Tecnologia da Soldagem

Aula 02
SOLDA AO ARCO ELÉTRICO

Eletrodo Revestido
 Arco Elétrico

É um processo que produz a coalescência entre metais

pelo aquecimento e fusão destes com um arco elétrico
estabelecido entre a ponta de um eletrodo revestido e a
superfície do metal de base na junta que está sendo
soldada.
Fundamentos do Processo

O metal fundido do eletrodo é transferido através do arco

elétrico até a poça de fusão,formando assim o metal de solda.

Uma escoria líquida de densidade menor do que a do metal

liquido, que é formada do eletrodo e das impurezas do metal
de base, sobrepondo a poça de fusão protegendo-a da
contaminação atmosférica.

Uma vez solidificada, esta escória controlará a taxa de

resfriamento.
O metal de adição vem da alma metálica do eletrodo (arame) e
do revestimento que em algum caso é construído de pó de
ferro e elementos de liga.
Fundamentos do Processo

é o processo de soldagem mais usado,devido à

simplicidade do equipamento, à qualidade da solda, e do
baixo custo dos equipamentos e dos consumíveis.

Grande flexibilidade e solda a maioria dos metais numa

grande faixa de espessuras.

A soldagem com este processo pode ser feita em quase

todos os lugares em condições extremas.

Usada extensivamente em fabricação industrial,

estruturas metálicas para edifícios, construção naval,
carros, caminhões, comportas, etc.
Processos de Soldagem

A maioria dos processos necessitam da geração de altas

temperaturas locais que permitem a junção dos metais.

O tipo da fonte de calor é frequentemente usado como descrição

básica do tipo do processo;

Na soldagem de metais, os mesmos reagem rapidamente com a

atmosfera quando sua temperatura aumenta.

O método de proteger o metal é a segunda característica mais

importante de distinção entre os processos.

recobrimento com fluxos  até proteção com gases inertes.

Máquinas para soldagem

São máquinas adaptadas para trabalhos de soldagem.

Existem três tipos básicos de máquinas para soldar com eletrodo

revestido:

Transformador
Gerador
Retificador
Máquinas para soldagem

Transformador - Fornece somente corrente alternada

(CA) não define polaridade (+ -).

Gerador - Fornece somente corrente contínua (CC).

Retificador - Fornece primeiramente corrente contínua

(CC) podendo em algumas máquinas fornecer também
(CA).
Efeito da polaridade na soldagem

Corrente continua – Polaridade direta (CC-):

produz-se uma maior taxa de fusão do eletrodo, associada
a uma menor profundidade de penetração.

Corrente continua – Polaridade inversa (CC+): maiores

penetração e menores taxas de fusão do eletrodo são
obtidas.

Corrente alternada (CA) – a polaridade alterna a cada

inversão da corrente.
a geometria do cordão será intermediária àquela obtida em
CC+ CC-.
Efeito da polaridade na soldagem
Cabos de soldagem

Conectar o porta eletrodo e o grampo à fonte de energia.

*Vários fios de cobre enrolados juntos e protegidos por

um revestimento isolante e flexível

Devem ser mantidos desenrolados:

quando em operação, para evitar a queda de tensão e
aumento de resistência por efeito joule.
Porta Eletrodo

É simplesmente um dispositivo que permite que ao soldador segure e

controlar o eletrodo.

Grampo (conector de terra)

É um dispositivo para conectar o cabo terra à Peça a ser soldada.

Escova de aço e picadeira

É um dispositivo de remoção e limpeza da soldagem, (escórias e
respingos).
Consumível – Eletrodo

Ele estabelece o arco e fornece metal de adição para a solda.

O revestimento do eletrodo também tem funções importantes na

soldagem:
elétricas, físicas, e metalúrgicas.

1.Revestimento.
2.Alma.
3.Gás.
4.Poça de fusão.
5.Metal base.
6.Escória.
7.Zona fundida
Funções elétricas de isolamento e ionização

Isolamento: o revestimento é um mau condutor de

eletricidade, assim isola a alma do eletrodo evitando abertura
de arco laterais, orientando o arco para locais de interesse.

Ionização: o revestimento contém silicatos de Na e K que

ionizam a atmosfera do arco.

A atmosfera ionizada facilita passagem da corrente elétrica,

dando origem a um arco estável.
Funções físicas e mecânicas

Fornece gases para a formação da atmosfera protetoras contra

a ação do hidrogênio da atmosfera.

