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Manchas acinzentadas em estruturas galvanizadas

1 - Descrição do processo de galvanização a fogo


O processo de zincagem por imersão a quente consiste na imersão da peça em uma cuba com
zinco fundido à temperatura entre 445 e 460°C. O processo pode variar na espessura de camada,
dependendo da geometria da peça e a composição química da material base (aço).
Durante a imersão, ocorre difusão do zinco no substrato de aço, havendo uma reação
metalúrgica com formação de intermetálicos (compostos Fe-Zn - figura 1) cuja composição varia na
espessura da camada, sendo que a porção mais externa é constituída basicamente de zinco puro.

Figura 1: Diferença de tonalidade

2 – Característica e aspectos superficiais do revestimento


Após a imersão do material, podem ser observadas diferenças de tonalidade do revestimento de
zinco em uma mesma peça. Esta diferença de tonalidade é provocada pelo alto grau de silício misturado
ao metal base (aço carbono). Estruturalmente, o material permanece com as mesmas características de
proteção, resultando apenas em uma variação no aspecto visual da superfície (figura 2), conforme Norma
NBR 6323:2007 (Galvanização de produtos de aço ou ferro fundido – especificação), aspectos
acinzentado, localizado ou generalizado, bem como diferenças de brilho, tonalidade e ou cristalização do
revestimento do zinco, não devem ser motivo de rejeição do revestimento, ou seja, não afeta a qualidade
do revestimento de zinco e não tem efeito nenhum sobre a eficácia do revestimento.
Raramente é possível ao zincador minimizar esse efeito que é resultado da composição química
do aço.

Figura 2: Diferença de tonalidade


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Na presença de ar, o zinco recém-exposto reage com o oxigênio para formar uma camada de
óxido de zinco firme e muito fina. Quando a umidade está presente, o zinco reage com a água,
resultando na formação de hidróxido de zinco. O produto da corrosão é o carbonato de zinco, que se
forma quando o hidróxido de zinco reage com o dióxido de carbono no ar. Esse carbonato de zinco
também é uma camada, fina, firme e estável (insolúvel em água) que apresenta coloração escura e que
proporciona uma proteção ao zinco abaixo e é a razão primária para seu baixo índice de corrosão na
maioria dos ambientes.
Além das diferenças acinzentadas, as estruturas galvanizadas a fogo podem apresentar
tonalidades amareladas em partes de uma mesma peça resultando em uma variação no aspecto visual
da superfície que são originadas da ação do bicromatizante protetivo para o tempo de cura do zinco pós
processo de galvanização. Com o tempo essas áreas amareladas desaparecerão gradativamente sem
afetar a camada de zinco.

3 - Referências
 ABNT NBR 6323:2016 Galvanização por imersão a quente de produtos de aço e ferro fundido –
Especificação. 3ª ed. 12-07-2016.

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