

Observe as figuras abaixo: Maior depósito de tinta Menor depósito de tinta Quanto menor for numeração da malha. que significa quantos fios a malha possui por centímetro quadrado. . 120. A lineatura da malha é indicada por um número. Deve permitir uma boa aderência das emulsões fotográficas e dos filmes. menor será a quantidades de fios por centímetro quadrado e maior a descarga de tinta na impressão. após uma deformação. Isto quer dizer que podemos encontrar malhas de 44. lavagem e recuperação da matriz. A malha é um dos importantes fatores que determina a descarga de tinta que será feita sobre o substrato. Quanto maior for a numeração. quanto ao tipo de fio e quanto ao material usado na fabricação do fio. Classificação das malhas As malhas podem ser classificadas quanto à linearidade. permitindo grandes tiragens e lavagens sem deslocamento. maior será o número de fios por centímetro quadrado e menor será a descarga de tinta. para não apresentar problemas de registros e ao mesmo tempo deve ter uma elasticidade que permita retornar às suas condições originais. além de reter a emulsão que delineará o motivo a ser impresso.Não deve ter uma elasticidade muito grande. e outras quantidades de fios por centímetro quadrado. 90. Deve ser resistente aos produtos químicos utilizados durante o processo de impressão.

Monofilamento: É formado por um único fio. Espessura do fio: Com o objetivo de proporcionar melhor adaptação aos diversos tipos de impressão. Assim podemos ter fios mais finos que deixam passar para o substrato. Isso porque a seda tem algum inconvenientes como a fragilidade. . no substrato. menor de tinta.Tipos de fios Multifilamento: São fios formados com vários fios menores entorcidos. atualmente é pouco usada pela maioria dos serígrafos. Já os fios mais grossos produzem uma camada maior de tinta e ainda têm a vantagem de serem mais resistentes ao esforço do rodo e do tensionamento. com espessuras de fio diferente. as pesquisas duraram mais ou menos 10 anos. rápido desgaste e pouca resistência ao álcali. chamaram de nylon. quando os cientistas descobriram uma nova substância de características parecidas com a seda. O nylon surgiu depois de muitas pesquisas feitas por uma empresa americana. uma quantidade menor de tinta produzem um depósito. porém. Material usado na fabricação do fio Embora a seda tenha sido a fibra que deu nome ao processo silk-screen (serigrafia). são feitas malhas de mesma lineatura. A indústria os apresenta em 3 tipos: Fios mais finos Fios médios Fios mais grossos.

permitindo a confecção de telas com grande estabilidade dimensional e com propriedades equilibradas de trama. por permitir uma grande gama de número de fios por polegada. mais resistência. manufaturados de vidros. a tela volta à altura normal. Nos últimos anos houve grande inovação no desenvolvimento da serigrafia. material muito caro e de difícil tensão manual. e alta resistência ao calor. desenvolvido especialmente para o ramo serigráfico. tem resistência muito boa. a utilização foi imediata. 2) Oferece melhor registro de impressão durante o equilíbrio de forças entre o tecido esticado e o rodo de impressão. estabilidade ótima. . Isso ocorre devido ao movimento horizontal da malha provocada pela força do rodo. quando são exigidas grandes tiragens na impressão de tintas altamente abrasivas como as da indústria cerâmica. resistem bem aos álcalis e ácidos fracos. Importância da tensão da malha na nitidez da impressão Os quadros com telas mal esticadas ou frouxas provocam borrões da tinta na imagem impressa. 3) Pela durabilidade apresenta exatidão igual em maiores tiragens. Como inconvenientes. o nylon. Como características. São indústrias de azulejos. O poliéster apresenta menor alongamento e melhor registro. A forte tensão provoca um deslocamento vertical instantâneo e logo após a passagem do rodo. As principais vantagens são: 1) Maior tensão que o poliéster normal e menor queda de tensão ocasionadas pelo tempo e tem mais tempo de vida útil. por resistir bem aos diversos tipos de solventes e ter maior elasticidade que a seda. O poliéster PET 1. por resistir bem a raspagem. por ser mais resistente que a seda. pisos. Um fator que determina excelentes características de um tecido é o fio com menor alongamento. Telas metálicas As telas metálicas são feitas com um tipo de malha com fios de arame de aço inoxidável ou bronze usado na indústria serigrafia.A partir da descoberta do nylon. considerando ambos monofilamentos. e de circuitos impressos usados na eletrônica.000 é um tecido especialmente feito para o uso na serigrafia. E o poliéster deixou para trás seu concorrente na confecção de malhas.

mas também porque a tela se separa da tinta impressa muito rapidamente logo após a passagem do rodo. Os tecidos de alto módulo devem ser usados em impressões de grandes formatos. Os tecidos de alto módulo Os tecidos de alto módulo são aqueles tecidos que resistem a maior tensão e tem maior durabilidade e também permitem uma maior velocidade de impressão. melhor qualidade e uma tiragem grande com a mesma qualidade. onde logo após a passagem do rodo. Os tecidos de alto módulo devem ser usados quando o trabalho de impressão exigir maior velocidade. Muitos impressores sabem e/ou já ouviram falar que as impressões feitas em máquinas cilíndricas ficam mais nítidas. Dicas importantes: Escolha do tipo de telas Nos desenhos sem nitidez de linhas. Na impressão plana é possível se obter um efeito parecido através da utilização de tecidos. É claro que além desse fator existem muitos outros que interferem na definição da imagem depositada pela tinta serigráfica. Esta qualidade não se produz somente pelo fato que o fora de contato seja menor. onde o fora de contato tem que ser maior e os tecidos convencionais perdem a tensão mais rápida. a tela volta para a altura normal. Mas o fator que mais influencia nos problemas de má definição de uma impressão é o fora de contato. . podem ser utilizadas telas de 25 a 43 fios por centímetro (imprimir chapados). afetando diretamente o fora de contato (distância entre a tela e o substrato). como o poliester PET 1000. onde a forte tensão do poliéster provoca um deslocamento vertical instantâneo. Os tecidos de alto módulo tem mais durabilidade porque a pressão provocada é reduzida e porque facilita a passagem da tinta no momento da impressão.O tensionamento (a pressão) do tecido interfere tanto no sentido horizontal quanto no sentido vertical da matriz.

O que é o substrato É definido como substrato. Em trabalhos com alguma precisão de detalhes. Nos substratos não podem ter qualquer tipo de impurezas em sua superfície. devem estar totalmente limpos. Os substratos precisam estar em condições de receber tinta e garantir uma boa aderência.Em trabalhos com nitidez média. usa-se telas de 130 a 200 fios por centímetro. Suas características químicas e físicas vão definir o tipo de tinta que deverá ser utilizado. devem ser usadas telas de 60 a 81 fios por centímetro. para isto. devem ser usadas telas de 90 a 120 fios por centímetro. eles devem estar totalmente livres de pó. Em trabalhos de impressão com traços finíssimos ou reticulados. . o material que vai receber a impressão.

como a impressão em garrafas. Para certos tipos de impressão. criando pontos brancos. ou deixar a impressão com um relevo indesejável. são os pontos onde a tinta não pega ou vem a se soltar. elas podem e devem ser misturadas para permitir o preparo de cores. pois as irregularidades podem deixar a impressão com diferentes camadas de tinta ou então as dobras fazerem surgir faixas sem impressão. chamado de tratamento corona. Este problema é altamente significativo na impressão de sacolas ou objetos de polipropileno e de polietileno. Mesmo quando a impureza sai do objeto impresso. Sua fabricação resulta em uma camada superficial de óleo. que impede a fixação da tinta. é necessário fazer o aquecimento dos objetos quando a umidade relativa do ar está elevada. gordura e graxa.As partículas de poeira podem chegar a entupir malhas finas. utiliza-se um tratamento para eliminar tal camada. A oleosidade. fica a marca de onde não foi depositada a tinta. Nestes casos. podem dificultar a aderência da tinta sobre certos substratos. as tintas foscas e as tintas brilhantes. e até mesmo a oleosidade natural de nossas mãos. Cada fabricante pesquisa e desenvolve matérias-primas específicas para que as tintas tenham todas essas características. secar rapidamente e apresentar perfeita aderência ao substrato. Grupo das tintas As tintas serigráficas são formuladas dentro de padrões estabelecidos para cumprirem uma determinada função.Assim é indispensável um conhecimento mínimo de como utiliza-los no desenvolvimento do trabalho serigráfico As tintas serigráficas são dividas em dois grandes grupos.Não é nada fácil formular tintas para serigrafia. apresentando uma grande variedade de tintas.Em função da grande quantidade de substratos sobre os quais se pode imprimir com serigrafia. passar com precisão pela malha serigráfica sem provocar entupimento das tramas. . sem amassados e dobras. as formulações dessas tintas tornam-se muito diferentes umas das outras. permitir boa definição sobre o substrato. Um bom substrato deve estar com a superfície lisa.

deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. Principais Tipos de Tintas As tintas do tipo vinílica fosca são indicadas para a impressão sobre Vinil-PVC. em clima quente e seco. A tinta do tipo vinílica fosca deve secar ao ar ambiente. Como característica importante. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. não ultrapassando 80 graus. Para evitar a blocagem (quando uma cola na outra) no empilhamento. acrílico. Na preparação. As tintas do tipo vinílica são tintas para acabamento fosco. As tintas do tipo vinílica são tintas para acabamento fosco. as tintas foscas secam muito rápido na tela (principalmente em lugares muito quentes). pode acelerada a secagem com calor de uma estufa ou ar quente. e todas as cores podem ser misturadas entre si. Como desvantagens. poliestireno. poliestireno. longa durabilidade ao exterior e são resistentes à luz. é uma etapa importante do processo. As tintas brilhantes tem como vantagens a secagem rápida. deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. pode acelerada a secagem com calor de uma estufa ou ar quente. poliestireno. não ultrapassando 80 graus. A preparação da tinta do tipo vinílica fosca. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. manuseio em uma hora e secagem total em 18 horas. com isso pode ser obtida qualquer cor. acrílico. e utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico em clima quente e seco. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. Como desvantagem.As tintas foscas tem como vantagens a secagem rápida. todas as cores podem ser misturadas entre si. preço menor. bom acabamento. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade. se os substratos forem adesivos e se forem recolhidos antes da secagem total costumam grudar uns nos outros. manuseio em uma hora e secagem total em 18 horas. Tinta vinílica fosca As tintas do tipo vinílica fosca são indicadas para a impressão sobre Vinil-PVC. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico. também são indicadas para impressão sobre polietileno tratado. ótima cobertura. é uma etapa importante do processo. acrílico. Tinta vinílica brilhante As tintas do tipo vinílica brilhante são indicadas para a impressão serigráfica sobre Vinil-PVC flexível ou rígido. A tinta do tipo vinílica fosca deve secar ao ar ambiente. longa durabilidade ao exterior e são resistentes à luz. A preparação da tinta do tipo vinílica fosca. As tintas do tipo vinílica brilhante são de acabamento brilhante. com isso pode ser obtida qualquer cor. boa aderência e durabilidade. livre de toque em 5 minutos. flexibilidade e longa durabilidade quando expostas ao exterior e bem resistente à luz. tem ótima cobertura e flexibilidade. todas as cores podem ser misturadas entre si. deixam uma espécie de fiapos na tela se a temperatura ambiente for muito alta. por isso riscam muito fácil. . não possuem nenhum brilho. e utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico em clima quente e seco. livre de toque em 5 minutos. Para evitar a blocagem (quando uma cola na outra) no empilhamento. tem ótima cobertura e flexibilidade. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade. A quantidade de solvente ou retardador indicada é de 10% para cada quantidade a ser utilizada. Como característica importante. bom acabamento e boa aderência. se chama blocagem.

recomenda-se a adição de fixador e na estufa por 3 a 4 minutos a 120 ou 140 graus. É um tipo de tinta de acabamento semi-brilho. podendo ser acelerada a secagem com calor de uma de estufa. óleos. ótimo poder de cobertura. Para secar em estufas os substratos metálicos. As tintas do tipo epóxi são tintas de acabamento brilhante. álcool. Tinta Acrílica Aquosa As tintas do tipo vinílica aquosa são indicadas na impressão sobre tecidos de algodão de tons claros. livre ao toque de 3 a 5 minutos. com água. fórmicas. de algodão ou mistos. Como na maioria das tintas. na proporção de 10 a 15%. flexível e ótima resistência à água. ar quente ou outro meio. vidros. Tintas do tipo epóxi devem ser secas ao ar livre. deve ser aguardada a secagem total da tinta. Tintas do tipo epóxi As tintas do tipo epóxi são indicadas para a impressão serigráfica sobre metais. Pode ser acelerado o processo de secagem com calor de uma estufa ou ar quente não ultrapassando os 80 graus. ótimo poder de coloração (tons bem vivos). ótima cobertura.deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. manuseio em 24 horas e a secagem total em 120 horas. Para a impressão sobre tecidos sintéticos. vidros ou outros materiais de resistentes ao calor. com adição de fixador na tinta. toque macio. Este tipo de tinta já é fornecida pronta para uso. longa durabilidade ao exterior e resistentes à luz. Para impressão sobre tecidos ou sintéticos recomenda-se o uso de fixador e secagem em estufa de 3 a 4 minutos. pois a vida útil da mistura é de 5 a 6 horas. todas as cores são misturáveis entre si. se necessário. ser diluída. Para polietileno ou polipropileno pode ser somente acelerado na estufa de 3 a 5 minutos em 80 a 90 graus para secagem de manuseio. como prensa térmica. ácidos e ao calor. manuseio em 1 hora e a secagem total é em 18 horas. Tintas do tipo epóxi devem ser preparadas.A secagem da tinta do tipo vinílica deve ser ao ar ambiente e livre do toque em 5 minutos. fenolite. após prosseguir a secagem em temperatura ambiente. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. Tintas do tipo mix Devido ao seu altíssimo poder de cobertura. A tinta vinílica aquosa é de secagem ao ar ambiente. e preparada somente a quantidade que vai ter o uso imediato. fibras de poliéster. toque macio. As tintas do tipo vinílica aquosa são tintas de acabamento fosco. . se existir necessidade de diluição. obtendo-se maior fixação. média flexibilidade. manuseio a 1 hora e secagem total em 72 horas. muito flexível e ótima resistência à água. podendo. A preparação da tinta deve ser de 80% de tinta e 20% de catalisador. devem ser misturadas com catalisador no dia do uso. Todas as cores podem ser misturadas entre si. utilize solvente epóxi ou retardador epóxi. utilizar 5 a 10 minutos de 120 a 140 graus. sem toques de 15 a 30 minutos. Para ótima fixação em tecidos mistos é recomendada a secagem em estufa de 3 a 4 minutos numa temperatura de 120 a 140 graus. É uma tinta com ótima resistência aos solventes. placa de circuito impresso poliestireno e polipropileno tratado. as tintas do tipo mix são indicadas para impressão sobre tecidos escuros. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento.

