Operaciones de Snubbing

OPERACIONES DE SNUBBING
WILD WELL CONTROL

Operaciones de snubbing
Objetivos de aprendizaje
Usted aprenderá:
• Diversas actividades pertinentes a las • Como manejar los problemas más
operaciones de snubbing. comunes que enfrentan los operadores
de snubbing, y cómo se utilizan las
• Las mejores técnicas y prácticas
ecuaciones asociadas a las operaciones
recomendadas para realizar operaciones
de snubbing.
de snubbing.
• Los procedimientos mínimos de
• Los tipos de unidades de snubbing,
seguridad y control durante las
componentes, herramientas y BOPs.
operaciones de snubbing.
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Descripción general
 Las unidades (hidráulicas) de snubbing normalmente se hacen con equipos

están diseñadas para bajar y sacar tuberías convencionales y unidad de reparación de
en un pozo con presión. pozos.
 Las unidades de snubbing pueden montar y  Se deben tomar ciertas medidas de
desmontar en solo una fracción del tiempo seguridad debido al tamaño pequeño de
que tardaría un equipo convencional o una tubería que se utiliza.
unidad de reparación de pozos.
 Las unidades de snubbing se pueden
 Las unidades de snubbing pueden realizar utilizar para operaciones de perforación o
la mayoría de las operaciones que reparación en pozos vivos.
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 Las operaciones pueden clasificarse en

dos categorías principales:
• Operaciones en pozos vivos
• Operaciones en pozos muertos
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 En las operaciones en pozos vivos  Las operaciones en pozos muertos

generalmente hay problemas de generalmente se realizan debido a
producción que requieren que se costos de equipo o a problemas de
trabaje en el pozo con presión o bien, espacio y movilización.
hay problemas mecánicos que
impiden matar el pozo.
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 Operaciones en pozos vivos  Operaciones en pozos muertos

• Control de pozo - Recuperación • Reparación de pozos -
Reemplazo de tubería de
• Protección de la formación
producción
• Reparación de pozos con
• Pesca de alambre y herramientas
problemas mecánicos
wireline, también bajo presión
• Procedimientos de estimulación
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Aplicaciones de snubbing
 Operaciones para subir y bajar tuberías en pozos con presión, por lo que se utilizan equipos
especiales para contrarrestar las fuerzas que empujan la tubería fuera del pozo debido a las
presiones de cierre.
 Bajar y sacar sartas de producción
 Asentar peso nuevamente sobre los packers
 Operaciones de pesca
 Inyección forzada de cemento
 Limpieza de perforaciones y de arena
 Control de pozo
 Fresado / Perforación
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Unidad hidráulica
Panel de
control
Guinche de contrapeso
Cuñas viajeras
Mástil telescópico
Cilindros hidráulicos Tubo guía telescópico
Cuñas estacionarias
Tubo guía
Ventana de acceso
Stripper para tubería de producción o preventor anular
Línea de venteo
Circuito de ecualización
Conjunto de preventores
Preventores de arietes
Línea de estrangulación
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Unidad hidráulica - Componentes
Cesta de trabajo y controles
 Plataforma para operadores y ayudantes • Cuñas y strippers de las válvulas del BOP
 Controles de la consola del operador • Controles de bombas y medidores
• Controles de dirección del sistema de • Consola de contrapeso para manipulación
elevación de tubería
• Indicadores de pesos y medidores de • Llaves y controles
presión
• Controles de torque y dirección de
rotación
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Unidad hidráulica - Componentes
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Cesta de trabajo
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Cesta de trabajo
 Cilindros del sistema de elevación
• Proporcionan la fuerza para subir y bajar.
• Fuerzas de elevación de 120k a 600k.
 Ensamble de cuñas
• La cuñas viajeras adosadas a los cilindros se mueven junto con la cabeza de elevación.
• Las cuñas estacionarias sujetan las tubería para realizar conexiones y durante el bombeo de
emboladas adicionales.
• Las cuñas estacionarias inferiores se utilizan cuando la tubería es "pesada".
• Las cuñas estacionarias invertidas se utilizan cuando la tubería es "liviana".
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Cilindros del sistema de elevación
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Ensamble de cuñas
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Ensamble de cuñas
Mástil telescópico - Poste grúa (no se ve)
 Sube y baja tuberías y herramientas  Circuito de BOP para operaciones de

desde o hacia la plataforma snubbing
 Poste de llaves • Se utiliza para ecualizar y drenar
• Sujeta las llaves y las mueve las cavidades de los arietes del
hidráulicamente en la posición de stripper cuando se mueven las
trabajo. tuberías de ariete a ariete.
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Circuito de BOP para operaciones de snubbing
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Componentes de una unidad asistida por el equipo
• La unidad de snubbing asistida por el

equipo usa el bloque del equipo
mediante un sistema de poleas como
fuerza de snubbing.
• Cuando el bloque se mueve hacia
arriba, la tubería baja en el pozo;
Cuñas
cuando el bloque se mueve hacia viajeras
Longitud sin
abajo, la tubería sube en el pozo - soporte si no
confuso al principio, pero efectivo. Cuñas se utilizan
estacionarias tubos guía
• La capacidad de la unidad está
limitada por el límite de tensión del
cable de la polea y por la presión del
pozo contra las tuberías.
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• Una vez que se logra el punto de

equilibrio, no se necesita más la unidad
de snubbing y el equipo pueden bajar
la tubería hasta el fondo.
• Tenga mucho cuidado debido a las
longitudes de tubería que quedan sin
ningún tipo de soporte.
• La unidad asistida por el equipo no
tiene tubos guía por lo que existe el
peligro de pandeo.
• La unidad asistida por el equipo puede
montarse rápidamente y es menos
costosa que las unidades hidráulicas.
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Aplicaciones
 Bajar tubería de perforación  Sacar tubería con un orificio que

