INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO

”ANTENOR ORREGO ESPINOZA”

ELECTRONICA INDUSTRIAL
INFORME DEL PROYECTO

“MAQUINA DOSIFICADORA INDUSTRIAL AUTOMATIZADA”

SEMESTRE ACADEMICO: 2019 – II

TURNO: DIURNO

RESPONSABLE:

- Walter junior poma rojas

ASESOR DEL PROYECTO:

- ANTONIO ALFREDO PACHAS CAYCHO

CICLO: IV

2019

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 INDICE
1. Resumen…………………………………………………………………………………………....3
2. Planteamiento del problema……………………………………………………………….4
3. Objetivos del problema…………………………………………………………………….…4
4. Breve marco teórico……………………………………………………………………….……4
5. Justificación del proyecto……………………………………………………………….…...4
6. Materiales y métodos…………………………………………………………………………..4
7. Resultado………………………………………………………………………………………..……6
8. Justificación practica y metodología………………………………………………….….6
9. Presupuesto……………………………………………………………………………………….…6
10. Cronograma…………………………………………………………………………………….…...7
11. Recomendaciones…………………………………………………………………………………8
12. Conclusiones………………………………………………………………………………..……….8
13. Referencias bibliográficas………………………………………………………………………8
14. Anexos…………………………………………………………………………………………………..9
15. Agradecimiento……………………………………………………………………………………11

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 Resumen

El presente trabajo desarrolla el rediseño de una maquina dosificadora de líquidos y consta de

varios sub-sistemas como dosificación.

El método de funcionamiento propone con su configuración, una maquina capacitada para

realizar una dosificación automática, y al mismo tiempo realizar la dosificación de líquidos,
sobre los cuales se desea mantener un control de la relación o porción de cada uno de ellos
para así el trabajo sea más eficiente y seguro

La máquina dosificadora de productos líquidos está constituida a partir de la incorporación de

Medios electrónicos de control sobre la estructura de la misma, actuando el control
electrónico sobre todos los medios de regulación de flujo, dosificando la cantidad adecuada
de cada componente para obtener finalmente la dosificación adecuada

El desarrollo del modelo de una maquina dosificadora de líquidos inicia con un análisis acerca
de la importancia de la limpieza en la industria alimentaria.

Este proyecto constituye un aporte tecnológico para cualquier tipo de industria que
actualmente cuenta con un proceso de dosificación de líquidos manual, que genera riesgos de
derrames fallos o cualquier error provocado por el trabajador

El equipo cuenta con un sistema de electro neumático comandado por un plc, el mismo que
se encarga de coordinar cada una de las funciones necesarias para hacer el correcto envasado
del líquido, proceso que concluye con el sellado de los envases por parte del operario.

Se incorporan partes mecánicas electrónicas tales como:

Electroválvulas, cilindros, sensores eléctricos, plc, contactores, llave trifásicas, pistón

neumático estructura de acero inoxidable

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 Planteamiento del proyecto

Diseñar y automatizar una maquina dosificadora de líquidos, permitiendo evitar derrames,

fallos o errores provocados por los operarios que se desempeñan en el proceso de dosificación
de forma manual, agilizando así el proceso y mejora de la calidad del producto.

Objetivos del proyecto

Automatizar una maquina dosificadora, para el proceso de dosificación en las industrias, que
cumplan con las necesidades y requisitos que demandan los procesos de producción industrial

Breve marco teórico

Un dosificador proporcional (llamado también inyector o medicador) es un dispositivo que

permite agregar líquido a un solvente como agua en cantidades que pasa por él, no
importando cambios de presión o de flujo en la línea de agua.

Dicho líquido es conocido como concentrado y puede ser de diferentes tipos para diversas
industrias, estos pueden ser: insecticidas, compuestos químicos, colorantes, líquidos.

Justificación del proyecto

Como cada día el desarrollo de la industria obliga a mejorar para que los productos sean de
mejor calidad, es necesario el uso de la tecnología para crear máquinas que permitan tal
desarrollo a la vez que el tiempo y el producto dé el nivel acorde a la industria maximizando
los resultados.

Materiales y métodos

Electroválvula Motor reductor

4
 contactor

pulsador de emergencia Plc

selector

bombillo piloto

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 Resultados

Se obtuvo del proyecto un gran resultado, junto con el plc se logró una dosificación por si sola
mejorando las pérdidas de producto gracias al anti goteo y a la automatización del proyecto

Justificación práctica y metodología

Como cada día el desarrollo de la tecnológica obliga a mejorar la industria de forma que los
productos sean de la más alta calidad, por lo tanto, es necesario crear máquinas que permitan
el desarrollo y a la vez que el tiempo y el producto den el nivel acorde a la industria
maximizando los resultados.

El propósito de este proyecto es mejorar y automatizar en forma moderna y segura la industria

de llenado de líquidos o bebidas, pues solo la tecnología permite posicionarse de un punto
privilegiado respecto a la competencia.