é exatamente isto. recomenda-se a secagem em estufa de 3 a 4 minutos a 120 ou 140 graus com adição de fixador na tinta. cada cor deverá ter seu diapositivo correspondente e nos casos de quadricromia. impressão tem que ser 100% opaca com papel impresso transparente. muitos cuidados devem ser levados em conta na impressão. deve ter observado. As tintas do tipo mix devem secar ao ar ambiente. As características que devem ser avaliadas são: A espessura da base do material determina a estabilidade dimensional do diapositivo. Também vamos recordar que substrato é qualquer superfície onde é desejada a aplicação da tinta pelo método serigráfico. caso exista a necessidade. além de considerarmos as matrizes. Se você está acompanhando com atenção.Esse tipo de tinta é fornecida pronto para uso. o filme é o material de base transparente. manuseio em 1 hora e secagem total em 72 horas. O diapositivo é um elemento extremamente importante para obter a impressão com muita qualidade e muita fidelidade em relação ao original. é que quando exposto à luz. portanto. Por isso. tintas e substratos. Para ótima fixação em tecidos mistos ou sintéticos. Também é importante escolher a tinta correta para o tipo de aplicação específico. o número de empresários do meio serigráfico que tem essa mentalidade tem aumentado consideravelmente. também devemos considerar a qualidade dos diapositivos para a obtenção de um bom resultado. que chamamos de moldura. Atualmente o serígrafo vem priorizando a qualidade independente do tamanho da produção ou características do trabalho. que sempre é citado com muito ênfase. mesmo porque. filme ou fotolito? Dispositivo ou fotolito são os nomes genéricos que são dados a uma base transparente. ar quente ou outro meio. na serigrafia é mais ou menos a mesma coisa com outro nome. o diapositivo deverá ter as partes a serem impressas protegidas da luz. é importante ter uma boa matriz. quatro diapositivos reticulados. que contém gravada a imagem a ser impressa. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. livre do toque em 3 a 5 minutos. você já viu uma impressão em transparência para retroprojetor. As propriedades de um bom diapositivo. e também já descrevemos os tipos de tinta e quais tipos de substrato devem ser aplicadas. que para a boa impressão serigráfica. Todas as cores podem ser misturadas entre si. a dos dispositivos também sofre uma evolução constante. como prensa térmica. e no caso das impressões coloridas. felizmente. Mas antes. pequenas ou grandes variações podem ocorrer dependendo de influências . Assim como qualquer outra etapa de processo serígráfico. podendo ser diluída com água na proporção de 10 a 15%. Diapositivo. a escolha do método deve se basear também nesse critério. que é o quadro de madeira e o nylon bem esticado e firme no quadro. o que em outras áreas é chamado de arte final em preto e branco. A secagem pode ser acelerada com calor de estufa. entenda como diapositivo. deve-se aguardar a secagem total da tinta. Os métodos de produção dos dispositivos também são beneficiados pela tecnologia. Diapositivo e a serigrafia Para que a técnica serigráfica esteja entre as mais prefeitas em fidelidade ao original.

já que qualquer espaço aberto vai permitir a passagem da luz. tornando a confecção de diapositivos muito simplificada. e que tenham. o enegrecimento da camada fotossensível deve ser de 100%. duas ou três cores. os contornos da imagem podem ser prejudicados pela variação que a tinta pode causar no papel e outros materiais. mas como este papel recebe tratamento químico para se tornar leitoso. será possível escolher o processo de acordo com o trabalho que irá ser executado e assim determinar a qualidade final da matriz. como as mudanças de temperatura. de tamanhos médios de 30x30cm.externas. pois a aderência da tinta é bem maior. Os Bloqueios da luz entre os papéis usados para a confecção dos diapositivos. o recorte do filme em plotters são exemplos disso. No caso de fotolitos. Processo de confecção dos diapositivos Para quem faz a matriz é muito importante conhecer os processos de confecção dos diapositivos. a luz pode não fazer a gravação com uma definição perfeita. como encolhimento ou enrugamento. evidentemente. no máximo. A definição dos contornos da imagem está diretamente relacionado com a reprodução do original. as distorções. direcionando-a a outro local que não seja o protegido pela camada de imagem do filme. O diapositivo manual é aquele feito por um desenhista e tem como vantagem apresentar um baixo custo. No diapositivo manual são usados materiais que apresentem certa transparência como: No caso do papel vegetal. O enrugamento é também uma característica desse processo. a impressão digital a laser. visto que as tintas usadas para os desenhos são à base de água. O diapositivo pode ser feito manualmente e também por processo fotomecânico (parecido com um processo fotográfico). mudanças na umidade relativa e no processo de estocagem dos filmes. Havendo um espaço. requer um tempo maior de exposição de luz na gravação da matriz. . causando sérios problema de registros. Poliéster Leitoso ou Terkron tem vantagens sobre o cristal. possui uma camada de laca de coloração vermelha. Atualmente outros processos se uniram aos dois mais conhecidos. a tinta pode ser facilmente removida. O diapositivo manual é indicado para quem está começando no processo serigráfico e irá executar apenas trabalhos simples que não requerem tanta técnica. utiliza-se "spray" apropriado para a fixação das imagens e tinta. para que não exista nenhum espaço entre a camada do diapositivo e a camada de emulsão. o nível de capacidade deve ser considerado. Os filmes são considerados termicamente estáveis quando têm uma variação de dimensão de cerca de 0. prejudicam o encaixe de cores. o diapositivo deve ser posicionada de modo perfeito na tela já emulsionada. A posição do diapositivo em relação à camada de emulsão no caso específico da serigrafia. O diapositivo manual é indicado para desenhos simples. Quando o diapositivo for manual. Poliéster Rubi é um filme de poliéster que. O poliéster (acima de 75 microns) é um tipo de material com melhor estabilidade. sendo assim. com o próprio manuseio. em sua superfície. Nesses casos. seu único inconveniente é que. que deve estar em perfeitas condições.020% entre o tempo que forem expostos à luz e o seu uso.

Como fazer um diapositivo Embora este tipo de processo atualmente é pouco utilizado. diapositivos manuais. então o confeccionador de matrizes deve ter um cuidado redobrado. uma certa habilidade e muita tranqüilidade. é claro que você vai fazer sua arte no computador ou xerocar alguma coisa. uma boa mesa de desenho. causam problemas de registro. o diapositivo tem suas aplicações um tanto limitado. e descrever para quem possa estar interessado. que pode ser fixo ou regulável na altura. Para começar. sabe-se que ainda existem pequenos serígrafos trabalhando de modo menos sofisticado. isto é. ou seja da arte final manual. uma vez que é feita no tamanho original. Para quem faz a matriz serigráfica. A mesa pode ser toda em madeira ou ter o cavalete em metal. fazer manualmente sua arte final. na realidade. fazer um diapositivo manual requer. Isso porque pequenos detalhes ou traços muito finos tendem a não apresentar a correta capacidade ou regularidade de traço. Sendo elaborado manualmente. serve exatamente para ver o quanto evoluiu em poucos anos o processo da serigrafia num todo. removendo-se a película das partes em que nada será impresso. Mesmo que a maioria dos serígrafos brasileiros estejam acompanhado a evolução da técnica proporcionada pela alta tecnologia. Com a mesa podemos fazer nosso diapositivo de duas maneiras diferentes: . A mesa de desenho é composta de um tampo. mas saber como era feito e que ainda pode ser feito da mesma forma pode ser interessante em muitos aspectos. acima de tudo. a descrição dos passos seguintes na confecção do diapositivo manual. geralmente. Lembrando que os materiais citados nesta seção só serão necessários se for tomado ao pé da letra. pule esta parte.Depois de colocado sobre um desenho o filme deve ser recortado nas partes que compreende o motivo. é possível que alguém ache que é inútil. mas permita-me matar um pouco da minha saudade desses tempos. Mesmo considerando que existem muitos gabaritos. e de uma estrutura denominada cavalete. Caso ache que não lhe interessa.

só que para fazer dessa maneira. Uma desvantagem. a seguir. bem preta e sem serrilhas. Existe outra maneira de obter o diapositivo. uma grande vantagem nesse processo é a rapidez na confecção da arte-final. obtendo a sua arte final através de outro desenho. é preciso que tenhamos um bom original para assim conseguirmos uma boa cópia. é que provavelmente. e passar vaselina ou óleo mineral no lado de trás da folha. Um detalhe importante é que ao passar o óleo ou vaselina. deve-se colocar a folha no meio de algum jornal para retirar o excesso. É bom ter em mãos alguns materiais a fim de obter um bom desenho. ela se retorcerá toda hora na gravação devido ao calor das lâmpadas. colocamos um pedaço de vegetal ou poliéster em cima desta cópia fixa com o auxílio de fita durex outro tipo de fita. o produto venha a borrar a tinta usada pela copiadora. pois sendo de papel. caso resolva fazer os desenhos para arte final manualmente. o qual poderá ser usado num diapositivo na gravação da tela. basta fazer uma cópia (xerox) de boa qualidade. apertando o jornal suavemente. de preferência. . isso fará com que a cópia fique transparente permitindo que a luz ultrapasse no momento da gravação. poderá copiá-la. entre eles o transferidor. poderemos utilizar essa arte apenas uma vez. mais alguns que poderão ser necessários. Depois basta ligar a luz da mesa de desenho para que você enxergue bem a cópia e com o auxílio de uma caneta nanquim. fita transparente. O fato de sugerir que seja passado o produto no lado de trás da cópia serve para evitar que passando na frente.Tiramos uma cópia ampliada ou reduzida do desenho ou logotipo que queremos gravar.

reservatório de tinta e corpo. À parte que chamamos na realidade tem a pena propriamente dita (que é um filete metálico por onde a tinta escorre e marca o papel) dentro dela. O nanquim é uma única tinta que abastece as canetas de desenho. As canetas nanquins possuem um reservatório para a tinta.A caneta nanquim é composta basicamente de três partes: pena. . arquitetura e ilustrações o traço. o que aparece por fora é um invólucro de plástico. e a tampa que protege a ponta da caneta. podendo ser usado para pintura com pincel ou para ilustrar com penas especiais. a caneta nanquin é a mesma coisa. Pergunte a alguém com mais de 50 anos como é uma caneta tinteiro.O corpo da caneta é também um invólucro. Entre a pena e o reservatório de tinta existe uma peça de união. empregada em toda linha de desenhos: publicidade. Tinta preta bastante líquida.

lavar as peças. . Quando a pena é mais grossa. Todas as canetas nanquins têm o mesmo sistema. ela se acomoda sozinha. observe a figura ao lado. As canetas nanquins podem ser encontradas numa numeração de 0. podemos saltá-la do invólucro de plástico e retira-la para lavagem. As penas muito finas devem ser deixadas de molho num pote com água. quando a tinta fica muito tempo parada dentro da caneta. ou mesmo de um dia para outro. tiramos o excesso de tinta e lavamos as peças.1mm a 2. produz um determinado tamanho de traço. devemos sacudi-la um pouco. A caneta deve ser usada na posição vertical. então.Quando usarmos uma caneta nanquim. Às vezes. tendo o cuidado de na reposição. Ao limpar a caneta primeiro separamos todas as suas partes.0mm. não haverá problemas para desmontar outras do mesmo tipo. para que a tinta desça. lavamos e guardamos normalmente. jamais use a caneta na posição horizontal. mesmo lavando ela continua entupida. e conforme o seu número. enxuga-las e montar novamente. encher o invólucro de água e largar a pena dentro. a tinta deve ter desgrudado e. por isso. sabendo como desmontar uma. enxugamos e tornamos a montar a caneta. Para limparmos a caneta devemos desmonta-la. depois de algumas horas. dando continuidade ao traço.

Os esquadros têm uma forma triangular.Mas isso não é aconselhável fazer muitas vezes. As Letras Transferíveis eram muito usadas na confecção do diapositivo. As canetas nanquins têm espessuras diferentes. sendo encontradas facilmente no mercado especializado. duas réguas acrílicas de boa qualidade. quando este requeria algum tipo de palavra ou número. A marca mais conhecida é a Letraset. que a letra irá se transferir automaticamente da cartela para o papel. não?) são feitos em plásticos ou acrílicos transparentes. Outra opção é o uso de um líquido especial para limpeza de canetas nanquim. pois sempre existe o risco de encontrar ou quebrar a pena. deveria ser triângulo. (errado o nome. as canetas variam sua espessura de 0. Em média. . para permitir a visualização do desenho durante a execução. ou seja. Se usado desta forma. que varia de fabricante para fabricante. Estas réguas devem ser uma de 30cm e a outra de 50cm ou 60cm. É bom ter além do esquadro. ainda pode ser encontrada nas casas especializadas em material desenho. como as lapiseiras.0mm. A aplicação das letras transferíveis.1mm até 2. o adaptador é adaptado ao compasso para o uso da pena da caneta nanquim. sendo caracterizada cada espessura por uma determinada cor. Como o próprio nome diz. esferográfica. é simples. é só alinhar a letra desejada e com uma caneta comum. friccionar levemente sobre a letra. que é comercializado em lojas especializadas. para fazer círculos ou riscos curvados utilizando a caneta nanquim. estragando a caneta.

possibilitando qualquer tipo de curva. Este material é muito útil para finalizar desenhos gráficos. enfim. seja ela aberta ou fechada. permitindo com isso. é utilizado para cortar papel ou para apontar lápis. apresentando os mais variados acessórios. Os acessórios mais importantes para nós são a barra alongadora (para aumentar o raio do compasso) e os adaptadores para caneta nanquim. cortar qualquer coisa. A curva francesa é feita de plástico transparente com formas e curvas variadas. apresentando moldes vazados. tanto em suas bordas como no seu interior. .O Estilete é formado de uma lâmina embutida num cabo e fracionada de espaço. Existem compassos de diversos tamanhos e modelos. e que serve para traçar círculos em vários tipos e tamanhos. que seja quebrada a fração já gasta. O compasso é um instrumento de duas pontas.

deixam uma camada de prata metálica nas áreas expostas. evitando que borre. pois basta termos o gabarito certo que. teremos o desenho original pronto. E no final do processo. não permitindo assim o contato direto do gabarito com o papel. figuras. guarda aspectos específicos para a aplicação em artes gráficas. Veja ao lado uma copiadora para fotolitos fotomecânicos. etc. apresentam chanfras em seus contornos ou pontos em elevação. que são sensíveis à luz que após a revelação. De um modo geral. Os gabaritos. quadrados. Para traçar dentro do gabarito. transparência na base e enegrecimento nas áreas do motivo a ser impresso. fotolitos fotomecânico são de custo alto para muitos tipos de trabalhos. o desenho fica gravado no filme. a luz atua quimicamente sobre o filme virgem. A utilização de gabaritos facilita o desenho. Durante o processo. devemos conduzir o traço ao longo dos contornos do gabarito uma só vez.é um diapositivo fotomecânico. em geral. os fotolitos são de uma qualidade muita boa para a gravação de uma matriz devido à sua estabilidade dimensional. Fotolito Diapositivo Fotomecânico o diapositivo obtido através de um processo conhecido como fotomecânico que embora tenha características semelhantes ao processo comum de fotografia. o princípio de transferir a imagem de um original para um filme gráfico. a gravação apresenta enegrecimento nas áreas que compõem o desenho e transparências nas áreas que não o compõem. O enegrecimento do filme acontece devido à existência de partículas do brometo de prata. e após a revelação. tamanho ou número de cores. e independentemente do tipo. em poucos minutos. No fotolito fotomecânico.Gabaritos em Acrílico são modelos vazados de círculos. . O fotolito.