nuevamente hasta el fondo de un impide realizar las operaciones
pozo con presión para matarlo o convencionales para matar el pozo.
controlar reventones subterráneos.
 Perforar, pescar o fresar en un pozo
 Bajar o subir tubería de producción, con presión.
tubería de revestimiento o sartas de
 Acidificación o lavado.
trabajo en un pozo con presión.
 Cementación forzada y colocación de
 Correr, asentar o reasentar packers.
tapones de cemento en zonas que
estaban en producción.
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Secuencia típica de snubbing
Cerrar ariete Cerrar Bajar

inferior, ariete hasta que
drenar superior, la unión
presión de presurizar de tubería
cavidad, cavidad, haga tope
abrir ariete abrir ariete con los
superior y inferior y arietes
bajar continuar. cerrados.
tubería.
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Ensamble viajero
Ensamble
de cuñas
viajeras
Cadena de
elevación
Tubería de
Ensamble de perforación
cilindros
hidráulicos
Ensamble de
Ensamble cuñas
de poleas estacionarias
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Barrera
 Una barrera es cualquier dispositivo o sustancia que impida el flujo de los fluidos del pozo.
 Barrera primaria
• Se utiliza durante las operaciones normales, como por ejemplo gomas de stripper válvula de
contrapresión y arietes de stripping.
• Un líquido, como por ejemplo salmuera, utilizado como barrera debe se capaz de controlar las
presiones.
- Se debe poder monitorear la densidad.
- Se debe poder ajustar la densidad.
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Barrera
 Barrera secundaria
• Se utiliza como respaldo en operaciones normales o como barrera de contingencia, por ej. una BOP,
arietes de stripping
 Barrera terciaria
• Se utiliza en casos de emergencia, por ej. un sello de corte, una válvula maestra que corta el cable
wireline, la cabeza de seguridad
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Barrera
 Barreras que se pueden cerrar

• Se pueden abrir y cerrar, por ej. BOP, válvulas de seguridad
 Barreras de fluidos
• Agua de mar, salmueras, fluido de perforación
 Barreras mecánicas
• Cierran la trayectoria del flujo sellando contra la tubería de revestimiento o la pared de la tubería de
producción, por ej. tapón positivo en niple N para tubería de producción
 Barreras combinadas
• Se puede utilizar una combinación de barreras mecánicas y barreras de fluidos
 Prueba de una barrera
• Se prueba en la dirección del fluido. (las válvula de contrapresión en contra del fluido)
• Se prueban a la presión máxima esperada en superficie
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BOPs y Accesorios
Stripper
• BOP interna - Detiene el flujo hacia Múltiple de Arietes de stripper

drenaje/bombeo
arriba de la sarta que se está superiores
bajando o subiendo en un pozo con

presión. Arietes de stripper
inferiores
• BOP anular - Se utiliza con presiones Ariete de seguridad

bajas dependiendo de las superior
condiciones del pozo.

Ariete ciego
• Arietes de stripper - Se utilizan si la
presión del pozo excede la
capacidad nominal del anular, se Línea de matar
Ariete de corte
Hacia estrangulador
necesitan como mínimo dos arietes

de stripper para pasar las uniones de Ariete de
tuberías. seguridad
Corona
Válvula
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BOPs y Accesorios
 Los arietes de stripper deben estar separados por un carrete espaciador para poder "lubricar"
las uniones de tubería y tener capacidad de bombeo y drenaje entre los arietes de stripper.
 Ariete de seguridad - En realidad son arietes de tubería que permiten reemplazar en forma
segura los empaques de los arietes de stripper - dos arietes para presiones de pozo > 5.000 psi.
 Arietes de corte o ciegos - Cortan la tubería o sellan el pozo - dos arietes para presiones de
pozo > 5.000 psi.
 Cabezal de pozo - Debería tener como mínimo dos válvulas maestras, dos arietes ciegos o una
combinación de ambos debajo del conjunto de preventores.
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BOPs y Accesorios
Refuerzos de acero
Elementos
• Stripper de tubería de producción - de sello
también llamado anular
• Capacidades y limitaciones
 Proporciona sello alrededor de la
sarta de trabajo bajo situaciones de
baja presión
 Presión de trabajo máx. de 3000 psi Válvula de
 Acepta varios tamaños de tubería drenaje
Cuerpo
Este stripper depende de la presión del pozo

para sellar alrededor de la tubería. Otros
utilizan presión hidráulica que actúa sobre un
pistón y los elementos de empaque para
mantener el sello.
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BOPs y Accesorios
 Presión hidráulica aplicada en la cámara de cierre para lograr el sello.
 La apertura se logra liberando la presión de la cámara de cierre.
 El stripper funciona asistido por el pozo.
 Puede energizarse con la presión del pozo y pueden requerir que se reduzca la presión de cierre
a medida que aumenta la presión en superficie.
 Aplique la presión de cierre justa para lograr el sello.
 Presión de cierre excesiva acortará la vida útil del elemento de empaque.
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BOPs y Accesorios
• Hydril GK 7-1/16” 3.000 y 5.000 psi de

presión de trabajo
Placa de desgaste
• Modelo similar al GK de perforación en
cuanto al funcionamiento y al diseño Cabeza
pero dimensionado para reparaciones
Unidad de empaque
de pozos.
Apertura
• Presión hidráulica aplicada en la Cámara
cámara de cierre a la parte inferior del
pistón. El pistón sube y causa la Pistón
constricción del elemento de empaque. Cierre

Cámara
• Presión hidráulica aplicada mediante la
cámara de apertura, el pistón se Camisa
desplaza hacia abajo para que el

elemento se abra.
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BOPs y Accesorios
• Hydril GS 4-1/16” 10.000 y 15.000

psi de presión de trabajo Puerto indicador del pistón Ranura de anillo
• El anular de snubbing GS tiene todas Placa de desgaste
las características de su equivalente
Tapa de cámara de apertura
para perforación, incluso el ser Desbloqueo de cabeza
de enganche
asistido por el pozo.
• Instale la botella del compensador en Cámara de apertura
la línea de cierre para que las Elemento de empaque
Cámaras de operación
uniones de tubería pasen a través Cámara de cierre
del elemento de empaque.
Pistón
Sello de pistón Cuerpo del preventor
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BOPs y Accesorios
Preventor anular de snubbing Cameron 4-1/16”

