SISTEMAS A VAPOR 4

PACOTE DE ATIVIDADE DE
APRENDIZADO

COMPONENTES DA CALDEIRA

1
PACOTE DE ATIVIDADE DE APRENDIZADO 4

COMPONENTES DA CALDEIRA

INTRODUÇÃO

Para que uma caldeira forneça desempenho e serviço máximo, o conhecimento

dos seus componentes particulares é necessário. Neste módulo, você ficará
mais acostumado com os componentes específicos da caldeira e os
dispositivos de segurança.

MATERIAL NECESSÁRIO

2
ÍNDICE

CAPÍTULO 1 DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA . . . . . . . . . . . . . . . 4

OBJETIVO 1 Definir MAWP e explicar sua importância
OBJETIVO 2 Descrever a função de uma válvula de alívio de segurança
OBJETIVO 3 Descrever o funcionamento de dois tipos de válvulas de alívio de
segurança
OBJETIVO 4 Descrever como testar uma válvula de alívio de segurança
PRÁTICA 1 Testar uma válvula de alívio de segurança
OBJETIVO 5 Descrever a função de um termo fusível e fornecer uma aplicação
OBJETIVO 6 Descrever o funcionamento de um termo fusível

CAPÍTULO 2 COLUNA DE ÁGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

OBJETIVO 7 Descrever a função de uma coluna de água

OBJETIVO 8 Descrever a construção e a operação de uma coluna de água
OBJETIVO 9 Descrever como utilizar uma coluna de água para determinar o NOWL

CAPITULO 3 DESCARGA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

OBJETIVO 10 Descrever a função de uma válvula de descarga inferior
OBJETIVO 11 Descrever a função de uma válvula de descarga de superfície
OBJETIVO 12 Descrever a construção e o funcionamento de uma válvula de
descarga
OBJETIVO 13 Descrever como descarregar uma caldeira
PRÁTICA 2 Descarregar uma caldeira

CAPÍTULO 4 TRATAMENTO QUÍMICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

OBJETIVO 14 Descrever a função do tratamento de água da caldeira

BJETIVO 15 Descrever o funcionamento de um sistema de tratamento de água da
caldeira
OBJETIVO 16 Explicar como determinar se o tratamento de água é necessário
PRÁTICA 3 Determinar se o tratamento de água da caldeira é necessário

3
 CAPITULO 1 DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA

OBJETIVO 1 DEFINIR NAWP E EXPLICAR SUA IMPORTÂNCIA

As caldeiras a vapor são projetadas para uma pressão máxima de vapor específica.
Esta pressão é chamada de pressão máxima permitida de trabalho, ou MAWP
(Maximum Allowable Working Pressure). A MAWP é a pressão máxima que a
caldeira pode suportar com segurança sem falhar. Se a MAWP for excedida, o
tambor de vapor, tubos, tubulação, ou qualquer outro vaso de pressão da caldeira
pode se romper.
Isto causará uma queda brusca de pressão sem uma queda correspondente de
temperatura. O resultado é uma evaporação instantânea da água da caldeira,
causando uma liberação violenta de energia – uma explosão da caldeira, como
mostrado na figura 1.

Figura 1. Explosão de uma caldeira.

4
 OBJETIVO 2 DESCREVER A FUNÇÃO DE UMA VÁLVULA DE ALÍVIO DE
SEGURANÇA

Para evitar que as caldeiras excedam o MAWP, elas são mostradas com uma
válvula especial, chamada de válvula de alívio de segurança.
Uma válvula de alívio de segurança abre quando a pressão da caldeira excede a
MAWP e libera o vapor para a atmosfera. As válvulas de alívio de segurança
consistem nas válvulas mais importantes de uma caldeira.
Elas devem ficar localizadas no ponto mais alto da caldeira e devem ser fixadas no
vaso de pressão sem que haja intervenção de qualquer válvula entre a caldeira e a
válvula de alívio de segurança.

Figura 2. Válvula de segurança.

Pelo menos uma válvula de alívio de segurança é necessária por lei em todas as
caldeiras. Dependendo do tamanho, algumas caldeiras requerem a utilização de
múltiplas válvulas de alívio de segurança. As válvulas de alívio de segurança,
possuem um projeto muito especial e devem ser dimensionadas para liberar todo o
vapor que a caldeira pode produzir. A maioria das válvulas de alívio de segurança,
não possui ajustes e não pode ter seu funcionamento alterado. Aquelas que
possuem ajustes só podem ser legalmente calibradas por um técnico certificado pela
ASME (American Society Of Mechanical Engineers – Sociedade Americana Dos
Engenheiros Mecânicos).
É importante entender que nunca se espera que a válvula de alívio de segurança,
abra durante o funcionamento normal da caldeira. Elas não podem ser confundidas
com as válvulas de escape normais da caldeira. A válvula de alívio de segurança
consiste na última defesa contra o excesso de pressão da caldeira. Muitas outras
características de segurança deve falhar antes que ocorra uma situação de sobre
pressão que requeira a abertura da válvula de segurança.

5
OBJETIVO 3 DESCREVER O FUNCOINAMENTO DE DOIS TIPOS DE
VÁLVULAS DE SEGURANÇA

Quando uma válvula de segurança tem que abrir, ela abre completamente. A válvula
não abre parcialmente, ela fica completamente aberta ou completamente fechada.
Este tipo de funcionamento é intencional e é obtido pelo projeto do corpo da válvula,
como mostrado na figura 3.

Figura 3. Corpo de uma válvula de segurança.

O disco da válvula é mantido na posição por uma mola de sustentação da válvula.

Esta mola fornece a força necessária para resistir á pressão que está dentro do vaso
de pressão. Entretanto, quando a pressão da caldeira excede a pressão ajustada na
válvula de alívio de pressão, o disco da válvula se rompe e a válvula abre. Quando
isto ocorre, o vapor entra na câmara da válvula. Uma vez que a câmara da válvula
está pressurizada, a força sobre a mola é aumentada devido ao aumento da área de
ação. Desta forma, o assento da válvula é rapidamente empurrado a´te a posição
totalmente aberta. Isto permite que todo o vapor seja liberado e também protege o
assento da válvula quanto a danos. Quando a pressão dentro do vaso de pressão
for suficientemente reduzida, a mola da válvula força o assento da válvula para
baixo, na posição original novamente.
Algumas válvulas de alívio de segurança, são fornecidas com dispositivos que
impedem que a válvula se abra. Estes dispositivos são chamados de travas.
Seu propósito é estritamente para uso em testes de pressão com água fria, ou testes
hidrostáticos, realizados em caldeiras novas ou que passaram por manutenção. As
travas das válvulas de alívio de segurança nunca devem ser utilizadas durante o
funcionamento normal da caldeira.

6
 OBJETIVO 4 DESCREVER COMO TESTAR UMA VÁLVULA DE ALÍVIO DE
SEGURANÇA

As válvulas de alívio de segurança devem ser testadas periodicamente para garantir

o funcionamento apropriado. De acordo com as normas de caldeiras da ASME, as
válvulas de alívio de segurança das caldeiras de baixa pressão devem ser testadas
a cada 30 dias. Existem dois métodos para testar uma válvula de segurança.
· Teste de pressão
· Teste manual
·
Teste de pressão

No teste de pressão, a pressão da caldeira é aumentada intencionalmente com o

propósito de causar uma abertura da válvula de alívio de segurança. Este tipo de
teste envolve certa quantidade de risco e não deve ser condizido sem a presença de
um inspetor de caldeira certificado. Este teste não deve ser executado em caldeiras
equipadas com superaquecedores devido ao perigo de sobreaquecimento do
superaquecedor por causa da falha de fluxo de vapor.
Para executar um teste de pressão, a válvula de retenção principal do vapor é
fechada e a taxa de queima é aumentada até o máximo. A pressão irá subir até o
ponto ajustado para a válvula de alívio de segurança. A válvula de alívio de
segurança irá abrir e deverá liberar todo o vapor que a caldeira possa produzir.