O revestimento funde e depois se solidifica sobre o cordão de

solda, formando uma escória que protege o cordão de solda da
oxidação.

Proporciona o controle da taxa de resfriamento e contribui no

acabamento do cordão.
Especificação da AWS

Pode contribuir com elementos de liga, de maneira a alterar as

propriedades da solda.

Os eletrodos revestidos são classificados de acordo com

especificações da AWS (América Welding Society).

Especificações comerciais para eletrodo revestido pode ser

encontradas nas especificações AWS da serie AWS A5 (Ex:
AWS A5. 1)

Aço ao carbono (AWS A 5.1) e as utilizadas para aço de

baixa liga (AWS A 5.5)
Especificação da AWS
Exemplo: eletrodo AWS E 6013
Eletrodo para aço inoxidável
Exemplo: Aço Inoxidável

FATEC - SOROCABA
Classificação: Aplicações

FATEC - SOROCABA
Exercícios

FATEC - SOROCABA
Exercícios

FATEC - SOROCABA
Classificação dos eletrodos
Características e aplicações

* Muitas variáveis a considerar.

Pode ser usado numa ampla variedade de:

configurações de junta.
combinações de metal de base e metal de adição.
tipos de eletrodos são usados para uma solda
específica.
Características e aplicações II

 Usado para soldar em todas as posições.

 Maioria dos aços e alguns dos metais não ferrosos.
 Deposição de metal de adição para se obter
determinadas propriedades ou dimensões.
 Possibilidade de soldar metal de base numa faixa de 2
mm até 200 mm

OBS: dependendo do aquecimento ou requisitos de

controle de distorção e da técnica utilizada.
Características e aplicações III

A taxa de deposição deste processo é pequena

comparada com os outros processos de alimentação
continua.

A taxa de deposição varia de 1 a 5 Kg/h e depende do

eletrodo escolhido.
 Características e aplicações IV

O sucesso do processo depende muito da habilidade e da

técnica do soldador, pois toda a manipulação de soldagem
é executada pelo soldador.

Há quatro itens que o soldador deve estar habilitado a

controlar:

Comprimento do arco;
Ângulo de trabalho e de deslocamento do eletrodo;
Velocidade de deslocamento do eletrodo;
Amperagem.
 Comprimento do arco

Para determiná-lo, aplica-se a seguinte regra:

O comprimento do arco nas soldagens com eletrodos
revestidos deve ser igual ou ligeiramente inferior ao
diâmetro do núcleo do eletrodo que está sendo usado.

Exemplo:
“O comprimento do arco, para
um eletrodo revestido de 1/8”
(3, 175 mm) deve ser mantido
entre 2,5 a 3, 175 mm.
Comprimento do arco II

Podemos observar algumas diferenças na soldagem quando

trabalhamos com arco curto ou arco longo.

Arco curto Arco longo

Maior penetração Menor penetração
Solda menos espalhada Solda mais espalhada
Mais amperagem Menos amperagem
Menos voltagem Mais voltagem
Menos respingo Mais respingos
Posições de Soldagem
Ângulo de trabalho /deslocamento do eletrodo
Velocidade de deslocamento do eletrodo

Varia de acordo com a intensidade da corrente, com a

dimensão da peça e com o tipo de cordão desejado.
Amperagem

Ajuste da Corrente
A corrente fornecida pela máquina deve variar de acordo
com o diâmetro do eletrodo.

Exemplo:
Qual a amperagem aproximada para trabalhar com um
eletrodo de 1/8” de diâmetro?

Solução:
1/8 = 0, 125
“Então, se 1/8” = 125 milésimos de polegada, para
trabalhar com um eletrodo revestido de 1/8” de diâmetro,
usa-se aproximadamente 125 A.
Amperagem II

Ajuste da Corrente (mm)

Quando o diâmetro do eletrodo vem indicado em
milímetros aplica-se a constante 40, ou seja: para cada 1
mm usa-se 40 A.

Exemplo:
Calcular a intensidade da corrente para soldar com
eletrodo revestido de 3,2 mm de diâmetro.
Solução:
Então, se 3,2 x 40 = 128, para soldar com eletrodo
revestido de 3,2 mm de diâmetro usa-se
aproximadamente 128 A.