Y stripper para tubería de producción
10.000 psi y 15.000 psi de presión de trabajo
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BOPs y Accesorios
Arietes de snubbing Cameron 4-1/16” S/QRC

15M psi de presión de trabajo
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BOPs y Accesorios
Cameron 4-1/16” S/QRC 25M psi de presión de trabajo

7-1/16” S/QRC 20M psi de presión de trabajo
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BOPs y Accesorios
Preventor de ariete Cameron tipo UL 7-1/16”

5M, 10M y 15M psi de presión de trabajo
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BOPs y Accesorios
 El tipo UM de Cameron está diseñado específicamente

para operaciones de reparación y servicios de pozo.
Preventor de ariete Cameron tipo UM 7-1/16”

3.000 psi – 15.000 psi de presión de trabajo
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BOPs y Accesorios
 El preventor tipo U de Cameron está diseñado para

aplicaciones de perforación, en las operaciones de
snubbing y de reparación de pozos se utilizan tamaños
más pequeños.
Preventor de ariete Cameron tipo U 7-1/16”

3.000 psi – 15.000 psi de presión de trabajo
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BOPs y Accesorios
Arietes de snubbing doble Bowen

Con capacidad para reparación de pozos convencional o servicios de snubbing.
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BOPs y Accesorios
Placa de Cuerpo
extremo de posterior
vástago
Vástago
Perno de placa Pistón

de presión
Bonetes Manija
Acople QD
Cuerpo del
preventor
Sentry de Hydril 7-1/16” 3.000 psi a 5.000 psi de presión de trabajo

Con capacidad para reparación de pozos convencional o servicios
de snubbing.
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BOPs y Accesorios
Ejemplos de cortes hechos por la cabeza de seguridad
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BOPs y Accesorios
Las pruebas de corte incluyen
 Línea de acero de 0,108" sin tensión,  Coil tubing de 1,25" y pared de

1 hebra 0,109"
 Línea de acero de 0,108" sin tensión, 3 sartas paralelas de coil tubing de
10 hebras paredes gruesas 1,5", 1,75" y 2,0 con
cable de 7/16" por dentro.
 Cable de 0,438" sin tensión, 1 hebra
 Cable de 0,438" con 5 núcleos, sin
tensión, 10 hebras
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BOPs y Accesorios
Las pruebas de corte incluyen
 2 sartas paralelas de coil tubing de  Tubería de producción de 4", 13

paredes gruesas 2,38" y 2,88" con Chrome L-80
cable de 7/16" por dentro
 Tubería de producción de 4.5”, 184.0
 Barra de peso de 2", acero ANS N/m (12,6 lb/pie)
4230
 Filtros de empaque de grava de 4-
 Tubería de perforación de 3,5" S- 5/8” con tubería lavadora de 2-3/8”
135, 226,2 N/m (15,5 lb/pie) por dentro
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Preventores de snubbing
 Las configuraciones del conjunto de preventores varían muchísimo y la selección de

componentes se basa en:
• Presión máxima esperada en superficie
• Sarta de trabajo de dimensiones decrecientes o no
• Resiste al sulfuro de hidrógeno (H2S)
• Sarta de trabajo sin dimensiones decrecientes
• El conjunto de preventores proporciona el control primario de presión
• Las siguientes configuraciones son solo algunos ejemplos
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Conjuntos 0 - 3.000 psi
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Notas válidas para TODAS las pruebas de BOP

• Use un fluido de prueba que no dañe el medio ambiente.
• Pruebe a presiones bajas (200 - 300 psi).
• Pruebe a la presión de trabajo nominal del conjunto de preventores.
• Si está montada sobre preventores de perforación, los arietes ciegos de los preventores de
perforación pueden no soportar la presión de trabajo desde arriba. Esto puede limitar las
presiones de prueba de los preventores de snubbing.
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Prueba de preventores < 3.000 psi

• PASO 1: Levante una guía pata de mula y una longitud de sarta de trabajo para cubrir
el conjunto de preventores; haga tope en la válvula maestra y levante la sarta un pie por
arriba de la válvula maestra; instale un válvula de apertura total (TIW) en la posición de
apertura e instale una línea de bombeo.
• PASO 2: Abra todas las válvulas en los preventores, estranguladores y en el circuito de
ecualización.
• PASO 3: Cierre las cuñas estacionarias y use las cuñas viajeras para aplicar tensión en
la sarta de trabajo y asegurarse de que no salga expulsada fuera de los preventores durante
los procedimientos de prueba.
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 PASO 4 Cierre los arietes de seguridad inferiores y realice las pruebas de presión (alta y
baja); libere la presión y abra los arietes, repita este procedimiento para los arietes de stripper.
Llene de fluido antes de cerrar los arietes.
 PASO 5 Pruebe cada válvula individualmente; primero en la posición de apertura y luego
en la posición de cierre. Pruebe todas las válvulas internas para abreviar las pruebas.
 PASO 6 Realice una prueba de funcionamiento de cada ariete a la presión de trabajo
nominal.
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• Conjuntos de 3.000 - 5.000 psi

• Sarta de trabajo sin dimensiones
decrecientes.
• El stripper proporciona el control
primario de presión.
• Retire la válvula de purga si se va a
realizar snubbing o stripping de ariete
a ariete.
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Stripper
Válvula de drenaje
Estrangulador/Válvula Arietes de stripper superiores
Válvulas de drenaje
Circuito de Carrete espaciador

ecualización
Arietes de stripper inferiores
Estrangulador/Válvula
Ariete de seguridad superior
Carrete con salida
Ariete de seguridad inferior
Carrete con salida
Conexión cabezal
de pozo/BOP
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Prueba de preventores de 3.000 - 5.000 psi