7
Teste manual
Um teste manual é executado acionando-se a alavanca de teste sobre a válvula de
alívio de segurança. Esta alavanca abre a válvula a uma pressão abaixo do ponto
ajustado para executar um teste manual, a pressão da caldeira deve ser de pleo
menos 5 psig em caldeiras de baixa pressão, e a 75% da pressão de abertura em
caldeiras de alta pressão.
Quando a pressão da caldeira tiver sido alcançada, a alavanca de teste é acionada
como mostrado na figura 4.

Figura 4. Testando a válvula de segurança.

O vapor deve escapar rapidamente e facilmente pela válvula de segurança. A

alavanca é mantida aberta por 5 a 10 segundos e é solta.
Quando a alavanca é solta, a válvula deve fechar imediatamente e completamente,
sem absolutamente qualquer vazamento residual.

8
PRATICA 1 TESTAR UMA VÁLVULA DE ALÍVIO DE SEGURANÇA

Descrição do Procedimento

Nesta atividade prática, você executará um teste na válvula de alívio de

segurança e garantirá que ela funciona apropriadamente.

1. Execute os passos a seguir para preparar o sistema de treinamento em

sistemas a vapor 950-SH1

A –Trave as rodas da estrutura do sistema de treinamento em sistemas a

vapor 950-SH1

B – Conecte as linhas de drenagem ao sistema de treinamento.

C – Conecte a alimentação de água no sistema de treinamento como

mostrado na figura 5. deixe a alimentação da água desligada por enquanto.

Figura 5. Conectando a alimentação de água.

D – Coloque na chave de alimentação da caldeira na posição desligada

(OFF).

E – Coloque na chave da bomba de circulação localizada na parte de trás da

caldeira na posição desligada (OFF)

9
F - Conecte a alimentação de energia elétrica de 208V, 3 ? como mostrado na figura
6.

Figura 6. Conectando a alimentação de energia.

G – Conecte a alimentação de energia elétrica de 120 V.

H – Feche a válvula de entrada de água de separador de descarga (10HV

200A).

I – Feche a válvula de entrada do reservatório de alimentação de água da

caldeira (10 HV 200B), como mostrado na figura 7.

Figura 7. Válvula de entrada do reservatório de alimentação de água da

caldeira (10 HV 200B )

10
 J – Feche a válvula de entrada da bomba de alimentação de água da caldeira.
(10 HV 300 D).

K – Abra a válvula de entrada de água do condensador (10 HV 200C), como

mostrado na figura 8.

L- Feche a válvula de entrada de água do condensador (10 HV 200C), como

mostrado na figura 8.

Figura 8. Válvula de entrada de água do condensador ( 10 HV 200 C )

M – Feche a válvula de entrada de água no tanque de armazenamento (10

HV 200 HD).
N – Feche a válvula de saída de água do condensador (10 HV 400 C )

11
 O – Feche a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10
HV 400B ), como mostrado na figura 9.

Figura 9. Válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10HV

400B)

P – Feche a válvula de drenagem do tanque de armazenamento (10HV

400A)
Q – Feche a válvula de descarga da caldeira (10 HV 100 C)
R – Feche a válvula de alimentação de água da caldeira ( 10 HV 300M ),
como mostrado na figura 10.

Figura 10. Válvula de alimentação de água da caldeira ( 10 HV 300 M )

12
 S – Feche a válvula de dreno da entrada do fluxo ( 10 HV 100 D )
T – Feche a válvula de dreno da saída do fluxo (10 HV 100 E )
U – Ligue a alimentação de água para o sistema de treinado como mostrado
na figura 11.

Figura 11. Ligando a alimentação de água.

2. Execute os passos a seguir para encher o reservatório de alimentação de

água.
A – Abra a válvula de entrada de água do reservatório de alimentação de
água da caldeira ( 10 HV 200 B). A água deve escoar livremente para dentro do
tanque.
B – Monitore com atenção o vidro medidor do nível do reservatório de
alimentação de água ( 10 HV 300 I, superior, 10 HV 300I inferior )
C – Quando o nível de água alcançar a parte superior do vidro medidor de
nível, desligue a válvula de entrada de água do reservatório de alimentação de água
( 10 HV 200B ). O sistema de treinamento agora está preparado e pronto para a
partida da caldeira.

13
 D – Feche a válvula de bloqueio principal do vapor ( 10 HV 300 A ).
E – Feche a válvula de escape da caldeira ( 10 HV 100 A ) e reabra esta
válvula em uma volta completa.

Figura 12. Válvula de alívio da caldeira

14
3. Execute os passos a seguir para ligar a caldeira.
A- Feche a válvula de descarga de controle de alimentação de água da
caldeira (10 HV 100B)

B- Abra a válvula do medidor de pressão da caldeira.

C- Abra a válvula de entrada da bomba de alimentação de água (10 HV

300D), como mostrado na figura 13

Figura 13. Válvula de entrada da bomba de alimentação de água (10 HV 300D)

15
 D- Abra a válvula de entrada de alimentação de água da caldeira (10 HV
300M).

E- Abra as válvulas do vidro medidor de nível de água da caldeira (10 HV

300K, superior; 10 HV 300L, inferior).

F- Ajuste o controle do limite superior de pressão para 30 psi, como mostrado

na figura 14.

Figura 14. Controle do limite superior de pressão da caldeira

G- Ajuste o controle de funcionamento da caldeira para 70 psi.

H- Certifique-se de que o valor de pressão diferencial da caldeira esteja
ajustado para 10 psi.

16
 I- Coloque a chave de alimentação da caldeira (10 HJS 300) na posição
ligada (ON), como mostrado na figura 15. Isto irá iluminar a luz da chave. A bomba
de alimentação de água irá ligar e começará a encher a caldeira. Quando o nível de
água alcançar aproximadamente metade do nível do vidro medidor de nível de água,
a bomba de alimentação de água irá parar automaticamente. Neste momento, os
elementos de aquecimento da caldeira serão energizados e a caldeira começará a
aquecer.

Figura 15. Chave de alimentação da caldeira.

J- Observe o vapor sendo expurgado pela chaminé de escape.

CUIDADO
Deste ponto em diante, a caldeira, a tubulação, os
componentes, e as válvulas estarão em funcionamento
com temperaturas elevadas. Use de cuidado extremo
quando estiver trabalhando em torno do sistema de
treinamento e utilize luvas de couro apropriadas para evitar
queimaduras. Leia novamente o teste de segurança, que
você realizou para lembrar-se dos procedimentos de
segurança com sistemas a vapor, se necessário.

K- Permita que o vapor escape por aproximadamente meio minuto para

purgar todo o ar para fora da caldeira. Neste ponto, feche a válvula de escape (10
HV 100A) usando luvas de couro apropriadas.

17
 L- Monitore com muita atenção o medidor de pressão da caldeira. A pressão
começará a aumentar até atingir 20 psi. Nesta pressão, os elementos de
aquecimento da caldeira não serão mais energizados e a pressão se manterá
estável. A caldeira agora foi ligada e está pronta para o serviço.
4. Quando a pressão da caldeira tiver sido alcançada, localize a válvula de
alívio de segurança da caldeira (10 PSV 100A) e sua alavanca, como mostrado na
figura 16..