As variações Podem existir variações quando existir algum erro ao puxar o filme. que poderá ser reduzido ou ampliado. percebemos que o filme está com o motivo (desenho) gravado no tamanho desejado. pois a imagem é impressa por meio de linhas. As áreas brancas originais serão refletidas para dentro da máquina. ajusta-se a ampliação e o foco. Basicamente. mas com a imagem em negativo. diretamente. filetes ou superfícies contínuas. é necessário tirar um contato (cópia) desse negativo para outro filme virgem. o filme virgem é colocado no porta-filme e efetua-se a exposição. mas em condições normais. O desenho é formado por contrastes preto e branco. atingindo o filme virgem que ficará preto nessas áreas depois da revelação e as áreas pretas não refletidas ficarão transparentes depois da fixação. xerox em preto e branco atual. Após a revelação. e é obtido por meio de fotografia. tem forma perfeitamente definida.As máquinas de fotolito consistem em uma porta original. Fotolito negativo Fotolito positivo Para inverter a imagem e obter o diapositivo em positivo. . obtendo assim a imagem da forma desejada. sem meios tons ou sombreados.

Consiste na colocação de uma película especial. vencendo o sombreado da retícula. antes de atingir o filme. durante a fotografia. Onde o desenho possui áreas mais claras. linhas e traços que apresentam uma distribuição regular na superfície aplicada. Também pode ser utilizado para a obtenção de diferentes efeitos. pela parte da frente. na hora da fotografia. de forma que a luz passe por ela. Reticulado é o meio pelo qual se torna possível uma foto ou um motivo (desenho) com meios tons.Benday um conjunto de elementos definidos com pontos. tiramos um contato (cópia). Nas áreas mais escuras. que cria uma barreira à ação da luz. com um processo que imprime áreas definidas. a luz será com maior intensidade e conforme a luminosidade do original podemos reproduzir as imagens em meio tom. dependendo do tamanho dos elementos. A utilização da retícula é feita pelo processo de fotografia e o material que proporciona o reticulado é colocado em contato com o filme virgem. para a obtenção do fotolito e divide a imagem em pequenos fragmentos chamados de pontos. Após a obtenção do negativo. dando a sensação de uma textura uniforme. para invertemos a imagem e chegarmos ao positivo. . Consegue-se vários efeitos que criam a sensação de tons mais claros ou mais escuros. a luz será refletida com maior intensidade.

o magenta (vermelho) e o preto. Quanto menor a lineatura. Para cada cor teremos um fotolito. Esse processo é fundamentado na teoria das cores. utilizando o amarelo. A quadricromia é um sistema de impressão para a reprodução de qualquer original colorido. possui 54 pontos por cm linear. na encomendar um fotolito. onde é possível reproduzir qualquer cor. . Fazendo a decomposição da imagem em quatro cores básicas. com a utilização de filtros especiais. significa que essa retícula ou benday.Combinado é o fotolito que foi preparado com uma combinação das diferentes características dos fotolitos. Esse processo além de ser mais preciso e mais barato. Com o auxílio da eletrônica e da informática. o cyan (azul). mas pontos por cm e. pode ser feita por laser ou scanner. pois a sobreposição das retículas de diferentes tamanhos. Uma lineatura de 54 linhas. por isso. se impressos com tintas adequadas. permite muita agilidade na seleção de cores. são feitos de maneira convencional. que. que é a indicação de quantas linhas de pontos o fotolito apresenta. apresentam o visual do original. uma foto para cada cor. fará o efeito visual da mistura de cores. é necessário indicar a lineatura desejada. Por meio da fotomecanica. por meio de fotomecânica. menor o tamanho do ponto. com diferentes cores. Os fotolitos para a obtenção de quadricromia. O fotolito reticulado ou benday pode variar quanto à lineatura. o original é fotografado 4 vezes. essa separação de cores de um original colorido. fazendo combinações de cores em proporções diferentes. Quanto maior o número de linhas. maior o número do ponto. e depois essas fotos filtragens são reticuladas. O processo consiste na leitura ótica do original e a reticulagem direta sobre o filme virgem. conseqüentemente.

Dependendo da malha a ser usada na matriz serigrafia. Todo diapositivo (fotolito) deve ter suas partes pretas totalmente opacas e suas partes transparentes totalmente transparentes. durante a gravação da tela. Outro cuidado a ser tomado é com a lineatura de reticulados para a impressão serigráfica. isto é. isso é comum em off-set. deve estar em contato com a emulsão fotográfica. mas as . pontos maiores dependendo da abertura da malha da tela. os vários tipos de fotolitos são obtidos através de computadores e equipamentos denominados imagesetters. Este detalhe também deve ser mencionado quando mandamos fazer um fotolito em estúdios especializados. chegando mesmo a não se revelar. os detalhes finos perdem a sua definição. Fica a informação da necessidade de se usar uma lineatura menor. principalmente quando forem impressos traços muito finos ou reticulados. Diapositivo ou arte final no Computador Nos dias atuais. apesar do fotolito. para que não haja problemas de definição dos traços na impressão Para isso o desenho deve estar com o seu lado legível no lado que vai entrar em contato com a matriz. no lado da emulsão. pois normalmente o fotolito é feito com a parte fosca do lado ilegível. ter sido bem feito. em um processo totalmente digital. tecnicamente. somente assim a exposição à luz cumprirá totalmente o seu papel na gravação da matriz. o que poderia causar problemas de definição na impressão serigráfica.Cuidados especiais: A retícula. ou seja. ou a parte fosca do filme.

armazenado em disquete. muitos deles já vêm em português e o sistema windows facilita muito. O uso crescente dos softwares mostra como a serigrafia têm evoluído quanto ao processo de impressão. operar um software pode parecer difícil e exigir muitos conhecimentos. Já ficou comprovado que o computador reduz custos em relação ao processo fotomecânico. Os windows vieram a facilitar ainda mais a operação com softwares de desenho e tratamento de imagens com uma série de recursos que aprimoram o desempenho desses programas. À primeira vista. e que traz uma grande agilidade aos trabalhos. sendo especializadas na utilização de imagesetters. Desta forma. são chamados birôs. Ela é uma técnica que se moderniza a cada dia. programas de computação gráfica há muito tempo deixaram de ser bicho-desete-cabeças. São detalhes tecnológicos aliados aos custos de montagem e produção que despertam interesse na produção de impressões serigráficas em pequena. Mas. eliminando etapas antes muito complicadas. além de garantirem precisão e qualidade. Com aliados tão fortes. ponto por ponto. que permitem realizar gravação do filme fotográfico diretamente do arquivo feito em computador. esta etapa é chamada de processo direto. como o corel draw. hoje tornou-se muito fácil graças à computação gráfica. os serviços de serigrafia foram bastante facilitados.características dos filmes continuam sendo as mesmas: são filmes compostos por uma camada de poliéster revestida de película fotográfica preta. Para a serigrafia. demoradas e principalmente que envolviam custos muito altos. as ferramentas do software se auto-explicam por serem identificados por ícones. o que antes exigia uma infinidade de layouts e inúmeras marcações de cores. ficou muito mais fácil criar o desenho que você deseja sem os obstáculos e imperfeições que fazem parte do processo manual de obtenção de um diapositivo. que somente prestam serviços de saída. Assim. Os softwares são ferramentas de criação perfeitas. média e em larga escala. apresentará uma alta definição. Você envia seu disquete com as imagens e a empresa lhe devolve um fotolito digitalizado. você grava sua imagem num disquete e envia para uma empresa que possua um imagesetter. As empresas que fazem esta operação. após revelado em uma processadora especial. capazes de reproduzir qualquer idéia e que está evoluindo constantemente. Imagesetters são equipamentos muito sofisticados. gerando produções em qualquer escala e com qualidade quase incomparável. Com o lançamento de softwares gráficos. Confecção de Matrizes Uma das etapas da confecção de matrizes é a aplicação de uma emulsão fotossensível na tela. Através da linguagem PostScript. Geralmente. programas que sejam capazes de produzir layouts e diapositivos poupam tempo e gastos. . o imagesetter gravará. a imagem no filme virgem que. Praticidade rapidez e qualidade Os trabalhos em serigrafia sofreram uma enorme evolução.

possibilitando a gravação de um diapositivo*. ficando solúveis. Mas as áreas que não sofrem ação da luz. também não são indicados. Antes da gravação da matriz e após a mesma estar esticada.O princípio básico do processo direto é fundamentado na mistura de sensibilizante na emulsão. durante a impressão. As partículas da poeira que se soltam na revelação geram furos que precisam ser retocados e as que não se soltam durante a revelação. Os "olhos-de-peixe" e outras manchas também têm origem no mau desengraxe da tela. sem remove-la. o que não é . A aderência da emulsão na malha é prejudicada pela presença de detritos. ficam protegidas pelos traços do diapositivo. a gordura e a poeira diminuem o tempo de vida da matriz. as áreas que são expostas à luz sofrem uma reação química ficando insolúveis. depois da mistura. podem soltar depois. durante a estocagem é praticamente impossível evitar a poeira que se acumula entre os fios. no decorrer do processo é a etapa de maior importância. também são problemas. as malhas recebem diversos tipos de tratamento químico durante sua fabricação e podem vir de fábrica impregnadas com algum tipo de produto. e emulsão fica sensível a ação da luz. *arte final em preto e branco O processo é simples. Na limpeza das malhas não devem ser usados álcool ou solventes porque estes produtos não retiram a poeira. e são removidas na hora da revelação da tela. Comece verificando a presença de poeira e gordura. Além disso. convém seguir certas etapas de preparação. O manuseio da malha acaba por contaminá-la com a gordura proveniente das mãos dos operadores e dos esticadores. pois ela determinará a qualidade final do trabalho final a ser realizado durante a impressão. Certamente você pode estar querendo perguntar qual a razão de se preparar a malha antes de aplicar a emulsão? A resposta é simples. Embora os detergentes e os sabões sejam mais eficientes do que o álcool. apenas espalham a gordura de um lado para outro. por isso é preciso verificar a malha na qual vai ser aplicada a emulsão. A confecção de matrizes. pois a emulsão fica sensível à ação da luz. pois deixam a superfície da malha muito alcalina.

quando sensibilizadas. tem uma fina ação abrasiva que risca a superfície dos fios.nada bom para a aderência da emulsão. O Seriprep 101 é um tipo de desengraxante concentrado em pasta. É muito eficiente. pois sua ação abrasiva ajuda na remoção de resíduos de tinta ou outras impurezas encontradas nas telas recuperadas. não é corrosivo e é biodegradável. mesmo depois de secas. sem silicone ou aditivos concentrados. O Seriprep 102 é um desengraxante líquido concentrado. o uso de Seriprep 101 é útil em qualquer situação. já que a alcalinidade propicia o desagregamento das moléculas. e nos casos onde a aderência da emulsão é mais difícil. o Seriprep 102 elimina qualquer tipo de gordura e resíduos. o processo de preparação prévio da malha envolve mais que uma simples remoção da gordura. Também reduz a carga estática e a aparição de micro-furos nas matrizes ao eliminar as partículas de óxido. . Funciona como agente de superfície. de média para alta viscosidade. para o uso geral. como na aderência de filmes capilares sobre malhas de poliéster. Produtos para o Desengraxe Sempre se recomenda aos serígrafos que usem produtos. Emulsões para serigrafia Emulsões para serigrafia são uma mistura de resinas em suspensão aquosa. não produz espuma excessiva. mas o desengraxe é muito importante para obter uma boa matriz. dissolvem-se com água. Por isso. todas as emulsões. pode ser usado sem problemas. como é ecologicamente correto. que têm a interessante propriedade de serem solúveis em água. específicos para o desengraxe e a preparação das malhas. É especialmente indicado no desengraxe de telas novas. aumentando substancialmente a fluidez das emulsões sobre a malha tratada. Os seguintes desengraxantes podem ser encontrados em casas especializadas: Prepamsk é um desengraxante em gel concentrado. que. O desengraxe é o processo de preparação da malha serigráfica antes da aplicação da emulsão. Normalmente são utilizadas resinas de PVA ou de PVOH. Este efeito é para facilitar a posterior aderência de emulsões e filmes. Na realidade. Na realidade. se modificam com a ação da luz.

quando mantidas em ambiente fresco. . o que irá causar "olhos-de-peixe" ao revelar a tela. A mistura à emulsão deve ser na proporção de 9 partes de emulsão para 1 parte de sensibilizante.Mas existe uma coisa que as torna insolúveis: é sua exposição à luz. Se pensarmos que podemos expor à ação da luz apenas uma parte da camada de emulsão. Especial para impressão com tinta a base de água. Na hora da mistura. A resistência a produtos químicos e ao desgaste físico e também à abrasão. Uma boa emulsão deve ter fidelidade de cópia e resistência a produtos químicos e ao desgaste físico e também à abrasão. é a emulsão quem define a imagem. Sensibilização da Emulsão As emulsões podem ser sensibilizadas com bicromatos ou diazo. já as sensibilizadas duram até quatro semanas. que é não fazer movimentos rápidos para evitar criar bolhas na emulsão. descobrimos que podemos expor à ação da luz apenas uma parte da camada de emulsão. delimitando as áreas por onde deve passar a tinta. tornando a camada de emulsão insolúvel em água. e uma vez sensibilizadas. deve-se ter um cuidado todo especial. Assim. As áreas que não forem expostas á luz permanecerão solúveis e serão facilmente removidas com água e formarão o estêncil. que implica em definição e resolução. as emulsões ficam sujeitas à ação da luz. descobrimos que podemos usa-la para reproduzir imagens. podemos gravar na camada de emulsão áreas solúveis e áreas insolúveis. Pode-se dizer que são duas as propriedades exigidas de um material utilizado como estêncil: A fidelidade de cópia. destes ou mais usado é o de sódio. Na serigrafia a emulsão funciona como astêncil. ventilado e protegido da luz. Deve ser usado um copo graduado para medir corretamente as partes que serão misturadas. potássio e amônia. que modifica a estrutura de suas moléculas. que é a mascara que reproduz a imagem. As emulsões podem ser encontradas em dois tipos: Própria para impressão com tinta a base de solvente. Os bicromatos podem ser sódio. isto é. As emulsões não sensibilizadas podem ser armazenadas por um bom tempo. com o auxílio de um diapositivo (fotolito ou arte final).