 PASO 1 Levante una guía pata de mula y una longitud de sarta de trabajo para cubrir el
conjunto de preventores; haga tope en la válvula maestra y levante la sarta un pie por arriba de
la válvula maestra; instale un válvula de apertura total (TIW) en la posición de apertura e instale
una línea de bombeo.
 PASO 2 Abra todas las válvulas en los preventores, estranguladores y en el circuito de
ecualización.
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 PASO 3 Cierre las cuñas estacionarias y use las cuñas viajeras para aplicar tensión en la sarta de
trabajo para asegurar que salga expulsada fuera de los preventores durante los procedimientos de prueba.
 PASO 4 Cierre los arietes de seguridad inferiores y pruebe. Libere presión y abra los arietes.
 PASO 5 Cierre los arietes de seguridad superiores y pruebe. Libere presión y abra los arietes.
 PASO 6 Cierre los arietes de stripper inferiores y pruebe. Libere presión.
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 PASO 7 Con los arietes de stripper inferiores cerrados pruebe individualmente las
válvulas que se encuentran debajo del mismo. Libere presión y abra los arietes de stripper
inferiores.
 PASO 8 Cierre los arietes de stripper superiores y pruebe. Luego de la prueba, libere
presión pero deje los arietes cerrados.
 PASO 9 Con los arietes de stripper superiores cerrados, pruebe cada válvula
individualmente liberando presión después de cada prueba.
 PASO 10 Realice una prueba de funcionamiento de cada ariete a la presión de trabajo
nominal total.
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Presión en superficie: 5.000 – 10.000 psi

 Se utiliza para sartas sin dimensiones decrecientes.
 Use un fluido de prueba que no dañe el medio ambiente.
 Pruebe a baja y alta presión (200- 300 psi y presión de trabajo nominal).
 Si está montado sobre preventores de perforación, los arietes ciegos de los preventores de
perforación pueden no soportar la presión de trabajo desde arriba, esto puede limitar las
presiones de prueba de los preventores de snubbing.
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Preventores de 5K – 10K psi Stripper
Válvula de drenaje
Arietes de stripper superiores


ecualización
Estrangulador/Válvula Ariete de seguridad superior
Carrete con salida

Ariete ciego
Carrete con salida
Ariete de corte
Carrete con salida
Carrete con salida

Conexión cabezal de pozo/BOP
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Prueba de preventores de snubbing de 5.000 - 10.000 psi

conjunto de preventores; haga tope en la válvula maestra y levante la sarta un pie por arriba de
ecualización. Cierre las cuñas estacionarias y use las cuñas viajeras para aplicar tensión en la
sarta de trabajo para asegurar que salga expulsada fuera de los preventores durante los
procedimientos de prueba.
WILD WELL CONTROL

 PASO 3 Cierre los arietes de seguridad inferiores y pruebe. Libere presión después de la
prueba y abra los arietes.
 PASO 4 Libere las cuñas y levante la sarta arriba de los arietes ciegos. Coloque
nuevamente las cuñas de manera que la sarta no sea bombeada fuera de los preventores. Cierre
los arietes de corte. Bombee hacia la salida debajo de los arietes ciegos y pruebe las válvulas y los
estranguladores individualmente.
WILD WELL CONTROL

 PASO 5 Cierre los arietes ciegos, bombee hacia la salida debajo de los mismos para probarlos.
Libere presión y abra los arietes ciegos. Abra los arietes ciegos. Cierre los arietes de seguridad
superiores y pruebe. Libere presión y abra los arietes de seguridad superiores. Cierre los arietes de
stripper inferiores.
 PASO 6 Pruebe los arietes de stripper inferiores. Libere presión pero deje los arietes cerrados.
Pruebe las válvulas de las salidas debajo de los arietes de stripper superiores individualmente. Libere
presión y abra los arietes de stripper inferiores.
WILD WELL CONTROL

 PASO 7 Cierre los arietes de stripper superiores y pruebe. Prueve las válvulas en las
salidas debajo de los arietes de stripper superiores individualmente. Deje cerrados los arietes de
stripper superiores y realice una prueba de funcionamiento de cada ariete a la presión de trabajo
nominal.
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Conjuntos > 10.000 psi

Stripper
Válvula de drenaje


ecualización
Estrangulador/Válvula Ariete de seguridad superior
Carrete con salida
Ariete ciego
Carrete con salida
Ariete de corte
Carrete con salida
Carrete con salida
WILD WELL CONTROL

WILD WELL CONTROL

Configuración alternativa Stripper

Válvula de drenaje

ecualización
Estrangulador/Válvula Ariete de seguridad sup.
Ariete de seguridad sup.

Carrete con salida
Ariete ciego
Carrete con salida
Ariete de corte
Carrete con salida
Arietes de seguridad inferior -
Tubería grande
Carrete con salida
Arietes de seguridad inferior -
Tubería pequeña
Carrete con salida
WILD WELL CONTROL

Prueba de preventores de 10.000 psi

conjunto de preventores; hacer tope en la válvula maestra y levante la sarta un pie por arriba de
ecualización. Cierre las cuñas estacionarias y use las cuñas viajeras para aplicar tensión en la
sarta de trabajo para asegurar que salga expulsada fuera de los preventores durante los
procedimientos de prueba.
WILD WELL CONTROL