Figura 16. Válvula de segurança (10 PSV 100A)

5. Utilizando luvas de couro, empurre a alavanca de teste por três segundos e

observe que o vapor escapa para fora da válvula e sai pela parte de cima da
chaminé de escape.
6. Solte a válvula de alívio de segurança (10 PSV 100A) e observe que a válvula
se fecha rapidamente.

18
 7. Execute os passos a seguir para desligar a caldeia elétrica
A- Coloque a chave de alimentação da caldeira (10 KJS 300) na posição
desligada (OFF), como mostrado na figura 17.

Figura 17. Desligando a caldeira

B- Observe o medidor de pressão da caldeira, a pressão irá cair na medida

em que a caldeira se resfria naturalmente.
C- Quando a pressão da caldeira estiver abaixo de 20 psi, peça ao seu
instrutor para executar um procedimento de descarga da caldeira.
D- Desconecte todas as alimentações de energia do sistema de treinamento
em sistemas a vapor.
E- Abra lentamente a válvula de escape da caldeira (10 HV 100A) para purgar
qualquer pressão de vapor remanescente do vaso de pressão da caldeira.

19
 G- Abra a válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 100D).
H- Abra a válvula de purga da caldeira (10 HV 100C) e permita que a caldeira
seja completamente drenada.
I- Feche a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10
HV 400B), e permita que a água serja drenada. Observe o vidro medidor de nível do
reservatório de água de alimentação (10 HV 300I, superior; 10 HV 300J, inferior)
para certificar-se de que toda a água é drenada.
K- Feche a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10
HV 400B)
L- Feche a alimentação de água e desconecte -a da fonte. Utilize uma vasilha
para coletar qualquer água que possa sair da mangueira.
M- Desconecte as linhas de drenagem.
N- Permita que o sistema de treinamento resfrie completamente antes de
destravar as travas das rodas e mover o sistema de treinamento (se necessário).

20
OBJETIVO 5 DESCREVER A FUNÇÃO DE UM TERMO FUSÍVEL E
FORNECER UMA APLICAÇÃO

Um termo fusível, como mostrado na figura 18, é um dispositivo de segurança que

avisa ao operador da caldeira sobre uma condição de nível de água baixo; de fato,
este dispositivo é o último aviso ao operador antes que o tubo da caldeira comece a
queimar ou a se romper. As normas sobre caldeiras da ASME atualmente só exigem
que os termo fusíveis sejam instalados em caldeiras alimentadas a carvão.
Entretanto, muitas caldeiras mais antigas alimentadas com óleo ou gás são
equipadas com estes dispositivos.

Figura 18. Termo fusível.

Como pode ser observado na figura 18, um termo fusível consiste em um cilindro
oco com rosca que é preenchido com 100% de estanho em uma das suas
extremidades. O temo fusível sempre ficará localizado de 1 a 2 polegadas acima da
superfície mais quente que esteja exposta aos gases de combustão.

21
OBJETIVO 6 DESCREVER O FUNCIONAMENTO DE UM TERMO FUSÍVEL

Um termo fusível pode ser instalado tanto no lado do fogo quanto no lado da água
da caldeira. Em qualquer caso, a alma de estanho deve permanecer em contato com
o lado da água. O estanho que veda a extremidade possui um ponto de fusão de
aproximadamente de 450°F. Durante o funcionamento normal da caldeira, a alma de
estanho permanecerá no estado sólido. Entretanto, quando um condição de baixo
nível de água é criada, o calor não é absorvido pelo tubo de metal ou pelo corpo do
fusível e o estanho começa a derreter. Quando o estanho derrete (situação
conhecida como “desarme do fusível”), o vapor escapa pelo orifício do fusível, como
mostrado na figura 19.

Figura 19. Desarme do fusível

Enquanto o vapor escapa pela carcaça do fusível, um som muito alto e forte é
criado. Este som é propositalmente criado por projeto e tem o propósito de alertar ao
operador da caldeira sobre a iminente ocorrência de uma condição séria de
sobreaquecimento. Se uma ação imediata é tomada para extinguir a fonte de calor e
restabelecer o nível de água, a caldeira, na maioria das vezes, será salva.
O termo fusível deve ser substituído anualmente durante a inspeção da caldeira. Isto
é necessário devido ao fato de que o termo fusível perde sua ação com o tempo e
com o calor. Esta mudança causada pelo desgaste tende a elevar o ponto e fusão
do estanho e, consequentemente, torna o termo fusível inútil como dispositivo de
segurança.

22
 CAPÍTULO 1 REVISÃO

1. A MAWP consiste na máxima_____________________ que a

caldeira pode funcionar.

2. A válvula de alívio de segurança é a válvula mais

___________________da caldeira.

3. A válvula de alívio de segurança dó pode ser ajustada por um

técnico certificado pela________________________.

4. Um fusível avisa ao operador da caldeira que um tubo de metal

está prestes a sobreaquecer devido a uma condição de
____________________________.

5. O elemento fusível de um fusível é o________________ que

derrete a aproximadamente 450°F.

6.O operador é avisado que o fusível foi desarmado através de

um_____________________alto.

23
CAPÍTULO 2 COLUNA DE ÁGUA

OBJETIVO 7 DESCREVER A FUNÇÃO DE UMA COLUNA DE ÁGUA

Uma coluna de água é um dispositivo que acalma o nível turbulento de água no

tambor de vapor de forma que o operador da caldeira possa obter uma medida
precisa do nível de água através do vidro medidor de nível. Uma coluna de água é
mostrada na figura 20.

Figura 20. Coluna de água e tubo de vidro medidor de nível

Uma das informações mais importantes ao operador da caldeira durante o seu

funcionamento é o nível de água. As caldeiras modernas atualmente possuem
muitos controles automáticos que mantém o NOWL em um grau bastante fino.
Entretanto, a norma da ASME para caldeiras exige que o nível de água da caldeira
seja fisicamente visível a todo o momento. A norma não exige uma coluna de água
em toda a caldeira, mas um medidor de vidro é absolutamente necessário para
qualquer tipo de caldeira industrial.

24
OBJETIVO 8 DESCREVER A CONSTRUÇÃO E A OPERAÇÃO DE UMA
COLUNA DE ÁGUA.

Quando uma caldeira está gerando vapor, o nível da água dentro do tambor fica em
movimento constante e fica difícil de ler, como mostrado na figura 21.

Figura 21. Nível da água turbulento

25
A coluna de água é conectada à caldeira através de duas tubulações. Uma
tubulação é conectada pela parte de cima do tambor e contém somente vapor. A
outra tubulação é conectada pela parte de baixo do tambor e possui somente água.
Estas duas tubulações permitem que a pressão seja equalizada na coluna de água,
fornecendo assim um nível preciso de água dentro do tambor. Fixado à coluna de
água está um medidor de vidro, que permite um determinação visual do nível da
água, como pode ser visto na figura 22.

Figura 22. Funcionamento da coluna de água.

A maioria das colunas de água é montada com válvulas de teste que permitem que
se tenha um método alternativo de verificação do nível de água. Estas válvulas
também são mostradas na figura 22.
Se a coluna de água ou o medidor de vidro ficam sujos com sedimentos, a água da
caldeira pode ser circulada pela coluna através da utilização de válvulas especiais.
Isto é chamado de descarregamento ou lavagem da coluna de água e do medidor de
vidro. As recomendações do fabricante da caldeira devem ser seguidas quando se
executa esta operação.