O correto é fazer movimentos lentos em forma de oito. A proporção da mistura do foto sensibilizante na emulsão foi indicada para ser em 9 partes de emulsão para 1 parte de sensibilizante. Também existem as emulsões diazo-fotopolímeras. Outras Emulsões Existem outros tipos de emulsões. As etapas da preparação de uma tela emulsionada são a sensibilização. tem pouco tempo de armazenagem. que são emulsões fotopolímeras que levam uma pequena dose de diazo em sua composição. os mais finos reticulados são reproduzidos com muita perfeição. neste caso. o que significa que resistem a todo tipo de tinta utilizada na impressão serigrafia. fresco e meio escuro. Por isto não precisam ser sensibilizadas. Definição e Resolução Entende-se como definição a capacidade da emulsão de recortar com precisão os limites da imagem. essas três etapas devem ser feitas em uma sala escura. Chama-se sala escura um ambiente com iluminação adequada para o trabalho com produtos sensíveis à luz. por si só. mas é sempre recomendável ler as instruções do fabricante. obviamente. sensíveis à luz. As emulsões emulsões fotopolímeras e as emulsões diazo-fotopolímeras são menos utilizadas pelo seu alto custo. O diazo possui excelente resistência ao tempo e pode ser armazenado por períodos mais longos que os bicromatos e também apresenta alto grau de definição de traços finos. devem ser de acordo com as indicações do fabricante. devem permanecer estocadas em ambiente seco. somente em grandes estamparias podem ser encontradas. Quando uma emulsão tem boa resolução. . elas já vêm prontas para o uso e proporcionam excelente fidelidade de cópia. O diazo necessita de mais tempo de exposição e sua gravação é feita com radiações luminosas ricas em raios ultravioletas. por terem um duplo sistema de sensibilização. Como detalhe muito importante. São também chamadas de emulsões de dupla-cura. isto é seguido pelos serígrafos. como a emulsão fotopolímera. aplicação da emulsão e a secagem da emulsão. neste caso. pois podem existir variações. a iluminação do ambiente tem que ser tal que não afete a emulsão. até a mistura ficar bem homogênea. Muitas delas são universais. que é fabricada com resinas que já são. tanto da emulsão fotográfica quanto do foto sensibilizante. Estas emulsões reúnem as melhores qualidades dos sistemas diazo e fotopolímero e são as mais resistentes. porém. depois deixar repousar por pelo menos 20 minutos antes de usar para emulsionar a tela. muito mais caras.

com cuidado muito especial no lado da tela que entrará em contato com o substrato. como uma discoteca ou boate. por menor que seja. pois qualquer qualquer saliência. a área com maior quantidade de emulsão precisará de mais tempo de exposição. hoje em dia. inclusive a luz do dia.A luz que impressiona as emulsões serigráficas é a que contem radiações na faixa do azul. que resulta no estêncil da matiz serigráfica. A aplicação deve ser lenta e contínua para evitar a formação de bolhas de ar. isso aconteceu comigo também. Nunca pare o rodo na metade do percurso. bastante comuns. do violeta e do ultravioleta. pensam algo estranho. a emulsão deverá ser uma camada bem lisa. coloca-se a tela em posição vertical e aplica-se uma camada de emulsão de maneira uniforme em toda a extensão da tela. Por isso. certifique-se de que a emulsão não contém pequenas bolhas. Isto é fácil como o uso de lâmpadas amarelas ou vermelhas. esta etapa é muito importante. pois isso causa o acumulo de emulsão na área parada. eles estranham. Por isso deve ser evitada toda luz que contiver estas radiações. isso vai dificultar a revelação da tela. Se a camada não for uniforme. ficarão espessuras diferentes e causarão diferenças no depósito e na cobertura de tinta. prejudicará a definição da imagem. isso apenas antes de revelar a matriz. e a área com menor espessura ficará tempo demasiado em exposição. ela é que vai determinar a qualidade final da impressão. Para passar a emulsão. Nas primeiras visitas de amigos. Aplicação de Emulsões A aplicação da emulsão na tela é o processo pelo qual construímos a camada de emulsão. Cuidados Básicos na Aplicação da Emulsão Antes de aplicar a emulsão. se houverem diferenças de espessura na camada de emulsão. Nos dois lados da tela devem ser passadas camadas uniformes. E no momento de exposição à luz. as bolhas podem se transformar em riscas e raias na camada. . pois a camada aí construída é a definitiva. Basta manter o ambiente de trabalho sob iluminação de predominância do amarelo ou vermelho. e isto inclui a luz branca. não ligue.

também é aumentada a resistência da matriz.Para nas bordas e recolha com o próprio rodo o excesso das bordas. Para malhas mais abertas. e que deve observar certos itens. Além do rodo. No caso de serem aumentadas o número de camadas de emulsão por fora. para evitar a superposição de camadas. teremos mais definição da imagem. prefira uma calha de bordas arredondadas. Estes raios ultravioleta provocarão a reação de endurecimento da emulsão em bons níveis. aplique sempre a última camada pelo lado de dentro da tela. uma de cada lado. Nunca use rodos ou calhas muito menores que os quadros. com certeza. ficará muito surpreso com o valor que é cobrado por uma caixa com uma luz no meio. se você procurar nas casas do ramo. como uma mesa de luz apropriada. uma lâmpada. sendo duas aplicações na tela por dentro do quadro ou moldura. Gravação da Tela Mesa de Luz A copiagem de matrizes exige exposição à luz. garantindo à matriz uma boa qualidade no trabalho. para o lado de fora. é muito importante. no caso. ficando em contato com o substrato. Irregularidades na borda da calha acarretam em defeitos na camada da emulsão. e às vezes um temporizador para desligar a lâmpada num determinado tempo. rica em raios ultravioleta. Algumas calhas têm os dois tipos de borda. Sempre prefira uma calha com a borda bem regular e tome todos os cuidados para conservá-la sempre assim. Se utilizar uma calha. existe quem prefira usar calhas aplicadoras de emulsão. que requerem quantidades menores de emulsão. Quando é aumentado o número de camadas de emulsão por dentro. Para malhas mais finas. Se utilizar o rodo. Fique ligado(a) na borda da calha. de maneira a empurrar a capa de emulsão através da malha. na parte que ficará em contato com o substrato. que depositará maior quantidade de emulsão. use uma calha de bordas finas. É possível adquirir uma mesa de luz para serigrafia pronta. . Seguindo estas instruções. o comprimento da calha deve ser de 1 centímetro menor que a largura interna do quadro. Se qual for o instrumento utilizado. o rodo deve ter 1 centímetro a menos que a largura interna do quadro. você terá bons resultados na hora da impressão. e são facilmente encontradas no mercado. que são próprias para esta finalidade. Quantidade de Camadas A aplicação da emulsão deve ser feita dos dois lados da tela.

optamos por explicar como fazer a mesa. e que deve observar certos itens. pode ser obtido ótimo resultado. provoca o endurecimento da emulsão pelo calor térmico.Como nosso objetivo é gastar pouco. se você procurar nas casas do ramo. antes de começar a construção da mesa. e às vezes um temporizador para desligar a lâmpada num determinado tempo. e seu interior deve ser branco. antes de começar a construção da mesa. Para uma mesa de luz ou fazer uma mesa de luz basta ter madeira. procure e verá que você economizará pelo menos R$ 4.a lâmpada deverá estar á distância de 50cm do vidro. rica em raios ultravioleta.000. para melhor distribuir e refletir a luz. . garantindo à matriz uma boa qualidade no trabalho.00 só na mesa de luz. Estes raios ultravioleta provocarão a reação de endurecimento da emulsão em bons níveis. uma lâmpada. forrando o interior da cuba com papel laminado -DICA.Pois muito próximo. se assim desejar.00 só na mesa de luz. Na cuba devem ter furos para permitir a ventilação. onde será colocada a tela. Na cuba será instalada a lâmpada os as lâmpadas. ficará muito surpreso com o valor que é cobrado por uma caixa com uma luz no meio. Gravação da Tela Mesa de Luz A copiagem de matrizes exige exposição à luz. É possível adquirir uma mesa de luz para serigrafia pronta.000. optamos por explicar como fazer a mesa. como uma mesa de luz apropriada. pregos e um pedaço de vidro. Como nosso objetivo é gastar pouco. procure e verá que você economizará pelo menos R$ 4.

para melhor distribuir e refletir a luz. É obtido ótimo resultado. Como dever ficar a mesa de luz pronta. se assim desejar. Na cuba devem ter furos para permitir a ventilação. pregos e um pedaço de vidro.Para uma mesa de luz ou fazer uma mesa de luz basta ter madeira. e seu interior deve ser branco ou forrado com papel laminado para melhor distribuir e refletir a luz. Na cuba será instalada a lâmpada. forrando o interior da cuba com papel laminado. Na cuba será instalada a lâmpada os as lâmpadas. e não pela ação dos raios ultravioleta providentes da luz. como é esperado. o calor gerado pela lâmpada provoca o endurecimento da emulsão pelo calor térmico. Se o vidro ficar muito muito próximo da lâmpada. . A cuba deve ter furos para a ventilação. e seu interior deve ser branco.

As cubas podem ser feitas retangulares, quadradas ou cônicas.

A cuba deve ser elaborada de forma que após a montagem da mesa e a colocação da lâmpada, a lâmpada deverá estar á uma distância de 50 cm do vidro, onde será colocada a tela.

O pé da mesa é formado por dois pedaços de tábuas

As lâmpadas A fonte de luz deve ser rica em raios ultravioletas que proporcionarão uma reação de endurecimento da emulsão em maiores níveis. As lâmpadas mais empregadas em serigrafia são foto "flood" e Fluorescentes, mas não são as que apresentam melhores resultados.

As lâmpadas Foto Flood são do tipo comum e as incandescentes possuem pouca, ou quase nenhuma radiação ultravioleta. A busca de melhor qualidade na gravação, nesse caso, não será alcançada, mesmo que se use uma emulsão de melhor performance do tipo Fotopolímeras ou Diazo-fotopolímeras.

As lâmpadas fluorescentes não tem uma incidência total de raios ultravioleta. Mas tem uma radiação que pode gravar telas de uma forma geral.

As lâmpadas citadas abaixo são de modo geral, as de melhor qualidade. A fluorescentes de Luz Negra possui uma boa radiação de ultra violeta, que possibilita a gravação de uma tela com muita qualidade. A lâmpada de Vapor de Mercúrio tem uma posição espectral definida nas radiações ultravioleta. Com este tipo de iluminação, torna-se possível obter bons resultados. As lâmpadas de Hologênio Metálico são consideradas uma ótima opção por terem uma boa posição espectral.

Existem alguns problemas que são comuns, a falta de nitidez, a redução da vida útil da matriz e revelação difícil, e que só acontecem quando as lâmpadas não possuem uma boa radiação ultravioleta. Tratamento devido na tela Toda a produção de matrizes serigraficas, implica na formação de uma camada foto sensível (é a emulsão) sobre uma malha (pode ser o nylon ou poliéster). Para serem obtidas matrizes duráveis, a união entre a emulsão e a malha deve ser a mais completa possível. Os grandes causadores de problemas dessa natureza são as gorduras e poeiras que, se não forem removidas, prejudicarão todo procedimento de aplicação da tinta. Emulsionamento da tela Existem várias técnicas para serem preparadas as matrizes. Mas todas as técnicas partem de um ponto fundamental, este ponto fundamental é a tela esticada e desengordurada que recebe a aplicação de uma emulsão, e fica dependendo do restante do processo, que é a gravação futura da matriz. Somente quando a malha desengraxada estiver bem seca e limpa, estará pronta para receber a camada de emulsão.

As emulsões na forma líquida são depositadas diretamente sobre a malha utilizando o rodo de borracha, o mesmo que é utilizado para aplicar a tinta no substrato, ou por meio de uma calha.

A emulsão deve ser bem escolhida, pois normalmente a camada depositada sofre um encolhimento durante o processo de secagem. Isso faz com que essa camada tome o termo da malha, que prejudica seriamente a qualidade das impressões feitas com esta matriz.