 PASO 3 Cierre los arietes de seguridad del extremo inferior (tubería pequeña) y pruebe.
Libere presión y abra los arietes de seguridad del extremo inferior. Cierre los siguientes arietes
de seguridad (tubería grande) y pruebe. Libere presión y abra los arietes de seguridad.
 PASO 4 Libere las cuñas y posicione la sarta de trabajo entre los arietes ciegos y los
airetes de seguridad #2 (2dos desde arriba). Bombee hacia las salidas laterales debajo de los
arietes ciegos y pruebe las válvulas y los estranguladores individualmente.
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 PASO 5 Cierre los arietes ciegos y pruebe a través de la salida lateral. Libere presión y
abra los arietes ciegos. Cierre los arietes de seguridad #2 (2dos desde arriba) y pruebe. Libere
presión y abra los arietes de seguridad.
 PASO 6 Cierre los arietes de seguridad superiores y pruebe. Libere presión y abra los
arietes. Cierre los arietes de stripper inferiores y pruebe. Libere presión pero deje los arietes
cerrados. Pruebe las válvulas y los estranguladores en la parte inferior del circuito de
ecualización. Libere presión y abra los arietes de stripper inferiores.
WILD WELL CONTROL

 PASO 7 Cierre los arietes de stripper superiores y pruebe. Luego pruebe las válvulas y los
estranguladores en la parte superior del circuito de ecualización. Luego de las pruebas, libere la presión
de las válvulas. Deje cerrados los arietes de stripper superiores y realice una prueba de funcionamiento de
cada ariete a la presión de trabajo nominal.
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• Múltiple de estrangulación
• Permiten circular fluido hacia adentro Estrangulador manual
o hacia fuera del pozo de manera
controlada.
Hacia la línea de
• Tienen las mismas presiones tubería de
nominales que las BOPs. producción
• Con las conexiones necesarias para Hacia la bomba
permitir circulación normal y en

reversa.
Hacia la línea de la
tubería de
revestimiento
Estrangulador hidráulico
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Planificación de un trabajo de snubbing - 1

 Cuestiones sobre la fuerza de snubbing
• Capacidad requerida para contrarrestar la presión de pozo

• La fuerza necesaria para bajar el primer tramo de tubería de 2 7/8” contra 8.500 psi sería
0,7854 x 2,8752 x 8.500 = 55.180 lb.
• Después del primer tramo, el peso de la tubería ayuda a la unidad de snubbing.
• En algún momento el peso de la sarta de trabajo puede igualar a la fuerza del pozo.
• Este es el "punto de equilibrio"
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 Después del punto de equilibrio la tubería se torna "pesada", se detiene la operación de

snubbing y comienza la operación de stripping.
 Se utilizan las cuñas estacionarias inferiores. (Se hace a la inversa cuando se saca).
 Hay muchas empresas que fabrican unidades de snubbing. Generalmente las mismas empresas
de servicio construyen sus propias unidades. Existen gráficos y tablas que pueden ser
proporcionados por el fabricante.
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Capacidades de la unidad de snubbing hidráulica

Unidad 150 225 340 600
Máxima 150.720 235.560 340.000 600.000

carga en el gancho (lb)
Máxima 65.940 120.000 188.400 260.000

fuerza de snubbing (lb)
Rango de tubería 0,75” - 3,5” 0,75” – 5,5” 0,75 – 7,875 1,0 -9,625”
Límite a través del pozo 7 -1/16” 11 -1/16” 11 -1/16” 13 -5/8”
Torque de rotación 1.000 2.000 2.800 11.500
Carrera del sistema de

116” 116” 116” 168”
elevación
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Planificación de un trabajo de snubbing - 2

 Otras cuestiones
• Dimensione la unidad para una sobretensión razonable sobre el peso de sarta máximo estimado. El
máximo permitido generalmente está especificado por la compañía de snubbing.
• Si se utilizará sobre un equipo, asegúrese de que entrará dentro de la torre.
• La tubería de perforación requiere fuerzas de snubbing mayores cuando se baja a través de un anular
debido a las uniones de tuberías. Por esta razón generalmente se incorpora un amortiguador de
sobrepresión en el anular.
• Las conexiones de tubería de perforación pueden no sellar herméticamente en presencia de gas.
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 Cuando se puede utilizar el stripper, se puede bajar la tubería sin la secuencia de arietes.
Capacidades de la unidad de snubbing asistida por el equipo
Unidad 225 300 450
Capacidad de snubbing (lb) 90.000 180.000 400.000
Tamaño máximo de tubería 5-1/2” 7–5/8” 13–5/8”
Líneas de snubbing Cable Cable Cable
Presión de Trabajo Limitada a la capacidad de la BOP
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• Consideraciones previas al trabajo

• Tubería "liviana"
 Cuando la fuerza ejercida por la
presión es mayor que el peso de la
tubería (pulgadas cuadradas de
área)
 Se necesita snubbing
• Tubería "pesada"
 Cuando el peso de la tubería es Peso de tubería
mayor que la fuerza ejercida por la
presión
 Stripping permitido Fuerza de la presión
*Puede ajustarse para compensar el

efecto de flotación en el fluido.
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El punto de equilibrio depende de

 Presión de superficie.
 Fluidos heterogéneos en el pozo (gas, líquido).
 Peso de la tubería. Área de la tubería.
 Si se va llenando la tubería de fluido a medida que baja en el pozo.
 Si la tubería es liviana (tubería macarroni), podría no llegar nunca al punto de equilibrio y se

deberá realizar la operación de snabbing en toda la maniobra, para bajar la sarta en el pozo y
luego para sacarla fuera del pozo.
 Llene siempre la tubería a medida que baja en el pozo.
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• Llenar la tubería es esencial en las

operaciones de snubbing en pozos de alta
presión. Bombee de vez en cuando a través
de la válvula de contrapresión para evitar
que se obstruya. SICP
• La sarta se torna "pesada" más rápidamente
y por lo tanto se logra antes el punto de
equilibrio que cuando no se llena la tubería.
• Llenando la tubería se minimiza además el Fuerza del
riesgo de colapso. pozo sobre
• Las situaciones que inciden en el punto de la sección
transversal
equilibrio son: de la tubería
 La tubería está entrando inicialmente en
gas seco.
 La tubería está entrando inicialmente en
líquido. Fuerza = Área de la tubería en el preventor x Presión
WILD WELL CONTROL