26
OBJETIVO 9 DESCREVER COMO UTILIZAR UMA COLUNA DE ÁGUA
PARA DETERMINAR O NOWL

Existem dois métodos para utilização de uma coluna de água para determinação do
NOWL:

l Medidor de vidro
l Válvulas de teste tipo “try cock”

Medidor de vidro

A utilização do medidor de vidro consiste no método principal de leitura do nível de

água da caldeira por parte dos operadores de caldeiras. O medidor de vidro é
montado na coluna de água, como mostrado na figura 23. O medidor de vidro
sempre possuirá válvulas de retenção na parte superior e na parte inferior que
podem ser rapidamente fechadas no caso de ocorrer uma quebra no vidro.

Figura 23. Medidor de vidro

O medidor de vidro é localizado de forma que o NOWL fique numa posição mediana
do tubo de vidro. Pela inspeção visual do nível dentro do tubo de vidro, este nível
pode ser visto como estando alto ou baixo com relação ao NOWL. Da mesma forma,
qualquer alteração abrupta no nível da água pode ser observada.

27
Válvulas de teste “Try Cock”
Um método secundário para determinação do NOWL é utilizar três válvulas de teste
que estão instaladas na própria coluna de água. As válvulas de teste, como
mostrado na figura 24, são pequenas válvulas que são abertas e fechadas
manualmente. Através da abertura destas válvulas, o nível de água dentro da
caldeira é determinado.

Figura 24. Válvulas de teste

Se a caldeira estiver funcionando no NOWL, a abertura da válvula de teste inferior

irá liberar somente uma pequena quantidade de água. A válvula de teste do meio irá
descarregar uma mistura de vapor e água. A válvula superior irá expelir somente
vapor. Estes sinais fornecem ao operador uma noção aproximada sobre onde está o
nível da água. As janelas de teste são utilizadas somente quando o medidor de vidro
está com defeito ou muito sujo.

28
 CAPÍTULO 2 REVISÃO

1. O propósito da coluna de água é acalmar

a___________________no nível de água dentro do tambor de
vapor.

2. As_________________________da coluna de água são

utilizadas para determinar o NOWL quando o medidor de vidro
estiver danificado.

3. Quando a coluna de água ou o medidor de vidro estiverem

contaminados com sujeira, eles devem ser_________________.

4. Em um medidor de vidro, o NOWL deve aparecer na parte

___________________ do tubo.

5. A norma da ASME exige que toda caldeira deva possuir

um_____________________.

29
CAPÍTULO 3 DESCARGA

OBJETIVO 10 DESCREVER A FUNÇÃO DE UMA VÁLVULA DE DESCARGA

INFERIOR

Qualquer tipo de caldeira utiliza uma válvula de descarga inferior. Uma válvula de
descarga inferior, como mostrado na figura 25, é localizada na parte mais baixa do
lado da água da caldeira. As válvulas de descarga inferior são utilizadas para as
funções a seguir:

l Controle do nível elevado de água

l Remoção de sujeira ou sedimentos
l Controle de concentrações químicas dentro da água
l Drenagem da caldeira para limpeza ou inspeções

Figura 25. Válvula de descarga inferior

30
Controle do nível elevado de água

Quando o nível da água fica muito alto, partículas de água podem ser carregadas
para dentro do sistema a vapor, como mostrado na figura 26.

Figura 26. Água carregada com o vapor

Para corrigir este problema, a válvula de descarga inferior é aberta e o nível de água
da caldeira retorna ao NOWL.

31
Remoção de sujeira ou sedimentos

Talvez a função mais importante da válvula de descarga da caldeira seja a remoção

de sujeira ou sedimentos. A água utilizada para o trabalho na caldeira usualmente
contém minerais e sais dissolvidos. Produtos químicos são adicionados à água para
impedir que estes minerais formem crostas nas tubulações. Este produtos químicos
transformam estes minerais numa borra que não ficará aderida nos tubos. Quando
esta água é evaporada dentro da caldeira, somente a água pura em forma de vapor
é liberada. A borra fica para trás e se torna cada vez mais concentrada na medida
em que mais água é colocada no sistema, como mostrado na figura 27.

Figura 27. Concentrações minerais

32
Se a borra de sujeira dor deixada, a concentração de sujeira continuará a crescer
até o ponto no qual irá impregnar os tubos, tubulação, tambor, ou qualquer outro
elemento da caldeira, como mostrado na figura 28.

Figura 28. Tubulação da caldeira impregnada

Controle de concentrações químicas dentro da água

Além de remover a borra da caldeira, a válvula de descarga inferior também ajuda a

controlar a concentração de produtos químicos. Estes produtos químicos são
adicionados à água da caldeira para impedir a formação de crostas e para controlar
algumas propriedades da água. Mais será dito sobre o tratamento da água em
objetivos posteriores deste módulo.

Drenagem da caldeira para limpeza ou inspeções

A maioria das caldeiras necessita ser inspecionada interna e externamente pelo

menos uma vez por ano, para fazer isto, a caldeira deve ser drenada (ou
descarregada de sua água. A válvula de descarga inferior é utilizada para este
propósito. Antes que a caldeira seja descarregada, ela deve ser retirada do sistema
e deve-se permitir que se resfrie naturalmente. Neste momento, a caldeira deve ser
completamente limpa tanto no lado do fogo quanto no lado da água.
Toda vez que uma caldeira viva (isto é, que está produzindo vapor naquele
momento) é descarregada, a condensação nunca deve ser encaminhada
diretamente a um dreno ou a um tanque. A água descarregada deve primeiramente
ir para um tanque de descarga onde possa ser resfriada até uma temperatura de
descarga segura.

33
OBJETIVO 11 DESCREVER A FUNÇÃO DE UMA VÁLVULA DE DESCARGA DE
SUPERFÍCIE

Algumas caldeiras possuem um tubo de descarga localizado exatamente no NOWL,

entro do tambor de vapor. Este tubo é chamado de tubo de descarga de superfície e
é utilizado para remover impurezas que flutuam na superfície da água, como
mostrado na figura 29.

Figura 29. Descarga de superfície

Estas impurezas criam uma barreira para as bolhas de vapor que estão tentando
escapar da água. O resultado desta contenção das bolhas de vapor é conhecido
como “formação de espuma”, como mostrado na figura 30.

Figura 30. Formação de espuma

34
OBJETIVO 12 DESCREVER A CONSTRUÇÃO E O FUNCIONAMENTO DE UMA
VÁLVULA DE DESCARGA

Uma válvula de descarga de uma caldeira usualmente consiste em duas válvulas

trabalhando juntas, como mostrado na figura 31. A primeira válvula é chamada de
abertura rápida, e a segunda é conhecida como válvula de parafuso.

Figura 31. Válvula de descarga inferior

A válvula de abertura rápida é uma válvula de vedação de gaveta e operada por

alavanca que é utilizada como válvula de vedação. A válvula de parafuso é utilizada
como válvula de descarga principal e é projetada para ter todo o seu desgaste pela
passagem dos sedimentos e sujeira da água.

35
OBJETIVO 13 DESCREVER COMO DESCARREGAR UM CALDEIRA

O momento de quando se descarregar uma caldeira é usualmente determinado pelo

fabricante da caldeira. Isto deve ser baseado na quantidade de horas de operação,
na química envolvida com a água, na concentração de substâncias sólidas
dissolvidas, etc. O procedimento de descarga envolve o uso da válvula de descarga
inferior, como mostrado na figura 32.

Figura 32. Válvula de descarga inferior

Quando for descarregar uma caldeira, os passos a seguir devem ser executados:

Passo 1. Opere a caldeira em carga leve.