Secagem da emulsão Dentre as várias etapas que compreendem a gravação de uma matriz, a secagem da emulsão fotográfica tem um destaque de grande importância.

a exposição pode ser ligeiramente menor. É óbvio que não dá pra trabalhar no escuro. porém sem que haja perda de definição. Enfim.Depois de aplicarmos a emulsão fotográfica em estado líquido na tela. O tempo de exposição ideal permite a revelação de todos os elementos com relativa facilidade e ao mesmo tempo apresenta um ótimo endurecimento da emulsão sensibilizada. Neste caso. então lhe informo que eu utilizo sempre 3 minutos exatos de exposição à luz nas minhas matrizes. Na primeira gravação. tornando impossível a secagem perfeita e uniforme. uma lâmpada incandescente comum de 250 watts. Basicamente. dessas de decorações natalinas. mas sempre longe de qualquer fonte de luz rica em raios ultravioletas. então é recomendável (necessário) secar a emulsão em sala iluminada com lâmpada amarela ou vermelha. 2) Em retículas ou detalhes muito finos. determine antes o tempo de exposição ideal para suas necessidades. deve-se usar a quantidade correta de luz. Para sabermos o tempo necessário para a gravação de uma tela. por isso é requer cuidados e atenção redobrados. Só são obtidos ótimos resultados na secagem da emulsão se for seca em penumbra durante a aplicação e a secagem da emulsão. se requer uma secagem adequada para que o processo de exposição seja obtido de forma plena e correta. Para isso. Opte sempre pelo tempo mais longo possível. que são feitas com nylon de 100 fios. Antes da exposição à luz. que não se desprende durante a revelação e mantém a matriz firme. anote seus testes de exposição. Para evitar problemas na revelação e na resistência. a exposição à luz é uma das etapas mais importantes na confecção de uma matriz. Se a camada de emulsão não for uniforme. Exposição à luz A fonte de luz deverá ser rica em raios ultra violeta para que seja possível obter a adequada sensibilização por parte da emulsão. podem existir áreas não secas que causarão muitos problemas na gravação. são necessários vários testes e provas. Podem e devem ser feitos testes para saber o comportamento de cada mesa de gravação. grave uma tela com 3 minutos de exposição e verifique o resultado. prejudicando os resultados finais. para garantir a definição dos traços. . Você com pouca experiência não vai querer ficar tentando acertar o tempo de exposição. a luz ultra violeta é usada para endurecer as áreas do estêncil que não correspondem à imagem. a emulsão deve estar completamente seca na tela. use um guia. e utilizo em minha mesa de fabricação caseira. Depois grave outra com 5 minutos e depois faça outra com 4 minutos. podemos afirmar que debaixo a película superficial da emulsão aparentemente seca. o que acontece é que as partes úmidas que possuem sensibilidade reduzida ao endurecimento através da ação da luz. É bom ter em mente alguns pontos fundamentais: 1) O desenho com áreas chapadas pode ter o tempo de exposição ligeiramente maior. evitando os com isso os problemas de má reprodução da imagem ou de má resistência por falta de endurecimento correto da emulsão. A primeira regra para a secagem da emulsão é secar naturalmente ou utilizando um secador de cabelos.

Recomenda-se manter as mesmas condições. se a lâmpada estiver meio longe do vidro. A primeira regra para a secagem da emulsão é secar naturalmente ou utilizando um secador de cabelos. dessas de decorações natalinas. . tornando impossível a secagem perfeita e uniforme. Se a camada de emulsão não for uniforme. Em matrizes com sub-exposição é comum o aparecimento de furinhos e ao contrário do que se imagina. o que acontece é que as partes úmidas que possuem sensibilidade reduzida ao endurecimento através da ação da luz. precisa de um tempo maior de exposição. danificando a matriz. Camadas mais espessas de emulsão necessitam maior tempo de exposição. para que o tempo de exposição possa ser constante em todas as gravações. além de prejudicar seu corte e definição. prejudicando os resultados finais. que deve ser totalmente transparente. Insuficiência de luz A insuficiência de luz ultra violeta causa o que se chama de sub-exposição e reduz a durabilidade do estêncil. É óbvio que não dá pra trabalhar no escuro. a secagem da emulsão fotográfica tem um destaque de grande importância. mas sempre longe de qualquer fonte de luz rica em raios ultravioletas. alteram bastante o tempo de exposição. então é recomendável (absolutamente necessário) secar a emulsão em sala iluminada com lâmpada amarela ou vermelha. mesmo utilizando-se o mesmo tipo de emulsão e o mesmo tempo de exposição. na verdade nunca mais ficará boa se não for começado desde o primeiro processo que o desengraxar. da mesma forma. Dentre as várias etapas que compreendem a gravação de uma matriz. Antes da exposição à luz. podem existir áreas não secas que causarão muitos problemas na gravação. A mesma mesa. é requerida uma secagem adequada para que o processo de exposição seja obtido de forma plena e correta. As condições climáticas e de secagem. se colocada em ambientes diferentes pode apresentar resultados diferentes. assim como de preparação e de camadas de exposição. daí a necessidade de serem feitos testes. No caso da sub-exposição.Analise qual foi a revelação de resultado melhor em termos de facilidade de revelação e resultado obtido. assim. Só serão obtidos ótimos resultados na secagem da emulsão se ela for aplicada em penumbra. os resíduos podem se depositar em áreas de imagem. a sub-exposição sempre acaba dificultando a recuperação da tela. a emulsão deve estar completamente seca na tela. Depois de aplicarmos a emulsão fotográfica em estado líquido na tela. você saberá qual é o tempo correto de exposição de sua mesa. Neste caso. podemos afirmar que debaixo a película superficial da emulsão aparentemente seca.

um pedaço de madeira bem lisa e aplainada.Sobre o diapositivo. Dicas para alguns cuidados na gravação de uma matriz: Conforme já citado. laranja ou vermelho são as que conseguem melhores resultados técnicos. Gravação Após ter desengraxado e aplicada a emulsão na tela. apressa será sua inimiga. deixe a emulsão secar completamente. pois também nesse caso.Por fim.Além do mais. coloque o quadro da tela. vamos à gravação propriamente dita. nesse caso. vamos começar a gravação. 4 .Limpe bem o vidro da mesa. Bem. Se a emulsão apresentar furos e se soltar durante a revelação. 3 . . pode ser por três motivos: a) por desengraxamento incorreto. 6 . A iluminação dentro desta sala deve ser de luz amarela ou vermelha. até a revelação. caso sinta necessidade. faça testes preliminares. como o amarelo.Sobre a cartolina ou pano. Se o problema for a emulsão que adere o diapositivo e ao vidro da prensa de contato. É importante saber também que o excesso de luz ultra violeta resulta no endurecimento total da emulsão. atingindo os limites da imagem. ou na falta. pois este tipo de luz não afeta a emulsão. porém necessitam de um tempo de exposição à luz maior.Coloque o diapositivo*** sobre o vidro da mesa. O vidro da mesa e o diapositivo devem estar sempre muitos limpos. de forma que o nylon emulsionado fique em contato direto com o diapositivo. c) a emulsão do tipo diazo foi usada e guardada por um tempo longo ou foi submetida a temperaturas elevadas no lugar em que foi guardada. Tanto o diapositivo quanto a emulsão devem estar em contato direto com o vidro da mesa de exposição à luz. Todo esse processo é feito dentro da uma sala escura. Não tenha pressa em secar a emulsão. 2 .Coloque sobre o quadro da tela uma cartolina preta ou pano preto. siga os passos seguintes: 1 . desde a mistura da emulsão com o sensibilizante. Sempre posicione o diapositivo com a face fosca da camada do filme em contato com a camada de emulsão. A luz difusa se espalha por detrás das áreas negras do fotolito. A revelação se torna difícil e os detalhes finos desaparecem. coloca-se uma placa de vidro. determine o tempo de exposição para o total endurecimento da emulsão. 5 . coloque alguns pesos que servem para garantir um completo contato entre o diapositivo e o nylon emulsionado. b) ou por tempo de secagem insuficiente. ficou gordura na malha. não use nada metálico para esta função. Malhas coloridas. possibilitando a sua visão durante o processo. a emulsão poderá se soltar por completo na hora da revelação. e permitindo a locomoção do serígrafo dentro da sala de gravação.

Coloque o diapositivo pela parte de trás da tela Fixe o diapositivo com fita adesiva transparente. é só fazer a exposição. *** arte-final Vamos ver como se faz a revelação da matriz num passo a passo.Depois dos passos descritos. ligando a fonte de luz da mesa.7 . fita durex. como exemplo. antes observe os detalhes da construção da mesa de luz e como devem ser colocados os materiais citados a seguir. .

Coloque sobre o quadro um pedaço de cartolina duplex ou pano bem escuro. de cor preta. Coloque a tela em cima da mesa de luz. . Limpe bem o vidro da mesa de luz. de preferência. neste caso pode ser usado álcool.Verifique se o diapositivo este bem firme. ele não deve sair do lugar ao qual foi fixado.

Depois coloque um pedaço de material liso. se dando o início à exposição da luz para obter a gravação da referida tela. Ligue a mesa de luz. aí teremos a dita matriz. . Coloque pesos em cima do vidro por dentro do quadro. pode ser um pedaço de madeira bem lisa ou um pedaço de vidro. o peso vai garantir o perfeito contato com o nylon emulsionado.

foi optado pela inclusão também deste processo a título de informação. o que permite tiragens de até 50. sem fazer pressão.000 peças). mesmo em condições climáticas adversas c) A revelação rápida de matrizes com camadas finas ou espessas d) Por não atrair poeira durante a preparação e a adesão do filme. que também permite a confecção de matrizes. baseado em uma nova tecnologia. O filme capilar é ideal para aplicações de retícula e linha finas impressas com tinta a base de solvente e de cura ultra violeta. O uso do Fotecap Zircon . O filme de fotopolímero pré-sensibilizado. O Fotecap Zircon também apresenta ótima adesão sobre os tecidos sintéticos. possam utiliza-lo eficazmente. livre de diazo. Esse processo é extremamente flexível. com qualquer quantidade de fios. podemos destacar: a) A camada totalmente plana. retire o quadro da mesa e passe para a revelação. ou seja. que não se degeneram com o calor. Processo Capilar O processo capilar é um sistema onde. que é um fator muito crítico em nosso país. Trata-se de uma nova tecnologia de filmes capilares á base de fotopolímero. mesmo com baixa espessura b) A vida útil prolongada. permitindo que os usuários do processo indireto. Lembra do tempo? Fez seus próprios testes? Não sabe? Então tente 3 minutos. depois aplique jatos finos de maneira que os mínimos detalhes do desenho fiquem transparentes na tela. é de ótima resistência a solventes e totalmente recuperável. é ideal para o trabalho onde se busca camadas planas.000 impressões.Após o tempo de exposição. Embora descrito aqui o processo capilar. proporcionando alta qualidade de impressão para médias e longas tiragens (20 a 50. garantindo altíssima definição e resolução. molhe os dois lados da tela. Para revelar a matriz. Além de apresentar alta definição e resolução para pequenas e grandes tiragens. com qualquer quantidade de fios. ao invés de usar emulsão. apenas 2% dos serígrafos utilizam este método. pois proporciona ótima adesão em tecidos sintéticos. Dentre suas inúmeras vantagens técnicas. mas como faz parte da serigrafia. usa-se um filme pré-sensibilizado.

É o método aconselhável para telas de pequenos e grandes formatos. Aderindo o filme no lado da impressão da matriz. com o lado da emulsão para fora.Após obter a tela bem esticada. aconselha-se aplicar um condicionador para manter a malha uniformemente molhada. no lado da impressão. 2) Encoste o tecido seco sobre o filme pré-sensibilizado. Depois de enxaguar a tela. aumentando a aderência do filme capilar. com uma fina e ininterrupta camada de água. Encoste na parte superior da matriz e deixe-o desenrolar. passando depois um rodo para fixa-lo. vejamos três maneiras diferentes de seguir o processo: 1) Enrole o filme sobre si mesmo. . posicionado em uma superfície plana e molhe-o com um jato de água ou com uma esponja pelo lado do rodo. desengraxará e deixará o tecido áspero. em uma só operação. é fundamental que se trate a malha serigráfica com o abrasivo próprio que.

embalagens. Depois de secar a matriz. Este processo é Indicando para pequenos formatos. foi optado pela inclusão também deste processo a título de informação. Passe um rolo de impressão pelo lado interno da matriz. em um local seco e escuro (isento de luz branca). para retirar o excesso de água e garantir a aderência do filme com o tecido. apenas 2% dos serígrafos utilizam este método. Na seqüência. deixe a matriz secar completamente. de preferência com um espalhador. retire o suporte plástico e deixe secar por mais alguns minutos antes da exposição. 4) Proceda a exposição da matriz normalmente. . Adesivos Adesivos são colocados em cima das mais diversas superfícies como armários. posicionado a uma superfície plana. mas como faz parte da serigrafia. lembrando que é aconselhado que utilize prensa a vácuo e fonte de luz de rica em raios ultravioleta para obter uma gravação perfeita e com qualidade. Embora descrito aqui o processo capilar. 5) Revele a matriz dirigindo um jato suave de água nos dois lados da matriz. etc.3) Encoste o tecido úmido sobre o filme pré-sensibilizado.

lembre-se sempre disso ao colocar o diapositivo na tela. a parte escrita ou desenhada do diapositivo deve ser colocada virada para baixo. o diapositivo (a arte final) deve ser colocado em cima da mesa de gravação com a parte escrita ou desenhada voltada para a tela. a imagem será vista ao contrário. ou seja. e de dentro para fora. Para adesivos para vidros. Imagem normal para camiseta ou qualquer superfície. Quem olha de fora para dentro. virada para o vidro da mesa de gravação. Adesivos para vidro que serão colocados por dentro dos carros ou nas vitrines de lojas.As matrizes para adesivos devem ser gravadas normalmente. isto é. vê a imagem de forma correta. ou seja. a gravação é feita de modo invertido. .

com jatos finos faça o jateamento de água fria sobre o desenho que foi gravado. até que todas as letras. onde ainda existir a emulsão. Revelação da tela Terminada a exposição á luz. que nos permitirá controlar o jato de água. traços. e use quantas folhas forem necessárias para absorver a água. Para isso deve-se ter preparado e pronto para ser utilizado um pedaço de mangueira com aproximadamente 2 metros de comprimento. para eliminar a água. deveremos colocar um bico especial tipo jardineiro. enfim. que ficará com uma de suas pontas presa em uma torneira. Pegue mais algumas folhas e coloque por dentro da tela. comece molhando bem os dois lados da tela (sem pressão).Imagem invertida para vidros para ser aplicada na parte interna. passa claridade. Depois dos dois lados da tela molhados. Caso contrário. que fique transparente na tela. é preciso revelar a tele. pontos. Para conferir se a tela está bem revelada. tudo que havia na arte-final. sem emulsão. Depois de tirar a matriz recém colocada à exposição da luz. Se algum traço ainda estiver obstruído por emulsão você deverá insistir. coloque-a contra uma luz de maneira que possa ser verificado se em todos os traços revelados. . Após a revelação a tela vai estar toda molhada. é preciso revelar a tela propriamente dito. não passará tinta no momento de impressão. coloque alguns pedaços de papel de jornal em cima de uma mesa e coloque a tela em cima do jornal. jogando mais água até que tudo esteja revelado. e na outra.

o removedor de emulsão HB 52. .Para finalizar a secagem. Na falta desses produtos. barata. com a colocação de uma fita gomada nas bordas da tela. o removedor Seristrip gel. e acima de tudo. e também por dentro. Vedação da tela A vedação da tela é o acabamento que visa evitar vazamentos de tinta. removendo a gravação existente com produtos adequados. use ventilador ou secador de cabelos ou deixe secar no sol. em torno de 2 cm.00 o litro). Essa forma é colocar dentro de um tanque água sanitária (R$ 1. Desgravação da tela Sempre podemos reutilizar o quadro e a tela que se encontra esticada.00 por litro) ou cloro (R$ 5. produtos como o removedor de emulsão Tec 4. Podem ser utilizados na remoção da emulsão. que são relativamente caros (R$ 18.00 por litro) com água. A fita gomada deve cobrir pelo menos a metade da moldura e um pedaço do nylon. numa proporção de 3 litros de água para 1 litro de água sanitária ou cloro. pode ser utilizada uma forma bem simples.