Nota
• La fuerza de snubbing se calcula
aplicando la fuerza del pozo contra SICP
las pulgadas cuadradas del área
alrededor de la cual se cierra la BOP.
Nunca haga el cálculo utilizando el
diámetro externo de los packers a
menos que tenga velocidad anular
alrededor de esas herramientas. Las Fuerza del pozo
fuerzas se calculan en el área de sobre la sección
sellado. transversal de la
tubería
Fuerza = Área de la tubería en el preventor x Presión
WILD WELL CONTROL

Operación de snubbing en gas seco

 Fuerza del pozo lb = 0,7854 x (Diám. ext. tubería)2 x Presión de cierre
 Punto de equilibrio = Fuerza del pozo ÷ ({ 42 gal/barril x Capacidad de tubería x Peso de fluido} + Peso tubería)
 Ejemplo de información para una operación de snubbing:
• Tamaño de tubería = 2 7/8” diám. ext., 10,40 lb/pie
• Peso de fluido packer = 10,2 lb/gal
• Presión anular de cierre = 1.200 psi
 ¿En que punto durante la operación de snubbing la tubería cambia de la condición de "liviana" a "pesada"?
 Punto de equilibro = 0,7854 x (2,875)2 x 1.200 ÷ ( { 42 x 0,0045 x 10,2 } + 10,4 )
= 7.790 ÷ 12,33
= 631,8 pies
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 Operación de snubbing en fluidos
 Fuerza del pozo lb = 0,7854 x (Diám. ext. tubería)2 x Presión de cierre

 Punto de equilibrio
= Fuerza del pozo ÷ ({ 42 gal/barril x Capacidad de tubería x Peso de fluido} + {Factor de flotación x Peso de tubería})
 Ejemplo de información para una operación de snubbing:
• Tamaño de tubería = 27/8” diám. ext., 10,40 lb/pie

• Peso de fluido packer = 10,2 lb/gal
• Presión anular de cierre = 1.200 psi
 ¿En que punto durante la operación de snubbing la tubería cambia de la condición de "liviana" a "pesada"?
 Punto de equilibrio = 0,7854 x (2,875)2 x 1.200 ÷ ( ( 42 x 0,0045 x 10,2 ) + ( 0,84 x 10,4 )

= 7.790 ÷ 10,66
= 730,8 pies
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La presión hidráulica se aplica
aquí para bajar (snab)
• La fuerza necesaria para bajar y

levantar la sarta de trabajo está dada
por un sistema de elevación
hidráulico de múltiples cilindros. Vástago del pistón
• Durante las operaciones de

snubbing, se aplica presión hidráulica
Cilindro
al tope del pistón contenido en un
cilindro.
• Para levantar la sarta, la presión
hidráulica se aplica del lado de abajo
del pistón.
Pistón
La presión hidráulica se
aplica aquí para levantar
WILD WELL CONTROL

Presión hidráulica estimada para bajar (snub)

 La presión hidráulica necesaria para bajar una sarta de trabajo en un pozo con presión depende de:
• La fuerza del pozo contra el área de la tubería y la geometría del sistema de snubbing.
 La mayoría de las unidades de snubbing tiene 4 cilindros hidráulicos. El operador determina si se

necesitan los cuatro o solo dos, en cualquier momento, dependiendo de los requisitos para bajar o
levantar la tubería.
 Utilice la siguiente fórmula para estimar la presión hidráulica que se debe aplicar a los cilindros para
la operación de snubbing.
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 Presión del cilindro hidráulico = Fuerza del pozo ÷ (0,7854 x {Diám.int.Cilindro2 – Diám.ext. vástago del pistón2} x Cantidad
de cilindros)
 Considere la fricción creada entre la pared exterior de la sarta de trabajo y los elementos de goma de la BOP o el stripper
para tubería que se esté utilizando en ese momento.
 La presión hidráulica necesaria será mayor si se toma en cuenta la fricción.
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Cálculo del peso de la sarta en el fondo

 El peso de la sarta depende del peso de la tubería, el factor de flotación de los fluidos de pozo,
el ángulo del pozo, la fricción de la tubería, la sobretensión y las presiones de superficie.
 Si el pozo es casi vertical, resulta relativamente simple calcular el peso de la sarta, pero si está
desviada resulta mucho más difícil.
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Peso de sarta en la sección vertical:

= (Factor de flotación x Peso lb/pie + 42 gal/barril
x Capacidad de tubería x Peso de fluido) x Longitud V
Peso de sarta en la sección de incremento angular:

x Capacidad de tubería x Peso de fluido) x Longitud B
x
Cos (max <)
2
Peso de sarta en la sección tangencial:
x Capacidad de tubería x Peso de fluido) x Longitud T x Cos <
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Peso total de la sarta:

= Peso de sarta en sec. vertical + Peso de sarta en sec. de
incremento angular + Peso de sarta en sec. tangencial
Presión hidráulica requerida:

= Peso total de sarta + sobretensión – Fuerza de pozo
0,7854 x Diám. int. cilindro2 x Cantidad de cilindros
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Snubbing packer en un pozo vivo
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• Calcular la fuerza de snubbing

requerida
Datos:
 Tub. rev. 5 ½” diám. ext.; 4,995”
diám. int.
 Tub. prod. 2 3/8" diám. ext.; 4,7
lb/pie
 Presión de pozo = 5.000 psi
 Fuerza de fricción estimada = 3.000
lb
Fuerza estimada =
(4,995)² x 0,7854 x 5.000
+ 3.000 lbs = 100.979 lb
fuerza contra el fondo del packer.
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• Conclusiones de este caso

 Las roscas se rompieron en la parte
superior del packer.
 Un reventón hizo que se produjera
un incendio en el pozo.
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Pandeo de la tubería que se está bajando mediante
snubbing
 El pandeo se produce cuando la tubería que se está bajando mediante la operación de snubbing
está deformada, fatigada y posiblemente falle.
 Los resultados pueden ser catastróficos.
 La cuadrilla de snubbing debería reconocer las señales de advertencia cuando la tubería se

pandea.
 Hay dos tipos de pandeos:
- Pandeo en el eje principal.