Passo 2. A válvula de abertura rápida é aberta.
Passo 3. A válvula de parafuso é aberta.
Passo 4. Monitore o NOWL na coluna de água ou no medidor de vidro.
Passo 5. A válvula de parafuso é fechada.
Passo 6. A válvula de abertura rápida é fechada.
Passo 7. A água descarregada da caldeira é resfriada e descarregada na rede

Passo 1. Opere a caldeira em carga leve.

Quando a caldeira está funcionando com uma carga leve, a sujeira e os sedimentos
da água tendem a decantar até o fundo da caldeira. Isto tornará a operação de
descarga mais efetiva.

36
Passo 2. A válvula de abertura rápida é aberta.
A válvula de abertura rápida funciona como uma válvula de vedação para a válvula
de parafuso. Ela é aberta acionando-se uma alavanca.

Passo 3. A válvula de parafuso é aberta.

A válvula de parafuso é usada para drenar a água de descarga para fora do tambor.
A válvula é operada por uma manopla rotativa. Como a caldeira está sob pressão, a
água descarregada será forçada para fora da caldeira rapidamente.

Passo 4. Monitore o NOWL na coluna de água ou no medidor de vidro.

Enquanto a água da caldeira está sendo descarregada, o operador deve monitorar o
nível de água da caldeira. Na medida em que a água de descarga deixa a caldeira,
água de reposição deve substituí-la. Se o sistema de alimentação de água estiver
funcionando apropriadamente, o nível de água deverá permanecer quase constante
durante a descarga.

Passo 5. A válvula de parafuso é fechada.

Quando a quantidade requerida de descarga tiver sido removida, a válvula de
parafuso é fechada.

Passo 6. A válvula de abertura rápida é fechada.

Após a válvula de parafuso ter sido fechada, a válvula de abertura rápida é fechada.
Esta válvula é fechada utilizando-se a alavanca. Ao se fechar esta válvula, a linha de
descarga ficará completamente vedada.

Passo 7. A água descarregada da caldeira é resfriada e descarregada na rede

Neste ponto, a água da caldeira que foi descarregada deve ter sido colocada em um
tanque de armazenamento de descarga. Esta água agora deverá ser resfriada antes
de ser liberada para o sistema de coleta de água da cidade.
Estes passos são válidos para a maioria das caldeiras. Entretanto, alguma caldeiras,
particularmente na geração de energia, utilizam uma descarga contínua. Aqui, uma
pequena quantidade de descarga é retirada da caldeira o tempo todo.

37
 PRÁTICA 2 DESCARREGAR UMA CALDEIRA

Descrição do procedimento
Nesta atividade prática, você ganhará experiência em
descarregar uma caldeira. Você também aprenderá a
manipular a água quente descarregada e descartá-la
apropriadamente.

1. Execute os passos a seguir para preparar o sistema de treinamento em

sistemas a vapor 950-SH1.
A- Trave as rodas da estrutura do sistema de treinamento em sistemas a
vapor 950-SH1.
B- Conecte as linhas de drenagem ao sistema de treinamento.
C- Conecte a alimentação de água no sistema de treinamento como mostrado
na figura 33. Deixe a alimentação de água desligada por enquanto.

Figura 33. Conectando a alimentação de água

38
 D- Coloque a chave de alimentação na posição desligada (OFF).
E- Coloque a chave da bomba de circulação localizada na parte de trás da
caldeira na posição desligada (OFF).
F- Conecte a alimentação de energia elétrica de 208 V, 3 ?, como mostrado
na figura 34.

Figura 34. Conectando a alimentação de energia

39
 G- Conecte a alimentação de energia elétrica de 102 V.
H- Feche a válvula de entrada de água do separador purgador (10 HV 200A).
I- Feche a válvula de entrada do reservatório de alimentação de água da
caldeira (10 HV 200B), como mostrado na figura 35.

Figura 35. Válvula de entrada do reservatório de alimentação de água da caldeira

(10 HV 200B)

J- Feche a válvula de entrada da bomba de alimentação de água da caldeira (

10 HV 300D)
K- Abra as válvulas do vidro medidor de nível do reservatório de água de
alimentação (10 HV 300I, superior. 10 HV 300J, inferior)

40
 L- Feche a válvula de entrada de água do condensador (10 HV 200C), como
mostrado na figura 36.

Figura 36. Válvula de entrada de água do condensador (10 HV 200C)

M- Feche a válvula de entrada de água no tanque de armazenamento (10 HV

200D).
N- Feche a válvula de saída de água do condensador (10 HV 400C).
O- Feche a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10
HV 400B). Como mostrado na figura 37.

Figura 37. Válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10 HV

400B)

41
 P- Feche a válvula de drenagem do tanque de armazenamento (10 HV 400A).
Q- Feche a válvula de descarga da caldeira (10 HV 100C).
R- Feche a válvula de alimentação de água da caldeira (10 HV 300M), como
mostrado na figura 38.

Figura 38. Válvula de alimentação de água da caldeira (10 HV 300M)

S- Feche válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 100D).

T- Feche a válvula de drena de saída do fluxo (10 HV 100E).

42
 U- Ligue a alimentação de água para água para o sistema de treinamento,
como mostrado na figura 39.

Figura 39. Ligando a alimentação de água

2. Execute os passos a seguir para encher o reservatório de alimentação de água.

A- Abra a válvula de entrada de água do reservatório de água da caldeira (10
HV 200B). A água deve escoar livremente para dentro do tanque.
B- Monitore com atenção o vidro medidor de nível do reservatório de
alimentação de água (10 HV 300I, superior; 10 HV 300J, inferior). A água deve ser
vista subindo seu nível no vidro medidor de nível.
C- Quando o nível da água alcançar a parte superior do vidro medidor de
nível, desligue a válvula de entrada de água do reservatório de alimentação de água
(10 HV 200B). O sistema de treinamento agora está preparado para a partida da
caldeira.
D- Feche a válvula de bloqueio principal do vapor (10 HV 300A).

43
E- Feche a válvula de escape da caldeira (10 HV 100A) e reabra esta válvula em
uma volta completa, como mostrado na figura 40.

Figura 40. Válvula de escape da caldeira (10 HV 100A)

44
 3. Execute os passos a seguir para ligar a caldeira.
A- Feche a válvula de descarga do controle de alimentação de água da
caldeira (10 HV 100B).
B- Abra a válvula do medidor de pressão da caldeira.
C- Abra a válvula de entrada da bomba de alimentação de água (10 HV
300D), como mostrado na figura 41.

Figura 41. Válvula de entrada da bomba de alimentação de água (10 HV 300D)

45
 D- Abra a válvula de entrada de alimentação de água da caldeira (10 HV
300M).
E- Abra as válvulas do vidro medidor de nível de água da caldeira (10 HV
300K, superior; 10 HV 300L, inferior).
F- Ajuste o controle do limite superior de pressão para 80 psi, como mostrado
na figura 42.

Figura 42. Controle de limite superior de pressão da caldeira

G- Ajuste o controle de funcionamento da caldeira (10 PSL 300).

H – Certifique-se de que o valor de pressão diferencial da caldeira estaja
ajustado para 10 psi

46
 I- Coloque a chave alimentação da caldeira (10 HJS 300) na posição ligada
(ON), como mostrado na figura 43. Isto irá iluminar a luz da chave. A bomba de
alimentação de água irá ligar e começará a encher a caldeira. Quando o nível de
água alcançar aproximadamente metade do nível do vidro medidor de nível de água,
a bomba de alimentação de água irá para automaticamente. Neste momento, os
elementos de aquecimento da caldeira serão energizados e a caldeira começará a
aquecer.

Figura 43. Chave de alimentação da caldeira

J- Observe o vapor sendo expurgado pela chaminé de escape.