. A película é sensível ao tipo de solvente é especialmente recomendado pelo fabricante do filme. Como o filme de recorte tem um certo grau de transparência. e que depois de seca transformou-se numa película de baixa resistência ao corte. Matrizes com filme Matrizes com filmes são feitas com um filme de poliéster no qual foi aplicada uma camada de tinta colorida e translúcida. a película deve ser recortada no formato do desenho A película é recortada no formato do desenho a ser impresso. coloca-se o filme sobre a arte-final e usando um estilete bem afiado. devem ser seguidas as recomendações do fabricante do filme. thinner serigráfico recomendado pelo fabricante do filme e pedaços de estopa. portanto. Para esfregar. basta retirar a tela do tanque e jogar água com bastante pressão. Use um jato de mangueira. âmbar ou de outras cores. os recortes das partes da matriz pelos quais deve passar a tinta deverão permanecer vazadas. e toda a emulsão sairá. Se em alguns pontos a emulsão insistir e não soltar. faca pequena ou estilete. apenas o filme de recorte. até que os retos de emulsão desapareçam. em uma morsa e esfrega-se as estopas uma em cada lado da tela. ao forçar a remoção destes resíduos. Existem filmes de recorte cuja a película é de cor vermelha. e utilizar o solvente recomendado. Deve-se esfregar com cuidado para não afetar a tensão da malha. Depois passe a mangueira com jatos de água até a tela ficar completamente livre da emulsão. e mantendose no suporte de poliéster as áreas que serão usadas para vedar o tecido da matriz. Os materiais usados na confecção da matriz pelo processo de recorte são poucos.Deixe a tela de molho por aproximadamente de 5 a 15 minutos para que a emulsão amoleça solte o nylon. Depois que a emulsão amolecer. que também é chamado de amberline. você deverá pegar duas estopas embebidas em álcool ou em solvente e esfregar. pode ser fixa a tela.

Atualmente o recorte é uma técnica pouco utilizada. já que com o uso dos computadores. O recorte parece simples e fácil. cortadas sem a ajuda da régua. Deve-se ter sempre uma boa visão da linha. . Quando uma letra possuir curvas. devemos usar uma régua de metal de preferência. que possua linhas retas. mais vai exigir habilidade e treino. é interessante que sejam abordadas todas as técnicas. Observação: O recorte do filme deve ser feito sempre pelo lado fosco.Técnicas de Recorte Quando recortamos uma figura. as artes são feitas por computadores. Cortar sempre de modo que a régua fique paralela à linha a ser cortada. As partes curvas devem ser feitas a mão livre. deve-se recortar antes as partes retas com o auxílio de uma régua. mas como se trata de um curso de serigrafia. isto é.

use uma fita durex para fixar nos lados. assim o filme não fugirá da posição.Recorte do filme Coloque o filme sobre o desenho. Recorte o desenho com um estilete ou faca pequena. é necessário que o material cortante esteja bem afiado. Retire a película que foi cortada . é recomendável que o filme e o desenhos estejam fixos entre si.

Coloque a moldura em cima do filme de recorte. é interessante que sejam abordadas todas as técnicas. Caso cortar a tela. já que com o uso dos computadores. mais vai exigir muita habilidade e treino. Sempre com muito cuidado e atenção. Umedeça a estopa com um pouco de thinner e passe na tela. o filme deve estar com a película para cima. o recorte parece simples e fácil. Colagem do filme na tela Os materiais utilizados na colagem do filme na tela são apenas dois. fazendo um pouco de pressão sobre o filme. retire a película com o auxílio de um estilete. as artes são feitas de outros modos. . todo o processo deve ser reiniciado. Observação: O recorte do filme deve ser feito sempre pelo lado fosco. o thinner recomendado pelo fabricante do filme e estopa.Após o recorte de todo o motivo (desenho). Conforme já citado. mas como se trata de um curso de serigrafia. Atualmente esta é uma técnica pouco utilizada. evitando cortar ou ferir o suporte de poliéster do filme.

Após colar o filme na tela, retire o papel suporte. Escolha um dos cantos da matriz e levante o poliéster com o auxílio de um estilete, faça isso com cuidado para não romper a tela e desperdiçar todo o trabalho.

Se por acaso a película oferecer uma certa resistência para sair em alguns pontos, a solução é molhar os pontos que teimam em não se soltar com thinner e esperar pela secagem e tentar novamente. Importante: Quando for trabalhar com produtos químicos, como thinner, solventes e tintas, recomenda-se o uso de luvas de borracha para proteger as mãos, máscara de proteção individual e óculos protetores. Também evite a inalação direta dos produtos, para isso, faça seus trabalhos em áreas com boa ventilação. Atenção: O thinner derrete o filme, por isso, se o thinner for colocado em excesso poderá danificar a matriz completamente. O thinner é um solvente natural para a tinta usada na fabricação do filme, isto é, a película. A película quando entra em contato com uma quantidade limitada de thinner amole e se transforma numa semi-tinta, ou seja, uma tinta com densidade gelatinosa. A película tende a grudar no nylon quando estiver em contato direto e por estar "meio-mole". Depois de seca, a película não se desprenderá do tecido a menos que o thinner seja usado e esfregado com uma estopa bem encharcada de thinner. Como sugestão, no início, deve-se fazer as matrizes com motivos simples. É aconselhado para iniciantes os recortes de letras e desenhos sem detalhes, ou seja, sem traços finos, etc. É interessante aprender a técnica exata, e praticar exatamente, deixando para depois desenhos com recortes mais detalhados. Nos dias atuais, a técnica de corte e colagem do filme é pouco utilizada, já que com o uso dos computadores, as artes são feitas utilizando computadores, mas como se trata de um curso de serigrafia, é interessante que sejam abordadas todas as técnicas.

Modelos de letras

Observação: Os tipos de letras podem ser os mais diversificados, atualmente este não é um ponto que dificulte o trabalho, já que com o uso de computador, pelo menos 100 tipos de fontes (letras) já são instalados, isso é uma variedade razoável. Modelos de desenhos

Observe que os desenhos mostrados não tem detalhes, facilita o recorte. Conforme já foi mencionado, é altamente recomendável iniciar a técnica de recorte do filme pelas letras, que são mais fáceis, ou iniciar com desenhos sem detalhes. Imagine que você vai recortar a letra E. Após destacar a película, o meio da letra vai continuar grudado no papel suporte, pois a cola vai manter aquela parte grudada até o momento de transferir para a matriz. Ao recortar um desenho ou letra usando filme de recorte, não é necessário cortar com força, isso evita que atinja o poliéster. Neste caso, neste caso, o poliéster é uma espécie de plástico transparente, chamado de papel suporte.

Observe a figura ao lado, note que ao retirar a película, o desenho ficou nítido, ou seja, ficou transparente, que no exemplo é a letra E. Tudo aquilo que estiver em branco no filme, vai permitir a passagem da tinta, e o que estiver na cor do filme a tinta não passará.

Antes de começar a impressão Antes de começar a imprimir, é preciso fazer a vedação da matriz, este é o primeiro passo da impressão propriamente dita, o processo de vedação deve ser feito para ambos processos de confecção da matriz, seja pelo processo usando a revelação da tela, aquele que utiliza a mesa de luz, fotolito, emulsão e foto-sensibilizante, chamado de processo fotográfico, ou o processo de recorte de filmes, como o que estamos descrevendo. Podemos usar como elementos vedadores a laca nitro-celose, que é dissolvida em thinner, ou goma-laca, que é dissolvida em álcool. É claro que para matrizes confeccionadas com o processo fotográfico, já foi sugerido o uso de fita crepe ou similar, mas para trabalhos com um número maior de tiragens, nada impede que seja utilizado outro tipo de material para vedar a tela, isso fará com que ele dure mais tempo. Existem vedadores que são vendidos já prontos para uso, esses vedadores são encontrados em casas especializadas em material de serigrafia.

sai mais facilmente. ou seja. pode ser iniciada a impressão. por isso. puxe bem devagar até sair todo o papel suporte. o papel suporte. neste caso. Filmes: O que você deve saber Quando você for comprar um filme. mesmo pagando mais em teoria. pois sendo novo. faça pressão para que o filme cole a parte que descolou. o poliéster. contra o nylon. a impressão da letra E. conforme já citado. Feita a vedação. Deixe a estopa de lado rapidamente e com dois dedos. com a matriz feita pelo processo recorte. pare imediatamente. seria revelada a letra E através do processo fotográfico. enquanto isso. . compre em partes pequenas. Quando você for retirar o papel suporte e a película levantar.Se não souber exatamente qual o tipo de vedador exato para seu trabalho. Repita o processo de retirar o suporte. causa menos riscos à matriz. a fita crepe serve tranqüilamente. os processos da confecção da matriz é que são diferentes. umedeça uma estopa em thinner e umedeça o filme por baixo da matriz. ao invés de recortar a letra E com estilete. fique atento(a) para que ele seja novo. Pode-se obter o mesmo resultado pelo processo fotográfico descrito em lições anteriores. mas sempre com o objetivo final de uma boa impressão. Como resultado final. só compre em quantidades maiores quando tiver escolhido o tipo de vedador correto para o seu trabalho. não irá desperdiçar. Se a película tende a se levantar. Todos os passos para a impressão já foram descritos na lição 7. um em cima do filme e outro embaixo. neste caso chamado poliéster.

para apoiar o quadro da matriz na hora de fazer a impressão. O calço pode ser de madeira. uma ligeira torção no sentido contrário ao empenamento resolve este tipo problema. Devemos colocar do lado oposto dois calços. sobre a superfície da mesa. não há outra saída. Essas garras podem ser compradas separadamente para uso em mesas comuns. a não ser usar outra mesa. A impressão serigráfica A impressão em princípio é muito fácil. As garras possuem dobradiças que devem ser parafusadas na parte traseira das mesas. ATENÇÃO: Existem casos em que não devem ser usados os calços. você vai notar um pequeno espaço produzido pela espessura da garra de metal que vai ficar por baixo do quadro. Se o empenamento for do quadro. fornecidas pelas indústrias do ramo. usar ou não os calços vai depender muito do material a ser impresso. o serígrafo deve ter uma base sólida que pode ser uma mesa de impressão fabricada pela indústria especializada. A maioria das impressões são feitas com a matriz calçada conforme já foi mencionado várias vezes. desde que seja plana e bem firme. Mas se o empenamento for na base da mesa ou na tampa. mas tem que ter a mesma espessura da altura produzida pela garra (suporte). já vêm equipadas com suportes (garras) metálicas. apenas requer alguns cuidados.Deixe a matriz secar e estará pronta para ser utilizada para imprimir o motivo impresso no substrato. . As mesas de impressão. observe se a tela encontra-se por completo na base da mesa. Se o quadro da tela ou a tampa da mesa estiverem empenados. cartolina. Ao colocar a tela na garra. Em primeiro lugar. Após a fixação da tela na garra metálica. (molduras). ou qualquer material. ou uma mesa comum. Este espaço produzido pela garra é o que chamamos de fora de contato. provocarão defeitos na impressão.

Já no caso das tintas à base de solventes. mas quando necessitam. Espalhe a tinta na matriz. Use o bom senso ao determinar "um pouco" de tinta. use o seu bom senso.A escolha certa da tinta também é um fator importante para bons resultados da impressão. Se a tinta for muito fina (rala). vai depender do seu bom senso. A quantidade de tinta é muita relativa. . borrando a base de impressão. por isso. VAMOS A IMPRESSÃO? Usando-se uma espátula sem pontas agudas ou cortante. cola-se um pouco de tinta no lado em que fica a garra (suporte). como já citado. quase sempre precisam ser diluídas com um pouco de água. é claro que sem prática não há como determinar. coloque uma quantidade maior de tinta na matriz do lado que fica a garra. A tinta muito grossa (viscosa). coloque a quantidade de tinta 20 vezes a mais da quantidade que que você calcula que usaria se fosse usar um pincel para pintar a figura da matriz. OBSERVAÇÃO: As tintas à base de água. nem sempre requerem diluição. Espalhe a tinta com um puxador. Coloque uma quantidade que não seja pouca e nem muita. deve ser usado o solvente indicado pelo fabricante. de um lado ao outro da tela. poderá passar através do tecido. tem a tendência a entupir o NYLON da tela. a prática determina o a quantidade aproximada.