- Pandeo local.
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snubbing
Pandeo en el eje principal

 Las sartas de trabajo de diámetro pequeño adoptan la forma de una onda sinusoidal o de una "S
Pandeo local
 Tuberías ensanchadas o con diámetros ligeramente aumentados, generalmente no perceptibles
a simple vista.
 Ocurre con mayor frecuencia con tuberías de diámetros mayores.
 La falla de la tubería, en cualquiera de los casos, puede ocurrir arriba de una válvula de
retención en la sarta, creando instantáneamente una trayectoria de comunicación entre el
espacio anular con presión y el interior de la sarta de trabajo.
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snubbing
 Principales señales de advertencia
• Altas presiones de snubbing

• Sarta de trabajo con bajo límite elástico
• Sarta de trabajo oxidada o con desgaste severo
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Tipos de pandeos
• Deformación de la tubería debido a la Pandeo en el eje principal Pandeo local

fuerza aplicada, a la longitud sin
Fuerza
Fuerza
soporte, al espesor de la pared de la
tubería y a las propiedades del metal.
Fuerza aplicada creada por la
presión de superficie existente y la
fricción en la BOP.
Pandeo
Fuerza
Fuerza
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Consideraciones previas al trabajo

• Efectos de compresión en la presión
de superficie
• Durante las operaciones de snubbing
se producen cambios en las
presiones de superficie y de pozo
Dirección de la tubería
• A medida que baja la sarta ocupa un
espacio en el que antes había gases
y/o líquidos del pozo
• Por lo tanto aumenta la presión en
superficie y en fondo de pozo debido
al desplazamiento de la sarta en el
ambiente del pozo de "sistema
cerrado"
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• Se debe mantener una presión

constante en fondo del pozo para
evitar presiones de pozo excesivas y
fracturamientos en la formación.
• Se necesita manipular
Dirección de la tubería
continuamente el estrangulador.
• Se designa a una persona para que
permanezca en el estrangulador con
instrucciones de cómo mantener la
presión correcta en fondo del pozo.
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 Presión de acumulador requerida para cortar la tubería
 Los preventores de snubbing que tienen arietes de corte deben tener un acumulador capaz de
suministrar la presión suficiente para cortar la sarta.
 Con la siguiente ecuación se puede calcular la presión de acumulador necesaria para cortar la
sarta: Siga las recomendaciones del fabricante.
• Diámetros de la BOP y de los pistones del elevador de presión.
• Grado de la tubería.
• Área transversal de la tubería que se quiere cortar.
0,7854 x (Diám. ext. tubería2 – Diám. int. tubería2) x fluencia mínima

Presión del fluido hidráulico =
0,7854 x (Diám. ext. pistón de BOP2 + Diám. ext. pistón de elevador de presión2)
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 Para trabajar bajo presión se necesitan herramientas especializadas en al sarta de trabajo.

• Herramientas de fondo de pozo
- Las válvulas de contrapresión (BPV) se colocan en la sarta de trabajo para evitar el flujo de pozo
en sentido inverso o presiones desde abajo.
- Una BPV también permite bombear hacia el pozo. Esto evita el taponamiento de la BPV.
- A la BPV también se la conoce como válvula de retención.
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• Bola y asiento BPV

 Una bola y un asiento BPV es una
Conexión superior
bola que asienta sobre una
superficie de sellado y se mantiene
en su lugar mediante un resorte.
 La bola se mantiene en su lugar con
el resorte.
 Se pueden bombear fluidos a través Bola y asiento
de la válvula BPV, los asientos de la
bola y la válvula BPV soportan la
presión desde abajo.
Conexión inferior
Bola y asiento
Válvula de retención
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• La válvula de contrapresión utiliza

una aleta accionada por resorte para Conexión
superior
sellar.
• Soporta presión desde abajo.
• Permite bombear fluidos a través de
Asiento
la misma. de aleta
• Algunos modelos utilizan una camisa

interna para retraer la aleta.
Conexión
• Permiten trabajos con cable wireline inferior
a través de la aleta.
Una sola aleta Dos aletas
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 Cuando hay problemas en la sarta de tuberías de producción se utiliza un niple con un perfil
característico y su dispositivo de anclaje correspondiente, así como también un tapón de
bombeo.
• Soporta presión desde ambas direcciones.
• Una vez que se ha bombeado el tapón positivo hacia abajo se debe sacar la tubería de producción
fuera del pozo.
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Mandril de anclaje y tapón
Niple con un perfil

característico
Pistón y asiento
Bola y asiento
Niples con perfiles característicos y tapones

WILD WELL CONTROL
 Ubicación de la válvula de contrapresión

• Coloque las dos BPV en la sarta de fondo (BHA). El niple de asiento se coloca un tramo arriba o justo
arriba del tramo corto que está debajo del BHA.
• Corra dos BPVs en la sarta junto con un niple de perfil característico.
• El espaciamiento depende de la configuración del conjunto de preventores en uso.
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 La sarta de fondo (BHA) es la parte de la sarta con un diámetro externo irregular que no se
puede bajar a través de los arietes de stripper. BHA puede ser cualquier cosa que se esté
corriendo, a veces solo una guía pata de mula.
 La válvula de contrapresión (BPV), el niple de perfil y la sarta de fondo (BHA) deben conectarse
de manera que puedan bajarse y sacarse del pozo mediante stripping.
 La sarta de fondo (BHA) debe permitir el uso de los arietes de stripper. Esto permite un BHA
largo, lo cual resulta útil en las operaciones de pesca.
 Si se realiza una pesca, considere el espaciamiento donde esté presente un pescado largo.
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 Espaciamiento
• La longitud de la sarta de fondo (BHA) que no puede pasar a través de los arietes de stripper
superiores debe ser menor que la distancia entre los arietes de stripper superior y el segundo
mecanismo ciego que está más bajo (arietes o válvulas, preferentemente arietes).
• La sarta de fondo (BHA) que no queda cubierta por el conjunto de preventores debe tener el soporte
correcto si se levantará arriba del ariete de stripper superior.
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 Selección de la sarta de trabajo