CUIDADO
Deste ponto em diante, a caldeira, a tubulação, os
componentes, e as válvulas estarão em
funcionamento com temperaturas elevadas. Use de
cuidado extremo quando estiver trabalhando em
torno do sistema de treinamento e utilize luvas
apropriadas para evitar queimaduras. Leia
novamente o teste de segurança que você realizou
para lembrar-se dos procedimentos de segurança
com sistemas a vapor se necessário.

47
 K- Permita que o vapor escape por aproximadamente meio minuto para
purgar todo o ar para fora da caldeira. Neste ponto, feche a válvula de escape (10
HV 100A) usando luvas de couro apropriadas.
Monitore com muita atenção o medidor de pressão da caldeira. A pressão
começará a aumentar até atingir 70 psi. Nesta pressão, os elementos de
aquecimento da caldeira não serão mais energizados e a pressão se manterá
estável. A caldeira agora foi ligada e está pronta para o serviço.

4. Coloque a chave de alimentação da caldeira na posição desligada (OFF).

5. Abra a válvula de escape da caldeira (10 HV 100A) e permita que a pressão da
caldeira se reduza até 20 psi;
6. Execute os passos a seguir para descarregar manualmente a caldeira.
A- Desligue a válvula de dreno da entrada do fluxo ( 10HV 100AD), como
mostrado na figura 44.

Figura 44. Válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 100D)

48
 B- Desligue a válvula de dreno da saída do fluxo (10 HV 100E), como
mostrado na figura 45>

Figura 45. Válvula de dreno da saída de fluxo (10 HV 100E)

C- Localize o visor de medição da chaminé de escape, como mostrado na figura 46.

Figura 46. Visor de medição da chaminé de escape

49
 D- Peça a um assistente para observar o visor de vidro enquanto a válvula de
descarga da caldeira é lentamente aberta, como mostrado na figura 47. Enquanto a
válvula de descarga (10 HV 100C) é aberta lentamente, a água irá escoar para o
vaso separador de descarga. Parte da água irá se transformar em vapor flash e sairá
pelo escape.

Figura 47. Abrindo a válvula de descarda da caldeira (10 HV 100C).

E- Quando o nível de água subir até o nível do visor de vidro, feche

imediatamente a válvula de descarga da caldeira (10 HV 100C).

50
 F- Para resfriar a água condensada, abra a válvula de entrada de água do
separador de descarga (10 HV 200A), mostrada na figura 48, somente por alguns
segundos.

Figura 48. Válvula de entrada de água do separador de descarga (10 HV 200A)

G- Drene o vaso separador de descarga abrindo a válvula de dreno da saída

do fluxo (10 HV 100E), como mostrado na figura 49.

Figura 49. Válvula de dreno da saída do fluxo (10 HV 100E)

51
 H- Quando o vaso separador de descarga estiver vazio, feche a válvula de
dreno da saída do fluxo (10 HV 100E).
I- Para descarregar o controlador de nível de água de alimentação, localize a
válvula de descarga do controlador de nível de água de alimentação (10 HV 100B)
mostrado na figura 50.

Figura 50. Válvula de descarga do controlador de nível de água de alimentação (10

HV 100B)

J- Peça a uma assistente para verificar o visor de vidro enquanto a válvula de

descarga do controlador de nível de água de alimentação (10 HV 100B) é
lentamente aberta. Na medida em que a válvula é aberta, a água irá escoar para
dentro do vaso separador de descarga.
K- Quando o nível de água subir até o nível do visor de vidro, feche
imediatamente a válvula de descarga do controlador de nível de água de
alimentação (10 HV 100B).

52
 L- Para resfriar a água condensada, abra a válvula de entrada de água do
separador de descarga (10 HV 200A), mostrada na figura 51, somente por alguns
segundos.

Figura 51. Válvula de entrada de água do separador de descarga (10 HV 200A)

M- Drene o vaso separador de descarga abrindo a válvula de dreno da saída

do fluxo (10 HV 100E).
N- Quando o vaso separador de descarga estiver vazio, feche a válvula de
dreno da saída do fluxo (10 HV 100E).

7. Execute os passos a seguir e deixar a caldeira mais segura.

A- Desconecte todas as alimentações de energia do sistema de treinamento
em sistemas a vapor.
B- Abra lentamente a válvula de escape da caldeira ( 10 HV 100A) para
purgar qualquer pressão de vapor remanescente do vaso de pressão da caldeira.
C- Abra a válvula de dreno da saída do fluxo ( 10 HV 100E).
D- Abra a válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 100D).
E- Abra a válvula de descarga da caldeira (10 HV 100C) e permita que a
caldeira seja drenada.
F- Feche a válvula de dreno da entrado do fluxo (10 HV 100D).
H- Abra a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10
HV 400B), e permita que a água seja drenada. Observe o vidro medidor de nível do
reservatório de água de alimentação (10 HV 300I, superior; 10 HV 300J, inferior)
para certificar-se de que toda água é drenada.

53
 H- Feche a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10
HV 400B).
I- Feche a alimentação de água e desconecte-a da fonte. Utilize uma vasilha
para coletar qualquer água que possa sair da mangueira.
J- Desconecte as linhas de drenagem.
K- Permita que o sistema de treinamento resfrie completamente antes de
destravar as travas das rodas e mover o sistema de treinamento (se necessário).

54
 CAPÍTULO 3 REVISÃO

1. Concentrações excessivas de borra e sedimentos podem levar

ao _______________ dos tubos e tubulações da caldeira.

2. A água da descarga deve ser___________________antes de

ser descartada no sistema de coleta de esgoto da cidade.

3. Se a descarga não for executada frequentemente, a

concentração de borra e de sólidos irá_________________________.

4. A descarga de superfície irá reduzir a

_____________________, o que impede que as bolhas de vapor
escapem.

5. A válvula de descarga inferior também é utilizada

para__________________ a caldeira para possibilitar sua inspeção.

55
 CAPITULO 4 TRATAMENTO QUÍMICO

OBJETIVO 14 DESCREVER A FUNÇÃO DO TRATAMENTO DE ÁGUA DA

CALDEIRA

A água utilizada para encher as caldeiras não é pura. Ela sempre contém gases
dissolvidos, sólidos e poluentes. Estes constituintes levam a formação de borra,
corrosão, ou incrustações e uma operação ineficiente da caldeira. Um sistema de
tratamento de água remove estes ingredientes danosos na água de reposição de
forma que a vida da caldeira seja estendida ao seu máximo.
Os contaminantes manipulados por um sistema de tratamento de água são os
seguintes:

· Oxigênio dissolvido
· Alcalinidade
· Dureza da água

Oxigênio Dissolvido

O oxigênio dissolvido na água causa oxidação dos tubos de metal. Um sistema de

tratamento de água irá remover este oxigênio da água antes que ela chegue aos
tubos da caldeira.

56
Alcalinidade

A alcalinidade é uma medida de quão corrosiva é a água. Uma escala conhecida

como fator “pH” é utilizada para determinar exatamente quão corrosiva a água está.
Nesta escala, 7 é considerado neutro. O sistema de tratamento de água da caldeira
mantém a água com um valor de pH entre 7 e 10 como mostrado na figura 52. uma
folha no monitoramento e controle da alcalinidade pode levar a uma condição
conhecida como “fragilidade cáustica”. Isto ocorre quando uma solução altamente
alcalina começa a gerar trincas nos tubos da caldeira e outros componentes. Se for
dado tempo suficiente, uma ruptura pode ocorrer no tubo.