Depois de passar o rodo puxando a tinta. e o desenho fica impresso no material desejado. Você notou que ao passar o rodo puxando a tinta em sua direção. Após verificar que a impressão está boa nos testes.As primeiras impressões devem ser feitas como um teste em papel jornal ou em outro material que você tenha disponível. fazendo assim a impressão. o nylon volta a posição normal. nas partes onde não tem emulsão passou a tinta. e pelo nylon. Baixe a tela e puxe em sua direção. Coloque o material desejado no local marcado na base da mesa. o nylon da tela cedeu. é que vamos imprimir o material desejado. .

junto um pouco mais o excesso da tinta. com o puxador. empurre a tinta de volta a ponto de partida. isto é. . para o lado onde está a garra. O ângulo do puxador O puxador deve ser mantido num ângulo entre 45 e 50 graus em relação à tela. o ângulo ideal é de 45 a 50 graus. Com uma das mãos.Com o auxílio do rodo. O ritmo de impressão deve ser uniforme e constante. sem paradas no meio. durante toda a operação da impressão. Conforme já mencionado. levante um pouco a tela e.

primeiro deverá saber o tamanho da moldura que irá usar. Porém há três diferenças fundamentais. uma matriz para cada cor. Tamanho do puxador O tamanho ideal do puxador a ser usado numa impressão é sempre determinado pela largura interna da moldura. o puxador deve ser sempre maior que o desenho que será impresso. e que devem ser levadas em consideração: O primeiro ponto a considerar é que para cada cor deverá fazer um dispositivo correspondente àquela cor. em todo caso. se tiver três cores. seja na gravação da tela ou na forma de imprimir. as partes do desenho de acordo com a cor. prejudicando a nitidez da impressão. Partindo do desenho original. . Impressão de duas ou mais cores A impressão com o uso de mais cores é igual a de uma cor. pois o princípio básico é o mesmo. O puxador muito inclinado: provoca uma quantidade excessiva de tinta. pode ser usado um rodo com 5 centímetros a mais que a largura da figura a ser impressa com os mesmos resultados. correndo o risco de danificar a tela. 4 centímetros a menos que tamanho interno da moldura. o rodo deverá ter 21 centímetros. deixando (à vezes) muitas falhas. para depois providenciar o puxador.OBSERVAÇÃO: Existem dois fatores que prejudicam a impressão: O puxador muito reto (verticalmente): produz uma fina camada de tinta. se uma moldura tiver 25 centímetros. isto é. Quando tiver experiência. Portanto. como foi detalhado na quadricromia. serão três matrizes diferentes. Assim.

É importante lembrar que a impressão deve ser iniciada com a s cores claras. . e onde for branco. Os contornos em figuras. e que será impresso em primeiro lugar. que geralmente na cor preta. O segundo ponto é que terá que ser gravada uma tela para cada cor. sendo que numa tela deverá ser gravado o contorno da figura (quando existir). é por onde a tinta não passa. na gravação vai ficar transparente. ficam bonitos.Certamente surgirão as perguntas: Porque no original está só o contorno? Porque depois que foi feita a separação está todo preto? Por que tudo que estiver em preto no desenho. mas o principal objetivo do contorno. com exceção do contorno. é de facilitar o acerto para o encaixe das cores seguintes. e na parte que ficar transparente é onde vai passar a tinta.

Matriz referente a cor preta Matriz referente a cor branca Matriz referente a cor amarela Matriz ref. a cor vermelha .

porque nenhuma empresa gostaria de ver seu logotipo impresso em uma camiseta com duas cruzes do lado. e outros tipos de marcas.Impressão da figura pronta O terceiro ponto. Sistema de marcação Na impressão serigráfica é comum o uso de cruzinhas. . que é o registro por cruzinhas. mas quando começar a passar a tinta em seu abstrato. As cruzes de encaixe deverão ser usadas somente para encaixar uma cor na outra na hora da impressão. as cruzes ou as marcas deverão ser tampadas. com a finalidade de orientar no encaixe das cores. O registro é uma forma de marca ou forma que serve de orientação para o encaixe perfeito das cores. 3) Sistema de registro por flap. círculos. Podem ser usadas três maneiras de fazer um registro: 1) Sistema de marcação. isso não pode ser esquecido. é usar um sistema de registro com o objetivo de encaixar as cores. e muito importante. 2) Sistema de batentes. que é o sistema de registro por encosto.

Cortes irregulares irão produzir posições diferentes de colocação do substrato. Este registro é usado em substratos que tenham boa estabilidade dimensional. Para colocar o substrato. adesivos. podem ser citados como substratos de boa estabilidade dimensional papel. . movimente-o de forma que ele fique completamente encostado nos batentes. o material a ser impresso deve ser encostado nos batentes. plásticos rígidos. ou seja. cerâmica. pois todas as peças devem ser exatamente guias. O exemplo mostrado ao lado é justamente o que não deve acontecer. e todos a serem impressos da mesma forma. etc.Marcação por batentes (registro de encosto) O registro por marcação de batentes fundamenta-se no encosto do substrato nos batentes que estão fixos na base de impressão. do mesmo tamanho. Um item importante se refere ao tamanho dos substratos. papelão. o substrato. o que irá produzir uma desorientação do registro. ou seja.

Mexendo a peça até encontrar a posição correta de acordo com a figura impressa no flap. abaixa-se a matriz e faz-se a impressão. Como o flap é de um laminado plástico é fácil apagar um motivo usando-se o solvente da tinta para depois imprimir o motivo da impressão seguinte. Essa operação é repetida sucessivamente a cada impressão e é preciso imprimir no flap nos vários motivos correspondentes a cada cor. em seguida coloca-se a peça na base de impressão e por cima dela o flap que servirá como guia para o encaixe das cores.Marcação de registro por flap O flap é uma folha de um laminado plástico transparente. quando a matriz é abaixada. . fixo com uma fita adesiva no lado direito ou esquerdo do local onde se apóia a matriz. É feita a primeira impressão do desenho no flap. Levanta-se o flap.

onde serão penduradas as peças impressas com o uso de pregadores. a secagem ao ar vai exigir amplo espaço físico. em um espaço reduzido ou pequeno. para a colocação das peças uma ao lado da outra. Para uma quantidade grande de material impresso. Pode ser improvisado um varal. pode ser arame ou fio de nylon. existem meios simples que permitem a secagem de muitas peças. . De qualquer modo. se ele deixar. podendo inclusive ser aproveitado o da esposa.Veja na figura ao lado o encaixe de duas cores. que é feito de um fio bem esticado. É semelhante a um varal desses usados pelas mulheres que secam roupas ao ar livre. é claro. Secagem do material impresso A secagem dos materiais pode ser feita ao natural ou em máquinas secadoras.

esse tipo de tabuleiro é feito de ripas cruzadas onde a própria altura da ripa cria o espaço necessário entre um tabuleiro e outro. Os secadores metálicos são providos de bandejas metálicas basculantes e rodinhas de metal. . a qual facilita o deslocamento dentro da sala de impressão.Um tabuleiro de madeira é muito útil. Tabuleiro Também existem secadores metálicos que são fabricados especialmente para secagem de peças em serigrafia.

mas com cuidado. desenvolvido especialmente para trabalhos de secagem em serigrafia. Secadora Super Sprint tipo esteira Existe também um secador muito parecido com um secador de cabelos. A Serigrafia Cilíndrica: é considerada como serigrafia cilíndrica.Para gráficas serigráficas já estabelecidas e faturando muito. existem estufas que permitem a rápida secagem. é um aparelho mais reforçado. independente do tipo de substrato e suas características. pode até ser usado um secador de cabelos comum. podemos dividir a serigrafia em dois segmentos: A Serigrafia Plana: Considerada como plana a serigrafia que imprime sobre uma superfície plana. Na indústria. porém. Para experiências. . essa diminuição de tempo gasto representa redução geral de custos. o que pode ser feito com os sopradores térmicos. entre outras vantagens. pois secadores de cabelos não foram feitos para ficarem ligados por longos períodos. o processo serigráfico que imprime sobre uma superfície cônica ou cilíndrica. Soprador térmico Aplicações Práticas da serigrafia Em termos de aplicações básicas.

o substrato não flexível é o mais utilizado por quem deseja experimentar as técnicas. usando um sistema de registro por encosto ou por marcas. já leva uma bagagem considerável. o processo serigráfico que imprime sobre uma superfície cônica ou cilíndrica. como um copo. o rodo fica parado e a matriz que se movimenta. ficando dinâmico apenas o rodo. Serigrafia cilíndrica É considerada como serigrafia cilíndrica. na serigrafia plana. a matriz serigrafia e o objeto a ser impresso permanecem imóveis. e o equipamento que você irá precisar para aumentar a produção já é de seu conhecimento. Enquanto que. tanto na impressão manual como na impressão semi-automática e o substrato será colocado na mesa e retirado quantas vezes forem necessárias para a impressão das várias cores. Isso é possível porque o substrato pode ser colocado novamente no mesmo lugar. é claro que para iniciar seu negócio você não irá precisar de uma mesa dessas. O vidro. com certeza irá querer produzir cada vez mais. A imagem na tela é gravada como um retângulo.Substratos flexíveis e não flexíveis A diferença entre os dois processos (substratos flexíveis e não flexíveis) está no seguinte fato: No Substrato flexível é necessário que este tipo de substrato fique preso na mesa de impressão até que sejam impressas todas as cores da imagem. devido a experiência que veio do início das atividades. por exemplo. com a pressão do rodo e o movimento da tela. mas cabe a explicação para que quando você tiver seus negócios aumentados. não há movimento do rodo. Um exemplo de substrato flexível é o tecido. a matriz será mantida presa num sistema de garra. Caso a impressão da primeira cor seja feita e depois retirarmos o substrato da mesa. . e problemas relacionados a atividade são facilmente detectados e resolvidos. Assim. Para o substrato não flexível. alguns tipos de PVC. jamais conseguiremos coloca-lo novamente no mesmo local para imprimir as cores e fazer com que se encaixem com precisão. o papel. e uma mesa de impressão em três cores para substrato flexível é mostrada na figura abaixo. Na impressão em início de atividade. são exemplos de substratos não-flexíveis. fazendo com que também se movimente o material cilíndrico. temos o substrato fixo e as matrizes se movendo. Por isso. Neste processo. Existem vários tipos de equipamentos para essa finalidade. é possível imprimir em toda a circunferência do objeto cilíndrico. assim quando passa para a utilização de máquinas. entre outros materiais.

Um desses processos utilizados para a fixação é a elaboração de formas. gesso. embalagens. O equipamento de impressão e o seu processo funcionam assim como está descrito no desenho esquemático da serigrafia cilíndrica. Na serigrafia cilíndrica. . tais como latas. basicamente. permitindo imprimir. de maneira a mantê-lo seguro na posição. plásticos. copos. durepoxi. para que possam receber a impressão. madeira. borracha de silicone. A serigrafia cilíndrica é usada. sejam eles de vidro. a esticagem e a gravação da imagem para obtenção de matriz seguem os mesmos princípios da serigrafia plana. com uma matriz plana. onde o material se encaixe perfeitamente. ocorre o contrário. Impressão de Objetos de Forma Irregular A realização de impressão sobre materiais das mais diversas formas requer fixação desses materiais. Um exemplo desta utilização é a impressão de isqueiros. etc. sendo que poucas alterações são exigidas.Na impressão cilíndrica. em toda a circunferência de um objeto cilíndrico. o rodo permanece estático. a moldura.). Muitos materiais podem ser utilizados na confecção das formas (cola de borracha. utiliza-se a borracha de silicone. para impressão de objetos cilíndricos e cônicos. Neste caso. em razão da sua estabilidade dimensional e excelente resistência. enquanto que a tela e o objeto que recebem a impressão tornam-se dinâmicos. ou qualquer outro tipo de material disponível atualmente no mercado. para a confecção da forma. madeira.

devido à Copa do Mundo e à eleição. pois a improvisação pode ser necessária e econômica em muitos aspectos. a peça será envolvida por uma borracha de silicone. podemos garantir que o processo terá. não haverá um encaixe preciso das cores. é fundamental entender um pouco mais da estamparia têxtil localizada. conseqüentemente. e entre custo e improviso qual é sua opção? Enfim. desde os diapositivos até a secagem da tinta estampada. tornou-se um dos mais cotados no ranking de produção. possibilita a colocação e a retirada do material a ser impresso e também o mantendo firme no momento da impressão. tanto abertas como fechadas. uma sensível redução nos custos. Estamparia têxtil localizada é o tipo de estamparia que decora peças de vestuário. dessa maneira. Isso significa custos. mas não deixando a velha mania do improviso de lado. além de uma qualidade comprovada. nós iremos enfocar as diversas etapas que integram os processos ligados ás estamparias localizadas. é preciso um equipamento. o cliente torne a procurá-lo. Quer abandonar os recursos do improviso? Então não deve esticar a malha na mão. pois o desempenho eficiente do seu trabalho fará com que. com uma preocupação efetiva com esses e outros itens. provavelmente. Este tipo de estamparia é diferente de uma estamparia têxtil corrida. Trata-se de um segmento que conta com grande volume de negócios e que. . no mínimo mecânico. para dar tensão à malha. para que este crescimento não encontre pela frente os mesmos problemas que foram observados anos atrás. precisa estar presente em cada detalhe de um trabalho. A grande realidade é que somente está apto a competir seriamente no mercado (de qualquer área) quem buscar técnicas e conhecimentos mais aprofundados. e da forma correta. em 2002. Estamparia Têxtil Localizada Para saber algumas diferenças entre os métodos dos diferentes aspectos da estamparia têxtil. que só tem a ganhar com as novas tecnologias que vêm surgindo nos últimos anos. deve-se descartar as possibilidades de se utilizar diapositivos para desenhos coloridos em base de papel vegetal. Nesse caso. A consciência exata do que deve ser feito. que imprime sobre tecidos aos metros.As fôrmas são confeccionadas usando uma peça de material a ser impresso como molde. porque não há estabilidade dimensional e. O segmento da estamparia direcionado exclusivamente às camisetas já conta com um grau de desenvolvimento próprio muito significante. Por outro lado.

para que fosse possível. o sistema de secagem. Mesa rotativa No Brasil. significativamente. destacamos os seguintes processos: 1) Mesa rotativa 2) Mesa corrida 3) Sistema de placas Geralmente. muitos fabricantes desenvolveram sistemas de secagem intermediária. a manutenção do equipamento. Basta que seu trabalho esteja sempre sendo feito de acordo com as exigências de qualidade do mercado e que você procure superar-se neste sentido. basicamente. a demanda de serviços para você. Dentre eles. Isto não deve ser problema genérico de todos equipamentos. O processo das matrizes girando por meio de um sistema em carrossel foi desenvolvido com o propósito de permitir que uma peça seja estampada logo após a outra. os diferentes recursos envolvidos no processo de estamparia têxtil. . o seu cliente também tem o potencial para aumentar. é importante saber que o registro das máquinas rotativas manuais é feito por meio de um sistema que segura os braços quando estão abaixados sobre os berços. Já as mesas rotativas automatizadas geralmente são precisas. Para isto. além de trabalhar sobre fundos claros. As matrizes também são presas a um sistema de garras que giram sobre os berços e efetuam a estampagem. só é preciso avaliar alguns critérios. em dois tipos: as manuais e semi-automáticas. assim como os detalhes relacionados à assistência técnica. para que se entenda melhor a colocação anterior. as máquinas do tipo carrossel se dividem. Métodos Chamamos de métodos. trabalhar também sobre fundos escuros. caso você tenha interesse em adquirir um equipamento rotativo do tipo manual. como o tipo de tinta que vamos utilizar.Assim como você pode ser um consumidor em potencial de materiais serigráficos. Em se tratando de registro. mas é um ponto importante a ser observado. Consistem num processo de um ou vários berços presos a sistema circular. o uso desses métodos varia de acordo com as condições de espaço físico e a necessidade de produção. conforme já explicado. Trata-se de um sistema bastante empregado para a estampagem de peças fechadas. onde as matrizes procedem sobre ele em um movimento rotatório. Geralmente as máquinas do tipo manual apresentam problemas de registro de devido à estrutura do equipamento que as mantém fixadas no momento da estampagem.