• Antes de seleccionar la sarta de trabajo, se debes considerar cuidadosamente las cargas que soportará
la tubería.
 Se deben tener en cuenta cuatro aspectos:
• Tensión
• Colapso
• Pandeo
• Estallido
• Se debe considerar y calcular el bombeo y los volúmenes necesarios para limpiar el pozo
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 Factores de seguridad por diseño
 Un factor de seguridad por diseño es el cociente entre la capacidad nominal y la carga esperada u
observada.
 La carga anticipada no debe exceder un cierto porcentaje de la resistencia nominal. Se puede calcular
con la siguiente ecuación:
Factor de diseño = Resistencia nominal de la tubería ÷ Carga esperada
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 Los factores de seguridad por diseño para las sarta de trabajo en las cuatro categorías
mencionadas previamente son:
• Tensión ≤ 80% de la tensión de ruptura de la tubería
(1,25 factor de diseño).
• Pandeo ≤ 70% de la carga crítica de pandeo
• Colapso ≤ 80% de la presión de colapso nominal
• Estallido ≤ 80% de la presión de estallido nominal
 Si el factor de diseño calculado es menor que el valor proporcionado en las tablas, considere la
posibilidad de utilizar tuberías más resistentes o pesadas y más apropiadas para el trabajo.
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• Matar un pozo durante las

operaciones de snubbing
 Stripping es el procedimiento de
control de pozo más utilizado con
una unidad de snubbing para bajar
nuevamente una sarta en un pozo
con presión.
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 Stripping a corto o a la plazo es el procedimiento recomendado siempre que se está bajando tubería
en un pozo mediante snubbing.
 Evite utilizar la presión de pozo cuando ecualice las presiones entre los preventores de snubbing, es
mucho más seguro utilizar fluidos inyectados en superficie. Se debe tener cuidado ya que dichos
fluidos podrían congelarse en un pozo de gas.
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Matar un pozo durante las operaciones de snubbing
 Método del perforador
• Para realizar reparaciones en pozos muertos se utilizan las unidades de snubbing.

• Si se produce una surgencia, el procedimiento para matar el pozo puede consistir en una técnica con o
sin circulación.
• La técnica con circulación generalmente es el método del perforador.
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 Método de esperar y densificar
• El método de esperar y densificar debería utilizarse muy rara vez.

• Si el fluido de reparación se aligera por dilución accidentalmente, ya sea en superficie o en fondo del
pozo, se puede utilizar el método de esperar y densificar.
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Argentina
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Ventana de acceso
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Anclas de la unidad
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Prueba del sistema de extinción de incendios tipo diluvio
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Unidad de carrera larga
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Tubo guía
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Objetivos de aprendizaje
Aprendió: • Como manejar los problemas más

comunes que enfrentan los operadores de
• Diversas actividades pertinentes a las
snubbing, y cómo se utilizan las
operaciones de snubbing.
ecuaciones asociadas a las operaciones de
• Las mejores técnicas y prácticas snubbing.
recomendadas para realizar operaciones
• Los procedimientos mínimos de seguridad
de snubbing.
y control durante las operaciones de
• Los tipos de unidades de snubbing, snubbing.
componentes, herramientas y BOPs.
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Trabajo con sarta doble
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Consola de control del operador
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Estructura de soporte de la guía para tubería
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Niple campana con línea de llenado
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Cesta de herramienta
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600K
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340K
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Múltiple de matar
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Unidad motriz/rotativa
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Operaciones de Snubbing

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OPERACIONES DE SNUBBING

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 Las unidades (hidráulicas) de snubbing normalmente se hacen con equipos

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 Las operaciones pueden clasificarse en

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 En las operaciones en pozos vivos  Las operaciones en pozos muertos

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 Operaciones en pozos vivos  Operaciones en pozos muertos

 Asentar peso nuevamente sobre los packers

 Inyección forzada de cemento

 Limpieza de perforaciones y de arena

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Cilindros hidráulicos Tubo guía telescópico

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Cesta de trabajo y controles

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 Cilindros del sistema de elevación

• Proporcionan la fuerza para subir y bajar.

• Fuerzas de elevación de 120k a 600k.

• Las cuñas estacionarias inferiores se utilizan cuando la tubería es "pesada".

• Las cuñas estacionarias invertidas se utilizan cuando la tubería es "liviana".

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Mástil telescópico - Poste grúa (no se ve)

 Sube y baja tuberías y herramientas  Circuito de BOP para operaciones de

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• La unidad de snubbing asistida por el

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• Una vez que se logra el punto de

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 Bajar tubería de perforación  Sacar tubería con un orificio que

Secuencia típica de snubbing

Cerrar ariete Cerrar Bajar

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 Barreras que se pueden cerrar

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• BOP interna - Detiene el flujo hacia Múltiple de Arietes de stripper

bajando o subiendo en un pozo con

• BOP anular - Se utiliza con presiones Ariete de seguridad

condiciones del pozo.

necesitan como mínimo dos arietes

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Este stripper depende de la presión del pozo

 Presión hidráulica aplicada en la cámara de cierre para lograr el sello.

 La apertura se logra liberando la presión de la cámara de cierre.

 El stripper funciona asistido por el pozo.

 Presión de cierre excesiva acortará la vida útil del elemento de empaque.

WILD WELL CONTROL

• Hydril GK 7-1/16” 3.000 y 5.000 psi de

constricción del elemento de empaque. Cierre

desplaza hacia abajo para que el

WILD WELL CONTROL

• Hydril GS 4-1/16” 10.000 y 15.000