Figura 52. Escala pH

Dureza da água

O termo “água dura” se refere é água contendo altos níveis de minerais dissolvidos.
Estes minerais não apresentam perigo para a caldeira, desde que permaneçam
dissolvidos, ou em solução. Entretanto, a água da caldeira só pode suportar certa
quantidade de minerais dissolvidos. Os minerais em excesso começarão a formar
depósitos na superfície do tubo. Estes depósitos são danosos para a caldeira porque
impedem que o tubo conduza calor de forma efetiva, atuando como uma barreira
térmica. Se a água não for capaz de captar e conduzir o calor do tubo, o tubo irá
sobre aquecer e romper. Um sistema de tratamento de água controla os níveis de
minerais dissolvidos.

57
 OBJETIVO 15 DESCREVER O FUNCIONAMENTO DE UM SISTEMA
DE TRATAMENTO DE ÁGUA DA CALDEIRA

Um sistema de tratamento de água de caldeira controla os contaminantes da água

de alimentação utilizando um dos métodos a seguir:

· Remoção de oxigênio
· Troca iônica
· Processo de soda
· Desmineralização

Remoção do oxigênio

O oxigênio dissolvido pode ser removido de duas maneiras. A primeira é pelo uso de
um processo conhecido como “desaeração”.
Durante a desaeração, o vapor saturado é passado sobre o escoamento de água
por bandejas. Na medida em que a água é aquecida pelo vapor, aproximadamente
95% do oxigênio é retirado da água no estado líquido.
Este dispositivo é conhecido como desaerador.

Outra forma de remover é adicionar produtos químicos redutores de oxigênio. Estes

produtos químicos se ligam ao oxigênio para formar uma borra que não forma
incrustações. O redutor mais largamente utilizado é o sulfito de sódio (NaSO3). Esta
borra é então removida pela descarga inferior.

Troca iônica

A troca de íons (também conhecido como processo “Zeólito”), é um método simples

para remoção da dureza da água. Neste processo, a água dura é escoada por um
material (zeólito) que atraí especialmente os minerais que criam os depósitos. Para
manter o material efetivo, ele deve passar por um processo de regeneração de
tempos em tempos. Esta regeneração remove os minerais que o zeólito absorveu de
forma que ele possa ser novamente utilizado.

58
Processo de soda

Este processo é usado em plantas que possuem problemas não usuais na água
dura. Neste processo, a caldeira é tratada tanto por um processo de frio de soda,
como num processo quente de soda. Os compostos contendo cálcio ou magnésio
são convertidos em uma borra. Esta borra é removida pela descarga inferior.

Desmineralização

A desmineralização é um processo químico complicado para remoção de minerais

da água de alimentação da caldeira. Estes sistemas requerem uma operação
cuidadosa e uma documentação meticulosa.
Estes tipos de sistemas de tratamento de água são tipicamente requeridos para
caldeiras que operam acima de 1000psi.

OBJETIVO 16 EXPLICAR COMO DETERMINAR SE O TRATAMENTO DE

ÁGUA É NECESSÁRIO
59
Existem vários testes químicos que podem ser utilizados para testar a condição da
água da caldeira. Estes testes são listados a seguir:

· Teste de dureza do sabão

· Teste de dureza
· Teste do fosfato
· Teste de alcalinidade
· Teste de clorito
· Teste de sulfito
· Teste de Hidrazina catalisada

Teste de dureza do sabão

Este teste determina a quantidade de dureza da água. Uma solução de sabão é

adicionada a uma amostra da água até que uma nata permanente seja vista. A
quantidade de dureza é então determinada como partes de milhão (ppm) de
partículas dissolvidas.

Teste de dureza

Este teste indica a presença de carbonato de cálcio e carbonato de magnésio nos

componentes da borra. Vários indicadores e acumuladores são adicionados a uma
amostra da água para determinar a dureza (em ppm) baseado na alteração de
cores.

Teste do fosfato

Este teste determina a quantidade de ions no fosfato (PO4) presente na água. A

água é colocada em um suporte para amostras e é tratada com vários produtos
químicos. A concentração de fosfato é determinada baseada nas alterações de cores
e é relatada em ppm.

Teste de alcalinidade

Este teste fornece a quantidade de alcalinidade da água da caldeira.

Um de dois indicadores (fenolftaleno ou metil) é adicionado na amostra de água até
que seja observada uma mudança de cor. A alcalinidade é determinada em ppm.

Teste de clorito

Este teste determina a quantidade de componentes de clorito presentes na água da

caldeira. Neste teste vários produtos químicos são adicionados e as mudanças de
cor são observadas. Os níveis de clorito são determinados em ppm.

60
Teste do sulfito

Este sistema determina a concentração de sulfito (SO3) dentro da água da caldeira.

O sulfito é utilizado para se ligar ao oxigênio dissolvido.
Novamente vários produtos químicos são adicionados a uma amostra de água da
caldeira e alteração de cores são observadas. Os níveis de sulfito são determinados
em ppm.

Teste de Hidrazina catalisada

A hidrazina catalisada é um inibidor de oxigênio utilizado em caldeiras de alta

pressão. Produtos químicos são adicionados a uma amostra de água da caldeira.
Alterações de cores são comparadas com uma tabela e níveis de hidrazina são
determinados em

PRÁTICA 3 DETERMINAR SE O TRATAMENTO DE ÁGUA DA CALDEIRA É

NECESSÁRIO.

Descrição do Procedimento.

Neste atividade prática você ganhará experiência na execução de

testes químicos na agua utilizada em uma caldeira elétrica. Estes
testes irão determinar os níveis de alcalinidade e de dureza do seu
fornecimento local de água.

1. Localize o kit identificado como “kit de teste alcalinidade amatrol” como

mostrado na figura 53.

Figura 53. Kit de teste de alcalinidade.

61
 2 Localize o tubo de teste de titulação mostrado na figura 54.

Figura 54. Tubo de teste

3 Encha o tubo com água da mesma fonte de alimentação utilizada para a caldeira,
como mostrado na figura 55.Certifique-se de encher exatamente até a marca de
5mL do tubo.

Figura 55. Enchendo o tubo de teste.

62
 4 Localize o vidro identificado como “Phenolphthalein Tablets” (pastilhas de
fenoftaleno) como mostrado na figura 56.

Figura 56. Pastilhas.

5 Coloque uma pastilha de fenoftaleno na água que está dentro do tubo de teste,
como mostrado na figura 57.

Figura 57. Colocando a pastilha.

63
 6 Chacoalhe o tubo de teste para dissolver a pastilha, como mostrado na figura
58.

Figura 58. Dissolvendo a pastilha.

7 após a pastilha ter sido dissolvida, verifique a cor da água. Se a água está
visivelmente limpa, então a alcalinidade do fenoftaleno (ou simplesmente
'alcalinidade P') é 0 partes por milhão (ou ppm) e você pode pular direto para o
passo 16. Se a água ficou rosada, vá para o passo seguinte.
8 Localize o vidro identificado como “Alkalinity Titration Reagent B” (reagente B
para titulação de alcalinidade) junto com a seringa de leitura direta de titulação
como mostrado na figura 59.

Figura 59. Vidro de Titulação.

64
9 pressione completamente o êmbolo da seringa e insira-a no vidro de reagente,
como mostrado na figura 60.

Figura 60. Inserindo a seringa no vidro.

10. Inverta o vidro de reagente e encha a seringa até a sua marca zero, puxando
o êmbolo como mostrado na figura 61.

Figura 61. Enchendo a seringa.

65
 11 Insira a seringa na tampa do tubo de teste como mostrado na figura 62.

Figura 62. Inserindo a seringa no tubo de teste.