PRESUPUESTO:

BANDA TRANSPORTADORA
PARTID ELEMENTO CANTIDAD UNIDA PRECIO PRECIO
A REQUERID D UNITARI TOTAL
A O
01 Eje mecánico 2 Pieza S/ 15.00 S/ 30.00
02 Piñones mecánicos 2 Pieza S/ 50.00 S/ 100.00
03 Faja de tela 2 Metros S/ 35.00 S/ 70.00
04 Base metálica 1 Pieza S/ 35.00 S/ 35.00
05 Estructura metálica 1 Pieza S/ 39.00 S/ 39.00
06 Tornillos y tuercas 24 Piezas S/ 2.00 S/ 48.00
S/ 322.00
TOTAL

SISTEMA NEUMATICO
PARTID ELEMENTO CANTIDAD UNIDA PRECIO PRECIO
A REQUERIDA D UNITARIO TOTAL
23 Electroválvulas neumáticas 1 Pieza S/ 140.00 S/ 140.00
TOTAL S/ 140.00

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 SISTEMA ELECTRICO
PARTID ELEMENTO CANTIDAD UNIDAD PRECIO PRECIO
A REQUERIDA UNITARI TOTAL
O
07 Motor reductor 1 Pieza S/ S/ 400.00
400.00
08 Sensores fotoeléctricos 1 Pieza S/ 80.00 S/ 80.00
09 Llave térmica trifásica 1 pieza S/ 25.00 S/ 25.00
10 Selectores 2 Pieza S/ 2.00 S/ 4.00
11 Plc logo siemens 1 Pieza S/ S/ 500.00
500.00
12 Contactor trifásico 3 Pieza S/ 30.00 S/ 90.00
16 Pulsador marcha parada 1 Pieza S/ 6.00 S/ 6.00
17 Cables 14 awg 10 metros S/ 1.00 S/ 10.00
18 Cables 12 awg 10 metros S/ 1.50 S/ 15.00
20 Fuente 24v dc 1 Pieza S/ 12.00 S/ 12.00
S/
TOTAL 1142.00

Cronograma

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Recomendaciones

• Mantener la maquina en constante inspección, debido a que esta no puede

abastecerse por sí misma de potes
• Garantizar los voltajes correctos a cual fue diseñado, para cada dispositivo, para evitar
dañar el sistema
• Cuando la maquina presente alguna falla, se recomienda apagar la fuente de
alimentación antes de revisar el daño.
• Realizar un cableado compacto y simple, para evitar cables sueltos o mal conectados.
• Simular el prototipo antes de ser implementado para evitar algunas fallas.
 El control automático es la adecuación de una variable dada dentro de una condición
de rango midiendo un valor existente con un valor deseado, tomando como referencia
la diferencia de dos señales para proceder a reducirla.
 El control automático se caracteriza por no utilizar intervención humana y ser un
sistema capaz de funcionar en condiciones óptimas por sí solo.
 La parte principal de cualquier sistema de control automático es el lazo de control
realimentado.

Conclusiones

Dentro del proyecto en mi condición de técnico en electrónica industrial después de

concluir con el proyecto, se garantiza el mantenimiento continuo, cada vez que se requiera
en un plazo de un año respectivamente; la cual pasando ese tiempo se le hará un cobro
especifico de acuerdo a la necesidad del cliente.

Se le puede implementar nuevos sistemas dentro de su negocio con los cuales tendremos
como objetivos e impactos positivos de un proyecto de desarrollo que perduren, previo
acuerdo entre nosotros y el cliente respectivamente.

Referencias bibliográficas

 https://www.google.com/search?ei=LJCoXfquINHJwQLfjLfoCQ&q=justificacion+de+u
n+proyecto&oq=justificacion+del&gs_l=psy-
ab.1.0.0i67l2j0l8.8550.15739..19449...0.1..0.775.3915.4-4j2j1......0....1..gws-
wiz.....0..0i71.i0APUAn7F8w

8
 https://google.com/search?q=Justificación+metodológica&oq=Justificación+metodol
ógica&aqs=chrome..69i57j0l4j69i61.1446j0j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8
 http://metodo1ucv.blogspot.com/2016/07/justificacion-teorica-de-la.html
 https://www.google.com/search?q=la+solucion+de+la+automatizacion&oq=la+soluci
on+de+la+automatizacion&aqs=chrome..69i57.9582j0j7&sourceid=chrome&ie=UTF-
8
 https://www.soloejemplos.com/ejemplos-de-justificacion-teorica-practica-y-
metodologica
 http://www.sc.ehu.es/sbweb/webcentro/automatica/WebCQMH1/PAGINA%20PRIN
CIPAL/PLC/plc.htm

Anexos

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10
Agradecimiento

Dentro del proyecto en mi condición de técnico en electrónica industrial después de

concluir con el proyecto y emplear todo lo aprendido durante el tiempo permanente en la
institución agradezco a Dios y a mis Padres y amigos por el apoyo incondicional que me
brindan a diario, a mi Instituto, el IESTP “ANTENOR ORREGO ESPINOZA”, a mis Docentes y
a mi Asesor por todo el apoyo brindado.

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