O sistema de secagem térmico também vem sendo utilizado nas mesas abertas. o processo consiste na utilização de uma mesa larga e comprida. por exemplo. feito por meio de trilho preso na mesa. é importante dizer que apenas os sistemas automatizados apresentam sistema de secagem intermediária. Ao trilho. o sistema de secagem consiste na colocação de resistência elétrica (dessas de aquecedores de ambiente) embaixo da espuma e do oleado. sobre os quais são presas as peças a serem estampadas. onde se utiliza um sistema de secagem térmico. geralmente a secagem fica por conta de um soprador térmico ou ao ar natural. Veja na figura abaixo um modelo de mesa corrida com secador calorífico. as do tipo corrida aberta e as do tipo corrida com berço. Este processo consiste em um estampador que posiciona a matriz no sistema de registro. placas de poliestireno. proporcionando um aquecimento na mesa. E ainda é colocado. são presos morcetes que permitirão o encosto da matriz para um controle vertical da imagem. Quanto ao sistema de secagem intermediário aplicado nestes equipamentos. como na mesa aberta.Este provavelmente é o maior problema encontrado nas máquinas rotativas do tipo carrossel. No caso da mesa corrida com berço. ou em alumínio. Sistema de placas O sistema de placas consiste na utilização de placas de cartão grosso ou materiais como. Mesa Corrida As mesas corridas também são divididas em dois grupos. material similar ao corvin. . por meio de cola permanente. entre estes parafusos. Sobre este oleado. é colocada uma série de berços presos a um sistema de trilho. é aplicada uma cola permanente para manter a peça presa durante o processo de estampagem. O sistema de berço pode ter os berços construídos em base de oleado. Na matriz são colocados dois parafusos com contra-porca para controlar o encosto no trilho na forma horizontal da imagem. No caso dos equipamentos manuais. forrada com espuma e revestida com um oleado. No caso das do tipo corrida aberta. um parafuso transversal conhecido como chaveta da imagem a ser estampada.

a placa pode ser retirada da mesa e colocada em um lugar especial. Neste caso. 2) Colocação da peça na placa. as peças são colocadas. depois levadas à mesa de estampar e presas por meio de registro de encontro. . Em termos de registro das cores. A secagem intermediária deste processo também é bastante simples e confortável. a qualidade do trabalho tem grande dependência na habilidade do operador mas. As placas podem ser usadas para estampagem de peças abertas e fechadas. O sistema de impressão é o mesmo utilizado na serigrafia gráfica. que funciona por meio de garras em que se prende a matiz. Veja um demonstrativo do sistema de placas. As placas são posicionadas na mesa por meio de encosto. o sistema de placas proporciona bastante precisão. mesmo assim. uma vez que a tinta foi depositada no tecido.Assim. 1) Aplicação de cola permanente na placa. geralmente apresenta resultados muito satisfatórios. apesar de ser feito através de um procedimento manual. pois. para que processe a secagem de maneira horizontal.

Impressão de camisetas No caso da impressão de camisetas devemos usar uma mesa térmica que possua berços térmicos de secagem automática. 2. pode ser uma mesa comum e a secagem ser feita ao ar livre. a impressão deverá ser feita em dias de sol. 4) Vista lateral da colocação da placa na mesa de impressão. .Mesa de impressão com sistema de garra. Embora exista a indicação de mesa térmica.Peça sobre a placa. 1. Atente para os detalhes.3) Colocação da placa no registro. 3. mas neste caso.Registro de encosto da mesa de impressão.

a parte das costas ficará pendurada para baixo livremente. Veja os passos para a impressão: 1) Veste-se a camiseta no berço. onde em cada garra. Isto é feito sem mexer na camiseta que está vestida no berço da mesa. 2) Deixa-se somente a parte a ser impressa em cima do berço. faz-se a impressão da cor seguinte e assim por diante. se a parte impressa é a frente da camiseta. . até completar toda a impressão das cores. fique presa a matriz correspondente a uma determinada cor. Nesse caso.Ou usar uma mesa rotativa de 2. só ela deverá estar na parte de cima do berço. Fazendo a impressão de uma cor. 4 ou 6 cores. gira-se o carrossel.

que sincroniza o movimento dos rodos através da superfície do boné. para que a camiseta possa ser fixada em cima e fique bem esticada. O importante.3) Feitos os ajustes para o acerto do local em que será feita a impressão. citamos a impressora manual de Boné da Otiam. Para imprimir camisetas em uma cor de estampa não é preciso mesa rotativa. Também é possível imprimir estampas em várias cores usando o sistema de registro. 3) O fixador do boné. que segura as telas e gira para o lugar da impressão. podemos começar a imprimir baixando a tela e com o rodo puxar a tinta conforme já foi ensinado anteriormente. São três as partes principais da impressora: 1) A base que suporta todas as partes 2) A cabeça da impressora. Como exemplo. essa impressora possui estação única de impressão a quatro cores e é capaz de imprimir os mais diversos tipos de bonés fechados. na impressão de camisetas. . Impressoras de bonés As impressoras de bonés são equipamentos especialmente desenvolvido para impressão serigrafia de bonés. é mantermos o berço sempre com a cola permanente.

Ao lado a impressora Manual de Bonés Otiam. que permite a fácil colocação e perfeito encaixe do boné. o ajuste do paralelismo da moldura e da altura da tela. Este é um tipo de máquina que requer pouca manutenção por ter sua construção robusta e guias lineares que possibilitam um tempo de vida maior com performance sem falhas. . que permite a movimentação precisa da matriz em todas as direções para encaixe das cores. Vamos ver como é o aspecto de algumas máquinas usadas em estamparias serigráficas. Possui ainda.Os grampos de telas (as garras) são em alumínio com exclusivo sistema de micro ajuste. e o tensionador de ar.

É muito utilizado para medidas especiais.Máquina para impressão de camisetas de 1. Este é o modelo ETMR 1x1. 2. 4 3e 6 cores com e sem gabinete. Esticador mecânico para malha. .

Modelos: Silkvácuo 50x70 Silkvácuo 70x100 . Facilidade e definição na impressão. em outra opção. Mesa a vácuo tradicional. O fabricante disponibiliza com garras e vácuo. o fabricante disponibiliza com garras e sem vácuo.Mesa a vácuo com pressão e espátula (sistema mecânico).

10 Máquina para impressão de objetos cilíndricos de 07 mm até 120 mm em 360 graus. sacolas. Esta garra é perfeitamente ajustável e muito precisa. Modelo S. chaveiros. etc. O modelo é planetária S.Garra para impressão de adesivos. 120 .C.

pegue o restante da tinta que sobrou na matriz e coloque na lata. 60x80 Máquina cilíndrica ideal para canetas e objetos cilíndricos até 30 mm. . mas o motivo real de citar os equipamentos deve-se ao fato de que o serígrafo embora não possua. devendo ser usada uma estopa de algodão embebida no solvente. Também de impressão para adesivos e sacolas.Mesa de gravação com dupla utilidade.G. a limpeza será feita com água. tenha conhecimento da existência. A limpeza com solvente torna-se mais demorada e difícil.I. 30 As máquinas aqui mostradas podem ser perfeitamente dispensáveis. em um local apropriado. e no caso de necessidade. onde tenha água corrente. é possível que cada serígrafo faça a mesa de acordo com as suas necessidades. A limpeza dos materiais usada sempre deverá ser feita com o solvente da tinta usado. na maioria das vezes. se julgar necessário. Limpeza Após a impressão. Quando usar as tintas a base de água.C. a economia vai ser enorme. Modelo M. Modelo S. use uma esponja para esfregar.

entre outros. Noções Básicas sobre Orçamentos e Aproveitamento de Material Quando você começar a fazer os primeiros trabalhos. esse valor é que cobrirá o desgaste de seus equipamentos ou até uma possível quebra de alguns deles. mas pode ser usada a técnica de amolecer a tinta com solvente. o sensibilizante. do papel dos cartões de visita ou cartazes. da chapa de poliestireno ou acrílico. Este valor será dividido por 30 dias. assim que a estopa for absorvendo a tinta. Na mão de obra estão inclusos todos os gastos referentes a funcionários ou com você mesmo. desgaste de equipamentos. e talvez seja interessante trabalhar informalmente. etc. Isso é o mesmo que dizer que pode ser misturado solvente da tinta na água afim de aumentar a durabilidade do solvente e conseqüentemente economizar alguns trocados. basta calcular o número de dias gastos para a execução do trabalho e teremos o custo para execução de um trabalho específico. pegando outra. principalmente se você legalizar a sua empresa. Só para se ter uma idéia. rodos. a emulsão. COFINS. Use quantas estopas forem necessárias. Vamos citar alguns e os mais importantes: Para fazer um orçamento você deve levar em conta os gastos com matéria-prima. começar mesmo vai ser com pequenos serviços. Deverá ser estipulado um valor para retirada mensal. O que nunca pode acontecer é você fazer os cálculos para menos e acabar ficando no prejuízo. encargos sociais. Para os desgastes de equipamentos deverão ser acrescidos um valor a sua despesa. etc. jamais poderá participar de concorrências públicas e prestar serviços para empresas do governo em nenhuma estância. PIS. Dessa maneira. isso também servirá de base para calcular a mão de obra de alguns dias para serviços pequenos.Esfregue a estopa dos dois lados da tela. ou como retirada da diretoria. da chapa de metal. e com jatos de água lavar a matriz. mas nesse caso. como telas. digo todos os tipos de impostos como Alvará. troca-se. mas isso não é motivo de preocupação. e em seguida limpar o restante com solvente. e com isso. num ano de trabalho. mão-de-obra. do sanlux para o banner. e mais alguns que aparecerão. tudo aquilo que vá ser utilizado. como se fosse seu salário. o solvente para a limpeza da tela. Na hora de fazer os cálculos. INSS. do adesivo. na dúvida. Matéria-prima: estamos falando da malha para a camiseta. afinal. . no início. atualmente. trabalhamos 5 meses para pagar impostos. O item encargos sociais é bastante complexo. que em hipótese alguma deverão ser rejeitados. isso deve ser considerado. enfim. o cloro para desgravação. Nessa fase deverão entrar as despesas para nossos políticos viajaram. Dentro do material deverão ser acrescentados também as tintas gastas. diversos e lucro. FGTS. existem alguns cuidados indispensáveis a tomar para que não haja prejuízos no seu negócio. Água e solvente não combinam. provavelmente haverá uma certa dificuldade para chegar-se a valores exatos. descobriremos o custo diário da nossa mão-de-obra. mesas. arredonde sempre para mais. porque os valores podem ser aproximados. até limpar completamente a tela.

com certeza conseguirá trabalhar com zero de prejuízo. seriam necessárias o dobro das chapas para o mesmo serviço. haverá muita sobra (restos) e isso significa prejuízo na maioria das vezes. o que é um ótimo começo. deve-se levar em conta o aproveitamento do material. de cada chapa grande você só conseguirá 6 placas pequenas. enquanto que. e outras despesas que são referentes ao serviço que será feito. . outras com 50%. quem estará fazendo os seus preços serão os clientes e não você. Nunca entre nessa de acompanhar todos os orçamentos pelos outros. conseguirá perceber que é daqui para cima. Antes de qualquer cálculo para a confecção de um orçamento. e assim por diante. enquanto que em outros poderemos chegar a 100 ou 150%. É claro que em alguns serviços. para executar pequenos serviços. sem desperdício nenhum e de acordo com o cliente. na prática. em muitas vezes vendemos produtos de R$12. R$15. Você deve ter bem claro em sua mente que o profissional autônomo. água. por incrível que pareça.00 e assim por diante. mas que lhe pouparia bastante dinheiro pois. Veja um exemplo simples: o cliente lhe pede placas de tamanho 35cm x 52cm e o seu fornecedor só lhe vende chapas de 200 x 100cm. outras com 40%. A prática irá lhe mostrar que isto é realidade. certamente poderá cobrar um valor mais baixo por algum tipo de serviço do que aquele cobrado por alguém que coloca todos os equipamentos de uma serigrafia para funcionar.00. este é um simples exemplo. Talvez você esteja achando exageradas as margens de lucros que estamos citando mas. Em diversos entram pagamentos de luz. A serigrafia. serão cortadas 12 placas pequenas de uma grande. pois se não conseguirmos um bom aproveitamento. O caso de lucro é bastante variável. aí sim. O aproveitamento do material é o ponto chave para se obter maiores lucros. sem falar que aquelas sobras dificilmente seriam reaproveitadas em outro serviço. pois nós não trabalhamos com milhões. porque. ainda é um dos ramos no qual conseguimos trabalhar com uma margem de lucro bastante grande. com a medida anterior. muitas vezes. telefone. mas não se iluda. Veja bem. conseguiremos ganhar apenas 30%. algumas pessoas trabalham com 30%. mas um pequeno valor deve ser acrescido no orçamento para cobrir possíveis danos. que trabalha sozinho e coloca à disposição de seus clientes somente os seus conhecimentos. Na hora de cortá-las.Não é preciso que você cobre o valor de uma mesa de revelação nova a cada serviço a ser feito. Se você seguir mais ou menos esse raciocínio. se você conseguir convencer o cliente a mudar as medidas da placa para 30x50cm.

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