ACTIVIDAD CURSO ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN PRODUCTOS

LÁCTEOS.
SEMANA 2
“EJECUCIÓN DE ANÁLISIS DE LABORATORIO - PROCESAMIENTO DE
MUESTRAS DE PRODUCTOS LÁCTEOS PARA ANÁLISIS DE
LABORATORIO”
Actividad – Calibración
Una empresa decide cambiar la balanza que venían utilizando, ya que no estaba
dando resultados confiables. Se adquiere una con mejor tecnología. Elabore un
procedimiento para su calibración inicial y un protocolo de mantenimiento. De
acuerdo al uso proyectado e importancia del instrumento, plantee el periodo de
calibración de la balanza. Justifique su respuesta.
BALANZA
La balanza es un instrumento que mide la masa de un cuerpo o sustancia, utilizando
como medio de comparación la fuerza de la gravedad que actúa sobre el cuerpo.
La palabra proviene de los términos latinos bis que significa dos y linx, plato. Se
debe tener en cuenta que el peso es la fuerza que el campo gravitacional ejerce
sobre la masa de un cuerpo, siendo tal fuerza el producto de la masa por la
aceleración local de la gravedad. [F = m x g]. El término local se incluye para
destacar que la aceleración depende de factores como la latitud geográfica, la altura
sobre el nivel del mar y la densidad de la tierra, en el lugar donde se efectúa la
medición. Dicha fuerza se mide en Newton. La balanza tiene otros nombres, entre
los que destacan báscula y pesa (Gabastou, J. M. 2005).
Tabla de pesos patrón a utilizar según capacidad de la balanza

Operaciones previas a la calibración:

- Revisar que la balanza a calibrar se encuentre en buen estado.
- Se debe ubicar la balanza en un sitio limpio y libre de vibraciones que alteren
sus resultados.
- Para la calibración se utilizan pesas patrón, las cuales antes de ser utilizadas
deben ser limpiadas con una mezcla de éter y alcohol, posterior a ello se
Jorge Enrique Ayala Hernández
Ingeniero Agroindustrial
Universidad del Tolima
 deben dejar estabilizar en las condiciones del recinto de calibración durante
mínimo 12 horas antes de llevarse a cabo el ejercicio.
- Se debe garantizar que la temperatura del sitio de calibración sea controlada,
así como la presión atmosférica y la humedad relativa.
- Comprobar que la balanza está nivelada.
- Comprobar que la balanza está enchufada y en caso contrario enchufarla.
- Colocar el interruptor en posición ON y esperar a que se estabilicen los ceros
en la pantalla.
- Efectuar la calibración automática interna. (si se dispone de esta función).
Procedimiento de calibración:
- La calibración se debe realizar en un número de puntos de la escala de la
balanza que esté comprendido entre 5 y 10, debiéndose efectuar entre 6 y
10 medidas en cada punto, buscando que la medición sea equitativa en cada
campo posible.
- Para la calibración en cada punto se utilizan pesas patrón que generen
resultados lo mas exactos posibles.
- En cada uno de los puntos se efectuarán entre 10 a 15 medidas de la pesa
patrón con la balanza a calibrar, se recomienda tomar las medidas en puntos
de manera intermedia, buscando la mejor variación de datos posibles, con
ello, la calibración quedaría mucho mas exacta.
- Para cada una de las 10 pesadas individuales en cada uno de los 10 puntos
de calibración se puede calcular la desviación entre el valor generado
(correspondiente a la pesa patrón) y el valor encontrado (el proporcionado
por la balanza), además, el valor encontrado debe ser corregido por el
empuje del aire (Principio de Arquímedes) para ello:
𝐼
𝑝𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑚 − 𝑚𝑝𝑎𝑡 [1 − ] − 𝑚𝑝𝑎𝑡
𝑝𝑚𝑝𝑎𝑡

Donde:
𝑝𝑎𝑖𝑟𝑒 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑝𝑚𝑝𝑎𝑡 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑎 𝑝𝑎𝑡𝑟ó𝑛 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎.

En aquellos casos donde no se requiere la corrección del empuje del aire, se tiene
en cuenta la siguiente ecuación:
𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑚 − 𝑚𝑝𝑎𝑡

Limpieza
- Efectuar la limpieza con la balanza apagada.

Jorge Enrique Ayala Hernández

Ingeniero Agroindustrial
Universidad del Tolima
 - Teniendo en cuenta que las masas patrón utilizadas para la calibración del
equipo son delicadas, deben ser almacenadas limpias y con mucho cuidado
en un sitio acorde.
- La balanza debe ser limpiada con un paño suave humedecido en agua y un
detergente ligero.
- Si se hace una limpieza más a fondo debe registrarse en la hoja de
mantenimiento.
Mantenimiento
- Se registrará en una Hoja de mantenimiento.
- Se anotarán todas las revisiones, puestas a punto, averías y reparaciones de
la balanza.
- Limpiar externa e internamente la cámara de pesaje. Verificar que los vidrios
estén libres de polvo
- Verificar que los mecanismos de ajuste de la puerta frontal de la cámara de
pesaje funcionen adecuadamente.

Tabla de solución de problemas (balanza electrónica)

Jorge Enrique Ayala Hernández

Ingeniero Agroindustrial
Universidad del Tolima
 Tabla de errores funcionales y sus posibles causas

PERIODO DE CALIBRACIÓN DE LA BALANZA

La calibración se hace necesaria, antes de trabajar con la balanza por primera vez,
en un régimen de pesadas a intervalos regulares (3 meses aproximadamente) y
después de un cambio de emplazamiento. Deberá ser calibrada mensualmente y
se anotará en la hoja de control del estado de la balanza.
La balanza debe estar conectada a la corriente eléctrica a los menos 20 minutos
antes de proceder a la calibración. La calibración de la balanza es realizada por la
empresa al menos una vez cada 2 años. Los certificados de calibración se
archivarán en los registros de mantenimiento y calibración de los equipos de la
planta.
Para obtener resultados de pesada de gran precisión:
- La base tiene que ser estable, no sujeta a vibraciones.
- No situar la balanza donde haya corrientes de aire.

Jorge Enrique Ayala Hernández

Ingeniero Agroindustrial
Universidad del Tolima
 - No situar la balanza cerca de fuentes de calor (luz solar directa, radiadores,
etc.).
Si se le mantienen las condiciones óptimas de funcionamiento a la balanza, sus
procesos de corrección u calibración será más tardío, puesto que no se le alteraría
ninguna condición física de sus composiciones de medida, en cambio cuando no se
tiene en cuenta los diversos criterios como temperatura, humedad relativa, etc.

REFERENCIAS
Gabastou, J. M. (2005). Manual de Mantenimiento para equipo de Laboratorio.

Jorge Enrique Ayala Hernández

Ingeniero Agroindustrial
Universidad del Tolima