12 Comece lentamente a pressionar o êmbolo da seringa de forma que uma gota

por vez seja introduzida no tubo de teste. Mantenha a adição de reagente em
uma gota por vez enquanto chacoalha a água dentro do tubo.
13 quando o coro rosada desaparecer, pare de colocar mais reagente.
Se a seringa acabar antes de ocorrer a mudança de cor, encha-a novamente
de acordo com os passos 9 e 10 desta atividade prática.
Lembre-se de adicionar a quantidade de reagente da primeira seringa
(200ppm) no seu resultado final.

66
14. Quando ocorrer a mudança de cor, leia o valor de ppm diretamente na escala
da própria seringa, como mostrado na figura 63 (esta figura mostra um exemplo
de leitura de 60 ppm).

Figura 63. Leitura de escala.

15. Anote sua leitura como “Alcalinidade P”.

Alcalinidade P =________________________________________ppm

67
16. Para executar um teste de alcalinidade total (ou simplesmente Alcalinidade
T), localize o vidro identificado como “BCG-MR Ind. Tablets”, como mostrado na
figura 64.

Figura 64. Pastilhas indicadoras.

17. Remova cuidadosamente o reagente do tubo de teste. Não descarte o

reagente de volta dentro do vidro. Ele será usado mais tarde e a quantidade
exata adicionada durante o teste P deve ser conhecida.

68
18. Remova a tampa do tubo de teste e adicione uma pastilha indicadora BCG-
MR na mesma amostra de água. Chacoalhe a água para dissolver a pastilha. No
que a água ficou azul, como mostrado na figura 65.

Figura 65. Água na cor azul.

19. Retire a tampa do tubo de teste e recoloque o reagente de titulação como

antes.
20. Adicione uma gota por vez enquanto chacoalha o tubo de teste. Para colocar
o reagente quando a água mudar da cor azul para o rosa.
21. Quando a água tiver se tornado rosa (e permaneceu rosa), anote a
alcalinidade total em ppm. Esta leitura inclui a quantidade total de reagente
introduzida no tubo de teste durante o teste (isto também inclui o teste P).
22 .Anotes suas leituras como “Alcalinidade T”.

Alcalinidade T = ___________________________________ ppm

69
23 Quando este teste tiver sido finalizado, esvazie o tubo de teste em uma pia,
lave e seque o tubo de teste, a tampa e a seringa. Armazene todos os produtos
de volta ao kit de teste como mostrado na figura 66.

Figura 66. Armazenando os produtos químicos.

24. Localize o kit de teste identificado como “amatrol hardness test kit” (kit de
teste de dureza amatrol), como mostrado na figura 67.

Figura 67. Kit de teste de dureza.

70
 25 Localize o tubo de teste de titulação e encha-o com água da mesma fonte
utilizada pela caldeira, como mostrado na figura 68.
Certifique-se de encher até exatamente a marca de 12,9mL no tubo.

Figura 68 Preencha o tubo de teste.

26 Localize o vidro identificado como “Hard #5”, como mostrado na figura 69.

Figura 69. Vidro Hard #5

71
27 Adicione 5 gotas de Hard #5 na amostra de água, chacoalhando como
mostrado na figura 70.

Figura 70. Adicionando gotas.

28 Localize o vidro identificado como “Hardness Tablets #6” (Pastilhas de dureza

#6), como mostrado na figura 71.

Figura 71. Pastilhas de Dureza #6.

72
29 Coloque uma pastilha de indicador Dureza #6 dentro da amostra de água,
como mostrado na figura 72.

Figura 72. Adicionando Pastilhas.

30 Chacoalhe o tubo de teste para dissolver a pastilha. A água deve ter uma
coloração rosada, como mostrada na figura 73.

Figura 73. Cor rosada dentro do tubo de teste.

73
31 Localize a seringa com leitura direta de titulação da escala, como mostrada na
figura 74.

Figura 74. Seringa

32 Localize o vidro identificado como “Hard #7”, como mostrado na figura 75.

Figura 75. Vidro Hard #7

74
33 pressione completamente o êmbolo da seringa e coloque-a no vidro de
reagente, como mostrado na figura 76.

Figura 76. Colocando a seringa no vidro.

34 Inverta o vidro de reagente e encha a seringa até a marca zero, puxando o

êmbolo da seringa, como mostrado na figura 77.

Figura 77. Enchendo a seringa.

75
35 Insira a seringa na tampa do tubo como mostrado na figura 78.

Figura 78. Inserindo a seringa no tubo de teste.

36 Comece lentamente a pressionar o êmbolo da seringa de fomra que somente

uma gota por vez seja introduzida no tubo de teste. Siga adicionando reagente
em uma gota por vez enquanto chacoalha a água dentro do tubo, como mostrado
na figura 79.

Figura 79. Adicionando reagente.

76
37 Quando a cor rosada mudar para azul, como visto na figura 80, para adicionar
reagente. Se a seringa terminar antes da mudança de cor, encha novamente a
seringa de acordo com o passo 33 e 34 desta atividade prática. Lembre-se de
adicionar a quantidade da primeira seringa (200ppm) no seu resultado final.

Figura 80. Mudança de cor.

38 Quando ocorrer mudança de cor, leia o valor de ppm diretamente sobre a

escala da seringa, como mostrado na figura 81 (esta figura mostra um exemplo
de leitura de 20 ppm).

Figura 81. Leitura da escala

77
39 Anote suas leituras como “Dureza Total”.
Dureza Total = ______________________ ppm

40 Para executar o teste de dureza do cálcio, localize o vidro identificado como

“Hydroxide rgt”, como mostrado na figura 82.

Figura 82. Reagente de hidróxido.

41 Remova cuidadosamente a seringa do tubo de teste. Descarte o reagente

Hard #7 restante da seringa em uma pia. Uma vez que um reagente saiu de um
vidro, ele nunca deve voltar para dentro deste vidro.

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42 Despeje a amostra de água tratada no tubo de teste dentro de uma pia. Lave
o tubo e a tampa completamente e encha novamente até a marca de 12,9mL
com uma amostra fresca de água.
43 Localize o vidro de pastilhas identificado como “Calcium Hard Ind. Tablets
1%”, como mostrado na figura 83.

Figura 83. Pastilhas de dureza de cálcio.

44. Remova a tampa do tubo de teste e adicione uma pastilha de dureza de

cálcio na amostra de água. Chacoalhe a água para dissolver a pastilha. Note que
a água ficará vermelha.
45 Encha novamente a seringa com o reagente “Hard #7”.
46 Retire a tampa do tubo de teste e reinsisra a seringa como antes.
47 Adicione uma gota por vez enquanto chacoalha o tubo de teste.
Para de adicionar reagente quando a água passa de rosada para um azul
bem escuro.
48 Quando a água tiver mudado para azul (e permanecer azul), anote a dureza
de cálcio como ppm.
49 anote suas leituras como “Dureza de Cálcio”.

Dureza De Cálcio = ______________________________ ppm

50 Quando este teste tiver terminado, armazene todos os produtos quimicos

dentro do estojo do kit.

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 CAPITULO 4 REVISÃO

1. o oxigênio dissolvido na água da caldeira causará ______________ nos tubos

da caldeira.

2. ________________________ é o resultado da alcalinidade excessiva na água

da caldeira. Esta condição ataca as junções e soldas da caldeira.

3. os produtos químicos que removem o oxigênio dissolvido são os __________

de oxigênio.

4. A remoção do oxigênio com o vapor é chamada de _________________.

5. A água da caldeira com quantidade excessiva de mineiras é chamada de água

____________________.

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